RU2779092C1 - Additive for lubricants - Google Patents
Additive for lubricants Download PDFInfo
- Publication number
- RU2779092C1 RU2779092C1 RU2021115219A RU2021115219A RU2779092C1 RU 2779092 C1 RU2779092 C1 RU 2779092C1 RU 2021115219 A RU2021115219 A RU 2021115219A RU 2021115219 A RU2021115219 A RU 2021115219A RU 2779092 C1 RU2779092 C1 RU 2779092C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- lubricants
- additive
- oleic acid
- acid diethanolamide
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000000996 additive Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 27
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- LPMBTLLQQJBUOO-KTKRTIGZSA-N (Z)-N,N-bis(2-hydroxyethyl)octadec-9-enamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)N(CCO)CCO LPMBTLLQQJBUOO-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 8
- 230000001603 reducing Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 1
- 150000004697 chelate complex Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- SXBOEBVXYQFVJM-UHFFFAOYSA-L copper;2-azanidylpentanedioate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C([NH-])CCC([O-])=O SXBOEBVXYQFVJM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WRUAICTXEZSEOS-UHFFFAOYSA-M copper;N-(pyridine-2-carbonyl)pyridine-2-carboximidate;dihydrate Chemical compound O.O.[Cu+2].C=1C=CC=NC=1C(=O)[N-]C(=O)C1=CC=CC=N1 WRUAICTXEZSEOS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 231100000078 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области разработки металлоплакирующих присадок к смазочным материалам и может быть использовано для уменьшения износа трущихся поверхностей деталей машин и механизмов, особенно, при значительных контактных нагрузках.The invention relates to the development of metal cladding additives for lubricants and can be used to reduce wear of rubbing surfaces of machine parts and mechanisms, especially at significant contact loads.
Известны присадки к смазочным материалам (патент CN №1858168 А, опубл. 08.11.2006), содержащие наночастицы меди в составе смазочной композиции. Присадки на основе меди улучшают триботехнические свойства смазочных композиций, значительно уменьшают коэффициент трения и износ, гарантируют самовосстановление поверхностей трения. Однако недостатком такого изобретения является необходимость приготовления ультрадисперсных металлических порошков, введение которых в смазочные составы сопровождается их агрегированием, снижающим металлоплакирующее действие и триботехнические характеристики. Большой диапазон фракционного состава частиц металлов является одной из причин седиментационной неустойчивости, приводящей к расслоению композиции и образованию осадка, что требует дополнительного фильтрования, в том числе в процессе эксплуатации. В результате приготовления смазочных составов может произойти самовозгорание порошка при контакте с воздухом, так как ультрамелкие частицы металла проявляют высокую поверхностную активность. Кроме того, часто для увеличения растворимости компонентов в присадки добавляют воду, соли и/или кислоты, что усиливает корродирующие свойства таких композиций.Lubricant additives are known (CN patent No. 1858168 A, publ. 08.11.2006) containing copper nanoparticles in the lubricant composition. Copper-based additives improve the tribotechnical properties of lubricating compositions, significantly reduce the coefficient of friction and wear, and guarantee self-healing of friction surfaces. However, the disadvantage of this invention is the need to prepare ultrafine metal powders, the introduction of which into lubricant compositions is accompanied by their aggregation, which reduces the metal-cladding effect and tribotechnical characteristics. A large range of fractional composition of metal particles is one of the causes of sedimentation instability, leading to stratification of the composition and the formation of a precipitate, which requires additional filtration, including during operation. As a result of the preparation of lubricant compositions, spontaneous combustion of the powder may occur upon contact with air, since ultrafine metal particles exhibit high surface activity. In addition, water, salts and/or acids are often added to the additives to increase the solubility of the components, which enhances the corrosive properties of such compositions.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является присадка к смазочным материалам (патент RU №2625453 от 21.09.2016 г. по кл. С10М 125/04), включающая смазочное масло и компонент меди, выполненный в виде нанокластеров (порошков) меди. Существенными недостатками такой присадки является сложность приготовления металлических порошков. К тому же большой диапазон фракционного состава частиц металлов является одной из причин седиментационной неустойчивости, приводящей к расслоению композиции и образованию осадка, что требует дополнительного фильтрования, снижающим маталлоплакирующее действие и триботехнические характеристики, а также малая восстановительная активность таких составов, что создает трудности по плакированию медью трущихся соединений.The closest technical solution to the proposed one is an additive to lubricants (patent RU No. 2625453 dated September 21, 2016 according to class C10M 125/04), including lubricating oil and a copper component made in the form of nanoclusters (powders) of copper. Significant disadvantages of this additive is the complexity of the preparation of metal powders. In addition, a large range of fractional composition of metal particles is one of the reasons for sedimentation instability, leading to stratification of the composition and the formation of a precipitate, which requires additional filtration, which reduces the metal-cladding effect and tribotechnical characteristics, as well as the low reducing activity of such compositions, which creates difficulties in copper cladding. rubbing connections.
Из анализа известных аналогичных технических решений выявлено, что технической проблемой в данной области является необходимость расширения арсенала металлоплакирующих присадок к смазочным материалам.From the analysis of known similar technical solutions, it was revealed that the technical problem in this area is the need to expand the arsenal of metal-cladding additives to lubricants.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение долговечности узлов трения деталей механизмов при сокращении затрат на их техническое обслуживание за счет снижения износа и коэффициента трения в трибосистеме.The technical result of the invention is to increase the durability of friction units of mechanism parts while reducing the cost of their maintenance by reducing wear and friction coefficient in the tribosystem.
Для решения указанной проблемы и достижения заявленного технического результата присадка к смазочным материалам, включающая смазочное масло и компонент меди, дополнительно содержит диэтаноламид олеиновой кислоты, а в качестве компонента меди используют медную пластину, помещенную в диэтаноламид олеиновой кислоты и смазочное масло, при следующем соотношении компонентов, мас. %: диэтаноламид олеиновой кислоты 15,0-19,3; медь в виде медной пластины 0,4-2,4; смазочное масло до 100%. В предлагаемой присадке компонент меди в виде медной пластины после окислительного растворения в диэтаноламиде олеиновой кислоты существует в виде хелатного комплекса, обеспечивающего хорошую растворимость медьсодержащего компонента и препятствующего преждевременному осаждению из смазочной композиции.To solve this problem and achieve the claimed technical result, an additive to lubricants, including lubricating oil and a copper component, additionally contains oleic acid diethanolamide, and a copper plate placed in oleic acid diethanolamide and lubricating oil is used as a copper component, in the following ratio of components, wt. %: oleic acid diethanolamide 15.0-19.3; copper in the form of a copper plate 0.4-2.4; lubricating oil up to 100%. In the proposed additive, the copper component in the form of a copper plate after oxidative dissolution in oleic acid diethanolamide exists in the form of a chelate complex, which ensures good solubility of the copper-containing component and prevents premature precipitation from the lubricant composition.
Ниже приведена формула хелатного комплекса меди с диэтаноламидом олеиновой кислоты:Below is the formula of the copper chelate complex with oleic acid diethanolamide:
Процесс плакирования медью подвижных деталей машин и механизмов происходит в результате термической диссоциации медного комплекса на трущихся поверхностях, восстановления ионов меди электронами, поступающих от атомов железа, входящих в состав этих деталей, и последующего осаждения атомов меди на этой поверхности с образованием сервовитной пленки. Все описанные выше реакции протекают в присутствии поверхностно-активного вещества, в роли которого выступает главный компонент присадки - диэтаноламид олеиновой кислоты, который, выступая в роли лиганда, координируется ионом двухвалентной меди. Признаком образования координационной связи между медью и азотом является окрашивание смазочной смеси в сине-зеленый цвет.The process of copper cladding of moving parts of machines and mechanisms occurs as a result of thermal dissociation of the copper complex on rubbing surfaces, the reduction of copper ions by electrons coming from the iron atoms that make up these parts, and the subsequent deposition of copper atoms on this surface with the formation of a servovite film. All the reactions described above proceed in the presence of a surfactant, which is the main component of the additive, oleic acid diethanolamide, which, acting as a ligand, is coordinated by a divalent copper ion. A sign of the formation of a coordination bond between copper and nitrogen is the coloring of the lubricant mixture in a blue-green color.
Результаты испытаний присадки.Additive test results.
Триботехнические свойства присадки исследовались на стандартной машине трения типа Амслер - «МИ». Метод оценки заключался в использовании роликовых испытательных установок, предусматривающих синхронное измерение скорости изнашивания и момента сил трения в течение всего опыта без разъединения зоны трения.The tribological properties of the additive were studied on a standard friction machine of the Amsler type - "MI". The evaluation method consisted in the use of roller test installations, which provide for the synchronous measurement of the wear rate and the moment of friction forces during the entire experiment without separation of the friction zone.
Испытания проводились при нагрузке Ρ 115,15 кгс и линейной скорости скольжения V 0,37 м/с. В качестве базы сравнения использовалась смесь смазочного масла с диэтаноламидом олеиновой кислоты на аналогичном режиме испытания при следующем соотношении компонентов, мас. %: диэтаноламид олеиновой кислоты 15,0-19,3; смазочное масло до 100%.The tests were carried out at a load P 115.15 kgf and a linear sliding velocity V 0.37 m/s. As a base of comparison, a mixture of lubricating oil with oleic acid diethanolamide was used in a similar test mode with the following ratio of components, wt. %: oleic acid diethanolamide 15.0-19.3; lubricating oil up to 100%.
Пример 1. Все заявляемые компоненты при минимальном их содержании, мас. %: диэтаноламид олеиновой кислоты 15,0; медь в виде медной пластины 0,4; смазочное масло до 100%.Example 1. All the claimed components at their minimum content, wt. %: oleic acid diethanolamide 15.0; copper in the form of a copper plate 0.4; lubricating oil up to 100%.
Пример 2. Все заявляемые компоненты при максимальном их содержании, мас. %: диэтаноламид олеиновой кислоты 19,3; медь в виде медной пластины 2,4; смазочное масло до 100%.Example 2. All the claimed components at their maximum content, wt. %: oleic acid diethanolamide 19.3; copper in the form of a copper plate 2.4; lubricating oil up to 100%.
Заявленный интервал значения вводимых компонентов оптимален для достижения заявленного технического результата. При увеличении количественных значений компонентов не происходит снижения износа для всех значений концентрации присадки, что может быть связано с достаточным количеством металлоплакирующего компонента. А при снижении их количества не наблюдается должного уменьшения коэффициента трения.The declared value range of the input components is optimal for achieving the claimed technical result. With an increase in the quantitative values of the components, there is no decrease in wear for all values of the additive concentration, which may be due to a sufficient amount of the metal-cladding component. And with a decrease in their number, a proper decrease in the coefficient of friction is not observed.
Результаты испытаний указывают, что применение присадки обеспечивает снижение скорости изнашивания в 3 раза, температуры трения на 10°С, момента трения Мтр в 4 раза, коэффициента трения f в 4 раза.The test results indicate that the use of the additive reduces the wear rate by 3 times, the friction temperature by 10°C, the friction moment Mtr by 4 times, and the friction coefficient f by 4 times.
После проведения экспериментов был проведен сравнительный анализ предлагаемого изобретения и наиболее близкого аналога. По сравнению с прототипом техническое решение позволяет существенно снизить износ и коэффициент трения в трибосистеме, увеличить долговечность узлов трения деталей механизмов при сокращении затрат на их техническое обслуживание.After the experiments, a comparative analysis of the proposed invention and the closest analogue was carried out. Compared with the prototype, the technical solution can significantly reduce wear and friction coefficient in the tribosystem, increase the durability of friction units of mechanism parts while reducing the cost of their maintenance.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2779092C1 true RU2779092C1 (en) | 2022-08-31 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU859425A1 (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-30 | Московский Технологический Институт Министерства Бытового Обслуживания Населения Рсфср | Metal-plating additive |
RU2044761C1 (en) * | 1993-08-19 | 1995-09-27 | Балабанов Виктор Иванович | Metal-cladding addition agent to the lubricant composition |
UA30544A (en) * | 1998-05-26 | 2000-11-15 | Людмила Павлівна Малюта | A metal plating additive |
RU2625453C1 (en) * | 2016-09-21 | 2017-07-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет",(ДГТУ) | Additive for lubricants |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU859425A1 (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-30 | Московский Технологический Институт Министерства Бытового Обслуживания Населения Рсфср | Metal-plating additive |
RU2044761C1 (en) * | 1993-08-19 | 1995-09-27 | Балабанов Виктор Иванович | Metal-cladding addition agent to the lubricant composition |
UA30544A (en) * | 1998-05-26 | 2000-11-15 | Людмила Павлівна Малюта | A metal plating additive |
RU2625453C1 (en) * | 2016-09-21 | 2017-07-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет",(ДГТУ) | Additive for lubricants |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pejaković et al. | Influence of concentration and anion alkyl chain length on tribological properties of imidazolium sulfate ionic liquids as additives to glycerol in steel–steel contact lubrication | |
US5736491A (en) | Method of improving the fuel economy characteristics of a lubricant by friction reduction and compositions useful therein | |
EP3320064B1 (en) | Organometallic salt composition, a method for its preparation and a lubricant additive composition | |
Demas et al. | Experimental evaluation of oxide nanoparticles as friction and wear improvement additives in motor oil | |
Wang et al. | In situ synthesis of copper nanoparticles within ionic liquid-in-vegetable oil microemulsions and their direct use as high efficient nanolubricants | |
US2360302A (en) | Compounded hydrocarbon oil | |
Bartz | Some investigations on the influence of particle size on the lubricating effectiveness of molybdenum disulfide | |
US2795550A (en) | Lubricating oil compositions | |
US2795549A (en) | Lubricating oil compositions | |
RU2779092C1 (en) | Additive for lubricants | |
US2617769A (en) | Rolling oil composition | |
US2709156A (en) | Oxidation-inhibited mineral oil compositions | |
RU2778091C1 (en) | Method for producing a lubricating composition | |
EP1930399A1 (en) | Magnetized intermetallic compound and a lubricating oil containing said compound | |
Syed et al. | Enhancing tribological properties of lubricated contacts via synergistic interactions of green silica nanoparticles and ZDDP | |
FR2589877A1 (en) | LUBRICATING OIL COMPOSITION RESISTANT TO SEA WATER, IN PARTICULAR FOR TURBINE | |
Sutor et al. | Development of Advanced High–Temperature Liquid Lubricants | |
RU206682U1 (en) | A device for enriching the oil of the lubrication system with an alloying element of non-ferrous metal | |
RU2276681C1 (en) | Antiwear additive | |
CN115786027B (en) | A water-based microemulsion cutting fluid | |
US20200224115A1 (en) | Molybdenum-containing composition | |
US1879874A (en) | Lubricating system and products | |
Alsaadi et al. | Improving the performance properties of greases | |
TWI847476B (en) | Metalworking oil additive for improving extreme pressure and emulsibility | |
RU2785844C1 (en) | Tribological compound |