[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2528997C1 - Rectifier plant - Google Patents

Rectifier plant Download PDF

Info

Publication number
RU2528997C1
RU2528997C1 RU2013125278/05A RU2013125278A RU2528997C1 RU 2528997 C1 RU2528997 C1 RU 2528997C1 RU 2013125278/05 A RU2013125278/05 A RU 2013125278/05A RU 2013125278 A RU2013125278 A RU 2013125278A RU 2528997 C1 RU2528997 C1 RU 2528997C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
inlet
rectifier
shell top
outlet
Prior art date
Application number
RU2013125278/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Адамович Гонопольский
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)"
Priority to RU2013125278/05A priority Critical patent/RU2528997C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2528997C1 publication Critical patent/RU2528997C1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

FIELD: oil-and-gas industry.
SUBSTANCE: rectifier plant consists of two rectifier columns, each being made of cylindrical shells with contact devices. First shell top is connected with second shell bottom. Second shell bottom is connected via pump with first shell top. Proposed plant comprises boiler with inlet and outlet connected with first shell bottom. Refluxer inlet is connected with second shell top while its outlet is connected with distillate tank. Besides, it is connected via the point of reflux from refluxer, hydraulic gate and valve with first shell top. And, via gate, with second shell top, shell mid part being connected via pump with initial mix tank. Additionally, this plant incorporates distillation residue vessel with inlet connected with first shell bottom. All structural elements of rectifier column are connected by pipes.
EFFECT: decreased costs, accelerated putting in operation.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к ректификационным установкам, предназначенным для массообменных процессов в системе "пар - жидкость", и может найти применение в химической, нефтехимической, коксохимической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также в промышленной экологии для очистки уксусной кислоты от примесей.The invention relates to distillation plants intended for mass transfer processes in a steam-liquid system, and can find application in chemical, petrochemical, coke, metallurgical, engineering and other industries, as well as in industrial ecology for the purification of acetic acid from impurities.

Известна массообменная ректификационная колонна для взаимодействия пара с жидкостью, содержащая внутреннюю и внешнюю концентрические обечайки, кипятильник, дефлегматор, сборники, насосы, трубопроводы (US 4681661, B01D 3/26, опублик. 1987 г.).Known mass transfer distillation column for the interaction of steam with liquid, containing internal and external concentric shells, boiler, reflux condenser, collectors, pumps, pipelines (US 4681661, B01D 3/26, published. 1987).

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относятся сложная обвязка массообменной колонны, включающая насос для подачи парового потока из внешней обечайки во внутреннюю обечайку, и трудности монтажа разделительных устройств во внутренней обечайке.The reasons that impede the achievement of the desired technical result include the complex strapping of the mass transfer column, including a pump for supplying steam flow from the outer shell to the inner shell, and the difficulty of installing the separation devices in the inner shell.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является установка очистки этанизированной широкой фракции легких углеводородов от двуокиси углерода (RU 2472564 C1, B01D 3/14, опублик. 20.01.13). Установка содержит трубопровод подачи жидкой углеводородной смеси, колонну фракционной перегонки, снабженную снизу выходом очищенного жидкого потока, сверху - выходом газового потока. Колонна фракционной перегонки в нижней части снабжена узлом подогрева жидкого потока, выполненным в виде рибойлера с подводом теплоносителя, при этом рибойлер соединен с нижней частью колонны фракционной перегонки. Установка имеет колонну выделения углеводородов из кислого газа, снабженную входом для газового потока, сверху - выходом кислых газов и снизу - выходом жидких углеводородов, а выход жидких углеводородов соединен через установленный насос с колонной фракционной перегонки. Колонна выделения углеводородов из кислого газа в верхней части имеет встроенный холодильник, соединенный с источником хладагента.The closest technical solution to the claimed invention is a unit for the purification of ethanized wide fraction of light hydrocarbons from carbon dioxide (RU 2472564 C1, B01D 3/14, published. 01.20.13). The installation comprises a pipeline for supplying a liquid hydrocarbon mixture, a fractional distillation column provided with a bottom outlet for the purified liquid stream, and a top outlet for the gas stream. The fractional distillation column in the lower part is equipped with a liquid flow heating unit made in the form of a riboiler with a coolant supply, while the riboiler is connected to the lower part of the fractional distillation column. The installation has a column for the extraction of hydrocarbons from acid gas, equipped with an inlet for a gas stream, from above with an outlet of acid gases and from below with an outlet of liquid hydrocarbons, and the output of liquid hydrocarbons is connected through the installed pump to a fractional distillation column. The column for the extraction of hydrocarbons from acid gas in the upper part has a built-in refrigerator connected to a source of refrigerant.

К недостаткам известного устройства относятся сложность проведения пуска технологического процесса в ректификационной установке с большим количеством контактных элементов.The disadvantages of the known device include the difficulty of starting up the process in a distillation unit with a large number of contact elements.

Технический результат, достигаемый в предложенном изобретении, заключается в снижении материальных затрат и времени на пуск ректификационной колонны.The technical result achieved in the proposed invention is to reduce material costs and time to start the distillation column.

Указанный технический результат достигается в изобретении следующим образом.The specified technical result is achieved in the invention as follows.

Ректификационная установка содержит две размещенные раздельно ректификационные колонны, каждая из которых выполнена в виде цилиндрической обечайки с контактными устройствами. Верхняя часть первой обечайки соединена с нижней частью второй обечайки, а нижняя часть второй обечайки с помощью насоса с верхней частью первой обечайки.The distillation unit contains two separately distillation columns, each of which is made in the form of a cylindrical shell with contact devices. The upper part of the first shell is connected to the lower part of the second shell, and the lower part of the second shell using a pump with the upper part of the first shell.

Установка содержит также кипятильник, вход и выход которого соединены с нижней частью первой обечайки, и дефлегматор, вход которого соединен с верхней частью второй обечайки, а выход соединен с емкостью дистиллята, а также через точку вывода флегмы из дефлегматора с помощью гидрозатвора и вентиля с верхней частью первой обечайки и через вентиль с верхней частью второй обечайки, средняя часть которой соединена с помощью насоса с емкостью исходной смеси.The installation also contains a boiler, the inlet and outlet of which is connected to the lower part of the first shell, and a reflux condenser, the inlet of which is connected to the upper part of the second shell, and the outlet is connected to the distillate tank, and also through the point of reflux from the reflux condenser using a water seal and a valve from the top part of the first shell and through the valve with the upper part of the second shell, the middle part of which is connected by means of a pump to the capacity of the initial mixture.

В установку включена также емкость кубового остатка, вход которой соединен с нижней частью первой обечайки.The unit also includes a tank of bottoms, the input of which is connected to the lower part of the first shell.

Соединения конструктивных элементов ректификационной установки выполнены в виде трубопроводов.Connections of structural elements of the distillation unit are made in the form of pipelines.

При этом ректификационную установку используют для переработки уксусной кислоты.In this distillation unit is used for the processing of acetic acid.

Изобретение поясняется чертежом, на котором схематически показана ректификационная установка.The invention is illustrated in the drawing, which schematically shows a distillation unit.

Ректификационная установка содержит кипятильник 1, дефлегматор 2, две ректификационные колонны, выполненные в виде двух цилиндрических обечаек 3, 4 с контактными устройствами 5, трубопроводы 6, 7, 8. Трубопровод 6 соединяет верхнюю часть первой обечайки 3 с нижней частью второй обечайки 4. Трубопровод 7 соединяет нижнюю часть второй обечайки 4 с помощью насоса 9 для перекачки жидкой смеси с верхней частью первой обечайки 3. Трубопровод 8 соединяет точку 10 вывода флегмы из дефлегматора 2 с верхней частью первой обечайки 3. Ректификационная установка включает емкость 11 для исходной смеси, емкость 12 кубового остатка, емкость 13 дистиллята, насосы 14 для подачи исходной смеси в обечайку 4. Трубопровод 8 имеет гидрозатвор 15 и вентиль 16.The distillation unit contains a boiler 1, a reflux condenser 2, two distillation columns made in the form of two cylindrical shells 3, 4 with contact devices 5, pipelines 6, 7, 8. Pipeline 6 connects the upper part of the first shell 3 with the lower part of the second shell 4. Pipeline 7 connects the lower part of the second shell 4 using a pump 9 for pumping liquid mixture with the upper part of the first shell 3. The pipe 8 connects the point 10 of the output of reflux from reflux condenser 2 with the upper part of the first shell 3. Rectification unit includes a tank 11 for the initial mixture, a tank 12 of bottoms, a tank 13 of distillate, pumps 14 for supplying the original mixture to the shell 4. The pipe 8 has a water seal 15 and a valve 16.

Ректификационная установка работает следующим образом.Distillation installation works as follows.

В стационарных условиях разделение смеси происходит в двух ректификационных колоннах - обечайках 3, 4. Исходная жидкая смесь из емкости для исходной смеси 11 насосами 14 подается в среднюю часть обечайки 4. Пар из кипятильника 1 движется вверх по обечайке 3, затем по трубопроводу 6 попадает в нижнюю часть обечайки 4 и направляется в дефлегматор 2.Under stationary conditions, the separation of the mixture occurs in two distillation columns - shells 3, 4. The initial liquid mixture from the tank for the initial mixture of 11 pumps 14 is fed into the middle part of the shell 4. Steam from the boiler 1 moves up along the shell 3, then through the pipe 6 enters the lower part of the shell 4 and is sent to the reflux condenser 2.

В дефлегматоре 2 пар конденсируется, образовавшаяся жидкость делится на флегму и дистиллят. Дистиллят направляется в емкость дистиллята 13. Флегма направляется в верхнюю часть обечайки 4, стекает вниз, смешивается с исходной смесью и насосами 9 подается на верх обечайки 3, стекает вниз и попадает в кипятильник 1.In the reflux condenser 2 steam condenses, the resulting liquid is divided into reflux and distillate. The distillate is sent to the capacity of the distillate 13. Phlegm is sent to the upper part of the shell 4, flows down, mixes with the initial mixture and pumps 9 are fed to the top of the shell 3, flows down and enters the boiler 1.

Из кипятильника 1 часть жидкой смеси отводится в виде кубового остатка в емкость кубового остатка 12. Остальная часть в виде пара движется вверх по обечайке 3 и направляется по трубопроводу 6 в обечайку 4 и далее в дефлегматор 2. При этом вентиль на трубопроводе 8 закрыт и флегма не попадает в обечайку 3.From the boiler 1, part of the liquid mixture is discharged in the form of bottoms to the tank of bottoms 12. The remaining part in the form of steam moves up along the casing 3 and is sent via pipeline 6 to the casing 4 and then to the reflux condenser 2. In this case, the valve on the pipeline 8 is closed and reflux misses the casing 3.

Таким образом, «классическая» ректификационная колонна разделена на две части исходя из требования по габаритам оборудования.Thus, the "classical" distillation column is divided into two parts based on the requirements for the dimensions of the equipment.

При пуске ректификационной установки вентиль 16 на трубопроводе 8 открыт, и часть флегмы в соотношении 1:1 направляют через гидрозатвор 15 в обечайку 3, что сопровождается попаданием большей части жидкой фазы на контактные устройства 5 с образованием устойчивого парожидкостного слоя с интенсивным массообменом.When starting the distillation unit, the valve 16 on the pipeline 8 is opened, and part of the reflux in a 1: 1 ratio is directed through the hydraulic lock 15 into the shell 3, which is accompanied by the ingress of most of the liquid phase onto the contact devices 5 with the formation of a stable vapor-liquid layer with intensive mass transfer.

Обечайки 3, 4 представляют собой цилиндрический аппарат, внутри которого смонтированы контактные устройства 5, например, в виде ситчатых тарелок. Стекая вниз по обечайкам 3, 4, жидкость взаимодействует с поднимающимся вверх паром, образовавшимся при кипении кубовой жидкости в кипятильнике 1. На контактных устройствах 5 образуется парожидкостный слой, который характеризуется интенсивным массообменном. Таким образом, в ректификационной установке осуществляется непрерывный неравновесный процесс разделения исходной смеси на дистиллят с высоким содержанием легколетучего компонента и кубовый остаток, обогащенный труднолетучим компонентом.The shells 3, 4 are a cylindrical apparatus, inside of which are mounted contact devices 5, for example, in the form of sieve plates. Flowing down the shells 3, 4, the liquid interacts with the steam rising upward, which was formed during the boiling of the bottom liquid in the boiler 1. A vapor-liquid layer is formed on the contact devices 5, which is characterized by intense mass transfer. Thus, in the distillation unit, a continuous nonequilibrium process of separation of the initial mixture into a distillate with a high content of a volatile component and a still residue enriched in a hardly volatile component is carried out.

Тем самым уменьшается время работы контактных устройств при неэффективных и неустойчивых режимах «дождевания» и «просачивания».Thus, the operating time of contact devices is reduced under inefficient and unstable “sprinkling” and “seepage” modes.

По мере увеличения паровой нагрузки на обечайки 3, 4 вентиль 16 постепенно закрывают, и ректификационная установка переходит в стационарный режим работы.As the steam load on the shells 3, 4 increases, the valve 16 is gradually closed, and the distillation unit goes into a stationary mode of operation.

Claims (3)

1. Ректификационная установка, содержащая две размещенные раздельно ректификационные колонны, каждая из которых выполнена в виде цилиндрической обечайки с контактными устройствами, при этом верхняя часть первой обечайки соединена с нижней частью второй обечайки, а нижняя часть второй обечайки с помощью насоса с верхней частью первой обечайки, кипятильник, вход и выход которого соединены с нижней частью первой обечайки, дефлегматор, вход которого соединен с верхней частью второй обечайки, а выход соединен с емкостью дистиллята, а также через точку вывода флегмы из дефлегматора с помощью гидрозатвора и вентиля с верхней частью первой обечайки и через вентиль с верхней частью второй обечайки, средняя часть которой соединена с помощью насоса с емкостью исходной смеси, и емкость кубового остатка, вход которой соединен с нижней частью первой обечайки.1. A distillation unit containing two separately distillation columns, each of which is made in the form of a cylindrical shell with contact devices, the upper part of the first shell connected to the lower part of the second shell, and the lower part of the second shell using a pump with the upper part of the first shell , a boiler, the input and output of which is connected to the lower part of the first shell, a reflux condenser, the input of which is connected to the upper part of the second shell, and the output is connected to the distillate tank, and also cut the point of reflux withdrawal from the reflux condenser using a water seal and a valve with the upper part of the first shell and through the valve with the upper part of the second shell, the middle part of which is connected by means of a pump to the capacity of the initial mixture, and the capacity of the bottom residue, the input of which is connected to the lower part of the first shell . 2. Установка по п.1, в которой соединения конструктивных элементов ректификационной установки выполнены в виде трубопроводов.2. The installation according to claim 1, in which the connection of the structural elements of the distillation unit is made in the form of pipelines. 3. Установка по п.1, которую используют для переработки уксусной кислоты. 3. Installation according to claim 1, which is used for the processing of acetic acid.
RU2013125278/05A 2013-05-31 2013-05-31 Rectifier plant RU2528997C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125278/05A RU2528997C1 (en) 2013-05-31 2013-05-31 Rectifier plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125278/05A RU2528997C1 (en) 2013-05-31 2013-05-31 Rectifier plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2528997C1 true RU2528997C1 (en) 2014-09-20

Family

ID=51583166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125278/05A RU2528997C1 (en) 2013-05-31 2013-05-31 Rectifier plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2528997C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2058382C1 (en) * 1993-05-20 1996-04-20 Предприятие "Биотехнология 91" Unit for production of rectified alcohol
UA18144U (en) * 2006-06-22 2006-10-16 Oleksandr Vasyliovy Kovtunenko Method for combined treatment of laryngeal cancer
RU79796U1 (en) * 2008-11-05 2009-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический унивесритет" (ГОУВПО "КубГТУ") INSTALLATION OF PERIODIC ACTION FOR OBTAINING RECTIFIED ALCOHOL
US7485208B2 (en) * 2003-08-05 2009-02-03 Basf Aktiengesellschart Recycling of ionic liquids produced in extractive distillation
RU2472564C1 (en) * 2011-06-01 2013-01-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" Plant to extract carbon dioxide from light hydrocarbon ethane-bearing long distillate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2058382C1 (en) * 1993-05-20 1996-04-20 Предприятие "Биотехнология 91" Unit for production of rectified alcohol
US7485208B2 (en) * 2003-08-05 2009-02-03 Basf Aktiengesellschart Recycling of ionic liquids produced in extractive distillation
UA18144U (en) * 2006-06-22 2006-10-16 Oleksandr Vasyliovy Kovtunenko Method for combined treatment of laryngeal cancer
RU79796U1 (en) * 2008-11-05 2009-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический унивесритет" (ГОУВПО "КубГТУ") INSTALLATION OF PERIODIC ACTION FOR OBTAINING RECTIFIED ALCOHOL
RU2472564C1 (en) * 2011-06-01 2013-01-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" Plant to extract carbon dioxide from light hydrocarbon ethane-bearing long distillate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102502500A (en) Device for producing hydrogen chloride by resolving hydrochloric acid
CN104595877A (en) Device for multi-stage decompression recycling high-temperature waste water residual heat and recycling method thereof
WO2019024403A1 (en) Apparatus and method for continuously separating gas with hydrate method
CN109666508B (en) Transformation method for improving economic operation period of hydrogenation device
RU2528997C1 (en) Rectifier plant
KR20140105513A (en) Condensate-collection channel for distillation columns
RU2471853C1 (en) Heavy oil treatment plant (versions)
RU2493898C1 (en) Method of field processing of gas condensate deposit products using unstable gas condensate as coolant and plant to this end
CN203886221U (en) Light benzol and heavy benzol separation device
CN214075125U (en) N-formyl morpholine and circulation interval hydrocarbon dehydration system
RU2472564C1 (en) Plant to extract carbon dioxide from light hydrocarbon ethane-bearing long distillate
RU2562482C1 (en) Fractionator
CN210495822U (en) Light hydrocarbon recovery system
CN113735695A (en) Method for preparing high-carbon aldehyde by adopting high-carbon olefin and production device thereof
RU2529431C1 (en) Compressor plant
CN220845596U (en) Low concentration DMF waste liquid treatment device
RU2193443C1 (en) Method for removing hydrocarbons from gas-vapor mixture formed on storage of petroleum or petroleum products or when filling tanks by the latter, and pump- ejector installation for implementing the method
RU2635946C1 (en) Plant for processing natural gas
CN107129422A (en) The continuous distillation method of high-purity biphenyl is extracted in a kind of tower first raffinate from crude benzol
RU99352U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING METHANOL
RU168655U1 (en) MASS TRANSFER SECTION OF THE EVENT
RU163472U1 (en) COMBINED COLUMN FOR OIL SLUDGE PROCESSING AND SEWAGE TREATMENT
CN203440112U (en) Sewage treatment unit and distillation column for DCP (Dioctyl Phthalate) production
RU2824117C1 (en) Method of stripping acidic water in rectification column with vertical dividing wall
RU2254355C1 (en) Method of hydrocarbons processing (versions)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150601