RU2698173C1 - Forced fluidized bed boiler - Google Patents
Forced fluidized bed boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2698173C1 RU2698173C1 RU2018120853A RU2018120853A RU2698173C1 RU 2698173 C1 RU2698173 C1 RU 2698173C1 RU 2018120853 A RU2018120853 A RU 2018120853A RU 2018120853 A RU2018120853 A RU 2018120853A RU 2698173 C1 RU2698173 C1 RU 2698173C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- fluidized bed
- screen
- furnace volume
- forced fluidized
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается котлов для экономичного, экологически эффективного, универсального по кругу применяемых топлив, низкотемпературного сжигания в форсированном кипящем слое. Устройство может использоваться для создания новых или реконструкции установленных котлов и при их переводе на нерасчетное топливо.The invention relates to boilers for economical, environmentally efficient, universal in terms of used fuels, low-temperature combustion in a forced fluidized bed. The device can be used to create new or reconstruct installed boilers and when transferring them to non-calculated fuel.
На сегодня в энергетике и промышленной энергетике достаточно часто стали использоваться котлы кипящего слоя. Наиболее эффективны из них котлы со сжиганием дробленого топлива в низкотемпературном форсированном кипящем слое (ФКС), так как для охлаждения ФКС в них не требуется погруженных поверхностей нагрева. Топочный процесс характеризуется как сжигание в сильно возбужденном псевдоожиженном слое, т.е. в кипящем слое, который не имеет явно выраженной верхней границы (F23C 101/00).Today, fluidized bed boilers have often been used in power engineering and industrial power engineering. The most effective of them are boilers with the combustion of crushed fuel in a low-temperature forced fluidized bed (FCC), since for cooling the FCC they do not require immersed heating surfaces. The combustion process is characterized as burning in a highly excited fluidized bed, i.e. in a fluidized bed that does not have a pronounced upper boundary (F23C 101/00).
Примером устройства, действующего по такому принципу, является топка с реактором ФКС [1. Патент ПМ РФ №142005]. Она содержит образованный стенами реактор ФКС с колпачковой воздухораспределительной решеткой, примыкающей снизу к вертикальной топочной камере, воздушный короб с патрубками для подвода воздуха, присоединенный к воздухораспределительной решетке, тракт подачи топлива, сопла вторичного дутья, устройства розжига слоя и вывода шлака. Площадь воздухораспределительной решетки реактора ФКС выполнена меньшей по отношению к площади сечения топочной камеры, под которой он расположен, и этим обеспечивается гравитационная сепарация и возврат потока частиц, выносимых из ФКС.An example of a device operating according to this principle is a furnace with a FCC reactor [1. Patent PM of the Russian Federation No. 142005]. It contains the walls formed by the FCS reactor with a cap air distribution grill adjacent to the vertical combustion chamber from below, an air box with air supply nozzles connected to the air distribution grill, a fuel supply path, secondary blast nozzles, a layer ignition device and slag outlet. The area of the air distribution grill of the FCC reactor is made smaller with respect to the cross-sectional area of the combustion chamber under which it is located, and this ensures gravitational separation and return of the flow of particles carried out from the FCC.
Недостатком устройства является то, что в нем не рассматривается работа топочного объема над ФКС, и хотя оно и предназначено для использования в промышленных и энергетических котлах, но оно не связано с собственно котлом, что не позволяет использовать его для создания новых или реконструкции установленных котлов, универсальных по кругу применяемых топлив, обеспечивающих экономичное и экологически чистое сжигание.The disadvantage of this device is that it does not consider the work of the furnace volume on the FCC, and although it is intended for use in industrial and energy boilers, it is not connected to the boiler itself, which does not allow it to be used to create new or reconstruct installed boilers, universal in terms of fuel used, providing economical and environmentally friendly combustion.
Известен более эффективный, выбранный в качестве прототипа котел ФКС [2. Патент РФ №2217658], имеющий тракт подачи топлива, сопла вторичного дутья, систему возврата уноса, образованный стенами, ограниченный снизу воздухораспределительной решеткой, подключенной к тракту подачи первичного дутья, реактор форсированного кипящего слоя, над которым установлен выполненный зигзагообразным топочный объем, образованный экранами, и выполненный с большей площадью поперечного сечения, чем реактор, подключенный к конвективному газоходу котла, причем топочный объем выполнен с образованием по крайней мере одного участка набегания потока и одной застойной зоны под ним. При работе котла топливо сжигается в ФКС в потоке первичного дутья и в надслоевом объеме в потоке вторичного дутья, подаваемом из участков набегания потока через сопла вторичного дутья в сторону застойных зон тангенциально к условному телу вращения вихря. При этом в надслоевом объеме формируется зигзагообразный поток и заполненное частицами вихревое течение, способствующее интенсивному перемешиванию, эффективному теплообмену с экранами и удержанию в топке частиц, вынесенных из кипящего слоя. Горение и топочные процессы равномерно распространяются во всем объеме топки, обеспечивая топочный процесс со ступенчатой подачей дутья.Known more efficient, selected as a prototype boiler FCC [2. RF patent No. 2217658], having a fuel supply path, secondary blast nozzles, an ablation return system formed by walls, bounded below by an air distribution grid connected to the primary blast supply path, a forced fluidized bed reactor over which a zigzag-shaped combustion volume formed by shields is installed, and made with a larger cross-sectional area than the reactor connected to the convective gas duct of the boiler, and the furnace volume is made with the formation of at least one section on Egan stream and a dead space underneath. During the operation of the boiler, fuel is burned in the FCC in the primary blast stream and in the superlayer volume in the secondary blast stream supplied from the sections of the flow through the secondary blast nozzles towards the stagnant zones tangentially to the conditional body of rotation of the vortex. In this case, a zigzag flow and a vortex flow filled with particles are formed in the superlayer volume, which contributes to intensive mixing, efficient heat transfer with screens and retention of particles removed from the fluidized bed in the furnace. Combustion and furnace processes are evenly distributed throughout the entire volume of the furnace, providing a furnace process with a step feed of blast.
Недостатком этого устройства является то, что топочные процессы не связаны с работой собственно котла, а конструкция зигзагообразного топочного объема сложна в производстве. Это устройство также не вписывается в профили камерных топок наиболее распространенных существующих типовых котлов с П-образной, Т-образной компоновкой [3. Ковалев А.П., Лелеев Н.С., Виленский Т.В. Парогенераторы. М.: Энергоатомиздат, 1985. Рис. 17.1], и оно непригодно для их реконструкции. В прототипе [2. Патент РФ №2217658] также не предусмотрены меры по экономичному регулированию перегрева пара, например, за счет рециркуляции дымовых газов [4. Роддатис К.Ф. Котельные установки. М: Энергия, 1977, стр. 189, рис. 5-8]. В итоге это не позволяет использовать прототип для создания новых или реконструкции установленных котлов, универсальных по кругу применяемых топлив, обеспечивающих экономичное и экологически эффективное сжигание.The disadvantage of this device is that the furnace processes are not related to the operation of the boiler itself, and the design of the zigzag furnace volume is difficult to manufacture. This device also does not fit into the profiles of chamber furnaces of the most common existing standard boilers with a U-shaped, T-shaped layout [3. Kovalev A.P., Leleev N.S., Vilensky T.V. Steam generators. M .: Energoatomizdat, 1985. Fig. 17.1], and it is unsuitable for their reconstruction. In the prototype [2. RF patent No. 2217658] also does not provide measures for the economic regulation of steam overheating, for example, due to flue gas recirculation [4. Roddatis K.F. Boiler installations. M: Energy, 1977, p. 189, fig. 5-8]. As a result, this does not allow the use of a prototype to create new or reconstruct installed boilers that are universal in terms of the range of fuels used, providing cost-effective and environmentally efficient combustion.
Целью изобретения и решаемой технической задачей является разработка устройства, пригодного для реконструкции установленных и создания новых котлов ФКС, универсальных по кругу применяемых топлив, имеющих повышенные экономические и экологические характеристики, а также глубокое и эффективное регулирование температуры перегрева пара.The aim of the invention and the technical problem to be solved is the development of a device suitable for reconstructing installed and creating new FCC boilers, universal in terms of the range of fuels used, having improved economic and environmental characteristics, as well as deep and efficient control of the superheat temperature of steam.
Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, заключается в том, что в известном котле ФКС, который имеет тракт подачи топлива, сопла вторичного дутья, систему возврата уноса, образованный стенами и ограниченный снизу воздухораспределительной решеткой, подключенной к тракту подачи первичного дутья, реактор ФКС, над которым установлен топочный объем, образованный экранами и выполненный с большей площадью поперечного сечения, чем реактор ФКС, подключенный вверху к по меньшей мере одному конвективному газоходу котла, по изобретению предлагается топочный объем выполнить с расширением преимущественно вдоль продольной оси симметрии котла за счет расположенного внизу наклонного участка экрана и установить в нем на разной высоте расположенные на противоположных экранах по меньшей мере две группы сопел вторичного дутья, выполненных с возможностью отклонения струй в вертикальной плоскости, причем нижние сопла вторичного дутья предлагается направить на наклонный участок экрана.The technical result that ensures the solution of the problem lies in the fact that in the well-known FCS boiler, which has a fuel supply path, secondary blast nozzles, an ablation return system formed by walls and bounded below by an air distribution grid connected to the primary blast supply path, the FCC reactor, above which there is a furnace volume formed by screens and made with a larger cross-sectional area than the FCC reactor, connected at the top to at least one convective gas duct of the boiler, according to the invention it is proposed that the furnace volume be expanded with expansion mainly along the longitudinal axis of symmetry of the boiler due to the inclined screen portion located at the bottom and at least two groups of secondary blast nozzles arranged on opposite screens located at different heights that are capable of deflecting jets in a vertical plane, moreover, the lower nozzles of the secondary blast are proposed to be directed to an inclined portion of the screen.
Предлагаемое последовательное соединение реактора ФКС, топочного объема и конвективного газохода при выполнении топочного объема с расширением преимущественно вдоль продольной оси симметрии котла согласуется с типовыми П-образной, Т-образной их компоновками. Это обеспечивает не только возможность применения предлагаемого устройства для создания новых, но и для простой реконструкции существующих котлов с установкой в них реактора ФКС.The proposed serial connection of the FCC reactor, the furnace volume and the convective gas duct when performing the furnace volume with expansion mainly along the longitudinal axis of symmetry of the boiler is consistent with their typical U-shaped, T-shaped layouts. This provides not only the possibility of using the proposed device to create new, but also for simple reconstruction of existing boilers with the installation of the FCC reactor in them.
При этом установка на разной высоте расположенных на противоположных экранах групп сопел вторичного дутья, причем не только двух, но трех и более за счет воздействия встречно направленных импульсов струй на восходящий из ФКС поток формирует зигзагообразное течение и ступенчатый подвод кислорода. Это обеспечивает хорошее заполнение потоком, активные топочные процессы, сепарацию частиц при разворотах и низкую эмиссию оксидов азота в топочном объеме.Moreover, the installation at different heights of the groups of nozzles of the secondary blast located on opposite screens, and not only two, but three or more, due to the action of counterpropagating jets pulses on the flow ascending from the PCF, forms a zigzag flow and stepwise oxygen supply. This ensures good flow filling, active firing processes, particle separation during turns and low emission of nitrogen oxides in the flue volume.
Так как нижние сопла вторичного дутья первоначально направляют восходящий из реактора ФКС поток в сторону наклонного участка экрана, то над ним выпадает основная масса вынесенных из ФКС частиц. Поток этих раскаленных частиц стекает по наклонному участку экрана обратно в ФКС и обеспечивает не только наиболее высокий теплосъем этой части экрана и низкотемпературный режим работы ФКС, но и за счет увлечения частицами потока газов формирует над наклонным участком экрана горящий вихрь.Since the lower nozzles of the secondary blast initially direct the upward flow from the FCC reactor toward the inclined portion of the screen, the bulk of the particles removed from the FCC falls above it. The flow of these hot particles flows down the inclined part of the screen back to the FCC and provides not only the highest heat removal of this part of the screen and the low-temperature operating mode of the FCC, but also due to the entrainment by the particles of the gas flow, forms a burning vortex over the inclined section of the screen.
Отклонение струй вторичного дутья с помощью лопаток или поворота сопел в вертикальной плоскости позволяет изменять места подвода кислорода и воздействия импульсов струй по высоте, дает возможность глубокого управления топочными процессами. Такое управление выгоранием обеспечивает контроль температуры перегрева пара, что необходимо из-за перехода на низкотемпературный режим работы, особенно при реконструкции котлов. Это также уменьшает влияние свойств топлив, что важно при переводе котлов на нерасчетные топлива, обеспечивая экономию средств на их закупку.The deviation of the secondary blast jets with the help of blades or the rotation of the nozzles in a vertical plane allows you to change the places of oxygen supply and the impact of the jets of the jets in height, makes it possible to deeply control combustion processes. This burnup control provides control of the superheat temperature of the steam, which is necessary due to the transition to a low-temperature mode of operation, especially during the reconstruction of boilers. It also reduces the influence of the properties of fuels, which is important when transferring boilers to off-design fuels, saving money on their purchase.
Дополнительно предлагаемая в п. 2 установка сопел вторичного дутья в аэродинамических выступах и особенно расположение верхнего аэродинамического выступ под входом в конвективный газоход позволяет еще сильнее влиять на аэродинамическую обстановку в топочном объеме и конвективном газоходе и соответственно на топочные процессы в них.Additionally, the installation of secondary blast nozzles in aerodynamic protrusions proposed in
Предлагаемое в п. 3 подключение к соплам вторичного дутья тракта рециркуляции и подмешивание дымовых газов замедляет горение и теплосъем внизу, увеличивает вынос тепла, частиц и теплосъем вверху. За счет роста скорости газовых потоков обеспечивается дополнительный контроль эмиссии вредных выбросов, температуры перегрева пара, а усиление воздействия вторичного дутья на аэродинамику уменьшает влияние свойств топлив на процессы и улучшает регулирование перегрева пара.The connection to the secondary blast nozzles of the recirculation path and mixing of flue gases, proposed in
Дополнительно предлагаемое в п. 4 и 5 расположение реактора ФКС у фронтового или заднего экрана особенно удобно при выполнении реконструкции П-образных котлов путем замены соответственно фронтового или заднего наклонного участка холодной воронки вертикальным с пристыковкой к нему снизу реактора ФКС. При этом установка параллельно продольной оси котла одного и более двусветных экранов, п. 6, позволяет значительно, в 1,5раза и более, увеличить поверхность теплосъема и дает возможность реконструировать котлы с малой площадью экранов, например. На низкотемпературное сжигание угля можно переводить котлы с удалением шлака в жидком виде или газомазутные котлы.Additionally, the location of the FCC reactor at the front or rear screen, proposed in
Дополнительное, предлагаемое в п. 7 двухстороннее расширение топочного объема вдоль продольной оси симметрии котла за счет наклонного участка правого и левого экранов рекомендуется для котлов с Т-образным типом компоновки, характерной для мощных энергетических котлов. Это существенно упрощает реконструкцию таких котлов на сжигание топлива в ФКС. При этом топочный объем по глубине разделен условно на несколько слоев, и расположение групп сопел вторичного дутья в этих слоях выполнено послойно зеркальным: например, в нечетных слоях сопла нижнего дутья справа от реактора ФКС, а в четных слоях - слева. Такая схема обеспечивает как заполнение топочного объема активными топочными процессами, так и симметричную аэродинамическую картину двухстороннего выхода потоков в правый и левый конвективные газоходы котла. Следует отметить, что принцип использованного здесь технического решения известен [5. Хзмалян Д.М., Коган Я.А. Теория горения и топочные устройства. М.: Энергия. 1976. С. 438-443. рис. 20-10 - рис. 20-13.], как "Топка с встречно - смещенными струями", и его эффективность достаточно высока.The additional, proposed in
В другом варианте, п. 8, для мощных и поэтому имеющих широкую топку энергетических котлов с Т-образной компоновкой предлагается установить в топочном объеме в поперечной плоскости симметрии котла двусветный экран и разделить котел с Т-образной компоновкой на два примыкающих к двусветному экрану рассмотренных выше котла с П-образной компоновкой. Это позволяет значительно, до 1,5-1,7 раз, увеличить поверхность теплосъема и реконструировать на низкотемпературное сжигание угля действующие Т-образные котлы с малой площадью теплосъема, например, шлакующиеся котлы, или переводить котлы на шлакующие местные угли.In another version, p. 8, for powerful and therefore wide-burning power boilers with a T-shaped layout, it is proposed to install a double-screen in the furnace volume in the transverse plane of symmetry of the boiler and divide the boiler with a T-shaped layout into two adjacent to the double-screen screen considered above U-shaped boiler. This allows you to significantly, up to 1.5-1.7 times, increase the heat removal surface and reconstruct existing T-shaped boilers with a small heat removal area for low-temperature coal combustion, for example, slag boilers, or transfer boilers to slag local coals.
Положительный эффект от циркуляции частиц на наклонном участке экрана предлагается дополнительно усилить, п. 9, за счет использования их тепла в вынесенных теплообменниках для независимого от характеристик топлива и экономичного контроля температуры перегрева пара. Регулируя проток частиц через вынесенный теплообменник с трубами экономайзера можно управлять паропроизводительностью котла. Аналогично вынесенный теплообменник с трубами пароперегревателя позволяет контролировать температуру перегрева пара.The positive effect of the circulation of particles on an inclined portion of the screen is proposed to be further strengthened, p. 9, by using their heat in remote heat exchangers to independent of the characteristics of the fuel and to economically control the temperature of the superheat of steam. By regulating the flow of particles through a remote heat exchanger with economizer tubes, the boiler's steam production can be controlled. Similarly, a remote heat exchanger with superheater pipes allows you to control the temperature of the superheat of steam.
Применение отбора вынесенных из ФКС горячих частиц, п. 10, для термоконтактной обработки топлива и подачи в ФКС сухого угля или коксо-зольного остатка, свойства которых почти не зависят от характеристик исходного угля, позволяет не только уменьшить объем дымовых газов и соответственно размеры газоходов котла, но и создать универсальные котлы, работающие на любых топливах и горючих отходах. Это экономичные котлы, так как при разомкнутой термоконтактной сушке пары влаги топлива конденсируются с полезным использованием теплоты. При пиролизе топлива выделенные продукты пиролиза или синтез газ направляются для использования с более высоким экономическим эффектом внешнему потребителю. В обоих случаях, сушки или пиролиза, расход дымовых газов и соответственно тепловые потери и габариты котла уменьшаются, а эффективность использования топлива и экономичность повышаются.The use of the selection of hot particles removed from the FCC,
Изобретение иллюстрируется вертикальными продольными разрезами предлагаемого котла ФКС в некоторых вариантах исполнения:The invention is illustrated by vertical longitudinal sections of the proposed boiler FKS in some versions:
- котел с П-образной компоновкой, реактор ФКС у фронтовой стенки, фиг. 1;- a boiler with a U-shaped arrangement, the FCC reactor at the front wall, FIG. one;
- котел с П-образной компоновкой, реактор ФКС у задней стенки, фиг. 1;- a boiler with a U-shaped arrangement, the FCC reactor at the rear wall, FIG. one;
- котел с Т-образной компоновкой, топка с двусветным экраном, фиг. 3;- a boiler with a T-shaped layout, a double-screen firebox, FIG. 3;
- типовой котел с Т-образной компоновкой (без двусветного экрана), фиг. 4;- a typical boiler with a T-shaped layout (without a double screen), FIG. four;
- типовой котел с Т-образной компоновкой, план - разрез А-А, фиг. 5.- a typical boiler with a T-shaped layout, plan - section AA, FIG. five.
Котел ФКС 1, фиг. 1-5, имеет тракт подачи топлива 2, тракты подачи вторичного дутья 3, систему возврата уноса 4, реактор ФКС 5, образованный вертикальными или установленными с небольшим расширением вверх стенами 6. Стены 6 могут быть выполнены обмуровкой или экранами, защищенными износостойкими накладками 7. Снизу реактор ФКС 5 ограничен воздухораспределительной решеткой 8, к которой подключены система растопки 9, система вывода слоя 10 и тракт подачи первичного дутья 11. Собственно ФКС 12 представлен частицами золы с малой долей частиц топлива, например, для бурых углей менее одного процента, и заполняет не только реактор ФКС 5, но выносится газообразными продуктами горения и распространяется в выделенный экранами 13 топочный объем 14.
Топочный объем 14 выполнен с большей площадью поперечного сечения, чем реактор ФКС 5 за счет расположенного внизу наклонного участка 15 экрана. Реактор ФКС 6 и топочный объем 14 последовательно подключены далее к конвективному газоходу 16 с пароперегревателем 17 и другими поверхностями нагрева 18, которые установлены по ходу продуктов сгорания вдоль продольной оси котла ФКС 1, формируя его П-образную компоновку.The
На стенах и экранах 13 или в установленных на них аэродинамических выступах 19 расположены верхние сопла 20 и нижние сопла 21 вторичного дутья, подключенные к трактам подачи вторичного дутья 3 и тракту рециркуляции 22 дымовых газов. Нижние сопла 21 вторичного дутья направлены на наклонный участок 15 экрана, а верхние сопла 20 вторичного дутья, причем их может быть несколько групп, направлены взаимно встречно и расположены выше на противоположных экранах. Воздействуя импульсами струй, они создают зигзагообразную траекторию течения 23. Кроме того, над наклонным участком 15 экрана формируется заполненный частицами горящий вихрь 24. Сопла вторичного дутья выполнены с возможностью отклонения струй в вертикальной плоскости за счет поворота собственно сопел 20 и 21 вторичного дутья или за счет поворота отклоняющих лопаток 25 в вертикальной плоскости, и это позволяет управлять траекторией течения 23 и работой горящего вихря 24.On the walls and screens 13 or in the
Котел ФКС 1 с П-образной компоновкой может выполняться в двух вариантах, не только со сдвигом реактора 5 ФКС к фронтовой стенке, фиг. 1, но и с его сдвигом к задней стенке, фиг. 2, с зеркальным расположением сопел 20 и 21 вторичного дутья и формированием соответствующего зигзагообразного течения. Выбор схемы, фиг. 1 или фиг. 2, конкретизируется с учетом условий подвода дутья топлива и т.д. Обе схемы просты и удобны для проведения реконструкции котлов с П-образной компоновкой путем простой замены соответственно фронтового или заднего наклонного экрана холодной воронки за счет продолжения вертикального экрана 13 с защитой его износостойкими накладками 7 в реакторе ФКС 5.The
Для котлов с Т-образной компоновкой на фиг. 3-5 показаны схемы, пригодные, в том числе, для их реконструкции. Установка в поперечной плоскости симметрии котла двусветного экрана 26 создает котел ФКС 1 с Т-образной компоновкой, фиг. 3, выполненной в виде двух зеркально отраженных котлов с П-образной компоновкой, фиг. 1. Схема с двусветным экраном 26 дает возможность реконструировать котлы с малой площадью экранов.For boilers with a T-shaped arrangement in FIG. 3-5 show schemes suitable, including, for their reconstruction. Installation in the transverse plane of symmetry of the boiler of the double-
Например, на низкотемпературное сжигание угля можно переводить котлы с жидким шлаком или газомазутные котлы, обеспечивая не только повышенный теплосъем, но также глубокое регулирование нагрузки, в том числе отключение, ремонт и обслуживание одной из двух половин на работающем котле, что повышает экономичность работы энергетического котла ФКС 1.For example, boilers with liquid slag or gas-oil boilers can be converted to low-temperature coal combustion, providing not only increased heat removal, but also deep load regulation, including shutting down, repairing and servicing one of the two halves on a working boiler, which increases the efficiency of the
На наклонном участке 15 экрана, фиг. 1, могут устанавливаться сливные патрубки 27 с регулирующими устройствами 28 подачи частиц, подключенные к расположенным под ними вынесенным теплообменникам 29 с поверхностями нагрева, например, пароперегревателем 17. Это позволяет экономично регулировать перегрев пара, причем независимо от вида топлива.On the
Под сливными патрубками 27 также могут устанавливаться камеры 30 термоконтактной обработки топлива, которые подключены сверху к питателям 31 топлива и системе утилизации 32 летучих продуктов переработки топлива, а снизу к дозаторам 33 обработанного топлива, как показано с увеличением на фиг. 2. При этом характеристики термоконтактно обработанного топлива, сухого или кокса, мало зависят от свойств исходного угля, и это позволяет создавать универсальные по кругу применяемых топлив котлы ФКС.Thermal contact
В системе возврата уноса 4 могут быть установлены инерционные уловители уноса 34, которые обеспечивают повышение: возврата уноса, внутри-топочной циркуляции частиц и экономичности котла, что приближает ФКС к технологии циркулирующего кипящего слоя.Inertial
На схемах, фиг. 1-5, показаны только основные элементы, здесь не приведены тягодутьевые машины и другое вспомогательное оборудование, необходимые для работы котла, но не определяющие технологию ФКС.In the diagrams of FIG. 1-5, only the main elements are shown, draft machines and other auxiliary equipment necessary for the operation of the boiler, but not defining the FCC technology, are not shown here.
При работе котла ФКС 1, фиг. 1-5, в заполненный разогретыми до 800-900°С частицами реактор ФКС подается: по системе возврата уноса 4 из инерционного уловители 34 унос с недогоревшими частицами, по тракту подачи топлива 2 дробленый уголь, и/или через дозаторы 33 обработанное в камере 30 термоконтактной обработки сухое топливо или кокс. Сюда же подается дутье: через воздухораспределительную решетку 8 первичное из тракта подачи первичного дутья 11 и через нижние сопла 21 вторичное дутье, поступающее по тракту 3, а также дымовые газы из тракта рециркуляции 22.During operation of the
Здесь, в ФКС 12, ограниченном стенами 6 или экранами с износостойкими накладками 7, топливо газифицируется, частично выгорает и совместно с частицами золы выносится в топочный объем 14. Постоянная масса ФКС 12 поддерживается системой вывода слоя 10. При запуске реактор ФКС 5 разогревается системой растопки 9, работающей на газе или жидком топливе.Here, in
Из-за смещения реактора ФКС 5 под фронтовой экран 13, фиг. 1, и за счет подачи через нижние сопла 21 вторичного дутья восходящий из ФКС горящий поток отклоняется над наклонным участком 15 экрана, а от импульсов встречно направленных струй из верхних сопел 20 вторичного дутья он отклоняется обратно. В итоге продукты сгорания движутся по зигзагообразной траектории течения 23, отклоняются аэродинамическим выступом 19, при поворотах очищаются от частиц, уходят в конвективный газоход 16 и в нем охлаждаются, отдавая тепло поверхностям нагрева 17 и 18. Аэродинамические выступы 19 с соплами вторичного дутья обеспечивают более резкие развороты газов и дополнительную инерционную сепарацию частиц, повышая теплосъем и эффективность выгорания топлива.Due to the displacement of the
При этом над наклонным участком 15 экрана формируется горящий вихрь 24, который заполняется вынесенными из ФКС 12 частицами, интенсивно выпадающими сверху из-за сил гравитации из потока, восходящего по зигзагообразной траектории течения 23, повышая эффективность выгорания топлива. Эти частицы стекают по наклонному участку 15 экрана, и так как на наклонных участках создается лучший контакт частиц с трубами, их теплосъем повышается. Частицы интенсивно охлаждаются на наклонном участке 15 и экранами 13, выпадают в реактор ФКС, охлаждают его и затем снова выносятся за счет регулируемой подачи через сопла 21 вторичного дутья, а через решетку 8 первичного дутья и газов рециркуляции, формируя горящий вихрь 24 и заполняя управляемым потоком топочный объем 14. При этом лопатки 25 позволяют отклонять струи вторичного дутья в вертикальной плоскости, контролируя подвод кислорода и воздействие импульсов струй, что дает возможность еще более глубокого управления процессами выгорания угля и тепловосприятия в пароперегревателе 17.In this case, a burning
Работа котлов в варианте фиг. 2 или Т-образных, фиг. 3-5, не отличается от описанной, а двусветный экран 26 увеличивает теплосъем. Формирование потоков 23, 24 в типовом котле с Т-образной компоновкой, фиг. 4, осложняется из-за невозможности расположения сопел 21 вторичного дутья в центре топки под защитой двусветного экрана. Здесь управляющие сопла 20 и 21 располагают послойно и зеркально, и они формируют заполняющие топочный объем 14 слои с зеркально направленными потоками 23, 24, которые показаны на фиг. 4 и 5 сплошными и пунктирными линиями.The operation of the boilers in the embodiment of FIG. 2 or T-shaped, FIG. 3-5, does not differ from that described, and a double-
В итоге во всех вариантах обеспечивается контролируемая за счет струй и поворота лопаток 25 аэродинамика и поддержание экономичного и экологически эффективного низкотемпературного топочного процесса.As a result, in all cases, aerodynamics are controlled by jets and rotation of the
Поток раскаленных циркулирующих частиц на наклонном участке 15 экрана может управляемо отбираться через сливные патрубки 27 с регулирующими устройствами 28 и использоваться для повышения эффективности работы котла. Например, можно повысить теплосъем в вынесенных теплообменниках 29 или регулировать температуру перегрева пара при размещении в нем пароперегревателя 17.The flow of hot circulating particles on an
Тепло частиц также может использоваться для разогрева топлива при термоконтактной обработке топлива путем смешивания его с раскаленными циркулирующими частицами в камере 30 термоконтактной обработки, фиг. 2. Это позволяет высушить загружаемое питателем 31 топливо или провести его пиролиз. Удаляемые пар или газы пиролиза, включая смолы, используются в системе утилизации 32 летучих продуктов переработки топлива. В итоге из камеры 30 термоконтактной обработки топлива дозатор 33 обработанного топлива подает в реактор ФКС 5 сухое топливо или бездымный коксозольный остаток - универсальное топливо. Соответственно, снижается объем дымовых газов с уменьшением сечения конвективного газохода 16, площади поверхностей нагрева 17, 18 и габаритов котла. Кроме того, пары влаги топлива конденсируются в системе утилизации 30 с полезным использованием теплоты и повышением КПД котла. Выделенные при пиролизе продукты направляются для использования внешнему потребителю в виде горючего газа или жидкого топлива, что повышает эффективность работы котла. В обоих случаях сушки или пиролиза расход дымовых газов и соответственно габариты и стоимость котла уменьшаются, а эффективность работы котла и использования топлива, причем любого, повышаются.Particle heat can also be used to heat fuel during thermal contact processing of fuel by mixing it with incandescent circulating particles in the thermal
Таким образом, в сравнении с прототипом [2], предлагаемое устройство пригодно для реконструкции установленных и создания новых котлов ФКС, универсальных по кругу применяемых топлив, имеющих повышенные экономические и экологические характеристики, а также глубокое и эффективное регулирование температуры перегрева пара.Thus, in comparison with the prototype [2], the proposed device is suitable for reconstruction of installed and creation of new FCC boilers, universal in the range of fuels used, with improved economic and environmental characteristics, as well as deep and effective control of the superheat temperature of steam.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018120853A RU2698173C1 (en) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | Forced fluidized bed boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018120853A RU2698173C1 (en) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | Forced fluidized bed boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2698173C1 true RU2698173C1 (en) | 2019-08-22 |
Family
ID=67733858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018120853A RU2698173C1 (en) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | Forced fluidized bed boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2698173C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2748363C1 (en) * | 2020-11-02 | 2021-05-24 | Михаил Евгеньевич Пузырев | Vortex afterburning boiler |
RU2756712C1 (en) * | 2021-03-12 | 2021-10-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» | Combined bark-wood firing device |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU173370A1 (en) * | А. И. Лахманлос, А. Ф. Парамонов, В. Я. Ицкович, Я. Г. Фабрик, И. Н. Баранова , В. А. Ильин | A METHOD OF ORGANIZING A FASTING PROCESS — B i ^ TCu: ^.; ....: • ^^^; -JiJHTKa - ^ | 'sM: ICH ^ r -; L! ::. 5A;: aiJi: A | ||
SU1564469A1 (en) * | 1988-01-19 | 1990-05-15 | Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова | Furnace device |
SU1768868A1 (en) * | 1990-07-02 | 1992-10-15 | Proizv Khozraschetnyj Ts Atmos | Furnace |
CA2148920A1 (en) * | 1992-11-10 | 1994-05-26 | Timo Hyppanen | Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system |
RU38041U1 (en) * | 2003-11-17 | 2004-05-20 | Ооо "Тепломех" | BOILER FOR COAL BURNING IN A BOILING LAYER |
RU52977U1 (en) * | 2005-11-16 | 2006-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр ПО "Бийскэнергомаш" (ООО "НИЦ ПО "Бийскэнергомаш") | BOILER OF THE BOILING LAYER |
RU142005U1 (en) * | 2014-01-24 | 2014-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр ПО "Бийскэнергомаш" (ООО НИЦ ПО "Бийскэнергомаш") | HEATER WITH A FORCED BOILER REACTOR |
RU2632637C1 (en) * | 2016-07-20 | 2017-10-06 | Общество с ограниченной ответственностью "КОТЭС Инжиниринг" | Furnace unit with augmented fluidized bed reactor |
-
2018
- 2018-06-05 RU RU2018120853A patent/RU2698173C1/en active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU173370A1 (en) * | А. И. Лахманлос, А. Ф. Парамонов, В. Я. Ицкович, Я. Г. Фабрик, И. Н. Баранова , В. А. Ильин | A METHOD OF ORGANIZING A FASTING PROCESS — B i ^ TCu: ^.; ....: • ^^^; -JiJHTKa - ^ | 'sM: ICH ^ r -; L! ::. 5A;: aiJi: A | ||
SU1564469A1 (en) * | 1988-01-19 | 1990-05-15 | Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова | Furnace device |
SU1768868A1 (en) * | 1990-07-02 | 1992-10-15 | Proizv Khozraschetnyj Ts Atmos | Furnace |
CA2148920A1 (en) * | 1992-11-10 | 1994-05-26 | Timo Hyppanen | Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system |
RU38041U1 (en) * | 2003-11-17 | 2004-05-20 | Ооо "Тепломех" | BOILER FOR COAL BURNING IN A BOILING LAYER |
RU52977U1 (en) * | 2005-11-16 | 2006-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр ПО "Бийскэнергомаш" (ООО "НИЦ ПО "Бийскэнергомаш") | BOILER OF THE BOILING LAYER |
RU142005U1 (en) * | 2014-01-24 | 2014-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр ПО "Бийскэнергомаш" (ООО НИЦ ПО "Бийскэнергомаш") | HEATER WITH A FORCED BOILER REACTOR |
RU2632637C1 (en) * | 2016-07-20 | 2017-10-06 | Общество с ограниченной ответственностью "КОТЭС Инжиниринг" | Furnace unit with augmented fluidized bed reactor |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2748363C1 (en) * | 2020-11-02 | 2021-05-24 | Михаил Евгеньевич Пузырев | Vortex afterburning boiler |
RU2756712C1 (en) * | 2021-03-12 | 2021-10-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова» | Combined bark-wood firing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200975663Y (en) | Circulating fluid bed boiler by burning biomass | |
RU2561636C2 (en) | Combustion chamber, burning method, power generation device and method of power generation in such device | |
JP4766562B2 (en) | Wood pellet fired steam boiler | |
CN101949535A (en) | Low-ratio biomass circulating fluidized bed boiler and combustion method thereof | |
RU2518772C1 (en) | Furnace with tilt-pushing furnace grate for combustion of wood wastes | |
CN102330993B (en) | Composite structure for high-temperature spiral secondary air and arch in biomass fuel chain boiler | |
EP3514454A1 (en) | Pyrolysis boiler | |
RU2698173C1 (en) | Forced fluidized bed boiler | |
CN102537941A (en) | Circulating fluidized bed boiler technology for pure-burning low heating value coal gangue | |
KR101354938B1 (en) | Fluidized bed combustor | |
RU2355944C1 (en) | Steam boiler with mechanical stoker for solid fuel combustion | |
GB2049134A (en) | Fluidized bed fuel burning | |
US2239341A (en) | Furnace | |
RU2377466C1 (en) | Furnace | |
CN206398702U (en) | Burner region variable cross-section adapts to the Pulverized Coal fired Boiler Furnace of flexibility peak regulation | |
Arkhipov et al. | Efficiency of using direct-flow burners and nozzles in implementation of dry-bottom ash removal at the TPP-210A boiler furnace | |
RU2632637C1 (en) | Furnace unit with augmented fluidized bed reactor | |
CN102818247A (en) | Efficient steam boiler for gasification and combined combustion of pulverized coal | |
RU2675644C1 (en) | Boiler with circulating layer | |
RU2661438C1 (en) | Water boiler with pneumatic burner | |
RU2648314C2 (en) | Boiler with chamber furnace | |
RU2627757C2 (en) | Layer boiler with vertical swirling-type furnace | |
RU52977U1 (en) | BOILER OF THE BOILING LAYER | |
JP2016166723A (en) | Compound steam boiler employing chain stoker fore grate for solid fuel | |
RU2663435C1 (en) | Method of solid fuel combustion and high-temperature reactor with steam boiler for its implementation |