RU2687706C1 - Method of operating watered gas wells - Google Patents
Method of operating watered gas wells Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687706C1 RU2687706C1 RU2018104646A RU2018104646A RU2687706C1 RU 2687706 C1 RU2687706 C1 RU 2687706C1 RU 2018104646 A RU2018104646 A RU 2018104646A RU 2018104646 A RU2018104646 A RU 2018104646A RU 2687706 C1 RU2687706 C1 RU 2687706C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- well
- hydrate
- liquid
- formation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 36
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 101000828805 Cowpox virus (strain Brighton Red) Serine proteinase inhibitor 2 Proteins 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к газовой промышленности, в частности, к способам эксплуатации обводненных газовых скважин и транспортировке их продукции.The invention relates to the gas industry, in particular, to methods of operating watered gas wells and transporting their products.
Известен способ удаления жидкости из газовых скважин и шлейфов (см. патент РФ 2017941) включающий, транспортировку пластового флюида со скважин на гребенку установки комплексной подготовки газа, сепарацию пластового флюида для отделения от газа влаги и механических примесей, компримирование газа, ввод в газовый поток абсорбента, вывод из газового потока абсорбента, вывод газа из установки, подачу в эжектор части газа после компримирования, периодическую транспортировку со скважины или скважин низконапорного пластового флюида через гребенку в эжектор при пониженном давлении и повышенной скорости, понижение устьевого и забойного давления скважины и увеличение скорости транспортировки пластового флюида в скважине, вынос из скважины и шлейфа жидкости на установку комплексной подготовки газа, подачу газовой смеси из эжектора в гребенку, смешивание газовой смеси после эжектирования с газом со скважин установки комплексной подготовки газа.A known method of removing fluid from gas wells and plumes (see RF Patent 2017941) includes transporting reservoir fluid from wells to the comb of a complex gas treatment unit, separating reservoir fluid to separate moisture and mechanical impurities from gas, compressing gas, entering absorbent gas flow , removal of absorbent from the gas flow, removal of gas from the installation, supply to the ejector of a part of gas after compression, periodic transportation of low-pressure formation fluid from the well or wells through the ridge in the ejector under reduced pressure and increased speed, lowering the wellhead and bottomhole pressure of the well and increasing the speed of transportation of formation fluid in the well, removing liquid from the well and plume to the complex gas treatment unit, feeding the gas mixture from the ejector to the comb, mixing the gas mixture after ejection with gas from the gas treatment complex wells.
Недостатком способа является периодическая транспортировка со скважин низконапорного пластового флюида, что становится причиной переменного давления на устье скважины и связанного с этим колебаниями депрессии на пласт. Знакопеременные давления в призабойной зоне пласта способствует разрушению горной породы с выносом песка в скважину и образованием песчанных пробок на забое. В результате снижается дебит скважины вплоть до полной остановки и требуется проведение ремонтных работ. Кроме этого при отрицательной температуре окружающей среды из-за транспортировки газа совместно с жидкостью по трубопроводу на установку комплексной подготовки газа возможно образование в трубопроводе гидратных или ледяных пробок. Из-за отсутствия данных об объемах выносимой жидкой фазы при циклическом изменении давления в скважине для предотвращения гидрато- и льдоотложений требуется подача избыточного количества ингибитора гидрато- или льдообразования.The disadvantage of this method is the periodic transportation from the wells of low-pressure formation fluid, which causes a variable pressure at the wellhead and the associated fluctuations of depression on the reservoir. The alternating pressure in the bottomhole formation zone contributes to the destruction of rock with the sand in the well and the formation of sand plugs at the bottom. As a result, the well flow rate decreases to a complete stop and repairs are required. In addition, when the ambient temperature is negative, gas is transported together with a liquid through a pipeline to install an integrated gas treatment unit. Hydrate or ice plugs may form in the pipeline. Due to the lack of data on the volumes of the removed liquid phase with cyclical pressure changes in the well, an excessive amount of hydrate or ice inhibitor is required to prevent hydrate and ice deposition.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому техническому решению является способ удаления жидкости с забоя газовой скважины по технологии эксплуатации по концентрическим лифтовым колоннам (В.З. Минликаев, Д.В. Дикамов, С.В. Мазанов, А.Ю. Корякин, М.А. Донченко / Опыт эксплуатации скв. 514 сеноманской залежи Уренгойского НГКМ, оборудованной концентрическими лифтовыми колоннами // Газовая промышленность / Ежемесячный научно-технический и производственный журнал. - М.: Газоил пресс, 2015. - №5. С. 29-33), включающий подачу пластового флюида из пласта в скважину, разделение пластового флюида на забое скважины на газовый поток и газожидкостной поток, транспортировку газового потока на устье скважины со скоростью, не обеспечивающей подъем жидкости, транспортировку газожидкостного потока на устье скважины с давлением выше, чем у газового потока и со скоростью, обеспечивающей подъем жидкости, введение газожидкостного потока в газовый поток, введение в продукцию скважины ингибитора гидрато- и льдообразования, транспортировку продукции скважины с ингибитором гидрато- и льдообразования на установку комплексной подготовки газа.The closest analogue to the proposed technical solution is a method of removing liquid from the bottom of a gas well using the technology of concentric lift columns (V.Z. Minlikayev, D.V. Dikamov, S.V. Mazanov, A.Yu. Koryakin, M.A. Donchenko / Operational experience of well 514 of the Cenomanian deposit of the Urengoi OGKM equipped with concentric lift columns // Gas industry / Monthly scientific-technical and production journal. - M .: Gazoil Press, 2015. No. 5. P. 29-33), including the flow of formation fluid from the reservoir to the well fluid separation of the reservoir fluid at the bottom of the well into the gas flow and gas-liquid flow, transporting the gas flow to the wellhead at a speed that does not lift the liquid, transporting the gas-liquid flow to the wellhead at a pressure higher than that of the gas flow , introduction of a gas-liquid stream into the gas stream, introduction of a hydrate and ice formation inhibitor to the well production, transportation of a well production with a hydrate and ice formation inhibitor to the mouth posing the comprehensive gas treatment unit.
Данный способ обеспечивает устойчивую работу скважины при постоянной депрессии на пласт благодаря поддержанию заданного различного давления в межколонном пространстве и центральной лифтовой колонне и транспортировке газожидкостного потока по центральной лифтовой колонне со скоростью, обеспечивающей подъемThis method ensures stable operation of the well at a constant depression on the reservoir due to the maintenance of a predetermined different pressure in the annular space and the central tubing and transportation of the gas-liquid flow through the central tubing with a speed that ensures
жидкости на устье скважины. При этом предотвращается образование песчанных пробок на забое скважины, а равномерный вынос жидкости из скважины позволяет сократить расход ингибитора гидрато- и льдообразования.fluid at the wellhead. This prevents the formation of sand plugs at the bottom of the well, and the uniform removal of fluid from the well reduces the flow rate of the inhibitor of hydrate and ice formation.
Недостатком способа является то, что транспортировка по газосборному трубопроводу газа со скважинной жидкостью на установку комплексной подготовки газа приводит к снижению гидравлической эффективности газосборного трубопровода. Из-за дополнительного гидравлического сопротивления в газосборном трубопроводе увеличивается устьевое давление газового потока и газожидкостного потока и забойное давление скважины. В результате этого снижается дебит скважины. Кроме этого при определенной температуре окружающей среды для предотвращения образования гидратов и льда в газосборном трубопроводе требуется подача ингибитора гидрато- и льдообразования в продукцию скважины.The disadvantage of this method is that the transportation through the gas gathering pipeline of gas with well fluid to the installation of complex gas treatment leads to a decrease in the hydraulic efficiency of the gas gathering pipeline. Due to the additional hydraulic resistance in the gas gathering pipeline, the wellhead pressure of the gas flow and the gas-liquid flow and the bottom hole pressure of the well increase. As a result, the well rate decreases. In addition, at a certain ambient temperature, in order to prevent the formation of hydrates and ice in the gas collection pipeline, the supply of an inhibitor of hydrate and ice formation to the well production is required.
Целью изобретения является увеличение дебита газовой скважины и сокращение расхода ингибитора гидрато- и льдообразования за счет повышения гидравлической эффективности газосборного трубопровода и снижение его влияния на эксплуатационные характеристики обводненной газовой скважины.The aim of the invention is to increase the flow rate of the gas well and reduce the consumption of the inhibitor of hydrate and ice formation by increasing the hydraulic efficiency of the gas collecting pipeline and reduce its impact on the performance of the water-flooded gas well.
Поставленная цель достигается следующим образом.This goal is achieved as follows.
В способе удаления жидкости с забоя газовой скважины по технологии эксплуатации по концентрическим лифтовым колоннам включающем, подачу пластового флюида из пласта в скважину, разделение пластового флюида на забое скважины на газовый поток и газожидкостной поток с механическими примесями, транспортировку газового потока на устье скважины со скоростью, не обеспечивающей подъем жидкости, транспортировку газожидкостного потока с механическими примесями на устье скважины с давлением выше, чем уIn the method of removing liquid from the bottom of a gas well using the technology of concentric lift columns including the flow of formation fluid from the reservoir into the well, separation of the formation fluid at the bottom of the well into the gas flow and gas-liquid flow with mechanical impurities, transporting the gas flow to the wellhead at a speed not providing lifting fluid, transporting gas-liquid flow with mechanical impurities at the wellhead with a pressure higher than that of
газового потока и со скоростью, обеспечивающей подъем жидкости с механическими примесями, введение в продукцию скважины ингибитора гидрато- и льдообразования, транспортировку продукции скважины с ингибитором гидрато- и льдообразования на установку комплексной подготовки газа, в отличие от прототипа газожидкостной поток после устья скважины направляют на сепарацию для отделения от газа жидкой фазы, отделяют взвешенные частицы от жидкой фазы, выводят осадок, направляют очищенную жидкую фазу в расположенную рядом поглощающую скважину, вводят отсепарированный газ в газовый поток, вводят в смешанный газовый поток ингибитор гидрато- и льдообразования, транспортируют смешанный газовый поток с ингибитором гидрато- и льдообразования на установку комплексной подготовки газа.gas flow and at a speed that provides lifting fluid with mechanical impurities, introducing a hydrate and ice formation inhibitor into a well’s production, transporting a well’s product with a hydrate and ice formation inhibitor to a complex gas treatment unit, unlike the prototype, a gas-liquid stream after the wellhead is sent for separation to separate the liquid phase from the gas, the suspended particles are separated from the liquid phase, sediment is removed, the purified liquid phase is directed to an absorbing well located nearby, lead the separated gas into the gas stream is introduced into the mixed gas stream gidrato inhibitor and ice formation is transported a mixed gas stream with an inhibitor gidrato and ice formation on the gas processing installation.
Предлагаемое изобретение поясняется технологической схемой на фиг. 1.The invention is illustrated by the flow chart of FIG. one.
На иллюстрации обозначены следующие элементы:The illustration shows the following elements:
1 - добывающая скважина;1 - production well;
2 - перфорационные отверстия;2 - perforations;
3 - лифтовая колонна;3 - lift column;
4 - центральная лифтовая колонна;4 - central lift column;
5 - трубопровод;5 - pipeline;
6 - редуцирующее устройство;6 - reducing device;
7 - трубопровод;7 - pipeline;
8 - трубопровод;8 - pipeline;
9 - сепаратор;9 - separator;
10 - трубопровод;10 - pipeline;
11 - трубопровод;11 - pipeline;
12 - газосборный трубопровод;12 - gas collection pipeline;
13 - трубопровод;13 - pipeline;
14 - фильтр;14 - filter;
15 - трубопровод;15 - pipeline;
16 - трубопровод;16 - pipeline;
17 - поглощающая скважина.17 - absorbing well.
Пластовый флюид через перфорационные отверстия 2 поступает на забой добывающей скважины 1, и из-за различных давлений в лифтовой колонне 3 и центральной лифтовой колонне 4, а также за счет разной высоты подвески лифтовой колонны 3 и центральной лифтовой колонны 4 разделяется на газовый поток и газожидкостной поток. Газовый поток направляется в лифтовую колонну 3 и поднимается на устье скважины, после чего поступает в трубопровод 5 для подачи в редуцирующее устройство 6, с помощью которого ограничивается дебит по лифтовой колонне и создается давление в ней выше, чем в центральной лифтовой колонне 4. Из редуцирующего устройства 6 газовый поток направляют в трубопровод 7.The reservoir fluid flows through the
Газожидкостной поток направляется в центральную лифтовую колонну 4 и поднимается на устье скважины. По трубопроводу 8 направляют газожидкостной поток в сепаратор 9 для отделения от газа жидкой фазы. Отсепарированный газ по трубопроводу 10 вводят в газовый поток трубопровода 7. Вводят в смешанный газовый поток трубопровода 7 ингибитор гидрато- и льдообразования по трубопроводу 11. Подают смешанный газовый поток с ингибитором гидрато- и льдообразования из трубопровода 7 в газосборный трубопровод 12, по которому газ транспортируется на установку комплексной подготовки газа.The gas-liquid flow is directed to the
Жидкую фазу из сепаратора 9 направляют по трубопроводу 13 в фильтр 14 для отделения взвешенных веществ. По трубопроводу 15 выводят из фильтра 14 осадок, а очищенную жидкую фазу из фильтра 14 по трубопроводу 16 направляют в рядом расположенную поглощающую скважину 17.The liquid phase from the
Такое изобретение обеспечивает транспортировку газа со скважины без скважинной жидкости на установку комплексной подготовки газа и снижение гидравлических потерь в газосборном трубопроводе при транспортировке смешанного газового потока с ингибитором гидрато- и льдообразования. В результате увеличивается пропускная способность газосборного трубопровода и его производительность, что позволяет снизить устьевое давление и увеличить дебит скважины. Также сокращается расход метанола для предупреждения гидрато- и льдообразования при транспортировке газа по газосборному трубопроводу.Such an invention provides gas transportation from a well without a well fluid to an integrated gas treatment unit and reduction of hydraulic losses in a gas collection pipeline during transportation of a mixed gas stream with an inhibitor of hydrate and ice formation. As a result, the throughput capacity of the gas gathering pipeline and its productivity increase, which allows reducing wellhead pressure and increasing well production. The consumption of methanol is also reduced to prevent hydrate and ice formation during the transportation of gas through the gas collection pipeline.
Для оценки эффективности предложенного способа на Уренгойском нефтегазоконденсатном месторождении было проведено технологическое моделирования процесса эксплуатации обводненной газовой скважины, газосборный трубопровод от которой имеет длину 6650 м, диаметр 273 мм, толщину стенки 14 мм. Устьевое давление добывающей скважины определяется входным давлением на УКПГ и гидравлическими потерями давления в газосборном трубопроводе. В таблице 1 приведены параметры работы добывающей скважины и газосборного трубопровода 12 от скважины на установку комплексной подготовки газа до и после реализации изобретения.To assess the effectiveness of the proposed method in the Urengoy oil and gas condensate field, technological modeling of the operation of a watered gas well was carried out, the gas collecting pipeline from which has a length of 6650 m, diameter 273 mm,
По изобретению дебит газа добывающей скважины благодаря снижению гидравлических потерь давления в газосборном трубопроводе 12 (в 3,4 раза) и уменьшению устьевого давления больше на 18%, чем по прототипу. Удельный расход метанола, предотвращающий образование льдоотложений до температуры минус 7°С, снизился в 19,8 раза.According to the invention, the gas production rate of the production well due to a decrease in hydraulic pressure losses in the gas collection pipeline 12 (by 3.4 times) and a decrease in wellhead pressure is 18% more than in the prototype. The specific consumption of methanol, which prevents the formation of ice deposition to a temperature of minus 7 ° C, decreased by 19.8 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018104646A RU2687706C1 (en) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | Method of operating watered gas wells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018104646A RU2687706C1 (en) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | Method of operating watered gas wells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2687706C1 true RU2687706C1 (en) | 2019-05-15 |
Family
ID=66578808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018104646A RU2687706C1 (en) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | Method of operating watered gas wells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2687706C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4509599A (en) * | 1982-10-01 | 1985-04-09 | Baker Oil Tools, Inc. | Gas well liquid removal system and process |
RU2017941C1 (en) * | 1990-11-19 | 1994-08-15 | Минигулов Рафаил Минигулович | Method for removal of fluids from gas wells and connecting lines |
RU2513942C2 (en) * | 2012-07-17 | 2014-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Gas well operation method |
RU2568256C1 (en) * | 2014-12-12 | 2015-11-20 | Владимир Игоревич Шулятиков | X-mas tree for operation of wells in conditions of active ingress of water and sand and its mode of operation |
-
2018
- 2018-02-06 RU RU2018104646A patent/RU2687706C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4509599A (en) * | 1982-10-01 | 1985-04-09 | Baker Oil Tools, Inc. | Gas well liquid removal system and process |
RU2017941C1 (en) * | 1990-11-19 | 1994-08-15 | Минигулов Рафаил Минигулович | Method for removal of fluids from gas wells and connecting lines |
RU2513942C2 (en) * | 2012-07-17 | 2014-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Gas well operation method |
RU2568256C1 (en) * | 2014-12-12 | 2015-11-20 | Владимир Игоревич Шулятиков | X-mas tree for operation of wells in conditions of active ingress of water and sand and its mode of operation |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МИНЛИКАЕВ В.З. и др. Опыт эксплуатации скв. 514 сеноманской залежи Уренгойского НГКМ, оборудованной концентрическими лифтовыми колоннами // Газовая промышленность, N5, 2015, с. 29-33. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2006217715B2 (en) | Separator to separate a liquid/liquid/gas/solid mixture | |
US20170348702A1 (en) | Process and apparatus for refining sand | |
US20150267523A1 (en) | Systems and Methods for Producing Formation Fluids | |
MX2021015191A (en) | Sand and solids bypass separator. | |
US20040182754A1 (en) | Discharging sand from a vessel at elevated pressure | |
US20180223643A1 (en) | Systems and methods for producing formation fluids | |
WO2014108177A1 (en) | Gas desander | |
US6893558B1 (en) | High pressure solid removal system | |
US20140110358A1 (en) | Enhanced system for sand cleaning in a hydrocyclone | |
RU2687706C1 (en) | Method of operating watered gas wells | |
US20160008752A1 (en) | Vertical gas/liquid phase separator | |
US3575842A (en) | Recovering tar from tar sand | |
CN104556454A (en) | Treatment device and treatment process of oilfield produced water as reinjection water | |
CN104208946A (en) | Method and equipment for directly treating water burst on coal mining work face | |
CN201923997U (en) | Polyethylene glycol purification and dehydration device | |
US9656270B2 (en) | Apparatus for classifying particulate material | |
CN105715516A (en) | Low-pressure filter separator in sulfur-resistant compressor | |
CN203248121U (en) | Crude oil dirt-decomposition purification device | |
CN205478222U (en) | Anti sulphur compressor middle and low voltage filtering separator | |
CA2847446A1 (en) | Systems and methods for producing formation fluids | |
US4613338A (en) | Separating gases from geopressured or hydropressured brine | |
RU2597092C1 (en) | Method of preparing oil containing hydrogen sulphide | |
RU2561775C1 (en) | Field preparation method of oil/gas/water mixture for transportation | |
CN212508246U (en) | Device for improving sphericity of fractured quartz sand | |
CN1667092A (en) | Purifying treatment method for outer splashing oil pulp of catalytic cracking unit and special device therefor |