RU2629859C1

RU2629859C1 - Pump

Info

Publication number: RU2629859C1
Application number: RU2016114792A
Authority: RU
Inventors: Мухтар Зуфарович Валитов
Original assignee: Мухтар Зуфарович Валитов
Priority date: 2016-04-15
Filing date: 2016-04-15
Publication date: 2017-09-04

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: pump comprises a housing with a discharge manifold and a suction cavity, and a drive. In the housing one opening is made to install one cylinder secured in the hole with possibility of its fixation. Inside the cylinder a piston is located, forming working and rod cavity, the piston is connected with rod having a collar and passing through central hole in the bottom of the cylinder. A suction valve is made as insert enclosing the piston with manhole, and installed in the cylinder forming a ring channel with guide inserts in the bottom and middle parts of the cylinder. Coaxial to the suction and discharge valves, between them, a detachable saddle is mounted, including an upper, middle and lower rings. Annular recesses are made in the middle ring, forming collars, wherein the upper and lower rings are mounted to form annular grooves. In the grooves, which base's width is greater than the width of their opening at the inlet, sealing elements are installed.

EFFECT: increased tightness of the valves while reducing the labour hours of their maintenance.

6 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для перекачивания густых жидкостей с абразивами, в частности к поршневым насосам, например к буровым и нефтепромысловым насосам.The invention relates to devices for pumping thick liquids with abrasives, in particular to piston pumps, for example, to drilling and oilfield pumps.

Известен насос, содержащий корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом, в корпусе жестко установлен по крайней мере один цилиндр, выполненный в виде стакана, с размещенным в нем с образованием рабочей полости поршнем, связанным со штоком, пропущенным через центральное отверстие в донной части стакана, рабочая полость цилиндра сообщена с нагнетательным коллектором через нагнетательный клапан, обратная сторона которого служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень втулки, снабженной горловиной, расположенной в рабочей полости, установленной подвижно относительно цилиндра и поршня и имеющей привод ее возврата к седлу, а рабочая полость сообщена через кольцевой канал между седлом и горловиной втулки со всасывающей полостью корпуса, и крышку (см. описание изобретения к а. с. СССР №1368482, МПК F 04 В 15/00 от 03.02.86 г.).A pump is known, comprising a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive, at least one cylinder is rigidly mounted in the housing, made in the form of a cup, with a piston placed in it to form a working cavity, connected with a rod passed through a central hole in the bottom glass, the working cavity of the cylinder is in communication with the discharge manifold through the discharge valve, the reverse side of which serves as a seat of the suction valve, made in the form of a sleeve covering the piston, equipped neck located in the working cavity, mounted movably relative to the cylinder and piston and having a drive to return to the seat, and the working cavity is communicated through an annular channel between the seat and the neck of the sleeve with a suction cavity of the housing, and a cover (see the description of the invention to a. USSR No. 1368482, IPC F 04 B 15/00 of 03/03/86).

Недостатками известного насоса является значительная трудоемкость обслуживания уплотнительных элементов клапанов, недостаточная надежность герметизации клапанов.The disadvantages of the known pump is the significant complexity of servicing valve sealing elements, insufficient reliability of valve sealing.

Известен насос, принятый за прототип, содержащий корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом, корпус выполнен как минимум с одним отверстием для размещения цилиндра, выполненного в виде стакана с центральным отверстием в донной части и с возможностью его фиксации посредством разъемного соединения, и разобщения нагнетательного коллектора от всасывающей полости и атмосферы, нагнетательный клапан и седло установлены внутри цилиндра перед крышкой, закрепленной посредством разъемного соединения, а в цилиндре выполнено как минимум одно сквозное радиальное отверстие для сообщения нагнетательной полости с нагнетательным коллектором, а также продольные пазы перед седлом и как минимум одно радиальное отверстие в донной части, при этом с оборотной стороны поршня в штоке выполнен, ответно центральному отверстию, бурт (см. патент РФ №2286480, МПК F 04 В 15/00 от 20.05.2005 г.).A known pump adopted for the prototype, comprising a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive, the housing is made with at least one hole for placing a cylinder made in the form of a glass with a Central hole in the bottom and with the possibility of its fixation by means of a detachable connection, and uncoupling the discharge manifold from the suction cavity and atmosphere, the discharge valve and the seat are installed inside the cylinder in front of the cap fixed by means of a detachable connection, and in the cylinder at least one through radial hole for communicating the injection cavity with the discharge manifold is filled, as well as longitudinal grooves in front of the seat and at least one radial hole in the bottom, while the collar is made on the back of the piston in response to the central hole (see patent RF №2286480, IPC F 04 В 15/00 dated 05/20/2005).

Выполнение цилиндров насоса в виде отдельных съемных модулей существенно сокращает продолжительность обслуживания при одновременном повышении качества сборки.The execution of the pump cylinders in the form of separate removable modules significantly reduces the duration of maintenance while improving the quality of the assembly.

Недостатками известного насоса являются значительная трудоемкость обслуживания уплотнительных элементов клапанов, недостаточная надежность герметизации клапанов.The disadvantages of the known pump are the significant complexity of servicing valve sealing elements, insufficient reliability of valve sealing.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение герметичности клапанов при одновременном снижении трудоемкости их обслуживания.The technical task of the invention is to increase the tightness of the valves while reducing the complexity of their maintenance.

Решение технической задачи достигается тем, что в насосе, содержащем корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом, в котором выполнено как минимум одно отверстие для размещения цилиндра, выполненного в виде стакана с центральным отверстием в донной части и разобщения нагнетательного коллектора от всасывающей полости и атмосферы, нагнетательный клапан и седло установлены внутри цилиндра перед крышкой, поршень со штоком, обратная сторона седла нагнетательного клапана служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень втулки с образованием рабочей и штоковой полостей, в цилиндре выполнено как минимум одно сквозное радиальное отверстие для сообщения нагнетательной полости с нагнетательным коллектором, а также продольные пазы перед седлом и как минимум одно радиальное отверстие в донной части цилиндра для сообщения соответственно рабочей и штоковой полости со всасывающей полостью, при этом с оборотной стороны поршня в штоке выполнен, ответно центральному отверстию в донной части цилиндра, бурт, нагнетательный и всасывающий клапаны снабжены уплотнительными элементами, согласно техническому решению седло клапанов выполнено разъемным и включает установленные соосно с возможностью взаимодействия друг с другом верхнее, среднее и нижнее кольца, в среднем кольце с образованием буртов выполнены открытые кольцевые углубления с установленными в них верхним и нижним кольцами с образованием кольцевых канавок между буртом и поверхностью колец, ширина основания канавок больше ширины проема канавок на входе, при этом седло снабжено уплотнительными элементами, ответно выполненными кольцевым канавкам.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in a pump containing a housing with a discharge manifold and a suction cavity and a drive in which at least one hole is made to accommodate a cylinder made in the form of a cup with a central hole in the bottom and separation of the discharge manifold from the suction cavity and atmosphere, the discharge valve and the seat are installed inside the cylinder in front of the cover, the piston with the rod, the reverse side of the pressure valve seat serves as the seat of the suction valve In the form of a sleeve covering the piston with the formation of the working and rod cavities, at least one through radial hole is made in the cylinder for communicating the injection cavity with the discharge manifold, as well as longitudinal grooves in front of the seat and at least one radial hole in the bottom of the cylinder for communicating, respectively, the working and a rod cavity with a suction cavity, while on the reverse side of the piston in the rod is made, in response to the Central hole in the bottom of the cylinder, shoulder, discharge and suction the flap valves are equipped with sealing elements, according to the technical solution, the valve seat is detachable and includes the upper, middle and lower rings mounted coaxially with each other, the open ring cavities with the upper and lower rings installed in them are formed in the middle ring with the formation of collars annular grooves between the shoulder and the surface of the rings, the width of the base of the grooves is greater than the width of the opening of the grooves at the inlet, while the seat is equipped with sealing elements and, in response to the annular grooves.

На поверхности верхнего бурта и нижнего кольца, ответно уплотняемым поверхностям нагнетательного и всасывающего клапанов, выполнены опорные кольцевые выступы, имеющие возможность взаимодействовать с клапанами.On the surface of the upper collar and the lower ring, in response to the sealing surfaces of the discharge and suction valves, support annular protrusions are made that can interact with the valves.

Кольцевая канавка выполнена в виде трапеции.The annular groove is made in the form of a trapezoid.

В верхнем и нижнем кольцах со стороны буртов и среднего кольца выполнены кольцевые углубления, а уплотнительные элементы снабжены кольцевым выступом, ответно выполненным углублениям.In the upper and lower rings from the side of the shoulders and the middle ring, annular recesses are made, and the sealing elements are provided with an annular protrusion, correspondingly made recesses.

Седло снабжено дополнительными кольцами из упругого элемента, установленными между кольцами.The saddle is provided with additional rings of elastic element installed between the rings.

В кольцах выполнены как минимум два соосные осевые отверстия, расположенные с одинаковым радиальным шагом относительно друг друга, при этом в верхнем кольце выполнено глухое резьбовое отверстие, а в отверстия установлены ответно выполненные стяжные винты со стороны нижнего кольца.At least two coaxial axial holes are made in the rings, located with the same radial pitch relative to each other, while in the upper ring there is a blind threaded hole, and reciprocally made coupling screws from the bottom ring side are installed in the holes.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг. 1 изображен общий вид гидравлической части насоса (продольный разрез одного цилиндра);in FIG. 1 shows a general view of the hydraulic part of the pump (longitudinal section of one cylinder);

на фиг. 2 - фрагменты клапанов с седлом;in FIG. 2 - fragments of valves with a seat;

на фиг. 3 и 4 - варианты исполнения клапанного узла насоса; in FIG. 3 and 4 - versions of the valve assembly of the pump;

на фиг. 5 - вариант исполнения седла с упругими прокладками между кольцами;in FIG. 5 is an embodiment of a saddle with elastic gaskets between the rings;

на фиг. 6 - вариант исполнения седла со стянутыми между собой кольцами.in FIG. 6 - embodiment of a saddle with rings tightened together.

Насос содержит корпус 1 (фиг. 1) с нагнетательным коллектором 2 и всасывающей полостью 3, привод 4. В корпусе 1 выполнено как минимум одно отверстие 5 для размещения как минимум одного цилиндра 6, закрепленного в отверстии 5 с возможностью его фиксации посредством разъемного соединения, например, гайки 7 и разобщения нагнетательного коллектора 2 от всасывающей полости 3 и атмосферы. Отверстие 5 выполнено сопрягаемым с поверхностью цилиндра 6, например ступенчатым с упором 8.The pump contains a housing 1 (Fig. 1) with a discharge manifold 2 and a suction cavity 3, a drive 4. In the housing 1, at least one hole 5 is made to accommodate at least one cylinder 6, fixed in the hole 5 with the possibility of its fixation by detachable connection, for example, nuts 7 and separation of the discharge manifold 2 from the suction cavity 3 and the atmosphere. The hole 5 is made mating with the surface of the cylinder 6, for example, stepped with an emphasis 8.

Внутри цилиндра 6 с образованием рабочей 9 и штоковой 10 полостей размещен поршень 11, который связан со штоком 12, снабженным буртом 13 и пропущенным через центральное отверстие 14 в донной части цилиндра 6. Шток 12 цилиндра 6 закреплен на приводе 4 посредством быстросъемного фиксатора 16.A piston 11 is placed inside the cylinder 6 with the formation of the working 9 and rod 10 cavities, which is connected to the rod 12, provided with a shoulder 13 and passed through the central hole 14 in the bottom of the cylinder 6. The rod 12 of the cylinder 6 is mounted on the actuator 4 by means of a quick-release latch 16.

Рабочая полость 9 цилиндра 6 сообщена с нагнетательным коллектором 2 через нагнетательный клапан 17.The working cavity 9 of the cylinder 6 is in communication with the discharge manifold 2 through the discharge valve 17.

Цилиндр 6 снабжен общим седлом 18 нагнетательного клапана 17 и всасывающего клапана 19, выполненного в виде охватывающей поршень 11 втулки с горловиной, расположенной в рабочей полости 9 с образованием кольцевого канала 20 между горловиной втулки 19 и цилиндром 6.The cylinder 6 is equipped with a common seat 18 of the discharge valve 17 and the suction valve 19, made in the form of a sleeve covering a piston 11 with a neck located in the working cavity 9 with the formation of an annular channel 20 between the neck of the sleeve 19 and the cylinder 6.

Седло 18 клапанов выполнено разъемным и включает установленные соосно с возможностью взаимодействия друг с другом верхнее 21 (фиг. 2), среднее 22 и нижнее 23 кольца. В среднем кольце 22 с образованием буртов 24 и 25 выполнены открытые кольцевые углубления (на фиг. не указаны) с установленными в них верхнего 21 и нижнего 23 кольцами с образованием кольцевых канавок (на фиг. не указаны) между буртами 24, 25 и поверхностью колец 21 и 23. Ширина основания «В» канавок больше ширины проема «в» канавок на входе.The valve seat 18 is detachable and includes the upper 21 (Fig. 2), middle 22 and lower 23 rings mounted coaxially with each other. In the middle ring 22 with the formation of collars 24 and 25, open annular recesses (not shown) are made with the upper 21 and lower 23 rings installed in them to form annular grooves (not shown), between the collars 24, 25 and the surface of the rings 21 and 23. The width of the base “B” of the grooves is greater than the width of the opening “B” of the grooves at the entrance.

Седло 18 снабжено уплотнительными элементами 26 и 27 нагнетательного 17 и всасывающего 19 клапанов, ответно выполненными кольцевым канавкам. Опорная часть уплотнительных элементов 26 и 27 может быть выполнена в форме усеченного конуса в сечении или снабжаться цилиндрическим выступом (на фиг. не указан). При этом в смежном кольце 23 (фиг. 2), ответно выступу, может быть выполнено цилиндрическое углубление.The seat 18 is equipped with sealing elements 26 and 27 of the discharge 17 and the suction 19 valves, reciprocally made annular grooves. The supporting part of the sealing elements 26 and 27 can be made in the form of a truncated cone in cross section or provided with a cylindrical protrusion (not shown in Fig.). Moreover, in the adjacent ring 23 (Fig. 2), in response to the protrusion, a cylindrical recess can be made.

Верхний бурт 24 выполнен с конической опорной поверхностью (на фиг. не указана), ответно нагнетательному клапану 17. Нижнее кольцо 23 выполнено, например, с плоской опорной поверхностью (на фиг. не указана) ответно посадочной поверхности всасывающего клапана 19.The upper collar 24 is made with a conical supporting surface (not shown in FIG.), In response to the discharge valve 17. The lower ring 23 is made, for example, with a flat supporting surface (not shown in FIG.), In response to the seating surface of the suction valve 19.

Всасывающий клапан 19 установлен подвижно относительно цилиндра 6 и поршня 11 и имеет привод возврата к седлу 18 в виде полости управления, представляющую собой штоковую полость 10.The suction valve 19 is mounted movably relative to the cylinder 6 and the piston 11 and has a return drive to the seat 18 in the form of a control cavity, which is a rod cavity 10.

Нагнетательный клапан 17 и седло 18 установлены внутри цилиндра 6 перед крышкой 28 (фиг. 1), закрепленной в последнем посредством разъемного соединения, например гайки 29. Между седлом 18 и крышкой 28 установлен, например, распорный элемент 30 для фиксации седла 18, выполненный, например, в виде втулки со сквозными радиальными отверстиями (условно не указаны). Нагнетательный клапан 17 снабжен, например, пружиной 31.The discharge valve 17 and the seat 18 are installed inside the cylinder 6 in front of the cover 28 (Fig. 1), secured in the latter by means of a detachable connection, for example a nut 29. Between the seat 18 and the cover 28, for example, an expansion element 30 for fixing the seat 18 is made, made for example, in the form of a sleeve with through radial holes (not conditionally indicated). The discharge valve 17 is provided, for example, with a spring 31.

В цилиндре 6 выполнено, как минимум, одно сквозное радиальное отверстие 32 для сообщения нагнетательной полости 33 с нагнетательным коллектором 2 и продольные сквозные пазы 34 в передней части цилиндра 6, ближе к горловине втулки, для сообщения рабочей полости 9 со всасывающей полостью 3. В донной части цилиндра 6 выполнено как минимум одно сквозное радиальное отверстие 35 с возможностью сообщения штоковой полости 10 со всасывающей полостью 3.At least one through radial opening 32 is made in cylinder 6 for communicating the injection cavity 33 with the discharge manifold 2 and longitudinal through grooves 34 in the front of the cylinder 6, closer to the neck of the sleeve, for communicating the working cavity 9 with the suction cavity 3. In the bottom part of the cylinder 6 is made of at least one through radial hole 35 with the possibility of communication of the rod cavity 10 with the suction cavity 3.

Верхнее кольцо 21 седла 18 (фиг. 2) снабжено, например, уплотнительным кольцом 36.The upper ring 21 of the seat 18 (Fig. 2) is provided, for example, with a sealing ring 36.

Нижнее кольцо 23 (фиг. 3 и 4) седла 18 и всасывающий клапан 19 могут быть выполнены с ответно выполненными друг другу коническими опорными поверхностями.The lower ring 23 (FIGS. 3 and 4) of the seat 18 and the suction valve 19 can be made with conical bearing surfaces reciprocal to each other.

Седло 18 (фиг. 5) может быть снабжено дополнительными кольцами 37 и 38 из упругого материала, установленными между кольцами 21 и 22, 22 и 23.The saddle 18 (Fig. 5) can be provided with additional rings 37 and 38 of elastic material installed between the rings 21 and 22, 22 and 23.

В кольцах 21, 22 и 23 (фиг. 6) могут быть выполнены как минимум два соосные осевые отверстия (на фиг. не указаны), расположенные с одинаковым радиальным шагом относительно друг друга, при этом в верхнем кольце выполнено глухое резьбовое отверстие, а в отверстия установлены ответно выполненные стяжные винты 39 со стороны нижнего кольца. В этом случае седло 18 представляет сборку.In rings 21, 22 and 23 (Fig. 6), at least two coaxial axial holes (not shown in Fig.) Can be made, located with the same radial pitch relative to each other, with a blind threaded hole in the upper ring, and in the holes are installed reciprocally made tightening screws 39 from the bottom of the ring. In this case, the seat 18 represents the assembly.

Монтаж насоса осуществляют следующим образом.Installation of the pump is as follows.

Сборку цилиндра 6 в виде отдельного блока в цеховых условиях. Сначала поршень 11 соединяют со штоком 12, на поршень 11 насаживают втулку всасывающего клапана 19 и устанавливают в стакане цилиндра 6 до упора, размещая шток 12 в отверстии 14 донной части. Затем в цилиндре 6 размещают седло 18, нагнетательный клапан 17 с пружиной 31, распорную втулку 30, крышку 28, и закрепляют гайкой 29. Разъемное седло 18 устанавливается между опорой 8 корпуса и распорной втулкой 30, что обеспечивает жесткое закрепление колец 21, 22, 23 и уплотнительных элементов 26, 27 между собой.Assembly of cylinder 6 as a separate block in workshop conditions. First, the piston 11 is connected to the rod 12, the sleeve of the suction valve 19 is inserted onto the piston 11 and installed in the barrel of the cylinder 6 until it stops, placing the rod 12 in the hole 14 of the bottom. Then, a seat 18, a discharge valve 17 with a spring 31, a spacer sleeve 30, a cover 28 are placed in the cylinder 6 and secured with a nut 29. A detachable seat 18 is installed between the housing support 8 and the spacer sleeve 30, which provides a rigid fastening of the rings 21, 22, 23 and sealing elements 26, 27 with each other.

Готовый блок цилиндра 6 размещают в отверстии 5 корпуса 1 насоса до упора 8, частично перекрывая нагнетательный коллектор 2 и нагнетательную полость 33 цилиндром 6. Соединяют шток 11 и привод 4 насоса, например, с шатуном (условно не указан), посредством быстросъемного фиксатора 16. Цилиндр 6 закрепляют в отверстии 5 корпуса 1 насоса разъемным соединением, например гайкой 7.The finished cylinder block 6 is placed in the hole 5 of the pump housing 1 to the stop 8, partially blocking the discharge manifold 2 and the discharge cavity 33 with the cylinder 6. Connect the rod 11 and the pump drive 4, for example, with a connecting rod (not specified conditionally), using a quick-release latch 16. The cylinder 6 is fixed in the hole 5 of the pump housing 1 by a detachable connection, for example a nut 7.

Демонтаж блока цилиндра 6 осуществляют в обратном порядке.The dismantling of the cylinder block 6 is carried out in the reverse order.

Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.

Пусть поршень 11 (фиг. 1) находится в правом крайнем положении. При этом нагнетательный клапан 17 чуть приподнят над седлом 18, а точнее над буртом 24 (фиг. 2-5) кольца 22 из-за запаздывания закрытия. Давление в рабочей полости равно давлению нагнетания.Let the piston 11 (Fig. 1) is in the right extreme position. At the same time, the discharge valve 17 is slightly raised above the seat 18, and more precisely above the shoulder 24 (Fig. 2-5) of the ring 22 due to the delay in closing. The pressure in the working cavity is equal to the discharge pressure.

При ходе поршня 11 (фиг. 1) вправо давление в полости 9 снижается, клапан 17 опускается на седло 18, т.е. на бурт 24 и уплотнительный элемент 26. Осевое усилие, действующее на клапан 17 от перепада давления, воспринимается буртом 26 кольца 22, а щель между сопрягаемыми поверхностями герметизируется уплотнительным элементом 26. Жидкость из штоковой полости 10 управления через отверстие 14 перетекает во всасывающую полость 3 насоса. Всасывающий клапан 19 под действием сил трения и силы, определяемой перепадом давлений в рабочей полости 9 и во всасывающей полости 3, перемещается вправо.During the stroke of the piston 11 (Fig. 1) to the right, the pressure in the cavity 9 decreases, the valve 17 lowers onto the seat 18, i.e. on the shoulder 24 and the sealing element 26. The axial force acting on the valve 17 from the differential pressure is perceived by the shoulder 26 of the ring 22, and the gap between the mating surfaces is sealed by the sealing element 26. The fluid from the rod cavity 10 of the control through the hole 14 flows into the suction cavity 3 of the pump . The suction valve 19 under the action of friction and the force determined by the pressure drop in the working cavity 9 and in the suction cavity 3, moves to the right.

При перемещении всасывающего клапана 19 вправо из всасывающей полости 3 через продольные пазы 34 цилиндра 6 и кольцевой канал 20 жидкость перетекает в рабочую полость 9. Объем поступающей при этом жидкости из всасывающей магистрали (на фиг. не показана) меньше объема рабочей полости 9 и равен разности объемов рабочей полости 9 и штоковой полости 10 управления, Поэтому давление во всасывающей полости 3 изменяется незначительно.When the suction valve 19 is moved to the right from the suction cavity 3 through the longitudinal grooves 34 of the cylinder 6 and the annular channel 20, the fluid flows into the working cavity 9. The volume of the fluid coming from the suction line (not shown in Fig.) Is less than the volume of the working cavity 9 and is equal to the difference the volume of the working cavity 9 and the rod cavity 10 of the control, therefore, the pressure in the suction cavity 3 varies slightly.

При дальнейшем перемещении всасывающий клапан 19 перекрывает боковое отверстие 35 в цилиндре 6, что приводит к возрастанию давления в полости 10 управления и замедлению перемещения всасывающего клапана 19.With further movement, the suction valve 19 overlaps the side hole 35 in the cylinder 6, which leads to an increase in pressure in the control cavity 10 and a slowdown in the movement of the suction valve 19.

Всасывающий клапан 19 при подходе к крайнему правому положению взаимодействует с днищем цилиндра 6 и останавливается.The suction valve 19 when approaching the extreme right position interacts with the bottom of the cylinder 6 and stops.

При подходе поршня 11 к правому крайнему положению передняя часть бурта 13 штока 12 перекрывает отверстие 14 в днище цилиндра 6, что вызывает повышение давления в полости 10 управления. При движении поршня 11 давление в полости 10 еще поднимается и под действием создавшегося перепада давления происходит перемещение всасывающего клапана 19 влево, в сторону седла 18.When the piston 11 approaches the right extreme position, the front part of the shoulder 13 of the rod 12 overlaps the hole 14 in the bottom of the cylinder 6, which causes an increase in pressure in the control cavity 10. When the piston 11 moves, the pressure in the cavity 10 rises and under the influence of the pressure drop created, the suction valve 19 moves to the left, toward the seat 18.

В конце хода всасывания всасывающий клапан 19 закрыт, т.е. клапан 19 взаимодействует с кольцом 23 и уплотнительным элементом 27. При этом штоковая полость 10 управления сообщается со всасывающей полостью через каналы 14 и 35.At the end of the suction stroke, the suction valve 19 is closed, i.e. the valve 19 interacts with the ring 23 and the sealing element 27. In this case, the rod control cavity 10 communicates with the suction cavity through channels 14 and 35.

В начале перемещения поршня 11 влево, в сторону рабочей полости 9, всасывающий клапан 19 дополнительно прижимается к кольцу 23 возникающими между поршнем 11 и всасывающим клапаном 19 силами трения и силой от перепада давления. При этом давление в штоковой полости 10 снижается и жидкость из всасывающей полости 3 через каналы 14 и 35 цилиндра 6 перетекает в полость 10.At the beginning of the movement of the piston 11 to the left, towards the working cavity 9, the suction valve 19 is additionally pressed against the ring 23 by friction forces arising between the piston 11 and the suction valve 19 and the force from the differential pressure. In this case, the pressure in the rod cavity 10 is reduced and the liquid from the suction cavity 3 through the channels 14 and 35 of the cylinder 6 flows into the cavity 10.

С ростом давления в рабочей полости 9 нагнетательный клапан 17 открывается и жидкость из рабочей полости 9 поступает в нагнетательную полость 33.With increasing pressure in the working cavity 9, the discharge valve 17 opens and liquid from the working cavity 9 enters the discharge cavity 33.

При дальнейшем перемещении поршня 11 влево бурт 13 отходит от отверстия 14, что приводит к увеличению давления в полости 10 управления.With further movement of the piston 11 to the left, the shoulder 13 moves away from the hole 14, which leads to an increase in pressure in the control cavity 10.

При оснащении седла 18 дополнительными кольцами 37 и 38 (фиг. 5), выполненными из упругого материала и установленными между кольцами 21, 22 и 22, 23, при посадке клапанов 17 и 19 практически исключается стук. Кроме того, при несоосном расположении клапанов 17 и 19 кольца 37 и 38 из упругого материала компенсируют несоосность клапанов 17 и 19.When equipping the seat 18 with additional rings 37 and 38 (Fig. 5) made of elastic material and installed between the rings 21, 22 and 22, 23, knocking is practically eliminated when the valves 17 and 19 are planted. In addition, when the valves 17 and 19 are not aligned, the rings 37 and 38 of the elastic material compensate for the misalignment of the valves 17 and 19.

Стяжка колец 21, 22 и 23 винтами 39 обеспечивает монтаж и демонтаж седла 18 в собранном виде.The coupler of the rings 21, 22 and 23 with screws 39 ensures assembly and disassembly of the saddle 18 in assembled form.

Таким образом, предлагаемое техническое решение существенно упрощает обслуживание седла 18 клапанов, позволяет достаточно быстро заменить изношенные уплотнительные элементы. Прижатие седла 18 между упором 8 корпуса 1 и втулкой 30 при монтаже цилиндра.Thus, the proposed technical solution greatly simplifies the maintenance of the valve seat 18, allows you to quickly replace worn sealing elements. The pressing of the seat 18 between the emphasis 8 of the housing 1 and the sleeve 30 when mounting the cylinder.

Claims

1. A pump containing a drive, a housing with a discharge manifold and a suction cavity, in which at least one hole is made to accommodate a cylinder made in the form of a cup with a central hole in the bottom and disconnecting the discharge manifold from the suction cavity and atmosphere, the discharge valve and seat installed inside the cylinder in front of the cap, the piston with the rod, the reverse side of the seat of the discharge valve serves as a seat of the suction valve, made in the form of a sleeve covering the piston with an the working and rod cavities, the cylinder has at least one through radial hole for communicating the injection cavity with the injection manifold, as well as longitudinal grooves in front of the seat and at least one radial hole in the bottom of the cylinder for communicating the working and rod cavities with the suction cavity, respectively at the same time, on the reverse side of the piston in the rod, a collar, a discharge and a suction valve provided with a sealing element, is made in response to the central hole in the bottom of the cylinder ntami, characterized in that the valve seat is detachable and includes installed upper, middle and lower rings mounted coaxially with each other, the middle ring with the formation of collars made open annular recesses with the upper and lower rings installed in them with the formation of annular grooves between the shoulder and the surface of the rings, the width of the base of the grooves is greater than the width of the opening of the grooves at the inlet, while the seat is equipped with sealing elements reciprocally made annular grooves.

2. The pump according to claim 1, characterized in that on the surface of the upper shoulder and the lower ring, in response to the sealing surfaces of the discharge and suction valves, support annular protrusions are made, which are able to interact with the valves.

3. The pump according to claim 1 or 2, characterized in that the annular groove is made in the form of a trapezoid.

4. The pump according to claim 1 or 2, characterized in that in the upper and lower rings on the side of the shoulders and the middle ring are made annular recesses, and the sealing elements are equipped with an annular protrusion, reciprocally made recesses.

5. The pump according to claim 1 or 2, characterized in that the seat is equipped with additional rings made of elastic material and installed between adjacent rings.

6. The pump according to claim 1 or 2, characterized in that at least two axial axial holes are made in the rings, arranged with the same radial pitch relative to each other, and a blind threaded hole is made in the upper ring, and the holes coupling screws on the bottom ring side.