RU2628608C1

RU2628608C1 - Fuel briquettes or granules roduction method

Info

Publication number: RU2628608C1
Application number: RU2016126465A
Authority: RU
Inventors: Яков Петрович Лобачевский; Владимир Васильевич Михеев; Евгений Иванович Резник; Валерий Иванович Еремченко; Валерий Юрьевич Малыхин; Зоя Ивановна Рухая
Priority date: 2016-07-01
Filing date: 2016-07-01
Publication date: 2017-08-21

Abstract

FIELD: oil and gas industry.

SUBSTANCE: briquettes and granules are produced on the basis of the straw shearing mixture with the addition of up to 20-30% of girasol stems or sunflower and its anthodes, or 30-40% of dried ground wood or garden wastes, or up to 20% of sawdust.

EFFECT: costs reduction of fuel and economic resources due to usage of fuel from the local raw materials, which in its turn leads to the cost reduction of livestock and agricultural products.

1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а в частности к способам производства брикетированного или гранулированного топлива, которое может быть использовано в системах децентрализованного теплоснабжения сельских потребителей и животноводческих ферм.The invention relates to agriculture, and in particular to methods for the production of briquetted or granular fuel, which can be used in decentralized heat supply systems of rural consumers and livestock farms.

Известен способ производства углесодержащего формового топлива, заключающийся в том, что исходные компоненты сушат, измельчают, брикетируют, охлаждают.A known method for the production of carbon-containing molded fuel, which consists in the fact that the starting components are dried, crushed, briquetted, cooled.

Известна установка для осуществления известного способа, состоящая из сушилок исходных компонентов и сушилки-охладителя формованного топлива и других автоматизированных подающих, дозирующих, смешивающих и сушильно-охладительных установок (Патент RU №2209232, МПК C10L 5/02, 2002).A known installation for implementing the known method, consisting of dryers of the starting components and a dryer-cooler of molded fuel and other automated feeding, dosing, mixing and drying-cooling plants (Patent RU No. 2209232, IPC C10L 5/02, 2002).

Наиболее близким по технической сущности к заявленному способу является выбранный в качестве прототипа способ получения формовочного топлива (Патент RU №2131449, МПК C10L 5/14, 1999), включающий измельчение, сушку, дозирование, подачу, смешивание, брикетирование, гранулирование и охлаждение. В качестве исходных компонентов используют отходы угольной, древесной, текстильной, нефтяной промышленности и сельского хозяйства.The closest in technical essence to the claimed method is the method of molding fuel selected as a prototype (Patent RU No. 2131449, IPC C10L 5/14, 1999), including grinding, drying, dosing, feeding, mixing, briquetting, granulating and cooling. As the starting components use waste from coal, wood, textile, oil industry and agriculture.

Способ получения формовочного топлива включает измельчение до 0-6 мм предварительно высушенной угольной мелочи влажностью не более 8-10%, древесной коры до 0-2 мм, резанного жома длиной 5 мм, сердцевины кукурузных початков до 0-6 мм, смешивание с компонентами отходов торфяной, текстильной и угольной промышленности, некондиционных смазочных материалов, нефтешлама, жировых отходов, смешивание с сгущенным илом формовка в шнековом прессе, или тарельчатом грануляторе, или вальцовом прессе с последующей сушкой спрессованных смесей.A method for producing molding fuel involves grinding up to 0-6 mm of pre-dried coal fines with a moisture content of not more than 8-10%, wood bark up to 0-2 mm, cut pulp 5 mm long, corn cobs up to 0-6 mm, mixing with waste components peat, textile and coal industries, substandard lubricants, oil sludge, fatty waste, mixing with condensed sludge, molding in a screw press, or a plate granulator, or a roller press, followed by drying of the pressed mixtures.

Недостатком известных способов получения формового топлива является то, что при сжигании такого топлива выделяется много углекислого газа CO₂, вследствие содержания в нем угля, торфа и отходов нефтепереработки.A disadvantage of the known methods for producing molded fuel is that when burning such fuel a lot of carbon dioxide CO ₂ is released due to the content of coal, peat and oil refinery waste.

Кроме того, перед брикетированием на измельчение исходных компонентов до мелкодисперсного фракционного состава и их сушку потребляется много электроэнергии, жидких или газообразных энергоносителей.In addition, before briquetting to grind the initial components to a finely divided fractional composition and dry them, a lot of electricity, liquid or gaseous energy carriers are consumed.

Технической задачей изобретения является снижение расходов на топливно-энергетические ресурсы за счет использования топлива из местного сырья, что приведет к снижению себестоимости животноводческой и сельскохозяйственной продукции.An object of the invention is to reduce the cost of fuel and energy resources through the use of fuel from local raw materials, which will reduce the cost of livestock and agricultural products.

Поставленная задача достигается тем, что в способе производства топливных брикетов, гранул, заключающемся в том, что топливные компоненты измельчают, сушат, дозируют, подают, смешивают, брикетируют или гранулируют и охлаждают согласно изобретению, что брикеты и гранулы производят на основе смеси соломенной резки с добавлением до 20-30% стеблей топинамбура или подсолнечника и его корзинок, или 30-40% высушенных измельченных древесных лесных или садовых отходов, или до 20% опилок.The problem is achieved in that in the method for the production of fuel briquettes, pellets, namely, that the fuel components are crushed, dried, dosed, fed, mixed, briquetted or granulated and cooled according to the invention, that the briquettes and granules are produced on the basis of a straw cutting mixture with adding up to 20-30% of the stalks of Jerusalem artichoke or sunflower and its baskets, or 30-40% of dried shredded wood forest or garden waste, or up to 20% of sawdust.

Изобретение поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

На фиг. 1 представлена операционно-технологическая схема производства топливных брикетов или гранул из смеси соломенной резки с различными растительными или древесными компонентами.In FIG. 1 presents the operational-technological scheme for the production of fuel briquettes or pellets from a mixture of straw cutting with various plant or wood components.

Способ производства топливных брикетов и гранул на основе смеси соломенной резки, стеблей топинамбура, подсолнечника и его корзинок заключается в том, что на стационар доставляют резку соломы стеблей топинамбура, подсолнечника и его корзинок, смешивают и брикетируют или гранулируют.A method for the production of fuel briquettes and granules based on a mixture of straw cutting, Jerusalem artichoke stalks, sunflower and its baskets consists in cutting straw of Jerusalem artichoke stalks, sunflower and its baskets with straw, mixing and briquetting or granulating them.

Перед гранулированием топливную смесь дополнительно измельчают. Брикеты или гранулы производят на основе соломенной резки. Они могут содержать 20-30% стеблей топинамбура, подсолнечника и его корзинок, или до 30-40% высушенных измельченных древесных лесных или садовых отходов, или до 20% опилок.Before granulation, the fuel mixture is further crushed. Briquettes or granules are produced on the basis of straw cutting. They can contain 20-30% of the stems of Jerusalem artichoke, sunflower and its baskets, or up to 30-40% of dried shredded wood forest or garden waste, or up to 20% of sawdust.

Способ производства топливных брикетов и гранул осуществляется следующим образом.A method for the production of fuel briquettes and granules is as follows.

Резку соломы полевой сушки, стебли топинамбура или подсолнечника и его корзинки доставляют на стационар, на котором размещены шесть технологических линий I-VI, которые включают: I - линия резки соломы, II - линию сухих опилок, III - линия влажных древесных или садовых отходов, IV - линию резки растительного сырья (топинамбура или подсолнечника и его корзинок), V - линию смешивания, VI - линию гранулирования, VII - линию брикетирования.Cutting field-dried straw, Jerusalem artichoke or sunflower stalks and its baskets are delivered to the hospital, which has six production lines I-VI, which include: I - a straw cutting line, II - a line of dry sawdust, III - a line of wet wood or garden waste, IV - a cutting line for plant materials (Jerusalem artichoke or sunflower and its baskets), V - a mixing line, VI - a granulation line, VII - a briquetting line.

На линиях I-V подготавливают исходные топливные компоненты к брикетированию или гранулированию, путем их измельчения и искусственной сушки, дозирования, смешивания.On lines I-V, the initial fuel components are prepared for briquetting or granulation, by grinding and artificial drying, dosing, mixing.

На линиях VI и VII производят гранулирование или брикетирование, охлаждение гранул или брикетов.On lines VI and VII produce granulation or briquetting, cooling of granules or briquettes.

Включение технологических линий I-V, VI-VII в определенной последовательности позволит производить многокомпонентные топливные гранулы или брикеты из смеси соломенной резки со стеблями топинамбура, подсолнечника и его корзинок с добавлением высушенных измельченных древесных лесных и садовых отходов и опилок.The inclusion of technological lines I-V, VI-VII in a certain sequence will allow the production of multicomponent fuel pellets or briquettes from a mixture of straw cutting with stalks of Jerusalem artichoke, sunflower and its baskets with the addition of dried shredded wood forest and garden waste and sawdust.

Линия I - резка соломы - включает операции: загрузка 1 в приемный бункер измельченной в поле соломы, измельчение 2 рулонов или тюков соломы полевой сушки и подача резки соломы на дозирующее устройство 3.Line I - straw cutting - includes operations: loading 1 into the receiving hopper of straw chopped in the field, chopping 2 rolls or bales of field-dried straw and feeding the straw to the dosing device 3.

Линия II - сухих опилок - операции: загрузка 4 в приемный бункер и подача на дозирующее устройство 5.Line II - dry sawdust - operations: loading 4 into the receiving hopper and feeding to the metering device 5.

Линия III - влажных древесных или садовых отходов включает операции - загрузка 6 в приемный бункер, измельчение 7, сушка 8 в аэродинамической сушилке, подача на дозирующее устройство 9.Line III - wet wood or garden waste includes operations - loading 6 into the receiving hopper, grinding 7, drying 8 in an aerodynamic dryer, feeding to the metering device 9.

Линия IV - высушенных измельченных стеблей топинамбура или подсолнечника и его корзинок или их смесь - операции: погрузка 10 в приемный бункер стеблей топинамбура или подсолнечника и корзинок, измельчение 11, подача на дозирующее устройство 12.Line IV - dried ground stalks of Jerusalem artichoke or sunflower baskets and their baskets or their mixture - operations: loading 10 into the receiving hopper of stems of Jerusalem artichoke or sunflower and baskets, chopping 11, feeding to a metering device 12.

Линия смешивания V - смешивание 13 компонентов, поступающих из линий I-IV.Mixing line V - mixing 13 components coming from lines I-IV.

Линия VI гранулирования - операции: дополнительное измельчение резки 14, прессование гранул 15, загрузка 16 гранул в охладительную колонку, охлаждение 17 гранул, выгрузка 18 в хранилище.Granulation line VI - operations: additional grinding of cutting 14, pressing of granules 15, loading of 16 granules into a cooling column, cooling of 17 granules, unloading 18 in storage.

Линия VII брикетирования - операции: прессование брикетов 19, загрузка 20 брикетов в бункер-охладитель, охлаждение 21, выгрузка 22 брикетов в хранилище.Briquetting line VII - operations: pressing briquettes 19, loading 20 briquettes into a bunker-cooler, cooling 21, unloading 22 briquettes in a storage.

Основа топливных брикетов или гранул - резка соломы полевой сушки, стебли топинамбура или подсолнечника и его корзинок. В состав компонентов могут включаться резка соломы с добавлением: до 20-30% высушенных измельченных стеблей топинамбура или подсолнечника его корзинок; до 30-40% высушенных измельченных древесных или садовых отходов; или до 20% опилок.The basis of fuel briquettes or pellets is the cutting of field-dried straw, the stems of Jerusalem artichoke or sunflower and its baskets. The composition of the components may include cutting straw with the addition of: up to 20-30% of the dried chopped stalks of Jerusalem artichoke or the sunflower of its baskets; up to 30-40% of dried shredded wood or garden waste; or up to 20% sawdust.

Например, высушенную солому в валке до влажности не более 14% измельчают кормоуборочным комбайном резку доставляют транспортным средством на стационарный пункт на линию I.For example, dried straw in a roll to a moisture content of not more than 14% is crushed by a forage harvester; the vehicle is transported to a stationary point on line I.

Измельченную в поле солому полевой сушки загружают 1 в приемный бункер, рулоны или тюки соломы полевой сушки измельчают 2 и резку соломы подают на дозирующее устройство 3.The field-dried straw that has been crushed in the field is loaded 1 into the receiving hopper, the field-dried straw bales or bales are ground 2 and the straw is fed to the metering device 3.

Выгружают на дозирующее устройство 3, которое направляет резку соломы в смеситель 13 - линия V.Unload on the dosing device 3, which directs the cutting of straw into the mixer 13 - line V.

Одновременно в смеситель 13 пневмоподачей подают из дозатора 12 высушенные измельченные стебли топинамбура или подсолнечника и его корзинок или их смесь.At the same time, dried shredded stems of Jerusalem artichoke or sunflower and its baskets or a mixture thereof are supplied from the batcher 12 to the mixer 13 by air supply.

В смесителе 13 компоненты перемешивают, при необходимости увлажняют связующими веществами, и направляют на линию брикетирования - VII, в брикетный пресс 19. Ролики пресса 19 захватывают поступившие к ним компоненты и продавливают их в прессовальные камеры. Выходящие из пресс-камер брикеты загружают 20 в бункер-охладитель, охлаждают 21 и выгружают 22 брикеты в хранилище.In the mixer 13, the components are mixed, if necessary moistened with binders, and sent to the briquetting line VII, into the briquette press 19. The rollers of the press 19 capture the components that have come to them and push them into the pressing chambers. The briquettes leaving the press chambers are loaded into a 20 bunker-cooler, cooled by 21 and 22 briquettes are unloaded into the storage.

При производстве гранул из смесителя 13 смесь компонентов направляют на линию VI - гранулирования, где дополнительно измельчают резку 14, прессуют гранулы в пресс-грануляторе 15. Прессующие ролики захватывают поступившие к ним компоненты и продавливают их в отверстия матрицы гранулятора 15, загружают 16 гранулы в охладительную колонку, охлаждают 17 и выгружают 18 в хранилище.In the production of granules from mixer 13, the mixture of components is sent to line VI - granulation, where cutting 14 is further ground, granules are pressed in a press granulator 15. Press rollers capture the components that came to them and push them into the holes of the granulator 15 matrix, load 16 granules into the cooling column, cool 17 and unload 18 in storage.

При производстве топливных брикетов или гранул с добавлением до 30-40% высушенных измельченных лесных и садовых задействованы подготовительные линии I, III, VI и VII.In the production of fuel briquettes or pellets with the addition of up to 30-40% of dried shredded forest and garden preparatory lines I, III, VI and VII are involved.

При производстве топливных брикетов или гранул с добавлением до 20% опилок задействованы линии I, II, VI и VII.In the production of fuel briquettes or pellets with the addition of up to 20% sawdust, lines I, II, VI and VII are involved.

Экономический эффект от внедрения заявляемого способа заключается в уменьшении потребления ископаемых твердых или газообразных топлив на тепловые процессы за счет использования топливных брикетов или гранул, производимых из местного сырья, что снижает себестоимость животноводческой продукции.The economic effect of the implementation of the proposed method is to reduce the consumption of fossil solid or gaseous fuels for thermal processes through the use of fuel briquettes or pellets produced from local raw materials, which reduces the cost of livestock products.

Claims

A method for the production of fuel briquettes and granules, including grinding, drying, dosing, feeding, mixing, briquetting, granulating and cooling, characterized in that the briquettes and granules are based on a mixture of straw cutting with the addition of up to 20-30% of stems of Jerusalem artichoke or sunflower and its baskets, or 30-40% of dried shredded wood forest or garden waste, or up to 20% of sawdust.