[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2699322C2 - Method of fuel supply into afterburner combustion chamber - Google Patents

Method of fuel supply into afterburner combustion chamber Download PDF

Info

Publication number
RU2699322C2
RU2699322C2 RU2018104412A RU2018104412A RU2699322C2 RU 2699322 C2 RU2699322 C2 RU 2699322C2 RU 2018104412 A RU2018104412 A RU 2018104412A RU 2018104412 A RU2018104412 A RU 2018104412A RU 2699322 C2 RU2699322 C2 RU 2699322C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel
afterburner
combustion chamber
temperature
engine
Prior art date
Application number
RU2018104412A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018104412A (en
RU2018104412A3 (en
Inventor
Сергей Александрович Маяцкий
Тарас Васильевич Грасько
Денис Николаевич Тесля
Original Assignee
Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации
Priority to RU2018104412A priority Critical patent/RU2699322C2/en
Publication of RU2018104412A publication Critical patent/RU2018104412A/en
Publication of RU2018104412A3 publication Critical patent/RU2018104412A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2699322C2 publication Critical patent/RU2699322C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/22Fuel supply systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F02C9/26Control of fuel supply
    • F02C9/28Regulating systems responsive to plant or ambient parameters, e.g. temperature, pressure, rotor speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to the field of automatic control of a gas-turbine engine, namely to a method for controlling operation modes of an afterburner combustion chamber. Proposed method comprises measurement of engine control lever position, measurement of total air pressure behind compressor, measurement of air temperature at engine inlet, and control of fuel feed to afterburner combustion chamber. Temperature of the gas flow at the outlet of the afterburner combustion chamber is additionally measured and the position of the distribution valve of the fuel manifolds is controlled.EFFECT: invention allows increasing completeness of fuel combustion in afterburner combustion chamber.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области автоматического регулирования газотурбинного двигателя (ГТД), а именно к способам управления режимами работы форсажной камеры сгорания.The invention relates to the field of automatic control of a gas turbine engine (GTE), and in particular to methods for controlling the operating modes of the afterburner.

Наиболее близким по технической сущности заявляемому изобретению является способ подачи топлива в форсажную камеру сгорания, включающий измерение положения рычага управления двигателем, измерение полного давления воздуха за компрессором, а также измерение температуры воздуха на входе двигателя и управление величиной подаваемого топлива в форсажную камеру сгорания [«Турбореактивный двигатель с форсажной камерой сгорания АЛ-31Ф» учебное пособие, под редакцией А.П. Назарова. М.:ВВИА, 1987., с. 313].The closest in technical essence of the claimed invention is a method of supplying fuel to the afterburner, including measuring the position of the engine control lever, measuring the total air pressure behind the compressor, as well as measuring the air temperature at the engine inlet and controlling the amount of fuel supplied to the afterburner [[Turbojet engine with afterburner combustion chamber AL-31F »study guide, edited by A.P. Nazarova. M.: VVIA, 1987., p. 313].

Недостатком данного способа является низкая эффективность управления рабочим процессом в форсажной камере сгорания [Кудрявцев А.В., Медведев В.В. Форсажные камеры и камеры сгорания ПВРД. Инженерные методики расчета характеристик. Москва: ЦИАМ, 2013. 131 с], обусловленная влиянием условий внешней среды на полноту сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока форсажной камеры сгорания [Кулагин В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник. Основы теории ГТД. Рабочий процесс и термогазодинамический анализ. Кн. 1. - М.: Машиностроение, 2002. с. 132].The disadvantage of this method is the low efficiency of the workflow control in the afterburner [Kudryavtsev A.V., Medvedev V.V. Afterburners and ramjet combustion chambers. Engineering methods for calculating characteristics. Moscow: TsIAM, 2013. 131 s], due to the influence of environmental conditions on the completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas flow of the afterburner [Kulagin V.V. Theory, calculation and design of aircraft engines and power plants: a Textbook. Fundamentals of the theory of gas turbine engines. Workflow and thermogasdynamic analysis. Prince 1. - M .: Mechanical Engineering, 2002. p. 132].

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности управления рабочим процессом в форсажной камере сгорания, за счет измерения температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания и управления положением распределительного крана топливных коллекторов.The technical result of the invention is to increase the efficiency of controlling the working process in the afterburner of the combustion chamber by measuring the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner of the combustion chamber and controlling the position of the distribution valve of the fuel manifolds.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе подачи топлива в форсажную камеру сгорания газотурбинного двигателя летательного аппарата, включающий измерение положения рычага управления двигателем, измерение полного давления воздуха за компрессором, а также измерение температуры воздуха на входе двигателя и управление величиной подаваемого топлива в форсажную камеру сгорания, согласно изобретению дополнительно измеряют температуру газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания и управляют положением распределительного крана топливных коллекторов.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method of supplying fuel to the afterburner of the gas turbine engine of the aircraft, including measuring the position of the engine control lever, measuring the total air pressure behind the compressor, as well as measuring the air temperature at the engine inlet and controlling the amount of fuel supplied to the afterburner the combustion chamber, according to the invention, additionally measure the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner and control the position the distribution valve of the fuel collectors.

Сущность изобретения заключается в том, что дополнительно измеряют температуру газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания и управляют положением распределительного крана топливных коллекторов.The essence of the invention lies in the fact that additionally measure the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner and control the position of the distribution valve of the fuel manifolds.

Известно [Кулагин В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник. Основы теории ГТД. Рабочий процесс и термогазодинамический анализ. Кн. 1. - М.: Машиностроение, 2002. 616 с], что значение положения рычага управления двигателем является режимным параметром и определяет количество подаваемого топлива в форсажную камеру сгорания.It is known [Kulagin V.V. Theory, calculation and design of aircraft engines and power plants: a Textbook. Fundamentals of the theory of gas turbine engines. Workflow and thermogasdynamic analysis. Prince 1. - M .: Engineering, 2002. 616 s] that the value of the position of the engine control lever is a regime parameter and determines the amount of fuel supplied to the afterburner.

Известно [Кулагин В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник. Основы теории ГТД. Рабочий процесс и термогазодинамический анализ. Кн. 1. - М.: Машиностроение, 2002. 616 с], что для заданного количества подаваемого топлива при сохранении постоянного расхода топлива, на выходе из форсажной камеры сгорания изменяется величина температуры в зависимости от условий внешней среды. Понижение температуры на выходе из форсажной камеры сгорания при сохранении неизменного расхода топлива свидетельствует о снижении эффективности сжигания топлива, за счет ухудшения образования топливовоздушной смеси перед стабилизатором пламени и снижении коэффициента полноты сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока форсажной камеры сгорания.It is known [Kulagin V.V. Theory, calculation and design of aircraft engines and power plants: a Textbook. Fundamentals of the theory of gas turbine engines. Workflow and thermogasdynamic analysis. Prince 1. - M .: Mashinostroenie, 2002. 616 s], that for a given amount of supplied fuel while maintaining a constant fuel consumption, the temperature changes at the outlet of the afterburner combustion chamber depending on environmental conditions. Lowering the temperature at the outlet of the afterburner of the combustion chamber while maintaining a constant fuel consumption indicates a decrease in the efficiency of fuel combustion, due to the deterioration of the formation of the air-fuel mixture in front of the flame stabilizer and a decrease in the coefficient of completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas flow of the afterburner.

В ходе исследований эффективности организации рабочего процесса в форсажной камере сгорания, проведенных в Военном учебно-научном центре Военно-воздушных сил «Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина» установлено, что требуемое значение коэффициента полноты сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока форсажной камеры сгорания зависит от условий внешней среды. Так на режиме работы газотурбинного двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ» топливо подается с первого топливного коллектора, расположенного непосредственно перед стабилизатором пламени. При изменении условий внешней среды параметры газового потока изменяются. Так, в частности при возрастании скорости газового потока время нахождения топлива в газовом потоке перед стабилизаторам пламени уменьшается. Это приводит к ухудшению качества подогрева топлива, то есть качества образования топливовоздушной смеси. Известно, что снижение качества топливовоздушной смеси, в свою очередь приводит к ухудшению процессов горения, и как следствие снижению коэффициента полноты сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока [Кулагин В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник для студентов вузов / В.В. Кулагин. - М.: Машиностроение, 2003., с. 161]. При снижении коэффициента полноты сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока фронт пламени смещается ближе к выходу из форсажной камеры сгорания и снижает степень подогрева газового потока, что обуславливает понижение температуры на выходе из форсажной камеры сгорания. Для обеспечения требуемого значения коэффициента полноты сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока необходимо обеспечить заданное время нахождения топлива перед стабилизатором пламени, что возможно за счет увеличения пути которое проходит топливо в газовом потоке от впрыска в газовый поток до стабилизатора пламени.In the course of studies of the effectiveness of the organization of the working process in the afterburner, carried out at the Military Training and Scientific Center of the Air Force “Air Force Academy named after Professor N. Ye. Zhukovsky and Yu.A. Gagarina "found that the required value of the coefficient of completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas flow of the afterburner combustion chamber depends on the environmental conditions. So, in the “MINIMUM FORCING” gas turbine engine operating mode, fuel is supplied from the first fuel collector located directly in front of the flame stabilizer. When environmental conditions change, gas flow parameters change. So, in particular, with increasing gas flow rate, the residence time of the fuel in the gas flow in front of the flame stabilizers decreases. This leads to a deterioration in the quality of fuel heating, that is, the quality of formation of the air-fuel mixture. It is known that a decrease in the quality of the air-fuel mixture, in turn, leads to a deterioration in combustion processes, and as a result, a decrease in the coefficient of completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas stream [V. Kulagin Theory, calculation and design of aircraft engines and power plants: Textbook for university students / V.V. Kulagin. - M.: Mechanical Engineering, 2003., p. 161]. With a decrease in the coefficient of completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas stream, the flame front shifts closer to the outlet of the afterburner and reduces the degree of heating of the gas stream, which causes a decrease in temperature at the outlet of the afterburner. To ensure the required value of the coefficient of completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas stream, it is necessary to provide a predetermined time spent by the fuel in front of the flame stabilizer, which is possible by increasing the path that the fuel travels in the gas stream from injection into the gas stream to the flame stabilizer.

Изменение полноты сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока возможно за счет изменения топливного коллектора, из которого происходит подача топлива в газовый поток, что соответствует изменению места с которого осуществляется подача топлива в газовый поток, который должен находится на большем удалении от стабилизатора пламени по сравнению с первым коллектором. Чем больше влияние условий внешней среды, тем более удаленный коллектор необходимо включать в работу. Таким образом при повышении давления на выходе из форсажной камеры сгорания датчик температуры на выходе из форсажной камеры сгорания фиксирует действительное значение температуры и передает информацию о нем в регулятор положения распределительного крана топливных коллекторов, где сигнал сравнивается с заданным программой управления значением величины температуры и при несоответствии сигналов согласно программы управления вырабатывает сигнал об изменении топливного коллектора, из которого происходит подача топлива, который передается в распределитель форсажного топлива. Таким образом при необходимости изменения топливного коллектора, из которого происходит подача топлива в форсажную камеру сгорания распределитель форсажного топлива выключает первый коллектор и включает в работу второй или третий топливный коллектор, что зависит от величины разности заданного и действительного значения температуры на выходе из форсажной камеры сгорания, при сохранении заданного расхода топлива в форсажную камеру сгорания.A change in the completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas stream is possible due to a change in the fuel manifold from which the fuel is supplied to the gas stream, which corresponds to a change in the place from which the fuel is supplied to the gas stream, which should be located at a greater distance from the flame stabilizer compared to first collector. The greater the influence of environmental conditions, the more remote the collector must be included in the work. Thus, when the pressure at the outlet of the afterburner combustion chamber rises, the temperature sensor at the outlet of the afterburner combustor records the actual temperature value and transmits information about it to the position control valve of the fuel manifold distribution valve, where the signal is compared with the set temperature control program for the temperature value and if the signals do not match according to the control program, it generates a signal about a change in the fuel manifold, from which the fuel is supplied, which in ag ood sort afterburner fuel distributor. Thus, if it is necessary to change the fuel manifold, from which fuel is supplied to the afterburner, the afterburner distributor turns off the first manifold and switches on the second or third fuel manifold, which depends on the difference in the set and actual temperature values at the outlet of the afterburner, while maintaining a given fuel consumption in the afterburner.

Поэтому согласно изобретению, измеряют температуру газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания, а также распределитель форсажного топлива измеряет количество подаваемого топлива, в зависимости от их значения изменяется место подачи топлива, за счет изменения коллектора из которого осуществляется подача топлива в газовый поток перед стабилизатором пламени. Отличием от существующего способа подачи топлива является то, что на режиме работы газотурбинного двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ» при аналогичном с прототипом расходе топлива, топливо подается не со всех коллекторов. Коллектора с которых осуществляется подача топлива определяется согласно программе управления, этим объясняется наличие дополнительных (дежурных) коллекторов в системе подачи топлива. Топливные коллектора располагаются на одинаковом расстоянии, друг от друга соответствующем характерному размеру стабилизатора пламени [Кулагин В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник. Основы теории ГТД. Рабочий процесс и термогазодинамический анализ. Кн. 1. -М: Машиностроение, 2002. 616 с].Therefore, according to the invention, the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner is measured, and the afterburner distributor measures the amount of fuel supplied, depending on their value, the place of fuel supply changes, due to a change in the collector from which fuel is supplied to the gas stream in front of the flame stabilizer . The difference from the existing method of fuel supply is that in the FULL FORCING gas turbine engine operating mode with the fuel consumption similar to the prototype, not all collectors are supplied with fuel. The collector from which the fuel is supplied is determined according to the control program, this explains the presence of additional (standby) collectors in the fuel supply system. Fuel collectors are located at the same distance from each other corresponding to the characteristic size of the flame stabilizer [V. Kulagin Theory, calculation and design of aircraft engines and power plants: a Textbook. Fundamentals of the theory of gas turbine engines. Workflow and thermogasdynamic analysis. Prince 1.-M: Mechanical Engineering, 2002.616 s].

На фиг. 1 приведена программа управления величиной подаваемого топлива в форсажную камеру сгорания в зависимости от режима работы двигателя, где обозначено: αpyд min - минимальное значение положения рычага управления двигателем; αруд mах - максимальное значение положения рычага управления двигателем; Т*в mах - линия максимального расхода топлива при максимальном значение температуры воздуха на входе двигателя; Т*в - линия расчетного количества топлива при расчетном значении температуры воздуха на входе двигателя; Т*в min - линия минимального расхода топлива при минимальном значении температуры воздуха на входе двигателя; Gmф мф - величина расчетного количества топлива на режиме работы двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ»; Gmф мф max - величина расчетного количества топлива на режиме работы двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ» при минимальном значении температуры воздуха на входе двигателя; Gmф мф min - величина расчетного количества топлива на режиме работы двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ» при максимальном значении температуры воздуха на входе двигателя; Gmф пф mах - величина расчетного количества топлива на режиме работы двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ» при максимальном значении температуры воздуха на входе двигателя; Gmф nф - величина расчетного количества топлива на режиме работы двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ»; Gmф nф min - величина расчетного количества топлива на режиме работы двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ» при минимальном значении температуры воздуха на входе двигателя.In FIG. 1 shows a program to control the amount of fuel supplied to the afterburner, depending on the engine operating mode, where it is indicated: α pyd min - the minimum value of the position of the engine control lever; α ore max - the maximum value of the position of the engine control lever; T * in max - line of maximum fuel consumption at the maximum value of air temperature at the engine inlet; Т * в - line of the estimated amount of fuel at the calculated value of the air temperature at the engine inlet; T * in min - line of minimum fuel consumption with a minimum value of air temperature at the engine inlet; G mf mf - the estimated amount of fuel at the engine operating mode "MINIMUM FORCING"; G mf mf max - the estimated amount of fuel at the engine operating mode “MINIMUM FORCING” with a minimum air temperature at the engine inlet; G mf mf min - the estimated amount of fuel at the engine operating mode “MINIMUM FORCING” at the maximum value of the air temperature at the engine inlet; G mf pf max - the estimated amount of fuel in the engine mode “FULL FORCING” at the maximum value of the air temperature at the engine inlet; G mf nf - the estimated amount of fuel in the engine mode "FULL FORCING"; G mf nf min - the value of the estimated amount of fuel in the engine mode "FULL FORCING" with a minimum value of the air temperature at the engine inlet.

Из фиг. 1 видно, что каждому значению величины положения рычага управления двигателем соответствует заданное значение величины подаваемого топлива. При изменении положения рычага управления двигателем от режима работы двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ» до режима работы двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ» расход топлива в форсажную камеру сгорания увеличивается, обеспечивая заданный режим работы двигателя. Из фиг. 1 также видно, что в зависимости от температуры воздуха на входе двигателя, чем выше температура на входе двигателя, тем больше расход топлива.From FIG. 1 shows that each value of the position of the engine control lever corresponds to a predetermined value of the supplied fuel. When changing the position of the engine control lever from the “MINIMUM FORCING” engine operating mode to the “FULL FORCING” engine operating mode, the fuel consumption in the afterburner increases, providing the specified engine operation mode. From FIG. 1 also shows that depending on the temperature of the air at the engine inlet, the higher the temperature at the engine inlet, the greater the fuel consumption.

На фиг. 2 представлена программа управления положением топливного коллектора в зависимости от количества подаваемого топлива в форсажную камеру сгорания, где обозначено: Gmф nф mах - величина расчетного количества топлива на режиме работы двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ» при максимальном значении температуры воздуха на входе двигателя; Gmф мф min - величина расчетного количества топлива на режиме работы двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ» при максимальном значении температуры воздуха на входе двигателя; Т*ф min - линия положения топливного коллектора при минимальном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания; Т*ф mах - линия положения топливного коллектора при максимальном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания; Т*ф - линия положения топливного коллектора при расчетном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания; Lкол мф min - значение положения топливного коллектора при минимальном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания на режиме работы двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ»; Lкол мф - значение положения топливного коллектора при расчетном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания на режиме работы двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ»; Lкол мф mах - значение положения топливного коллектора при максимальном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания на режиме работы двигателя «МИНИМАЛЬНЫЙ ФОРСАЖ»; Lкол пф mах - значение положения топливного коллектора при максимальном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания на режиме работы двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ»; Lкол пф - значение положения топливного коллектора при расчетном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания на режиме работы двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ»; Lкол пф min - значение положения топливного коллектора при минимальном значении температуры газового потока на выходе форсажной камеры сгорания на режиме работы двигателя «ПОЛНЫЙ ФОРСАЖ».In FIG. Figure 2 shows the program for controlling the position of the fuel collector depending on the amount of fuel supplied to the afterburner, where it is indicated: G mf nf max - the estimated amount of fuel in the engine mode “FULL FORCING” at the maximum air inlet temperature; G mf mf min - the estimated amount of fuel at the engine operating mode “MINIMUM FORCING” at the maximum value of the air temperature at the engine inlet; T * f min - the position line of the fuel manifold at a minimum temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner; T * f max - the position line of the fuel manifold at the maximum temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner; T * f - line of the position of the fuel manifold at the calculated value of the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner; L kol mf min - the value of the position of the fuel collector at the minimum temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner of the combustion chamber at the engine operating mode “MINIMUM FORCING”; L kol mf - the value of the position of the fuel manifold at the calculated value of the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner of the combustion chamber at the engine operating mode “MINIMUM FORCING”; L Kol mf max - the value of the position of the fuel collector at the maximum temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner of the combustion chamber at the engine operating mode “MINIMUM FORCING”; L count pf max - the value of the position of the fuel manifold at the maximum temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner of the combustion chamber at the “FULL FORCING” engine operation mode; L count pf is the value of the position of the fuel manifold at the calculated value of the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner of the combustion chamber at the “FULL FORCING” engine operation mode; L count pf min - the value of the position of the fuel manifold at the minimum temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner of the combustion chamber at the “FULL FORCING” engine operation mode.

Для обеспечения корректировки места подачи топлива по величине температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания в распределителе форсажного топлива по сигналу от регулятора сопла и форсажа определяется потребное количество топлива, а по сигналу от регулятора положения распределительного крана топливных коллекторов осуществляется корректировка топливного коллектора, из которого подается топливо в газовый поток. Затем вычисляется относительный расход топлива, как указано в книге Кулагин В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник. Основы теории ГТД. Рабочий процесс и термогазодинамический анализ. Кн. 1. - М.: Машиностроение, 2002. с. 131. Согласно зависимостей, приведенных в Кулагин В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник. Основы теории ГТД. Рабочий процесс и термогазодинамический анализ. Кн. 1. - М.: Машиностроение, 2002. с. 135 определяется, подогрев газового потока, зависящий от относительного расхода топлива. Величина температуры на выходе из форсажной камеры сгорания зависит от подогрева газового потока, согласно приведенным в Кулагин В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник. Основы теории ГТД. Рабочий процесс и термогазодинамический анализ. Кн. 1. - М.: Машиностроение, 2002. с. 167 данным. Тем самым заложенный алгоритм расчета обеспечивает выработку заданного значения температуры на выходе из форсажной камеры сгорания. Таким образом на основании рассчитанного количества, подаваемого в форсажную камеру сгорания топлива, в регуляторе положения распределительного крана топливных коллекторов определяется заданное значение температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания, и сравнивается с действительным значением, полученным от датчика температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания. В качестве датчика температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания может быть использован, например, преобразователи термоэлектрические бескорпусные ТПР 5 182 003, ТПР 5 182 004 [http://www.omsketalon.ru/?action=tpr5182003& 06.07.2017]. Если действительное значение температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания отличается от заданного в регуляторе положения распределительного крана топливных коллекторов вырабатывается сигнал о необходимости изменения топливного коллектора из которого осуществляется подача топлива в газовый поток перед стабилизатором пламени. При изменении места подачи топлива обеспечивается эффективное образование топливовоздушной смеси, что приводит к высокой полноте сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока. Заданное значение коэффициента полноты сгорания топлива в циркуляционной зоне газового потока находится в пределах от 0,8 до 0,85 см., например, [Кулагин В. В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок: Учебник для студентов вузов / В.В. Кулагин. -М.: Машиностроение, 2003., с. 161].To ensure that the fuel supply point is adjusted according to the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner in the afterburner distributor, the required amount of fuel is determined by a signal from the nozzle and afterburner regulator, and the fuel collector is adjusted by the signal from the position regulator of the fuel manifolds distribution valve, from which fuel is supplied to the gas stream. Then, the relative fuel consumption is calculated, as indicated in the book Kulagin V.V. Theory, calculation and design of aircraft engines and power plants: a Textbook. Fundamentals of the theory of gas turbine engines. Workflow and thermogasdynamic analysis. Prince 1. - M .: Mechanical Engineering, 2002. p. 131. According to the dependencies given in Kulagin VV Theory, calculation and design of aircraft engines and power plants: a Textbook. Fundamentals of the theory of gas turbine engines. Workflow and thermogasdynamic analysis. Prince 1. - M .: Mechanical Engineering, 2002. p. 135 is determined by heating the gas stream, depending on the relative fuel consumption. The temperature at the outlet of the afterburner of the combustion chamber depends on the heating of the gas stream, according to the data given in V.V. Kulagin Theory, calculation and design of aircraft engines and power plants: a Textbook. Fundamentals of the theory of gas turbine engines. Workflow and thermogasdynamic analysis. Prince 1. - M .: Mechanical Engineering, 2002. p. 167 data. Thus, the inherent calculation algorithm ensures the development of a predetermined temperature at the outlet of the afterburner. Thus, based on the calculated amount supplied to the afterburner of the combustion chamber, the set value of the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner of the combustion chamber is determined in the position controller of the distribution valve of the fuel manifolds and compared with the actual value received from the temperature sensor of the gas stream at the outlet of the afterburner combustion chambers. As a temperature sensor for the gas flow at the outlet of the afterburner, for example, thermocouple transformers TPR 5 182 003, TPR 5 182 004 [http://www.omsketalon.ru/?action=tpr5182003& 07.07.2017] can be used. If the actual value of the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner is different from the one specified in the controller of the position of the distribution valve of the fuel manifolds, a signal is generated about the need to change the fuel manifold from which the fuel is supplied to the gas stream in front of the flame stabilizer. When changing the fuel supply location, efficient formation of the air-fuel mixture is ensured, which leads to a high completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas stream. The set value of the coefficient of completeness of fuel combustion in the circulation zone of the gas stream is in the range from 0.8 to 0.85 cm, for example, [V. Kulagin. Theory, design and design of aircraft engines and power plants: A textbook for university students / V .AT. Kulagin. -M.: Engineering, 2003., p. 161].

Этим достигается указанный в изобретении технический результат.This achieves the technical result indicated in the invention.

На фиг. 3 приведена структурная схема возможного варианта устройства, с помощью которого может быть реализован способ подачи топлива в форсажную камеру сгорания, где обозначено: 1 - форсажный насос; 2 - регулятор сопла и форсажа; 3 - распределитель форсажного топлива; 4.1 - N - топливные коллектора; 5 - датчик температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания; 6 - регулятор положения распределительного крана топливных коллекторов.In FIG. 3 is a structural diagram of a possible embodiment of the device, with which a method of supplying fuel to the afterburner can be implemented, where it is indicated: 1 - afterburner pump; 2 - nozzle and afterburner regulator; 3 - afterburner fuel distributor; 4.1 - N - fuel collectors; 5 - gas flow temperature sensor at the outlet of the afterburner; 6 - regulator of the position of the distribution valve of the fuel manifolds.

Назначение датчиков и элементов, входящих в систему ясны из их названия. Форсажный насос 1, регулятор сопла и форсажа 2, топливные коллектора 4.1 - N работают аналогично прототипу. Для обеспечения требуемого расхода топлива в форсажную камеру сгорания форсажный насос нагнетает топливо в систему и подает его на вход в регулятор сопла и форсажа, где поступившее топливо распределяется на топливный контур форсажной камеры сгорания и системы управления соплом, контур форсажного топлива поступает на вход распределителя форсажного топлива где оно распределяется по контурам согласно программе управления по расходу топлива. Для выработки управляющего воздействия в регуляторе положения распределительного крана топливных коллекторов 6 по сигналу от датчика температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания 5, где он сравнивается с заданным значением температуры на выходе из форсажной камеры сгорания, вырабатывается сигнал о необходимости изменения топливного коллектора, из которого осуществляется подача топлива в газовый поток перед стабилизатором пламени, согласно программе управления, поступающий в распределитель форсажного топлива 3, который обеспечивает расход топлива в форсажную камеру сгорания аналогично прототипа, а также осуществляет корректировку топливного коллектора из которого осуществляется подача топлива в газовый поток перед стабилизатором пламени. Таким образом, осуществляется коррекция места подачи топлива в форсажную камеру сгорания перед стабилизатором пламени при изменении условий внешней среды.The purpose of the sensors and the elements included in the system are clear from their name. Afterburner pump 1, nozzle and afterburner regulator 2, fuel collectors 4.1 - N work similarly to the prototype. To ensure the required fuel consumption in the afterburner, the afterburner pump injects fuel into the system and feeds it to the inlet of the nozzle and afterburner, where the incoming fuel is distributed to the fuel circuit of the afterburner and the nozzle control system, the afterburner circuit enters the inlet of the afterburner where it is distributed along the contours according to the fuel management program. To generate a control action in the position controller of the distribution valve of the fuel manifolds 6 according to the signal from the gas flow temperature sensor at the outlet of the afterburner 5, where it is compared with the set temperature at the outlet of the afterburner, a signal is generated about the need to change the fuel manifold, from which is the fuel in the gas stream in front of the flame stabilizer, according to the control program, entering the afterburner fuel distributor 3, otorrhea provides augmentor fuel consumption in the combustion chamber similar to the prototype, and also carries out corrections of the fuel reservoir from which the fuel supply to the gas stream ahead of the flame stabilizer. Thus, the correction of the place of fuel supply to the afterburner in front of the flame stabilizer is carried out when the environmental conditions change.

Регулятор положения распределительного крана топливных коллекторов предназначен для определения топливного коллектора через который должна осуществляться подача топлива в газовый поток перед стабилизатором пламени на основании получаемых данных от датчика температуры на выходе из форсажной камеры сгорания и расчета по численным зависимостям температуры газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания от количества, подаваемого в форсажную камеру сгорания топлива и условий внешней среды. Конструктивно регулятор положения распределительного крана топливных коллекторов может быть выполнен различными способами и включает в себя целый комплекс состоящий из программно-задающего устройства, элементов сравнения, исполнительных механизмов. Он может быть, как электронным, так и гидромеханическим аналогично существующим регуляторам. Его конструкция зависит от специфических особенностей газотурбинного двигателя на котором он входит в состав системы управления подачи топлива в форсажную камеру сгорания.The regulator of the position of the distribution valve of the fuel manifolds is designed to determine the fuel manifold through which the fuel must be supplied to the gas stream in front of the flame stabilizer based on the data received from the temperature sensor at the outlet of the afterburner and on the calculation of the numerical dependences of the temperature of the gas stream at the outlet of the afterburner from the amount supplied to the afterburner of the combustion chamber and the environmental conditions. Structurally, the position controller of the distribution valve of the fuel manifolds can be made in various ways and includes a whole complex consisting of a program-setting device, comparison elements, actuators. It can be, both electronic and hydromechanical, similar to existing regulators. Its design depends on the specific features of the gas turbine engine on which it is part of the control system for supplying fuel to the afterburner.

Claims (1)

Способ подачи топлива в форсажную камеру сгорания, включающий измерение положения рычага управления двигателем, измерение полного давления воздуха за компрессором, а также измерение температуры воздуха на входе двигателя и управление величиной подаваемого топлива в форсажную камеру сгорания, отличающийся тем, что дополнительно измеряют температуру газового потока на выходе из форсажной камеры сгорания и управляют положением распределительного крана топливных коллекторов.The method of supplying fuel to the afterburner, including measuring the position of the engine control lever, measuring the total air pressure behind the compressor, as well as measuring the temperature of the air at the engine inlet and controlling the amount of fuel supplied to the afterburner, characterized in that the temperature of the gas stream is additionally measured the output of the afterburner of the combustion chamber and control the position of the distribution valve of the fuel collectors.
RU2018104412A 2018-02-05 2018-02-05 Method of fuel supply into afterburner combustion chamber RU2699322C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018104412A RU2699322C2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Method of fuel supply into afterburner combustion chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018104412A RU2699322C2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Method of fuel supply into afterburner combustion chamber

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018104412A RU2018104412A (en) 2019-08-05
RU2018104412A3 RU2018104412A3 (en) 2019-08-05
RU2699322C2 true RU2699322C2 (en) 2019-09-04

Family

ID=67586389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018104412A RU2699322C2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Method of fuel supply into afterburner combustion chamber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2699322C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2027887C1 (en) * 1991-06-28 1995-01-27 Летно-исследовательский институт им.М.М.Громова Method of starting afterburner chamber of gas-turbine engine
RU2292471C1 (en) * 2005-12-01 2007-01-27 Владимир Григорьевич Павлюков Method of and system for fuel delivery into gas-turbine engine (versions)
RU2292477C1 (en) * 2005-12-01 2007-01-27 Владимир Григорьевич Павлюков Method of feed of fuel to multi-fuel internal combustion engine with spark-plug ignition system and fuel-feed system for such engine (versions)
RU2430252C1 (en) * 2010-03-23 2011-09-27 Закрытое акционерное общество "Научно-производственная фирма "Система-Сервис" Method of determining gas turbine engine combustion chamber go-out

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2027887C1 (en) * 1991-06-28 1995-01-27 Летно-исследовательский институт им.М.М.Громова Method of starting afterburner chamber of gas-turbine engine
RU2292471C1 (en) * 2005-12-01 2007-01-27 Владимир Григорьевич Павлюков Method of and system for fuel delivery into gas-turbine engine (versions)
RU2292477C1 (en) * 2005-12-01 2007-01-27 Владимир Григорьевич Павлюков Method of feed of fuel to multi-fuel internal combustion engine with spark-plug ignition system and fuel-feed system for such engine (versions)
RU2430252C1 (en) * 2010-03-23 2011-09-27 Закрытое акционерное общество "Научно-производственная фирма "Система-Сервис" Method of determining gas turbine engine combustion chamber go-out

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ФОРСАЖНОЙ КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ АЛ-31Ф" / Учебное пособие, под редакцией А.П. НАЗАРОВА. М.: ВВИА, 1987, с.313. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018104412A (en) 2019-08-05
RU2018104412A3 (en) 2019-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2112572B1 (en) Method and system for operating gas turbine engine systems
US8417434B2 (en) Active pattern factor control for gas turbine engines
CN1971013B (en) Methods and apparatus for operating gas turbine engine systems
EP1521037B1 (en) Method and system for controlling fuel supply in a combustion turbine engine
EP2088288A2 (en) Gas turbine engine system
US10995679B2 (en) Gas turbine combustor, gas turbine, and control method for gas turbine combustor
CN105934570B (en) Method for operating gas turbine under part load
US11208959B2 (en) System and method for flexible fuel usage for gas turbines
CN103216339A (en) Combustor blowout recovery method and system
JPH0583741B2 (en)
RU2699323C2 (en) Fuel supply system to afterburner combustion chamber
RU2435972C1 (en) Control method of fuel flow to multi-manifold combustion chamber of gas turbine engine
RU2699322C2 (en) Method of fuel supply into afterburner combustion chamber
RU2665567C1 (en) Afterburner combustion chamber control method
CN104612841A (en) Dual fuel engine combustion closed-loop control method based on analysis of heat release rate
RU2700321C2 (en) Method of fuel supply into afterburner combustion chamber
RU2699324C2 (en) Fuel supply system to afterburner combustion chamber
RU2708474C2 (en) Afterburner combustion chamber control system
RU2665569C1 (en) Afterburner combustion chamber control system
RU2708476C2 (en) Afterburner combustion chamber control method
RU2389008C1 (en) Tune-up method of gas turbine engine with augmentor
RU2726966C1 (en) Method for controlling fuel flow into afterburner combustion chamber of by-pass engine
CN110907120B (en) Real-time feedback control method for pressure drop ratio of outlet of injection type nacelle
RU2386837C2 (en) Method to control gas turbine engine with afterburner combustion chamber
RU2418183C1 (en) Gas turbine engine control method and device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200206