RU2672937C2 - Заслоночное устройство для перенаправления массового потока стержневидных изделий в транспортирующих каналах табачного производства - Google Patents
Заслоночное устройство для перенаправления массового потока стержневидных изделий в транспортирующих каналах табачного производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2672937C2 RU2672937C2 RU2015119831A RU2015119831A RU2672937C2 RU 2672937 C2 RU2672937 C2 RU 2672937C2 RU 2015119831 A RU2015119831 A RU 2015119831A RU 2015119831 A RU2015119831 A RU 2015119831A RU 2672937 C2 RU2672937 C2 RU 2672937C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- conveying
- rod
- rotary
- shaped products
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 8
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/64—Switching conveyors
- B65G47/644—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor
- B65G47/645—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a horizontal axis
- B65G47/647—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a horizontal axis the axis being perpendicular to the conveying direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к заслоночному устройству для перенаправления массового потока стержневидных изделий табачной промышленности между по меньшей мере двумя непараллельными транспортирующими каналами, подающими стержневидные изделия, и транспортирующим каналом, принимающим стержневидные изделия, или между транспортирующим каналом, подающим стержневидные изделия, и по меньшей мере двумя непараллельными транспортирующими каналами, принимающими стержневидные изделия, которое включает в себя по меньшей мере один поворотный перенаправляющий элемент для перенаправления массового потока, включающий в себя сквозной канал для перемещения массового потока между подающим транспортирующим каналом и принимающим транспортирующим каналом, причем поворотный перенаправляющий элемент имеет различные угловые положения относительно его по существу горизонтальной оси поворота, обеспечивающие возможность соединения отдельных подающих и принимающих каналов, причем в поворотном перенаправляющем элементе (4) расположен по меньшей мере один транспортирующий узел (5), размещенный на стенке (7а, 7b, 7с, 7d) сквозного канала (7) поворотного перенаправляющего элемента (4), при этом транспортирующий узел (5) имеет рабочую часть (8а, 8b, 8с, 8d), поддерживающую массовый поток стержневидных изделий (Е) через сквозной канал (7) в направлении от подающего канала (2, 2а, 2b) к приемному каналу (3, 3а). Технический результат заключается в исключении задержки в точках перекрытия канала. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Данное изобретение относится к заслоночному устройству для перенаправления массового потока стержневидных изделий в транспортирующих каналах табачного производства.
В линиях по производству стержневидных изделий табачной промышленности, например сигарет, фильтров или сигарет с уже прикрепленным к ним фильтром, в ходе производственного процесса указанные изделия преодолевают значительные расстояния от момента выхода из изготавливающей их машины до упаковки на упаковочной машине или размещения на складе. Эти изделия обычно транспортируются в виде многослойной упорядоченной стопки, что исключает их деформацию или разрушение. Имеется необходимость в управлении потоком изделий в целях передачи их к различным устройствам, используемым в производственной линии, или от таких устройств, в том числе в направлении, противоположном действию силы тяжести. Для этой цели на пути горизонтальных конвейеров, используемых для перемещения изделий, расположены каналы, соединяющие один горизонтальный конвейер с другим горизонтальным конвейером или приемным устройством. Стержневидные изделия целиком заполняют вертикальные каналы и по существу горизонтальные конвейеры, что является условием, определяющим сохранение их пространственной ориентации. Перемещение по горизонтальной траектории обычно обеспечивается конвейером, как и перемещение вверх по каналам, расположенным под углом, тогда как перемещение вниз обеспечивается силой тяжести. Указанное управление потоком заключается в многократном перекрывании канала, по которому проходят изделия, или в направлении потока изделий к другому приемному устройству или от такого устройства, причем обязательным условием управления потоком должно быть сведение к минимуму повреждений изделий. В момент перенаправления потока в канале подачи, наполненном стержневидными изделиями, в приемный канал возникают мгновенные напряжения в изделиях в точке перенаправления с помощью заслонки, что ведет к постоянному деформированию или повреждению изделий. Из уровня техники известны устройства для перемещения потока и/или его перенаправления. В патенте ЕР 1395135 описаны устройство и способ для разделения друг от дуга многослойных стопок стержневидных изделий в местах соединения транспортировочных каналов. Разделяющий элемент представляет собой цилиндрический сектор, который поворачивается относительно своей оси и направляет массовый поток из одного канала в другой. Каналы являются стационарными и не изменяют своего положения. Вместе с тем поворотное движение заслонки создает локальные напряжения в стержневидных изделиях в зоне контакта заслонки со стенкой канала. В данном решении стержневидные изделия подаются в горизонтальном направлении и/или вниз. В вертикальных каналах перемещение изделий обеспечивается силой тяжести. В документе WO 2013019131 раскрыто устройство для управления массовым потоком в табачном производстве. Управление массовым потоком стержневидных изделий, перемещаемых силой тяжести, осуществляется посредством подвижных пластин. В момент перекрытия массового потока или изменения его направления в области контакта с блокирующей поверхностью на стержневидные изделия воздействуют напряжения, вызываемые давлением сверху от последовательных слоев изделий и движением пластин, меняющих направление.
Еще одной существенной проблемой, часто сопровождающей использование заслонок для изменения направления массового потока стержневидных изделий, является задержка изделия в точках перекрывания канала перекрывающей поверхностью подвижного или поворотного заслоночного элемента во взаимодействии с краем канала.
Сущностью изобретения является заслоночное устройство для перенаправления массового потока стержневидных изделий табачной промышленности между по меньшей мере двумя непараллельными транспортирующими каналами, подающими стержневидные изделия, и транспортирующим каналом, принимающим стержневидные изделия, или же между транспортирующим каналом, подающим стержневидные изделия и по меньшей мере двумя непараллельными транспортирующими каналами, принимающими стержневидные изделия, включающее в себя по меньшей мере один поворотный перенаправляющий элемент для перенаправления массового потока, включающий в себя сквозной канал для перемещения массового потока между подающим транспортирующим каналом и принимающим транспортирующим каналом, причем поворотный перенаправляющий элемент выполнен с различными угловыми положениями относительно его по существу горизонтальной оси поворота, обеспечивающие возможность соединения отдельных подающих и принимающих каналов. Заслонка согласно изобретению отличается тем, что в поворотном перенаправляющем элементе размещен по меньшей мере один транспортирующий узел, расположенный на стенке сквозного канала поворотного перенаправляющего элемента, причем транспортирующий узел имеет рабочую часть, поддерживающую массовый поток стержневидных изделий через сквозной канал в направлении от подающего канала к принимающему каналу.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что поворотный элемент, перенаправляющий массовый поток, имеет по меньшей мере одну перекрывающую поверхность, выполненную с возможностью поворота вместе со сквозным каналом для перекрывания отверстия канала, соединенного со сквозным каналом перенаправляющего элемента.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что оснащено направляющей поверхностью для стержневидных изделий, находящихся в сквозном канале перенаправляющего элемента во время поворота поворотного перенаправляющего элемента.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что транспортирующий узел включает в себя транспортирующую ленту или цепь и элементы, направляющие транспортирующую ленту или цепь и расположенные на обоих концах рабочей части транспортирующего узла.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что по меньшей мере одна стенка сквозного канала образована рабочей частью транспортирующего узла и по меньшей мере одним элементом стенки.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что ось поворота поворотного перенаправляющего элемента расположена в направляющем элементе или элементе стенки.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что по меньшей мере одна стенка сквозного канала полностью образована рабочей частью транспортирующего узла.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что ось поворота поворотного перенаправляющего элемента расположена в направляющем элементе.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что стенки сквозного канала по существу параллельны друг другу.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что между подающим каналом и поворотным перенаправляющим элементом располагаются отодвигающие элементы для разделения стержневидных изделий, находящихся в подающем канале, от стержневидных изделий, находящихся в поворотном перенаправляющем элементе.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что отодвигающие элементы представляют собой сопла для подачи сжатого воздуха.
Устройство согласно изобретению отличается тем, что отодвигающие элементы представляют собой отодвигающие ролики.
Благодаря применению заслоночного устройства в массовом потоке стержневидных изделий в табачном производстве можно более эффективно перенаправлять потоки между подающим и принимающим транспортирующими каналами, в частности при подаче под наклоном или вертикально, когда под действием перенаправляющих элементов и силы тяжести стержневидные изделия сдавливаются и деформируются. В целом предотвращаются нарушения массового потока, вызываемые изменением положения относительно направления массового потока. На стенках сквозного канала в поворотном перенаправляющем элементе заслоночного устройства имеется транспортирующий узел, который предназначен для уменьшения или полного устранения сдавливания и деформирования стержневидных изделий, что эквивалентно сокращению количества производственных отходов и повышению качества продукции. Данный транспортирующий узел посредством его рабочей поверхности поддерживает массовый поток путем транспортирования стержневидных изделий от подающего транспортирующего канала через сквозной канал поворотного перенаправляющего элемента в принимающий транспортирующий канал. Транспортирующий узел может представлять собой ленту, цепь или другой транспортирующий элемент, обеспечивающий перемещение стержневидных изделий.
Кроме того, заслоночное устройство имеет перекрывающие поверхности, которые во время перенаправления потока перекрывают или открывают поток от подающего или принимающего транспортирующих каналов, благодаря чему перед изменением положения поворотного перенаправляющего элемента и, таким образом, во время изменения направления массового потока стержневидных изделий отсутствует необходимость извлекать стержневидные изделия из подающего и принимающего транспортирующих каналов. Таким образом экономится время для последовательных наполнений транспортирующих каналов. Перекрывающие поверхности закреплены на поворотном перенаправляющем элементе, вместе с которым они совершают вращательное движение.
Чтобы исключить застревание продукции, вызванное поворотными элементами заслоночного устройства, применялись элементы, отодвигающие продукцию из зон, близких к зоне перекрывания подающего или принимающего канала. Отодвигающий элемент может представлять собой поворотный ролик, сопло для подачи сжатого воздуха, шарнирный толкатель или другое устройство, отодвигающее стержневидные изделия от точки контакта перекрывающей поверхности с краем канала.
Сущность изобретения подробно описана в предпочтительных вариантах осуществления, проиллюстрированных на чертежах, на которых:
на фиг. 1 показаны заслоночные устройства в первом варианте осуществления в вертикальном положении потока;
на фиг. 2 показано заслоночное устройство с фиг. 1 в положении потока из правого подающего в левый принимающий канал;
на фиг. 3 показано заслоночное устройство во втором варианте осуществления в вертикальном положении потока с двумя подающими транспортирующими каналами и одним принимающим транспортирующим каналом;
на фиг. 4 показано заслоночное устройство с фиг. 3 в положении потока из левого подающего транспортирующего канала в правый принимающий транспортирующий канал;
на фиг. 5 показано заслоночное устройство в третьем варианте осуществления в вертикальном положении потока с одним подающим транспортирующим каналом и двумя принимающими транспортирующими каналами;
на фиг. 6 показано заслоночное устройство с фиг. 5 в горизонтальном положении потока;
на фиг. 7 показано заслоночное устройство в четвертом варианте осуществления с тремя подающими каналами и одним принимающим каналом.
На фиг. 1, в первом варианте осуществления изобретения, показано заслоночное устройство 1 для перенаправления массового потока стержневидных изделий Е табачной промышленности между двумя непараллельными транспортирующими каналами 2 и 2а, подающими стержневидные изделия, и транспортирующим каналом 3, принимающим стержневидные изделия. Заслоночное устройство 1 оснащено поворотным перенаправляющим элементом 4, в котором располагаются два транспортирующих узла 5, чтобы поддерживать массовый поток стержневидных изделий Е, расположенных поперечно по отношению к направлению потока 6 через сквозной канал 7 поворотного перенаправляющего элемента 4. В этом варианте осуществления транспортирующие узлы 5 выполнены в виде ленточных или цепных узлов и расположены таким образом, чтобы рабочие части 8а, 8b транспортирующих узлов 5, являющиеся рабочими поверхностями лент, были параллельны друг другу, при этом по меньшей мере одна из рабочих частей 8а, 8b образует стенку 7а, 7b сквозного канала 7. Под рабочей частью 8а транспортирующего узла понимается часть цепи или ленты, используемая для образования сквозного канала 7. Под рабочей поверхностью понимается часть ленты или цепи, находящаяся в контакте с направляемыми стержневидными изделиями Е. В первом варианте осуществления изобретения стенки 7а, 7b канала 7 образованы рабочими частями 8а, 8b и элементами 15, 16 стенки со стороны канала 2, 2а. Поворотный перенаправляющий элемент 4 может включать в себя один транспортирующий узел 5. Возможны также варианты осуществления изобретения с множеством транспортирующих узлов 5, расположенных друг напротив друга или друг за другом. Поворотный перенаправляющий элемент 4 поворачивается вокруг его по существу горизонтальной оси А поворота, которая расположена в направляющем элементе 9 ленты или цепи в зоне выхода из сквозного канала 7 со стороны принимающего транспортирующего канала 3. Поворот против часовой стрелки на определенный угол α поворотного перенаправляющего элемента 4 вокруг его оси А поворота приводит к перекрыванию массового потока в подающем канале 2 перекрывающей поверхностью 10 поворотного перенаправляющего элемента 4 и, вместе с этим, к открыванию пути для горизонтального потока в принимающий канал 3 из подающего канала 2а через сквозной канал 7 путем приподнимания перекрывающей поверхности 11 поворотного перенаправляющего элемента 4, как показано на фиг. 2. Во время изменения положения поворотного перенаправляющего элемента 4 стержневидные изделия, расположенные в сквозном канале 7, направляются по направляющей поверхности 13 до зоны выхода подающего канала 2а. Направляющая поверхность 13 расположена между выходами двух непараллельных подающих каналов. Подающие транспортирующие каналы 2, 2а и принимающий транспортирующий канал 3 оснащены на своих стенках конвейерами 12, которые обеспечивают перемещение стержневидных изделий в каналах, расположенных горизонтально, вертикально или под наклоном.
На фиг. 2 показано заслоночное устройство 1 в первом варианте осуществления изобретения во втором положении поворотного перенаправляющего элемента 4 с двумя подающими транспортирующими каналами 2 и 2а и одним принимающим транспортирующим каналом 3. После поворота против часовой стрелки на угол а вокруг оси А поворотного перенаправляющего элемента 4 из положения, показанного на фиг. 1, мы получаем такую конфигурацию транспортирующих каналов, в которой массовый поток стержневидных изделий направляется горизонтально, как обозначено стрелкой 6. Во время поворотного движения перенаправляющего элемента 4 перекрывающая поверхность 11 перемещается вверх и открывает поток между подающим транспортирующим каналом 2а и принимающим транспортирующим каналом 3; одновременно с этим перекрывающая поверхность 10 перемещается вверх и перекрывает поток снизу из подающего транспортирующего канала 2. Во время изменения положения поворотного перенаправляющего элемента массовый поток стержневидных изделий Е в канале 2 останавливается.
На фиг. 3 показано заслоночное устройство 1 во втором варианте осуществления изобретения с двумя подающими транспортирующими каналами 2 и 2а и одним принимающим транспортирующим каналом 3, причем стержневидные изделия проходят снизу от вертикального подающего транспортирующего канала 2 вверх в горизонтальный принимающий транспортирующий канал 3 через сквозной канал 7 поворотного перенаправляющего элемента 4. Ось А поворота поворотного перенаправляющего элемента 4 расположена в направляющем элементе 9а в зоне выхода сквозного канала 7 со стороны принимающего транспортирующего канала 3. Поворот по часовой стрелке на определенный угол α поворотного перенаправляющего элемента 4 вокруг его оси А поворота приводит к перекрыванию потока в подающем транспортирующем канале 2 при помощи перекрывающей поверхности 10 поворотного перенаправляющего элемента 4, что, таким образом, открывает горизонтальный потока в принимающий транспортирующий канал 3 от подающего транспортирующего канала 2а путем приподнимания перекрывающей поверхности 11 поворотного перенаправляющего элемента 4. Во втором варианте осуществления изобретения транспортирующие узлы 5 выполнены в виде ленточных конвейеров и расположены таким образом, чтобы их рабочие части 8с, 8d 5, являющиеся рабочими поверхностями лент, были параллельны друг другу и образовывали стенки 7с и 7d сквозного канала 7. Транспортирующие ленты навернуты на поворотные или стационарные опорные элементы 9а.
На фиг. 4 показано заслоночное устройство 1 во втором варианте осуществления изобретения с двумя подающими транспортирующими каналами 2 и 2а и одним принимающим транспортирующим каналом 3 в положении потока от левого подающего транспортирующего канала 2а в правый принимающий транспортирующий канал 3 через сквозной канал 7 поворотного перенаправляющего элемента 4. Перекрывающая поверхность 10 поворотного перенаправляющего элемента 4 перекрывает поток от подающего транспортирующего канала 2; одновременно с этим перекрывающая поверхность 11 поворотного перенаправляющего элемента 4 расположена снаружи потока от подающего транспортирующего канала 2а. Поворот против часовой стрелки поворотного перенаправляющего элемента 4 вокруг оси А на угол α приводит к перекрыванию потока от подающего транспортирующего канала 2а при помощи перекрывающей поверхности 11 поворотного перенаправляющего элемента 4 и к открыванию потока от подающего транспортирующего канала 2 путем опускания перекрывающей поверхности 10 поворотного перенаправляющего элемента 4. Во время изменения положения поворотного перенаправляющего элемента 4 поток стержневидных изделий от канала 2а прекращается. Ось А поворота поворотного перенаправляющего элемента 4 расположена в направляющем элементе 9а в зоне выхода сквозного канала 7 со стороны принимающего транспортирующего канала 3. После переключения поворотного перенаправляющего элемента 4 может быть запущен поток от подающего канала 2 в принимающий канал 3.
На фиг. 5 показано заслоночное устройство 1 в третьем варианте осуществления изобретения с одним подающим транспортирующим каналом 2 и с двумя принимающими транспортирующими каналами 3 и 3а. В этом случае массовый поток стержневидных изделий Е поступает от горизонтального подающего транспортирующего канала 2 через сквозной канал 7 поворотного перенаправляющего элемента 4 в вертикальный принимающий транспортирующий канал 3. Заслоночное устройство 1 оснащено отодвигающими устройствами 14, которые предназначены для предотвращения застревания стержневидных изделий, вызванного перекрывающими поверхностями 10, 11 при изменении положения поворотного перенаправляющего элемента 4. Изменение положения поворотного перенаправляющего элемента 4 на угол α против часовой стрелки вокруг его оси А поворота приводит к перекрыванию потока в принимающий транспортирующий канал 3 при помощи перекрывающей поверхности 11 и опусканию перекрывающей поверхности 10 поворотного перенаправляющего элемента 4, а также, вместе с этим, к открыванию потока в горизонтальный принимающий транспортирующий канал 3а. Массовый поток стержневидных изделий происходит горизонтально с справой стороны на левую сторону через сквозной канал 7 поворотного перенаправляющего элемента 4, как показано на фиг. 6.
На фиг. 7 показано заслоночное устройство 1 в четвертом варианте осуществления изобретения. Заслоночное устройство имеет три подающих транспортирующих канала 2, 2а, 2b и один транспортирующий канал 3, принимающий массовый поток стержневидных изделий Е. Поворотный перенаправляющий элемент 4 может переходить в различные угловые положения, обеспечивая поток от одного из трех подающих транспортирующих каналов 2, 2а, 2b в принимающий канал 3. В данном варианте осуществления изобретения перекрывающие поверхности 10 и 11 имеют такую длину, которая позволяет им одновременно перекрывать поток от двух смежных друг с другом подающих транспортирующих каналов. После поворотного движения поворотного перенаправляющего элемента 4 вокруг его оси А поворота, происходит изменение его положения относительно подающих транспортирующих каналов 2, 2а и 2b и открывание одного из них, причем два других будут перекрыты. Если поворотный перенаправляющий элемент 4 находится в горизонтальном положении, то массовый поток происходит от подающего транспортирующего канала 2b в принимающий канал 3 через сквозной канал 7 поворотного перенаправляющего элемента 4, причем поток от подающих каналов 2 и 2а перекрыт перекрывающей поверхностью 10. Изменение углового положения поворотного перенаправляющего элемента 4 вокруг его оси А по часовой стрелке на угол α приводит к перекрыванию потока от подающего транспортирующего канала 2b при помощи перекрывающей поверхности 11, сохранению перекрывания потока от подающего транспортирующего канала 2 перекрывающей поверхностью 10 и открыванию потока от подающего транспортирующего канала 2а в принимающий транспортирующий канал 3, как показано на чертеже. Изменение углового положения поворотного перенаправляющего элемента 4 вокруг его оси А по часовой стрелке на угол β из горизонтального положения приводит к перекрыванию потока от подающих транспортирующих каналов 2b и 2а при помощи перекрывающей поверхности 11 поворотного перенаправляющего элемента 4 и открыванию потока от подающего транспортирующего канала 2 в принимающий канал 3 путем отвода перекрывающей поверхности 10. В данном варианте осуществления изобретения заслоночное устройство 1 имеет две направляющие поверхности 13, причем первая из них расположена между подающими транспортирующими каналами 2 и 2а, а вторая между подающими транспортирующими каналами 2а и 2b.
Claims (15)
1. Заслоночное устройство для перенаправления массового потока стержневидных изделий табачной промышленности между по меньшей мере двумя непараллельными транспортирующими каналами, подающими стержневидные изделия, и транспортирующим каналом, принимающим стержневидные изделия, или между транспортирующим каналом, подающим стержневидные изделия, и по меньшей мере двумя непараллельными транспортирующими каналами, принимающими стержневидные изделия, включающее в себя
по меньшей мере один поворотный перенаправляющий элемент для перенаправления массового потока, включающий в себя сквозной канал для перемещения массового потока между подающим транспортирующим каналом и принимающим транспортирующим каналом, причем поворотный перенаправляющий элемент имеет различные угловые положения относительно его по существу горизонтальной оси поворота, обеспечивающие возможность соединения отдельных подающих и принимающих каналов,
отличающееся тем, что
в поворотном перенаправляющем элементе (4) расположен по меньшей мере один транспортирующий узел (5), размещенный на стенке (7а, 7b, 7с, 7d) сквозного канала (7) поворотного перенаправляющего элемента (4), при этом транспортирующий узел (5) имеет рабочую часть (8а, 8b, 8с, 8d), поддерживающую массовый поток стержневидных изделий (Е) через сквозной канал (7) в направлении от подающего канала (2, 2а, 2b) к приемному каналу (3, 3а).
2. Заслоночное устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотный перенаправляющий элемент (4) имеет по меньшей мере одну перекрывающую поверхность (10, 11), выполненную с возможностью поворота вместе со сквозным каналом (7) для перекрывания отверстия канала (2, 2а, 2b, 3, 3а), которое не соединено со сквозным каналом (7) перенаправляющего элемента (4).
3. Заслоночное устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно оснащено направляющей поверхностью (13) для стержневидных изделий (Е), находящихся в сквозном канале (7) перенаправляющего элемента (4) во время поворота поворотного перенаправляющего элемента (4).
4. Заслоночное устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортирующий узел (5) включает в себя транспортирующую ленту или цепь и направляющие элементы (9, 9а) для направления транспортирующей ленты или цепи, размещенные на обоих концах рабочей части (8а, 8b, 8с, 8d) транспортирующего узла (5).
5. Заслоночное устройство по п. 4, отличающееся тем, что по меньшей мере одна стенка (7а, 7b, 7с, 7d) сквозного канала (7) образована рабочей частью (8а, 8b, 8с, 8d) транспортирующего узла (5) и по меньшей мере одним элементом (15, 16) стенки.
6. Заслоночное устройство по п. 5, отличающееся тем, что ось (А) поворота поворотного перенаправляющего элемента (4) расположена в направляющем элементе (9, 9а) или элемента (15, 16) стенки.
7. Заслоночное устройство по п. 4, отличающееся тем, что по меньшей мере одна стенка (7а, 7b) сквозного канала (7) полностью образована рабочей частью (8а, 8b) транспортирующего узла (5).
8. Заслоночное устройство по п. 7, отличающееся тем, что ось (А) поворота поворотного перенаправляющего элемента (4) расположена в направляющем элементе (9а, 9b).
9. Заслоночное устройство по любому из пп. 4-8, отличающееся тем, что стенки (7а) сквозного канала (7, 7b, 7с, 7d) по существу параллельны друг другу.
10. Заслоночное устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что между подающим каналом (2, 2а, 2b) и поворотным перенаправляющим элементом (4) расположены отодвигающие элементы (14) для разделения стержневидных изделий (Е), находящихся в подающем канале (2, 2а, 2b), от стержневидных изделий (Е), находящихся в поворотном перенаправляющем элементе (4).
11. Заслоночное устройство по п. 10, отличающееся тем, что отодвигающие элементы (14) представляют собой сопла для подачи сжатого воздуха.
12. Заслоночное устройство по п. 10, отличающееся тем, что отодвигающие элементы (14) представляют собой отодвигающие ролики.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PLP.408357 | 2014-05-28 | ||
| PL408357A PL236145B1 (pl) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | Urządzenie zaworowe do przełączania przepływu masowego artykułów prętopodobnych w kanałach transportowych przemysłu tytoniowego |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015119831A RU2015119831A (ru) | 2016-12-20 |
| RU2015119831A3 RU2015119831A3 (ru) | 2018-10-31 |
| RU2672937C2 true RU2672937C2 (ru) | 2018-11-21 |
Family
ID=53002581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015119831A RU2672937C2 (ru) | 2014-05-28 | 2015-05-27 | Заслоночное устройство для перенаправления массового потока стержневидных изделий в транспортирующих каналах табачного производства |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9420828B2 (ru) |
| EP (1) | EP2949224B1 (ru) |
| JP (1) | JP6510325B2 (ru) |
| CN (1) | CN105146748B (ru) |
| HU (1) | HUE043250T2 (ru) |
| PL (2) | PL236145B1 (ru) |
| RU (1) | RU2672937C2 (ru) |
| TR (1) | TR201906046T4 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL221043B1 (pl) | 2011-08-18 | 2016-02-29 | Int Tobacco Machinery Poland | Magazyn napełniający do urządzenia napełniającego kasety wielosegmentowe |
| PL219777B1 (pl) | 2012-03-26 | 2015-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Układ czyszczący do transportera bębnowego urządzenia do podawania segmentów filtrowych do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe oraz sposób czyszczenia transportera bębnowego |
| PL223115B1 (pl) | 2013-02-15 | 2016-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego |
| PL230292B1 (pl) | 2013-07-05 | 2018-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Mechanizm prowadnicy cięcia maszyny wytwarzającej sztabki |
| PL232757B1 (pl) | 2014-10-28 | 2019-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób i urządzenie do pomiaru jakości połączeń w artykułach przemysłu tytoniowego |
| PL3117722T3 (pl) | 2015-07-16 | 2018-01-31 | Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo | Tarcza transferowa i jej zastosowanie |
| EP3158879B2 (en) | 2015-10-21 | 2022-05-25 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | Transfer method and transferring apparatus for transferring rod-shaped article |
| PL3172976T3 (pl) | 2015-11-24 | 2018-05-30 | International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. | Sposób i system wytwarzania artykułów prętopodobnych |
| PL236045B1 (pl) * | 2016-04-21 | 2020-11-30 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Zasobnik artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego |
| CH719043A9 (de) * | 2021-10-07 | 2023-06-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zur Übergabe von Fördergütern zwischen zwei Fördervorrichtungen sowie ein Fördersystem und ein Übergabeverfahren. |
| CN113682746B (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-31 | 常州天马粉体科技有限公司 | 工件壳体用除尘输送设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1119604A3 (ru) * | 1978-02-20 | 1984-10-15 | Аранко-Декуфле (Фирма) | Устройство дл перемещени цилиндрических стержнеобразных предметов |
| US6213284B1 (en) * | 1998-01-27 | 2001-04-10 | G.D Societa' Per Azioni | Method and unit for transferring articles |
| US6286657B1 (en) * | 1999-02-23 | 2001-09-11 | Topack Verpackungstechnik Gmbh | Transporting apparatus |
| RU2245085C1 (ru) * | 2001-05-25 | 2005-01-27 | Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Лтд. | Способ разделения потоков перемещающихся многослойных штабелей стержнеобразных элементов и затворное устройство, предназначенное для разделения потоков многослойных штабелей стержнеобразных элементов |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1028597B (it) * | 1975-01-29 | 1979-02-10 | Gd Spa | Dispositivo deviatore del flusso di sigarette trasversalmente allineate negli impianti ad alimentazione di retta delle sigarette stesse e con dispositivo di compensazione degli squlilibri produttivi fra le macchine confezionatrici ed impacchetta trice |
| US4042094A (en) * | 1976-05-24 | 1977-08-16 | Alfred Schmermund | Conveying and storing apparatus |
| US5217101A (en) | 1990-05-08 | 1993-06-08 | Korber Ag | Apparatus for merging mass flows of rod-shaped articles of the tobacco processing industry |
| IT1266373B1 (it) * | 1993-05-31 | 1996-12-27 | Gd Spa | Metodo per l'ottenimento di un flusso,per masse,di sigarette equi-orientate. |
| DE4343134A1 (de) * | 1993-12-17 | 1995-07-20 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Förderanlage zum Überführen stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie von einer Erzeugermaschine zu einer Weiterverarbeitungseinrichtung |
| DE19723689A1 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Focke & Co | Einrichtung zum Herstellen und Verpacken von Zigaretten |
| ITBO20030206A1 (it) * | 2003-04-07 | 2004-10-08 | Gd Spa | Dispositivo per il trasferimento di sigarette |
| DE102007022235B4 (de) * | 2007-05-09 | 2009-11-19 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Chargenweiser Transport von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie |
| PL210818B1 (pl) * | 2008-05-16 | 2012-03-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Zespół magazynująco-transportowy dla podłużnych elementów prętopodobnych, jak również sposób sterowania przepływem masowym oraz napełniania i opróżniania zespołu magazynująco-transportowego dla podłużnych elementów prętopodobnych |
| PL216278B1 (pl) * | 2010-02-10 | 2014-03-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób sterowania przepływem masowym i urządzenie do sterowania przepływem masowym |
| PL217391B1 (pl) | 2011-08-02 | 2014-07-31 | Int Tobacco Machinery Poland | Zespół zaworowy do napełniania kątowych kanałów transportowych przepływem masowym elementów prętopodobnych |
| DE102012207501B4 (de) * | 2012-05-07 | 2017-03-02 | Forschungsverbund Berlin E.V. | Halbleiterschichtenstruktur |
-
2014
- 2014-05-28 PL PL408357A patent/PL236145B1/pl unknown
-
2015
- 2015-04-24 TR TR2019/06046T patent/TR201906046T4/tr unknown
- 2015-04-24 EP EP15165101.5A patent/EP2949224B1/en active Active
- 2015-04-24 HU HUE15165101A patent/HUE043250T2/hu unknown
- 2015-04-24 PL PL15165101T patent/PL2949224T3/pl unknown
- 2015-05-13 US US14/711,470 patent/US9420828B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-05-27 CN CN201510280549.5A patent/CN105146748B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-05-27 JP JP2015107251A patent/JP6510325B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-05-27 RU RU2015119831A patent/RU2672937C2/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1119604A3 (ru) * | 1978-02-20 | 1984-10-15 | Аранко-Декуфле (Фирма) | Устройство дл перемещени цилиндрических стержнеобразных предметов |
| US6213284B1 (en) * | 1998-01-27 | 2001-04-10 | G.D Societa' Per Azioni | Method and unit for transferring articles |
| US6286657B1 (en) * | 1999-02-23 | 2001-09-11 | Topack Verpackungstechnik Gmbh | Transporting apparatus |
| RU2245085C1 (ru) * | 2001-05-25 | 2005-01-27 | Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Лтд. | Способ разделения потоков перемещающихся многослойных штабелей стержнеобразных элементов и затворное устройство, предназначенное для разделения потоков многослойных штабелей стержнеобразных элементов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2949224B1 (en) | 2019-04-03 |
| HUE043250T2 (hu) | 2019-08-28 |
| JP6510325B2 (ja) | 2019-05-08 |
| PL236145B1 (pl) | 2020-12-14 |
| CN105146748A (zh) | 2015-12-16 |
| RU2015119831A3 (ru) | 2018-10-31 |
| TR201906046T4 (tr) | 2019-05-21 |
| CN105146748B (zh) | 2018-10-26 |
| RU2015119831A (ru) | 2016-12-20 |
| PL408357A1 (pl) | 2015-12-07 |
| PL2949224T3 (pl) | 2019-09-30 |
| US9420828B2 (en) | 2016-08-23 |
| JP2015231369A (ja) | 2015-12-24 |
| US20150342247A1 (en) | 2015-12-03 |
| EP2949224A1 (en) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2672937C2 (ru) | Заслоночное устройство для перенаправления массового потока стержневидных изделий в транспортирующих каналах табачного производства | |
| JP2008278888A (ja) | たばこ加工産業のロッド形状の品物のバッチ式の移送装置 | |
| JP2008278888A5 (ru) | ||
| US9290321B2 (en) | Storage section of a conveyor device and method for temporarily storing articles | |
| ITMI20110069A1 (it) | Singolarizzatore | |
| JP5845553B2 (ja) | 角度付き移送チャンネルにロッド状物品の質量流を充填するためのバルブユニット | |
| JPH0448692B2 (ru) | ||
| RU2245085C1 (ru) | Способ разделения потоков перемещающихся многослойных штабелей стержнеобразных элементов и затворное устройство, предназначенное для разделения потоков многослойных штабелей стержнеобразных элементов | |
| JP7346456B2 (ja) | 包装アセンブリ用の送出装置、及び送出装置を含む包装アセンブリ | |
| JP2018507145A5 (ru) | ||
| US9681682B2 (en) | Apparatus and method for filling trays with rod-shaped smokers' articles | |
| ITMI970888A1 (it) | Impianto di sbavatura di barre | |
| US20070045084A1 (en) | Device for handling packets | |
| JP6308887B2 (ja) | アキューム装置 | |
| RU2006146526A (ru) | Способ и устройство для упаковки плоских объектов | |
| KR890000596B1 (ko) | 컨베이어상에 부설되는 물품방향전환장치 | |
| US7549528B2 (en) | Block turning arrangement | |
| US6647867B2 (en) | Pasteurizer | |
| US9624038B2 (en) | Device and method for depalletization | |
| US5220995A (en) | Device for diverting a moving flow of products, particularly for packaging machines | |
| JPH09278165A (ja) | 整列装置 | |
| JP6646591B2 (ja) | 移送システム | |
| CA2807308C (en) | Dough product aligning method and device | |
| EP4452766A1 (en) | Apparatus for inserting spouted pouches in rectilinear loading profiles | |
| EP3381843A2 (en) | Device for feeding containers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |