RU2666329C1 - Knitting system of glove machine with a selection of needles - Google Patents
Knitting system of glove machine with a selection of needles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666329C1 RU2666329C1 RU2017129922A RU2017129922A RU2666329C1 RU 2666329 C1 RU2666329 C1 RU 2666329C1 RU 2017129922 A RU2017129922 A RU 2017129922A RU 2017129922 A RU2017129922 A RU 2017129922A RU 2666329 C1 RU2666329 C1 RU 2666329C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cam
- needle
- knitting
- selection
- needles
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 196
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/30—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B7/32—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration tubular goods
- D04B7/34—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration tubular goods gloves
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/68—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/82—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the needle cams used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
1. Область техники изобретения1. The technical field of the invention
Настоящее изобретение относится к перчаточной машине и, более конкретно, к системе вязания перчаточной машины с отбором игл.The present invention relates to a glove machine and, more specifically, to a knitting system of a glove machine with a selection of needles.
2. Описание предшествующего уровня техники2. Description of the Related Art
Отбор игл обычной перчаточной вязальной машины происходит следующим образом: вязальная игла (knitting needle), связанная с селектором отбора игл, отбирается для выполнения вязальных операций, в случае, если селектор отбора игл опирается на роликовый штифт; если селектор отбора игл попадает в вырез, то он не подпирается роликовым штифтом и не происходит отбора вязальной иглы, при этом вывязывание по схеме вязания осуществляется с помощью длинных и коротких игольных стержней (needle pins). Для использования в работе длинных и коротких игольных стержней кулачковая пластина, используемая для управления вязанием, снабжена множеством подвижных кулачков. Подвижные кулачки в соответствии с их местоположением и осуществляемыми действиями на кулачковой пластине обеспечивают работу различных подвижных петлеобразующих каналов для выполнения вязальных операций эластичной нитью, выполнения шва, петлеобразования и других операций, связанных с вязанием. Для выполнения вязальных операций длинные и короткие вязальные стержни (knitting pins) перемещаются вдоль петлеобразующих каналов. Поскольку разные вязальные операции требуют различных траекторий вязания, необходимо контролировать и управлять действием каждого подвижного кулачка. Для обеспечения работы «подвижных» изменяемых петлеобразующих каналов подвижные кулачки срабатывают по-разному. Каждый кулачок имеет соответствующие детали и конструкцию. Таким образом, конструкция обычной кулачковой пластины сложна, состоит из множества деталей, обладает большой массой. Технология ее изготовления, ее установка и техническое обслуживание отличаются сложностью. Вывязывание узора зависит от расположения длинных и коротких вязальных стержней. В результате, процесс смены схемы вязания является сложным. Соответственно, автор настоящего изобретения для решения этих проблем использовал весь свой многолетний практический опыт.The selection of needles of a conventional glove knitting machine occurs as follows: a knitting needle connected with a needle selection selector is selected for knitting operations if the needle selection selector is supported by a roller pin; if the needle selection selector falls into the notch, it is not supported by a roller pin and the knitting needle is not selected, while knitting according to the knitting pattern is carried out using long and short needle rods (needle pins). For use with long and short needle rods, the cam plate used to control knitting is provided with a plurality of movable cams. The movable cams, in accordance with their location and the actions performed on the cam plate, provide the operation of various movable loop-forming channels for performing knitting operations with elastic thread, sewing, looping and other knitting operations. To perform knitting operations, long and short knitting pins (knitting pins) are moved along the loop-forming channels. Since different knitting operations require different knitting paths, it is necessary to control and control the action of each movable cam. To ensure the operation of the "movable" variable loop-forming channels, the movable cams operate in different ways. Each cam has corresponding parts and design. Thus, the design of a conventional cam plate is complex, consists of many parts, has a large mass. The technology of its manufacture, its installation and maintenance are complex. Pattern knitting depends on the location of long and short knitting rods. As a result, the process of changing the knitting pattern is complicated. Accordingly, the author of the present invention used all his many years of practical experience to solve these problems.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Чтобы преодолеть недостатки предшествующего уровня техники, основной задачей настоящего изобретения является создание системы вязания перчаточной машины с отбором игл с целью упрощения и уменьшения размеров конструкции существующей кулачковой пластины, уменьшения числа различных деталей, используемых в процессе вязания, и для облегчения смены схем вязания. Представленная система вязания перчаточной машины с отбором игл отличается простотой конструкции, а также проще в изготовлении, применении и техобслуживании.In order to overcome the disadvantages of the prior art, the main objective of the present invention is to provide a knitting system for a glove machine with needle selection in order to simplify and reduce the size of the existing cam plate, reduce the number of different parts used in the knitting process, and to facilitate the change of knitting patterns. The presented system of knitting a glove machine with the selection of needles is simple in design, and also easier to manufacture, use and maintain.
Для достижения вышеуказанной цели система вязания перчаточной машины с отбором игл по настоящему изобретению включает в свой состав ролик отбора игл, селекторы отбора игл, подыгольные толкатели, вязальные иглы и кулачковую пластину. На поверхности ролика отбора игл выполнено множество вырезов, которые расположены равномерно. Вырезы снабжены множеством роликовых штифтов в зависимости от того, что предстоит вязать. Селекторы отбора игл обращены к вырезам и расположены сбоку над роликом отбора игл. Один конец каждого селектора отбора игл входит в вырез по свободной посадке, а другой конец взаимодействует с подыгольным толкателем. Вязальные иглы расположены сбоку. Один конец каждой вязальной иглы выполнен с возможностью взаимодействия с подыгольным толкателем для отбора игл, а другой конец используется для выполнения вязальных операций. Кулачковая пластина снабжена множеством кулачков и формирует петлеобразующий канал. Игольный стержень каждой вязальной иглы по свободной посадке входит в петлеобразующий канал. В вырезах расположено множество вязальных стержней. Вязальные стержни и роликовые штифты распределяются в соответствии тем, что предстоит вязать. В состав кулачковой пластины входит нижняя пластина. На передней поверхности нижней пластины расположены: кулачок эластичный нити, поднимающий клин (upthrow cam), кулачок шва (seam cam), средний кулачок, блок регулировки стежка и кулачок опускания иглы (drop cam). На нижней пластине установлены: средний кулачок, кулачок эластичный нити и кулачок опускания иглы. Кулачок шва и кулачок регулировки стежка взаимосвязаны. В средней части кулачка эластичной нити выполнена сквозная прорезь. Кулачок опускания иглы имеет ступенчатую форму. Нижняя сторона кулачка опускания иглы, прорезь в кулачке эластичной нити и кулачок шва имеют одинаковую высоту. Вязальные стержни выполнены одинаковыми. В настоящем изобретении один и тот же ролик снабжен вязальным стержнем и роликовыми штифтами. Вязальные стержни взаимодействуют с селекторами отбора игл с целью выполнения функции отбора игл для различных схем вязания. Вязальные стержни по настоящему изобретению взаимодействуют с кулачковой пластиной и объединены с роликовыми штифтами и в таком виде представляют собой новую систему вязания перчаточной машины с отбором игл. По сравнению с обычными роликовыми штифтами и кулачковой пластиной, которая имеет сложную структуру трансмиссии и множество тросиков управления, компоненты и конструкция системы вязания с отбором игл по настоящему изобретению значительно упрощены, так что отбор игл и процесс вязания в новой системе вязания с отбором игл обладают большей гибкостью и стабильностью, что повышает производительность перчаточной вязальной машины и экономические выгоды.To achieve the aforementioned goal, the needle knitting glove knitting system of the present invention includes a needle pick roller, needle selectors, needle pushers, knitting needles and a cam plate. On the surface of the needle selection roller, a plurality of cutouts are made that are evenly spaced. The cutouts are equipped with a variety of roller pins, depending on what you have to knit. Needle selection selectors face the cutouts and are located on the side above the needle selection roller. One end of each needle selection selector is included in the cutout for a loose fit, and the other end interacts with a needle pusher. Knitting needles are located on the side. One end of each knitting needle is configured to interact with a pusher to select needles, and the other end is used to perform knitting operations. The cam plate is provided with a plurality of cams and forms a loop-forming channel. The needle bar of each knitting needle in a loose fit enters the loop-forming channel. There are many knitting rods in the cutouts. Knitting rods and roller pins are distributed according to what you have to knit. The cam plate includes a lower plate. On the front surface of the bottom plate there are: an elastic thread cam raising a wedge (upthrow cam), a seam cam, a middle cam, a stitch adjustment unit and a needle lowering cam (drop cam). On the bottom plate are installed: middle cam, elastic thread cam and needle lowering cam. The seam cam and the stitch adjustment cam are interconnected. A through slot is made in the middle part of the elastic thread cam. The needle lowering cam is stepped. The underside of the needle lowering cam, the slot in the elastic thread cam, and the seam cam have the same height. Knitting rods are made the same. In the present invention, the same roller is provided with a knitting rod and roller pins. Knitting rods interact with needle selectors to perform the function of selecting needles for various knitting patterns. The knitting rods of the present invention interact with a cam plate and are combined with roller pins and in this form represent a new knitting system for a glove with needle removal. Compared to conventional roller pins and a cam plate, which has a complex transmission structure and a plurality of control cables, the components and design of the needle pick knitting system of the present invention are greatly simplified, so that the needle selection and knitting process in the new needle knitting system have a greater flexibility and stability, which increases the productivity of the glove knitting machine and economic benefits.
В соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения с левой стороны нижней пластины параллельно друг другу выполнены первая канавка скольжения и вторая канавка скольжения. Блок регулировки стежка и кулачок шва могут свободно скользить в первой канавке скольжения и второй канавке скольжения и могут перемещаться вперед и назад вдоль первой канавки скольжения и второй канавки скольжения соответственно. Блок регулировки стежка и кулачок шва соответственно соединены с нижней пластиной через соединительный блок, предусмотренный на задней поверхности нижней пластины. Плотность вязания определяется положением блока регулировки стежка. Позиции первой канавки скольжения и второй канавки скольжения определяются требованиями к блоку регулировки стежка и кулачку шва, которые не должны мешать друг другу.According to a preferred embodiment of the present invention, a first sliding groove and a second sliding groove are made parallel to each other on the left side of the lower plate. The stitch adjustment unit and the seam cam are free to slide in the first sliding groove and the second sliding groove, and can move back and forth along the first sliding groove and the second sliding groove, respectively. The stitch adjustment unit and the seam cam are respectively connected to the bottom plate through a connection unit provided on the rear surface of the bottom plate. Knitting density is determined by the position of the stitch adjustment unit. The positions of the first sliding groove and the second sliding groove are determined by the requirements for the stitch adjustment unit and the seam cam, which should not interfere with each other.
В соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения средний кулачок расположен в средней части нижней пластины и его нижняя сторона расположена параллельно одной стороне нижней пластины. Левая сторона среднего кулачка представляет собой плавный переход от нижней пластины к скосу правой стороны среднего кулачка. Скос выполнен таким образом, чтобы стержень иглы не терся о средний кулачок во время выполнения строчного стежка, что снижает износ среднего кулачка и стержня иглы и продлевает срок службы вязальной иглы и кулачковой пластины и снижает необходимость в техобслуживании.According to a preferred embodiment of the present invention, the middle cam is located in the middle of the lower plate and its lower side is parallel to one side of the lower plate. The left side of the middle cam is a smooth transition from the bottom plate to the bevel of the right side of the middle cam. The bevel is designed so that the needle shaft does not rub against the middle cam during row stitching, which reduces wear on the middle cam and needle shaft and extends the life of the knitting needle and cam plate and reduces the need for maintenance.
В соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения кулачок опускания иглы крепится к левому боковому краю нижней пластины, а его верх выполнен ступенчатым, включая верхнюю ступенчатую поверхность и нижнюю ступенчатую поверхность. Для выполнения вязальных операций вязальная игла перемещается вдоль боковой кромки кулачка опускания иглы. Когда требуется опустить иглу, вязальная игла перемещается по нижней ступенчатой поверхности вдоль края верхней ступенчатой поверхности. Во время вязания ластичного борта кулачок опускания иглы позволяет эластичной пряже формировать петли. Нижняя и верхняя ступенчатые поверхности позволяют кулачку опускания иглы, закрепленному на нижней пластине, выполнять функцию опускания.According to a preferred embodiment of the present invention, the needle lowering cam is attached to the left side edge of the lower plate, and its top is stepped, including an upper stepped surface and a lower stepped surface. To perform knitting operations, the knitting needle moves along the side edge of the needle lowering cam. When you need to lower the needle, the knitting needle moves along the lower step surface along the edge of the upper step surface. During knitting of the elastic side, the needle lowering cam allows the elastic yarn to form loops. The lower and upper stepped surfaces allow the needle lowering cam mounted on the lower plate to perform the lowering function.
В соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения для взаимодействия с кулачком шва вторая канавка скольжения снабжена скользящим блоком позиционирования.In accordance with a preferred embodiment of the present invention, for interacting with a seam cam, the second sliding groove is provided with a sliding positioning unit.
В соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения вдоль центральной оси участка вязальных стержней выполнено множество отверстий. Отверстия выполнены одинакового размера, и их ширина соответствует толщине селектора отбора игл. Каждые два соседних отверстия напрямую соединены или разнесены на заданное расстояние друг от друга, причем заданное расстояние кратно ширине отверстия.According to a preferred embodiment of the present invention, a plurality of holes are made along the central axis of the knitting bar portion. The holes are made of the same size, and their width corresponds to the thickness of the needle selector. Every two adjacent holes are directly connected or spaced a predetermined distance from each other, and the specified distance is a multiple of the width of the hole.
В соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения нижняя пластина снабжена вспомогательным скользящим кулачком в непосредственной близости от второй скользящей канавки, а высота вспомогательного скользящего кулачка равна высоте кулачка шва. Вспомогательный скользящий кулачок неподвижно закреплен на несущей пластине для обеспечения стабильности кулачка шва при скольжении вперед-назад вдоль второй канавки скольжения, выступающей в качестве удлинителя кулачка для петлеобразующего канала.According to a preferred embodiment of the present invention, the bottom plate is provided with an auxiliary sliding cam in the immediate vicinity of the second sliding groove, and the height of the auxiliary sliding cam is equal to the height of the weld cam. The auxiliary sliding cam is fixedly mounted on the carrier plate to ensure stability of the weld cam when sliding back and forth along a second sliding groove serving as a cam extension for the loop forming channel.
Принцип работы и полезный эффект настоящего изобретения заключаются в следующем: вязальные стержни по настоящему изобретению во время отбора игл обеспечивают три условия сопряжения селекторов отбора игл, а именно: селекторы отбора игл сопрягаются с вырезами ролика отбора игл; селекторы отбора игл сопрягаются с отверстиями вязальных стержней; селекторы отбора игл сопрягаются с верхними концами вязальных стержней. Эти три условия сопряжения позволяют подыгольным толкателям поднимать вязальные иглы на разную высоту. Когда селекторы отбора игл находятся в вырезах ролика отбора игл, вязальные иглы не отбираются, вязание не происходит. Когда селекторы отбора игл находятся в отверстиях вязальных стержней, вязальные иглы слегка поднимаются и отбираются для взаимодействия с кулачковой пластиной для выполнения вязальных операций. Когда селекторы отбора игл поднимаются верхними концами вязальных стержней, вязальные иглы отбираются для взаимодействия с кулачковой пластиной для вывязывания узоров. Верхние и нижние поверхности кулачка на кулачковой пластине используются для взаимодействия с вязальными иглами разной высоты с целью выполнения вязальных операций и вывязывания узора.The principle of operation and the beneficial effect of the present invention are as follows: the knitting rods of the present invention during needle selection provide three conditions for matching needle selectors, namely: needle selectors mate with cutouts of the needle selection roller; needle selection selectors mate with the holes of the knitting rods; needle selectors mate with the upper ends of the knitting rods. These three mating conditions allow the pushers to raise the knitting needles to different heights. When the needle selection selectors are in the cutouts of the needle selection roller, knitting needles are not selected, knitting does not occur. When the needle selection selectors are in the holes of the knitting rods, the knitting needles are slightly raised and selected to interact with the cam plate to perform knitting operations. When the needle selection selectors are raised by the upper ends of the knitting rods, knitting needles are selected to interact with the cam plate to knit patterns. The upper and lower surfaces of the cam on the cam plate are used to interact with knitting needles of different heights in order to perform knitting operations and knitting the pattern.
Вместо отбора по длине игольных стержней, установленных на подыгольных толкателях обычной перчаточной вязальной машины, чтобы реализовать схему вязания, в настоящем изобретении игольные стержни всех вязальных игл имеют одинаковую длину. Нет необходимости переставлять длинные и короткие игольные стержни для смены схемы вязания. Только отдельные вязальные стержни заменяются в соответствии со схемой вязания, что повышает скорость смены схемы вязания и производительность. Поскольку вязальные стержни вставляются в поверхность ролика, а скорость поворота ролика мала в реальном процессе производства, то это обеспечивает смену схемы вязания во время процесса вязания, что значительно увеличивает ассортимент перчаток. Вязальные стержни могут использоваться повторно или перерабатываться, у них простая конструкция, они просты в обращении и экологически безвредны.Instead of selecting along the length of the needle rods mounted on the needle pushers of a conventional glove knitting machine to implement a knitting pattern, in the present invention, the needle rods of all knitting needles have the same length. There is no need to rearrange the long and short needle rods to change the knitting pattern. Only individual knitting rods are replaced according to the knitting pattern, which increases the speed of changing the knitting pattern and productivity. Since the knitting rods are inserted into the surface of the roller, and the speed of rotation of the roller is small in the actual production process, this ensures a change in the knitting pattern during the knitting process, which significantly increases the range of gloves. Knitting rods can be reused or recycled, they have a simple design, they are easy to handle and environmentally friendly.
В другом аспекте кулачок эластичной нити и кулачок опускания иглы по настоящему изобретению жестко связаны друг с другом. В верхней части каждого кулачка эластичной нити и кулачка опускания иглы расположены верхняя поверхность и нижняя поверхность, так что траектория вязания для операций выполнения шва, вязания эластичной нитью и опускания иглы может удерживаться на кулачковой пластине, что приводит к упрощению трансмиссионных и приводных механизмом кулачка эластичной нити и кулачка опускания иглы по известному уровню техники, упрощает конструкцию кулачковой пластины и уменьшает массу головки вязальной машины.In another aspect, the elastic thread cam and the needle lowering cam of the present invention are rigidly connected to each other. An upper surface and a lower surface are located on the upper part of each elastic thread cam and the needle lowering cam, so that the knitting path for sewing operations, knitting with elastic thread and lowering the needle can be held on the cam plate, which simplifies the transmission and drive mechanism of the elastic thread cam and a needle lowering cam according to the prior art, simplifies the design of the cam plate and reduces the mass of the head of the knitting machine.
Кроме того, кулачок шва и блок регулировки стежка по настоящему изобретению взаимосвязаны, и для соединения двух этих кулачков используется вытяжной тросик, что не влияет на работу блока регулировки стежка, дополнительно упрощает требуемую трансмиссию кулачковой пластины и увеличивает конструктивную гибкость кулачка шва. Становится удобнее регулировать и контролировать траекторию вязания. Настоящее изобретение значительно упрощает конструкцию и массу кулачковой пластины и делает кулачковую пластину легче и проще, а также упрощает технологию производства, монтажа и техобслуживания, кроме того экономит производственный материал и снижает себестоимость продукции.In addition, the seam cam and the stitch adjustment unit of the present invention are interconnected, and an exhaust cable is used to connect the two cams, which does not affect the operation of the stitch adjustment unit, further simplifies the required cam plate transmission and increases the structural flexibility of the seam cam. It becomes more convenient to regulate and control the trajectory of knitting. The present invention greatly simplifies the design and weight of the cam plate and makes the cam plate lighter and simpler, and also simplifies the production, installation and maintenance technology, furthermore, it saves production material and reduces production costs.
В настоящем изобретении предложена новая система вязания перчаточной машины с отбором игл, в состав которой входят вязальные стержни с функцией отбора игл для схемы вязания и кулачками. Некоторые из кулачков жестко закреплены и взаимосвязаны. Жестко закрепленные и взаимосвязанные кулачки взаимодействуют с вязальными стержнями, чтобы обеспечить отбор трех видов игл по длине с целью регулировки по высоте нижней пластины и кулачков на нижней пластине и для обеспечения отбора игл, вывязывания узоров и петлеобразования.The present invention proposes a new system for knitting a glove machine with a selection of needles, which includes knitting rods with the function of selecting needles for knitting patterns and cams. Some of the cams are rigidly fixed and interconnected. Rigidly fixed and interconnected cams interact with the knitting rods to ensure the selection of three types of needles in length in order to adjust the height of the lower plate and cams on the lower plate and to ensure the selection of needles, knitting patterns and looping.
Структурная оптимизация и взаимодействие кулачковой пластины и вязальных стержней, а также взаимодействие вырезов и селекторов отбора игл для фиксации траектории кулачка шва и кулачка эластичной нити с целью упрощения управления обеспечивают конструктивную простоту и простоту в использовании вязальной системы с отбором игл.Structural optimization and interaction of the cam plate and knitting rods, as well as the interaction of cutouts and needle selectors to fix the trajectory of the seam cam and the elastic thread cam to simplify control, provide constructive simplicity and ease of use of the knitting system with needle selection.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
На фиг. 1 представлен схематический вид в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;In FIG. 1 is a schematic view in accordance with a preferred embodiment of the present invention;
На фиг. 2 представлен схематический вид вязальных стержней в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;In FIG. 2 is a schematic view of knitting rods in accordance with a preferred embodiment of the present invention;
На фиг. 3 представлен схематический вид кулачковой пластины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;In FIG. 3 is a schematic view of a cam plate in accordance with a preferred embodiment of the present invention;
На фиг. 4 представлен схематический вид с изображением траектории вязания для выполнения вязальных операций эластичной нитью в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;In FIG. 4 is a schematic view depicting a knitting path for performing knitting operations with an elastic thread in accordance with a preferred embodiment of the present invention;
На фиг. 5 представлен схематический вид с изображением траектории вязания для вязания шва в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;In FIG. 5 is a schematic view depicting a knitting path for knitting a seam in accordance with a preferred embodiment of the present invention;
На фиг. 6 представлен схематический вид с изображением траектории вязания для опускания игл в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения; а такжеIn FIG. 6 is a schematic view showing a knitting path for lowering needles in accordance with a preferred embodiment of the present invention; as well as
На фиг. 7 представлен схематический вид с изображением траектории вязания для нормального вязания в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 7 is a schematic view depicting a knitting path for normal knitting in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE PRESENT INVENTION
Варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи.Embodiments of the present invention will be described below by way of example only with reference to the accompanying drawings.
Как показано на фиг. 1, данный вариант осуществления настоящего изобретения включает в свой состав ролик отбора игл 4, селекторы отбора игл 3, подыгольные толкатели 2, вязальные иглы 6 и кулачковую пластину 1. На боковой поверхности ролика отбора игл 4 выполнено множество равномерно расположенных вырезов. Вырезы в поперечном направлении снабжены множеством вязальных стержней 5, число которых зависит от того, что предстоит вязать. С боку ролика отбора игл 4 установлено множество селекторов отбора игл 3, число которых соответствует числу боковых вырезов. Каждый селектор отбора игл 3 имеет выступающий конец и подпирающий конец. Выступающие концы селекторов отбора игл 3 соответствуют вырезам. Каждый селектор отбора игл 3 со стороны подпирающего конца снабжен подыголным толкателем 2. Каждый подыголный толкатель 2 соответствует вязальной игле 6. Вязальные иглы 6 также расположены сбоку. Один конец каждой вязальной иглы 6 выполнен с возможностью сопряжения с подыголным толкателем 2 для секции иглы, а другой конец каждой вязальной иглы 6 снабжен вязальной головкой для выполнения вязальных операций. Из середины каждой вязальной иглы 6 выступает игольный стержень. Все игольные стержни вязальных игл 6 выступают на одну высоту. В состав кулачковой пластины 1 входит нижняя пластина 19. Кулачок эластичной нити 11, поднимающий клин 12, кулачок шва 13, средний кулачок 18, блок регулировки стежка 17 и кулачок опускания иглы 16 расположены на передней поверхности нижней пластины 19. Вышеупомянутые кулачки совместно образуют петлеобразующий канал на кулачковой пластине 1. В петлеобразующем канале с интервалами расположены игольные стержни вязальных игл 6, которые для выполнения вязальных операций перемещаются вдоль петлеобразующего канала.As shown in FIG. 1, this embodiment of the present invention includes a
Как показано на фиг. 2, поперечное сечение вязального стержня 5 представляет собой эллипс. Размер вязального стержня 5 соответствует размеру выреза 4а ролика отбора игл 4. Бок о бок друг с другом вдоль центральной оси верхнего участка вязального стержня 5 расположено множество отверстий. Ширина каждого отверстия соответствует толщине каждого селектора отбора игл. Отверстия выполнены на основе схемы вязания. Каждые два соседних отверстия напрямую соединены или разнесены на заданное расстояние друг от друга. Заданное расстояние кратно ширине отверстия. Отверстия одного и того же ролика отбора игл 4 выполнены одного размера, но они могут быть по разному распределены. Так как отверстия выше вырезов ролика отбора игл 4, вершины вязальных стержней 5 всегда выше отверстий, так что вырезы 4а в том же ряду могут быть на трех высотах. На практике глубина отверстия может регулироваться в зависимости от условий вязания конкретной перчаточной вязальной машины.As shown in FIG. 2, the cross section of the knitting bar 5 is an ellipse. The size of the knitting rod 5 corresponds to the size of the cutout 4a of the
Вязальные стержни 5 по данному варианту осуществления настоящего изобретения обеспечивают три условия сопряжения селекторов отбора игл и ролика отбора игл, а именно: селекторы отбора игл 3 сопрягаются с вырезами ролика отбора игл; селекторы отбора игл 3 сопрягаются с отверстиями вязальных стержней; селекторы отбора игл 3 сопрягаются с верхними концами вязальных стержней. То есть, выступающие концы селекторов отбора игл 3 в одном и том же состоянии могут быть расположены на трех разных высотах, а именно: самой низкой, средне-высокой или средне-низкой, или самой высокой. Подпирающие концы селекторов отбора игл 3 позволяют подыгольным толкателям 2 поднимать вязальные иглы 6 на разную высоту. Когда селекторы отбора игл 3 находятся в вырезах 4а ролика отбора игл, вязальные иглы 6 не отбираются, вязание не происходит, при этом селекторы отбора игл, подыгольные толкатели 2 и вязальные иглы 6 расположены, как показано сплошными линиями на фиг. 1; когда селекторы отбора игл 3 находятся в отверстиях вязальных стержней 5, вязальные иглы 6 слегка поднимаются и отбираются для взаимодействия с кулачковой пластиной 1 для выполнения вязальных операций, при этом селекторы отбора игл, подыгольные толкатели 2 и вязальные иглы 6 расположены, как показано пунктирными линиями на фиг. 1; когда селекторы отбора игл 3 поднимаются верхними концами вязальных стержней 5, вязальные иглы 6 поднимаются до самой высокой точки и отбираются для взаимодействия с кулачковой пластиной 1 для выполнения вязальных операций по схеме вязания.The knitting rods 5 of this embodiment of the present invention provide three matching conditions for the needle selection selectors and the needle selection roller, namely: the
На фиг. 3 показана нижняя пластина 19 и кулачок эластичной нити 11, поднимающий клин 12, средний кулачок 18, кулачок шва 13, блок регулировки стежка 17 и кулачок опускания иглы 16, расположенные последовательно слева направо на нижней пластине 19. Нижняя пластина 19 представляет собой металлическую прямоугольную пластину определенной толщины, она изготовлена из листовой углеродистой стали и имеет высокую прямолинейность и плоскостность. Кулачок эластичной нити 11, кулачок опускания иглы 16 и средний кулачок 18 неподвижно крепятся на передней поверхности нижней пластины 19. Поднимающий клин 12 подвижно заглублен в отверстии нижней пластины 19 и может перемещаться вверх и вниз относительно нижней пластины 19. В нижней пластине 19 справа от среднего кулачка 18 выполнены первая канавка скольжения 15 и вторая канавка скольжения 14. Блок регулировки стежка 17 и кулачок шва 13 расположены с возможностью перемещения вдоль первой канавки скольжения 15 и второй канавки скольжения 14 и могут скользить на нижней пластине 19 вдоль первой и второй канавок скольжения соответственно. Чтобы уменьшить использование приводных тросиков, блок регулировки стежка 17 и кулачок шва 13 соответственно соединены с нижней пластиной 19 через соединительный блок, предусмотренный на задней поверхности нижней пластины 19, чтобы обеспечить сцепление.In FIG. 3 shows the lower plate 19 and the
Для выполнения вязальных операций эластичной нитью используется кулачок эластичной нити 11, который представляет собой кулачок определенной толщины. В средней части кулачка эластичной нити 11 выполнена сквозная прорезь с плоским дном. С обеих сторон прорези выполнены идущие наружу скосы с закруглениями, чтобы гарантировать плавное перемещение вязальных игл 6 без препятствий и износа. Вязальная игла 6, у которой игольный стержень поднят до самого высокого уровня, перемещается вдоль края кулачка эластичной нити 11. Вязальная игла, у которой игольный стержень слегка приподнят, перемещается вдоль прорези насквозь через кулачок эластичной нити 11. В этом случае эластичная пряжа не участвует в процессе вязания.To perform knitting operations with elastic thread, a cam of
Траектория вязания для выполнения вязальных операций эластичной нитью показана сплошной линией на фиг. 4. Вязальная игла 6, у которой игольный стержень поднят до самого высокого уровня, входит в нижнюю пластину 19 и перемещается вдоль одной боковой кромки кулачка эластичной нити 11 по петлеобразующему каналу эластичной нити с прохождением мимо заостренной части, а затем вдоль другой боковой кромки кулачка эластичной нити 11 к поднимающему клину 12. Для случая, когда эластичная пряжа не образует петель, траектория вязания показана как пунктирная линия на фиг. 4. В этом случае вязальная игла 6 непосредственно проходит через прорезь в средней части кулачка эластичной нити 11 к поднимающему клину 12.The knitting path for performing knitting operations with elastic thread is shown by the solid line in FIG. 4. A knitting needle 6, in which the needle bar is raised to the highest level, enters the bottom plate 19 and moves along one side edge of the
Поднимающий клин 12 используется для выполнения вязальных операций в области кончиков пальцев и первого ряда петель в области упора пальца. Поднимающий клин 12 может иметь неправильную или правильную форму с двумя параллельными скосами. Два скоса - это первый скос 12а и второй скос 12b. Первый скос 12а и второй скос 12b расположены с правой стороны поднимающего клина 12. Толщина поднимающего клина 12 такая же, что и толщина кулачка эластичной нити 11. Первый скос 12а и второй скос 12b используются для обхода среднего кулачка 18 во время выполнения строчного стежка. Благодаря конструкции скосов вязальная игла 6 может плавно перемещаться с нижней пластины 19 через поднимающий клин 12.The raising
Толщина среднего кулачка 18 не меньше толщины кулачка эластичной нити 11 и поднимающего клина 12 и соответствует толщине заостренной части кулачка эластичной нити 11. Левая сторона среднего кулачка 18 представляет собой плоскость такой же высоты, что и высота верхней части поднимающего клина 12. С правой стороны среднего кулачка 18 выполнен третий скос 18а, спускающийся к нижней пластине 19. Третий скос 18а выполнен таким образом, чтобы исключить износ игольного стержня вязальной иглы 6 во время выполнения строчного стежка, что способствует продлению срока службы вязальной иглы 6, снижает необходимость в техническом обслуживании, повышает качество перчаточной вязальной машины и обеспечивает плавность повторной настройки иглы.The thickness of the middle cam 18 is not less than the thickness of the cam of the
Кулачок шва 13 соединен с блоком регулировки стежка 17 и имеет такую же толщину, как и канавка 13а. Кулачок шва 13 выполнен в виде планки с плоской верхней поверхностью. Кулачок шва 13 расположен с правой стороны нижней пластины 19 между средним кулачком 18 и блоком регулировки стежка 17 и соединен с ним. Вязальная игла 6, у которой игольный стержень поднят до самого высокого уровня, перемещается вдоль края кулачка шва 13 для выполнения шва. Вязальная игла, у которой игольный стержень слегка поднят, напрямую пересекает верхнюю часть кулачка шва 13.The
Рядом со второй канавкой скольжения 14 предусмотрен скользящий блок позиционирования, который опирается на кулачок шва 13. С одной стороны скользящий блок позиционирования помогает перемещать кулачок шва 13 по прямой линии во время движения. С другой стороны, когда кулачок шва 13 перемещается в самый низ, скользящий блок позиционирования служит в качестве удлинителя петлеобразующего канала, образованного кулачком шва 13, с тем чтобы удлинить петлеобразующий канал и далее обеспечить стабильность вязания.Next to the
Блок регулировки стежка 17 используется для регулировки плотности вязания. Положение блока регулировки стежка 17 в первой канавке скольжения 15 должно определять плотность вязания. Поэтому, когда плотность вязания устанавливается во время вязания, кулачок шва 13 временно фиксируется, не влияя на действие блока регулировки стежка 17. Когда вязальная игла 6, у которой игольный стержень поднят до самого высокого уровня, перенастраивается, блок регулировки стежка 17 перемещается вниз нижней пластины 19 вместе с кулачком шва 13. После возвращения трикотажной иглы блок регулировки стежка 17 и кулачок шва 13 перенастраиваются.The stitch adjustment unit 17 is used to adjust the density of knitting. The position of the stitch adjustment unit 17 in the
На фиг. 5 показана траектория вязания для вывязывания швов. Кулачок шва 13 и блок регулировки стежка 17 расположены в соответствующих канавках скольжения, расположенных рядом с одной боковой кромкой среднего кулачка 18. Вязальная игла 6, у которой игольный стержень поднят до самого высокого уровня, перемещается с левой стороны нижней пластины 19 вдоль боковых краев кулачка эластичной нити 11, поднимающего клина 12, среднего кулачка 18, блока регулировки стежка 17 и кулачка опускания иглы 16 для отвода с правой стороны нижней пластины 19. На фиг. 5 сплошной линией показана траектория вязания. После этого вязальная игла 6 перемещается назад с правой стороны нижней пластины 19 на вход нижней пластины 19, и она перемещается вдоль кулачка опускания иглы 16, кулачка шва 13, первого скоса 12а поднимающего клина 12, и кулачка эластичной нити 11. На фиг. 3 пунктирной линией показана траектория строчного стежка.In FIG. 5 shows a knitting path for knitting seams. The
Кулачок опускания иглы 16 выполнен ступенчатым в виде полосы определенной толщины. Толщина верхней стороны кулачка опускания иглы 16 равна глубине прорези кулачка эластичной нити 11 и определяется по нижней ступенчатой поверхности 16а. Нижняя сторона кулачка опускания иглы 16 выше верхней стороны, определяемой как верхняя поверхность 16b. Вязальная игла 6, у которой игольный стержень поднят до самого высокого уровня, перемещается вдоль одного бокового края нижней ступенчатой поверхности 16а; траектория вязания для этого случая показана сплошной линией на фиг. 6. Вязальная игла 6, у которой игольный стержень слегка приподнят, перемещается вдоль кромки стыка нижней ступенчатой поверхности 16а и верхней ступенчатой поверхности 16b; траектория вязания для этого случая показана пунктирной линией на фиг. 6.The needle lowering cam 16 is stepped in the form of a strip of a certain thickness. The thickness of the upper side of the lowering cam of the needle 16 is equal to the depth of the cam slot of the
На фиг. 7 сплошной линией показана нормальная траектория вязания. Кулачок шва 13 и блок регулировки стежка 17 расположены в середине соответствующих канавок скольжения. Вязальная игла 6, у которой игольный стержень слегка поднят, перемещается с левой стороны нижней пластины 19 вдоль прорези в середине кулачка эластичной нити 11, поднимающего клина 12, среднего кулачка 18, блока регулировки стежка 17 и стыка нижней ступенчатой поверхности 16а и верхней ступенчатой поверхности 16b кулачка опускания иглы 16, чтобы выйти за пределы нижней пластины 19; траектория вязания для этого случая показана сплошной линией слева направо на фиг. 7. Вязание в режиме строчного стежка не происходит. Вязальная игла 6 перемещается назад вдоль кулачка опускания иглы 16 к началу нижней пластины 19 и проходит через кулачок шва 13, второй скос 12b поднимающего клина 12 и прорезь кулачка эластичной нити 11, чтобы выйти с левой стороны нижней пластины 19.In FIG. 7, the solid line shows the normal trajectory of knitting. The
Конструкция кулачковой пластины по настоящему варианту осуществления настоящего изобретения отличается простотой. Большинство кулачков неподвижно закреплены на опорной плите 19. Только поднимающий клин 12 может перемещаться вверх и вниз по отношению к нижней пластине 19. Блок регулировки стежка 17 и кулачок шва 13 взаимосвязаны. Это значительно упрощает конструкцию кулачковой пластины 1 для устранения недостатков обычного среднего кулачка. Конструкция кулачковой пластины отличается простотой и легкостью. Пластина удобна в изготовлении, обработке и техобслуживании. Управление отличается гибкостью и простотой. Пластина более удобна в изготовлении и использовании. Настоящее изобретение более практично.The design of the cam plate of the present embodiment of the present invention is simple. Most cams are fixedly mounted on the base plate 19. Only the lifting
Исходя из вышеизложенного в настоящем изобретении используются вязальные стержни 5 и упрощенная кулачковая пластина 1 вместо сложной конструкции и сопряжений существующей перчаточной вязальной машины, при этом игольные стержни всех вязальных игл 6 имеют одинаковую длину, что в значительной степени снижает сложность конструкции системы вязания с отбором игл, поэтому данная система обладает простотой конструкции, повышенной стабильностью и обеспечивает снижение себестоимости продукции. Это упрощает изготовление и использование данной системы вязания с отбором игл. В случае использования настоящего изобретения смена схемы вязания осуществляется только путем замены соответствующего вязального стержня 5. Чтобы эффективно повысить управляемость и гибкость системы вязания иглы, тем самым увеличивая скорость вязания перчаточной вязальной машины и повышая производительность, необходимы только два приводных или трансмиссионных механизма, которые обеспечат управление всеми операциями вязания.Based on the foregoing, the present invention uses knitting rods 5 and a
Хотя в целях иллюстрации были подробно описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, тем не менее возможны различные модификации и улучшения без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения. Соответственно, настоящее изобретение не имеет ограничений, за исключением случаев, указанных в прилагаемой формуле изобретения.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail for purposes of illustration, various modifications and improvements are possible without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the present invention is not limited, except as indicated in the attached claims.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611217027.1A CN106521790B (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Glove knitting machine needle selection system for weaving |
| CNCN201611217027.1 | 2016-12-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2666329C1 true RU2666329C1 (en) | 2018-09-06 |
Family
ID=58337986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017129922A RU2666329C1 (en) | 2016-12-26 | 2017-10-05 | Knitting system of glove machine with a selection of needles |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20180075371A (en) |
| CN (1) | CN106521790B (en) |
| RU (1) | RU2666329C1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108456988B (en) * | 2018-03-13 | 2019-12-13 | 绍兴市强生精机制造有限公司 | Needle selection roller of glove knitting machine and manufacturing process thereof |
| CN108396451B (en) * | 2018-03-14 | 2019-10-22 | 浙江工业大学 | A kind of discrete velocity control method of Intelligent glove machine cylinder needle selection |
| CN108374231B (en) * | 2018-04-04 | 2024-03-22 | 浙江睿丰智能科技有限公司 | Knitting system for flat knitting machine |
| CN108842279A (en) * | 2018-08-31 | 2018-11-20 | 泰州市天圣针织机械实业有限公司 | A kind of motor money Dan Shuanshan plate |
| CN109162012B (en) * | 2018-09-11 | 2024-04-26 | 杭州高腾机电科技有限公司绍兴分公司 | Glove knitting machine small machine head braiding device |
| CN111331533A (en) * | 2018-12-19 | 2020-06-26 | 安世亚太科技股份有限公司 | Optical assembly positioning device and method |
| CN109629098A (en) * | 2019-01-28 | 2019-04-16 | 浙江百翔科技有限公司 | A kind of production technology of knitted gloves |
| CN110004580A (en) * | 2019-05-08 | 2019-07-12 | 浙江睿丰智能科技有限公司 | A kind of flat braiding machine machinery method for selecting needle |
| CN110485044B (en) * | 2019-09-19 | 2024-06-11 | 浙江睿丰智能科技有限公司 | Linkage control mechanism of machine head triangle |
| CN116905171B (en) * | 2023-01-19 | 2024-01-16 | 杭州翔阳科技有限公司 | Machine head assembly of flat knitting machine and glove knitting machine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU393378A1 (en) * | 1966-08-23 | 1973-08-10 | ||
| SU1476013A1 (en) * | 1987-02-24 | 1989-04-30 | Черновицкое Производственное Объединение Легкого Машиностроения | Glove-knitting machine mechanism for narrowing and loop transfer |
| KR100929606B1 (en) * | 2008-08-12 | 2009-12-03 | 한길용 | Glove weaving machine |
| CN203007579U (en) * | 2012-12-20 | 2013-06-19 | 绍兴金昊机械制造有限公司 | Knitting device for thick-needle computer glove machine |
| EP2711447A1 (en) * | 2012-09-19 | 2014-03-26 | Showa Glove Co. | Knitting machine and method for manufacturing glove |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201321528Y (en) * | 2008-12-25 | 2009-10-07 | 绍兴市强生精机制造有限公司 | Little finger low-fork device of computer glove knitting machine |
| JP5431002B2 (en) * | 2009-04-03 | 2014-03-05 | 株式会社島精機製作所 | Flat knitting machine for tubular knitted fabric knitting |
| CN202466097U (en) * | 2012-03-07 | 2012-10-03 | 绍兴市强生精机制造有限公司 | Glove knitting machine controlled by step motor |
| CN202509211U (en) * | 2012-03-27 | 2012-10-31 | 浙江海森纺机科技有限公司 | Front plate of seven needle cam baseboard of computer glove knitting machine |
| CN105525428B (en) * | 2016-01-20 | 2017-12-05 | 绍兴汉翔精密机械制造有限公司 | A kind of computerized glove knitting machine bolt cam control device |
| CN206512381U (en) * | 2016-12-26 | 2017-09-22 | 浙江海森纺机科技有限公司 | Glove knitting machine needle selection system for weaving |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201611217027.1A patent/CN106521790B/en active Active
-
2017
- 2017-10-05 RU RU2017129922A patent/RU2666329C1/en active
- 2017-10-13 KR KR1020170133440A patent/KR20180075371A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU393378A1 (en) * | 1966-08-23 | 1973-08-10 | ||
| SU1476013A1 (en) * | 1987-02-24 | 1989-04-30 | Черновицкое Производственное Объединение Легкого Машиностроения | Glove-knitting machine mechanism for narrowing and loop transfer |
| KR100929606B1 (en) * | 2008-08-12 | 2009-12-03 | 한길용 | Glove weaving machine |
| EP2711447A1 (en) * | 2012-09-19 | 2014-03-26 | Showa Glove Co. | Knitting machine and method for manufacturing glove |
| CN203007579U (en) * | 2012-12-20 | 2013-06-19 | 绍兴金昊机械制造有限公司 | Knitting device for thick-needle computer glove machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106521790A (en) | 2017-03-22 |
| KR20180075371A (en) | 2018-07-04 |
| CN106521790B (en) | 2018-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2666329C1 (en) | Knitting system of glove machine with a selection of needles | |
| EP1672106B1 (en) | Cam device for a flat bed knitting machine | |
| JP7483257B2 (en) | Jacquard knitting mechanism in a circular knitting machine, knitting method using said mechanism, and sinker used in said mechanism | |
| US6799443B2 (en) | Flatbed knitting machine | |
| EP2025785B1 (en) | Knitting method of intersia pattern fabric and weft knitting machine | |
| JP7089126B1 (en) | Circular knitting machine structure | |
| US7412850B2 (en) | Complex cam system | |
| US5275022A (en) | Process for the fully-fashioned knitting of intarsia jacquard fabric | |
| CN108532114B (en) | Colleague hangs the adjustable braiding combined triangular of mesh density and its knitting cam mechanism | |
| JP6696035B1 (en) | Weft knitting machine structure in which the position of knitting yarn can be changed | |
| EP2570535A1 (en) | Flatbed knitting machine provided with compound needle, and slider control method for flatbed knitting machine | |
| CN102817173A (en) | Knitting combined triangle of flat knitting machine, electromagnetic needle selection triangular knitting mechanism of flat knitting machine and knitting method | |
| CA2677476A1 (en) | Needle motion | |
| US6101848A (en) | Computer controlled needle selection structure for a circular knitting machine | |
| JPH0874146A (en) | Cam lock for warp yarn in flat knitting machine using compound needle | |
| KR102697548B1 (en) | Circular knitting machine structure | |
| CN107761238A (en) | A kind of cross machine knitting triangle and corresponding triangular knitting mechanism | |
| KR102232288B1 (en) | Weft knitting machine knitting structure with changeable yarn positions | |
| CN202519433U (en) | Triangular knitting mechanism of flat knitting machine with electro-magnetic selection | |
| US4516412A (en) | Cambox for a flat knitting machine | |
| CN213624596U (en) | Density adjusting device of three routes machine | |
| CN221740576U (en) | Mountain plate of computerized flat knitting machine | |
| KR101964231B1 (en) | Needle selecting device for circular knitting machine | |
| JP2020133009A (en) | Flat-knitting machine structure capable of changing needle bed gap size | |
| CN103437054B (en) | Triangular weaving mechanism of flat knitting machine for electromagnetic needle selection, and tuck and adapter ring weaving method thereof |