RU2750227C1 - Установка непрерывного литья металла - Google Patents
Установка непрерывного литья металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2750227C1 RU2750227C1 RU2020118859A RU2020118859A RU2750227C1 RU 2750227 C1 RU2750227 C1 RU 2750227C1 RU 2020118859 A RU2020118859 A RU 2020118859A RU 2020118859 A RU2020118859 A RU 2020118859A RU 2750227 C1 RU2750227 C1 RU 2750227C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tundish
- metal
- automation unit
- hydrostatic pressure
- casting mold
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
- B22D39/04—Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by weight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству. Устройство для поддержания постоянного гидростатического давления металла в литейной форме установки непрерывного литья металла, содержащей литейную форму и промежуточный ковш (4), содержит раздаточный ковш (1) со стопором (3) слива металла, привод (2) стопора слива металла, площадку (7) для размещения промежуточного ковша (4) и датчик (8) веса промежуточного ковша. Раздаточный ковш размещен над промежуточным ковшом. Привод стопора слива соединен с блоком автоматики. Датчик веса промежуточного ковша установлен под промежуточным ковшом и соединен с блоком (9) автоматики. При понижении уровня металла в промежуточном ковше блок автоматики поднимает площадку (7) с промежуточным ковшом, поддерживая гидростатическое давление. При минимальном уровне металла в промежуточном ковше блок автоматики открывает стопор (3) и повышает уровень металла в промежуточном ковше. Блоком автоматики корректируют положение промежуточного ковша для сохранения гидростатического давления, используя показания датчика веса промежуточного ковша. Обеспечивается поддержание постоянного гидростатического давления металла в литейной форме. 1 ил.
Description
Изобретение относится к литейному производству и может быть использован в установках непрерывного литья металла.
Известна система поддержания уровня жидкого метала в двухручьевом кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла (а.с. СССР №538813), содержащей промежуточный ковш, датчики уровня металла и стопор слива металла из раздаточного ковша в промежуточный ковш.
Данная система не позволяет точно регулировать уровень металла в промежуточном ковше, что не обеспечивает постоянное гидростатическое давление металла при его разливке.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является устройство для автоматического поддержания постоянного расхода металла из промежуточного ковша установки непрерывного литья металла по а.с. СССР №707690, принятому заявителем за прототип. Установка непрерывного литья металла содержит разливочный ковш с приводом слива металла, соединенный с блоком автоматики, под разливочным ковшом расположен промежуточный ковш с датчиком уровня металла в нем, выход которого соединен с блоком автоматики.
В данной установке непрерывного литья металла не удается поддерживать постоянное гидростатическое давление струи металла, выходящей из промежуточного ковша. Это обусловлено тем, что в данной установке не контролируется высота столба металла от верхнего уровня металла в промежуточном ковше до заданного уровня металла в литейной форме установки непрерывного литья металла. Это обусловлено неточностью показаний датчика уровня металла поплавкового типа в промежуточном ковше из-за возникающего волнения поверхности металла в нем при добавлении металла в него из раздаточного ковша.
Задачей заявляемого изобретения является обеспечение постоянного гидростатического давления разливаемого металла в литейной форме за счет поддержания высоты столба расплавленного металла от уровня металла в промежуточном ковше до заданного уровня металла в литейной форме.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в установке непрерывного литья металла, включающей раздаточный ковш с приводом стопора слива металла, соединенный с блоком автоматики, расположенный под раздаточным ковшом промежуточный ковш, предусмотрены следующие отличия: установка непрерывного литья дополнительно содержит снабженную сервоприводом площадку, выполненную с возможностью перемещения по вертикали, сервопривод соединен с блоком автоматики, на площадке расположен промежуточный ковш, под которым установлен датчик веса промежуточного ковша, соединенный с блоком автоматики.
Технический результат достигается тем, что изначально заданное гидростатическое давление, обусловленное высотой столба металла, определяемого от уровня металла в промежуточном ковше до уровня металла в литейной форме установки непрерывного литья металла, контролируется и задается всей совокупностью признаков формулы полезной модели.
При понижении уровня металла в промежуточном ковше, блок автоматики поднимает площадку, на которой расположен промежуточный ковш, поддерживая гидростатическое давление. При минимально заданном уровне металла в промежуточном ковше блок автоматики временно открывает запорный клапан разливочного ковша, что повышает уровень металла в промежуточном ковше. Далее блок автоматики корректирует положение промежуточного ковша, сохраняя гидростатическое давление, опираясь на показания датчика веса промежуточного ковша с металлом.
Благодаря заданному алгоритму блок автоматики пересчитывает показания датчика веса промежуточного ковша с металлом в показания уровня металла в промежуточном ковше. Это позволяет точно определить уровень металла в промежуточном ковше, и точно знать высоту столба металла от уровня металла в литейной форме до уровня металла в промежуточном ковше, и производить требуемую корректировку в положение, обеспечивающее постоянство гидростатического давления.
Благодаря снабжению установки площадкой с сервоприводом, выполненной с возможностью перемещения по вертикали, при этом сервопривод соединен с блоком автоматики, возможно точное позиционирование площадки для поддержания гидростатического давления. Благодаря связи блока автоматики с приводом стопора слива металла из раздаточного ковша имеется возможность автоматического добавления металла при его недостатке в промежуточном ковше.
Техническая сущность и принцип действия предложенной установки поясняется чертежом. На фигуре представлен общий вид установки непрерывного литья металла.
Установка содержит раздаточный ковш 1 с приводом 2 стопора 3 слива металла из ковша 1, промежуточный ковш 4 с дозирующим стаканчиком 5 расположен на площадке 6, снабженной сервоприводом 7, обеспечивающим ее движение по вертикали. Под промежуточным ковшом 4 расположены датчики 8 веса ковша 4, соединенные с входом блока 9 автоматики. Сервопривод 7 площадки 6 присоединен к выходу блока 9 автоматики, также привод 2 стопора 3 слива металла из ковша 1 соединен с выходом блока 9 автоматики.
Заявляемая установка работает следующим образом. В блок 9 автоматики (например, контроллер позиционирования Accurax G5) вносится требуемое значение высоты площадки 6 относительно литейной формы 10. Далее блок 9 автоматики определяет значение веса промежуточного ковша 4 с расплавленным металлом с помощью датчиков веса 8. Вес промежуточного ковша 4 с расплавленным металлом с помощью алгоритмов блока 9 автоматики пересчитывается в высоту уровня металла в промежуточном ковше 4, благодаря чему определяется общая высота столба разливаемого металла. По мере выхода металла из промежуточного ковша 4 его вес уменьшается, что фиксируется датчиками 8, уровень металла падает, так же уменьшается гидростатическое давление струи металла. Чтобы поддержать гидростатическое давление струи металла, необходимо поднять площадку 6 относительно литейной формы 10, чтобы сохранить высоту уровня металла в промежуточном ковше 4 относительно уровня металла в литейной форме 10. Для этого блок 9 автоматики подает сигнал на сервопривод 7, который поднимает промежуточный ковш 4. Доливка металла в промежуточный ковш 4 из раздаточного ковша 1 путем подъема стопора 3 приводом 2 увеличивает вес промежуточного ковша 4 и поднимается уровень металла в промежуточном ковше 4, который затем опускается сервоприводом 7 командой блока 9 автоматики, чтобы сохранить гидростатическое давление.
Claims (1)
- Устройство для поддержания постоянного гидростатического давления металла в литейной форме установки непрерывного литья металла, содержащей литейную форму и промежуточный ковш, содержащее раздаточный ковш со стопором слива металла, расположенный над упомянутым промежуточным ковшом, и привод стопора слива металла, соединенный с блоком автоматики, отличающееся тем, что оно содержит площадку для размещения промежуточного ковша, выполненную с возможностью корректировки положения промежуточного ковша путем его перемещения по вертикали, соединенную сервоприводом с блоком автоматики, и датчик веса промежуточного ковша, установленный под промежуточным ковшом и соединенный с блоком автоматики.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020118859A RU2750227C1 (ru) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | Установка непрерывного литья металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020118859A RU2750227C1 (ru) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | Установка непрерывного литья металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2750227C1 true RU2750227C1 (ru) | 2021-06-24 |
Family
ID=76504950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020118859A RU2750227C1 (ru) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | Установка непрерывного литья металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2750227C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2786275C1 (ru) * | 2022-03-10 | 2022-12-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Устройство для периодической заливки металла |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU707690A1 (ru) * | 1977-04-06 | 1980-01-05 | Предприятие П/Я В-8173 | Устройство дл автоматического поддержани посто нного расхода металла из промежуточной емкости установки непрерывного лить металла |
SU900976A1 (ru) * | 1979-12-17 | 1982-01-30 | За витель . п и | Устройство дл дозировани металла в изложницы |
SU1156848A1 (ru) * | 1983-10-24 | 1985-05-23 | Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главсантехпрома | Устройство дл дозировани |
WO2010000034A1 (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Bluescope Steel Limited | For continuous strip casting |
US8127824B2 (en) * | 2007-02-15 | 2012-03-06 | Sintokogio, Ltd. | Automatic pouring method and device |
-
2019
- 2019-09-16 RU RU2020118859A patent/RU2750227C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU707690A1 (ru) * | 1977-04-06 | 1980-01-05 | Предприятие П/Я В-8173 | Устройство дл автоматического поддержани посто нного расхода металла из промежуточной емкости установки непрерывного лить металла |
SU900976A1 (ru) * | 1979-12-17 | 1982-01-30 | За витель . п и | Устройство дл дозировани металла в изложницы |
SU1156848A1 (ru) * | 1983-10-24 | 1985-05-23 | Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Главсантехпрома | Устройство дл дозировани |
US8127824B2 (en) * | 2007-02-15 | 2012-03-06 | Sintokogio, Ltd. | Automatic pouring method and device |
WO2010000034A1 (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Bluescope Steel Limited | For continuous strip casting |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2786275C1 (ru) * | 2022-03-10 | 2022-12-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Устройство для периодической заливки металла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102218512B (zh) | 一种结晶器高液位更换中间包的方法 | |
CN102448640B (zh) | 倾斜式自动浇注方法、倾斜控制系统、以及存储有倾斜控制程序的存储介质 | |
EP3266540A1 (en) | Molten metal pouring device and molten metal pouring method | |
CN210685428U (zh) | 可调整浇筑速度的混凝土浇筑系统 | |
EP2496373B1 (en) | Metal filling arrangement for continuous casting equipment | |
SU1447270A3 (ru) | Способ запуска установки непрерывной разливки металла | |
RU2750227C1 (ru) | Установка непрерывного литья металла | |
US5526870A (en) | Level control system for continuous or semi-continuous metal casting equipment | |
US2168117A (en) | Apparatus for controlling liquid levels | |
Wang et al. | Transient fluid flow phenomena during continuous casting: part I—cast start | |
JP5958810B2 (ja) | 造塊鋳造方法 | |
CN205720226U (zh) | 一种充填体料浆泌水率和沉缩率的测试装置 | |
CN108788030B (zh) | 用于模拟连铸结晶器内流场的试验装置 | |
RU2609388C1 (ru) | Осушительная система | |
US20240226995A9 (en) | Sensor controlled launder flow | |
CN1044911A (zh) | 连续浇铸法 | |
RU2786275C1 (ru) | Устройство для периодической заливки металла | |
CN103215929A (zh) | 一种可调水头智能薄壁堰式量水装置 | |
CN207577413U (zh) | 一种防止连铸中间包浇注时产生汇流漩涡的水口控流装置 | |
CN107313878A (zh) | 一种双组元液体推进剂液面高度测控装置 | |
CN108374425B (zh) | 承台及其基坑垫层施工结构和浇筑方法 | |
JPH0335474Y2 (ru) | ||
RU207520U1 (ru) | Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму | |
SU365877A1 (ru) | ||
JPS58110169A (ja) | 注湯方法 |