RU2669297C2 - Molasses from grain cereals production plant - Google Patents
Molasses from grain cereals production plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669297C2 RU2669297C2 RU2017109651A RU2017109651A RU2669297C2 RU 2669297 C2 RU2669297 C2 RU 2669297C2 RU 2017109651 A RU2017109651 A RU 2017109651A RU 2017109651 A RU2017109651 A RU 2017109651A RU 2669297 C2 RU2669297 C2 RU 2669297C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molasses
- grain
- dispersant
- installation
- liquid
- Prior art date
Links
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 title claims abstract description 44
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 29
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 claims description 13
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract description 12
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract description 12
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 abstract description 2
- 244000144993 groups of animals Species 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 101100495328 Mus musculus Cdk7 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/02—Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может быть использовано при производстве жидких сахаросодержащих кормов для различных групп животных в сельскохозяйственных предприятияхThe invention relates to agricultural production and can be used in the production of liquid sugar-containing feeds for various groups of animals in agricultural enterprises
Известно устройство - установка для производства кормовых углеводных добавок сельскохозяйственным животным [патент на полезную модель RU №46681 U1 МПК 7 В02С 13/20], состоящее из установленной на раме на поворотных опорах емкости с водяной рубашкой, внутри которой установлено перемешивающе-измельчающее устройство - роторно-пульсационный аппарат. Конструкция данной установки позволяет получать патоку необходимого качества и принята за аналог. Недостатки установки следующие: в качестве перемешивающе-измельчающего устройства используется роторно-пульсационный аппарат, поэтому исходный нагрев жидкости (смеси воды, зерна (цельного или дробленого) и фермента), технологически необходимый для получения из нее патоки, малоэффективен вследствие того, что при работе данного аппарата возникающие в ней пузырьки разогретого пара через 5-10 минут исчезают после его выключения - происходит обратный процесс восстановления жидкости с забором тепла; срок эксплуатации роторно-пульсационного аппарата короткий, а стоимость высокая, что приводит к удорожанию получаемого продукта - патоки. Кроме того, в данной установке для полного перемешивания исходной жидкой смеси емкость установки необходимо в ручную накренять и фиксировать в определенных положениях.A device is known - an installation for the production of feed carbohydrate additives for farm animals [utility model patent RU No. 46661 U1 MPK 7 В02С 13/20], consisting of a tank with a water jacket mounted on a frame on swivel supports, inside of which a mixing and grinding device is installed - rotary pulsation apparatus. The design of this installation allows you to get molasses of the required quality and is taken as an analog. The disadvantages of the installation are as follows: a rotary-pulsation apparatus is used as a mixing-grinding device, therefore, the initial heating of a liquid (a mixture of water, grain (whole or crushed) and an enzyme), technologically necessary to obtain molasses from it, is ineffective due to the fact that when this the apparatus, the bubbles of heated steam appearing in it disappear after 5-10 minutes after it is turned off - the inverse process of liquid recovery with heat intake takes place; the life of the rotary pulsation apparatus is short, and the cost is high, which leads to an increase in the cost of the resulting product - molasses. In addition, in this installation, for complete mixing of the initial liquid mixture, the capacity of the installation must be manually tilted and fixed in certain positions.
Из уровня техники известна установка для приготовления жидкой зерновой патоки УЖК-500 [www.sibbio.ru/zhivotnovodstvo/uzsk-500], которая по своей технической и технологической сущности является наиболее близкой к предлагаемому изобретению и поэтому принимается за прототип. Установка включает емкость с датчиком температуры и контрольным краном, заполняемую предварительно разогретой до 35…40° водой, ферментом, зерном (цельным или дробленым), насос-диспергатор, трубопроводы, соединяющие узлы установки в единый водяной контур, оснащаемые необходимым количеством кранов и задвижек для осуществления технологического процесса получения патоки. Установка УЖК-500 за счет постоянной циркуляции смеси по замкнутому водяному контуру обеспечивает смешивание предварительно разогретой воды с ферментом и с зерном (дробленым или цельным); измельчение цельного зерна насосом-диспергатором; разогрев водяной смеси до 60° за счет возникающих в насосе кавитационных процессов; выгрузку готового продукта.The prior art installation for the preparation of liquid cereal molasses UZHK-500 [www.sibbio.ru/zhivotnovodstvo/uzsk-500], which by its technical and technological nature is the closest to the proposed invention and therefore is taken as a prototype. The installation includes a tank with a temperature sensor and a control valve, filled with water pre-heated to 35 ... 40 °, an enzyme, grain (whole or crushed), a dispersing pump, pipelines connecting the units of the installation into a single water circuit, equipped with the required number of taps and valves for the implementation of the technological process for producing molasses. The UZhK-500 unit, due to the constant circulation of the mixture in a closed water circuit, provides mixing of preheated water with the enzyme and with grain (crushed or whole); whole grain grinding with a dispersant pump; heating the water mixture to 60 ° due to cavitation processes occurring in the pump; unloading the finished product.
Установка УЖК-500 эффективна, позволяет получать продукт необходимого качества, однако имеет определенные недостатки. Например, установка оснащена насосом-диспергатором, - при загрузке цельного зерна в емкость установки происходит его измельчение путем многократного прохода в составе водяной смеси через насос-диспергатор, что необходимо для протекания технологического процесса получения патоки, но и при загрузке дробленого зерна оно также проходит через насос-диспергатор, - вышеуказанная технологическая операция в данном случае необязательна, так как не требуется измельчения зерна, а ее проведение приводит к ненужной эксплуатации и преждевременному износу диспергатора насоса (снижается и без того его невысокий ресурс (0,5 лет эксплуатации), - возникает необходимость в более частой замене всего насоса-диспергатора на новый) и необоснованным затратам энергии на данное прохождение, что, в конечном итоге, повышает стоимость получаемого продукта - патоки из зерна злаковых культур. Кроме того, конструкция емкости установки не обеспечивает эффективное смешивание компонентов смеси, что приводит к увеличению времени ее ферментации и, как следствие, снижает производительность технологического процесса получения сахаросодержащей патоки и ее качество.The UZHK-500 installation is effective, it allows to obtain a product of the required quality, but it has certain disadvantages. For example, the unit is equipped with a dispersant pump, when whole grain is loaded into the unit’s capacity, it is crushed by repeatedly passing as a part of the water mixture through the dispersant pump, which is necessary for the process to obtain molasses, but also when it passes through the crushed grain, it passes through dispersing pump, - the above technological operation is optional in this case, since grain grinding is not required, and its conduct leads to unnecessary operation and premature deterioration of the pump dispersant (its already low resource is reduced (0.5 years of operation) - there is a need for more frequent replacement of the entire dispersant pump with a new one) and unreasonable energy costs for this passage, which, ultimately, increases the cost of the resulting product - molasses from cereal grains. In addition, the design of the capacity of the installation does not provide effective mixing of the components of the mixture, which leads to an increase in the time of its fermentation and, as a result, reduces the productivity of the process for producing sugar-containing molasses and its quality.
Задачей изобретения является разработка установки для получения патоки из зерна злаковых культур, обеспечивающей за счет своего конструктивного исполнения и применения новых узлов и деталей усовершенствование технологических операций приготовления патоки из зерна злаковых культур, повышение надежности протекания и производительности процесса получения патоки, уменьшение его энергоемкости, снижение затрат на производство жидкого сахаросодержащего корма, улучшение качества получаемого продукта.The objective of the invention is to develop a plant for producing molasses from cereal grains, which, due to its design and application of new units and parts, provides improved technological operations for the preparation of molasses from cereal grains, increases the reliability and flow rate of the process for producing molasses, reduces its energy consumption, reduces costs for the production of liquid sugar-containing feed, improving the quality of the resulting product.
Поставленную задачу решает предлагаемое изобретение - установка для получения патоки из зерна злаковых культур.The problem is solved by the present invention - installation for producing molasses from cereal crops.
Установка для получения патоки из зерна злаковых культур, состоящая из емкости с датчиком температуры и контрольным краном, насоса, диспергатора, трубопроводов с необходимым количеством кранов и задвижек, соединяющих узлы установки в единый водяной контур, отличающаяся тем, что циркуляцию жидкой смеси по водяному контуру установки осуществляет встроенный в него центробежный насос, на всасывающем патрубке насоса смонтированы параллельно друг другу с возможностью переключения направления потока жидкой кормовой смеси установленными кранами-переключателями трубопровод с пассивным диспергатором для измельчения цельного зерна, и трубопровод с пассивным кавитатором для разогрева проходящей через него жидкой смеси, а на выходном трубопроводе водяного контура в емкости установлен патрубок-завихритель.Installation for producing molasses from cereal grains, consisting of a container with a temperature sensor and a control valve, a pump, a dispersant, pipelines with the required number of valves and valves connecting the unit to a single water circuit, characterized in that the circulation of the liquid mixture through the water circuit of the installation implements a centrifugal pump built into it; on the suction nozzle of the pump are mounted parallel to each other with the ability to switch the flow direction of the liquid feed mixture installed cr With the help of switches, a pipe with a passive dispersant for grinding whole grains, and a pipe with a passive cavitator for heating the liquid mixture passing through it, and a swirl pipe is installed in the tank on the outlet pipeline of the water circuit.
Сущность изобретения заключается в следующем.The invention consists in the following.
В конструкцию установки для получения патоки внесены изменения: насос-диспергатор заменен и разделен на имеющий больший ресурс и менее дорогостоящий и энергоемкий, аналогичный по производительности центробежный насос, и пассивный диспергатор; на всасывающем патрубке насоса смонтированы два параллельных трубопровода, на входе и выходе которых установлены краны-переключатели для направления потока жидкой смеси в нужный трубопровод. Один из трубопроводов оснащен пассивным диспергатором для измельчения зерна и разогрева жидкости, проходящих через него; второй - пассивным кавитатором также для разогрева проходящей через него жидкой смеси. На выходном трубопроводе водяного контура в емкости установлен патрубок-завихритель для создания в ней строго распределенного закрученного потока жидкости, обеспечивающего быстрое и качественное перемешивание компонентов смеси.The design of the installation for producing molasses has been amended: the dispersant pump has been replaced and divided into a longer resource and less expensive and energy-intensive centrifugal pump with a similar performance and a passive dispersant; two parallel pipelines are mounted on the suction nozzle of the pump, at the inlet and outlet of which there are switch taps for directing the flow of the liquid mixture into the desired pipeline. One of the pipelines is equipped with a passive dispersant for grinding grain and heating the fluid passing through it; the second - a passive cavitator also for heating the liquid mixture passing through it. At the outlet of the water circuit in the tank, a swirl tube is installed to create a strictly distributed swirling liquid flow in it, which ensures fast and high-quality mixing of the mixture components.
Технологический процесс приготовления патоки начинается с дозированной загрузки зерна, цельного или дробленого, в емкость установки для получения патоки.The technological process for the preparation of molasses begins with the dosed loading of grain, whole or crushed, into the capacity of the installation for producing molasses.
При загрузке цельного зерна технологический процесс получения патоки в установке остается практически прежним и представляет следующее. Фермент, а затем зерно, попадая в циркулирующую по водяному контуру воду, интенсивно перемешиваются, в том числе и за счет установленного на выходном трубопроводе в емкости установки патрубка-завихрителя; установкой кранов-переключателей на всасывающем патрубке насоса полученная смесь воды, фермента и цельного зерна направляется в трубопровод с пассивным диспергатором, где зерно, многократно проходя в составе смеси через его решетку, разрушается, а жидкость, преодолевая гидродинамическое сопротивление диспергатора, постепенно разогревается до необходимых 60°С; затем насос выключают, полученная смесь охлаждается в течение 1-го часа - технологический процесс получения патоки завершен и аналогичен прототипу.When loading whole grains, the technological process for producing molasses in the installation remains almost the same and represents the following. The enzyme, and then the grain, getting into the water circulating through the water circuit, is intensively mixed, including due to the swirl pipe installed in the outlet pipe in the tank; by installing switch taps on the suction port of the pump, the resulting mixture of water, enzyme and whole grain is sent to the pipeline with a passive dispersant, where the grain, passing through the grill many times as a part of the mixture, is destroyed, and the liquid, overcoming the hydrodynamic resistance of the dispersant, is gradually heated to the required 60 ° C; then the pump is turned off, the resulting mixture is cooled for 1 hour - the process for obtaining molasses is completed and similar to the prototype.
Новизна и полезность технологического процесса получения патоки, полученные в результате технического усовершенствования установки для ее осуществления, заключается в следующем. При загрузке в емкость дробленого зерна не требуется его измельчение в диспергаторе, поэтому смесь дробленого зерна, воды и фермента, в отличие от прототипа, переключением кранов-переключателей направляется в трубопровод, оснащенный пассивным кавитатором, постепенно в нем разогревается до температуры 60° и идет далее по водяному контуру аналогично вышеизложенному технологическому процессу с цельным зерном; при этом разогрев жидкости более быстрый, чем при прохождении ее через диспергатор, а энергоемкость меньше. Таким образом, при загрузке дробленого зерна технологический процесс получения патоки происходит без участия диспергатора, в отличие от прототипа, у которого диспергатор всегда задействован и изнашивается при загрузке в установку любого зерна, вследствие чего при использовании дробленого зерна на большее время сохраняется ресурс диспергатора, срок его эксплуатации увеличивается, поэтому замена на дорогостоящий новый происходит реже, что, как следствие, приводит к снижению затрат на получение патоки. Кроме того, надежность пассивного кавитатора выше, чем диспергатора, поэтому прохождение смеси воды, фермента и дробленого зерна через трубопровод, оснащенный кавитатором, повышает технологическую надежность протекания всего процесса получения патоки из зерна злаковых культур.The novelty and utility of the technological process for producing molasses, obtained as a result of technical improvement of the installation for its implementation, is as follows. When crushed grain is loaded into the tank, it is not necessary to grind it in a dispersant, therefore, a mixture of crushed grain, water and an enzyme, unlike the prototype, is switched by switching switch valves to a pipeline equipped with a passive cavitator, it is gradually heated to a temperature of 60 ° and goes on the water circuit is similar to the above process with whole grain; however, the heating of the liquid is faster than when it passes through the dispersant, and the energy intensity is less. Thus, when loading crushed grain, the technological process of producing molasses occurs without the participation of a dispersant, in contrast to the prototype, in which the dispersant is always used and wears out when any grain is loaded into the plant, as a result of which, when using crushed grain, the dispersant resource is saved for a longer time, its duration operation increases, so the replacement for an expensive new one is less frequent, which, as a result, leads to lower costs for molasses. In addition, the reliability of a passive cavitator is higher than that of a dispersant; therefore, the passage of a mixture of water, an enzyme, and crushed grain through a pipeline equipped with a cavitator increases the technological reliability of the whole process of obtaining molasses from cereal grain.
Производительность процесса получения патоки и качество получаемого продукта при загрузке в емкость любого зерна повышает устанавливаемый на выходном трубопроводе водяного контура патрубок-завихритель для создания в емкости установки строго распределенного закрученного потока жидкости, обеспечивающего быстрое и качественное перемешивание компонентов смеси.The productivity of the molasses production process and the quality of the product obtained when any grain is loaded into the tank increases the nozzle-swirler installed on the outlet pipe of the water circuit to create a strictly distributed swirling fluid flow in the plant’s tank, which ensures fast and high-quality mixing of the mixture components.
Исходя из вышеизложенного, новая установка для получения патоки из зерна злаковых культур решает поставленные перед изобретением задачи: обеспечивает за счет своего конструктивного исполнения и применения новых узлов и деталей усовершенствование технологических операций приготовления патоки из зерна злаковых культур, повышает надежность протекания и производительность процесса получения патоки, уменьшает его энергоемкость, снижает затраты на производство данного вида жидкого сахаросодержащего корма, улучшает качество получаемого продукта.Based on the foregoing, the new installation for producing molasses from cereal grains solves the problems posed by the invention: it provides, due to its design and the use of new components and parts, improved technological operations for the preparation of molasses from cereal grains, increases the reliability and efficiency of the process for producing molasses, reduces its energy intensity, reduces the cost of producing this type of liquid sugar-containing feed, improves the quality of the resulting about the product.
На фигуре приведена конструктивно-технологическая схема установки для получения патоки из зерна злаковых культур.The figure shows the structural and technological scheme of the installation for producing molasses from cereal grains.
Установка для получения патоки состоит из емкости 1 с датчиком температуры 2 и контрольным краном 3, водяного контура 4 из труб различной конфигурации и диаметра, в который встроен центробежный насос 5 с приводом от электродвигателя 6; всасывающий патрубок насоса 5 разделен на верхний 7 и нижний 8 трубопроводы, на концах которых установлены краны-переключатели соответственно 9 и 10; в верхний трубопровод 7 вмонтирован пассивный кавитатор 11, в нижний 8 - пассивный диспергатор 12; в водяном контуре имеется кран 13 для вывода готового продукта с помощью крана 14, для слива жидкости предусмотрен кран 15; в емкости 1 установки на выходном трубопроводе установлен патрубок-завихритель 16.Installation for producing molasses consists of a
Установка для получения патоки из зерна злаковых культур работает следующим образом. В емкость 1, предварительно заполненную разогретой до 40°С водой, подают фермент и, после его перемешивания, например, цельное зерно, - при этом краны 3, 13, 15 закрыты, кран 14 открыт, краны-переключатели 9 и 10 переведены в положение I, центробежный насос 5 включен. Направляемый кранами-переключателями 9 и 10 поток смеси воды, зерна и фермента начинает циркулировать через пассивный диспергатор 12 и далее по водяному контуру через патрубок-завихритель 16 в емкость 1, из нее во всасывающий патрубок, и так по кругу - начинается процесс ферментации (процесс превращения крахмала зерна в сахар под действием растворенного в воде фермента). При этом зерно в составе водяной смеси, многократно проходя через пассивный диспергатор 12, постепенно разрушается, а жидкость нагревается до технологически необходимой температуры 58…60°. После достижения жидкостью нужной температуры насос 5 выключают, и ферментация для получения патоки продолжается без движения жидкости 1…1,5 часа, по истечении которых в установке получена готовая патока из зерна злаковых культур, которую выгружают на корм животным через кран 13, закрыв кран 14 и включив насос 5; технологический процесс получения патоки такой же, как у прототипа, но протекает несколько быстрее и качественнее за счет более полного и быстрого смешивания компонентов смеси в емкости 1 установки после прохождения ими патрубка-завихрителя 16.Installation for producing molasses from cereal grains works as follows. An enzyme is fed into a
При загрузке в емкость 1 дробленого зерна полученная механическая смесь дробленого зерна, предварительно разогретой воды и фермента переключением кранов-переключателей 9 и 10 в положение II направляется в трубопровод 7, оснащенный пассивным кавитатором 11, постепенно в нем разогревается до температуры 60° и идет далее по водяному контуру аналогично вышеизложенному процессу с цельным зерном; при этом разогрев жидкости при прохождении ее через кавитатор 11 более быстрый, чем при прохождении через диспергатор 12, следовательно, быстрее произойдет и процесс превращения крахмала в сахар, - повышается производительность установки. Кроме того, энергоемкость процесса получения патоки меньше при прохождении технологической жидкости (смеси) через кавитатор 11, чем диспергатор 12, так как гидравлическое сопротивление кавитатора 11 ниже. Предложенная конструкция установки позволяет при использовании дробленого зерна получать патоку без участия диспергатора 12, следовательно, сохраняется его ресурс и увеличивается срок эксплуатации, что, в конечном итоге, уменьшает затраты на получение патоки и снижает ее себестоимость. Надежность пассивного кавитатора 11 выше, чем диспергатора 12, поэтому прохождение жидкой технологической смеси через трубопровод 7 с кавитатором 11 повышает технологическую надежность всего процесса получения патоки. Установка патрубка-завихрителя 16 на выходном трубопроводе водяного контура 4 в емкости 1 обеспечивает быстрое и полное перемешивание компонентов смеси, что повышает производительность получения патоки и качество конечного продукта.When loading crushed grain into the
Таким образом, новая установка для получения патоки из зерна злаковых культур решает поставленные перед изобретением задачи: обеспечивает за счет своего конструктивного исполнения и применения новых узлов и деталей усовершенствование технологических операций приготовления патоки из зерна злаковых культур, повышает надежность протекания и производительность процесса получения патоки, уменьшает его энергоемкость, снижает затраты на производство данного вида жидкого сахаросодержащего корма, улучшает качество получаемого продукта.Thus, the new installation for producing molasses from cereal grains solves the problems posed by the invention: it provides, due to its design and application of new components and parts, improvement of technological operations for the preparation of molasses from cereal grains, increases the reliability and flow rate of the molasses production process, reduces its energy intensity, reduces the cost of producing this type of liquid sugar-containing feed, improves the quality of the resulting product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017109651A RU2669297C2 (en) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | Molasses from grain cereals production plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017109651A RU2669297C2 (en) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | Molasses from grain cereals production plant |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017109651A3 RU2017109651A3 (en) | 2018-09-24 |
RU2017109651A RU2017109651A (en) | 2018-09-24 |
RU2669297C2 true RU2669297C2 (en) | 2018-10-09 |
Family
ID=63668792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017109651A RU2669297C2 (en) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | Molasses from grain cereals production plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2669297C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760160C1 (en) * | 2021-02-19 | 2021-11-22 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет | Mechanism for the production of grain molasses |
RU2800614C1 (en) * | 2023-02-16 | 2023-07-25 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Grain molasses production unit |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1183162A1 (en) * | 1983-11-09 | 1985-10-07 | Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Пищевой Промышленности | Powder dispenser |
RU117100U1 (en) * | 2012-02-08 | 2012-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ресурс-Информ" | PLANT FOR PRODUCTION OF SUGAR-CONTAINING FODDER |
US9062328B2 (en) * | 2008-04-30 | 2015-06-23 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
US9371550B2 (en) * | 2013-03-08 | 2016-06-21 | Xyleco, Inc. | Processing materials |
-
2017
- 2017-03-22 RU RU2017109651A patent/RU2669297C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1183162A1 (en) * | 1983-11-09 | 1985-10-07 | Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Пищевой Промышленности | Powder dispenser |
US9062328B2 (en) * | 2008-04-30 | 2015-06-23 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
RU117100U1 (en) * | 2012-02-08 | 2012-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Ресурс-Информ" | PLANT FOR PRODUCTION OF SUGAR-CONTAINING FODDER |
US9371550B2 (en) * | 2013-03-08 | 2016-06-21 | Xyleco, Inc. | Processing materials |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760160C1 (en) * | 2021-02-19 | 2021-11-22 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет | Mechanism for the production of grain molasses |
RU2800614C1 (en) * | 2023-02-16 | 2023-07-25 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Grain molasses production unit |
RU2805961C1 (en) * | 2023-04-24 | 2023-10-24 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Plant for production of grain molasses |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017109651A3 (en) | 2018-09-24 |
RU2017109651A (en) | 2018-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109055193B (en) | Inclined drum type vacuum solid-state fermentation tank with built-in replaceable heating helical blades | |
RU2402238C2 (en) | Nutrient mixture of plant seeds, mixture production method, equipment complex for method implementation | |
RU2669297C2 (en) | Molasses from grain cereals production plant | |
CN108795706A (en) | A kind of light sensation thermal-insulating type fermentation stirring system | |
CN203389603U (en) | Stirring tank | |
RU2805961C1 (en) | Plant for production of grain molasses | |
CN204973661U (en) | Novel stirring fodder device | |
CN210631687U (en) | Honey concentration system | |
CN207342659U (en) | A kind of energy-efficient composite fertilizer's agitating device | |
RU117100U1 (en) | PLANT FOR PRODUCTION OF SUGAR-CONTAINING FODDER | |
RU2656962C1 (en) | Method for preparing a grain cereal molasses | |
CN215440410U (en) | Production fermentation cylinder for N-acetylneuraminic acid | |
CN205008535U (en) | Compact structure type roller mill | |
CN211189840U (en) | Heat preservation mixing arrangement is used in cosmetics production | |
CN206188811U (en) | Homogeneity fermentation cylinder | |
CN207478441U (en) | Ferment automatic milk feeder | |
CN204448012U (en) | Reactor | |
CN207891235U (en) | Sludge conditioning buffer storage | |
WO2019219040A1 (en) | Vacuum drying apparatus | |
CN220564594U (en) | Heat pump heat preservation pool with immersed heat circulation pipe | |
CN206082355U (en) | Ferment mixes allotment jar | |
CN207805448U (en) | Soil and fertilizer mixed stirring device | |
CN206430502U (en) | Feed mixing drying unit for poultry farming | |
CN206285763U (en) | A kind of hot type feed solid-liquid mixer | |
CN219314952U (en) | Special-shaped jacket conical fermentation tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190323 |