[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2528657C2 - Device for simultaneous evaporation and proportioning of evaporated fluid and method to this method - Google Patents

Device for simultaneous evaporation and proportioning of evaporated fluid and method to this method Download PDF

Info

Publication number
RU2528657C2
RU2528657C2 RU2011153691/05A RU2011153691A RU2528657C2 RU 2528657 C2 RU2528657 C2 RU 2528657C2 RU 2011153691/05 A RU2011153691/05 A RU 2011153691/05A RU 2011153691 A RU2011153691 A RU 2011153691A RU 2528657 C2 RU2528657 C2 RU 2528657C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
storage tank
control valve
line
mass flow
flow meter
Prior art date
Application number
RU2011153691/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011153691A (en
Inventor
Бертольд ЙОДОСИ
Маркус ВЕСС
Торстен ФИШЕР
Original Assignee
Рур Эль Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рур Эль Гмбх filed Critical Рур Эль Гмбх
Publication of RU2011153691A publication Critical patent/RU2011153691A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2528657C2 publication Critical patent/RU2528657C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01BBOILING; BOILING APPARATUS ; EVAPORATION; EVAPORATION APPARATUS
    • B01B1/00Boiling; Boiling apparatus for physical or chemical purposes ; Evaporation in general
    • B01B1/005Evaporation for physical or chemical purposes; Evaporation apparatus therefor, e.g. evaporation of liquids for gas phase reactions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/12Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/10Inhibiting corrosion during distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/12Controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4056Retrofitting operations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: proposed device comprises the structural components that follow. At least one store tank for evaporating fluid, mass flow rate meter arranged downstream of the latter and communicated therewith to measure the mass of transferred fluid. Control valve is arranged downstream said flow rate meter and communicated therewith to be controlled in compliance with preset dosage. Feeder to feed carrier gas in line between control valve and batching point. Extra store tank can be fitted in parallel. Store tanks can be connected/disconnected by relief valves. Device is suitable for proportioning of trimethyl amine to oil distillation tower for neutralisation of vapours at tower head.
EFFECT: continuous and precise batching of gaseous fluid.
24 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для одновременного испарения и дозирования испаряющейся жидкости и к соответствующему способу. В частности, жидкость дозированно испаряется, и образующаяся так газовая фаза целенаправленно вводится в газовое пространство, которое содержит другие газы или пары.The invention relates to a device for the simultaneous evaporation and dosing of an evaporating liquid and to a corresponding method. In particular, the liquid evaporates in a dosed manner, and the gas phase thus formed is purposefully introduced into the gas space, which contains other gases or vapors.

Изобретение относится, в частности, к дозированию малых количеств испаряющейся жидкости в существенно больший, частично конденсированный поток парообразных углеводородов, который может также содержать фракцию водяного пара, в частности, в пары в верхнем пространстве нефтеперегонной колонны, чтобы химически связать или нейтрализовать находящиеся там кислоты или вещества, образующие с водой кислоты.The invention relates, in particular, to the dosing of small amounts of evaporating liquid into a substantially larger, partially condensed stream of vaporous hydrocarbons, which may also contain a fraction of water vapor, in particular in vapor in the upper space of the oil distillation column, to chemically bind or neutralize the acids therein or substances that form acid with water.

Этого можно достичь дозированной подачей определенных добавок, а именно аминов. Особенно подходящим в качестве такой добавки является триметиламин (TMA). Однако недостатком является то, что TMA очень легко воспламеняется и амины при своем выделении обычно вызывают серьезные проблемы с запахом.This can be achieved by dosing certain additives, namely amines. Trimethylamine (TMA) is particularly suitable as such an additive. However, the disadvantage is that TMA is very flammable and amines usually cause serious odor problems when released.

Уровень техники в отношении дозирования испаряющейся жидкости, какая указана выше, представлен особо разработанным дозирующим оборудованием. При этом дозировка осуществляется мембранными насосами. Величина хода и рабочий объем позволяют провести измерение требуемого объема. Однако эта конструкция имеет следующие существенные недостатки. Давление в точке дозации в голове нефтеперегонной колонны определяет уровень давления в линии дозации, примерно 3 бар(абс). Для абсолютного давления 2,5 бар температура испарения триметиламина, используемого предпочтительно, составляет 30°C. При абсолютном давлении 3 бар она превышает 35°C. Если испарительная камера определенно не допускает такой температуры, испарение не гарантируется. Обычные в Центральной Европе температуры наружного воздуха лежат чаще всего ниже, чем требуется для испарения, поэтому требуются вспомогательные средства, например, подвод теплоты для парообразования.The prior art regarding the metering of the evaporating liquid, which is indicated above, is represented by specially developed metering equipment. In this case, the dosage is carried out by diaphragm pumps. The magnitude of the stroke and the working volume allow you to measure the required volume. However, this design has the following significant disadvantages. The pressure at the dosing point in the head of the refining column determines the pressure level in the dosing line, approximately 3 bar (abs). For an absolute pressure of 2.5 bar, the evaporation temperature of the trimethylamine used preferably is 30 ° C. At an absolute pressure of 3 bar, it exceeds 35 ° C. If the evaporation chamber definitely does not allow such a temperature, evaporation is not guaranteed. Typical outdoor temperatures in Central Europe are often lower than those required for evaporation; therefore, auxiliary means, such as supplying heat for vaporization, are required.

Колонны перегонки сырой нефти возвышаются примерно на 40 м. Из-за своей высоты они стоят под открытым небом и подвержены действию погодных условий, в частности колебаниям температуры. Это обостряет описанную проблему дозировки при низких температурах наружного воздуха.Crude oil distillation columns rise about 40 m. Because of their height, they stand in the open and are exposed to weather conditions, in particular temperature fluctuations. This exacerbates the described dosage problem at low outdoor temperatures.

Описанное дозирующее оборудование согласно уровню техники не имеет никаких механизмов, которые бы непрерывно обеспечивали постоянную скорость подачи в месте нагнетания в основной поток паров в верхнем пространстве колонны. Следующим недостатком этого дозирующего оборудования является выбранная технология перекачки. Ресурс мембранного насоса ограничен числом циклов напряжений, которое выдерживает мембрана. Поэтому даже при оптимальном обслуживании регулярно происходит нежелательная разгерметизация системы, которая в настоящем случае содержит легковоспламеняющееся вещество с очень сильным запахом.The described dosing equipment according to the prior art does not have any mechanisms that would continuously provide a constant feed rate at the place of injection into the main vapor stream in the upper space of the column. Another disadvantage of this metering equipment is the selected pumping technology. The life of the diaphragm pump is limited by the number of stress cycles that the membrane can withstand. Therefore, even with optimal maintenance, an undesired depressurization of the system regularly occurs, which in the present case contains a flammable substance with a very strong odor.

Поэтому задачей является разработать устройство и способ, которые гарантируют высокую и непрерывную точность дозирования и позволяют дозированно подавать добавку в точку дозации в газообразной форме.Therefore, the task is to develop a device and method that guarantee high and continuous dosing accuracy and allow dosing of the additive to the dosing point in gaseous form.

Эта задача решена устройством согласно п.1 формулы изобретения.This problem is solved by the device according to claim 1 of the claims.

Требования к такому устройству, которое решает вышеуказанную задачу, высоки. Для оптимального действия требуется, чтобы добавка вводилась непрерывно в форме газа. В случае применения в нефтеперегонной колонне при передозировке кислоты или кислотообразующие вещества, содержащиеся в потоке углеводородов, в частности хлориды, ведут к серьезным проблемам с коррозией. Передозировки следует также избегать, потому что иначе будут образовываться соединения, которые в известных случаях могут вызвать серьезные повреждения расположенных дальше по схеме олефиновых установок.The requirements for such a device that solves the above problem are high. For optimal action, the additive is required to be introduced continuously in the form of a gas. When used in an oil distillation column in case of overdose, acids or acid-forming substances contained in a stream of hydrocarbons, in particular chlorides, lead to serious problems with corrosion. An overdose should also be avoided, because otherwise compounds will form that, in known cases, can cause serious damage to the olefinic plants located further down the circuit.

Из-за проблем с запахом вся дозирующая система должна, кроме того, иметь повышенную герметичность.Due to odor problems, the entire dosing system must also have increased tightness.

Устройство согласно изобретению для выполнения задачи согласно изобретению содержит несколько соединенных линиями (трубами) конструктивных элементов, а именно по меньшей мере один резервуар-хранилище, массовый расходомер, регулирующий клапан и подающее устройство.The device according to the invention for carrying out the task according to the invention comprises several structural elements connected by lines (pipes), namely at least one storage tank, a mass flow meter, a control valve and a feeding device.

Резервуар-хранилище содержит испаряющуюся жидкость или добавку. Обычно добавка в резервуар поставляется извне. Резервуар предпочтительно можно отделять от устройства согласно изобретению и снова соединять с ним. Это справедливо также для сменного резервуара, имеющего, по существу, такую же конструкцию. Резервуар создают с такими размерами, такой конструкции и из такого материала, чтобы он удовлетворял техническим требованиям, предъявляемым к устройству согласно изобретению. Специалист в данной области способен выбрать или изготовить подходящий резервуар.The storage tank contains a vaporizing liquid or additive. Typically, the additive to the tank is supplied externally. The reservoir can preferably be separated from the device according to the invention and reconnected to it. This is also true for a removable tank having essentially the same design. The tank is created with such dimensions, of such a design and of such a material that it meets the technical requirements of the device according to the invention. A person skilled in the art is able to select or manufacture a suitable tank.

Массовый расходомер, который установлен за резервуаром-хранилищем и соединен с ним трубной линией, измеряет, сколько испаряющейся жидкость отбирается из резервуара-хранилища в единицу времени. Такие массовые расходомеры имеются в продаже.A mass flow meter, which is installed behind the storage tank and connected to it by a pipe line, measures how much evaporated liquid is taken from the storage tank per unit time. Such mass flowmeters are commercially available.

Регулирующий клапан, который установлен за массовым расходомером и соединен с ним трубной линией, устанавливается в соответствии с указаниями по дозировке и тем самым пропускает дозированное количество жидкости.The control valve, which is installed behind the mass flow meter and connected to it by a pipe line, is installed in accordance with the dosage guidelines and thereby passes a metered amount of liquid.

Подающее устройство, которое установлено за регулирующим клапаном и соединено с ним трубной линией, позволяет вводить газ-носитель в линию между регулирующим клапаном и точкой дозации. Подведенный газ-носитель способствует испарению добавки. Поэтому выгодно размещать подающее устройство как можно ближе к регулирующему клапану.The feed device, which is installed behind the control valve and connected to it by a pipe line, allows the carrier gas to be introduced into the line between the control valve and the metering point. The carrier gas supplied contributes to the evaporation of the additive. Therefore, it is advantageous to place the feed device as close as possible to the control valve.

В одной особой форме осуществления изобретения параллельно резервуару-хранилищу подсоединен по меньшей мере еще один резервуар-хранилище. Это выгодно, чтобы обеспечить бесперебойное дозирование. Это можно осуществить, переключаясь с резервуара, который распознан как пустой, на установленный параллельно полный резервуар. Чтобы можно было переключаться с пустого резервуара на полный, каждый резервуар предпочтительно содержит устройство проверки уровня заполнения, которое встроено в линию между резервуаром-хранилищем и массовым расходомером. Переключение может совершаться автоматически, если устройство проверки уровня заполнения соединено с соответствующим блоком управления.In one particular embodiment, at least one further storage tank is connected in parallel with the storage tank. It is beneficial to ensure uninterrupted dosing. This can be done by switching from a tank that is recognized as empty to a parallel full tank. In order to be able to switch from an empty tank to a full one, each tank preferably comprises a level check device that is integrated in the line between the storage tank and the mass flow meter. Switching can be done automatically if the level check device is connected to the corresponding control unit.

Испаряющаяся жидкость при нормальных условиях предпочтительно является газообразной. По разным причинам, в том числе из-за доставки или транспортировки добавки в описанных резервуарах, а также из-за выбранного метода измерения массы, который предполагает жидкое состояние, давление в резервуарах-хранилищах устанавливается с помощью инертного газа выше атмосферного давления, чтобы при ожидаемых температурах добавка всегда находилась в резервуаре преимущественно в жидком агрегатном состоянии. Подходящие инертные газы специалисту известны. Пригодность инертного газа зависит от фактической области применения. В комбинации с триметиламином как добавки для нейтрализации паров в верхнем пространстве нефтеперегонной колонны предпочтительным инертным газом является азот.The evaporating liquid under normal conditions is preferably gaseous. For various reasons, including because of the delivery or transportation of the additive in the tanks described, as well as because of the selected mass measurement method, which assumes a liquid state, the pressure in the storage tanks is set using inert gas above atmospheric pressure, so that at expected at temperatures, the additive was always in the tank mainly in a liquid state of aggregation. Suitable inert gases are known to those skilled in the art. The suitability of an inert gas depends on the actual application. In combination with trimethylamine as an additive to neutralize vapors in the upper space of the oil distillation column, nitrogen is the preferred inert gas.

В особом случае применения для нейтрализации паров в верхнем пространстве нефтеперегонной колонны такой подходящей добавки, как TMA, выгодно, если точка дозации находится в верхней области колонны. При этом можно, чтобы точка дозации находилась как непосредственно в голове колонны, так и в начальной зоне линии отвода верхних паров.In a special case, the use of a suitable additive such as TMA to neutralize the vapor in the upper space of the oil distillation column is advantageous if the metering point is in the upper region of the column. In this case, it is possible that the dosing point is located both directly in the head of the column and in the initial zone of the upper vapor removal line.

В линии от резервуара-хранилища к массовому расходомеру предпочтительно установлен разгрузочный клапан. Он служит для отключения пустого резервуара от устройства согласно изобретению и/или для подключения к нему резервуара, наполненного испаряющейся жидкостью. Для обеспечения испарения жидкости и для предотвращения конденсации линия между регулирующим клапаном и точкой дозации предпочтительно содержит, по меньшей мере на некоторых участках, нагревательное устройство. Из-за уже описанных, обусловленных влиянием климатических условий факторов, выгодно, например, в случае нефтеперегонной колонны, устанавливать нагревательное устройство, в частности, между подающим устройством и точкой дозации. Подходящие нагревательные устройства специалисту известны. Это могут быть, например, нагревательные устройства, работающие на электрическом токе. Однако в принципе можно также обогревать линию паром или другим теплоносителем.An unloading valve is preferably installed in the line from the storage tank to the mass flowmeter. It serves to disconnect an empty tank from the device according to the invention and / or to connect to it a tank filled with evaporating liquid. To ensure evaporation of the liquid and to prevent condensation, the line between the control valve and the metering point preferably contains, at least in some areas, a heating device. Due to the factors already described, due to the influence of climatic conditions, it is advantageous, for example, in the case of an oil distillation column, to install a heating device, in particular, between the feeding device and the dosing point. Suitable heating devices are known to those skilled in the art. These can be, for example, electric current heating devices. However, in principle, it is also possible to heat the line with steam or other coolant.

В возможном случае пожара снаружи устройство должно быть защищено от разрыва резервуара. Это осуществляется предпочтительно путем установки по меньшей мере одного предохранительного клапана в устройство согласно изобретению, который при превышении определенного давления в резервуаре отводит его содержимое по трубопроводу в безопасное место, предпочтительно в факельную систему.In the event of a fire in the outside, the device must be protected against rupture of the tank. This is preferably done by installing at least one safety valve in the device according to the invention, which, when a certain pressure in the tank is exceeded, discharges its contents through a pipeline to a safe place, preferably to a flare system.

Чтобы в устройстве согласно изобретению можно было производить ремонт, выгодно предусмотреть возможность чистки. В частности, в случае предпочтительно применяемого триметиламина имеется вещество, которое, с одной стороны, является легковоспламеняющимся, а с другой стороны, имеет чрезвычайно сильный запах. Поэтому линии в устройстве согласно изобретению предпочтительно соединены таким образом и при необходимости снабжены вентилями, чтобы они могли полностью или частично продуваться газообразной средой. Эта газообразная среда может быть, например, инертным газом, как азот. Однако в случае применения, например, триметиламина в качестве добавки, предпочтительно используется водяной пар. Это выгодно тем, что водяной пар поглощает добавку и тем самым практически полностью исключает как опасность воспламенения, так и возможное воздействие неприятного запаха.In order to make repairs in the device according to the invention, it is advantageous to provide for the possibility of cleaning. In particular, in the case of the trimethylamine which is preferably used, there is a substance which, on the one hand, is flammable and, on the other hand, has an extremely strong odor. Therefore, the lines in the device according to the invention are preferably connected in such a way and, if necessary, provided with valves so that they can be wholly or partially purged by the gaseous medium. This gaseous medium may be, for example, an inert gas, such as nitrogen. However, when using, for example, trimethylamine as an additive, water vapor is preferably used. This is advantageous in that water vapor absorbs the additive and thereby almost completely eliminates both the danger of ignition and the possible effects of an unpleasant odor.

Изобретение относится, кроме того, к способу одновременного испарения и дозирования испаряющейся жидкости. В таком способе испаряющаяся жидкость из резервуара-хранилища попадает по трубопроводу и через массовый расходомер в регулирующий клапан, где она дросселируется до более низкого давления, и дополнительно в линию между регулирующим клапаном и точкой дозации подается газ-носитель. Предпочтительно уровень наполнения резервуара-хранилища отслеживается устройством проверки уровня заполнения, которое находится между резервуаром-хранилищем и массовым расходомером.The invention also relates to a method for simultaneously evaporating and dispensing an evaporating liquid. In this method, evaporating liquid from the storage tank enters through a pipeline and through a mass flow meter to a control valve, where it is throttled to a lower pressure, and additionally carrier gas is supplied to the line between the control valve and the metering point. Preferably, the filling level of the storage tank is monitored by a level checking device that is located between the storage tank and the mass flowmeter.

Благоприятным показало себя, если параллельно первому резервуару-хранилищу установить по меньшей мере еще один резервуар-хранилище предпочтительно со своим устройством проверки уровня заполнения.It has been shown to be favorable if at least one more storage tank is installed in parallel with the first storage tank, preferably with its own filling level checking device.

Благоприятно, если резервуары-хранилища можно подключать или отключать посредством соответствующего разгрузочного клапана. Одна особая форма осуществления способа согласно изобретению предусматривает подключение наполненного резервуара-хранилища тогда, когда от устройства проверки уровня заполнения резервуара-хранилища, подключенного в данный момент, станет известно, что он опустел. Это можно в максимальной мере автоматизировать. Например, допустимо, чтобы в случае опустевшего резервуара устройство проверки через блок управления запускало схемы разгрузочных клапанов, которые отделяют пустой резервуар от массового расходомера и соединяют второй полный резервуар с массовым расходомером и находящимися ниже по схеме остальными компонентами устройства согласно изобретению.It is advantageous if storage tanks can be connected or disconnected by means of an appropriate discharge valve. One particular embodiment of the method according to the invention involves connecting a filled storage tank when it becomes known that it is empty from the device for checking the filling level of the storage tank that is currently connected. This can be automated to the maximum extent possible. For example, in the case of an empty tank, it is permissible that the verification device through the control unit starts the discharge valve circuits, which separate the empty tank from the mass flow meter and connect the second full tank to the mass flow meter and the other components of the device according to the invention that are lower in the diagram.

Выгодно, если массовый расходомер и регулирующий клапан соединены с центральной системой управления. Она узнает от массового расходомера текущую скорость дозирования и устанавливает регулирующий клапан в соответствии с отклонением от заданного значения. Таким образом, система управления сравнивает установленную массовым расходомером фактическую скорость дозирования с заданным значением и изменяет при необходимости положение регулирующего клапана.It is advantageous if the mass flow meter and the control valve are connected to a central control system. She learns from the mass flow meter the current dosing rate and sets the control valve in accordance with the deviation from the set value. Thus, the control system compares the actual batching speed set by the mass flowmeter with the setpoint and changes the position of the control valve if necessary.

Регулирующий клапан дросселирует жидкость до давления испарения. Чтобы гарантировать испарение, линию между регулирующим клапаном и точкой дозации можно обогревать, по меньшей мере на некоторых участках. Нагрев обеспечивает необходимую для испарения теплоту. Он может также служить тому, чтобы предотвратить конденсацию испарившейся добавки в линии, ведущей к точке дозации. Такой обогрев линии к точке дозации выгоден, если нефтеперегонная колонна вместе с устройством согласно изобретению находятся в умеренных широтах и испытывают погодные воздействия. Иначе возникала бы опасность, что добавка вследствие обусловленного климатом холода снова сконденсируется в линии по пути к голове нефтеперегонной колонны, которая имеет высоту до 40 м.The control valve throttles the liquid to vaporization pressure. To ensure evaporation, the line between the control valve and the metering point can be heated in at least some areas. Heating provides the heat necessary for evaporation. It can also serve to prevent condensation of the evaporated additive in the line leading to the dosing point. Such heating of the line to the metering point is advantageous if the oil distillation column together with the device according to the invention are in moderate latitudes and are exposed to weather conditions. Otherwise, there would be a danger that the additive, due to the cold caused by the climate, will again condense in the line along the way to the head of the oil distillation column, which has a height of up to 40 m.

Если способ согласно изобретению применяется при перегонке сырой нефти, то подаваемая таким образом добавка служит, как правило, для нейтрализации паров в голове колонны. Для этих целей в качестве испаряющейся жидкости предпочтительно применяется триметиламин. Благодаря нейтрализации кислотных компонентов идущие от колонны трубопроводы и дальнейшие элементы конструкции защищены от коррозии.If the method according to the invention is used in the distillation of crude oil, then the additive supplied in this way serves, as a rule, to neutralize the vapor in the head of the column. For these purposes, trimethylamine is preferably used as the evaporating liquid. Thanks to neutralization of acid components, pipelines and further structural elements coming from the column are protected from corrosion.

В способе согласно изобретению в качестве добавки предпочтительно используется триметиламин.In the method according to the invention, trimethylamine is preferably used as an additive.

Чтобы облегчить испарение добавки или исключить последующую конденсацию, предпочтительно прибегают не только к уже описанному нагревательному устройству. Более того, способ согласно изобретению предусматривает применение газа-носителя. По уже названным причинам для многих областей применения особенно подходящим газом-носителем является азот.In order to facilitate the evaporation of the additive or to prevent subsequent condensation, it is preferable to resort not only to the heating device already described. Moreover, the method according to the invention involves the use of a carrier gas. For the reasons already mentioned, for many applications, nitrogen is a particularly suitable carrier gas.

Предпочтительно испарившаяся жидкость подается или нагнетается в верхнюю область нефтеперегонной колонны. Добавка, в частности, триметиламин, служит для нейтрализации находящихся там кислотных компонентов.Preferably, the vaporized liquid is supplied or pumped into the upper region of the oil distillation column. The additive, in particular trimethylamine, serves to neutralize the acid components present there.

Регулирование дозировки осуществляется предпочтительно через значение pH промывочной воды нефтеперегонной колонны. Таким образом, контроль достигнутого эффекта нейтрализации и, соответственно, также заданное значение скорости дозации достигаются через измерение значения pH скапливающейся в сборнике флегмы колонны сбросной воды.Dosage adjustment is preferably carried out through the pH of the wash water of the oil distillation column. Thus, control of the achieved neutralization effect and, accordingly, also the set value of the dosage rate are achieved by measuring the pH value of the waste water column accumulating in the phlegm collector.

Для точной дозировки добавки, предпочтительно триметиламина, важно, чтобы она находилась в массовом расходомере в жидкой форме. Это выгодно, так как тем самым отпадает необходимость коррекции измеренных значений, что было бы необходимо, если бы добавка находилась в газообразной форме и, соответственно, нужно было бы измерять объем или потоки. Чтобы гарантировать жидкое агрегатное состояние, в способе согласно изобретению в резервуаре-хранилище посредством газа-носителя, предпочтительно азота, устанавливают давление, которое при ожидаемых температурах окружающей среды достаточно, чтобы предотвратить полный переход из жидкой в газовую фазу. Таким образом, резервуар-хранилище предпочтительно перекрыт газом-носителем с повышенным давлением. По очевидным причинам выгодно, если это давление выше, чем давление в линии между регулирующим клапаном и точкой дозации. Этим задается направление течения. Предпочтительно, избыточное давление в линии между регулирующим клапаном и точкой дозации составляет от 0,1 до 30 бар, в частности от 1 до 10 бар и предпочтительно от 1,5 до 2 бар.For an accurate dosage of the additive, preferably trimethylamine, it is important that it is in liquid form in the mass flowmeter. This is advantageous, since there is no need to correct the measured values, which would be necessary if the additive was in gaseous form and, accordingly, it would be necessary to measure the volume or flows. In order to guarantee a liquid state of aggregation, in the method according to the invention, a pressure is established in the storage tank by means of a carrier gas, preferably nitrogen, which is sufficient at the expected ambient temperatures to prevent a complete transition from the liquid to the gas phase. Thus, the storage tank is preferably blocked by a carrier gas with increased pressure. For obvious reasons, it is advantageous if this pressure is higher than the pressure in the line between the control valve and the dosing point. This sets the direction of the flow. Preferably, the overpressure in the line between the control valve and the dosing point is from 0.1 to 30 bar, in particular from 1 to 10 bar and preferably from 1.5 to 2 bar.

Так как такая добавка, как триметиламин, в чистой форме легко воспламеняется и имеет очень сильный неприятный запах, способ согласно изобретению в одной особой форме осуществления предусматривает возможность промывки всех конструкционных элементов устройства. В качестве особо подходящей промывочной среды используется водяной пар. Вода может, например, впитывать TMA в больших количествах и устраняет одновременно указанные отрицательные свойства добавки.Since an additive such as trimethylamine in a pure form is highly flammable and has a very strong unpleasant odor, the method according to the invention in one particular embodiment provides the possibility of washing all structural elements of the device. As a particularly suitable flushing medium, water vapor is used. Water can, for example, absorb large amounts of TMA and simultaneously eliminate the aforementioned negative properties of the additive.

Устройство согласно изобретению предпочтительно применяется для осуществления способа согласно изобретению.The device according to the invention is preferably used to implement the method according to the invention.

Фигура 1 схематически показывает одну конструктивную форму устройства согласно изобретению. Два установленных параллельно резервуара 1 и 2 для хранения испаряющейся жидкости могут через соответствующие им разгрузочные клапаны 3 или 4 подключаться к остальной части устройства согласно изобретению, всегда через соответствующие линии. Испаряющаяся жидкость, двигаясь от резервуара-хранилища, проходит через массовый расходомер 5, который измеряет массу жидкости в единицу времени, и через установленный дальше регулирующий клапан 6 дозировано подается в соответствии с предписаниями. В результате одновременного дросселирования до более низкого давления жидкость, по меньшей мере, частично испаряется. От регулирующего клапана 6 линия ведет до точки дозации 9. Подающее устройство 7 позволяет вводить в эту линию газ-носитель. Этот газ-носитель отбирается из резервуара 8 и способствует испарению добавки.Figure 1 schematically shows one structural form of the device according to the invention. Two parallel tanks 1 and 2 for storing evaporating liquid can be connected through the corresponding discharge valves 3 or 4 to the rest of the device according to the invention, always via the corresponding lines. Evaporating liquid, moving from the storage tank, passes through a mass flow meter 5, which measures the mass of liquid per unit time, and through a further installed control valve 6 is dosed in accordance with the requirements. By simultaneously throttling to a lower pressure, the liquid at least partially evaporates. From the control valve 6, the line leads to the metering point 9. The supply device 7 allows the carrier gas to be introduced into this line. This carrier gas is taken from the reservoir 8 and contributes to the evaporation of the additive.

Claims (24)

1. Устройство для одновременного испарения и дозирования испаряющейся жидкости, содержащее:
- по меньшей мере один резервуар-хранилище (1) для испаряющейся жидкости,
- массовый расходомер (5), который установлен за резервуаром-хранилищем (1) и соединен с ним линией и который измеряет массу прошедшей жидкости,
- регулирующий клапан (6), который установлен за массовым расходомером (5) и соединен с ним линией и который может регулироваться в соответствии с задаваемой дозировкой,
- подающее устройство (7) для подачи газа-носителя в линию между регулирующим клапаном (6) и точкой дозации (9),
- причем резервуар-хранилище (1) находится под повышенным давлением газа-носителя, которое выше, чем давление в линии между регулирующим клапаном (6) и точкой дозации (9).
1. A device for the simultaneous evaporation and dosing of the evaporating liquid, containing:
- at least one storage tank (1) for evaporating liquid,
- a mass flow meter (5), which is installed behind the storage tank (1) and connected to it by a line and which measures the mass of the passed liquid,
- a control valve (6), which is installed behind the mass flow meter (5) and connected to it by a line and which can be adjusted in accordance with the set dosage,
- a feeding device (7) for supplying the carrier gas to the line between the control valve (6) and the dosing point (9),
- moreover, the storage tank (1) is under increased pressure of the carrier gas, which is higher than the pressure in the line between the control valve (6) and the dosing point (9).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что параллельно резервуару-хранилищу (1) установлен по меньшей мере еще один резервуар-хранилище (2).2. The device according to claim 1, characterized in that at least one more storage tank (2) is installed parallel to the storage tank (1). 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что между резервуарами-хранилищами (1, 2) и массовым расходомером (5) установлено устройство проверки уровня заполнения.3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that between the storage tanks (1, 2) and the mass flow meter (5) there is a device for checking the fill level. 4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно снабжено отходящей от резервуара-хранилища (1, 2) линией с разгрузочным клапаном (3, 4).4. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it is equipped with a line extending from the storage tank (1, 2) with an unloading valve (3, 4). 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство содержит по меньшей мере один встроенный предохранительный клапан для сброса избыточного давления.5. The device according to claim 1, characterized in that the device contains at least one built-in safety valve to relieve excess pressure. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что линия между регулирующим клапаном (6) и точкой дозации (9), в частности между подающим устройством (7) и точкой дозации (9), снабжена по меньшей мере на отдельных участках нагревательным устройством.6. The device according to claim 1, characterized in that the line between the control valve (6) and the dispensing point (9), in particular between the feeding device (7) and the dispensing point (9), is equipped with a heating device at least in some areas . 7. Способ испарения и дозирования испаряющейся жидкости, при котором жидкость из резервуара-хранилища (1), находящегося под повышенным давлением инертного газа, причем это давление больше, чем давление в линии между регулирующим клапаном (6) и точкой дозации (9), подают по линии и через массовый расходомер (5) в регулирующий клапан (6), где ее давление понижается, и в линию между регулирующим клапаном (6) и точкой дозации (9) дополнительно подают газ-носитель.7. A method of evaporating and dosing an evaporating liquid, in which the liquid from the storage tank (1) under increased pressure of an inert gas, and this pressure is greater than the pressure in the line between the control valve (6) and the dispensing point (9), is fed Carrier gas is additionally supplied through the line and through the mass flow meter (5) to the control valve (6), where its pressure drops, and to the line between the control valve (6) and the metering point (9). 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что уровень заполнения резервуара-хранилища контролируют посредством устройства проверки уровня заполнения, находящегося между резервуаром-хранилищем (1) и массовым расходомером (5).8. The method according to claim 7, characterized in that the filling level of the storage tank is controlled by a device for checking the level of filling located between the storage tank (1) and the mass flow meter (5). 9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что параллельно первому резервуару-хранилищу (1) подключают по меньшей мере еще один резервуар-хранилище (2), предпочтительно с собственным устройством для проверки уровня заполнения.9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that at least one more storage tank (2) is connected in parallel with the first storage tank (1), preferably with its own device for checking the filling level. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что резервуары-хранилища (1, 2) подключаются или отключаются посредством соответствующего разгрузочного клапана (3, 4).10. The method according to claim 9, characterized in that the storage tanks (1, 2) are connected or disconnected by means of a corresponding discharge valve (3, 4). 11. Способ по п.9, отличающийся тем, что заполненный резервуар-хранилище (1, 2) подключается тогда, когда устройство проверки уровня заполнения подключенного в данный момент резервуара-хранилища (2, 1) распознает, что он является пустым.11. The method according to claim 9, characterized in that the filled storage tank (1, 2) is connected when the device for checking the filling level of the currently connected storage tank (2, 1) recognizes that it is empty. 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что заполненный резервуар-хранилище (1, 2) подключается тогда, когда устройство проверки уровня заполнения подключенного в данный момент резервуара-хранилища (2, 1) распознает, что он является пустым.12. The method according to claim 10, characterized in that the filled storage tank (1, 2) is connected when the device for checking the filling level of the currently connected storage tank (2, 1) recognizes that it is empty. 13. Способ по п.7, отличающийся тем, что массовый расходомер (5) и регулирующий клапан (6) соединены с центральной системой управления, причем посредством массового расходомера (5) определяется фактическая скорость дозации, и регулирующий клапан подстраивается в соответствии с отклонением от заданного значения.13. The method according to claim 7, characterized in that the mass flow meter (5) and the control valve (6) are connected to the central control system, and the actual metering speed is determined by the mass flow meter (5), and the control valve is adjusted in accordance with the deviation from set value. 14. Способ по п.7 или 13, отличающийся тем, что для полного испарения испаряющейся жидкости линия между регулирующим клапаном (6) и точкой дозации (9) по меньшей мере на отдельных участках обогревается.14. The method according to claim 7 or 13, characterized in that for the complete evaporation of the evaporating liquid, the line between the control valve (6) and the dosing point (9) is heated at least in certain areas. 15. Способ по п.7, отличающийся тем, что избыточное давление в линии между регулирующим клапаном (6) и точкой дозации (9) составляет от 0,1 до 30 бар, в частности, от 1 до 10 бар, предпочтительно от 1,5 до 2 бар.15. The method according to claim 7, characterized in that the overpressure in the line between the control valve (6) and the dosing point (9) is from 0.1 to 30 bar, in particular from 1 to 10 bar, preferably from 1, 5 to 2 bar. 16. Способ по п.14, отличающийся тем, что избыточное давление в линии между регулирующим клапаном (6) и точкой дозации (9) составляет от 0,1 до 30 бар, в частности, от 1 до 10 бар, предпочтительно от 1,5 до 2 бар.16. The method according to 14, characterized in that the overpressure in the line between the control valve (6) and the dosage point (9) is from 0.1 to 30 bar, in particular from 1 to 10 bar, preferably from 1, 5 to 2 bar. 17. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве испаряющейся жидкости используют триметиламин.17. The method according to claim 7, characterized in that trimethylamine is used as the evaporating liquid. 18. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве газа-носителя используют азот.18. The method according to claim 7, characterized in that nitrogen is used as the carrier gas. 19. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве промывочной среды используют водяной пар.19. The method according to claim 7, characterized in that water is used as a washing medium. 20. Способ по п.7 или 17, отличающийся тем, что испарившаяся жидкость подается в верхнюю область нефтеперегонной колонны.20. The method according to claim 7 or 17, characterized in that the evaporated liquid is supplied to the upper region of the oil distillation column. 21. Способ по п.7 или 13, отличающийся тем, что регулирование дозировки осуществляется через значение рН промывочной воды при перегонке сырой нефти.21. The method according to claim 7 or 13, characterized in that the dosage is adjusted through the pH of the wash water during the distillation of crude oil. 22. Применение устройства по пп.1-6 в способе по пп.7-21.22. The use of the device according to claims 1-6 in the method according to claims 7-21. 23. Применение по п.22, причем испаряющаяся жидкость в нормальных условиях является газообразной.23. The use of claim 22, wherein the vaporizing liquid is gaseous under normal conditions. 24. Применение по п.22 или 23, причем устройство может полностью или частично промываться газообразной средой, в частности водяным паром. 24. The use according to claim 22 or 23, wherein the device can be completely or partially washed with a gaseous medium, in particular water vapor.
RU2011153691/05A 2009-05-28 2010-05-26 Device for simultaneous evaporation and proportioning of evaporated fluid and method to this method RU2528657C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009023010.6 2009-05-28
DE200910023010 DE102009023010A1 (en) 2009-05-28 2009-05-28 Device for the simultaneous evaporation and dosing of an evaporable liquid and associated method
PCT/EP2010/003222 WO2010136203A1 (en) 2009-05-28 2010-05-26 Device for the simultaneous evaporation and metering of an evaporable liquid and associated method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011153691A RU2011153691A (en) 2013-07-10
RU2528657C2 true RU2528657C2 (en) 2014-09-20

Family

ID=42358307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011153691/05A RU2528657C2 (en) 2009-05-28 2010-05-26 Device for simultaneous evaporation and proportioning of evaporated fluid and method to this method

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2435175A1 (en)
JP (1) JP5697267B2 (en)
CN (1) CN102448599A (en)
DE (1) DE102009023010A1 (en)
RU (1) RU2528657C2 (en)
WO (1) WO2010136203A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108506730A (en) * 2018-05-09 2018-09-07 苏州卫鹏机电科技有限公司 A kind of air supply system and its air supply method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU938025A1 (en) * 1980-07-09 1982-06-23 Московское Специальное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика" Device for liquid sample metering and evaporation
US5283006A (en) * 1992-11-30 1994-02-01 Betz Laboratories, Inc. Neutralizing amines with low salt precipitation potential
US5344044A (en) * 1992-02-06 1994-09-06 The Lubrizol Corporation Additive injection system and method
US5714664A (en) * 1993-09-28 1998-02-03 Nalco Chemical Company Process using amine blends to inhibit chloride corrosion in wet hydrocarbon condensing systems

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3601153B2 (en) * 1995-12-27 2004-12-15 東京エレクトロン株式会社 Cleaning method for processing gas supply device
JPH10251663A (en) * 1997-03-13 1998-09-22 Nippon Zeon Co Ltd Method for inhibiting polymerization of conjugated diene
US6098964A (en) * 1997-09-12 2000-08-08 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for monitoring the condition of a vaporizer for generating liquid chemical vapor
JP4314537B2 (en) * 1998-07-03 2009-08-19 関東化学株式会社 Safety detection type chemical supply device
JP2001276600A (en) * 2000-03-31 2001-10-09 Shinko Pantec Co Ltd Supplying apparatus for chemical
JP4237473B2 (en) * 2002-11-29 2009-03-11 株式会社Ihi Chemical injection method and apparatus
FR2900070B1 (en) * 2006-04-19 2008-07-11 Kemstream Soc Par Actions Simp DEVICE FOR INTRODUCING OR INJECTING OR SPRAYING A MIXTURE OF VECTOR GAS AND LIQUID COMPOUNDS AND METHOD FOR CARRYING OUT SAID DEVICE.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU938025A1 (en) * 1980-07-09 1982-06-23 Московское Специальное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика" Device for liquid sample metering and evaporation
US5344044A (en) * 1992-02-06 1994-09-06 The Lubrizol Corporation Additive injection system and method
US5283006A (en) * 1992-11-30 1994-02-01 Betz Laboratories, Inc. Neutralizing amines with low salt precipitation potential
US5714664A (en) * 1993-09-28 1998-02-03 Nalco Chemical Company Process using amine blends to inhibit chloride corrosion in wet hydrocarbon condensing systems

Also Published As

Publication number Publication date
EP2435175A1 (en) 2012-04-04
CN102448599A (en) 2012-05-09
JP2012527989A (en) 2012-11-12
JP5697267B2 (en) 2015-04-08
WO2010136203A1 (en) 2010-12-02
RU2011153691A (en) 2013-07-10
DE102009023010A1 (en) 2010-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6438938B2 (en) Liquid natural gas cooling on the fly
JP2011052668A (en) Fuel tank
JP2012526957A5 (en)
RU2016121170A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRESSURE REGULATION IN A RESERVOIR WITH A LIQUEFIED NATURAL GAS
US20130232997A1 (en) Economizer biasing valve for cryogenic fluids
RU2528657C2 (en) Device for simultaneous evaporation and proportioning of evaporated fluid and method to this method
RU2361180C1 (en) Device for feeding and regulating flow of odorant (versions)
CN102822758B (en) For measuring the apparatus and method of loading liquid level
KR20090005694A (en) An evaporation injection apparatus with liquefaction gas container
US2525874A (en) Vaporizer for liquefied petroleum gas dispensing systems
CN103922533A (en) Dynamic simulation testing device and dynamic simulation testing method for low-temperature multieffect seawater desalination scale inhibitor
KR101349028B1 (en) Device for injecting fixed quantity of refrigerants
RU2408918C1 (en) Apparatus for odourising natural gas
JP2014077538A (en) Liquified gas feed system
KR100861234B1 (en) Chlorine injection apparatus possible of compensating injected chlorine amount
EP3133142A1 (en) A method of injecting a liquid into a gas stream
US2493708A (en) Liquefied gas dispensing system
SU842333A1 (en) Method of gasificating liquefied gas with increased content of butane
US2516761A (en) Dispensing system for liquefied gases
KR20140133013A (en) Evaporator for Chlorine and Chlorine Injection System
SU757807A1 (en) Plant for storing and supplying liquefied domestic gas
KR20240142870A (en) Batch distillation apparatus capable of controlling heat capacity of reboiler and distillation method using the same
JP2004245376A (en) Method and apparatus for metering seawater flow rate of lng vaporization provision
SU549642A1 (en) Rarefied gas gasifier
TH168705A (en) Fuel pump