RU2669832C2

RU2669832C2 - Venturi scrubber

Info

Publication number: RU2669832C2
Application number: RU2015117360A
Authority: RU
Inventors: Мария Олеговна Стареева
Original assignee: Мария Олеговна Стареева
Priority date: 2015-05-07
Filing date: 2015-05-07
Publication date: 2018-10-16
Also published as: RU2015117360A; RU2015117360A3

Abstract

FIELD: dust collection equipment.SUBSTANCE: present invention relates to wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for purification of gases. Venturi scrubber comprises cyclone separator connected with Venturi tube arranged perpendicular to cyclone separator axis. Cyclone separator incorporates cleaned gas discharge pipe and contaminated slime discharge pipe connected with sludge trap settler. In the sump, water separates from the sludge and enters the mixing tank, which is fed with fresh water, and then again pumped into the Venturi scrubber pipe. Venturi pipe consists of a confuser, a diffuser, a neck and nozzles for insertion into the neck of the liquid. Spray nozzles comprise a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which holes are formed. Body consists of a cylindrical part with an external thread for connection to the connection of the distribution pipeline for liquid supply and internal thread for connection with a conical nozzle. Body and the nozzle form two coaxial internal chambers, the cylindrical chamber serving to supply liquid, and the conical chamber formed by the surface of the frustum of the nozzle cone is a pumping chamber for producing increased pressure. On the nozzle, from the side opposite to the liquid supply, a jet is made, which consists of a cylindrical throttle opening and a conical hole with expansion towards the object. On the surface of the conical aperture, a screw thread is made to create a fan-shaped outlet of liquid from the nozzle, and on the conical side surface of the nozzle, at least two rows of cylindrical throttle orifices are made, whose axes are perpendicular to the conical side surface of the nozzle, and at least three cylindrical throttle openings are provided in each row. In the cylindrical chamber, a swirler is installed coaxially with a gap with respect to the inner side surface of the chamber, made in the form of a sleeve with a screw external thread with a large step of the trapezoidal profile and fixed by means of an internal thread on the rod, rod upper part is connected by gauze filter to said case. At the top of the cyclone separator, a liquid atomizer is also installed, powered from a bypass conduit connected to a water supply line from a mixing tank pumped by a pump. Liquid atomizer is installed between the drip tray and the additional separator. Atomizer comprises a cylindrical body with a fitting rigidly connected to the body and coaxially disposed in the upper part of the housing and having a cylindrical fluid inlet connected to a diffuser that is axisymmetric to the body and the fitting. To the nozzle body, at its lower part, by means of at least three spokes spray gun is connected located perpendicular to the axis of the body and formed as a perforated disk which is formed by two surfaces, one of which is a curved surface facing the diffuser, the line forming this surface being a curve of the n-th order, and the second – a plane.EFFECT: increased dust collection process efficiency and reliability.1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Известен газопромыватель, из книги А.А. Русанова. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М., - Энергоатомиздат, - 1983 г., стр. 113, рис. 4.37 (аналог), содержащий циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора.Known gas scrubber, from the book of A.A. Rusanova. A guide to dust and ash collection. M., - Energoatomizdat, - 1983, p. 113, fig. 4.37 (analogue) containing a cyclone separator connected to a venturi located perpendicular to the axis of the cyclone separator.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является Скруббер Вентури, известный из патента РФ №2482902, B01D 47/06, содержащий циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, циклонный сепаратор имеет патрубок для выхода очищенного газа и патрубок для вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником шламоприемника (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a Venturi Scrubber, known from RF patent No. 2482902, B01D 47/06, containing a cyclone separator connected to a venturi pipe perpendicular to the axis of the cyclone separator, the cyclone separator has a nozzle for the release of purified gas and a nozzle for output contaminated sludge associated with a sludge trap (prototype).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания и сложность конструкции трубы Вентури.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process and the design complexity of the venturi.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение себестоимости изготовления.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process, as well as a reduction in manufacturing costs.

Это достигается тем, что в скруббере Вентури, содержащим циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, циклонный сепаратор имеет патрубок для выхода очищенного газа и патрубок для вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником шламоприемника, причем в отстойнике вода отделяется от шлама и поступает в смесительный резервуар, который подпитывается свежей водой, а затем вновь подается насосом в трубу Вентури скруббера, при этом труба Вентури состоит из конфузора, диффузора, горловины, и форсунок для ввода в горловину жидкости, причем конфузор и диффузор образованы сложными многогранными поверхностями, приближающимися по своей форме к телам, близким к пирамидальным, но имеющим в сечении криволинейные трапеции, а каждая из форсунок для распыления жидкости, содержит полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены отверстия, корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, и внутренней резьбой для соединения с коническим соплом, при этом корпус и сопло образуют две, соосных между собой внутренних камеры, причем цилиндрическая камера служит для подвода жидкости, а коническая камера, образованная поверхностью усеченного конуса сопла является нагнетательной камерой для создания повышенного давления, а на конической боковой поверхности сопла выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, оси которых перпендикулярны конической боковой поверхности сопла, и в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три цилиндрических дроссельных отверстия, причем в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7,5…60° для создания мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости, при этом в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапециидального профиля, и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, в верхней части циклонного сепаратора дополнительно установлен распылитель жидкости, запитываемый от байпасного трубопровода, соединенного с линией подачи воды из смесительного резервуара, и нагнетаемой насосом, при этом распылитель жидкости установлен между каплеуловителем и дополнительным сепаратором.This is achieved by the fact that in a venturi scrubber containing a cyclone separator connected to a venturi pipe located perpendicular to the axis of the cyclone separator, the cyclone separator has a nozzle for discharging purified gas and a nozzle for discharging contaminated sludge associated with the sludge trap, and water is separated from the sump sludge and enters the mixing tank, which is fed with fresh water, and then again pumped into the venturi pipe of the scrubber, while the venturi pipe consists of a confuser, diffusely ra, necks, and nozzles for introducing liquid into the neck, moreover, the confuser and diffuser are formed by complex polyhedral surfaces approaching in shape to bodies close to pyramidal, but having curved trapezoidal sections, and each of the nozzles for spraying liquid contains a hollow cylindrical the housing connected to the nozzle in which the holes are made, the housing consists of a cylindrical part with an external thread for connection to the fitting of the distribution pipe for supplying fluid, and an internal thread for connection with a conical nozzle, while the casing and the nozzle form two inner chambers that are coaxial with each other, and the cylindrical chamber serves to supply fluid, and the conical chamber formed by the surface of the truncated cone of the nozzle is an injection chamber to create increased pressure, and on the conical side surface the nozzle has at least two rows of cylindrical throttle openings whose axes are perpendicular to the conical lateral surface of the nozzle, and at least three c are made in each row throttling holes, and in the horizontal plane of the projection of the axis of the holes in these rows are separated from each other by an angle of 7.5 ... 60 ° to create a finely divided continuous phase of the sprayed liquid, while in the cylindrical chamber, coaxially to it, is installed with a gap relative to the inner side surface swirl chamber, made in the form of a sleeve with a screw external thread with a large step of a trapezoidal profile, and fixed by means of an internal thread on a rod, which is fixed in its upper part in the middle By attaching a strainer to the housing, in the upper part of the cyclone separator, an additional liquid sprayer is installed, which is fed from the bypass pipe connected to the water supply line from the mixing tank and pumped by the pump, while the liquid sprayer is installed between the droplet eliminator and the additional separator.

На фиг. 1 изображен общий вид скруббера Вентури, на фиг. 2 - поперечный разрез трубы Вентури с шаблоном внутри, на фиг. 3 - схема форсунки, на фиг. 4 - схема распылителя жидкости, установленного между каплеуловителем и дополнительным сепаратором.In FIG. 1 is a perspective view of a venturi scrubber; FIG. 2 is a cross-sectional view of a venturi pipe with a template inside; FIG. 3 is a nozzle diagram; FIG. 4 is a diagram of a liquid atomizer installed between a droplet eliminator and an additional separator.

Скруббер Вентури (фиг. 1) содержит циклонный сепаратор 5 соединенный с трубой Вентури 8, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, имеющего патрубок 9 для выхода очищенного газа и патрубок 10 для вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником 6 шламоприемника 11. В отстойнике 6 вода отделяется от шлама и поступает в смесительный резервуар 12, который подпитывается свежей водой, а затем вновь подается насосом 7 в трубу Вентури скруббера. Труба Вентури 8 состоит из конфузора 1 горловины 2, форсунок 3 (фиг. 3) для ввода в горловину жидкости, и диффузора 4.The venturi scrubber (Fig. 1) contains a cyclone separator 5 connected to a venturi pipe 8 located perpendicular to the axis of the cyclone separator having a nozzle 9 for the outlet of the purified gas and a nozzle 10 for the output of contaminated sludge associated with the sump 6 of the sludge trap 11. In the sump 6, water is separated from sludge and enters the mixing tank 12, which is fed with fresh water, and then again fed by pump 7 into the venturi scrubber pipe. Venturi pipe 8 consists of a confuser 1 of the neck 2, nozzles 3 (Fig. 3) for introducing liquid into the neck, and a diffuser 4.

Каждая из форсунок 3 для распыления жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 14 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, и внутренней резьбой для соединения с коническим соплом 18.Each of the nozzles 3 for spraying liquid contains a hollow body consisting of a cylindrical part 14 with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid, and an internal thread for connecting with a conical nozzle 18.

Корпус 14 и сопло 18 образуют две, соосных между собой внутренних камеры 17 и 16. Цилиндрическая камера 17 служит для подвода жидкости, а коническая камера 26, образованная поверхностью усеченного конуса сопла является нагнетательной камерой для создания повышенного давления.The casing 14 and the nozzle 18 form two inner chambers 17 and 16 coaxial with each other. A cylindrical chamber 17 serves to supply fluid, and a conical chamber 26 formed by the surface of the truncated cone of the nozzle is an injection chamber to create increased pressure.

На сопле 18, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен жиклер, который состоит из цилиндрического дроссельного отверстия 21 и конического отверстия 22 с расширением в сторону объекта. При этом на поверхности конического отверстия 22 выполнена винтовая (на чертеже не показано) нарезка (например, коническая резьба с крупным шагом) для создания веерообразного выхода жидкости из жиклера.At the nozzle 18, on the side opposite to the fluid supply, a nozzle is made, which consists of a cylindrical throttle hole 21 and a conical hole 22 with expansion towards the object. At the same time, on the surface of the conical hole 22, a helical (not shown in the drawing) cutting (for example, a tapered thread with a large pitch) is made to create a fan-shaped liquid outlet from the nozzle.

На конической боковой поверхности 18 сопла выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий 19 и 20, оси которых перпендикулярны конической боковой поверхности сопла 18, и в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три цилиндрических дроссельных отверстия, причем в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 19 и 20 в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7,5…60° для создания мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости.At least two rows of cylindrical throttle holes 19 and 20 are made on the conical side surface 18 of the nozzle, the axes of which are perpendicular to the conical side surface of the nozzle 18, and at least three cylindrical throttle holes are made in each row, moreover, in the horizontal plane of the projection the axes of the holes 19 and 20 in these rows are separated from each other by an angle of 7.5 ... 60 ° to create a finely divided continuous phase of the sprayed liquid.

Для создания наибольшего эффекта образования мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости в цилиндрической камере 17, соосно ей, установлен с зазором 25 относительно внутренней боковой поверхности камеры 17 завихритель 16, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапециидального профиля, и закрепленный посредством внутренней резьбы 24 на штоке 15. Шток 15 закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра 23 к корпусу 14.To create the greatest effect of the formation of a finely dispersed continuous phase of the sprayed liquid in the cylindrical chamber 17, coaxially mounted with a gap 25 relative to the inner side surface of the chamber 17, a swirler 16, made in the form of a sleeve with a screw external thread with a large pitch of a trapezoidal profile, and fixed by internal thread 24 on the rod 15. The rod 15 is fixed in its upper part by means of a strainer 23 to the housing 14.

Конфузор 1 и диффузор 4 могут быть образованы как коническими поверхностями, так и сложными многогранными поверхностями, полученными опрессовкой шаблона 13. В полую цилиндрическую трубу 8 устанавливается шаблон 13 на уровне горловины 2 (фиг. 2) в виде параллелепипеда, боковые ребра которого меньше диаметра трубы 8. Шаблон 13 перед опрессовкой в поперечном сечении трубы 8 занимает центральное положение как показано на фиг. 2, а затем симметрично и оппозитно прикладываются одинаковые по величине сжимающие усилия Ρ для формирования горловины 2, которая приобретает форму поперечного сечения, близкую к прямоугольнику (криволинейной трапеции). При этом обжиме также образуются и конфузор 1 с диффузором 4 в виде сложных многогранных поверхностей, приближающихся по своей форме к телам, близким к пирамидальным, но имеющим в сечении криволинейные трапеции. Длину конфузора 1 с диффузором 4 заданного размера получают путем установки в цилиндрическую трубу 8 калибров заданных размеров, равных по внешнему диаметру с внутренним диаметром трубы 8. Полученная таким образом труба Вентури затем вваривается перпендикулярно оси циклонного сепаратора 5. Себестоимость ее изготовления уменьшается на порядок, а аэродинамическое сопротивление уменьшается за счет снижения потерь давления на местные сопротивления (отсутствуют сварные швы, соединяющие горловину 2 с конфузором 1 и диффузором 4).The confuser 1 and the diffuser 4 can be formed by both conical surfaces and complex polyhedral surfaces obtained by crimping the template 13. A template 13 is installed in the hollow cylindrical pipe 8 at the level of the neck 2 (Fig. 2) in the form of a parallelepiped, the side ribs of which are smaller than the diameter of the pipe 8. The template 13 before crimping in the cross section of the pipe 8 occupies a central position as shown in FIG. 2, and then symmetrically and oppositely applied, the same compressive forces Ρ are applied to form the neck 2, which takes on a cross-sectional shape close to a rectangle (curved trapezoid). In this crimp, a confuser 1 with a diffuser 4 is also formed in the form of complex multifaceted surfaces, approaching in shape to bodies that are close to pyramidal, but having a curved trapezoid in cross section. The length of the confuser 1 with a diffuser 4 of a given size is obtained by installing 8 calibers of a given size in a cylindrical pipe, equal in diameter to the inner diameter of the pipe 8. The thus obtained Venturi pipe is then welded perpendicular to the axis of the cyclone separator 5. The cost of its manufacture is reduced by an order of magnitude, and aerodynamic drag is reduced by reducing pressure losses on local drags (there are no welds connecting the neck 2 to the confuser 1 and the diffuser 4).

В верхней части циклонного сепаратора 5 дополнительно установлен распылитель жидкости 29, запитываемый от байпасного трубопровода 27, соединенного с линией подачи воды из смесительного резервуара 12, и нагнетаемой насосом 7, при этом распылитель жидкости установлен между каплеуловителем 30 и дополнительным сепаратором 31.In the upper part of the cyclone separator 5, a liquid sprayer 29 is additionally mounted, fed from a bypass pipe 27 connected to the water supply line from the mixing tank 12 and pumped by the pump 7, while the liquid sprayer is installed between the droplet separator 30 and the additional separator 31.

При этом распылитель жидкости 29 (фиг. 4), установленный между каплеуловителем 30 и дополнительным сепаратором 31, содержит цилиндрический корпус 32 со штуцером 33, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и, имеющим цилиндрическое отверстие 34 для подвода жидкости, соединенное с диффузором 35, осесимметричным корпусу и штуцеру. К корпусу 32, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц 37 подсоединен распылитель 36, расположенный перпендикулярно оси корпуса, и выполненный в виде перфорированного диска с отверстиями 39. Диск распылителя 36 образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора 35, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность является кривая линия n-го порядка, например эллиптическая, параболическая и др., а вторая - плоскость.At the same time, the liquid atomizer 29 (Fig. 4), installed between the droplet eliminator 30 and the additional separator 31, comprises a cylindrical body 32 with a fitting 33 rigidly connected to the body and coaxially located in the upper part of the body and having a cylindrical hole 34 for supplying liquid connected with diffuser 35, axisymmetric housing and fitting. To the housing 32, in its lower part, by means of at least three spokes 37 a sprayer 36 is connected, which is perpendicular to the axis of the housing, and made in the form of a perforated disk with holes 39. The spray disk 36 is formed by two surfaces, one of which is facing side of the diffuser 35, a curved surface, and the line forming this surface is an nth-order curved line, for example, elliptical, parabolic, etc., and the second is a plane.

Спицы 37, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, расположены радиально по отношению к оси корпуса, и по форме могут быть выполнены прямыми (на чертеже не показано) и изогнутыми, причем к корпусу они крепятся посредством винтов 38, а к диску - либо с помощью разъемного соединения, например резьбового, либо неразъемного, например контактной сваркой. Отверстия 39 перфорации в диске 36 имеют оси, пересекающиеся в точке, лежащей на торцевой поверхности корпуса и являющейся центром наибольшей окружности диффузора 35, при этом распылитель может быть выполнен из твердых материалов, например карбида вольфрама. Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 34 в диффузор 35, а из него под давлением поступает в распылитель 36, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный поток выходит из форсунки с широким факелом распыляющейся жидкости (раствора).The spokes 37, by means of which the atomizer disk is attached to the body, are located radially with respect to the axis of the body, and can be made straight or curved in shape, moreover, they are attached to the body by means of screws 38, and to the disk, either with using a detachable connection, for example threaded, or one-piece, for example by resistance welding. The perforation holes 39 in the disk 36 have axes intersecting at a point lying on the end surface of the housing and which is the center of the largest circumference of the diffuser 35, while the atomizer can be made of solid materials, such as tungsten carbide. The fluid is supplied through a cylindrical hole 34 into the diffuser 35, and from it enters the atomizer 36 under pressure, with this, additional droplet crushing of the liquid occurs due to turbulence of the outlet stream, and the finely dispersed stream exits the nozzle with a wide spray nozzle (solution).

Скруббер Вентури работает следующим образом.Scrubber Venturi works as follows.

Запыленный газ через конфузор 1 трубы Вентури попадает в горловину 2, где его скорость достигает 60…150 м/сек. Через форсунки 3 под избыточным давлением 30…100 кн/м2 (0,3…1 ат) в горловину вводится жидкость, которая, сталкиваясь с газовым потоком, распыляется на мелкие капли (диаметром примерно равным 10 мкм).Dusty gas flows through the nozzle 1 of the venturi into the neck 2, where its velocity reaches 60 ... 150 m / s. Through nozzles 3 under an overpressure of 30 ... 100 kN / m2 (0.3 ... 1 atm) a liquid is introduced into the neck, which, colliding with the gas stream, is sprayed into small droplets (with a diameter of about 10 microns).

Работа форсунки осуществляется следующим образом.The nozzle is as follows.

При подаче жидкости в корпус 14 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в камерах 17 и 26 благодаря завихрителю 16 создаются вихревые потоки жидкости, которые устремляются в жиклер 18, а в цилиндрических дроссельных отверстиях 19 и 20 создаются потоки жидкости, устремляющиеся к выходным срезам отверстий и жиклера.When the fluid is supplied to the housing 14 under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, chambers 17 and 26 create swirling fluid flows in the chambers 16 and 16, which flow into the nozzle 18, and in the cylindrical throttle openings 19 and 20, fluid flows rushing to the output sections of the holes and the nozzle.

При столкновении расширяющихся потоков жидкости, истекающих через выходное коническое отверстие жиклера с винтовой нарезкой и цилиндрических дроссельных отверстиях 6 и 7 происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под жиклером.In the collision of expanding fluid flows flowing out through the conical outlet of the screw jet and cylindrical throttle openings 6 and 7, a fan-shaped gas-liquid flow in the form of a shroud occurs, i.e. a liquid droplet crushing mechanism is implemented, but the generated swell-like flow deviates from the horizontal plane by a larger angle, in the range from 45 to 60 °, in the direction of the central region of the irrigated surface located directly under the nozzle.

При соударениях с частицами пыли капли, поглощая их, укрупняются. Эти капли вместе с газом проходят через диффузор 4, где скорость потока снижается до 20…25 м/сек, и попадают в циклонный сепаратор 5. В циклоне скорость газожидкостной смеси уменьшается до 4…5 м/сек, капли под действием центробежной силы отделяются от газа и вместе со шламом удаляются в отстойник 6. В последнем вода отделяется от шлама и вновь подается насосом 7 в скруббер, и через байпасный трубопровод 27 в верхнюю часть циклонного сепаратора 5, в котором дополнительно установлен распылитель жидкости 29, запитываемый от байпасного трубопровода 27, соединенного с линией подачи воды из смесительного резервуара 12, и нагнетаемой насосом 7, при этом распылитель жидкости установлен между каплеуловителем 30 и дополнительным сепаратором 31. За счет этого в скруббере Вентури эффективно улавливаются весьма тонкие частицы, например, продукты возгонки (средний диаметр частиц 1…2 мкм) или туман, образующийся в производстве серной кислоты (размеры частиц 0,2…1,1 мкм). При этом возможно удалить из газа до 99% загрязнений. Предлагаемый скруббер Вентури прост по устройству и изготовлению.In collisions with dust particles, droplets absorbing them become larger. These droplets, together with the gas, pass through a diffuser 4, where the flow velocity decreases to 20 ... 25 m / s, and enters the cyclone separator 5. In a cyclone, the velocity of the gas-liquid mixture decreases to 4 ... 5 m / s, the droplets are separated from the centrifugal force from gas and together with the sludge are removed into the sump 6. In the latter, the water is separated from the sludge and again fed by the pump 7 to the scrubber, and through the bypass pipe 27 to the upper part of the cyclone separator 5, in which an additional liquid sprayer 29 is installed, fed from the bypass pipe 27, connected to the water supply line from the mixing tank 12, and pumped by the pump 7, while the liquid atomizer is installed between the droplet eliminator 30 and the additional separator 31. Due to this, very fine particles are effectively captured in the Venturi scrubber, for example, sublimation products (average particle diameter 1 ... 2 microns) or fog formed in the production of sulfuric acid (particle sizes 0.2 ... 1.1 microns). In this case, it is possible to remove up to 99% of contaminants from gas. The proposed Venturi scrubber is simple to design and manufacture.

Claims

A venturi scrubber containing a cyclone separator connected to a venturi pipe perpendicular to the axis of the cyclone separator, the cyclone separator has a nozzle for discharging purified gas and a nozzle for discharging contaminated sludge associated with the sludge trap, the water being separated from the sludge in the sump and entering the mixing tank which is fed with fresh water, and then again pumped into the venturi tube of the scrubber, while the venturi tube consists of a confuser, a diffuser, a neck and nozzles for liquid inlet, moreover, the confuser and diffuser are formed by complex polyhedral surfaces, approaching in shape to bodies close to pyramidal, but having in section curved trapezoid, and each of the nozzles for spraying liquid contains a hollow cylindrical body connected to the nozzle, in of which the holes are made, the casing consists of a cylindrical part with an external thread for connecting to a fitting of a distribution pipe for supplying liquid and an internal thread for connecting with a conical the nozzle, while the casing and the nozzle form two coaxial inner chambers, the cylindrical chamber serving to supply fluid, and the conical chamber formed by the surface of the truncated cone of the nozzle is the injection chamber to create increased pressure, and on the nozzle, from the side opposite the supply liquid, a nozzle is made, which consists of a cylindrical throttle hole and a conical hole with expansion towards the object, while on the surface of the conical hole there is a screw plank A cutter is used to create a fan-shaped liquid outlet from the nozzle, and at least two rows of cylindrical throttle holes are made on the conical side surface of the nozzle, the axes of which are perpendicular to the conical side surface of the nozzle, and at least three cylindrical throttle holes are made in each row, and in a cylindrical chamber a swirler made in the form of a sleeve with a screw external thread with a large step of a trapezoidal fillet and fixed by internal thread on the rod, which is fixed in its upper part by means of a strainer to the housing, characterized in that in the upper part of the cyclone separator is additionally installed a liquid atomizer, fed from a bypass pipe connected to the water supply line from the mixing tank, and pumped by the pump, while the liquid atomizer is installed between the droplet eliminator and the optional separator and contains a cylindrical body with a fitting rigidly connected to the body som and coaxially located in the upper part of the casing and having a cylindrical hole for supplying fluid connected to the diffuser, an axisymmetric casing and a fitting, to the casing in its lower part by means of at least three spokes is connected a spray located perpendicular to the axis of the casing and made in the form of a perforated disk , which is formed by two surfaces, one of which is a curved surface facing the diffuser, and the line forming this surface is an nth-order curved line and the second is the plane.