RU2799614C1 - Device for controlling two heat exchangers connected in parallel - Google Patents
Device for controlling two heat exchangers connected in parallel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2799614C1 RU2799614C1 RU2023102504A RU2023102504A RU2799614C1 RU 2799614 C1 RU2799614 C1 RU 2799614C1 RU 2023102504 A RU2023102504 A RU 2023102504A RU 2023102504 A RU2023102504 A RU 2023102504A RU 2799614 C1 RU2799614 C1 RU 2799614C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inputs
- output
- logic element
- input
- logic
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к автоматическому управлению системами теплоснабжения, включающими теплообменные аппараты. Может быть применено в составе систем автоматического управления и диспетчеризации тепловых пунктов и котельных, отпускающих тепловую энергию на нужды отопления и горячего водоснабжения для закрытых систем. The invention relates to the automatic control of heat supply systems, including heat exchangers. It can be used as part of automatic control and dispatching systems for heating points and boiler houses that supply thermal energy for heating and hot water supply for closed systems.
Известна система управления для регулирования температуры вторичного потока во вторичном контуре, выходящего из теплообменника, с помощью первичного потока в первичном контуре, при помощи управляющего элемента, устанавливаемого в первичном потоке, который может подвергаться воздействию с блока управления. (См патент RU №2282792 опубл. 27.08.2006)A control system is known for controlling the temperature of a secondary stream in a secondary circuit leaving a heat exchanger by means of a primary stream in the primary circuit, by means of a control element installed in the primary stream, which can be influenced by a control unit. (See patent RU No. 2282792 published on August 27, 2006)
К причинам, препятствующим достижению указанного технического результата, при использовании устройства относится то, что контроль работоспособности теплообменного аппарата осуществляется только по состоянию характеристик первичного потока, на входе в теплообменный аппарат, в этом случае исключается контроль характеристик во вторичном потоке, что препятствует корректному анализу работоспособности теплообменного аппарата. The reasons preventing the achievement of the specified technical result when using the device include the fact that the control of the health of the heat exchanger is carried out only according to the state of the characteristics of the primary flow, at the inlet to the heat exchanger, in this case, control of the characteristics in the secondary flow is excluded, which prevents the correct analysis of the health of the heat exchanger. apparatus.
Известно устройство для регулирования температуры, содержащее последовательно соединенные термометрсопротивления, измерительную мостовую схему, усилитель напряжения, позиционноереле, ключевой элемент и исполнительный блок, а также импульсный прерыватель,выход которого подключен к входу ключевого элемента, двухуровневый компаратор иисточник опорного напряжения. (См патент RU № 2111524, опубл. 20.05.1998), принят за прототип. A temperature control device is known, comprising a series-connected resistance thermometer, a measuring bridge circuit, a voltage amplifier, a position relay, a key element and an actuating unit, as well as a pulse chopper, the output of which is connected to the input of the key element, a two-level comparator and a reference voltage source. (See patent RU No. 2111524, publ. 20.05.1998), adopted as a prototype.
К причинам, препятствующим достижению указанного технического результата при использовании известного устройства, относится отсутствие контроля работоспособности теплообменного аппарата по перепаду давления, а также исключение возможности включения в работу резервного теплообменного аппарата.The reasons that impede the achievement of the specified technical result when using the known device include the lack of monitoring the performance of the heat exchanger by pressure drop, as well as the exclusion of the possibility of switching on the backup heat exchanger.
Технический результат, который может быть получен при реализациитехнического решения, заключается в достижении непрерывной и корректной работы теплообменных аппаратовпутем оценки степени теплопередачи. The technical result that can be obtained by implementing the technical solution is to achieve continuous and correct operation of heat exchangers by assessing the degree of heat transfer.
Технический результат достигается тем, что устройство для управления двумя параллельно включенными теплообменными аппаратами содержит датчики температуры, нормирующие преобразователи электрических сигналов, вычитающие устройства, сравнивающие устройства, логические элементы «ИЛИ», логические элементы «И-НЕ», блоки логического отрицания а также релейные модули, ко входам которых подключены катушки электромагнитных запорных клапанов.The technical result is achieved by the fact that the device for controlling two heat exchangers connected in parallel contains temperature sensors, normalizing electrical signal converters, subtracting devices, comparing devices, "OR" logic elements, "NAND" logic elements, logic negation blocks, and relay modules , to the inputs of which coils of electromagnetic shut-off valves are connected.
Особенностью изобретения является то, что оно снабжено датчиками давления, преобразующими величину давления в пропорциональный электрический сигнал, дополнительными сравнивающими устройствами и RS триггерами для фиксации аварийных сигналов, а блок управления выполнен в виде логическо-вычислительной схемы, содержащей датчики давления 1.1-1.4, которые подключены ко входам нормирующих преобразователей 3.1-3.4, выходы нормирующих преобразователей 3.1-3.2 подключены ко входам вычитающего устройства 4.1,выходы нормирующих преобразователей 3.3-3.4 подключены ко входам вычитающего устройства 4.2, датчики температуры 2.1-2.2 подключены ко входам нормирующих преобразователей 3.5-3.6, выходы нормирующих преобразователей 3.5-3.6 подключены ко входам вычитающего устройства 4.3, на вход сравнивающего устройства 5.1 подключен выход вычитающего устройства 4.1, а также задающее устройство 12, на вход сравнивающего устройства 5.2 подключен выход вычитающего устройства 4.2, а также задающее устройство 12, на входы сравнивающего устройства 5.3 подключен выход вычитающего устройства 4.3, а также задающее устройство 13, на входы логического элемента «ИЛИ» 6.1 подключены выходы сравнивающих устройств 5.1-5.3, выход логического элемента «ИЛИ» 6.1 подключен на вход триггера 7.1, также на вход триггера подключена кнопка «14», выход триггера подключен к логическому элементу «И-НЕ» 8.1 и к блоку индикации 15, также на вход логического элемента «И-НЕ» 8.1 подключен выход логического элемента 8.2, выход логического элемента «И-НЕ» 8.1 подключен к релейным модулям 10.1-10.4, к входу блока логического отрицания 9.1 и к входу логического элемента «И-НЕ» 8.2, выход блока логического отрицания 9.1 подключен к элементу индикации 17, датчики давления 1.5-1.8 подключены ко входам нормирующих преобразователей 3.7-3.10, выходы нормирующих преобразователей 3.7-3.8 подключены ко входам вычитающего устройства 4.4. выходы нормирующих преобразователей 3.9-3.10 подключены ко входам вычитающего устройства 4.5, датчики температуры 2.3-2.4 подключены ко входам нормирующих преобразователей 3.11-3.12, выходы нормирующих преобразователей 3.11-3.12 подключены ко входам вычитающего устройства 4.6, ко входам сравнивающего устройства 5.4 подключен выход вычитающего устройства 4.4, а также задающее устройство 12, к входам сравнивающего устройства 5.5 подключен выход вычитающего устройства 4.5, а также задающее устройство 12, к входам сравнивающего устройства 5.6 подключен выход вычитающего устройства 4.6, а также задающее устройство 13, к входам логического элемента «ИЛИ» 6.2 подключены выходы сравнивающих устройств 5.4-5.6, выход логического элемента «ИЛИ» 6.2 подключен на вход триггера 7.2, также к входу триггера подключена кнопка «14», выход триггера подключен к логическому элементу «И-НЕ» 8.2 и к блоку индикации 16, также ко входу логического элемента «И-НЕ» 8.2 подключен выход логического элемента 8.1, выход логического элемента «И-НЕ» 8.2 подключен к релейным модулям 10.5-10.8, к входу блока логического отрицания 9.2 и на вход логического элемента «И-НЕ» 8.1, выход блока логического отрицания 9.2 подключен к элементу индикации 18.A feature of the invention is that it is equipped with pressure sensors that convert the pressure value into a proportional electrical signal, additional comparing devices and RS triggers for fixing alarms, and the control unit is made in the form of a logic circuit containing pressure sensors 1.1-1.4, which are connected to the inputs of the normalizing transducers 3.1-3.4, the outputs of the normalizing transducers 3.1-3.2 are connected to the inputs of the subtracting device 4.1, the outputs of the normalizing transducers 3.3-3.4 are connected to the inputs of the subtracting device 4.2, the temperature sensors 2.1-2.2 are connected to the inputs of the normalizing transducers 3.5-3.6, the outputs of the normalizing Converters 3.5-3.6 are connected to the inputs of the subtractor 4.3, the output of the subtractor 4.1, as well as the
Устройство содержит датчики давления 1.1-1.8, устанавливаемые на подводящих трубопроводах до и после теплообменных аппаратов, датчики температуры 2.1 -2.4, устанавливаемые в контуре нагрева и в нагреваемом контуре, нормирующие преобразователи 3.1-3.12 сигналов от датчиков давления и термометров сопротивления, вычитающие устройства 4.1-4.6, сравнивающие устройства 5.1-5.6, логические элементы «ИЛИ» 6.1,6.2, триггеры 7.1,7.2, логические элементы «И-НЕ» 8.1-8.2, блоки логического отрицания 9.1,9.2, блок задержки 11, релейные модули 10.1-10.8, задающие устройства 12,13, кнопку сброса 14, а также блоки индикации 15-18.The device contains pressure sensors 1.1-1.8 installed on the supply pipelines before and after the heat exchangers, temperature sensors 2.1-2.4 installed in the heating circuit and in the heated circuit, normalizing converters 3.1-3.12 of signals from pressure sensors and resistance thermometers, subtracting devices 4.1- 4.6, comparing devices 5.1-5.6, logic elements "OR" 6.1,6.2, triggers 7.1,7.2, logic elements "AND-NOT" 8.1-8.2, logical negation blocks 9.1,9.2,
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Сигналы с датчиков давления 1.1-1.2, установленных на подводящем трубопроводе первого теплообменного аппарата контура нагрева, поступают на нормирующие преобразователи 3.1-3.2, выходные сигналы которых вычитаются при помощи вычитающего устройства 4.1. Затем итоговый сигнал сравнивается при помощи сравнивающего устройства 5.1 с сигналом уставки давления, поступающим от задающего устройства 12. Сравнивающее устройство5.1 вырабатывает аварийный сигнал в случае если входной сигнал меньше уставки. Аварийный сигнал поступает на вход логического элемента «ИЛИ» 6.1.The signals from the pressure sensors 1.1-1.2, installed on the inlet pipeline of the first heat exchanger of the heating circuit, are fed to the normalizing transducers 3.1-3.2, the output signals of which are subtracted using the subtractor 4.1. The resulting signal is then compared by means of a comparator 5.1 with the pressure setpoint signal from the
Сигналы с датчиков давления 1.3-1.4, установленных на подводящем трубопроводе первого теплообменного аппарата нагреваемого контура, поступают на нормирующие преобразователи 3.3-3.4, выходные сигналы которых вычитаются при помощи вычитающего устройства 4.2. Затем итоговый сигнал сравнивается при помощи сравнивающего устройства 5.2 с сигналом уставки давления, поступающим от задающего устройства 12. Сравнивающее устройство 5.2 вырабатывает аварийный сигнал в случае если входной сигнал меньше уставки. Аварийный сигнал поступает на вход логического элемента «ИЛИ» 6.1. The signals from the pressure sensors 1.3-1.4, installed on the inlet pipeline of the first heat exchanger of the heated circuit, are fed to the normalizing transducers 3.3-3.4, the output signals of which are subtracted using the subtractor 4.2. The resulting signal is then compared by means of a comparator 5.2 with the pressure setpoint signal from the
Сигналы с датчиков температуры 2.1-2.2, установленных на подводящих трубопроводах первого теплообменного аппарата, поступают на нормирующие преобразователи 3.5-3.6, выходные сигналы которых вычитаются при помощи вычитающего устройства 4.3. Затем итоговый сигнал сравнивается при помощи сравнивающего устройства 5.3 с сигналом уставки температуры, поступающим от задающего устройства 13. Сравнивающее устройство 5.3 вырабатывает аварийный сигнал в случае если входной сигнал меньше уставки. Аварийный сигнал поступает на вход логического элемента «ИЛИ» 6.1.The signals from the temperature sensors 2.1-2.2, installed on the supply pipelines of the first heat exchanger, are fed to the normalizing transducers 3.5-3.6, the output signals of which are subtracted using the subtractor 4.3. Then the final signal is compared by means of a comparator 5.3 with the temperature setpoint signal coming from the
Сигналы с датчиков давления1.5-1.6, установленных на подводящем трубопроводе второго теплообменного аппарата контура нагрева, поступают на нормирующие преобразователи 3.7-3.8, выходные сигналы которых вычитаются при помощи вычитающего устройства 4.4. Затем итоговый сигнал сравнивается при помощи сравнивающего устройства 5.4 с сигналом уставки давления, поступающим от задающего устройства 12. Сравнивающее устройство 5.4 вырабатывает аварийный сигнал в случае если входной сигнал меньше уставки. Аварийный сигнал поступает на вход логического элемента «ИЛИ» 6.2. Signals from pressure sensors 1.5-1.6 installed on the inlet pipeline of the second heat exchanger of the heating circuit are sent to normalizing transducers 3.7-3.8, the output signals of which are subtracted using subtractor 4.4. The resulting signal is then compared by means of a comparator 5.4 with the pressure setpoint signal from the
Сигналы с датчиков давления1.7-1.8, установленных на подводящем трубопроводе второго теплообменного аппарата нагреваемого контура, поступают на нормирующие преобразователи 3.9-3.10, выходные сигналы которых вычитаются при помощи вычитающего устройства 4.5. Затем итоговый сигнал сравнивается при помощи сравнивающего устройства 5.5 с сигналом уставки давления, поступающим от задающего устройства 12. Сравнивающее устройство 5.5 вырабатывает аварийный сигнал в случае если входной сигнал меньше уставки. Аварийный сигнал поступает на вход логического элемента «ИЛИ» 6.2. The signals from the pressure sensors 1.7-1.8, installed on the supply pipeline of the second heat exchanger of the heated circuit, are fed to the normalizing transducers 3.9-3.10, the output signals of which are subtracted using the subtractor 4.5. The resulting signal is then compared by means of a comparator 5.5 with the pressure setpoint signal from the
Сигналы с датчиков температуры 2.3-2.4, установленных на подводящих трубопроводахвторого теплообменного аппаратапоступают на нормирующие преобразователи 3.11-3.12, выходные сигналы которых вычитаются при помощи вычитающего устройства 4.6. Затем итоговый сигнал сравнивается при помощи сравнивающего устройства 5.6 с сигналом уставки температуры, поступающим от задающего устройства 13. Сравнивающее устройство 5.6 вырабатывает аварийный сигнал в случае если входной сигнал меньше уставки. Аварийный сигнал поступает на вход логического элемента «ИЛИ» 6.2. The signals from the temperature sensors 2.3-2.4 installed on the supply pipelines of the second heat exchanger are sent to the normalizing transducers 3.11-3.12, the output signals of which are subtracted using the subtractor 4.6. Then the resulting signal is compared by means of a comparator 5.6 with the temperature setpoint signal coming from the
Аварийный сигнал с логического элемента «ИЛИ» 6.1. фиксируется триггером 7.1. Триггер 7.1 сбрасывается по сигналу кнопки 14. Выходной аварийный сигнал триггера 7.1 поступает на вход логического элемента «И-НЕ» 8.1. Выходной сигнал логического элемента «И-НЕ» 8.1 поступает на вход блока задержки 11, что реализует возможность работы системы при первом включении. Сигнал с блока задержки 11 поступает на входлогического элемента «И-НЕ» 8.2, что реализует исключение работы второго теплообменного аппарата в момент работы первого. Таким образом первый теплообменный аппарат работает в случае аварии второго теплообменного аппарата и не работает в случае аварии.Alarm signal from the logic element "OR" 6.1. fixed by trigger 7.1. Trigger 7.1 is reset by the signal of the
Аварийный сигнал с логического элемента «ИЛИ» 6.2. фиксируется триггером 7.2. Триггер сбрасывается по сигналу кнопки 14. Выходной аварийный сигнал триггера 7.2 поступает на вход логического элемента «И-НЕ» 8.2. Выходной сигнал логического элемента «И-НЕ» 8.2 поступает на вход логического элемента «И-НЕ» 8.1, что реализует исключение работы второго теплообменного аппарата в момент работы первого. Таким образом второй теплообменный аппарат работает в случае аварии первого теплообменного аппарата и не работает в случае аварии.Alarm signal from the logic element "OR" 6.2. fixed by trigger 7.2. The trigger is reset by the signal of the
В случае появления сигналов аварии и с триггера 7.1 и с триггера 7.2 оба теплообменных аппарата будут выведены из работы. Аварийный сигнал с триггера 7.1 поступает на блок индикации 15, который отвечает за индикацию аварии первого теплообменного аппарата. Аварийный сигнал с триггера 7.2 поступает на блок индикации 16, который отвечает за индикацию аварии второго теплообменного аппарата.In case of occurrence of alarm signals from both trigger 7.1 and trigger 7.2, both heat exchangers will be taken out of operation. The alarm signal from the trigger 7.1 is sent to the
Выходной сигнал логического элемента «И-НЕ» 8.1 поступает на входы релейных модулей 10.1-10.4, управляющих подачей напряжения на катушки электромагнитных клапанов. В случае появления аварийного сигнала от триггера 7.1 или вступления в работу второго теплообменного аппарата сигнал на релейные модули 10.1-10.4 приходить не будет, за счет наличия сигнала от элемента «И-НЕ» 8.2. Также выходной сигнал логического элемента «И-НЕ» 8.1 поступает на вход блока логического отрицания 9.1, выходной сигнал которого поступает на блок индикации 17, отвечающий за индикацию работы первого теплообменного аппарата. В случае появления аварийного сигнала от триггера 7.1 или вступления в работу второго теплообменного аппарата сигнал на блок индикации 17 приходить не будет, за счет наличия сигнала от элемента «И-НЕ» 8.1, инвертированного блоком логического отрицания 9.1. The output signal of the logic element "NAND" 8.1 is fed to the inputs of the relay modules 10.1-10.4, which controls the voltage supply to the coils of the solenoid valves. In the event of an alarm from trigger 7.1 or the second heat exchanger starting up, the relay modules 10.1-10.4 will not receive a signal due to the presence of a signal from the NAND element 8.2. Also, the output signal of the logical element "AND-NOT" 8.1 is fed to the input of the logical negation block 9.1, the output signal of which is fed to the
Выходной сигнал логического элемента «И-НЕ» 8.2 поступает на входы релейных модулей 10.5-10.8, управляющих подачей напряжения на катушки электромагнитных клапанов. В случае появления аварийного сигнала от триггера 7.2 или вступления в работу второго теплообменного аппарата сигнал на релейные модули 10.5-10.8 приходить не будет, за счет наличия сигнала от элемента «И-НЕ» 8.2. Также выходной сигнал логического элемента «И-НЕ» 8.2 поступает на вход блока логического отрицания 9.2, выходной сигнал которого поступает на блок индикации 18, отвечающий за индикацию работы второго теплообменного аппарата. В случае появления аварийного сигнала от триггера 7.2 или вступления в работу второго теплообменного аппарата сигнал на блок индикации 18 приходить не будет, за счет наличия сигнала от элемента «И-НЕ» 8.2, инвертированного блоком логического отрицания 9.2. The output signal of the logic element "NAND" 8.2 is fed to the inputs of the relay modules 10.5-10.8, which control the voltage supply to the coils of the electromagnetic valves. In the event of an alarm from trigger 7.2 or the second heat exchanger coming into operation, the relay modules 10.5-10.8 will not receive a signal due to the presence of a signal from the NAND element 8.2. Also, the output signal of the logical element "AND-NOT" 8.2 is fed to the input of the logical negation block 9.2, the output signal of which is fed to the
Устройство испытано в программе математического моделирования МВТУ 4.0. В отличие от известных устройств, устройство выполняет функции ввода в работу второго теплообменного аппарата после отключения первого, а также обладает возможностью вывода аварийных сигналов, для дополнения его системой диспетчеризации и удаленного управления, за счет наличия возможности подключения блоков индикации и ручного задания аварийного давления и температуры теплоносителя.The device was tested in the mathematical modeling program MVTU 4.0. Unlike known devices, the device performs the functions of putting the second heat exchanger into operation after the first one is turned off, and also has the ability to output alarms to supplement it with a dispatching and remote control system, due to the ability to connect display units and manually set emergency pressure and temperature coolant.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2799614C1 true RU2799614C1 (en) | 2023-07-07 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1326844A1 (en) * | 1984-07-24 | 1987-07-30 | Таллинский Политехнический Институт | System for adjusting heat dispensing |
RU2111524C1 (en) * | 1993-10-12 | 1998-05-20 | Институт физики высоких энергий | Temperature regulator |
RU2144162C1 (en) * | 1996-07-16 | 2000-01-10 | Кричке Владимир Оскарович | Automated system for measurement and recording of flow rate of heat-transfer agent and heat in heat supply systems |
GB2395293B (en) * | 2002-11-15 | 2004-11-10 | Invensys Controls Uk Ltd | System for the installation and control of a heating system |
RU2282792C2 (en) * | 2001-05-03 | 2006-08-27 | Маттс ЛИНДГРЕН | Method and device for control of water flow temperature |
FR2885481A1 (en) * | 2005-05-04 | 2006-11-10 | Telematech Sarl | Fluid circulation installation e.g. boiler plant, regulating and controlling device for e.g. building, has box to regulate cables connected directly to daughter casings comprising other cables coupled directly to installation |
CN101581933A (en) * | 2009-05-12 | 2009-11-18 | 深圳市中兴新地通信器材有限公司 | Multi-heat dissipation device intelligent linkage machine room energy-saving control system |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1326844A1 (en) * | 1984-07-24 | 1987-07-30 | Таллинский Политехнический Институт | System for adjusting heat dispensing |
RU2111524C1 (en) * | 1993-10-12 | 1998-05-20 | Институт физики высоких энергий | Temperature regulator |
RU2144162C1 (en) * | 1996-07-16 | 2000-01-10 | Кричке Владимир Оскарович | Automated system for measurement and recording of flow rate of heat-transfer agent and heat in heat supply systems |
RU2282792C2 (en) * | 2001-05-03 | 2006-08-27 | Маттс ЛИНДГРЕН | Method and device for control of water flow temperature |
GB2395293B (en) * | 2002-11-15 | 2004-11-10 | Invensys Controls Uk Ltd | System for the installation and control of a heating system |
FR2885481A1 (en) * | 2005-05-04 | 2006-11-10 | Telematech Sarl | Fluid circulation installation e.g. boiler plant, regulating and controlling device for e.g. building, has box to regulate cables connected directly to daughter casings comprising other cables coupled directly to installation |
CN101581933A (en) * | 2009-05-12 | 2009-11-18 | 深圳市中兴新地通信器材有限公司 | Multi-heat dissipation device intelligent linkage machine room energy-saving control system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4288708A1 (en) | Method of determining a leak in a water heating system and water heating system | |
US20100086289A1 (en) | Modular tankless water heater with precise power control circuitry and structure | |
EP2593762B1 (en) | Sensing and monitoring apparatus | |
US20100326372A1 (en) | Water heater having a water leakage sensing device | |
US10215058B2 (en) | Turbine power generation system having emergency operation means, and emergency operation method therefor | |
JPH0259617A (en) | Flow sensor and drain valve monitor apparatus incorporating the same | |
RU2799614C1 (en) | Device for controlling two heat exchangers connected in parallel | |
AU2010203312A1 (en) | Water supply apparatus | |
JP6611650B2 (en) | Water leak determination device for water heater and water leak determination method for water heater | |
KR102216717B1 (en) | Apparatus for controlling error of water flow in electric boiler and method thereof | |
CN102374661B (en) | Safety detection method for water heater | |
CN103837313A (en) | Automatic detection system and method for steam cabinet air tightness | |
CN104132469B (en) | Gas leakage detection device for gas water heater | |
CN206199228U (en) | Reactor automated computer control system | |
EP2488846B1 (en) | A leak control system for a water supply | |
US20190177000A1 (en) | System and method for heat exchanger failure detection | |
CN109838918A (en) | The control system of water pump and its water controling method of gas heater | |
CN207438924U (en) | The control system of water pump of gas heater | |
JP3324739B2 (en) | Gas shutdown resetting method, gas security device and electronic gas meter | |
RU2834581C1 (en) | Method of determining heat energy supplied to consumer and device for its implementation | |
CN106527320A (en) | Detection and maintenance system and method for heater in generator set | |
RU27189U1 (en) | HEATING SYSTEM OF A MULTI-STOREY BUILDING | |
JP6428364B2 (en) | Water heater | |
EP4235041A1 (en) | Method for controlling the operation of a combustion appliance | |
JP2012037208A (en) | Bath device |