RU2529688C2 - Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего - Google Patents
Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529688C2 RU2529688C2 RU2012129755/03A RU2012129755A RU2529688C2 RU 2529688 C2 RU2529688 C2 RU 2529688C2 RU 2012129755/03 A RU2012129755/03 A RU 2012129755/03A RU 2012129755 A RU2012129755 A RU 2012129755A RU 2529688 C2 RU2529688 C2 RU 2529688C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compounds
- terms
- zinc
- hell
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для использования в качестве связующего в составе защитных покрытий по металлу, бетону, древесине, древесностружечным материалам, стеклопластику, а также в составе композиций для клеевых соединений. Технический результат - повышение защитных свойств покрытий на основе фосфатного связующего по изобретению, а также упрощение технологии производства связующего при сохранении прочих свойств, в том числе физико-механических и технологических. Сырьевая смесь включает в вес.%: соединения фосфора в пересчете на ортофосфорную кислоту (100%) 15-45, цинк или его соединения в пересчете на окись цинка (100%) 6-14, соединения кальция в пересчете на окись кальция (100%) 0,5-3,5, соединения бора в пересчете на борную кислоту (100%) 0,1-3,0, соединения азота в пересчете на азотную кислоту (100%) 7-18, соединения фтора в пересчете на фтористый натрий (100%) 0,1-2,0, поверхностно-активные вещества 0,2-2, вода остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относиться к области строительных материалов и предназначено для изготовления связующего, используемого в составе защитных покрытий по металлу, бетону, цементно-стружечным материалам, стеклопластику, а также в составе для клеевых соединений. Известна сырьевая смесь для получения цинкалюмофосфатного связующего (А.с. СССР №477970, кл. С04И 29/02 1975, БИ №27).
Недостатками указанной сырьевой смеси являются сравнительно низкие защитные свойства покрытий на ее основе, а также необходимость термической обработки для достижения их водостойкости.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является сырьевая смесь для получения связующего, включающая соединения фосфора, цинк или соединения цинка, соединения бора и воду, отличающаяся тем, что с целью повышения однородности и защитных свойств покрытий на ее основе она содержит дополнительно соединения азота и неионогенные поверхностно-активные вещества при следующем соотношении компонентов в вес.%:
- соединения фосфора в пересчете на ортофосфорную кислоту (100%) | 30-50 |
- соединения цинка в пересчете на окись цинка (100%) | 6-14 |
- соединения кальция в пересчете на окись кальция (100%) | 0,5-3,5 |
- соединения бора в пересчете на борную кислоту (100%) | 0,1-3,0 |
- соединения азота, в пересчете на азотную кислоту | 7-18 |
- неионогенные поверхностно-активные вещества | 0,2-2 |
- вода | остальное |
(А.с. СССР №1744075 от 3.05.88, кл.4 С04B 12/02, переведенное в патент №1744075, действующий с 1 июля 1991 г.)
Недостатком указанного связующего являются сравнительно низкие защитные свойства покрытий на ее основе.
Целью изобретения является повышение защитных свойств покрытий на ее основе при сохранении прочих свойств (физико-механических, технологических и др.).
Технический результат изобретения достигается тем, что сырьевая смесь для получения связующего, включающая соединения фосфора, цинк или соединение цинка, соединения кальция, соединение бора, соединение азота, дополнительно содержит соединения фтора при следующем соотношении компонентов в вес.%:
- соединения фосфора, в пересчете на ортофосфорную кислоту (100%) | 15-45 |
- цинк или соединения цинка, в пересчете на окись цинка (100%) | 6-14 |
- соединения кальция, в пересчете на окись кальция (100%) | 0,5-3,5 |
- соединения бора, в пересчете на борную кислоту (100%) | 0,1-3,0 |
- соединения азота, в пересчете на азотную кислоту (100%) | 7-18 |
- соединения фтора, в пересчете на фтористый натрий NaF (100%) | 0,1-2 |
- вода | остальное |
при этом в качестве цинка или соединений цинка и азота содержит азотнокислый цинк гидрат Zn(NO3)2 6Н2O в количестве 16,6-43%;
может содержать поверхностно-активные вещества в количестве 0,2-2%.
Дополнительное введение соединений фтора повышает защитные свойства покрытий на его основе.
Использование в качестве цинка или соединений цинка и азота азотнокислого цинка гидрата Zn(NO3)2 6Н2O упрощает процесс производства связующего и делает его более безопасным. Использование поверхностно-активного вещества позволяет повысить технологичность сырьевой смеси, не влияя на защитные свойства покрытий на его основе.
Уменьшение содержания фтористого соединения (в пересчете на фтористый натрий 100%) менее 0,1% снижает защитные свойства покрытий, а увеличение содержания свыше 2% нецелесообразно, так как не способствует дальнейшему повышению защитных свойств.
Пример 1.
К 20 г технической ортофосфорной кислоты с содержанием H3PO4 (73%), что составляет 15 г H3PO4 (100%) добавляют 68,2 г воды. Смесь нагревают до 50°C, добавляют 0,9 г углекислого кальция, что составляет 0,5 г CaO (100%) и перемешивают до полного растворения. Затем небольшими порциями вводят 17,2 азотной кислоты (62%), что составляет 7 г HNO3 (100%) и 6 г окиси цинка. В готовый прозрачный раствор вводят 3 г борной кислоты и 0,1 г фтористого натрия NaF. Смесь охлаждают и получают готовый продукт.
Пример 5.
К 20 г ортофосфорной кислоты с содержанием 73% H3PO4, что составляет 15 г H3PO4 (100%) добавляют 62,7 г воды, смесь нагревают до 50°C, добавляют 0,9 г углекислого кальция, что составляет 0,5 г CaO (100%) и перемешивают до полного растворения. Затем небольшими порциями водят 16,6 г азотнокислого цинка гидрата Zn(NO3)2 6Н2O, содержащего 7 г азотной кислоты (100%) и 4,5 г окиси цинка (100%). Добавляют 1,5 г окиси цинка, увеличив общее содержание окиси цинка до 6 г. В готовый прозрачный раствор вводят 3 г борной кислоты и 0,1 г фтористого натрия. Смесь охлаждают, вводят 0,2 г ОП-10 и получают готовый продукт. Изменение содержания компонентов приведено в таблице 1. Свойства покрытий на основе фосфатного связующего приведены в таблице 2. Полученные данные свидетельствуют о том, что сырьевая смесь, включающая соединения фосфора, цинка или его соединения, соединения кальция, бора, азота и фтора обеспечивает получение покрытий с высокими защитными свойствами при сохранении прочих свойств (физико-механических, технологических).
Использование в качестве цинка или соединений цинка и соединений азота азотнокислого цинка гидрата Zn(NO3)2 6Н2O не снижает защитных свойств покрытий, вместе с тем упрощает технологию производства и ее безопасность.
Таблица 1 | |||||||||
Наименование компонентов | Прототип по патенту 1744075 | Содержание компонентов в вес.% | |||||||
Примеры | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
Ортофосфорная кислота (100% H3PO4) | 36,5 | 15 | 36,5 | 36,5 | 45 | 15 | 36,5 | 36,5 | 45 |
Цинк (в пересчете на 100% ZnO) | 6,6 | 6 | 6,6 | 6,6 | 14 | 1,5 | - | - | 3,2 |
Кальций (в пересчете на 100% CaO) | 1,3 | 0,5 | 1,3 | 1,3 | 3,5 | 0,9 | 1,3 | 1,3 | 3,5 |
Борная кислота (в пересчете на 100% HBO3) | 1,0 | 3,0 | 1,0 | 1,0 | 0,1 | 3,0 | 1,0 | 1,0 | 0,1 |
Азотная кислота (в пересчете на 100% HNO3) | 11,5 | 7,0 | 11,5 | 11,5 | 18 | - | - | - | - |
Азотнокислый цинк гидрат (в пересчете на 100% Zn(NO3)26H2O | - | - | - | - | - | 16,6 | 27,4 | 27,4 | 43 |
Соединение фтора (в пересчете на 100% NaF) | - | 0,1 | 1,0 | 1,0 | 2,0 | 0,1 | 1,0 | 1,0 | 2,0 |
Поверхностно-активное вещество ОП-10 | 1,0 | 0,2 | 1 | - | 2 | 0,2 | 1,0 | - | 2,0 |
Вода | 42,1 | 68,2 | 41,1 | 42,1 | 15,4 | 62,7 | 31,8 | 32,8 | 1,2 |
Таблица 2 | |||||||||
Свойства | Прототип по патенту 1744075 | ||||||||
Примеры | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
Защитные свойства покрытий по стали Ст3 горячекатаная, неопескоструйная. Оценка по ГОСТ 9.407-84, | |||||||||
баллы | АД 3 | АД 2 | АД 2 | АД 2 | АД 2 | АД 2 | АД 2 | АД 2 | АД 2 |
- 3% раствор NaCl | A3 5 | A3 4 | A3 3 | A3 3 | A3 4 | A3 4 | A3 3 | A3 3 | A3 4 |
- вода дистиллированная | АД 3 A3 5 |
АД 2 A3 3 |
АД 2 A3 3 |
АД 2 A3 3 |
АД 2 A3 4 |
АД 2 A3 3 |
АД 2 A3 3 |
АД 2 A3 3 |
АД 2 A3 4 |
- гидростат (Г-4), | АД 5 | АД 3 | АД 3 | АД 3 | АД 4 | АД 3 | АД 4 | АД 4 | АД 4 |
влажность 98-100%, t-40°С | A3 6 | A3 4 | A3 4 | A3 4 | A3 5 | A3 4 | A3 5 | A3 5 | A3 5 |
Прочность пленки при ударе, прибор У-1, оценка по ГОСТ 4765, КГС СМ. | 40-50 | 40-50 | 40-50 | 40-50 | 40-50 | 40-50 | 40-50 | 40-50 | 40-50 |
Режим отверждения покрытия | Отверждение покрытия при температуре не ниже +15°С в течение 2-х часов. |
Claims (1)
- Сырьевая смесь для получения связующего, включающая соединения фосфора, цинк или соединения цинка, соединения кальция, соединения бора, соединения азота, поверхностно-активные вещества и воду, отличающаяся тем, что она содержит несовпадающее значение соединений фосфора и дополнительно соединения фтора, при следующем соотношении компонентов в вес.%:
соединения фосфора в пересчете на ортофосфорную кислоту (100%) 15-45 цинк или соединения цинка в пересчете на окись цинка (100%) 6-14 соединения кальция в пересчете на окись кальция (100%) 0,5-3,5 соединение бора в пересчёте на борную кислоту (100%) 0,1-3,0 соединения азота в пересчете на азотную кислоту (100%) 7-18 соединения фтора в пересчете на фтористый натрий (100%) 0,1-2,0 поверхностно-активные вещества 0,2-2 вода остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012129755/03A RU2529688C2 (ru) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012129755/03A RU2529688C2 (ru) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012129755A RU2012129755A (ru) | 2014-01-27 |
RU2529688C2 true RU2529688C2 (ru) | 2014-09-27 |
Family
ID=49956678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012129755/03A RU2529688C2 (ru) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2529688C2 (ru) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU844606A1 (ru) * | 1979-07-06 | 1981-07-07 | Ордена Трудового Красного Знаменицентральный Научно-Исследовательскийинститут Строительных Конструкцийим. B.A.Кучеренко | Сырьева смесь дл получени защитногопОКРыТи |
SU1474140A1 (ru) * | 1986-10-13 | 1989-04-23 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко | Сырьева смесь дл получени защитной пасты |
SU1744075A1 (ru) * | 1987-02-19 | 1992-06-30 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко | Сырьева смесь дл получени св зующего |
RU2069201C1 (ru) * | 1992-02-05 | 1996-11-20 | Эмилия Михайловна Веренкова | Сырьевая смесь для получения связующего |
RU2076080C1 (ru) * | 1992-10-05 | 1997-03-27 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего |
RU2151755C1 (ru) * | 1998-10-28 | 2000-06-27 | Дудеров Юрий Григорьевич | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего |
EP1761472A2 (en) * | 2004-02-10 | 2007-03-14 | New York University | Macroporous, resorbable and injectible calcium phosphate-based cements (mcpc) for bone repair, augmentation, regeneration, and osteoporosis treatment |
US8425717B2 (en) * | 2010-02-09 | 2013-04-23 | Latitude 18, Inc. | Phosphate bonded composites and methods |
-
2012
- 2012-07-16 RU RU2012129755/03A patent/RU2529688C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU844606A1 (ru) * | 1979-07-06 | 1981-07-07 | Ордена Трудового Красного Знаменицентральный Научно-Исследовательскийинститут Строительных Конструкцийим. B.A.Кучеренко | Сырьева смесь дл получени защитногопОКРыТи |
SU1474140A1 (ru) * | 1986-10-13 | 1989-04-23 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко | Сырьева смесь дл получени защитной пасты |
SU1744075A1 (ru) * | 1987-02-19 | 1992-06-30 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко | Сырьева смесь дл получени св зующего |
RU2069201C1 (ru) * | 1992-02-05 | 1996-11-20 | Эмилия Михайловна Веренкова | Сырьевая смесь для получения связующего |
RU2076080C1 (ru) * | 1992-10-05 | 1997-03-27 | Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего |
RU2151755C1 (ru) * | 1998-10-28 | 2000-06-27 | Дудеров Юрий Григорьевич | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего |
EP1761472A2 (en) * | 2004-02-10 | 2007-03-14 | New York University | Macroporous, resorbable and injectible calcium phosphate-based cements (mcpc) for bone repair, augmentation, regeneration, and osteoporosis treatment |
US8425717B2 (en) * | 2010-02-09 | 2013-04-23 | Latitude 18, Inc. | Phosphate bonded composites and methods |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012129755A (ru) | 2014-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0222298A2 (de) | Füllstoffhaltige Intumeszenzmassen auf Epoxidharzbasis | |
EP2473456B1 (de) | Polykondensate mit isobutylen-seitenkette | |
FI61679B (fi) | Haerdare foer vattenglaskitt och foerfarande foer framstaellning av en saodan kitt | |
DE3000687A1 (de) | Kuehlerschutzmittel fuer wasserhaltige kuehlfluessigkeiten | |
EP0054874B1 (de) | Anorganischer Schaumstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
RU2529688C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего | |
WO2015124768A1 (de) | Massen oder formkörper aus anorganischen polymeren und deren herstellung | |
EP0073012A1 (de) | Härter für Wasserglaskitte | |
DE2626426A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zement-konglomeraten von hoher widerstandsfaehigkeit | |
WO2014146807A1 (de) | Feuerfester keramischer versatz sowie ein feuerfestes keramisches erzeugnis | |
DE2710463A1 (de) | Sich aufblaehende beschichtungszusammensetzung | |
RU2476470C1 (ru) | Полиуретановая композиция для покрытий пониженной горючести | |
KR20160020276A (ko) | 나노 실리케이트 분말을 포함하는 무기 단열재용 무기 경화제 조성물 | |
MX2021009075A (es) | Composicion alternativa y metodo alternativo para fosfatar eficazmente superficies metalicas. | |
DE1815112C3 (de) | Verwendung von getemperten Phosphaten in alkalisUikatgebundenen Anstrichmitteln | |
RU2391362C2 (ru) | Полиуретановая композиция для покрытий | |
DE3622210A1 (de) | Neue kunstharzmassen | |
CH654437A5 (de) | Elektrischer isolationskoerper. | |
CN107936632A (zh) | 一种防锈蚀金属涂料 | |
RU2448067C2 (ru) | Вяжущее | |
DE1694560A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von flammwidrigen,insbesondere unbrennbaren Polyurethan-Schaumstoffen | |
RU2069201C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения связующего | |
AT357090B (de) | Verfahren zum erhoehen des ph-wertes von form- koerpern aus chemiegips | |
EP3331839B1 (de) | Borarmes bis borfreies anorganisches bindemittelsystem | |
DE3409434A1 (de) | Intumeszenzmassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160717 |