[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2646660C1 - Drying coating layer with inert fittings - Google Patents

Drying coating layer with inert fittings Download PDF

Info

Publication number
RU2646660C1
RU2646660C1 RU2017122998A RU2017122998A RU2646660C1 RU 2646660 C1 RU2646660 C1 RU 2646660C1 RU 2017122998 A RU2017122998 A RU 2017122998A RU 2017122998 A RU2017122998 A RU 2017122998A RU 2646660 C1 RU2646660 C1 RU 2646660C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
resonator
nozzles
annular
acoustic
Prior art date
Application number
RU2017122998A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017122998A priority Critical patent/RU2646660C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2646660C1 publication Critical patent/RU2646660C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to the technology of drying disperse materials in a fluidized bed and can be used in aniline, food, pharmaceutical, microbiological, food, chemical and other industries. This is achieved by the fact that a fluidized bed drier with an inert packing comprising a housing consisting of a cylindrical and conical parts in which a gas distribution grid and a solution and coolant supply system are located, additionally contains inert bodies and a baffle for cleaning inert bodies, made in the form of a perforated lattice fixed in the place of transition of the cylindrical part of the body into a conical part, and on the lateral surface of the conical part of the body there are at least two nozzles in which a high-temperature coolant is supplied and they are installed tangentially to the body and create a rotating flow of inert bodies, the gas distribution grille comprises pneumatic acoustic nozzles inserted into the nozzles into which a high-temperature coolant is supplied, and the cover of the apparatus is also equipped with pneumatic acoustic nozzles inserted into the nozzles for the high-temperature coolant, the nozzles being enclosed in a cooling jacket, and for discharging the dried granules in the grate, a calibrated hole is provided, and in the lower part of the body there is a catchment system including an acoustic installation, where there is an acoustic agglomeration of fine particles, a cyclone and a baghouse filter with a hopper, wherein the acoustic nozzle is made in the form of a housing with an acoustic oscillation generator housed inside the nozzle and resonator, nozzles for supplying air and liquid, the acoustic oscillation generator is made in the form of a conical nozzle coaxial with the housing and having an annular throttle opening with an external diameter dc formed by the cut of the nozzle and a resonator rod of diameter dst, and an annular volumetric resonator of length h, formed by a resonator rod and a cylindrical cavity with an outer diameter dp in the fastener, wherein the space of the cavity resonator is spaced apart from the nozzle section at a distance b, and the air supply pipe is perpendicular to the axis of the housing and is connected to an annular cavity formed by the roller and the housing inner surface, while on the roller a cage with throttling holes is fixed coaxial with the annular throttle opening, and the resonant rod is coaxially fixed, and the sprayed liquid is fed through a pipe located perpendicular to the axis of the housing into the annular cavity formed by the casing and the outer surface of the nozzle, one end of the casing being made solid and connected to the casing, and in the other end, which encloses the conical nozzle, throttling openings are made coaxial with the ring throttle opening, while on the side opposite to the cavity resonator, there is provided an adjusting device in the form of a handwheel with a gland that is mounted on the free end of the roller, and the ratio of the length h of the annular cavity resonator to the distance b from the open surface of the cavity of the cavity resonator to the nozzle section lies in the optimal range of values h/b = 0.7÷1.3; the ratio of the outer diameter dp of the annular cavity resonator to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: dp/dst.=1.2÷1.9; the ratio of the diameter dc of the ring throttle opening of the nozzle to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimum range of values: ds/dst=1.1÷1.7, and an outer diffuser is coaxially attached to the nozzle shell, and an internal perforated diffuser is coaxially attached to the fastening element of the annular cavity resonator with the resonator rod in such a way that the output sections of the external and internal diffusers lie in one plane perpendicular to the axis of the annular volume resonator.
EFFECT: increase in drying performance.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилинокрасочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials in a fluidized bed and can be applied in aniline-paint, food, pharmaceutical, microbiological, food, chemical and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка для сушки растворов, суспензий и паст в псевдоожиженном слое по патенту РФ №2340850, F26B 17/10, содержащая корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, в котором размещены газораспределительная решетка и системы подачи раствора и теплоносителя (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer for drying solutions, suspensions and pastes in a fluidized bed according to the patent of the Russian Federation No. 2340850, F26B 17/10, containing a housing consisting of a cylindrical and conical parts, which contains a gas distribution grill and a solution supply system and coolant (prototype).

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.

Технический результат - повышение производительности сушки за счет интенсификации тепло- и массообмена путем подачи материала в смеси с теплоносителем двумя встречными потоками, один из которых формируется в кипящем слое.The technical result is an increase in drying productivity due to the intensification of heat and mass transfer by feeding the material in a mixture with a coolant by two counter flows, one of which is formed in a fluidized bed.

Это достигается тем, что сушилка кипящего слоя с инертной насадкой, содержащая корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, в котором размещены газораспределительная решетка и системы подачи раствора и теплоносителя, дополнительно содержит инертные тела и отбойник для очистки инертных тел, выполненный в виде перфорированной решетки, закрепленной в месте перехода цилиндрической части корпуса в коническую часть, а на боковой поверхности конической части корпуса размещены по крайней мере два сопла, в которые подают высокотемпературный теплоноситель, и они установлены тангенциально корпусу и создают вращающийся поток инертных тел, при этом газораспределительная решетка содержит пневматические акустические форсунки, вставленные в сопла, в которые подают высокотемпературный теплоноситель, а крышка аппарата также оборудована пневматическими акустическими форсунками, вставленными в сопла для высокотемпературного теплоносителя, причем сопла заключены в охлаждающий кожух, а для выгрузки высушиваемых гранул в решетке предусмотрено калиброванное отверстие, причем в нижней части корпуса расположена система улавливания, включающая в себя акустическую установку, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, циклон и рукавный фильтр с бункером.This is achieved by the fact that a fluidized bed dryer with an inert nozzle, comprising a housing consisting of a cylindrical and conical parts, in which a gas distribution grid and solution and coolant supply systems are placed, additionally contains inert bodies and a chipper for cleaning inert bodies, made in the form of a perforated grate fixed at the junction of the cylindrical part of the body into the conical part, and at least two nozzles are placed on the side surface of the conical part of the body heat transfer medium, and they are installed tangentially to the casing and create a rotating flow of inert bodies, while the gas distribution grill contains pneumatic acoustic nozzles inserted into nozzles that supply a high-temperature coolant, and the lid of the apparatus is also equipped with pneumatic acoustic nozzles inserted into nozzles for a high-temperature coolant moreover, the nozzles are enclosed in a cooling casing, and for unloading the dried granules in the grate a calibrated hole is provided, Rich in the lower housing portion disposed trapping system comprising a speaker unit, where the acoustic agglomeration of fine particles, a cyclone and a baghouse hopper.

На фиг. 1 изображена распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой, общий вид; на фиг. 2 - схема акустической пневматической форсунки.In FIG. 1 shows a fluidized bed spray dryer with an inert nozzle, general view; in FIG. 2 is a diagram of an acoustic pneumatic nozzle.

Сушилка кипящего слоя с инертной насадкой содержит корпус 1, состоящий из цилиндрической и конической частей, в котором размещены газораспределительная решетка 2, инертные тела 11, отбойник для очистки инертных тел, выполненный в виде перфорированной решетки 10, закрепленной в месте перехода цилиндрической части корпуса 1 в коническую часть. Инертные тела 11 находятся между газораспределительной решеткой 2 и перфорированной решеткой 10. На боковой поверхности конической части корпуса 1 размещены по крайней мере два сопла, в которые подают высокотемпературный теплоноситель, причем они установлены тангенциально корпусу и создают вращающийся поток инертных тел 11.The fluidized bed dryer with an inert nozzle contains a housing 1 consisting of a cylindrical and conical parts, in which a gas distribution grid 2, inert bodies 11, an inert body cleaning chipper, made in the form of a perforated grate 10, fixed at the junction of the cylindrical part of the housing 1, are located conical part. Inert bodies 11 are located between the gas distribution grill 2 and the perforated grill 10. At least two nozzles are placed on the lateral surface of the conical part of the housing 1, which supply a high-temperature coolant, which are installed tangentially to the housing and create a rotating flow of inert bodies 11.

Газораспределительная решетка 2 содержит пневматические акустические форсунки 3, вставленные в сопла 4, в которые подают высокотемпературный теплоноситель. Крышка 5 аппарата также оборудована пневматическими акустическими форсунками 6, вставленными в сопла 7 для высокотемпературного теплоносителя. Сопла заключены в охлаждающий кожух 8. Для выгрузки высушиваемых гранул в решетке предусмотрено калиброванное отверстие 9. Отбойник для очистки инертных тел 11 может быть выполнен в виде пакета сеток, собранных из металлических пружин (на чертеже не показано), связанных или соприкасающихся одна с другой.The gas distribution grill 2 contains pneumatic acoustic nozzles 3 inserted into nozzles 4 into which a high-temperature coolant is supplied. The cover 5 of the apparatus is also equipped with pneumatic acoustic nozzles 6 inserted into nozzles 7 for a high-temperature coolant. The nozzles are enclosed in a cooling casing 8. For unloading the dried granules, a calibrated hole is provided in the grate 9. The chipper for cleaning inert bodies 11 can be made in the form of a packet of grids assembled from metal springs (not shown in the drawing), connected or in contact with each other.

Акустическая форсунка (фиг. 2) содержит цилиндрический корпус 16 с размещенным внутри генератором звуковых колебаний ультразвукового частотного диапазона, выполненного в виде конического сопла 25, соосного с корпусом 16 и имеющего кольцевое дроссельное отверстие 26 с внешним диаметром dc, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем 27 диаметром dст, и кольцевого объемного резонатора 29 длиной h, образованного резонаторным стержнем 27 и цилиндрической полостью с внешним диаметром dp в крепежном элементе 28, при этом полость объемного резонатора 29 отстоит от среза сопла 25 на расстоянии b. Воздух под давлением подается через патрубок 18, расположенный перпендикулярно оси корпуса 16, в кольцевую полость 22, образованную валиком 19 и внутренней поверхностью корпуса 16. На валике 19 закреплена обойма 20 с дроссельными отверстиями 21, соосными с кольцевым дроссельным отверстием 26, а также соосно закреплен резонаторный стержень 27. Обойма 20 контактирует по скользящей посадке с цилиндрическим хвостовиком сопла 25. Распыляемая жидкость подается через патрубок 17, расположенный перпендикулярно оси корпуса 16, в кольцевую полость 30, образованную кожухом 23 и внешней поверхностью сопла 25, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом 16, а в другом торце, охватывающем коническое сопла 25, выполнены дроссельные отверстия 24, соосные с кольцевым дроссельным отверстием 26.The acoustic nozzle (Fig. 2) contains a cylindrical body 16 with an ultrasonic frequency range acoustic oscillator located in the form of a conical nozzle 25 coaxial with the housing 16 and having an annular throttle aperture 26 with an outer diameter dc formed by a nozzle exit and a resonator rod 27 diameter dst, and an annular volume resonator 29 of length h formed by a resonator rod 27 and a cylindrical cavity with an outer diameter dp in the fastener 28, while the cavity has a cavity Ora 29 is at a distance b from the nozzle exit 25. Air is supplied under pressure through a pipe 18, perpendicular to the axis of the housing 16, into the annular cavity 22 formed by the roller 19 and the inner surface of the housing 16. A cage 20 is fixed to the roller 19 with throttle holes 21, coaxial with the annular throttle hole 26, and also coaxially fixed resonator rod 27. The holder 20 contacts in a sliding fit with the cylindrical shank of the nozzle 25. The sprayed liquid is supplied through a pipe 17 located perpendicular to the axis of the housing 16, into the annular cavity 30, is formed the casing 23 and the outer surface of the nozzle 25, while one end of the casing is solid and connected with the housing 16, and in the other end, covering the conical nozzle 25, are made throttle holes 24, coaxial with the annular throttle hole 26.

Для изменения степени распыла раствора в корпусе 16 со стороны, противоположной объемному резонатору 29, предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка 31 с сальником, которое установлено на свободном конце валика 19.To change the degree of dispersion of the solution in the housing 16 from the side opposite to the volume resonator 29, an adjustment device is provided in the form of a handwheel 31 with an oil seal, which is mounted on the free end of the roller 19.

Для оптимальной работы форсунки должны соблюдаться следующие соотношения ее параметров:For optimal operation of the nozzle, the following ratios of its parameters must be observed:

отношение длины h кольцевого объемного резонатора 29 к расстоянию b от открытой поверхности полости объемного резонатора 29 до среза сопла 25 лежит в оптимальном интервале величин h/b=0,7÷1,3;the ratio of the length h of the annular volume resonator 29 to the distance b from the open surface of the cavity of the volume resonator 29 to the nozzle exit 25 lies in the optimal range of values h / b = 0.7 ÷ 1.3;

отношение внешнего диаметра dp кольцевого объемного резонатора 29 к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня 27 лежит в оптимальном интервале величин: dр/dст=1,2÷1,9;the ratio of the outer diameter dp of the annular volume resonator 29 to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod 27 lies in the optimal range of values: d p / d article = 1.2 ÷ 1.9;

отношение диаметра dc кольцевого дроссельного отверстия 26 сопла к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня 27 лежит в оптимальном интервале величин: dс/dст=1,1÷1,7.the ratio of the diameter dc of the annular throttle hole 26 of the nozzle to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod 27 lies in the optimal range of values: d c / d st = 1.1 ÷ 1.7.

К кожуху 23 форсунки соосно прикреплен внешний диффузор 32, а к крепежному элементу 28 кольцевого объемного резонатора 29 с резонаторным стержнем 27 соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор 33 таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси кольцевого объемного резонатора 29.An external diffuser 32 is coaxially attached to the nozzle casing 23, and an internal perforated diffuser 33 is coaxially attached to the fastener 28 of the annular volume resonator 29 with the resonator rod 27 so that the output sections of the external and internal diffusers lie in one plane perpendicular to the axis of the ring volume resonator 29 .

Акустическая форсунка работает следующим образом.The acoustic nozzle operates as follows.

Распыливающий агент, например воздух, подается по патрубку 18 в полость 22, затем через дроссельные отверстия 21 обоймы 20 в кольцевое дроссельное отверстие 26 с внешним диаметром dc, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем 27, и затем встречает на своем пути кольцевой объемный резонатор 29. В результате прохождения резонатора 29 распыливающим агентом (например воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию жидкости, подаваемой через патрубок 17 в полость 30, образованную кожухом 23 и внешней поверхностью сопла 25, откуда она попадает на дроссельные отверстия 24 в торце кожуха 23 и затем дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности сопла 25. Опыты показали, что при давлении воздуха 100 кПа средний диаметр капель составляет 90 мкм, при увеличении давления воздуха примерно в 4 раза (до 400 кПа) средний диаметр капель уменьшается незначительно и составляет 87 мкм.The spraying agent, for example air, is supplied through the nozzle 18 to the cavity 22, then through the throttle holes 21 of the cage 20 into the annular throttle hole 26 with an outer diameter dc formed by the nozzle exit and the resonator rod 27, and then encounters an annular volume resonator 29 in its path. As a result of the passage of the resonator 29 by a spraying agent (for example, air), pressure pulsations arise in the latter, creating acoustic vibrations, the frequency of which depends on the parameters of the resonator. The acoustic vibrations of the spraying agent contribute to finer atomization of the fluid supplied through the pipe 17 to the cavity 30 formed by the casing 23 and the outer surface of the nozzle 25, from where it enters the throttle holes 24 in the end face of the casing 23 and then breaks up into small droplets under the influence of acoustic air vibrations, as a result, a torch of the sprayed solution with air forms, the root angle of which is determined by the angle of inclination of the conical surface of the nozzle 25. Experiments have shown that at an air pressure of 100 kPa, the average diameter of the droplets is 90 microns, with an increase in air pressure by about 4 times (up to 400 kPa), the average diameter of the droplets decreases slightly and amounts to 87 microns.

Сушилка кипящего слоя с инертной насадкой работает следующим образом.A fluidized bed dryer with an inert nozzle operates as follows.

Раствор (суспензию, пульпу) подают с помощью форсунок 3 и 6 во встречно направленные потоки высокотемпературного теплоносителя. Основное удаление влаги происходит над кипящим слоем, а досушку образующихся гранул осуществляют в кипящем слое, что позволяет интенсифицировать процессы тепло- и массообмена и грануляции.The solution (suspension, pulp) is fed using nozzles 3 and 6 into counter-directed flows of a high-temperature coolant. The main moisture removal occurs over the fluidized bed, and the drying of the granules formed is carried out in the fluidized bed, which allows to intensify the processes of heat and mass transfer and granulation.

Для выгрузки высушиваемых гранул в решетке 2 предусмотрено калиброванное отверстие 9. Исходный раствор распыляется, высушивается, скалывается и уходит через патрубок 12 в систему улавливания: сначала в акустическую установку 13, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, а затем в циклон 14 и рукавный фильтр 15 с бункером.For unloading the dried granules in the grate 2, a calibrated hole 9 is provided. The initial solution is sprayed, dried, chipped and leaves through the nozzle 12 into the collection system: first to the acoustic unit 13, where the fine particles are agglomerated, and then to the cyclone 14 and bag filter 15 with a hopper.

В результате сушки получают тонкие порошки продуктов с влажностью до 0,8%.As a result of drying, fine powders of products with humidity up to 0.8% are obtained.

Возможен вариант, когда к внешнему диффузору 32 соосно прикреплен дополнительный рассекатель потока, выполненный в виде цилиндрической обечайки 34, на торцевой части которой со стороны, противоположной диффузору 32, закреплена перфорированная пластина 35.A variant is possible when an additional flow divider is made coaxially to the external diffuser 32, made in the form of a cylindrical shell 34, on the end part of which from the side opposite to the diffuser 32, a perforated plate 35 is fixed.

Claims (1)

Сушилка кипящего слоя с инертной насадкой, содержащая корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, в котором размещены газораспределительная решетка и системы подачи раствора и теплоносителя, дополнительно содержит инертные тела и отбойник для очистки инертных тел, выполненный в виде перфорированной решетки, закрепленной в месте перехода цилиндрической части корпуса в коническую часть, а на боковой поверхности конической части корпуса размещены по крайней мере два сопла, в которые подают высокотемпературный теплоноситель, и они установлены тангенциально корпусу и создают вращающийся поток инертных тел, при этом газораспределительная решетка содержит пневматические акустические форсунки, вставленные в сопла, в которые подают высокотемпературный теплоноситель, а крышка аппарата также оборудована пневматическими акустическими форсунками, вставленными в сопла для высокотемпературного теплоносителя, причем сопла заключены в охлаждающий кожух, а для выгрузки высушиваемых гранул в решетке предусмотрено калиброванное отверстие, причем в нижней части корпуса расположена система улавливания, включающая в себя акустическую установку, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, циклон и рукавный фильтр с бункером, при этом акустическая форсунка выполнена в виде корпуса с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, патрубков для подвода воздуха и жидкости, генератор акустических колебаний выполнен в виде конического сопла, соосного с корпусом и имеющего кольцевое дроссельное отверстие с внешним диаметром dc, образованное срезом сопла и резонаторным стержнем диаметром dст, и кольцевого объемного резонатора длиной h, образованного резонаторным стержнем и цилиндрической полостью с внешним диаметром dp в крепежном элементе, при этом полость объемного резонатора отстоит от среза сопла на расстоянии b, а патрубок для подачи воздуха расположен перпендикулярно оси корпуса и соединен с кольцевой полостью, образованной валиком и внутренней поверхностью корпуса, при этом на валике закреплена обойма с дроссельными отверстиями, соосными с кольцевым дроссельным отверстием, а также соосно закреплен резонаторный стержень, а распыляемая жидкость подается через патрубок, расположенный перпендикулярно оси корпуса, в кольцевую полость, образованную кожухом и внешней поверхностью сопла, при этом один торец кожуха выполнен сплошным и связан с корпусом, а в другом торце, охватывающем коническое сопло, выполнены дроссельные отверстия, соосные с кольцевым дроссельным отверстием, при этом со стороны, противоположной объемному резонатору, предусмотрено регулировочное устройство в виде маховичка с сальником, которое установлено на свободном конце валика, а отношение длины h кольцевого объемного резонатора к расстоянию b от открытой поверхности полости объемного резонатора до среза сопла лежит в оптимальном интервале величин h/b=0,7÷1,3; отношение внешнего диаметра dр кольцевого объемного резонатора к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня лежит в оптимальном интервале величин: dp/dст=1,2÷1,9; отношение диаметра dc кольцевого дроссельного отверстия сопла к диаметру dст внешней цилиндрической поверхности резонаторного стержня лежит в оптимальном интервале величин: dc/dст=1,1÷1,7, отличающаяся тем, что к кожуху форсунки соосно прикреплен внешний диффузор, а к крепежному элементу кольцевого объемного резонатора с резонаторным стержнем соосно прикреплен внутренний перфорированный диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, перпендикулярной оси кольцевого объемного резонатора, а к внешнему диффузору соосно прикреплен дополнительный рассекатель потока, выполненный в виде цилиндрической обечайки, на торцевой части которой со стороны, противоположной диффузору, закреплена перфорированная пластина.A fluidized bed dryer with an inert nozzle, comprising a housing consisting of a cylindrical and conical parts, in which a gas distribution grill and solution and coolant supply systems are placed, additionally contains inert bodies and an inert body cleaner, made in the form of a perforated lattice fixed at the transition point the cylindrical part of the casing into the conical part, and at least two nozzles are placed on the lateral surface of the conical part of the casing, into which a high-temperature coolant is supplied and they are installed tangentially to the casing and create a rotating flow of inert bodies, while the gas distribution grid contains pneumatic acoustic nozzles inserted into nozzles into which a high-temperature coolant is supplied, and the lid of the apparatus is also equipped with pneumatic acoustic nozzles inserted into nozzles for a high-temperature coolant, with nozzles enclosed in a cooling casing, and for unloading the dried granules in the grate there is a calibrated hole, and in the lower part of the box the collection system, which includes an acoustic installation, where acoustic agglomeration of small particles, a cyclone and a bag filter with a hopper take place, while the acoustic nozzle is made in the form of a housing with an acoustic oscillation generator located in the form of a nozzle and resonator, nozzles for supplying air and fluid, the generator of acoustic vibrations is made in the form of a conical nozzle coaxial with the casing and having an annular throttle hole with an outer diameter dc formed by a nozzle cut and a cut with a nator rod with a diameter dst and an annular volume resonator with a length h formed by a resonator rod and a cylindrical cavity with an outer diameter dp in the fastener, the cavity of the cavity resonator is spaced b from the nozzle exit and the pipe for air supply is perpendicular to the housing axis and connected with an annular cavity formed by a roller and an inner surface of the housing, wherein a holder with throttle holes coaxial with the annular throttle hole is fixed to the roller, as well as a coax but the resonator rod is fixed, and the sprayed liquid is supplied through a nozzle perpendicular to the axis of the casing into the annular cavity formed by the casing and the outer surface of the nozzle, while one end of the casing is solid and connected to the casing, and in the other end covering the conical nozzle, throttle holes coaxial with the annular throttle hole, while on the side opposite to the volume resonator, an adjustment device is provided in the form of a handwheel with an oil seal, which is installed on the free end of the roller, and the ratio of the length h of the annular volume resonator to the distance b from the open surface of the cavity of the volume resonator to the nozzle exit lies in the optimal range of values h / b = 0.7 ÷ 1.3; the ratio of the outer diameter dp of the annular volume resonator to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: d p / d article = 1.2 ÷ 1.9; the ratio of the diameter dc of the annular throttle aperture of the nozzle to the diameter dst of the outer cylindrical surface of the resonator rod lies in the optimal range of values: d c / d article = 1.1 ÷ 1.7, characterized in that the external diffuser is coaxially attached to the nozzle casing, and to the fixing an element of the annular volume resonator with the resonator rod is coaxially attached to the internal perforated diffuser so that the output sections of the external and internal diffusers lie in the same plane perpendicular to the axis of the annular volume cut Natori and the outer diffuser coaxially attached additional flow divider configured as a cylindrical shell, on which the end portion on the side opposite the diffuser, fixed perforated plate.
RU2017122998A 2017-06-29 2017-06-29 Drying coating layer with inert fittings RU2646660C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122998A RU2646660C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Drying coating layer with inert fittings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122998A RU2646660C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Drying coating layer with inert fittings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2646660C1 true RU2646660C1 (en) 2018-03-06

Family

ID=61568866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122998A RU2646660C1 (en) 2017-06-29 2017-06-29 Drying coating layer with inert fittings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2646660C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113108576A (en) * 2021-04-28 2021-07-13 江苏固环环境科技有限公司 Thin layer dryer

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU201233A1 (en) * METHOD FOR DRYING AND GRANULATION OF SOLUTIONS, SUSPENSIONS AND PULP
SU1320624A1 (en) * 1985-07-31 1987-06-30 Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений Device for granulating and drying
WO1993024237A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for producing a liquid spray
RU2340850C1 (en) * 2007-06-22 2008-12-10 Олег Савельевич Кочетов Boiling bed dryer with passive nozzle
RU2347166C1 (en) * 2007-07-03 2009-02-20 Олег Савельевич Кочетов Fluidised bed dryer with inert nozzle
RU2622929C1 (en) * 2016-10-10 2017-06-21 Олег Савельевич Кочетов Acoustic nozzle

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU201233A1 (en) * METHOD FOR DRYING AND GRANULATION OF SOLUTIONS, SUSPENSIONS AND PULP
SU1320624A1 (en) * 1985-07-31 1987-06-30 Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений Device for granulating and drying
WO1993024237A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for producing a liquid spray
RU2340850C1 (en) * 2007-06-22 2008-12-10 Олег Савельевич Кочетов Boiling bed dryer with passive nozzle
RU2347166C1 (en) * 2007-07-03 2009-02-20 Олег Савельевич Кочетов Fluidised bed dryer with inert nozzle
RU2622929C1 (en) * 2016-10-10 2017-06-21 Олег Савельевич Кочетов Acoustic nozzle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113108576A (en) * 2021-04-28 2021-07-13 江苏固环环境科技有限公司 Thin layer dryer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2646665C1 (en) Drying coating layer with inert fittings
RU2347166C1 (en) Fluidised bed dryer with inert nozzle
RU2646660C1 (en) Drying coating layer with inert fittings
RU2334180C1 (en) Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle
RU2645372C1 (en) Spray dryer
RU2656541C1 (en) Spray dryer
RU2326309C1 (en) Dryer for solutions and suspensions
RU2326303C1 (en) Spray dryer
RU2335713C1 (en) Turbulent evaporative drying chamber with passive nozzle
RU2328678C1 (en) Drying plant for highly humid materials
RU2328664C1 (en) Turbulent evaporator and drying chamber with passive nozzle
RU2610632C1 (en) Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle
RU2647003C1 (en) Dryer for solutions and suspensions
RU2650251C1 (en) Dryer for solutions and suspensions
RU2650252C1 (en) Vortex evaporation drying chamber
RU2340850C1 (en) Boiling bed dryer with passive nozzle
RU2645377C1 (en) Installation for drying fluids with the inert nozzle
RU2645786C1 (en) Installation for drying fluids with the inert nozzle
RU2343383C1 (en) Apparatus for drying solutions and suspensions
RU2645785C1 (en) Vortex evaporation drying chamber
RU2334186C1 (en) Drier of boiling layer with inertial nozzle
RU2334183C1 (en) Granulator of boiling layer
RU2647925C1 (en) Device for drying of solutions and suspensions in fluidized bed of inert bodies
RU2647004C1 (en) Drying device for high-moisture materials
RU2647927C1 (en) Installation for drying fluids with the inert nozzle