[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2538990C1 - Rotor-piston internal combustion engine - Google Patents

Rotor-piston internal combustion engine Download PDF

Info

Publication number
RU2538990C1
RU2538990C1 RU2013125806/06A RU2013125806A RU2538990C1 RU 2538990 C1 RU2538990 C1 RU 2538990C1 RU 2013125806/06 A RU2013125806/06 A RU 2013125806/06A RU 2013125806 A RU2013125806 A RU 2013125806A RU 2538990 C1 RU2538990 C1 RU 2538990C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working
compressor rotor
rotor
engine
ring
Prior art date
Application number
RU2013125806/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013125806A (en
Inventor
Александр Николаевич Токарев
Михаил Юрьевич Токарев
Максим Семенович Байкалов
Илья Алексеевич Сильченко
Алексей Сергеевич Попов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority to RU2013125806/06A priority Critical patent/RU2538990C1/en
Publication of RU2013125806A publication Critical patent/RU2013125806A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2538990C1 publication Critical patent/RU2538990C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: rotor-piston internal combustion engine comprises a body of an engine with a working ring being its part and working chambers formed by working cavities. In working cavities in parallel on a shaft there is a compressor rotor and a turbine rotor installed. The compressor rotor is built inside the working ring between side cheeks. Slots are made on the external surface of the compressor rotor. In the slots there are external and internal sealing rings. The external diameter of the rings is equal to the compressor rotor diameter. External sealing rings are installed as capable of displacement in parallel to the engine shaft and have flat surfaces at one side, which press to flat surfaces of the side cheeks, and have wedge-shaped surfaces at the opposite side sloped towards side cheeks. Internal sealing rings are installed with the possibility of radial movement and have at one side flat surfaces pressing to surfaces of compressor rotor slots, and at the other opposite side they have wedge-shaped surfaces sloped towards the opposite side from side cheeks at the same angle as wedge-shaped surfaces of external sealing rings. External sealing rings are equipped with ledges arranged inside holes of the compressor rotor.
EFFECT: increased capacity and cost-effectiveness of an engine.
5 dwg

Description

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторно-поршневым двигателям внутреннего сгорания, а именно к двигателям турбокомпрессорного типа.The invention relates to engine building, in particular to rotary piston internal combustion engines, and in particular to turbocharger type engines.

Предложенный роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания обладает свойством газовой турбины, так как снабжен компрессором, камерой сгорания и турбиной, а по принципу действия является поршневым двигателем внутреннего сгорания с четырьмя тактами работы: впуском, сжатием, рабочим ходом и выпуском.The proposed rotary piston internal combustion engine has the property of a gas turbine, as it is equipped with a compressor, a combustion chamber and a turbine, and according to the principle of operation, it is a piston internal combustion engine with four operation cycles: inlet, compression, working stroke and exhaust.

Известен роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус двигателя с являющимся его частью рабочим кольцом, имеющим цилиндрические внутреннюю и внешнюю поверхности, оси которых смещены в противоположных направлениях относительно оси вращения вала двигателя на величину, не позволяющую этим поверхностям пересекаться, рабочими камерами, образованными рабочими полостями, в которых параллельно на валу двигателя установлены вращающийся ротор компрессора, то есть выполняющий функцию вращающейся части компрессора, выполненный в виде диска со сквозным радиальным прямоугольным пазом, образованным от оси вращения вала двигателя до наружной поверхности этого ротора по ширине последнего, в котором установлена подпружиненная рабочая заслонка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазу ротора компрессора и прилегания ее торца к внутренней цилиндрической поверхности рабочего кольца шириной, равной ширине ротора компрессора, вращающийся ротор турбины, то есть выполняющий функцию вращающейся части турбины, выполненный виде стакана с жестко закрепленным на валу днищем, имеющего утолщение в направлении оси вращения вала двигателя шириной, равной ширине ротора компрессора, на боковой поверхности стакана над камерой сгорания, корпус которой, выполненный в виде цилиндра и жестко закрепленный в корпусе двигателя, с окном для впуска рабочей смеси и выпускным окном для горящей рабочей смеси размещен в отверстии наиболее широкой части рабочего кольца, внешней и внутренней боковыми щеками, между которыми внутри рабочего кольца встроен ротор компрессора, газораспределительный стакан, взаимодействующий с камерой сгорания, имеющий жестко прикрепленный к его днищу вращающийся вал, связанный с валом двигателя, встроенный между корпусом камеры сгорания и рабочим кольцом и оборудованный перепускным окном, конфигурация которого аналогична конфигурациям окна корпуса камеры сгорания для впуска рабочей смеси, выпускного окна корпуса камеры сгорания для горящей рабочей смеси, окна в рабочем кольце для впуска рабочей смеси и выпускного окна в рабочем кольце для горящей рабочей смеси, причем перепускное окно установлено с возможностью совмещения с названными окнами, Г-образную подпружиненную рабочую заслонку, установленную в утолщении второго ротора с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг своей оси, закрепленной в утолщении ротора турбины на одном конце заслонки по направлению вращения роторов впереди второго конца заслонки, и прилегания другим концом к цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца, Г-образную подпружиненную уплотняющую пластину, установленную в рабочем кольце в области камеры сгорания с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг своей оси, закрепленной в рабочем кольце по направлению движения роторов позади ее граней, и прилегания гранью к цилиндрической внешней поверхности ротора компрессора, Г-образную подпружиненную уплотняющую пластину, установленную в рабочем кольце в области камеры сгорания с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг своей оси, закрепленной в рабочем кольце по направлению движения роторов впереди ее граней, и прилегания гранью к внутренней поверхности утолщения ротора турбины. В корпусе камеры сгорания установлена свеча зажигания. Рабочие полости двигателя образованы боковыми щеками, рабочим кольцом и роторами. Сжатие рабочей смеси осуществляется первоначально в роторе компрессора, с последующим ее перемещением в камеру сгорания, где смесь и воспламеняется от свечи зажигания и далее поступает в рабочую камеру ротора турбины. Тепловая энергия, получаемая при сгорании топлива, передается на ротора турбины, где и превращается в механическую (патент RU 2351780 С1, МПК7 F02B 53/08).Known rotary piston internal combustion engine containing an engine casing with its working part having a cylindrical inner and outer surfaces, the axes of which are offset in opposite directions relative to the axis of rotation of the engine shaft by an amount that does not allow these surfaces to intersect, working chambers formed by working cavities in which a rotating compressor rotor is installed parallel to the motor shaft, that is, performing the function of a rotating part of the compressor, filled in the form of a disk with a through radial rectangular groove formed from the axis of rotation of the motor shaft to the outer surface of this rotor along the width of the latter, in which a spring-loaded working flap is installed with the possibility of reciprocating movement in the groove of the compressor rotor and the fit of its end to the inner cylindrical surface of the working rings with a width equal to the width of the compressor rotor, a rotating turbine rotor, that is, performing the function of a rotating part of the turbine, made in the form of a glass with a gesture a bottom fixed to the shaft, having a thickening in the direction of the axis of rotation of the engine shaft with a width equal to the width of the compressor rotor, on the side surface of the glass above the combustion chamber, the casing of which is made in the form of a cylinder and rigidly fixed in the engine casing, with a window for the inlet of the working mixture and the outlet window for the burning working mixture is placed in the hole of the widest part of the working ring, the outer and inner side cheeks, between which inside the working ring is a compressor rotor, gas distribution an Akan interacting with the combustion chamber, having a rotating shaft rigidly attached to its bottom, connected to the engine shaft, integrated between the combustion chamber housing and the working ring and equipped with a bypass window, the configuration of which is similar to the configurations of the combustion chamber housing window for the inlet of the working mixture, the housing exhaust window combustion chambers for a burning working mixture, windows in a working ring for inlet of a working mixture and an exhaust window in a working ring for a burning working mixture, and a bypass window is installed with the possibility of combining with the aforementioned windows, a L-shaped spring-loaded working flap installed in the thickening of the second rotor with the possibility of a rotational movement around its axis, fixed in the thickening of the turbine rotor at one end of the flap in the direction of rotation of the rotors in front of the second end of the flap, and fit with the other end to the cylindrical outer surface of the working ring, L-shaped spring-loaded sealing plate mounted in the working ring in the area of the combustion chamber with the possibility of return -rotational movement around its axis, fixed in the working ring in the direction of movement of the rotors behind its faces, and fitting a face to the cylindrical outer surface of the compressor rotor, a L-shaped spring-loaded sealing plate mounted in the working ring in the area of the combustion chamber with the possibility of reverse-rotational movement around its axis, fixed in the working ring in the direction of movement of the rotors in front of its faces, and the abutment of the face to the inner surface of the thickening of the turbine rotor. A spark plug is installed in the body of the combustion chamber. The working cavities of the engine are formed by the side cheeks, the working ring and the rotors. Compression of the working mixture is carried out initially in the compressor rotor, followed by its movement into the combustion chamber, where the mixture is ignited by the spark plug and then enters the working chamber of the turbine rotor. The thermal energy obtained during the combustion of the fuel is transferred to the turbine rotor, where it is converted into mechanical (patent RU 2351780 C1, IPC 7 F02B 53/08).

Основным недостатком этого двигателя является пониженная мощность вследствие наличия «мертвого» пространства по объему в рабочей полости ротора компрессора, из-за чего часть сжимаемой в рабочей полости ротора компрессора не попадает в камеру сгорания.The main disadvantage of this engine is reduced power due to the presence of "dead" space in volume in the working cavity of the compressor rotor, due to which part of the compressor rotated in the working cavity of the compressor does not enter the combustion chamber.

Наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус двигателя с являющимся его частью рабочим кольцом, имеющим цилиндрические внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, ось которой смещена относительно оси вращения вала двигателя на величину, не позволяющую этим поверхностям пересекаться, рабочими камерами, образованными рабочими полостями, в которых параллельно на валу двигателя установлены вращающийся ротор компрессора, то есть выполняющий функцию вращающейся части компрессора, выполненный в виде диска, и вращающийся ротор турбины, то есть выполняющий функцию вращающейся части турбины, выполненный в виде стакана с жестко закрепленным на валу днищем, имеющего утолщение в направлении оси вращения вала двигателя шириной, равной ширине первого ротора, расположенную между роторами камеру сгорания, имеющую корпус, выполненный в виде цилиндра и жестко закрепленный в корпусе двигателя, с окном для впуска рабочей смеси и выпускным окном для рабочей смеси, размещенный в отверстии наиболее широкой части рабочего кольца, внешнюю и внутреннюю боковые щеки, между которыми внутри рабочего кольца встроен ротор компрессора, выступ ротора компрессора, расположенный на внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, шириной, равной ширине ротора компрессора и переменной высоты, увеличивающейся от внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора до максимальной высоты, размер которой позволяет ротору компрессора свободно вращаться внутри рабочего кольца, и уменьшающейся до внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, причем в пазах выступа в зоне максимальной высоты последнего установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах выступа подпружиненные уплотняющие пластины, расположенные параллельно оси вала двигателя, рабочую заслонку с шириной, равной ширине ротора компрессора, выполненную в виде пластины и установленную в рабочем кольце с возможностью размещения при максимальном ее рабочем ходе в углублении цилиндрической внутренней поверхности рабочего кольца, причем один конец рабочей заслонки в направлении вращения роторов впереди второго конца заслонки посредством пружины установлен плотно прилегающим к внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, а второй конец рабочей заслонки посредством оси закреплен в рабочем кольце с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг этой оси, газораспределительный стакан, взаимодействующий с камерой сгорания, имеющий жестко прикрепленный к его днищу вращающийся вал, связанный с валом двигателя, встроенный между корпусом камеры сгорания и рабочим кольцом и оборудованный перепускным окном, конфигурация которого аналогична конфигурациям окна корпуса камеры сгорания для впуска рабочей смеси, выпускного окна корпуса камеры сгорания для рабочей смеси, окна в рабочем кольце для впуска рабочей смеси и выпускного окна в рабочем кольце для рабочей смеси, причем перепускное окно установлено с возможностью совмещения с названными окнами. В корпусе камеры сгорания установлена свеча зажигания. В утолщении ротора турбины установлена с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг своей оси Г-образная подпружиненная рабочая заслонка с шириной, равной ширине ротора турбины. Ось Г-образной подпружиненной рабочей заслонки закреплена в утолщении ротора турбины на одном конце заслонки по направлению вращения роторов впереди второго конца заслонки с прилеганием другим концом к цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца. На цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца над камерой сгорания расположен уплотняющий сегмент ротора турбины, выполненный с переменной высотой, плавно увеличивающейся от цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца до максимальной высоты и плавно уменьшающейся до цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца, с шириной, равной ширине рабочего кольца, и снабженный уплотняющей заслонкой, расположенной в зоне максимальной высоты уплотняющего сегмента и выполненной в виде пластины с шириной, равной ширине рабочего кольца, первый конец которой в направлении вращения роторов впереди второго ее конца посредством оси закреплен в рабочем кольце с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг этой оси, и второй конец которой посредством пружины установлен плотно прилегающим к внутренней цилиндрической поверхности ротора турбины. Рабочие полости двигателя образованы боковыми щеками, рабочим кольцом и роторами. Сжатие рабочей смеси осуществляется первоначально в роторе компрессора, с последующим ее перемещением в камеру сгорания, где смесь и воспламеняется от свечи зажигания и далее поступает в рабочую камеру ротора турбины. Тепловая энергия, получаемая при сгорании топлива, передается на ротор турбины, где и превращается в механическую (патент RU 2478803 С2, МПК F02B 53/08, F02B 55/02, F01C 1/46, F01C 19/04 (2006.01)).The closest to the claimed invention in technical essence and the achieved result (prototype) is a rotary piston internal combustion engine containing an engine casing with a working ring which is part of it, having a cylindrical inner surface and an outer surface whose axis is offset from the axis of rotation of the engine shaft by , which does not allow these surfaces to intersect, with working chambers formed by working cavities, in which I rotate parallel to the motor shaft a rotating compressor rotor, that is, performing the function of the rotating part of the compressor, made in the form of a disk, and a rotating rotor of the turbine, that is, performing the function of the rotating part of the turbine, made in the form of a cup with a bottom rigidly fixed to the shaft, having a thickening in the direction of rotation of the motor shaft with a width equal to the width of the first rotor, a combustion chamber located between the rotors, having a housing made in the form of a cylinder and rigidly fixed in the engine housing, with a window for the inlet of the working mixture and an exhaust window for the working mixture, located in the hole of the widest part of the working ring, the outer and inner side cheeks, between which the compressor rotor is integrated inside the working ring, the compressor rotor protrusion located on the outer cylindrical surface of the compressor rotor, with a width equal to the width of the compressor rotor and a variable height, increasing from the outer cylindrical surface of the compressor rotor to a maximum height, the size of which allows the compressor rotor to freely rotate inside the working ring, and decreases running to the outer cylindrical surface of the compressor rotor, and in the grooves of the protrusion in the zone of maximum height of the latter, spring-loaded sealing plates mounted parallel to the axis of the motor shaft are installed with the possibility of reciprocating movement in the grooves of the protrusion, a working shutter with a width equal to the width of the compressor rotor is made in the form plates and installed in the working ring with the possibility of placement at its maximum working stroke in the recess of the cylindrical inner surface of the working rings, moreover, one end of the working flap in the direction of rotation of the rotors in front of the second end of the flap by means of a spring is mounted tightly adjacent to the outer cylindrical surface of the compressor rotor, and the second end of the working flap through the axis is fixed in the working ring with the possibility of reciprocating motion around this axis, gas distribution cup interacting with the combustion chamber, having a rotating shaft rigidly attached to its bottom, connected to the engine shaft, embedded between the cam body combustion ring and a working ring and equipped with a bypass window, the configuration of which is similar to the configurations of the window of the housing of the combustion chamber for inlet of the working mixture, the exhaust window of the housing of the combustion chamber for the working mixture, the window in the working ring for the inlet of the working mixture and the exhaust window in the working ring for the working mixture, moreover, the bypass window is installed with the possibility of combining with these windows. A spark plug is installed in the body of the combustion chamber. In the thickening of the turbine rotor, a L-shaped spring-loaded working shutter with a width equal to the width of the turbine rotor is installed with the possibility of a rotational movement around its axis. The axis of the L-shaped spring-loaded working flap is fixed in the thickening of the turbine rotor at one end of the flap in the direction of rotation of the rotors in front of the second end of the flap with the other end resting on the cylindrical outer surface of the working ring. On the cylindrical outer surface of the working ring above the combustion chamber there is a sealing segment of the turbine rotor, made with a variable height, gradually increasing from the cylindrical external surface of the working ring to a maximum height and gradually decreasing to the cylindrical external surface of the working ring, with a width equal to the width of the working ring, and equipped with a sealing flap located in the zone of the maximum height of the sealing segment and made in the form of a plate with a width equal to the width of the working the first ring having a first end in the rotor rotation direction ahead of the second end thereof by an axis fixed in the working annulus, with reciprocating rotary motion about said axis, and a second end by a spring which is mounted tightly adjacent to the inner cylindrical surface of the turbine rotor. The working cavities of the engine are formed by the side cheeks, the working ring and the rotors. Compression of the working mixture is carried out initially in the compressor rotor, followed by its movement into the combustion chamber, where the mixture is ignited by the spark plug and then enters the working chamber of the turbine rotor. The thermal energy obtained by burning fuel is transferred to the turbine rotor, where it is converted into mechanical (patent RU 2478803 C2, IPC F02B 53/08, F02B 55/02, F01C 1/46, F01C 19/04 (2006.01)).

Однако вышеописанный роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания имеет пониженные показатели мощности и экономичности вследствие недостаточной эффективности лабиринтных уплотнений рабочей камеры ротора компрессора, особенно на малой частоте вращения вала двигателя.However, the above-described rotary piston internal combustion engine has reduced power and economy due to the insufficient efficiency of the labyrinth seals of the working chamber of the compressor rotor, especially at a low engine shaft speed.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения мощности и экономичности роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания.The present invention solves the problem of increasing the power and efficiency of a rotary piston internal combustion engine.

Поставленная задача решается тем, что в роторно-поршневом двигателе внутреннего сгорания, содержащем корпус двигателя с являющимся его частью рабочим кольцом, имеющим цилиндрические внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, ось которой смещена относительно оси вращения вала двигателя на величину, не позволяющую этим поверхностям пересекаться, рабочими камерами, образованными рабочими полостями, в которых параллельно на валу двигателя установлены вращающийся ротор компрессора, выполненный в виде диска, и вращающийся ротор турбины, выполненный в виде стакана с жестко закрепленным на валу днищем, имеющего утолщение в направлении оси вращения вала двигателя шириной, равной ширине ротора компрессора, расположенную между роторами камеру сгорания, имеющую корпус, выполненный в виде цилиндра и жестко закрепленный в корпусе двигателя, с окном для впуска рабочей смеси и выпускным окном для рабочей смеси, размещенный в отверстии наиболее широкой части рабочего кольца, внешнюю и внутреннюю боковые щеки, между которыми внутри рабочего кольца встроен ротор компрессора, выступ ротора компрессора, расположенный на внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, шириной, равной ширине ротора компрессора, и переменной высоты, увеличивающейся по углу поворота вала двигателя от внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора до максимальной высоты, размер которой позволяет ротору компрессора свободно вращаться внутри рабочего кольца, и уменьшающейся по углу поворота вала двигателя до внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, причем в пазах выступа в зоне максимальной высоты последнего установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах выступа подпружиненные уплотняющие пластины, расположенные параллельно оси вала двигателя, рабочую заслонку с шириной, равной ширине ротора компрессора, выполненную в виде пластины и установленную в рабочем кольце с возможностью размещения при максимальном ее рабочем ходе в углублении цилиндрической внутренней поверхности рабочего кольца, причем один конец рабочей заслонки в направлении вращения роторов впереди второго конца заслонки посредством пружины установлен плотно прилегающим к внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, а второй конец рабочей заслонки посредством оси закреплен в рабочем кольце с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг этой оси, газораспределительный стакан, взаимодействующий с камерой сгорания, имеющий жестко прикрепленный к его днищу вращающийся вал, связанный с валом двигателя, встроенный между корпусом камеры сгорания и рабочим кольцом и оборудованный перепускным окном, конфигурация которого аналогична конфигурациям окна корпуса камеры сгорания для впуска рабочей смеси, выпускного окна корпуса камеры сгорания для рабочей смеси, окна в рабочем кольце для впуска рабочей смеси и выпускного окна в рабочем кольце для рабочей смеси, причем перепускное окно установлено с возможностью совмещения с названными окнами, свечу зажигания, установленную в корпусе камеры сгорания, Г-образную подпружиненную рабочую заслонку, установленную в утолщении ротора турбины с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг своей оси, закрепленной в утолщении ротора турбины на одном конце заслонки по направлению вращения роторов впереди второго конца заслонки, и прилегания другим концом к цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца, при этом на цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца над камерой сгорания расположен уплотняющий сегмент ротора турбины, выполненный с переменной высотой, увеличивающейся по углу поворота вала двигателя от цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца до максимальной высоты и уменьшающейся по углу поворота вала двигателя до цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца, с шириной, равной ширине рабочего кольца, и снабженный уплотняющей заслонкой, расположенной в зоне максимальной высоты уплотняющего сегмента и выполненной в виде пластины с шириной, равной ширине рабочего кольца, первый конец которой в направлении вращения роторов впереди второго ее конца посредством оси закреплен в рабочем кольце с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг этой оси, и второй конец которой посредством пружины установлен плотно прилегающим к внутренней цилиндрической поверхности ротора турбины, согласно изобретению на внешней поверхности ротора компрессора выполнены пазы со стороны внешней боковой щеки и со стороны внутренней боковой щеки. В этих пазах установлены со стороны внешней боковой щеки введенные в устройство внешнее и внутреннее уплотняющие кольца и установлены со стороны внутренней боковой щеки введенные в устройство внешнее и внутреннее уплотняющие кольца, наружный диаметр каждого из которых равен диаметру ротора компрессора. При этом внешние уплотняющие кольца установлены в пазах ротора компрессора с возможностью перемещения параллельно валу двигателя и имеют с одной стороны плоские поверхности, прижимающиеся к плоским поверхностям боковых щек, и с другой противоположной стороны имеют клиновидные поверхности, скошенные в сторону боковых щек под заданным углом, а внутренние уплотняющие кольца установлены в пазах ротора компрессора с возможностью радиального перемещения и имеют с одной стороны плоские поверхности, прижимающиеся к поверхностям пазов ротора компрессора, и с другой противоположной стороны имеют клиновидные поверхности, скошенные в противоположную сторону от боковых щек под тем же углом, что и клиновидные поверхности внешних уплотняющих колец. Внешние уплотняющие кольца дополнительно снабжены выступами, расположенными внутри отверстий ротора компрессора и обеспечивающими возможность перемещения внешних уплотняющих колец параллельно валу двигателя внутри отверстий ротора компрессора.The problem is solved in that in a rotary piston internal combustion engine containing an engine casing with a working ring being part thereof, having a cylindrical inner surface and an outer surface whose axis is offset from the axis of rotation of the engine shaft by an amount that does not allow these surfaces to intersect, by the workers cameras formed by working cavities in which a rotating compressor rotor made in the form of a disk and a rotating turbine rotor are installed on the motor shaft in parallel s, made in the form of a glass with a bottom rigidly fixed to the shaft, having a thickening in the direction of the axis of rotation of the engine shaft with a width equal to the width of the compressor rotor, a combustion chamber located between the rotors, having a body made in the form of a cylinder and rigidly fixed in the engine case, with a window for the inlet of the working mixture and the outlet window for the working mixture, located in the hole of the widest part of the working ring, the outer and inner side cheeks, between which the compressor rotor is integrated inside the working ring, compressor rotor unit, located on the outer cylindrical surface of the compressor rotor, with a width equal to the width of the compressor rotor, and a variable height increasing in angle of rotation of the engine shaft from the outer cylindrical surface of the compressor rotor to a maximum height, the size of which allows the compressor rotor to rotate freely inside the working ring, and decreasing in the angle of rotation of the motor shaft to the outer cylindrical surface of the compressor rotor, and in the grooves of the protrusion in the zone of maximum height after of the bottom are mounted with the possibility of reciprocating movement in the grooves of the protrusion spring-loaded sealing plates located parallel to the axis of the motor shaft, a working flap with a width equal to the width of the compressor rotor, made in the form of a plate and installed in the working ring with the possibility of placement at its maximum working stroke in the recess cylindrical inner surface of the working ring, with one end of the working flap in the direction of rotation of the rotors in front of the second end of the flap by means of a spring It is installed tightly adjacent to the outer cylindrical surface of the compressor rotor, and the second end of the working damper is fixed by means of an axis in the working ring with the possibility of reciprocating movement around this axis, a gas distribution cup interacting with the combustion chamber, having a rotating shaft rigidly attached to its bottom and connected with an engine shaft, built between the combustion chamber housing and the working ring and equipped with a bypass window, the configuration of which is similar to the configurations of the main window a mustache of the combustion chamber for inlet of the working mixture, an outlet window of the housing of the combustion chamber for the working mixture, a window in the working ring for inlet of the working mixture and an exhaust window in the working ring for the working mixture, the bypass window being installed with the possibility of combining with the said windows, the spark plug installed in the housing of the combustion chamber, a L-shaped spring-loaded working flap installed in the thickening of the turbine rotor with the possibility of reciprocating movement around its axis, fixed in the thickening of the turbine rotor n at one end of the shutter in the direction of rotation of the rotors in front of the second end of the shutter, and fit with the other end to the cylindrical outer surface of the working ring, while on the cylindrical outer surface of the working ring above the combustion chamber there is a sealing segment of the turbine rotor, made with a variable height increasing in angle of rotation of the shaft engine from a cylindrical outer surface of the working ring to a maximum height and decreasing in angle of rotation of the motor shaft to a cylindrical outer surface surface of the working ring, with a width equal to the width of the working ring, and equipped with a sealing flap located in the zone of maximum height of the sealing segment and made in the form of a plate with a width equal to the width of the working ring, the first end of which in the direction of rotation of the rotors in front of its second end through the axis fixed in the working ring with the possibility of a rotational movement around this axis, and the second end of which is installed by means of a spring tightly adjacent to the inner cylindrical surface the turbine torus according to the invention, grooves are made on the outer surface of the compressor rotor from the side of the outer side cheek and from the side of the inner side cheek. In these grooves, the outer and inner sealing rings inserted into the device are installed on the side of the outer side cheek and the outer and inner sealing rings inserted into the device are installed on the side of the inner side cheek, the outer diameter of each of which is equal to the diameter of the compressor rotor. In this case, the outer sealing rings are mounted in the grooves of the compressor rotor with the possibility of moving parallel to the motor shaft and have, on one side, flat surfaces pressed against the flat surfaces of the side cheeks and, on the other opposite side, have tapered surfaces, beveled towards the side cheeks at a given angle, and internal sealing rings are mounted in the grooves of the compressor rotor with the possibility of radial movement and have on one side flat surfaces that are pressed against the surfaces of the grooves of the rotor and the compressor, and on the other opposite side, have wedge-shaped surfaces, beveled in the opposite direction from the side cheeks at the same angle as the wedge-shaped surfaces of the outer sealing rings. The external sealing rings are additionally provided with protrusions located inside the holes of the compressor rotor and providing the ability to move the external sealing rings parallel to the motor shaft inside the holes of the compressor rotor.

Повышение показателей мощности и соответственно экономичности роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания объясняется увеличением степени сжатия рабочей смеси в камере сгорания за счет герметизации рабочей полости ротора компрессора, обусловленной введением внешних и внутренних уплотняющих колец в рабочей камере ротора компрессора между боковыми поверхностями ротора компрессора и боковыми поверхностями щек.The increase in power and, accordingly, the efficiency of the rotary piston internal combustion engine is explained by the increase in the compression ratio of the working mixture in the combustion chamber due to the sealing of the working cavity of the compressor rotor due to the introduction of external and internal sealing rings in the working chamber of the compressor rotor between the side surfaces of the compressor rotor and the side surfaces of the cheeks .

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид предлагаемого роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания; на фиг.2 - разрез по линии А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез по линии Б-Б фиг.2; на фиг.4 - увеличенный вид камеры сгорания; на фиг.5 - ротор компрессора с уплотняющими кольцами в разобранном виде.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the proposed rotary piston internal combustion engine; figure 2 is a section along the line aa of figure 1; figure 3 is a section along the line BB of figure 2; figure 4 is an enlarged view of the combustion chamber; figure 5 - compressor rotor with o-rings in disassembled form.

Основой предлагаемого роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания являются два ротора, ротор 1 компрессора, выполняющий функцию вращающейся части ротора компрессора, и ротор 2 турбины, выполняющий функцию вращающейся части ротора турбины, расположенных параллельно, закрепленных на одном валу 3 двигателя на фиксированном расстоянии друг от друга и вращающихся вместе с валом 3 в корпусе 4 (см. фиг.1). Ротор 1 компрессора выполнен в виде круглого диска с выступом 5, расположенным на его внешней цилиндрической поверхности, и встроен в рабочее кольцо 6 с возможностью вращения внутри последнего (см. фиг.2).The basis of the proposed rotary piston internal combustion engine are two rotors, the compressor rotor 1, which performs the function of the rotating part of the compressor rotor, and the turbine rotor 2, which performs the function of the rotating part of the turbine rotor, located in parallel, fixed on one shaft 3 of the engine at a fixed distance from each other and rotating together with the shaft 3 in the housing 4 (see figure 1). The compressor rotor 1 is made in the form of a circular disk with a protrusion 5 located on its outer cylindrical surface, and is integrated in the working ring 6 with the possibility of rotation inside the latter (see figure 2).

Рабочее кольцо 6, являющееся частью корпуса 4 двигателя, имеет две рабочие цилиндрические поверхности, а именно внутреннюю, обращенную в сторону ротора 1, и внешнюю, обращенную в сторону ротора 2.The working ring 6, which is part of the housing 4 of the engine, has two working cylindrical surfaces, namely the inner, facing the side of the rotor 1, and the outer, facing the side of the rotor 2.

Ось цилиндрической внутренней поверхности рабочего кольца 6 совпадает с осью вала 3 двигателя, а ось цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца 6 смещена относительно оси вращения вала 3 двигателя на величину Н, не позволяющую поверхностям рабочего кольца 6 пересекаться (см. фиг.2). Ширина рабочего кольца 6 равна ширине ротора 1 компрессора.The axis of the cylindrical inner surface of the working ring 6 coincides with the axis of the shaft 3 of the engine, and the axis of the cylindrical outer surface of the working ring 6 is offset relative to the axis of rotation of the shaft 3 of the engine by an amount H, which does not allow the surfaces of the working ring 6 to intersect (see figure 2). The width of the working ring 6 is equal to the width of the rotor 1 of the compressor.

Выступ 5 ротора 1 компрессора, выполненный заодно с ротором 1 компрессора или жестко закрепленный на внешней цилиндрической поверхности ротора 1 компрессора, имеет ширину, равную ширине ротора 1 компрессора, и переменную высоту, плавно увеличивающуюся по углу поворота вала 3 двигателя от внешней цилиндрической поверхности ротора 1 компрессора до максимальной высоты и плавно уменьшающуюся по углу поворота вала 3 двигателя до внешней цилиндрической поверхности ротора 1 компрессора. Поверхность выступа 5 максимальной высоты выполнена по диаметру, позволяющему ротору 1 компрессора свободно вращаться внутри рабочего кольца 6, не соприкасаясь с его цилиндрической внутренней поверхностью.The protrusion 5 of the compressor rotor 1, made integral with the compressor rotor 1 or rigidly fixed on the outer cylindrical surface of the compressor rotor 1, has a width equal to the width of the compressor rotor 1 and a variable height that gradually increases along the angle of rotation of the motor shaft 3 from the outer cylindrical surface of the rotor 1 compressor to a maximum height and gradually decreasing in the angle of rotation of the shaft 3 of the engine to the outer cylindrical surface of the rotor 1 of the compressor. The surface of the protrusion 5 of the maximum height is made in diameter, allowing the compressor rotor 1 to freely rotate inside the working ring 6, without touching its cylindrical inner surface.

В рабочем кольце 6 размещена рабочая заслонка 7, выполненная в виде пластины, один конец которой, расположенный в направлении вращения роторов впереди второго конца заслонки 7, имеющий закругление, через пружину 8 имеет возможность плотного прилегания к внешней цилиндрической поверхности ротора 1 компрессора, а второй конец рабочей заслонки 7, расположенный в направлении вращения роторов позади первого ее конца, закреплен через ось 9 в рабочем кольце 6 с возможностью совершения возвратно-вращательного движения рабочей заслонки 7 вокруг оси 9. На цилиндрической внутренней поверхности рабочего кольца 6 имеется углубление 10, предназначенное для вхождения в него рабочей заслонки 7 при максимальном ее рабочем ходе. Ширина рабочей заслонки 7 равна ширине ротора 1 компрессора, а минимальная длина ее установлена такой, что не позволяет ей отрываться от внешней поверхности ротора 1 компрессора при вращении вала 3 двигателя. Рабочая заслонка 7 расположена таким образом, что ее ось 9 находится справа от ее первого конца по направлению вращения ротора 1 (см. фиг.2, 4).In the working ring 6 there is a working shutter 7, made in the form of a plate, one end of which, located in the direction of rotation of the rotors in front of the second end of the shutter 7, having a rounding, through the spring 8 has the ability to fit snugly against the outer cylindrical surface of the compressor rotor 1, and the second end the working flap 7, located in the direction of rotation of the rotors behind its first end, is fixed through the axis 9 in the working ring 6 with the possibility of the reciprocating movement of the working flap 7 around the axis 9. On the cylindrical inner surface of the working ring 6 there is a recess 10, intended for the entry of the working flap 7 at its maximum working stroke. The width of the working shutter 7 is equal to the width of the compressor rotor 1, and its minimum length is set such that it does not allow it to come off the outer surface of the compressor rotor 1 when the motor shaft 3 rotates. The working valve 7 is located so that its axis 9 is located to the right of its first end in the direction of rotation of the rotor 1 (see Fig. 2, 4).

Вращающийся ротор 2 турбины выполнен в виде стакана, днище которого жестко закреплено на валу 3 двигателя (см. фиг.1). На боковой поверхности стакана выполнено в направлении оси вращения вала 3 двигателя диаметральное утолщение по ширине, равной ширине ротора 1. Это утолщение расположено над цилиндрической внешней поверхностью рабочего кольца 6. В утолщении ротора 2 турбины установлена Г-образная рабочая заслонка 11, имеющая возможность возвратно-вращательного движения вокруг своей оси 12 (см. фиг.2). Ось 12 закреплена в утолщении ротора 2 турбины на одном конце Г-образной рабочей заслонки 11 по направлению вращения роторов 1 компрессора и 2 турбины впереди второго конца этой заслонки. Торец второго конца заслонки 11 установлен с возможностью плотного прилегания к цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца 6 посредством пружины 13. Заслонка 11 расположена таким образом, что ее ось 12 находится справа от ее второго конца по направлению вращения ротора 2 компрессора.The rotating rotor 2 of the turbine is made in the form of a cup, the bottom of which is rigidly fixed to the shaft 3 of the engine (see figure 1). On the side surface of the glass, a diametrical thickening is made in the direction of the axis of rotation of the engine shaft 3 in width equal to the width of the rotor 1. This thickening is located above the cylindrical outer surface of the working ring 6. In the thickening of the turbine rotor 2, a L-shaped working shutter 11 is installed, which has the ability to return rotational motion around its axis 12 (see figure 2). The axis 12 is fixed in the thickening of the turbine rotor 2 at one end of the L-shaped working flap 11 in the direction of rotation of the compressor rotors 1 and 2 of the turbine in front of the second end of this flap. The end face of the second end of the shutter 11 is mounted with a tight fit to the cylindrical outer surface of the working ring 6 by means of a spring 13. The shutter 11 is located so that its axis 12 is located to the right of its second end in the direction of rotation of the compressor rotor 2.

В рабочем кольце 6 в месте наибольшей высоты кольца, то есть в его наиболее широкой части, имеется отверстие, предназначенное для установки камеры сгорания 14. Ротор 1 компрессора, утолщение ротора 2 и рабочее кольцо 6 расположены между двумя рабочими боковыми щеками: внешней 15 и внутренней 16, стянутыми болтами 17, и являющимися вместе с рабочим кольцом 6 основой корпуса 4 двигателя (см. фиг.1). В этих щеках 15 и 16 на подшипниках 18 установлен вал 3 двигателя. Таким образом, ротор 1, встроенный внутри рабочего кольца 6 между внешней 15 и внутренней 16 боковыми щеками, имеет возможность вращения в полости, образованной цилиндрической внутренней поверхностью рабочего кольца 6 и внешней 15 и внутренней 16 боковыми щеками; ротор 2 с утолщением, расположенным над камерой сгорания 14, имеет возможность вращения в полости, образованной цилиндрической внешней поверхностью рабочего кольца 6 и внешней 15 и внутренней 16 боковыми щеками.In the working ring 6, in the place of the greatest height of the ring, that is, in its widest part, there is an opening for installing the combustion chamber 14. The compressor rotor 1, the rotor thickening 2 and the working ring 6 are located between two working side cheeks: external 15 and internal 16, tightened by bolts 17, and which, together with the working ring 6, are the basis of the housing 4 of the engine (see figure 1). In these cheeks 15 and 16, the motor shaft 3 is mounted on bearings 18. Thus, the rotor 1, built inside the working ring 6 between the outer 15 and the inner 16 side cheeks, can rotate in the cavity formed by the cylindrical inner surface of the working ring 6 and the outer 15 and inner 16 side cheeks; the rotor 2 with a bulge located above the combustion chamber 14, has the possibility of rotation in the cavity formed by the cylindrical outer surface of the working ring 6 and the outer 15 and inner 16 side cheeks.

Камера сгорания 14, расположенная между роторами 1 компрессора и 2 турбины, снабжена корпусом 19, выполненным в виде цилиндра и размещенным в отверстии наиболее широкой части рабочего кольца 6 (см. фиг.3). На боковой поверхности корпуса 19 расположены окно 20 для впуска рабочей смеси и выпускное окно 21 для рабочей смеси, имеющие прямоугольную форму. Корпус 19 жестко закреплен в корпусе 4 двигателя, то есть во внешней щеке 15, посредством крышки 22. В торце камеры сгорания 14, в центре крышки 22 имеется отверстие 23 для свечи зажигания 24 (см. фиг.1,3).The combustion chamber 14, located between the rotors 1 of the compressor and 2 turbines, is equipped with a housing 19 made in the form of a cylinder and placed in the hole of the widest part of the working ring 6 (see figure 3). On the side surface of the housing 19 there is a window 20 for admitting the working mixture and an outlet window 21 for the working mixture having a rectangular shape. The housing 19 is rigidly fixed in the engine housing 4, that is, in the outer jaw 15, by means of the cover 22. At the end of the combustion chamber 14, in the center of the cover 22 there is an opening 23 for the spark plug 24 (see Fig. 1,3).

Между отверстием в рабочем кольце 6, предназначенным для установки камеры сгорания 14, и наружной поверхностью корпуса 19 встроен газораспределительный стакан 25 механизма газораспределения, взаимодействующий с камерой сгорания 14 (см. фиг.3). К днищу стакана 25 со стороны ротора 2 жестко прикреплен вал 26, проходящий в отверстие внутренней боковой щеки 16. Вал 26 вместе со стаканом 25 имеет возможность вращения посредством механического редуктора 27 от вала 3 двигателя (см. фиг.1,3).Between the opening in the working ring 6, intended for installation of the combustion chamber 14, and the outer surface of the housing 19, a gas distribution cup 25 of the gas distribution mechanism interacting with the combustion chamber 14 is integrated (see FIG. 3). A shaft 26 is fixed to the bottom of the cup 25 from the rotor 2 side, passing into the hole of the inner side cheek 16. The shaft 26 together with the cup 25 can be rotated by a mechanical gearbox 27 from the motor shaft 3 (see Fig. 1.3).

Боковая поверхность газораспределительного стакана 25 оборудована перепускным окном 28 механизма газораспределения, имеющим возможность совмещения с окном 20 для впуска рабочей смеси и с окном 29 в рабочем кольце 6 для впуска рабочей смеси, обращенным в сторону ротора 1, а также с выпускным окном 21 для рабочей смеси и с выпускным окном 30 в рабочем кольце 6 для рабочей смеси, обращенным в сторону ротора 2 (см. фиг.3). Окна 20, 21, 28, 29 и 30 выполнены прямоугольной формы, то есть конфигурации этих окон совпадают, что позволяет им совмещаться друг с другом для перепуска рабочей смеси согласно фазам газораспределения.The side surface of the gas distribution cup 25 is equipped with a bypass window 28 of the gas distribution mechanism, which can be combined with a window 20 for the inlet of the working mixture and with a window 29 in the working ring 6 for the inlet of the working mixture facing the rotor 1, as well as with the exhaust window 21 for the working mixture and with the outlet window 30 in the working ring 6 for the working mixture, facing the rotor 2 (see figure 3). Windows 20, 21, 28, 29 and 30 are made in a rectangular shape, that is, the configurations of these windows are the same, which allows them to be combined with each other to bypass the working mixture according to the gas distribution phases.

Для уплотнения рабочей полости компрессора, создаваемой внешней поверхностью ротора 1 компрессора и внутренней поверхностью рабочего кольца 6, на внешней поверхности выступа 5, в зоне его максимальной высоты, выполнены пазы 31 для установки в них уплотняющих пластин 32 (см. фиг.2,4). Уплотняющие пластины 32, установленные в пазах 31, за счет пружины 33 плотно прилегают к внутренней поверхности рабочего кольца 6 и имеют возможность возвратно-поступательного движения в своих пазах (см. фиг.4). При этом уплотняющие пластины 32 расположены параллельно оси вала 3 двигателя.To seal the compressor working cavity created by the outer surface of the compressor rotor 1 and the inner surface of the working ring 6, on the outer surface of the protrusion 5, in the zone of its maximum height, grooves 31 are made for installing sealing plates 32 therein (see Fig. 2.4) . The sealing plates 32 installed in the grooves 31, due to the spring 33 fit snugly on the inner surface of the working ring 6 and have the possibility of reciprocating movement in their grooves (see figure 4). When this sealing plate 32 are parallel to the axis of the shaft 3 of the engine.

Для уплотнения рабочей полости компрессора между внешней боковой щекой 15 и внутренней боковой щекой 16 корпуса 4 двигателя и боковыми поверхностями ротора 1 компрессора встроены по два уплотняющих кольца с каждой стороны, наружный диаметр каждого из которых равен диаметру ротора 1 компрессора (см. фиг.5). Внешние уплотняющие кольца 34 и 35 установлены в пазах 39 и снабжены выступами, расположенными внутри отверстий 36 ротора 1 компрессора и обеспечивающими возможность перемещения внешних уплотняющих колец 34 и 35 параллельно валу 3 двигателя внутри отверстий 39 ротора компрессора. Внутренние уплотняющие кольца 37 и 38 установлены в пазах 39 ротора 1 компрессора с возможностью радиального перемещения. При этом пазы 39 выполнены на внешней поверхности ротора 1 компрессора со стороны внешней боковой щеки 15 и со стороны внутренней боковой щеки 16.To seal the working cavity of the compressor between the outer side cheek 15 and the inner side cheek 16 of the motor housing 4 and the side surfaces of the compressor rotor 1, two sealing rings are installed on each side, the outer diameter of each of which is equal to the diameter of the compressor rotor 1 (see Fig. 5) . The outer sealing rings 34 and 35 are installed in the grooves 39 and are provided with protrusions located inside the holes 36 of the compressor rotor 1 and allowing the outer sealing rings 34 and 35 to move parallel to the motor shaft 3 inside the holes of the compressor rotor 39. The inner sealing rings 37 and 38 are mounted in the grooves 39 of the compressor rotor 1 with the possibility of radial movement. While the grooves 39 are made on the outer surface of the compressor rotor 1 from the side of the outer side cheek 15 and from the side of the inner side cheek 16.

В пазах 39 установлены со стороны внешней боковой щеки 15 внешнее уплотняющее кольцо 35 и внутреннее уплотняющее кольцо 38. Со стороны внутренней боковой щеки 16 в пазах 39 установлены внешнее уплотняющее кольцо 34 и внутреннее уплотняющее кольцо 37. Внешние уплотняющие кольца 34 и 35 установлены в пазах 39 ротора 1 компрессора с возможностью перемещения параллельно валу 3 двигателя. Внешнее уплотняющее кольцо 34 имеет с одной стороны плоскую поверхность, прижимающуюся к плоской поверхности внутренней боковой щеки 16, а с другой противоположной стороны имеет клиновидную поверхность, скошенную в сторону внутренней боковой щеки 16 под заданным углом. Внешнее уплотняющее кольцо 35 имеет с одной стороны плоскую поверхность, прижимающуюся к плоской поверхности внешней боковой щеки 15, а с другой противоположной стороны имеет клиновидную поверхность, скошенную в сторону внешней боковой щеки 15 под заданным углом.In the grooves 39, an outer sealing ring 35 and an inner sealing ring 38 are installed on the side of the outer side cheek 15. On the side of the inner side cheek 16, an outer sealing ring 34 and an inner sealing ring 37 are installed in the grooves 39. The outer sealing rings 34 and 35 are installed in the grooves 39 rotor 1 of the compressor with the ability to move parallel to the shaft 3 of the engine. The outer sealing ring 34 has on one side a flat surface pressing against the flat surface of the inner side cheek 16, and on the other opposite side has a tapered surface, beveled toward the inner side cheek 16 at a predetermined angle. The outer sealing ring 35 has on one side a flat surface pressing against the flat surface of the outer side cheek 15, and on the other opposite side has a tapered surface, beveled toward the outer side cheek 15 at a predetermined angle.

Внутреннее уплотняющее кольцо 37, обладающее возможностью перемещаться по окружности, имеет с одной стороны плоскую поверхность, прижимающуюся к торцевой поверхности паза 39, а с другой противоположной стороны имеет клиновидную поверхность, скошенную в противоположную сторону от внутренней боковой щеки 16 под тем же углом, что и клиновидная поверхность внешнего уплотняющего кольца 34. Внутреннее уплотняющее кольцо 38, обладающее возможностью перемещаться по окружности, имеет с одной стороны плоскую поверхность, прижимающуюся к торцевой поверхности паза 39, а с другой противоположной стороны имеет клиновидную поверхность, скошенную в противоположную сторону от внутренней боковой щеки 15 под тем же углом, что и клиновидная поверхность внешнего уплотняющего кольца 35. Таким образом, обе пары уплотняющих колец 34, 37 и 35, 38 входят в пазы 39, выполненные по краям на боковых поверхностях ротора 1 компрессора, причем глубина пазов 39 равна суммарной толщине пар этих колец.The inner sealing ring 37, which has the ability to move around the circumference, has on one side a flat surface that is pressed against the end surface of the groove 39, and on the other opposite side has a wedge-shaped surface, beveled in the opposite direction from the inner side cheek 16 at the same angle as the wedge-shaped surface of the outer sealing ring 34. The inner sealing ring 38, having the ability to move around the circumference, has on one side a flat surface that is pressed against the end the surface of the groove 39, and on the other opposite side, has a wedge-shaped surface, beveled in the opposite direction from the inner side cheek 15 at the same angle as the wedge-shaped surface of the outer sealing ring 35. Thus, both pairs of sealing rings 34, 37 and 35, 38 are included in the grooves 39, made along the edges on the side surfaces of the compressor rotor 1, and the depth of the grooves 39 is equal to the total thickness of the pairs of these rings.

Для уплотнения рабочей полости турбины, создаваемой внешней поверхностью рабочего кольца 6 и внутренней поверхностью ротора 2 турбины, на внешней цилиндрической поверхности рабочего кольца 6 над камерой сгорания 14 расположен уплотняющий сегмент 40 (см. фиг.2,4) ротора 2 турбины, выполненный переменной высоты, плавно увеличивающейся от цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца 6 по углу поворота вала 3 двигателя до максимальной высоты и плавно уменьшающейся по углу поворота вала 3 двигателя до цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца 6. Поверхность сегмента 40 с максимальной высотой, обращенная в сторону ротора 2 турбины, выполнена по диаметру, позволяющему ротору 2 турбины свободно вращаться, не соприкасаясь с уплотняющим сегментом 40. Уплотняющий сегмент 40 жестко закреплен на рабочем кольце 6 или изготовлен заодно с ним. Ширина уплотняющего сегмента 40 равна ширине рабочего кольца 6.To seal the working cavity of the turbine created by the outer surface of the working ring 6 and the inner surface of the rotor 2 of the turbine, on the outer cylindrical surface of the working ring 6 above the combustion chamber 14 there is a sealing segment 40 (see Fig. 2,4) of the turbine rotor 2, made of variable height gradually increasing from the cylindrical outer surface of the working ring 6 by the angle of rotation of the motor shaft 3 to the maximum height and gradually decreasing by the angle of rotation of the shaft 3 of the engine to the cylindrical external surface which rings 6. The surface of the segment 40 with a maximum height facing the turbine rotor 2 is made in diameter, allowing the turbine rotor 2 to rotate freely without contacting the sealing segment 40. The sealing segment 40 is rigidly fixed to the working ring 6 or is made at the same time . The width of the sealing segment 40 is equal to the width of the working ring 6.

В зоне максимальной высоты уплотняющего сегмента 40 установлена уплотняющая заслонка 41 (см. фиг.2, 4), выполненная в виде пластины и имеющая ширину, равную ширине рабочего кольца 6. Уплотняющая заслонка 41 связана с пружиной 42 и снабжена осью 43. При этом уплотняющая заслонка 41 расположена таким образом, что ее ось 43 находится впереди по ходу вращения ротора 2 турбины. Первый конец уплотняющей заслонки 41 в направлении вращения роторов 1 и 2 впереди второго ее конца закреплен через ось 43 в сегменте 40 с возможностью совершения возвратно-вращательного движения заслонки 41 вокруг оси 43. Второй конец уплотняющей заслонки 41 через пружину 42 установлен плотно прилегающим к внутренней цилиндрической поверхности ротора 2 турбины.In the area of the maximum height of the sealing segment 40, a sealing flap 41 is installed (see FIGS. 2, 4), made in the form of a plate and having a width equal to the width of the working ring 6. The sealing flap 41 is connected to the spring 42 and provided with an axis 43. The sealing the damper 41 is positioned so that its axis 43 is ahead in the direction of rotation of the turbine rotor 2. The first end of the sealing flap 41 in the direction of rotation of the rotors 1 and 2 in front of its second end is fixed through the axis 43 in the segment 40 with the possibility of making a reciprocating movement of the flap 41 around the axis 43. The second end of the sealing flap 41 through the spring 42 is mounted tightly against the inner cylindrical the surface of the rotor 2 of the turbine.

На внешней поверхности уплотняющего сегмента 40 имеется углубление 44, предназначенное для вхождения в него уплотняющей заслонки 41 при максимальном ее перемещении.On the outer surface of the sealing segment 40 there is a recess 44, intended for the entry of the sealing flap 41 at its maximum movement.

Выпускное окно 30 в рабочем кольце 6 для рабочей смеси, предназначенное для выпуска из камеры сгорания 14 рабочей смеси, содержит несколько расположенных друг за другом окон, последовательно включающихся в работу по мере открывания перепускного окна 28 механизма газораспределения.The outlet window 30 in the working mixture ring 6 for discharging the working mixture from the combustion chamber 14 contains several windows one after the other, sequentially switched on as the bypass window 28 of the gas distribution mechanism opens.

Рабочие полости двигателя образованы боковыми щеками 15 и 16, рабочим кольцом 6 и роторами 1 и 2 (см. фиг.1).The working cavity of the engine is formed by the side cheeks 15 and 16, the working ring 6 and the rotors 1 and 2 (see figure 1).

Рабочая камера ротора 1 компрессора, образованная наружной поверхностью ротора 1, внутренней цилиндрической поверхностью рабочего кольца 6 и боковыми щеками 15 и 16, разделена рабочей заслонкой 7 и выступом 5 на камеру впуска 45 и камеру предварительного сжатия 46 (см. фиг.2,4). Рабочая полость компрессора состоит из камеры впуска 45 и камеры предварительного сжатия 46.The working chamber of the compressor rotor 1, formed by the outer surface of the rotor 1, the inner cylindrical surface of the working ring 6 and the side cheeks 15 and 16, is divided by the working flap 7 and the protrusion 5 into the inlet chamber 45 and the pre-compression chamber 46 (see Fig. 2,4) . The working cavity of the compressor consists of an inlet chamber 45 and a pre-compression chamber 46.

Рабочая камера ротора 2 турбины, образованная цилиндрической наружной поверхностью рабочего кольца 6, цилиндрической внутренней поверхностью утолщения ротора 2 и боковыми щеками 15 и 16, разделена Г-образной заслонкой 11 и уплотняющим сегментом 40 на камеру рабочего хода 47 и камеру выпуска 48. Внутри рабочего кольца 6 образованы полости 49 для рубашки системы охлаждения (см. фиг.2). Рабочая полость турбины состоит из камеры рабочего хода 47 и камеры выпуска 48.The working chamber of the rotor 2 of the turbine, formed by the cylindrical outer surface of the working ring 6, the cylindrical inner surface of the thickening of the rotor 2 and the side cheeks 15 and 16, is divided by a L-shaped shutter 11 and the sealing segment 40 into the working chamber 47 and the exhaust chamber 48. Inside the working ring 6, cavities 49 for the jacket of the cooling system are formed (see FIG. 2). The working cavity of the turbine consists of a working chamber 47 and an exhaust chamber 48.

Во внешней боковой щеке 15 выполнены канал 50, предназначенный для соединения камеры впуска 45 с впускным трактом системы впуска рабочей смеси, и канал 51, предназначенный для соединения рабочей полости камеры выпуска 48 с атмосферой (см. фиг.2,4).In the outer side jaw 15, a channel 50 is provided for connecting the inlet chamber 45 to the inlet tract of the working mixture inlet system, and a channel 51 for connecting the working cavity of the exhaust chamber 48 to the atmosphere (see Fig. 2.4).

Положение выступа 5, когда он находится на наименьшем расстоянии от камеры сгорания 14, принимается за начало работы роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания (см. фиг.2).The position of the protrusion 5, when it is at the smallest distance from the combustion chamber 14, is taken as the start of operation of the rotary piston internal combustion engine (see figure 2).

Кроме этого, на чертеже дополнительно обозначено:In addition, the drawing further indicates:

- стрелкой на фиг.2,4 - направление вращения роторов 1, 2;- the arrow in figure 2,4 - the direction of rotation of the rotors 1, 2;

- пунктирными линиями на фиг.2,4 - канал, предназначенный для соединения камеры впуска с впускным трактом системы впуска рабочей смеси, и канал, предназначенный для соединения рабочей полости камеры выпуска с атмосферой;- dashed lines in Fig.2,4 - channel designed to connect the intake chamber with the inlet tract of the intake system of the working mixture, and the channel designed to connect the working cavity of the exhaust chamber with the atmosphere;

- стрелками на фиг.4 - направления движения рабочей смеси и отработавших газов.- arrows in figure 4 - the direction of movement of the working mixture and exhaust gases.

Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания работает следующим образом.A rotary piston internal combustion engine operates as follows.

За начало отсчета принимаем положение ротора 1 компрессора, когда его выступ 5 будет расположен по центру камеры сгорания 14 (см. фиг.2). Вращение роторов 1, 2 происходит по часовой стрелке со стороны свечи зажигания 24 (см. фиг.1). Двигатель работает на жидком или газообразном топливе и имеет стандартную систему питания.For reference, we take the position of the compressor rotor 1 when its protrusion 5 will be located in the center of the combustion chamber 14 (see figure 2). The rotation of the rotors 1, 2 occurs clockwise from the side of the spark plug 24 (see figure 1). The engine runs on liquid or gaseous fuels and has a standard power system.

Рассмотрим первоначально полный рабочий цикл двигателя от такта впуска до такта выпуска, происходящий с одним зарядом рабочей смеси.Consider the initially complete engine duty cycle from the intake stroke to the exhaust stroke, occurring with one charge of the working mixture.

1 такт - впуск - происходит на угле поворота вала 3 двигателя от 0° до 360°. При вращении ротора 1 компрессора за рабочей заслонкой 7 создается разряжение, и порция рабочей смеси по каналу 50 поступает в камеру впуска 45 (см. фиг.2, 4).1 cycle - inlet - occurs at the angle of rotation of the shaft 3 of the engine from 0 ° to 360 °. When the rotor 1 of the compressor rotates behind the working damper 7, a vacuum is created, and a portion of the working mixture flows through the channel 50 into the inlet chamber 45 (see Figs. 2, 4).

2 такт - сжатие - происходит на угле поворота вала 3 двигателя от 360° до 720° и заканчивается тогда, когда заслонка 7 полностью войдет в углубление 10 рабочего кольца 6. В этот момент газораспределительным стаканом 25 перекроется окно 29 в рабочем кольце 6, соединяющее камеру предварительного сжатия 46 с камерой сгорания 14. На угле поворота вала 3 двигателя от 360° до 520°÷540° (в зависимости от установки фаз газораспределения) рабочая смесь предварительно сжимается в камере предварительного сжатия 46, пока окна 28 и 29 не начнут совмещаться. После начала совмещения окон 28 и 29 предварительно сжатая рабочая смесь начнет поступать в камеру сгорания 14 и будет дальше сжиматься в камере сгорания 14 вплоть до 720° поворота вала 3 двигателя, то есть до момента перекрытия газораспределительным стаканом 25 окна 29. В этот момент рабочая смесь окажется в сжатом состоянии в камере сгорания 14.2 cycle - compression - occurs at an angle of rotation of the motor shaft 3 from 360 ° to 720 ° and ends when the shutter 7 fully enters the recess 10 of the working ring 6. At this moment, the gas distribution cup 25 closes the window 29 in the working ring 6 connecting the chamber pre-compression 46 with the combustion chamber 14. At an angle of rotation of the engine shaft 3 from 360 ° to 520 ° ÷ 540 ° (depending on the installation of the gas distribution phases), the working mixture is pre-compressed in the pre-compression chamber 46 until the windows 28 and 29 begin to align. After the beginning of the combination of windows 28 and 29, the pre-compressed working mixture will begin to enter the combustion chamber 14 and will continue to be compressed in the combustion chamber 14 up to 720 ° rotation of the engine shaft 3, that is, until the gas distribution cup 25 covers window 29. At this point, the working mixture will be in a compressed state in the combustion chamber 14.

3 такт - рабочий ход - происходит на угле поворота вала 3 двигателя от 720°-1080°. При этом при угле поворота вала 3 двигателя, равном 700° ± угол опережения зажигания, происходит воспламенение рабочей смеси в камере сгорания 14 за счет проскакивания искры в свече зажигания 24. В этот же момент начинают совмещаться перепускное окно 28 газораспределительного стакана 25 с выпускным окном 21 корпуса камеры сгорания 19 и выпускным окном 30 (см. фиг.3,4). Через образовавшуюся и постоянно увеличивающуюся за счет вращения газораспределительного стакана 25 щель горящая рабочая смесь устремляется в камеру рабочего хода 47 (см. фиг.2, 3).3 cycle - working stroke - occurs at the angle of rotation of the shaft 3 of the engine from 720 ° -1080 °. At the same time, when the angle of rotation of the shaft 3 of the engine is equal to 700 ° ± the ignition timing, the working mixture ignites in the combustion chamber 14 due to the spark jumping in the spark plug 24. At this moment, the bypass window 28 of the gas distribution cup 25 and the exhaust window 21 begin to combine the housing of the combustion chamber 19 and the exhaust window 30 (see Fig. 3.4). Through the gap formed and constantly increasing due to the rotation of the gas distribution cup 25, the burning working mixture rushes into the working chamber 47 (see Figs. 2, 3).

За счет горения рабочей смеси создается высокое давление, которое воздействует на Г-образную рабочую заслонку 11, расположенную в утолщении ротора 2 турбины, заставляя ротор 2 турбины вращаться и создавать крутящий момент на валу 3 двигателя.Due to the combustion of the working mixture, high pressure is created that acts on the L-shaped working flap 11 located in the thickening of the turbine rotor 2, causing the turbine rotor 2 to rotate and create torque on the motor shaft 3.

4 такт - выпуск - происходит при вращении вала 3 двигателя от 1080° до 1440°. При этом отработавшие газы из камеры выпуска 48 по каналу 51 выпускаются в атмосферу.4 cycle - release - occurs when the shaft 3 of the engine rotates from 1080 ° to 1440 °. In this case, the exhaust gases from the exhaust chamber 48 through the channel 51 are released into the atmosphere.

Таким образом, при угле поворота вала 3 двигателя, равном 1440°, заканчивается процесс выпуска, а следовательно, заканчивается полный рабочий цикл, происшедший в данном роторно-поршневом двигателе с одним зарядом рабочего тела.Thus, when the angle of rotation of the shaft 3 of the engine is equal to 1440 °, the exhaust process ends, and therefore, the complete duty cycle that occurs in this rotary piston engine with one charge of the working fluid ends.

При постоянной работе двигателя происходит следующее. При вращении роторов 1, 2 от 0° до 360° в рабочей полости ротора 1 компрессора (см. фиг.2, 4) происходит одновременно сжатие рабочей смеси в камере предварительного сжатия 46 и впуск рабочей смеси в камеру впуска 45, а в рабочей полости ротора 2 турбины происходит одновременно рабочий ход в камере рабочего хода 47 и выпуск отработавших газов из камеры выпуска 48. Таким образом, полный цикл совершается на угле поворота вала 3 двигателя, равном 360°.With constant engine operation, the following occurs. When the rotors 1, 2 rotate from 0 ° to 360 ° in the working cavity of the compressor rotor 1 (see Figs. 2, 4), the working mixture is compressed in the pre-compression chamber 46 and the working mixture is inlet into the inlet chamber 45, and in the working cavity The turbine rotor 2 is simultaneously driven in the working chamber 47 and exhaust gas is released from the exhaust chamber 48. Thus, a complete cycle is performed at an angle of rotation of the motor shaft 3 of 360 °.

При вращении ротора 1 компрессора внутренние уплотняющие кольца 37 и 38 за счет сил инерции, так как их масса неравномерно распределена по окружности, начинают поворачиваться против направления вращения вала 3 двигателя, заставляя за счет скошенной боковой поверхности колец перемещаться внешние уплотняющие кольца 34 и 35 параллельно валу двигателя 3 и прижимая их к боковым поверхностям щек 15 и 16, создавая тем самым беззазорное соединение.When the rotor 1 of the compressor rotates, the inner o-rings 37 and 38 due to inertia forces, since their mass is unevenly distributed around the circumference, begin to turn against the direction of rotation of the motor shaft 3, causing the outer o-rings 34 and 35 to move parallel to the shaft due to the beveled side surface of the rings engine 3 and pressing them to the side surfaces of the cheeks 15 and 16, thereby creating a gap-free connection.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает повышение степени сжатия рабочей смеси в камере сгорания, а следовательно, и повышение мощности двигателя, за счет обеспечения герметизации рабочей полости компрессора путем изменения конструкции уплотнений между боковыми поверхностями ротора компрессора и боковыми поверхностями щек.The use of the present invention provides an increase in the compression ratio of the working mixture in the combustion chamber, and consequently, an increase in engine power by providing sealing of the compressor cavity by changing the design of the seals between the side surfaces of the compressor rotor and the side surfaces of the cheeks.

Claims (1)

Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания, содержащий корпус двигателя с являющимся его частью рабочим кольцом, имеющим цилиндрические внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, ось которой смещена относительно оси вращения вала двигателя на величину, не позволяющую этим поверхностям пересекаться, рабочими камерами, образованными рабочими полостями, в которых параллельно на валу двигателя установлены вращающийся ротор компрессора, выполненный в виде диска, и вращающийся ротор турбины, выполненный в виде стакана с жестко закрепленным на валу днищем, имеющего утолщение в направлении оси вращения вала двигателя шириной, равной ширине ротора компрессора, расположенную между роторами камеру сгорания, имеющую корпус, выполненный в виде цилиндра и жестко закрепленный в корпусе двигателя, с окном для впуска рабочей смеси и выпускным окном для рабочей смеси, размещенный в отверстии наиболее широкой части рабочего кольца, внешнюю и внутреннюю боковые щеки, между которыми внутри рабочего кольца встроен ротор компрессора, выступ ротора компрессора, расположенный на внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, шириной, равной ширине ротора компрессора, и переменной высоты, увеличивающейся по углу поворота вала двигателя от внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора до максимальной высоты, размер которой позволяет ротору компрессора свободно вращаться внутри рабочего кольца, и уменьшающейся по углу поворота вала двигателя до внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, причем в пазах выступа в зоне максимальной высоты последнего установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах выступа подпружиненные уплотняющие пластины, расположенные параллельно оси вала двигателя, рабочую заслонку с шириной, равной ширине ротора компрессора, выполненную в виде пластины и установленную в рабочем кольце с возможностью размещения при максимальном ее рабочем ходе в углублении цилиндрической внутренней поверхности рабочего кольца, причем один конец рабочей заслонки в направлении вращения роторов впереди второго конца заслонки посредством пружины установлен плотно прилегающим к внешней цилиндрической поверхности ротора компрессора, а второй конец рабочей заслонки посредством оси закреплен в рабочем кольце с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг этой оси, газораспределительный стакан, взаимодействующий с камерой сгорания, имеющий жестко прикрепленный к его днищу вращающийся вал, связанный с валом двигателя, встроенный между корпусом камеры сгорания и рабочим кольцом и оборудованный перепускным окном, конфигурация которого аналогична конфигурациям окна корпуса камеры сгорания для впуска рабочей смеси, выпускного окна корпуса камеры сгорания для рабочей смеси, окна в рабочем кольце для впуска рабочей смеси и выпускного окна в рабочем кольце для рабочей смеси, причем перепускное окно установлено с возможностью совмещения с названными окнами, свечу зажигания, установленную в корпусе камеры сгорания, Г-образную подпружиненную рабочую заслонку, установленную в утолщении ротора турбины с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг своей оси, закрепленной в утолщении ротора турбины на одном конце заслонки по направлению вращения роторов впереди второго конца заслонки, и прилегания другим концом к цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца, при этом на цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца над камерой сгорания расположен уплотняющий сегмент ротора турбины, выполненный с переменной высотой, увеличивающейся по углу поворота вала двигателя от цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца до максимальной высоты и уменьшающейся по углу поворота вала двигателя до цилиндрической внешней поверхности рабочего кольца, с шириной, равной ширине рабочего кольца, и снабженный уплотняющей заслонкой, расположенной в зоне максимальной высоты уплотняющего сегмента и выполненной в виде пластины с шириной, равной ширине рабочего кольца, первый конец которой в направлении вращения роторов впереди второго ее конца посредством оси закреплен в рабочем кольце с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг этой оси, и второй конец которой посредством пружины установлен плотно прилегающим к внутренней цилиндрической поверхности ротора турбины, отличающийся тем, что на внешней поверхности ротора компрессора выполнены пазы со стороны внешней боковой щеки и со стороны внутренней боковой щеки, в этих пазах установлены со стороны внешней боковой щеки введенные в устройство внешнее и внутреннее уплотняющие кольца и установлены со стороны внутренней боковой щеки введенные в устройство внешнее и внутреннее уплотняющие кольца, наружный диаметр каждого из которых равен диаметру ротора компрессора, причем внешние уплотняющие кольца установлены в пазах ротора компрессора с возможностью перемещения параллельно валу двигателя и имеют с одной стороны плоские поверхности, прижимающиеся к плоским поверхностям боковых щек, и с другой противоположной стороны имеют клиновидные поверхности, скошенные в сторону боковых щек под заданным углом, а внутренние уплотняющие кольца установлены в пазах ротора компрессора с возможностью радиального перемещения и имеют с одной стороны плоские поверхности, прижимающиеся к поверхностям пазов ротора компрессора, и с другой противоположной стороны имеют клиновидные поверхности, скошенные в противоположную сторону от боковых щек под тем же углом, что и клиновидные поверхности внешних уплотняющих колец, при этом внешние уплотняющие кольца дополнительно снабжены выступами, расположенными внутри отверстий ротора компрессора и обеспечивающими возможность перемещения внешних уплотняющих колец параллельно валу двигателя внутри отверстий ротора компрессора. A rotary piston internal combustion engine comprising an engine casing with a working ring that is part of it having a cylindrical inner surface and an outer surface whose axis is offset relative to the axis of rotation of the engine shaft by an amount not allowing these surfaces to intersect, by working chambers formed by the working cavities, in which parallel to the motor shaft are installed a rotating compressor rotor, made in the form of a disk, and a rotating turbine rotor, made in the form of a glass with a rigidly a bottom mounted on the shaft, having a thickening in the direction of the axis of rotation of the engine shaft with a width equal to the width of the compressor rotor, a combustion chamber located between the rotors, having a cylinder housing made in the form of a cylinder and rigidly fixed in the engine housing, with a window for the inlet of the working mixture and an exhaust window for the working mixture, located in the hole of the widest part of the working ring, the outer and inner side cheeks, between which inside the working ring there is a compressor rotor, a protrusion of the compressor rotor located on the outer cylindrical surface of the compressor rotor, with a width equal to the width of the compressor rotor, and a variable height that increases in angle of rotation of the motor shaft from the outer cylindrical surface of the compressor rotor to a maximum height, the size of which allows the compressor rotor to freely rotate inside the working ring, and decreases in angle of rotation of the shaft engine to the outer cylindrical surface of the compressor rotor, and in the grooves of the protrusion in the zone of maximum height of the latter are installed with the possibility of return for the translational movement in the grooves of the protrusion, spring-loaded sealing plates located parallel to the axis of the engine shaft, a working flap with a width equal to the width of the compressor rotor, made in the form of a plate and installed in the working ring with the possibility of placement at its maximum stroke in the recess of the cylindrical inner surface of the working rings, with one end of the working flap in the direction of rotation of the rotors in front of the second end of the flap by means of a spring mounted snugly against the outer of the cylindrical surface of the compressor rotor, and the second end of the working flap through the axis is fixed in the working ring with the possibility of reciprocating motion around this axis, a gas distribution cup interacting with the combustion chamber, having a rotating shaft rigidly attached to its bottom, connected to the motor shaft, is integrated between the combustion chamber housing and the working ring and equipped with a bypass window, the configuration of which is similar to the configurations of the combustion chamber housing window for the working inlet mixture, exhaust window of the housing of the combustion chamber for the working mixture, windows in the working ring for inlet of the working mixture and the exhaust window in the working ring for the working mixture, and the bypass window is installed with the possibility of combining with these windows, the spark plug installed in the housing of the combustion chamber, G -shaped spring-loaded working flap installed in the thickening of the turbine rotor with the possibility of a rotational motion around its axis, fixed in the thickening of the turbine rotor at one end of the flap in the direction of BP rotation of the rotors in front of the second end of the shutter, and fitting the other end to the cylindrical outer surface of the working ring, while on the cylindrical external surface of the working ring above the combustion chamber there is a sealing segment of the turbine rotor made with a variable height that increases in angle of rotation of the engine shaft from the cylindrical outer surface working ring to a maximum height and decreasing in the angle of rotation of the motor shaft to the cylindrical outer surface of the working ring, with a width equal to width of the working ring, and equipped with a sealing flap located in the zone of maximum height of the sealing segment and made in the form of a plate with a width equal to the width of the working ring, the first end of which in the direction of rotation of the rotors in front of its second end is axially fixed in the working ring -rotational movement around this axis, and the second end of which by means of a spring is mounted tightly adjacent to the inner cylindrical surface of the turbine rotor, characterized in that On the external surface of the compressor rotor, grooves are made on the side of the outer side cheek and on the side of the inner side cheek, in these grooves the outer and inner sealing rings inserted into the device are installed on the side of the outer side cheek and the outer and inner sealing rings inserted into the device are installed on the side of the inner side cheek , the outer diameter of each of which is equal to the diameter of the compressor rotor, and the outer sealing rings are installed in the grooves of the compressor rotor with the possibility of moving parallel about the engine shaft and have, on one side, flat surfaces pressing against the flat surfaces of the side cheeks, and on the other opposite side, have tapered surfaces beveled toward the side cheeks at a predetermined angle, and the inner o-rings are mounted in the grooves of the compressor rotor with the possibility of radial movement and on the one hand they have flat surfaces pressing against the surfaces of the grooves of the compressor rotor, and on the other side they have wedge-shaped surfaces, beveled in the opposite direction it from the side cheeks at the same angle as the wedge-shaped surfaces of the outer sealing rings, while the outer sealing rings are additionally equipped with protrusions located inside the compressor rotor holes and allowing the external sealing rings to move parallel to the motor shaft inside the compressor rotor holes.
RU2013125806/06A 2013-06-04 2013-06-04 Rotor-piston internal combustion engine RU2538990C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125806/06A RU2538990C1 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Rotor-piston internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125806/06A RU2538990C1 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Rotor-piston internal combustion engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013125806A RU2013125806A (en) 2014-12-10
RU2538990C1 true RU2538990C1 (en) 2015-01-10

Family

ID=53288237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125806/06A RU2538990C1 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Rotor-piston internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2538990C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687659C1 (en) * 2018-04-13 2019-05-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Rotary-piston internal combustion engine
RU2698993C1 (en) * 2018-10-18 2019-09-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Rotary-piston internal combustion engine
RU2720879C1 (en) * 2019-10-16 2020-05-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Rotary-piston internal combustion engine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU958660A1 (en) * 1980-04-16 1982-09-15 Волжское Объединение По Производству Легковых Автомобилей Им.50-Летия Образования Ссср Rotary machine end seal
US5538409A (en) * 1993-05-19 1996-07-23 Scalzo Automotive Research Limited Trochoidal piston side seal
RU2478803C2 (en) * 2011-04-04 2013-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Rotary piston internal combustion engine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU958660A1 (en) * 1980-04-16 1982-09-15 Волжское Объединение По Производству Легковых Автомобилей Им.50-Летия Образования Ссср Rotary machine end seal
US5538409A (en) * 1993-05-19 1996-07-23 Scalzo Automotive Research Limited Trochoidal piston side seal
RU2478803C2 (en) * 2011-04-04 2013-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Rotary piston internal combustion engine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2687659C1 (en) * 2018-04-13 2019-05-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Rotary-piston internal combustion engine
RU2698993C1 (en) * 2018-10-18 2019-09-02 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Rotary-piston internal combustion engine
RU2720879C1 (en) * 2019-10-16 2020-05-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Rotary-piston internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013125806A (en) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101711778B1 (en) Rotary piston machine and controlling gear arrangement
RU2478803C2 (en) Rotary piston internal combustion engine
CN109339940B (en) Flow guiding type rotor internal combustion engine between rotor and stator
RU2325542C2 (en) Multi rotor internal combustion engine
RU2538990C1 (en) Rotor-piston internal combustion engine
RU2351780C1 (en) Rotor-piston internal combustion engine
RU2720879C1 (en) Rotary-piston internal combustion engine
RU2687659C1 (en) Rotary-piston internal combustion engine
WO2017204683A1 (en) Six-stroke rotary-vane internal combustion engine
RU2427716C1 (en) Rotary-piston internal combustion engine
RU2666716C1 (en) Rotary piston internal combustion engine
RU2330973C1 (en) Rotary-piston internal combustion engine
RU2698993C1 (en) Rotary-piston internal combustion engine
RU2659639C1 (en) Rotary piston internal combustion engine
RU2441992C1 (en) Rotary diesel engine
RU2598967C1 (en) Rotary piston internal combustion engine
RU2518323C2 (en) Rotory-piston ice
RU2477376C2 (en) Internal combustion engine: five-stroke rotary engine with rotary gates, separate working medium compression and expansion sections, and isolated invariable-volume combustion chambers
RU2805946C1 (en) Rotary piston internal combustion engine
RU2411375C2 (en) Two-stroke internal combustion engine
RU2706092C2 (en) Rotary-piston internal combustion engine
RU2597333C1 (en) Rotary piston internal combustion engine
RU2755758C1 (en) Rotary-piston internal combustion engine
RU2754834C1 (en) Rotary detonation engine
RU2425233C1 (en) Rotary-piston internal combustion engine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170605