RU2683742C1 - Method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents - Google Patents
Method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683742C1 RU2683742C1 RU2017144881A RU2017144881A RU2683742C1 RU 2683742 C1 RU2683742 C1 RU 2683742C1 RU 2017144881 A RU2017144881 A RU 2017144881A RU 2017144881 A RU2017144881 A RU 2017144881A RU 2683742 C1 RU2683742 C1 RU 2683742C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- tank
- bottom sediments
- erosion
- cleaning
- Prior art date
Links
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims abstract description 56
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 238000009533 lab test Methods 0.000 claims description 5
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract 1
- 241000361255 Diogenes Species 0.000 description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
- B08B9/0933—Removing sludge or the like from tank bottoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к эксплуатации резервуарных парков магистральных нефтепроводов, а именно к способам очистки стальных вертикальных резервуаров от донных отложений.The invention relates to the operation of tank farms of main oil pipelines, and in particular to methods for cleaning steel vertical tanks from bottom sediments.
Из уровня техники известен способ очистки резервуара от донных отложений, включающий очистку стенок и дна под воздействием струи нагретого рабочего агента под давлением в поле центробежных сил, при этом перед воздействием нагретого рабочего агента в резервуар заливают нефть, затем на смесь донных отложений и нефти воздействуют струей мятого пара с температурой 110-130°С в соотношении 1:(3-5) соответственно до достижения температуры 100-105°С с последующим отстоем в течение 1-2 суток и откачкой нефти и расплавленных парафинов, затем в оставшийся в резервуаре осадок, вводят фракцию нефти 150-360°С в соотношении 1:(3-5) соответственно, на смесь донного осадка и фракции нефти 150-360°С воздействуют струей острого пара с температурой 150-250°С под давлением 1,0-1,5 МПа, отстаивают в течение 1-2 суток, удаляют смесь нефти и экстрагированного продукта из донного осадка, далее осуществляют слив воды и выгрузку механических примесей [патент РФ на изобретение №2314882, дата публикации 20.01.2008].The prior art method of cleaning the tank from bottom sediments, including cleaning the walls and bottom under the influence of a jet of heated working agent under pressure in the field of centrifugal forces, while before exposure to a heated working agent, oil is poured into the tank, then a mixture of bottom sediments and oil is sprayed crushed steam with a temperature of 110-130 ° C in a ratio of 1: (3-5), respectively, until a temperature of 100-105 ° C is reached, followed by sedimentation for 1-2 days and pumping oil and molten paraffins, then into the remaining sediment reservoir, the oil fraction of 150-360 ° C is introduced in a ratio of 1: (3-5), respectively, a mixture of bottom sediment and oil fraction of 150-360 ° C is exposed to a sharp steam stream with a temperature of 150-250 ° C under a pressure of 1.0 -1.5 MPa, defend for 1-2 days, remove the mixture of oil and extracted product from the bottom sediment, then drain the water and unload the mechanical impurities [RF patent for the invention No. 2314882, publication date 01/20/2008].
Недостаток способа заключается в том, что при реализации способа создаются условия для образования в объеме резервуара газо-воздушной взрывоопасной среды.The disadvantage of this method is that when the method is implemented, conditions are created for the formation in the tank volume of a gas-air explosive atmosphere.
Из уровня техники известен способ очистки резервуара от донных отложений, включающий подачу размывающей жидкости через управляемый ствол с соплом на поверхность донных отложений, размыв донных отложений струей размывающей жидкости из управляемого ствола с соплом и удаление размытых взвешенных отложений одновременно с процессом размыва, при этом размыв производят путем разделения донных отложений на отдельные участки струей размывающей жидкости, а управление стволом с соплом осуществляют в зависимости от состояния донных отложений по площади днища резервуара, при этом проводят во время очистки регулярный контроль состава смеси донных отложений с размывающей жидкостью и расширяют зону размыва при уменьшении взвеси донных отложений в смеси [патент РФ на изобретение №2196062, дата публикации 10.01.2003].The prior art method of cleaning the tank from bottom sediments, including the supply of erosive fluid through a controlled barrel with a nozzle to the surface of the bottom sediments, washing out bottom sediments with a jet of erosive fluid from a controlled barrel with a nozzle and removing washed out suspended sediments simultaneously with the erosion process, while erosion is carried out by dividing the bottom sediments into separate sections with a jet of erosive fluid, and the barrel with the nozzle is controlled depending on the state of the bottom sediments of tank bottom area, wherein the purification is carried out during the regular control of the mixture to sediment scouring fluid and expanding the erosion zone with decreasing sediment suspended in a mixture of [RF patent №2196062, publication date 10.01.2003].
Недостаток способа заключается в том, что процесс размыва осуществляется открытой струей, без контроля за газо-воздушной средой (в частности за концентрацией кислорода и паров углеводородов) в области проведения работ, что может повлечь за собой аварийную ситуацию. Также указанный способ должен предусматривать выполнение ряда подготовительных работ, таких как откачка товарного продукта из резервуара и его последующую дегазацию.The disadvantage of this method is that the erosion process is carried out with an open stream, without monitoring the gas-air environment (in particular, the concentration of oxygen and hydrocarbon vapors) in the field of work, which can lead to an emergency. Also, this method should include the implementation of a number of preparatory work, such as pumping a marketable product from the tank and its subsequent degassing.
Известен способ очистки резервуаров от нефтяных отложений, включающий закачивание размывочной жидкости, циркуляцию разжиженного продукта, введение депрессоров, воздействующих на асфальтосмолопарафиновые отложения и обеспечивающих текучесть, и сепарацию продукта на нефть, водную фракцию и механические примеси, осуществление разогрева резервуара с использованием конструктивных элементов резервуара теплоносителем, при этом депрессоры вводят в период циркуляции потока разжиженного продукта, закачивают размывочную жидкость так, чтобы ее верхний уровень не превышал нижнего уровня приемораздаточных патрубков, сепарацию осуществляют внутри резервуара и удаляют продукты сепарации из него, а перед окончательной очисткой внутренних поверхностей резервуара проводят дополнительную очистку водной фракции в присутствии коагулянтов. В качестве теплоносителя используют печной газ и/или пар, и/или их смесь, и/или поток разжиженного продукта. Температуру потока внутри резервуара поддерживают в интервале 20-100°С. [патент РФ на изобретение №2109583, дата публикации 27.04.1998].A known method of cleaning reservoirs from oil deposits, including pumping wash liquid, circulating a liquefied product, introducing depressants that affect the asphalt-resin-paraffin deposits and providing fluidity, and separating the product into oil, water fraction and mechanical impurities, heating the reservoir using structural elements of the reservoir with a coolant, at the same time, the depressants are introduced into the period of circulation of the stream of the liquefied product, the wash liquid is pumped so that Its upper level did not exceed the lower level of the delivery pipes, the separation is carried out inside the tank and the separation products are removed from it, and before the final cleaning of the internal surfaces of the tank, an additional cleaning of the aqueous fraction is carried out in the presence of coagulants. As the heat carrier use furnace gas and / or steam, and / or a mixture thereof, and / or a stream of liquefied product. The temperature of the flow inside the tank is maintained in the range of 20-100 ° C. [RF patent for the invention No. 2109583, publication date 04/27/1998].
Недостаток способа заключается в том, что в он не учитывает значительную площадь поверхности как самого резервуара (как вертикальных стенок, так и крыши с днищем, при этом теплоизоляции на стенках и крыше резервуаров нет), как следствие высокие тепловые потери через указанные стенки и высокие энергозатраты на указанный в изобретении нагрев теплоносителя, так и значительный объем химических реагентов (в частности депрессоров), которые помимо высокой себестоимости запрещается нагревать свыше температуры в 25°С из-за требований по пожаровзрывобезопасности и рекомендации производителей указанных химических реагентов.The disadvantage of this method is that it does not take into account a significant surface area of both the tank itself (both vertical walls and the roof with a bottom, while there is no thermal insulation on the walls and roof of the tanks), as a result of which there are high heat losses through these walls and high energy costs for the heating medium indicated in the invention, as well as a significant amount of chemical reagents (in particular depressants), which, in addition to high cost, are forbidden to be heated above a temperature of 25 ° C due to fire yvobezopasnosti and recommendations of manufacturers of these chemicals.
Известен способ размыва и удаления донных отложений из стальных вертикальных резервуаров с нефтью и/или нефтепродуктами при помощи стационарной системы размыва, включающей трубную разводку, снабженную размывающими соплами, предусматривающий заполнение резервуара нефтью до уровня, обеспечивающего безопасную работу системы размыва, и размыв донных отложений путем подачи нефти через сопла системы размыва с откачкой из резервуара размытых донных отложений в смеси с нефтью, при этом минимальное значение уровня нефти перед началом заполнения резервуара через систему размыва, обеспечивающего безопасную работу системы, устанавливают в диапазоне 2-3 м, при этом расход закачки нефти через систему задают не менее 200 м3/ч. [патент РФ на изобретение №2527792, дата публикации 10.09.2014].A known method of erosion and removal of bottom sediments from steel vertical tanks with oil and / or oil products using a stationary erosion system, including piping, equipped with erosion nozzles, providing for filling the reservoir with oil to a level that ensures safe operation of the erosion system, and erosion of bottom sediments by feeding oil through the nozzles of the erosion system with pumping out of the tank eroded bottom sediments mixed with oil, while the minimum value of the oil level before filling tank through the washout system, ensuring the safe operation of the system, is set in the range of 2-3 m, while the flow rate of oil injection through the system is set at least 200 m 3 / h. [RF patent for the invention No. 2527792, publication date 09/10/2014].
Недостаток способа заключается в том, что очистка резервуара по указанному способу выполняется длительное время до 60 часов при уровне донных отложений свыше 1 м.The disadvantage of this method is that the cleaning of the tank according to the specified method is carried out for a long time up to 60 hours at a level of bottom sediments of more than 1 m
Известен способ очистки от отложений внутренней поверхности вертикальных стальных резервуаров для хранения нефти, при котором проводят операции пропарки резервуара водяным паром при Т=78÷120°С, размыва донных отложений струей воды под давлением с помощью специальной стационарной системы размыва донных отложений и удаляют материалы очистки за пределы резервуара, отличающийся тем, что перед проведением операции пропаривания на поверхности содержимого в резервуаре наводят слой толщиной 8-12 см гелеобразующей композиции на основе карбоксиметилцеллюлозы 0,3÷2,0%, в которую входят вспенивающее вещество 1÷3%, хлористый натрий 2÷10%, сшиватель 0,02÷0,1% и регулятор рН 0,05÷0,15%, остальное вода [патент РФ на изобретение №2307976 С1, дата публикации 10.10.2007].A known method of cleaning deposits on the inner surface of vertical steel tanks for storing oil, in which operations are performed by steaming the tank with steam at T = 78 ÷ 120 ° C, erosion of bottom sediments with a jet of water under pressure using a special stationary system of erosion of bottom sediments and remove cleaning materials outside the reservoir, characterized in that before the operation of steaming on the surface of the contents in the reservoir induce a layer of a thickness of 8-12 cm gel-forming composition based on carboxy methyl cellulose 0.3 ÷ 2.0%, which includes a blowing
Недостаток способа заключается в том, что при выполнении работ не учитывается, что распределение донных отложений по высоте на днище резервуара не равномерно, следовательно, размыв по указанному способу будет осуществляться не равномерно, что в свою очередь может повлечь разрушение покрытия полностью, либо нарушение его целостности, что полностью минимизирует положительный эффект, заявляемый по данному изобретению.The disadvantage of this method is that when performing work it is not taken into account that the distribution of bottom sediments along the height on the bottom of the tank is not uniform, therefore, erosion by the specified method will not be uniform, which in turn can lead to the destruction of the coating completely, or a violation of its integrity , which completely minimizes the positive effect claimed by this invention.
Известна система удаления донных отложений из нефтяного резервуара, реализующая способ, который характеризуется тем, что для очистки резервуара в размывающие сопла через напорный трубопровод под давлением подают нефть, формируемые соплами струи размывают отложения резервуара, при этом одновременно с этим в работу включается устройство размыва, формирующее «затопленную» струю, перемещающуюся по днищу резервуара, и создающее круговое вращение всей массы нефти в резервуаре [патент РФ на полезную модель №141740, дата публикации 10.06.2014].A known system for removing bottom sediments from an oil tank, which implements a method that is characterized by the fact that for cleaning the tank into the erosion nozzles through the pressure pipe, oil is supplied under pressure, the jets formed by the nozzles erode the sediments of the reservoir, and at the same time, the erosion device that forms A “flooded” stream moving along the bottom of the tank and creating a circular rotation of the entire mass of oil in the tank [RF patent for utility model No. 141740, publication date 06/10/2014].
Недостаток этого способа заключается в том, что круговое вращение массы нефти не обеспечивает в полной мере размыв донного осадка, в виду того, что при циркуляции образуются застойные зоны, пониженных скоростей, в окрестности которых размыв отложений минимален, что в свою очередь влечет необходимость доочистки - ручной или механизированной.The disadvantage of this method is that the circular rotation of the mass of oil does not fully wash out the bottom sediment, due to the fact that circulation forms stagnant zones of lower speeds, in the vicinity of which the washout of deposits is minimal, which in turn entails the need for post-treatment - manual or mechanized.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемое изобретение, заключается в создании способа очистки внутренней поверхности резервуаров от донных отложений с применением химических реагентов с использованием штатных размывочных систем резервуаров.The technical problem to be solved by the claimed invention is directed, is to create a method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents using standard tank washing systems.
Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в повышении качества очистки внутренней поверхности резервуаров от донных отложений и сокращении времени на проведение очистки резервуара.The technical result achieved by the implementation of the invention is to improve the quality of cleaning the inner surface of the tanks from bottom sediments and reduce the time for cleaning the tank.
Заявляемый технический результат достигается за счет того, что в способе очистки внутренней поверхности резервуаров от донных отложений с применением химических реагентов, характеризующемся тем, что осуществляют замер уровня донных отложений в нескольких точках поверхности дна резервуара, обеспечивают заполнение резервуара нефтью до уровня, достаточного для эксплуатации стационарной системы размыва донных отложений путем закачки или откачки необходимого количества нефти, осуществляют подачу в резервуар нефте- или нефтепродукторастворимые диспергатора в количестве 0,1-1% от общего объема нефти в резервуаре, затем осуществляют размыв донных отложений при помощи стационарной системы размыва донных отложений, обеспечивающей равномерное распределение химического реагента в объеме нефти и циркуляцию объема нефти в течение времени, определенного по результатам лабораторных исследований нефте- или нефтепродукторастворимого диспергатора для конкретного типа донных отложений и нефти, но не менее 12 часов, а после размыва донных отложений до достижения постоянных значений высоты донных отложений при проведении нескольких замеров осуществляют откачку смеси нефти с нефте- или нефтепродукторастворимым диспергатором из резервуара с последующей его дегазацией, далее осуществляют контроль качества размыва донных отложений для принятия решения о дополнительной очистке или финишной обработки, затем осуществляют финишную обработку резервуара путем пропарки с откачкой остаточной водонефтяной эмульсии из резервуара и проверку остаточной пожарной нагрузки пожароопасных веществ на внутренней поверхности очищаемого резервуара.The claimed technical result is achieved due to the fact that in the method of cleaning the inner surface of the tanks from bottom sediments using chemical reagents, characterized in that the level of bottom sediments is measured at several points on the surface of the bottom of the tank, the tank is filled with oil to a level sufficient for stationary operation erosion systems of bottom sediments by pumping or pumping out the necessary amount of oil; they supply oil or oil to the tank soluble dispersant in an amount of 0.1-1% of the total oil volume in the tank, then the bottom sediments are washed out using a stationary bottom sediment erosion system, which ensures uniform distribution of the chemical reagent in the oil volume and circulation of the oil volume over a period determined by laboratory results studies of oil- or oil-soluble dispersant for a specific type of bottom sediments and oil, but not less than 12 hours, and after erosion of bottom sediments until constant the height of the bottom sediments during several measurements, the mixture of oil is pumped out with an oil or oil-soluble dispersant from the tank with its subsequent degassing, then the quality of erosion of the bottom sediments is monitored to decide on additional cleaning or finishing, then the tank is finished by steaming with pumping out the residual water-oil emulsion from the tank and checking the residual fire load of fire hazardous substances on the inner surface of cleaned reservoir.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения при наличии остатков донных отложений после проведения очистки стационарной системой размыва, подтверждаемых замерами высот донных отложений, осуществляют дополнительную очистку мобильным комплексом очистки резервуара смесью водорастворимых диспергентов в количестве не более 1% от общего объема воды, используемого для проведения дополнительной очистки.In addition, in the particular case of the invention, in the presence of residues of bottom sediments after cleaning with a stationary erosion system, confirmed by measurements of the heights of bottom sediments, additional cleaning is carried out with a mobile complex for cleaning the tank with a mixture of water-soluble dispersants in an amount of not more than 1% of the total volume of water used for additional cleaning.
При этом, в частном случае реализации изобретения в случае, если значение остаточной пожарной нагрузки составляет более 0,1 кг/м2 заполняют резервуар углеводородным растворителем на уровень не выше 0,1 м и контролируют состояние мест, где ранее наблюдались донные отложения.Moreover, in the particular case of the invention, if the value of the residual fire load is more than 0.1 kg / m 2 fill the tank with hydrocarbon solvent to a level not higher than 0.1 m and monitor the condition of places where bottom sediments were previously observed.
Причем, в частном случае реализации изобретения одновременно с замером уровня донных отложений выполняют отбор проб, как донных отложений, так и нефти для проведения лабораторных исследований по подбору химических реагентов.Moreover, in the particular case of the invention, at the same time as measuring the level of bottom sediments, samples are taken both of bottom sediments and of oil for laboratory research on the selection of chemical reagents.
На фиг. представлен резервуар вертикальный стальной, в котором в качестве системы для размыва донных отложений используется устройство типа «Диоген».In FIG. a vertical steel tank is presented, in which a device of the Diogen type is used as a system for washing out bottom sediments.
На фиг. позиции имеют следующие обозначения:In FIG. Positions have the following designations:
1 - люк замерный; 2 - люк-лаз; 3 - кран сифонный; 4 - патрубок приемо-раздаточный; 5 - устройство для размыва донных отложений; 6 - люк световой;1 - metering hatch; 2 - manhole; 3 - siphon valve; 4 - pipe receiving and distributing; 5 - a device for washing out bottom sediments; 6 - light hatch;
Способ очистки внутренней поверхности резервуаров от донных отложений с применением химических реагентов реализуется следующим образом.The method of cleaning the inner surface of the tanks from bottom sediments using chemical reagents is implemented as follows.
Согласно изобретению предварительно выполняют работы по оценке уровня донных отложений путем проведения замеров в нескольких точках на поверхности дна резервуара через световые люки 6 резервуара и иные технологические отверстия в крыше / крыше-понтоне резервуара.According to the invention, preliminary work is carried out to assess the level of bottom sediments by taking measurements at several points on the surface of the bottom of the tank through
В процессе проведения замеров уровня донных отложений выполняют отбор проб как донных отложений, так и нефти в количествах, достаточных для проведения лабораторных исследований по подбору конкретных химических реагентов (углеводородных растворителей, нефте- или нефтепродукторастворимых и водорастворимых диспергаторов) для реализации способа размыва донных отложений на конкретном резервуаре.In the process of measuring the level of bottom sediments, both bottom sediments and oil are sampled in quantities sufficient to conduct laboratory studies on the selection of specific chemicals (hydrocarbon solvents, oil or oil soluble and water soluble dispersants) to implement the method of erosion of bottom sediments on a specific reservoir.
В рамках настоящего изобретения в качестве химических реагентов на разных этапах очистки могут использоваться нефте- или нефтепродукторастворимые диспергаторы, водорастворимые диспергаторы и углеводородные растворители.In the framework of the present invention, oil- or oil-soluble dispersants, water-soluble dispersants and hydrocarbon solvents can be used as chemical reagents at different stages of purification.
В предпочтительных вариантах реализации изобретения в качестве углеводородного растворителя может применяться композиционная смесь ароматических и предельных углеводородов, в качестве водорастворимого диспергатора может применяться композиционная смесь неионогенного поверхностно-активного вещества, алифатического спирта и воды, в качестве нефте- или нефтепродукторастворимого диспергатора может применяться композиционная смесь поверхностно-активных веществ, ароматических растворителей и алифатических спиртов.In preferred embodiments of the invention, a compositional mixture of aromatic and saturated hydrocarbons can be used as a hydrocarbon solvent, a compositional mixture of a nonionic surfactant, aliphatic alcohol and water can be used as a water-soluble dispersant, and a compositional mixture of a surface-oil or oil-soluble dispersant can be used active substances, aromatic solvents and aliphatic alcohols.
При подготовке резервуара к проведению работ по очистке обеспечивают наполнение резервуара нефтью на уровне не менее 5 м, что достаточно для запуска и эксплуатации штатно размещенной системы 5 размыва донных отложений типа «Диоген» или иной аналогичной конструкции путем закачки или откачки необходимого количества нефти из соседних резервуаров (или перекачку в них же).When preparing the tank for cleaning, the tank is filled with oil at a level of at least 5 m, which is enough to start up and operate the standard 5 Diogen type sediment erosion system or other similar design by pumping or pumping the required amount of oil from neighboring tanks (or pumping them).
Откачка/закачка нефти осуществляют через кран сифонный 3 и патрубок приемно-раздаточный 4 штатным оборудованием нефтеперекачивающей станции (НПС) (на чертеже не показана) - либо специально выделенными для этих задач насосными агрегатами (на чертежах не показаны), используемыми для внутрипарковой перекачки нефти, либо подпорными насосами НПС (на чертежах не показано). При этом уровень заполнения резервуара контролируется штатными средствами, например, ультразвуковыми радарными уровнемерами или иными средствами, установленными на резервуаре.Pumping / pumping oil is carried out through a
По достижению требуемого уровня нефти в резервуаре через патрубок приемно-раздаточный 4 осуществляют закачку (подачу) нефте- или нефтепродукторастворимым диспергатором. Нефте- или нефтепродукторастворимый диспергатор в количестве от 0,1% до 1% от общего значения объема нефти в резервуар закачивается специализированной установкой, либо с привлечением штатных средств и оборудования НПС. Далее осуществляют включение системы 5 по размыву донных отложений типа «Диоген» или иную выполняющую аналогичную функцию, которая обеспечивает распределение и перемешивание закаченного химического реагента с нефтью уже находящейся в резервуаре, а также обеспечивает распределение полученной смеси (нефти и химического реагента) по всему объему резервуара.Upon reaching the required level of oil in the tank through the receiving-distributing
Требуемое количество нефте- или нефтепродукторастворимого диспергатора определено в ходе лабораторных испытаний опытным путем, в сравнении с классическим способом при размывке донных отложений системой размыва типа «Диоген» нефтью, а также в сравнении с применением чистого растворителя, без формирования его смеси с нефтью или нефтепродуктами. Практические результаты приведены в таблице 1.The required amount of oil- or oil-soluble dispersant was determined empirically during laboratory tests, in comparison with the classical method for washing bottom sediments with a Diogen type erosion system with oil, as well as in comparison with using a pure solvent, without forming its mixture with oil or oil products. Practical results are shown in table 1.
Оценка эффективности действия нефте- или нефтепродукторастворимого диспергатора определяется на основе данных нескольких показателей - объем нерастворенного осадка, объем растворенного осадка, скорость растворения асфальтеносмолопарафиновых отложений. Верхняя граница по количеству нефтерастворимого диспергатора выбрана исходя из того, что большее количество не дает прироста эффективности его применения по основным измеряемым параметрам, приведенным в Таблице 1.Evaluation of the effectiveness of the oil or oil-soluble dispersant is determined on the basis of several indicators - the amount of undissolved sediment, the volume of dissolved sediment, the dissolution rate of asphaltene-tar-paraffin deposits. The upper limit on the amount of oil-soluble dispersant selected based on the fact that a larger number does not increase the efficiency of its use in the main measured parameters shown in Table 1.
Процесс размыва донных отложений осуществляют в течение времени, необходимого для разрушения донных отложений до состояния дисперсной среды, определенного по результатам лабораторных исследований при подборе нефте - нефтепродукторастворимого диспергатора под конкретный тип донных отложений и нефти, но не менее 1-го цикла работы системы 5 по размыву донных отложений, который составляет не менее 12 часов.The process of erosion of bottom sediments is carried out for the time necessary for the destruction of bottom sediments to the state of a dispersed medium, determined according to the results of laboratory tests when selecting an oil - oil-soluble dispersant for a specific type of bottom sediment and oil, but not less than the first cycle of operation of
Указанный интервал времени, а именно «… не менее 12 часов …» определен исходя из параметров безопасной работы штатных устройств для размыва донных отложений типа «Диоген» и аналогичных электромеханических мешалок устанавливаемых в качестве систем размыва донных отложений применяемых на вертикальных стальных резервуарах (время одного цикла размыва, углового горизонтального перемещения, составляет в зависимости от модели устройства от 7 до 11 часов), регламентного времени их эксплуатации (минимального времени размыва донных отложений равного 10 часам), включая время заполнения резервуара до уровня нефти безопасной для пуска устройств размыва (до 1 часа, с учетом необходимости заполнения или опорожнения резервуара) и результатов экспериментальных исследований приведенных в таблице 1. Кроме того, указанный интервал времени, а именно «… не менее 12 часов …» также определен исходя из конструкции и принципа работы стандартной системы размыва донных отложений типа «Диоген», который предполагает поворот устройства в плоскости на угол 60 градусов и соответственно, время меньше чем 12 часов может не обеспечивать требуемый поток нефти для размыва отложений, для исключения застойных зон и снижения объема работ на последующих этапов работ.The indicated time interval, namely "... at least 12 hours ..." is determined based on the safe operation of standard devices for washing out bottom sediments of the Diogen type and similar electromechanical mixers installed as systems for washing out bottom sediments used on vertical steel tanks (one cycle time) erosion, angular horizontal movement, depending on the model of the device from 7 to 11 hours), the scheduled time of their operation (minimum erosion time of bottom sediments p 10 hours), including the time of filling the tank to the level of oil that is safe for starting the erosion devices (up to 1 hour, taking into account the need to fill or empty the tank) and the results of experimental studies are shown in table 1. In addition, the indicated time interval, namely “... not less than 12 hours ... ”is also determined on the basis of the design and operation principle of the standard system of erosion of bottom sediments of the“ Diogenes ”type, which involves turning the device in the plane by an angle of 60 degrees and, accordingly, the time is less eat 12 hours may not provide the desired oil flow to scour deposits to avoid stagnant zones and reduce the amount of work on the subsequent work stages.
После чего систему 5 по размыву данных отложений «Диоген» отключают и осуществляют замер уровня донных отложений, контроль динамики их уменьшения, а также отбор проб нефти с целью контроля изменения ее состава и физико-химических свойств. По результатам контроля принимают решение о необходимости повторного включения системы 5 по размыву донных отложений «Диоген» либо принимается решение об откачки смеси нефти с нефте- или нефтепродукторастворимым диспергатором из полости резервуара через кран сифонный 3.After that, the
В случае, если резервуар конструктивно включает в себя крышу-понтон через патрубок приемно-раздаточный 4 осуществляют закачку технической воды до уровня 2,5 м для обеспечения всплытия понтона и выдвижения ремонтных стоек. В случае, если ремонтные стойки не выдвигаются на требуемую высоту из-за наличия остатков донных отложений увеличивают уровень воды до 5 м для запуска системы 5 по размыву данных отложений «Диоген» и дозируют подачу водорастворимого диспергатора в количестве не более 1% от общего объема воды, используемого для проведения работ и осуществляют размыв донных отложений.In case the reservoir structurally includes a pontoon roof through the receiving and distributing
Далее осуществляют включение системы 5 по размыву донных отложений типа «Диоген», которое обеспечивает перемешивание закаченной воды с водорастворимым диспергатором, а также обеспечивает распределение полученной смеси (вода и водорастворимого химического реагента) по всему объему резервуара. После чего систему 5 по размыву донных отложений «Диоген» отключают и осуществляют замер уровня донных отложений, контроль динамики их уменьшения, а также отбор проб нефти с целью контроля изменения ее состава и физико-химических свойств.Next, the inclusion of a
Водорастворимый диспергатор в количестве не более 1% от общего значения объема воды в резервуар закачивается специализированной установкой, либо с привлечением штатных средств и оборудования НПС. Объемное отношение водорастворимого химического реагента определено на основе лабораторного опыта на примере использования водорастворимых диспергаторов, в сравнении с углеводородным растворителем и размывкой нефтью системой размыва типа «Диоген». Верхняя граница по количеству водорастворимого диспергатора выбрана исходя из того, что большее количество водорастворимого не дает прироста эффективности его применения. Практические результаты приведены в таблице 2.A water-soluble dispersant in an amount of not more than 1% of the total value of the volume of water is pumped into the tank by a specialized installation, or with the use of regular means and equipment of a fuel pump station. The volumetric ratio of a water-soluble chemical reagent is determined on the basis of laboratory experience on the example of the use of water-soluble dispersants, in comparison with a hydrocarbon solvent and oil washing with a Diogen type erosion system. The upper limit on the amount of water-soluble dispersant is selected based on the fact that a larger amount of water-soluble dispersant does not increase the efficiency of its use. Practical results are shown in table 2.
После проведения всех работ по опорожнению резервуара, а так же всех регламентных работ по его дегазации и флегматизации с учетом всех требований по охране труда и пожарной безопасности обеспечивают заход персонала во внутреннюю полость резервуара через люк-лаз 2 для визуальной оценки качества очистки и принятия решения о проведении финишной обработки паром либо о необходимости применения мобильного комплекса по размыву донных отложений с применением водорастворимых химических реагентов, с финишной обработкой паром, которая осуществляется так же через люк-лаз 2.After all work on emptying the tank, as well as all routine work on its degassing and phlegmatization, taking into account all requirements for labor protection and fire safety, ensure that personnel enter the internal cavity of the tank through the
В случае, если визуальная оценка показала необходимость проведение доочистки от остатков донных отложений, то она проводится с применением мобильного комплекса для размыва донных отложений с использованием водорастворимых химических реагентов, при этом устройство для размыва размещается через люк-лаз 2 с обеспечением возможности откачки водонефтяной эмульсии в процессе очистки.If a visual assessment showed the need for post-treatment of residues of bottom sediments, then it is carried out using a mobile complex for erosion of bottom sediments using water-soluble chemicals, while the device for washing is placed through a
В случае принятия решения об окончании процесса очистки выполняется проверка уровня остаточной пожарной нагрузки, которая соответствует максимально допустимой толщине пленки горючего вещества (нефти, нефтяных осадков, смывок) на поверхности резервуара, которая в свою очередь не способна к воспламенению при воздействии источника зажигания. Работы по очистке считаются выполненными в случае, если значение остаточной пожарной нагрузки, равно или меньше 0,1 кг/м2. Указанное значение остаточной пожарной нагрузки регламентировано в РД 153-39ТН-012-96 «Инструкции по пожаровзрывобезопасной технологии очистки нефтяных резервуаров» (документ согласован ГУГПС МВД России от 06.08.1996) и для нефтяных резервуаров является удельным.If a decision is made to end the cleaning process, a check is made of the level of residual fire load, which corresponds to the maximum permissible film thickness of a combustible substance (oil, oil sludge, flushing) on the surface of the tank, which in turn is not capable of ignition when exposed to an ignition source. Cleaning work is considered completed if the value of the residual fire load is equal to or less than 0.1 kg / m 2 . The indicated value of the residual fire load is regulated in RD 153-39TN-012-96 “Instructions for Fire and Explosion-Safe Technology for Cleaning Oil Tanks” (the document was agreed by the GUGPS of the Ministry of Internal Affairs of Russia on 08/06/1996) and is specific for oil tanks.
При несоответствии остаточной пожарной нагрузки нормативным значениям выполняют заполнение внутреннего объема резервуара углеводородным растворителем с коэффициентом насыщения не менее 30 кг/м3 на уровень не выше 0,1 м и периодическим инструментальным или визуальным контролем состояния тех мест, где ранее наблюдались остатки донных отложений. Указанный уровень донных отложений и соответствующий ему уровень заполнения резервуара растворителем (0,1 м) определяется исходя из технических характеристик и опыта эксплуатации устройства для размыва донных отложений типа «Диоген» в системе организаций «Транснефть» и зафиксирован в нормативных документах, использующихся при выполнении работ по зачистке донных отложений.If the residual fire load does not meet the standard values, the internal volume of the tank is filled with a hydrocarbon solvent with a saturation coefficient of at least 30 kg / m 3 to a level of no higher than 0.1 m and periodic instrumental or visual monitoring of the state of places where residues of bottom sediments were previously observed. The indicated level of bottom sediments and the corresponding level of filling the tank with solvent (0.1 m) is determined based on the technical characteristics and operating experience of the device for washing out bottom sediments of the Diogen type in the Transneft system of organizations and is recorded in the regulatory documents used in the performance of work for cleaning bottom sediments.
При визуальной фиксации полного размыва донных отложений осуществляют откачку углеводородного растворителя с остатками донных отложений, с последующей утилизацией или повторным использованием на другом объекте. После откачки осуществляют пропарку и оценку остаточной пожарной нагрузки с принятием решения об окончании очистки.During visual fixation of the complete erosion of bottom sediments, a hydrocarbon solvent is pumped out with residues of bottom sediments, followed by disposal or reuse at another facility. After pumping out, steaming and assessment of the residual fire load are carried out with the decision to complete the cleaning.
Качество очистки оценивается визуально, а также путем анализа состава водонефтяной эмульсии, которая откачивается из резервуара в процессе его очистки, в соответствии с требованиями ГОСТ 31953 - 12 «Вода. Определение нефтепродуктов методом газовой хроматографии», на содержание нефтепродуктов в воде. При этом решение об остановке процесса отчистки принимается на основе данных лабораторных испытаний проб воды и визуальной оценки состояния поверхности резервуара. После принятия решения об остановке размыва выполняется финишная обработка с замером остаточной пожарной нагрузки с принятием решения о завершении работ по очистке резервуара, при соответствии полученных значений нормативным.The quality of cleaning is evaluated visually, as well as by analyzing the composition of the oil-water emulsion, which is pumped out of the tank during cleaning, in accordance with the requirements of GOST 31953 - 12 “Water. Determination of petroleum products by gas chromatography ”, on the content of petroleum products in water. In this case, the decision to stop the cleaning process is made on the basis of laboratory tests of water samples and a visual assessment of the surface condition of the tank. After making a decision to stop the erosion, finishing processing is performed with the measurement of the residual fire load with the decision to complete the cleaning of the tank, in accordance with the normative values obtained.
В результате проведенного лабораторного эксперимента с применением химических реагентов с высокой моющей и растворяющей способностью различных производителей по модели на резервуаре был получен результат размыва донных отложений АСПО, который при масштабном переносе данных об объемах химических реагентов позволяет принять решение о том, что для резервуара объемом 50000 м3, регламентные сроки очистки внутренней поверхности от донных отложений для которого составляют 45-50 суток, при применении заявляемого способа сокращаются до 25-30 суток.As a result of a laboratory experiment using chemicals with high washing and dissolving properties of various manufacturers according to the model on the tank, we obtained the result of erosion of sediment deposits, which, with large-scale transfer of data on the volumes of chemical reagents, allows us to decide that for a tank with a volume of 50,000 m 3 , the regulatory terms for cleaning the inner surface of bottom sediments for which are 45-50 days, when applying the proposed method are reduced to 25-30 to.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144881A RU2683742C1 (en) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144881A RU2683742C1 (en) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683742C1 true RU2683742C1 (en) | 2019-04-01 |
Family
ID=66090040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017144881A RU2683742C1 (en) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683742C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694770C1 (en) * | 2018-10-09 | 2019-07-16 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for processing bottom sediments in a reservoir |
| RU2744918C1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-03-17 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method for cleaning the outer surface of the tank wall |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2227648A (en) * | 1989-02-01 | 1990-08-08 | Great Eastern Petroleum | Removing oil residue from tanks |
| SU1743658A1 (en) * | 1989-03-02 | 1992-06-30 | Высшая инженерная пожарно-техническая школа | Method for removal of deposits from oil reservoir |
| RU2079384C1 (en) * | 1995-05-26 | 1997-05-20 | Казанский государственный технологический университет | Method of cleaning oil tank |
| RU2109583C1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-04-27 | Зоя Юрьевна Чушкина | Method of tank cleaning of oil deposits and installation for its realization |
| RU2225270C1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-03-10 | Чушкина Зоя Юрьевна | Method to purify containers from viscous petroleum sediments and viscous oil products sediments and device for its realization |
| RU2307976C1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-10-10 | Рузиль Файзуллович Рамазанов | Method of removing deposit from inner side of vertical steel oil tanks |
| RU2391152C1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-06-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Technological complex for cleaning of inner surface of reservoirs from deposits |
| US20130269735A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-10-17 | Green Oilfield Environmental Services, Inc. | System and method for treating a contaminated substrate |
| RU2525413C2 (en) * | 2012-04-12 | 2014-08-10 | Александр Петрович Линецкий | Method of production of oils, gas condensates and gases from deposits and provision of continuous operation of production and injection wells |
-
2017
- 2017-12-20 RU RU2017144881A patent/RU2683742C1/en active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2227648A (en) * | 1989-02-01 | 1990-08-08 | Great Eastern Petroleum | Removing oil residue from tanks |
| SU1743658A1 (en) * | 1989-03-02 | 1992-06-30 | Высшая инженерная пожарно-техническая школа | Method for removal of deposits from oil reservoir |
| RU2079384C1 (en) * | 1995-05-26 | 1997-05-20 | Казанский государственный технологический университет | Method of cleaning oil tank |
| RU2109583C1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-04-27 | Зоя Юрьевна Чушкина | Method of tank cleaning of oil deposits and installation for its realization |
| RU2225270C1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-03-10 | Чушкина Зоя Юрьевна | Method to purify containers from viscous petroleum sediments and viscous oil products sediments and device for its realization |
| RU2307976C1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-10-10 | Рузиль Файзуллович Рамазанов | Method of removing deposit from inner side of vertical steel oil tanks |
| RU2391152C1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-06-10 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Technological complex for cleaning of inner surface of reservoirs from deposits |
| US20130269735A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-10-17 | Green Oilfield Environmental Services, Inc. | System and method for treating a contaminated substrate |
| RU2525413C2 (en) * | 2012-04-12 | 2014-08-10 | Александр Петрович Линецкий | Method of production of oils, gas condensates and gases from deposits and provision of continuous operation of production and injection wells |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694770C1 (en) * | 2018-10-09 | 2019-07-16 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for processing bottom sediments in a reservoir |
| RU2744918C1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-03-17 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Method for cleaning the outer surface of the tank wall |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10005613B2 (en) | Non-entry tank cleaning | |
| RU2683742C1 (en) | Method for cleaning the inner surface of tanks from bottom sediments using chemical reagents | |
| CN104390138B (en) | A kind of Compositional type gas hydrate polymerization inhibitor and its application | |
| CN103940818A (en) | Evaluation apparatus and method of supercritical CO2 emulsion stability | |
| US11261718B2 (en) | Method of selectively treating a bottom hole region of a formation for intensifying oil production | |
| CA2904560C (en) | Fouling mitigation in equpiment used during hydrocarbon production | |
| RU2309979C1 (en) | Detergent for surface cleaning from organic contaminants (variants) and uses thereof in cleaning of wells, pipelines, and containers from mineral oil deposition and scurf | |
| NO326974B1 (en) | Procedure for cleaning a container | |
| RU2516849C1 (en) | Method of studying procedure of tank cleaning from oil residues | |
| US2937112A (en) | Method for removing paraffin from oil wells, lines, tanks, pumps and the like | |
| JP2001300587A (en) | Method for discharging oil-containing sludge | |
| Silva Filho et al. | Impact of crude oil emulsion on pipeline corrosion | |
| RU2531957C1 (en) | Device for cleaning wells of tar-resin-paraffin sediments | |
| US20170190987A1 (en) | Optimization of a Method for Isolation of Paraffinic Hydrocarbons | |
| RU2527792C2 (en) | Method for scouring and removing of bottom deposits from steel vertical tanks with oil or oil products | |
| RU2442632C2 (en) | Method of reservoirs purification from oil sludge | |
| RU125882U1 (en) | INSTALLATION FOR ADDITION OF ADDITIVES IN OIL PIPELINE | |
| RU2637328C1 (en) | Method for cleaning inner surface of industrial pipelines of oil-pumping stations during preparation for pumping of light oil products | |
| Chernyshova et al. | Utilization of Spent Detergent Solutions of the Specialized Agricultural Machinery Repair Shop | |
| Ogly | Fireproof cleaning of tanks from oil sediments | |
| RU2694770C1 (en) | Method for processing bottom sediments in a reservoir | |
| RU2594153C2 (en) | Device for oil wastes processing | |
| CN205517546U (en) | Solution stirring equipment and deep profile control liquid preparation system | |
| RU2825410C1 (en) | Method of breaking oil emulsions and oil sludge | |
| RU2794178C1 (en) | Composition for cleaning oilfield equipment, storage tanks, railway and road tankers and oil tank vessels from deposits |