RU2757170C1 - Manual bending machine - Google Patents
Manual bending machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2757170C1 RU2757170C1 RU2021110028A RU2021110028A RU2757170C1 RU 2757170 C1 RU2757170 C1 RU 2757170C1 RU 2021110028 A RU2021110028 A RU 2021110028A RU 2021110028 A RU2021110028 A RU 2021110028A RU 2757170 C1 RU2757170 C1 RU 2757170C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bed
- central shaft
- shaft
- fixed
- workpiece
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется в качестве оборудования для гибки металлических профилей и прутков с использованием ручного привода. Станок может быть использован для изготовления изогнутых элементов из металла для декора заборов, ворот, навесов, дачной мебели.The invention relates to the field of metal forming and is used as equipment for bending metal profiles and bars using a manual drive. The machine can be used to make curved metal elements for decorating fences, gates, awnings, country furniture.
В настоящее время большую популярность и распространение приобрело оборудование для гибки металла с ручным приводом, в том числе для личного использования в быту.Currently, equipment for bending metal with a manual drive, including for personal use at home, has gained great popularity and distribution.
Так, например, известен трубогиб с ручным приводом, который позволяет получать гнутые элементы трубопроводов (А.с. 1801662, опубл. 15.03.1993 г.) [1]. Устройство содержит основание с закрепленной осью вращения, поворотный элемент в виде ступенчатого диска и гибочный шаблон в виде монолитного фигурного полудиска с соосно расположенными ручьями. Ручной привод трубогиба выполнен в виде винта, один конец которого соединен посредством сферического шарнира с рукоятью, а другой посредством гибкого элемента с поворотным элементом. Известный станок работает только по схеме наматывания и позволяет изготавливать изделия путем наматывания трубы в ручье фигурного полудиска.So, for example, a pipe bender with a manual drive is known, which makes it possible to obtain bent pipeline elements (AS 1801662, publ. 03/15/1993) [1]. The device contains a base with a fixed axis of rotation, a rotary element in the form of a stepped disk and a bending template in the form of a monolithic figured half-disk with coaxially located streams. The manual drive of the pipe bender is made in the form of a screw, one end of which is connected by means of a spherical hinge to the handle, and the other by means of a flexible element with a rotary element. The known machine works only according to the winding scheme and makes it possible to manufacture products by winding a pipe in the stream of a figured half-disk.
Известен трубогиб, содержащий станину с опорами с подшипниками, в которых с возможностью вращения установлены опорные валки с регулировочными шайбами для центрирования заготовки. К опорным валкам прикреплены звездочки, соединенными друг с другом приводной цепью, а также закреплена ручка для их вращения. Устройство также содержит прижимной винт, расположенный в станине с возможностью перемещения, выполненный с опорой, в которой в подшипниках установлен прижимной валок (Патент РФ 201456, опубл. 15.12.2020г.)[2]. Известный станок позволяет получать изогнутую трубу с определенным радиусом изгиба, но также ограничен получением одного вида изделия.Known pipe bender containing a bed with supports with bearings, in which support rolls with adjusting washers are installed with the possibility of rotation for centering the workpiece. Sprockets are attached to the backup rolls, connected to each other by a drive chain, and a handle for their rotation is also fixed. The device also contains a clamping screw located in the bed with the ability to move, made with a support in which a pressure roller is installed in the bearings (RF Patent 201456, publ. 12/15/2020) [2]. The known machine allows to obtain a bent pipe with a certain bending radius, but is also limited to obtaining one type of product.
Из уровня техники известен станок для гибки профильных труб "ПРОФИ-4М" (Патент РФ 165939, опубл. 10.11.2016г.) [3]. Станок содержит лекало, упорный ролик, станину с пазом, прижимной пуансон для фиксации на лекале положения профильной трубы, а также подвижный прижимной ролик с механизмом его подъема-опускания, подвижными роликами, двумя валами для сдавливания профильной трубы по боковой поверхности и четырьмя валами для замятия концов профильной трубы в плоскости. При этом лекало выполнено из двух частей с возможностью последовательной установки этих частей в процессе гибки заготовки. Известный станок обладает расширенными возможностями получения изделий различного размера и конфигураций, однако использовать известное решение для личных нужд представляется нецелесообразным, из-за его габаритов и утяжеляющего и усложняющего конструкцию электропривода.A machine for bending shaped pipes "PROFI-4M" is known from the prior art (RF Patent 165939, publ. 10.11.2016) [3]. The machine contains a mold, a thrust roller, a bed with a groove, a pressure punch for fixing the position of the profile pipe on the template, as well as a movable pressure roller with a mechanism for lifting and lowering it, movable rollers, two shafts for squeezing the profile pipe along the side surface and four shafts for jamming the ends of the profile pipe in the plane. The pattern is made of two parts with the possibility of sequential installation of these parts in the process of bending the workpiece. The known machine has expanded capabilities for obtaining products of various sizes and configurations, however, it seems impractical to use the known solution for personal needs, due to its dimensions and making the design of the electric drive heavier and more complicated.
Также известен станок для гибки труб по схемам обкатки, намотки, проталкивания (Патент РФ 133438, опубл. 20.10.2013г.) [4]. Станок для гибки труб содержит установленные на станине приводную каретку, прижимную матрицу, и приводной вал с размещенным на нем гибочным шаблоном и поворотным суппортом с зажимной колодкой. Станок дополнительно оснащен гибочной головкой, кареткой продольной подачи, на которой смонтирован поворотный цанговый патрон, люнетом, дорном с приводом его перемещения, гибочным шаблоном; гибочным кронштейном; бустером; кареткой поперечной подачи, гибочный кронштейн содержит прижимную матрицу, в которой установлен гибочный ролик, а бустер - прижимную матрицу, в которой вмонтированы два опорных ролика, на станине станка, напротив гибочной головки установлен бустер, предназначенный для регулировки скорости перемещения трубы в зоне изгиба. Известный станок обладает расширенными технологическими возможностями за счет обеспечения гибки труб по схемам обкатки, намотки и проталкивания, однако является конструктивно сложным, и его применение для личных нужд также представляется нецелесообразным.Also known is a machine for bending pipes according to the schemes of rolling, winding, pushing (RF Patent 133438, publ. 20.10.2013) [4]. The machine for bending pipes contains a drive carriage, a clamping matrix, and a drive shaft with a bending template placed on it and a rotary support with a clamping block installed on the bed. The machine is additionally equipped with a bending head, a longitudinal feed carriage on which a rotary collet chuck is mounted, a steady rest, a mandrel with a drive for its movement, a bending template; bending bracket; booster; with a cross feed carriage, the bending arm contains a pressure matrix in which a bending roller is installed, and a booster - a pressure matrix in which two support rollers are mounted, on the machine bed, opposite the bending head, a booster is installed, designed to adjust the speed of pipe movement in the bending zone. The known machine has advanced technological capabilities due to the provision of bending of pipes according to the schemes of rolling, winding and pushing, however, it is structurally complex, and its use for personal needs also seems impractical.
Таким образом, из уровня техники известны станки, использующие разные схемы гибки и позволяющие получать изделия различной конфигурации на одном станке, но они являются конструктивно сложными и предназначены преимущественное для промышленного использования. Известные станки с ручным приводом используют одну схему гибки, ограничены определенной конфигурацией получаемого изделия.Thus, from the prior art machines are known that use different bending schemes and allow you to obtain products of different configurations on one machine, but they are structurally complex and are intended primarily for industrial use. Known hand-operated machines use one bending scheme and are limited to a specific configuration of the resulting product.
Задача настоящего изобретения заключается в создании простого, пригодного для личного использования устройства для гибки металлических профилей и прутков с ручным приводом, позволяющего получать изделия различного размера и конфигурации.An object of the present invention is to provide a simple, personal, hand-operated bending device for metal profiles and rods, which allows the production of products of various sizes and configurations.
Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в создании станка для гибки металла с ручным приводом, позволяющего получать на одном станке изделия различной конфигурации и размера.The technical result achieved by the claimed invention consists in creating a machine for bending metal with a manual drive, which makes it possible to obtain products of various configurations and sizes on one machine.
Для достижения указанного технического результата заявлен станок для гибки металла с ручным приводом, содержащий станину, выполненную с возможностью крепления по меньшей мере одного бокового вала, расположенные в станине с возможностью перемещения нажимная шпилька, соединенная с подвижным подшипниковым узлом, в котором установлен центральный вал, отличающийся тем, что подшипниковый узел состоит из трех параллельных пластин, содержащих отверстие для прохождения центрального вала, при этом две боковые пластины содержат подшипники и крепятся к передней и задней поверхностям станины, центральная пластина закреплена между боковыми пластинами, при этом ее толщина соответствует толщине станины, при этом рабочие поверхности центрального и бокового валов, предназначенные для гибки заготовки, расположены перед передней плоскостью станины, ручка для вращения закреплена на центральном валу за задней плоскостью станины.To achieve the specified technical result, a machine for bending metal with a manual drive is declared, comprising a frame made with the possibility of attaching at least one side shaft, located in the frame with the ability to move a push pin connected to a movable bearing assembly in which a central shaft is installed, which is different in that the bearing assembly consists of three parallel plates containing a hole for the central shaft to pass through, while the two side plates contain bearings and are attached to the front and rear surfaces of the bed, the central plate is fixed between the side plates, while its thickness corresponds to the thickness of the bed, with In this case, the working surfaces of the central and side shafts, intended for bending the workpiece, are located in front of the front plane of the bed, the handle for rotation is fixed on the central shaft behind the rear plane of the bed.
Станок может содержать один закрепленный на станине боковой вал и размещенный на центральном валу диск, содержащий лекало с узлом захвата заготовки.The machine may contain one side shaft fixed on the bed and a disk placed on the central shaft, containing a pattern with a workpiece gripping unit.
Станок может содержать два закрепленных на станине боковых вала.The machine can contain two side shafts fixed to the bed.
Станок может содержать центральный вал, в торце которого установлены два стержня.The machine may contain a central shaft, at the end of which two rods are installed.
Станок может содержать размещенную параллельно оси вращения центрального вала крепежную трубу, прикрепленную к станине, а также закрепленный на указанной трубе неподвижный вал с возможностью фиксации одного конца заготовки в указанном валу, противоположного конца заготовки – в торце центрального вала, выполненного с возможностью фиксации заготовки.The machine may contain a fastening pipe located parallel to the axis of rotation of the central shaft, attached to the bed, and also a fixed shaft fixed to the specified pipe with the possibility of fixing one end of the workpiece in the specified shaft, the opposite end of the workpiece at the end of the central shaft made with the possibility of fixing the workpiece.
Выполнение подшипникового узла, состоящего из трех пластин, закрепленных на станине, при том, что ширина центральной пластины соответствует толщине станины, позволяет создать жесткий узел крепления подшипникового узла и устраняет возможный люфт (подвижность по горизонтали) центрального вала в процессе работы станка. Это делает станок более устойчивым и пригодным для гибки изделий, при изготовлении которых центральный вал выступает фиксатором гибочного шаблона, например, при наматывании профиля по спирали.The implementation of the bearing assembly, consisting of three plates fixed on the bed, given that the width of the central plate corresponds to the thickness of the bed, makes it possible to create a rigid assembly for fastening the bearing assembly and eliminates possible backlash (horizontal mobility) of the central shaft during the operation of the machine. This makes the machine more stable and suitable for bending products, in the manufacture of which the central shaft acts as a holder for the bending template, for example, when winding a profile in a spiral.
Выполнение подшипникового узла подвижным, обеспечивающим перемещение центрального вала по высоте станины, создает возможность размещать центральный вал на нужной высоте согласно выбранной схеме гибки и получать изделия различных конфигураций.Making the bearing assembly movable, ensuring the movement of the central shaft along the height of the bed, makes it possible to place the central shaft at the desired height according to the selected bending pattern and obtain products of various configurations.
Важное значение имеет расположение рабочих поверхностей центрального и бокового вала перед передней плоскостью станины, что также создает возможность использовать съемные приспособления для гибки различных габаритов и конфигураций на одном станке. Расположение ручки для поворота за задней поверхностью станины освобождает пространство для размещения съемных приспособлений для гибки.Of great importance is the location of the working surfaces of the central and side shafts in front of the front plane of the bed, which also makes it possible to use removable devices for bending of various dimensions and configurations on one machine. Positioning the pivot handle behind the back of the bed creates space for removable bending devices.
Изобретение иллюстрируется фиг.1, на которой изображен вид станка спереди, а также фиг.2 – с видом сверху, где:The invention is illustrated in figure 1, which shows a front view of the machine, as well as figure 2 - from a top view, where:
1 – станина;1 - bed;
2 - боковой паз;2 - lateral groove;
3 – боковой вал;3 - side shaft;
4 – нажимная шпилька;4 - push pin;
5 – упорная пластина;5 - thrust plate;
6 – паз боковой пластины подшипникового узла;6 - groove of the side plate of the bearing unit;
7 – центральный вал;7 - central shaft;
8 – подшипниковый узел;8 - bearing assembly;
9 – ручка для вращения.9 - handle for rotation.
Станок для гибки металла с ручным приводом cодержит станину 1, в которой вырезаны два боковых паза 2, в пазу 2 крепят по меньшей мере один боковой вал 3. В верхней части станины 1 расположена нажимная шпилька 4, закрепленная в пазах боковой пластины 6 подшипникового узла. Высота размещения нажимной шпильки 4 в станине 1 фиксируется посредством упорной пластины 5. Центральный вал 7 расположен в подшипниковом узле 8, при этом на нем за задней плоскостью станины 1 установлена ручка для вращения 9.The machine for bending metal with a manual drive contains a
Пример 1. Изготовление колецExample 1. Making rings
Станок содержит станину 1, которая может быть выполнена из металлического листа толщиной не менее 12 мм. Станина 1 содержит два боковых паза 2, в которые установлены два боковых вала 3, зафиксированные посредством, например, гаек. Также боковые валы 3 могут быть зафиксированы посредством стопорных колец, шпилек или шплинтов. Боковой вал 3 предпочтительно выполнять именно в виде вала с резьбой, что обеспечивает большую надежность узла, однако это может быть и болт, зафиксированный гайкой. The machine contains a
В отверстие подшипникового узла установлен центральный вал 7, зафиксированный стопорным кольцом, либо гайкой. На конце центрального вала 7 выполнено отверстие, в которое вставлена ручка для вращения 9. Ручка для вращения 9 также может быть зафиксирована посредством болта или шпонки. A
В верхней части станины 1 находится нажимная шпилька 4, выполненная в виде стержня с наружной резьбой. Нажимная шпилька 4 также может быть выполнена в виде гидравлического домкрата. In the upper part of the
На шпильку 4 надевается подшипник, который вставляется в пазы 6 боковой пластины подшипникового узла, фиксация подшипника может также осуществляться с помощью обоймы подшипника, которая в свою очередь крепится к пластинам сваркой или болтовым соединением. Посредством гайки либо с помощью резьбы в самой пластине 5 нажимная шпилька 4 фиксируется на упорной пластине 5. A bearing is put on the
Для изгибания заготовки в кольцо, металлическую профильную трубу, например, размером 15х15 мм, или полнотелый пруток размещают на боковых валах 3, нажимную шпильку 4 закручивают таким образом, чтобы центральный вал 7, расположенный в подвижном подшипниковом узле 8, опустился вниз до упора в заготовку. Вращение ручки 9 приводит в движение центральный вал 7, перемещающий заготовку через боковые валы 3, прокатка через которые изгибает профиль в дугу. Далее необходимо подкрутить нажимную шпильку 4, перемещая центральный вал 7 еще ниже и прокрутить ручку 9 в другую сторону. Такие действия следует выполнить несколько раз до получения замкнутого кольца. После этого нажимную шпильку 4 раскручивают и освобождают изогнутое изделие. To bend the workpiece into a ring, a metal profile pipe, for example, 15x15 mm in size, or a solid bar is placed on the
Пример 2. Изготовление закрученных по спирали изделий.Example 2. Manufacturing of products twisted in a spiral.
В боковой паз 2 станины 1 устанавливают вал 3, закручивая гайку на резьбе вала 3. Подкручивая нажимную шпильку 4, располагают подшипниковый узел 8 на требуемой высоте. На центральном валу 7 размещен диск с установленным на нем лекалом с узлом захвата заготовки. Узел захвата представляет собой паз с подобранными по размеру изгибаемых заготовок углублениями. В эти углубления упирается конец заготовки, который надежно фиксируется посредством крепления стержня с эксцентриком, при вращении которого происходит зажим заготовки.
Центральный вал 7 с указанным шаблоном для изгиба устанавливают в подшипниковый узел 8 и фиксируют стопорным кольцом либо гайкой. В отверстие на конце вала 7 вставляют ручку для вращения 9. Заготовку в виде профильной трубы, например, размером 10х10 мм либо полнотелого прутка размещают в узле захвата и упирают ее в боковой вал 3. Поворот ручки 9 вращает центральный вал 7 с диском и лекалом, в узле захвата которого размещен профиль, и таким образом профиль изгибается и накручивается по лекалу, выполненному в виде спирали. The
Пример 3. Изготовление изогнутых петель.Example 3. Making curved hinges.
Для получения изогнутых петель используют заготовку в виде полнотелого прута круглого либо квадратного сечения размером, например, 10 мм в сечении.To obtain curved loops, a workpiece is used in the form of a solid rod of round or square cross-section with a size, for example, 10 mm in cross-section.
В боковой паз 2 станины устанавливают боковой вал 3, подшипниковый узел 8 располагают на требуемой высоте, подкручивая нажимную шпильку 4, вставляют в него центральный вал 7, в торце которого установлено два цилиндрических стержня. Заготовку располагают на боковом валу 3 и между двумя стержнями на торце центрального вала 7. Поворот ручки 9 приводит в движение центральный вал 7, размещенная между стержнями заготовка изгибается. Таким образом можно придавать прутку форму большой или малой петли.A
Пример 4. Изготовление скрученного профиляExample 4. Making a twisted profile
К нижней части станины 1 крепежными соединениями, например, болтовым крепят размещенную параллельно оси вращения центрального вала 7 крепежную трубу, на которую посредством надетого на трубу подвижного узла закрепляют неподвижный вал. Подкручивая нажимную шпильку 4, перемещают подшипниковый узел 8 с центральным валом 7 на высоту, соответствующую высоте неподвижного вала. Один конец заготовки, например, полнотелого квадрата 12мм фиксируют в торце центрального вала 7, второй конец – в торце неподвижного вала. Поворот ручки 9 вращает центральный вал 7, при этом второй вал – неподвижен. Таким образом происходит скручивание (торсирование) заготовки.To the lower part of the
Таким образом, заявленное изобретение позволяет использовать съемные шаблоны и приспособления и получать изогнутые изделия различной конфигурации на одном станке с ручным приводом.Thus, the claimed invention allows the use of removable templates and fixtures and to obtain curved products of various configurations on a single machine with a manual drive.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021110028A RU2757170C1 (en) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | Manual bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021110028A RU2757170C1 (en) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | Manual bending machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2757170C1 true RU2757170C1 (en) | 2021-10-11 |
Family
ID=78286393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021110028A RU2757170C1 (en) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | Manual bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2757170C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220088U1 (en) * | 2022-11-07 | 2023-08-24 | Анатолий Николаевич Гайнутдинов | PROFILEGIB |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU308795A1 (en) * | В. В. Александров, Н. С. Лобода, А. М. Юсман, Ведменскнй | SHUTT FARM MACHINE | ||
GB1498970A (en) * | 1974-12-24 | 1978-01-25 | Ncr Co | Method of producing an inked ribbon cartridge |
SU277520A1 (en) * | 1969-01-14 | 1986-05-30 | Головное Специальное Конструкторское Бюро По Механизации Производств Энергетического Оборудования | Arrangement for bending panels |
RU133438U1 (en) * | 2013-05-16 | 2013-10-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | PIPE BENDING MACHINE |
RU201456U1 (en) * | 2020-04-12 | 2020-12-15 | Александр Геннадьевич Тестов | Pipe bender |
-
2021
- 2021-04-12 RU RU2021110028A patent/RU2757170C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU308795A1 (en) * | В. В. Александров, Н. С. Лобода, А. М. Юсман, Ведменскнй | SHUTT FARM MACHINE | ||
SU277520A1 (en) * | 1969-01-14 | 1986-05-30 | Головное Специальное Конструкторское Бюро По Механизации Производств Энергетического Оборудования | Arrangement for bending panels |
GB1498970A (en) * | 1974-12-24 | 1978-01-25 | Ncr Co | Method of producing an inked ribbon cartridge |
RU133438U1 (en) * | 2013-05-16 | 2013-10-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | PIPE BENDING MACHINE |
RU201456U1 (en) * | 2020-04-12 | 2020-12-15 | Александр Геннадьевич Тестов | Pipe bender |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220088U1 (en) * | 2022-11-07 | 2023-08-24 | Анатолий Николаевич Гайнутдинов | PROFILEGIB |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101774310B (en) | Cylindrical workpiece code word machine | |
RU2757170C1 (en) | Manual bending machine | |
JPH0724882B2 (en) | Adjustable guiding device for rotating cylindrical members | |
US8616037B2 (en) | Re-turning plant for rollers of a roller mill | |
RU206577U1 (en) | Manual bending machine | |
CN216324304U (en) | Aluminium alloy straightener with heating function | |
CN116393561A (en) | Pipe bending equipment and bending method | |
RU205738U1 (en) | Manual pipe bender | |
RU207693U1 (en) | Manual pipe bender | |
US4095446A (en) | Cross rolling mill | |
RU206449U1 (en) | Pipe bender | |
RU207694U1 (en) | Manual pipe bender | |
US3435174A (en) | Electrical discharge machining apparatus dies and roll manufacture | |
RU206448U9 (en) | Pipe bender | |
RU206447U1 (en) | Manual pipe bender | |
CN220144370U (en) | Spiral welded pipe forming die | |
CN214264747U (en) | Positioning fixture for machining eccentric hole of gear | |
CN118720017A (en) | Bending machine with adjustable bending degree for clothes hanger | |
CN217620658U (en) | Clamp based on visual identification | |
RU206957U1 (en) | Pipe bender | |
CN110508648A (en) | A kind of curved round cutting machine of automobile exhaust pipe clip cold roll forming | |
RU206928U1 (en) | Pipe bender | |
CN221388304U (en) | Hydraulic bending machine | |
CN221246568U (en) | Numerical control bending machine for pressure vessel production | |
CN219817598U (en) | Hydraulic drive plate bending machine |