RU2608374C1

RU2608374C1 - Method of erecting heat-insulating walls of building using retained formwork

Info

Publication number: RU2608374C1
Application number: RU2015138301A
Authority: RU
Inventors: Сергей Михайлович Анпилов; Михаил Сергеевич Анпилов; Марат Мансурович Гайнуллин; Валерий Алексеевич Ерышев; Василий Геннадьевич Мурашкин; Геннадий Васильевич Мурашкин; Владимир Иванович Римшин; Андрей Никонович Сорочайкин; Алексей Николаевич Китайкин
Original assignee: Сергей Михайлович Анпилов
Priority date: 2015-09-08
Filing date: 2015-09-08
Publication date: 2017-01-18

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to construction and can be used in erection of external and inner monolithic heat-insulating walls of buildings, structures and houses of farmstead type with monolithic walls using retained formwork. Method of erecting heat-insulating walls, using retained formwork, involves installation on a foundation or slab of a cover in design position of one or more arranged one above other rows of outer and inner casings made of plate heat-insulating material, connection to each other at specified distance with links, filling space between outer and inner outer casings with concrete. In proposed engineering solution after concrete gains stripping strength, inner casing is dismantled, and each link is made dismountable, symmetrical with two anchors and retainers.

EFFECT: technical task of present invention, which applicant set, consists in creation of such a set of retained formwork, which could reduce labour intensity during installation, minimise costs on finishing works on construction site, provide high energy efficiency of structures, constructed using said method, improve consumer properties for finishing.

3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении наружных и внутренних монолитных теплоизолирующих стен зданий, сооружений и домов усадебного типа с монолитными стенами с использованием несъемной опалубки.The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of external and internal monolithic heat-insulating walls of buildings, structures and manor houses with monolithic walls using fixed formwork.

Известна несъемная опалубка по патенту Российской Федерации №75861, кл. E04G 9/00, 11/00, 2008 г., по которому производство стеновой несъемной опалубки включает предварительную подготовку и монтаж первичного пояса каркаса из опалубочно-арматурных тонкостенных плиток единого типоразмера с постепенной пристенной фиксацией, при которой плоскости опалубочных плиток образуют межплиточное объемно-ограниченное пристеночное пространство. Процесс технологического формирования опалубки строится на идентичной ориентации опалубочно-арматурных плиток и их закладных горизонтальных взаимосвязей относительно общих сопрягаемых поверхностей в условиях их принудительного контакта на границах их прилегающих поверхностей. Каждую опалубочную тонкостенную плитку объединяют в жесткий контактный - линейный арматурно-опалубочный контур горизонтальной связи несъемной опалубки, путем их пристенной фиксации, постоянного подращивания поясов в общей линейной горизонтальной протяженности, последующей послойной укладки технологической оснастки и замоноличивания проемов вспененным раствором на гранулированной перлитной основе, с последующим доведением до высотной отметки требуемой высоты сооружения.Known fixed formwork according to the patent of the Russian Federation No. 75861, class. E04G 9/00, 11/00, 2008, according to which the production of fixed wall formwork includes the preliminary preparation and installation of the primary frame belt from shuttering and reinforcing thin-walled tiles of a single standard size with gradual wall fixation, in which the plane of the shuttering tiles form an inter-tile space-limited parietal space. The process of technological formation of formwork is based on the identical orientation of formwork and reinforcing tiles and their embedded horizontal relationships with respect to common mating surfaces under conditions of their forced contact at the boundaries of their adjacent surfaces. Each thin-walled formwork tile is combined into a rigid contact - linear reinforcing-formwork contour of horizontal connection of fixed formwork, by their wall fixation, continuous growth of belts in the overall linear horizontal extent, subsequent layering of technological equipment and filling out the openings with foam solution on a granular perlite basis bringing to the elevation of the required height of the structure.

Данное техническое решение направлено на снижение трудоемкости, повышение технологичности и эффективности ведения производства, но все же непосредственно несъемная опалубка сложна за счет использования отогнутостей контактных выпусков и закладных элементов.This technical solution is aimed at reducing the complexity, improving manufacturability and production efficiency, but still directly fixed formwork is difficult due to the use of the bends of the contact outlets and embedded elements.

Известна несъемная опалубка по патенту Российской Федерации №116528, кл. Е04В 2/86, 2012 г., содержащая две оппозитно расположенные плиты, наружную и внутреннюю, скрепленные по крайней мере двумя перемычками и образующие между собой пространство для заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, внешняя плита выполнена из пенополистирола, а внутренняя плита выполнена из стекломагниевого листа и соединена с наружной плитой пластиковыми перемычками.Known fixed formwork according to the patent of the Russian Federation No. 116528, class. EB04B 2/86, 2012, containing two opposed plates, one external and one internal, fastened with at least two jumpers and forming a space for filling with a fluid material capable of hardening, the external plate is made of polystyrene foam, and the inner plate is made of glass-magnesium sheet and connected to the outer plate with plastic jumpers.

Технология строительства с применением предложенной несъемной опалубки обладает уникальным сочетанием высоких теплосберегающих свойств, конструктивной прочности, простоты и экономичности, что позволяет значительно уменьшить финансовые вложения, сократить сроки строительства, существенно (в несколько раз) снизив при этом затраты при эксплуатации дома.The construction technology using the proposed fixed formwork has a unique combination of high heat-saving properties, structural strength, simplicity and profitability, which can significantly reduce financial investments, reduce construction time, significantly (several times) reducing the cost of operating a house.

Себестоимость строительства «под ключ» по технологии с использованием нашей опалубки (чистовая внешняя отделка, черновая внутренняя отделка, кровля - металлочерепица, окна пластиковые - тройной стеклопакет, все внутренние инженерные коммуникации) укладывается до 10000 руб. за м². Высокие теплосберегающие характеристики позволяют обойтись без наличия газа на участке.The cost of “turnkey” construction using technology with the use of our formwork (fair exterior, rough interior finish, roofing - metal tile, plastic windows - triple glazing, all internal engineering communications) fits up to 10,000 rubles. per m ² . High heat-saving characteristics dispense with the presence of gas in the area.

Полный цикл строительства двухэтажного дома «под ключ» по технологии с использованием предложенной опалубки занимает время до 2-х месяцев.The full cycle of building a turnkey two-story house using technology using the proposed formwork takes up to 2 months.

Однако такое несъемное использование комплектующих приводит к большому расходу материалов.However, such fixed use of components leads to a large consumption of materials.

Известен способ сооружения теплоизолирующих ограждающих конструкций каркасного здания по патенту Российской Федерации №2157441, кл. Е04В 2/86, 2000 г., принятый заявителем за прототип. Согласно этому способу монтируют каркасообразующие элементы, устанавливают в проектное положение наружную и внутреннюю оставляемые опалубки, соединяют их друг с другом анкерными связями и заполняют межпалубное пространство твердеющим раствором, оставляемую опалубку устанавливают при помощи фиксаторов на заданном расстоянии с обеих сторон каркасообразующих элементов здания, причем в качестве твердеющего раствора, заполняющего межпалубное пространство и пространство между палубами и каркасообразующими элементами используют пенополистиролцементную, или пенополистиролгипсовую, или пеногипсовую теплоизолирующую композицию, анкерные связи и фиксаторы положения опалубки перед сборкой опалубки приклеивают одним концом к внутренней поверхности одной из опалубок, а затем при установке опалубок в проектное положение другой конец анкерных связей приклеивают к внутренней поверхности второй опалубки, перед установкой оставляемой опалубки ее противолежащие наружные и внутренние элементы соединяют друг с другом, просверливают отверстия в местах установки анкерных связей, а затем монтируют элементы оставляемой опалубки в проектное положение, располагая анкерные связи между ними и закрепляя их посредством пропущенных сквозь просверленные отверстия крепежных деталей, головки которых располагают заподлицо с внешней поверхностью оставляемой опалубки, в качестве фиксатора используют анкерную связь, которую устанавливают вплотную к каркасообразующему элементу и соединяют с каркасообразующим элементом крепежной деталью, анкерные связи устанавливают в местах стыка опалубок.A known method of constructing insulating building envelopes of a frame building according to the patent of the Russian Federation No. 2157441, class. EBB 2/86, 2000, adopted by the applicant for the prototype. According to this method, carcass-forming elements are mounted, the outer and inner formwork being left in the design position, connected with each other with anchor ties, and the interdeck space is filled with hardening solution, the formwork being left is set using clamps at a predetermined distance on both sides of the carcass-forming building elements, and as hardening mortar filling the inter-deck space and the space between the decks and the frame-forming elements use foam the olystyrene cement or polystyrene gypsum or foam gypsum heat insulating composition, anchor ties and formwork position fixers are glued at one end to the inner surface of one of the formwork before assembling the formwork, and then when the formwork is installed in the design position, the other end of the anchor ties is glued to the inner surface of the second formwork, before the left formwork, its opposite external and internal elements are connected to each other, holes are drilled in the places of installation of anchor joints zey, and then mount the elements of the left formwork in the design position, positioning the anchor ties between them and securing them through the fasteners passed through the drilled holes, the heads of which are flush with the outer surface of the left formwork, using an anchor that is installed close to the frame-forming element and connected to the frame-forming element with a fastener, anchor links are installed at the junction of the formwork.

Однако использование в качестве опалубки цементно-стружечных, древесно-стружечных, гипсокартонных, гипсоволокнистых и т.п. листов, защищенных от воздействия внешней среды, а в случае изготовления перекрытия - металлических листов, тонких железобетонных плит, деревянных щитов и т.п., использование в местах установки анкерных связей и фиксаторов шурупов или винтов саморезов, или установка анкерных связей посредством приклеивания их торцами к внутренней поверхности опалубок, не только является не технологичным, но и сложным, расходующим большое количество комплектующих.However, the use of cement-bonded, wood-bonded, gypsum plasterboard, gypsum-fiber, and the like as formwork. sheets protected from the external environment, and in the case of the manufacture of flooring - metal sheets, thin reinforced concrete slabs, wooden panels, etc., the use of anchor joints and fixators for screws or self-tapping screws at the installation sites, or the installation of anchor ties by gluing them with ends to the inner surface of the formwork, is not only not technological, but also complex, consuming a large number of components.

Технической задачей предлагаемого изобретения, которую поставил перед собой заявитель способа возведения теплоизолирующей стены здания с использованием несъемной опалубки, состояла в создании такого комплекта несъемной опалубки, который смог бы, уменьшить трудоемкость при монтаже, минимизировать трудозатраты на отделочные работы на стройплощадке, обеспечить высокую энергоэффективность конструкций, возведенных с использованием данного способа, повысить потребительские свойства, предъявляемые к отделке каркаса.The technical task of the invention, which was set by the applicant for a method of constructing a heat-insulating wall of a building using fixed formwork, was to create such a set of fixed formwork that could reduce the complexity of installation, minimize labor costs for finishing work at a construction site, and ensure high energy efficiency of structures, erected using this method, to increase the consumer properties shown to finish the frame.

Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом техническом решении в наружной и во внутренней опалубках выполняют соосные отверстия, в которые со стороны внешней поверхности опалубки устанавливают анкеры-перемычки, а с внутренней поверхности опалубки анкер устанавливают на фиксатор, причем концы анкеров соединяют дистанцером и закрепляют их в нем.The problem is solved in that in the proposed technical solution, coaxial holes are made in the outer and inner formwork, in which jumpers are installed on the outer surface of the formwork, and the anchor is installed on the latch on the inner surface of the formwork, and the ends of the anchors are connected with a spacer and fixed in him.

Кроме того, анкер выполняют, по меньшей мере, в виде двухлепестковой цанги с наружной конической резьбой и внутренней резьбой, наружная коническая резьба предназначена для установки фиксатора, а внутренняя - для распора цанги посредством дюбеля и закрепления анкера в дистанцере.In addition, the anchor is made, at least, in the form of a two-leaf collet with an external tapered thread and an internal thread, the external tapered thread is used to install the latch, and the internal thread is used to spread the collet by means of a dowel and secured the anchor in the spacer.

Кроме того, дистанцер выполняют в виде пустотелой нерезьбовой втулки с входными отверстиями, диаметр которых равен наружному диаметру анкера, а внутренний размер выполняют более диаметра входного отверстия втулки.In addition, the spacer is made in the form of a hollow, non-threaded sleeve with inlet openings, the diameter of which is equal to the outer diameter of the anchor, and the inner size is larger than the diameter of the inlet of the sleeve.

Техническим результатом, получаемым при практическом использовании предлагаемого изобретения, является снижение стоимости комплекта несъемной опалубки за счет многократного использования внутренней части несъемной опалубки, уменьшение трудоемкости при монтаже этой опалубки.The technical result obtained by the practical use of the present invention is to reduce the cost of a set of fixed formwork due to the repeated use of the inside of the fixed formwork, reducing the complexity when installing this formwork.

На фиг. 1 изображен фрагмент зоны соединения элементов комплекта несъемной опалубки;In FIG. 1 shows a fragment of the connection zone of the elements of a set of fixed formwork;

на фиг. 2 - фрагмент стены здания после набора опалубочной прочности бетона;in FIG. 2 - a fragment of a building wall after a set of concrete formwork strength;

на фиг. 3 - фрагмент соединения анкера с дистанцером;in FIG. 3 - fragment of the connection of the anchor with the spacer;

на фиг. 4 - элементы анкерного соединения, используемые с комплектом несъемной опалубки при возведении теплоизолирующей стены.in FIG. 4 - elements of the anchor connection used with a set of fixed formwork in the construction of a heat-insulating wall.

Комплект несъемной опалубки состоит из наружной 1 и внутренней 2 опалубкок и соединяющих их перемычек.The fixed formwork kit consists of the outer 1 and inner 2 formwork and the jumpers connecting them.

Наружная опалубка 1 и внутренняя опалубка 2 выполнены из плитного теплоизоляционного материала и соединены друг с другом перемычками на заданном расстоянии, равном толщине закладываемой стены здания.The outer formwork 1 and the inner formwork 2 are made of slab insulating material and are connected to each other by jumpers at a given distance equal to the thickness of the wall of the building.

Каждая перемычка выполнена разборной и симметричной с двумя анкерами 3 и двумя фиксаторами 4. Анкеры 3 соединены друг с другом дистанцерами 5. Анкер 3 выполнен, по меньшей мере, в виде двухлепестковой цанги 6 с наружной конической резьбой и внутренней резьбой. Внутри анкера 3 установлен дюбель 7. Наружная коническая резьба предназначена для установки фиксатора 4, а внутренняя - для распора цанги 6 посредством дюбеля 7, установленного внутри анкера 3, и закрепления анкера 3 в дистанцере 5. Сам дистанцер 5 выполнен в виде пустотелой нерезьбовой втулки с входными отверстиями 8. Диаметр входных отверстий 8 равен наружному диаметру анкера 3, а внутренний размер втулки выполнен размером больше диаметра входного отверстия 8 втулки.Each jumper is made collapsible and symmetrical with two anchors 3 and two clamps 4. Anchors 3 are connected to each other by spacers 5. Anchor 3 is made at least in the form of a two-leaf collet 6 with an external tapered thread and an internal thread. An anchor 3 is installed inside the anchor 3. The external conical thread is used to install the retainer 4, and the internal thread is used to spread the collet 6 by means of an anchor 7 installed inside the anchor 3 and the anchor 3 is fixed in the distancer 5. The distancer 5 itself is made in the form of a hollow non-threaded sleeve with inlets 8. The diameter of the inlets 8 is equal to the outer diameter of the anchor 3, and the inner size of the sleeve is made larger than the diameter of the inlet 8 of the sleeve.

Причем фиксатор 4 выполнен в виде кольца, на одной из поверхностей которого выполнены ребра жесткости 9.Moreover, the latch 4 is made in the form of a ring, on one of the surfaces of which stiffening ribs 9 are made.

Возводят теплоизолирующую стену здания с использованием несъемной опалубки следующим образом.The heat-insulating wall of the building is erected using fixed formwork as follows.

На фундамент или на плиту перекрытия в проектное положение устанавливают наружную 1 и внутреннюю 2 опалубки, состоящие из одного или нескольких расположенных друг над другом рядов плитного теплоизоляционного материала. На заданном расстоянии, равном толщине закладываемой стены здания, соединяют опалубки 1 и 2 перемычками, для чего в наружной 1 и во внутренней 2 опалубках выполняют соосные отверстия 10, в которые со стороны внешней поверхности каждой опалубки устанавливают анкера 3, а с внутренней поверхности каждой опалубки на анкер 3 свободно устанавливают фиксатор 4 ребрами жесткости 9 к внутренней поверхности опалубки. При этом концы анкеров 3 соединяют дистанцером 5 и закрепляют их в нем.On the foundation or on the slab in the design position, the outer 1 and inner 2 formwork are installed, consisting of one or more rows of slabs of thermal insulation material located one above the other. At a given distance equal to the thickness of the building wall to be laid, formwork 1 and 2 are connected by jumpers, for which coaxial holes 10 are made in the outer 1 and inner 2 formwork, into which anchor 3 is installed from the outer surface of each formwork, and from the inner surface of each formwork the anchor 3 freely install the latch 4 with stiffeners 9 to the inner surface of the formwork. In this case, the ends of the anchors 3 are connected by a spacer 5 and fastened to them.

Для этого концы анкеров 3 пропускают во входные отверстия 8 дистанцера 5, затем дюбель 7 проворачивают по внутренней резьбе анкера 3, тем самым воздействуют на лепестки цанги 6, раздвигая их и увеличивая концы анкеров 3 в диаметре, за счет чего каждый анкер 3 уже не имеет возможности выйти из дистанцера 5 за счет распирающей силы. А фиксатор 4 устанавливают окончательно и за счет ребер жесткости 9 закрепляют его от проворота. Перемычка собрана и зафиксирована. Теперь можно заполнять пространство между наружной и внутренней опалубкой бетоном. Заполнили.To do this, the ends of the anchors 3 are passed into the inlets 8 of the spacer 5, then the dowel 7 is rotated along the internal thread of the anchor 3, thereby acting on the petals of the collet 6, pushing them apart and increasing the ends of the anchors 3 in diameter, due to which each anchor 3 no longer has the ability to get out of the distance 5 due to bursting force. And the latch 4 is installed finally and due to the stiffening ribs 9 fix it from rotation. The jumper is assembled and fixed. Now you can fill the space between the outer and inner formwork with concrete. Filled in.

После набора распалубочной прочности бетона внутреннюю опалубку демонтируют для последующего применения также в возведении теплоизолирующей стены, может быть в этом же здании.After gaining the formwork strength of concrete, the inner formwork is dismantled for subsequent use also in the construction of a heat-insulating wall, maybe in the same building.

Для этого дюбель 7 выворачивают из анкера 3, крепление которого в дистанцере 5 ослабевает, затем выдергивают анкер 3 из дистанцера 5 и из отверстия 10. Внутренняя опалубка снята и готова для последующего использования. При этом фиксатор 4 за счет ребер жесткости 9 остается на снятой опалубке. Процесс завершен.For this, the dowel 7 is turned out of the anchor 3, the fastening of which in the distancer 5 is weakened, then the anchor 3 is pulled out of the distancer 5 and from the hole 10. The inner formwork has been removed and is ready for subsequent use. In this case, the latch 4 due to the ribs 9 remains on the removed formwork. The process is completed.

Использование предлагаемого технического решения позволило возводить теплоизолирующие стены здания, снизив себестоимость и упростив техпроцесс изготовления, за счет примененной перемычки значительно снизить расходы на комплектующие, а повторное использование части несъемной опалубки позволило снизить расходы на изготовление опалубки.The use of the proposed technical solution made it possible to erect the insulating walls of the building, reducing the cost and simplifying the manufacturing process, due to the jumper used, significantly reduced component costs, and the reuse of part of the fixed formwork allowed to reduce the cost of manufacturing the formwork.

Claims

1. A method of erecting a heat-insulating wall of a building using a fixed formwork, comprising installing on the foundation or floor slab one or more rows of external and internal formwork made of slab heat-insulating material located one above the other, connecting them to each other at a given distance with jumpers, filling concrete space between the outer and inner formwork, after gaining the formwork strength of concrete, the inner formwork is dismantled, and each jumper is collapsible, symmetrical with two anchors and clamps, characterized in that coaxial holes are made in the outer and inner formwork, in which anchors are installed on the outer surface of the formwork, and a latch is installed on the inner surface of the formwork, the ends of the anchors being connected with a spacer and fix them in it.

2. The method according to p. 1, characterized in that the anchor is made at least in the form of a two-leaf collet with an external tapered thread and an internal thread, the external tapered thread is used to install a latch, and the internal thread is used to expand the collet by means of a dowel and anchor in the remote.

3. The method according to p. 1, characterized in that the spacer is made in the form of a hollow, non-threaded sleeve with inlets, the diameter of which is equal to the outer diameter of the anchor, and the inner size is larger than the diameter of the inlet of the sleeve.