[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2513446C1 - Magnetic separator for fine separation of disperse fluid systems - Google Patents

Magnetic separator for fine separation of disperse fluid systems Download PDF

Info

Publication number
RU2513446C1
RU2513446C1 RU2012144632/03A RU2012144632A RU2513446C1 RU 2513446 C1 RU2513446 C1 RU 2513446C1 RU 2012144632/03 A RU2012144632/03 A RU 2012144632/03A RU 2012144632 A RU2012144632 A RU 2012144632A RU 2513446 C1 RU2513446 C1 RU 2513446C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ferromagnetic
cylinder
magnetic separator
chamfers
inlet
Prior art date
Application number
RU2012144632/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Городилов
Татьяна Владимировна Городилова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ)
Priority to RU2012144632/03A priority Critical patent/RU2513446C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2513446C1 publication Critical patent/RU2513446C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to fine separators of disperse fluid systems intended particularly for catching of ferromagnetic admixtures generated at wear in hydraulic drive operation. Proposed separator comprises the chamber with ferromagnetic element, inlet and discharge pipes, discharge pipes being located perpendicular to inlet pipe. Ferromagnetic element is shaped to cylinder and has two arched chambers on the side of said pipes. Inlet pipe axis is located parallel with that of ferromagnetic cylinder. Outer edges of said pipes, relative to fluid flow path, make and extension of said chamfers to make the channel with smooth motion of fluid flow. Edges of said chamfers are framed with rectangular grooves for accumulation of ferromagnetic material.
EFFECT: higher efficiency and reliability of magnetic separator.
2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем, в частности для улавливания ферромагнитных примесей, возникающих при износе элементов гидропривода в процессе его работы.The invention relates to devices for fine separation of liquid-dispersed systems, in particular for trapping ferromagnetic impurities arising from the wear of hydraulic drive elements during its operation.

Известен магнитный сепаратор для регенерации магнитной жидкости, содержащий рабочую камеру с криволинейными стенками, размещенную в камере ферромагнитную фильтрующую насадку в виде пластин с зазорами, магнитную систему с катушками намагничивания, сердечниками, входной и выходной патрубок (а.с. №1535634, МПК В03С 1/30. Опубл. 15.01.1990. - Бюл. №2).Known magnetic separator for the regeneration of magnetic fluid, containing a working chamber with curved walls, a ferromagnetic filter nozzle in the form of plates with gaps, a magnetic system with magnetizing coils, cores, inlet and outlet nozzles (AS No. 1535634, IPC V03C 1, located in the chamber) / 30. Publ. 15.01.1990. - Bull. No. 2).

Недостаток данного аналога состоит в том, что режим сепарации протекает только за счет магнитного поля в небольшом щелевом промежутке, что, при больших габаритах устройства, имеет небольшую пропускную способность магнитной жидкости и твердой фазы ферромагнитных примесей. Большие габариты аналога, сложные распределенные магнитные системы, применять в сложных условиях эксплуатации гидросистем практически невозможно.The disadvantage of this analogue is that the separation mode proceeds only due to the magnetic field in a small gap, which, with the large dimensions of the device, has a small capacity of the magnetic fluid and the solid phase of ferromagnetic impurities. The large dimensions of the analogue, complex distributed magnetic systems, it is almost impossible to use in difficult operating conditions of hydraulic systems.

Частично недостатки описанного устройства отсутствуют в известном магнитном сепараторе для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем, содержащем камеру с криволинейными стенками, входной и выходной патрубки, а в камере размещена ферромагнитная фильтрующая насадка, магнитная система с катушками и дополнительными дугообразными патрубками, соединенными коллектором для отвода магнитной жидкости (а.с. №1219143, МПК В03С 1/02. Опубл. 23.03.1986. - Бюл. №11). Компоненты магнитной жидкости этим устройством могут быть выведены из основного потока жидкостно-дисперсной системы, но без разделения на твердую и жидкую фазы магнитной жидкости.Partly the disadvantages of the described device are absent in the known magnetic separator for thin separation of liquid-dispersed systems containing a chamber with curved walls, an inlet and an outlet pipe, and a ferromagnetic filter nozzle, a magnetic system with coils and additional arcuate tubes connected by a collector for the removal of magnetic liquids (AS No. 1219143, IPC В03С 1/02. Publ. 23.03.1986. - Bull. No. 11). The components of the magnetic fluid with this device can be removed from the main stream of the liquid-dispersed system, but without separation into solid and liquid phases of the magnetic fluid.

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает необходимый режим отделения твердой фазы ферромагнитного материала. Таким образом, требуется дополнительная установка для отделения твердой фазы ферромагнитного материала.A disadvantage of the known device is that it does not provide the necessary mode of separation of the solid phase of the ferromagnetic material. Thus, an additional installation is required to separate the solid phase of the ferromagnetic material.

Из известных технических решений наиболее близким к заявляемому на настоящий момент является магнитной сепаратор для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем, содержащий камеру с криволинейными стенками, входной и выходной патрубки, а в камере размещен ферромагнитный фильтрующий конус с дугообразными образующими (заявка на изобретение №93010515/03, МПК В03С 1/02. Опубл. 27.09.1995). При этом ось входного патрубка расположена выше оси конуса, а выходной патрубок установлен нормально к входному патрубку и в одной с ним плоскости, являясь продолжением конусной образующей. Кроме того, данный магнитной сепаратор для очистки от ферромагнитных примесей имеет магнитный фильтрующий конусный элемент, который снабжен профильным скребком, плотно контактирующим с конусом по его образующей поверхности, а плоскость скребка расположена под острым углом к оси конуса. К тому же ферромагнитный конус подпружинен относительно задней крышки камеры через втулку, с которой связан с помощью храпового соединения.Of the known technical solutions, the closest to the claimed ones at the moment is a magnetic separator for thin separation of liquid-dispersed systems, containing a chamber with curved walls, an inlet and an outlet pipe, and a ferromagnetic filter cone with arcuate generators is placed in the chamber (application for invention No. 93010515 / 03, IPC V03C 1/02. Publish. 09/27/1995). In this case, the axis of the inlet pipe is located above the axis of the cone, and the output pipe is installed normally to the inlet pipe and in the same plane with it, as a continuation of the conical generatrix. In addition, this magnetic separator for cleaning ferromagnetic impurities has a magnetic filtering cone element, which is equipped with a profile scraper that is in close contact with the cone along its forming surface, and the plane of the scraper is located at an acute angle to the axis of the cone. In addition, the ferromagnetic cone is spring loaded relative to the rear chamber lid through a sleeve to which it is connected using a ratchet connection.

Недостаток прототипа состоит в том, что в зоне движения потока жидкости, подверженной очистке от ферромагнитных примесей, на криволинейном участке сопряжения конуса и камеры возникают большие турбулентные завихрения из-за больших неровностей этого сопряжения. Поэтому большая часть отфильтрованных частиц ферромагнитного материала снова выбрасывается в движущийся поток жидкости, поступающей в выходной патрубок, что значительно снижает эффективность и надежность работы магнитного сепаратора.The disadvantage of the prototype is that in the zone of fluid flow, subject to cleaning from ferromagnetic impurities, in the curved section of the conjugation of the cone and the chamber there are large turbulent turbulence due to the large irregularities of this conjugation. Therefore, most of the filtered particles of the ferromagnetic material are again thrown into the moving fluid stream entering the outlet pipe, which significantly reduces the efficiency and reliability of the magnetic separator.

Техническим результатом предлагаемого решения является повышение эффективности и надежности работы магнитного сепаратора для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем.The technical result of the proposed solution is to increase the efficiency and reliability of the magnetic separator for fine separation of liquid-dispersed systems.

Технический результат достигается тем, что магнитный сепаратор для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем, включающий камеру с ферромагнитным элементом, входной и выходной патрубки, выходной патрубок расположен по нормали к входному патрубку, согласно изобретению ферромагнитный элемент выполнен в виде цилиндра и, со стороны патрубков, имеет две фаски дугообразной формы, ось входного патрубка расположена параллельно оси ферромагнитного цилиндра, а обращенные к наружной части края патрубков, относительно траектории движущегося потока жидкости, являются продолжением фасок дугообразной формы ферромагнитного цилиндра, образующие канал с плавным движением потока жидкости.The technical result is achieved in that the magnetic separator for fine separation of liquid dispersed systems, including a chamber with a ferromagnetic element, an inlet and outlet pipe, the outlet pipe is located normal to the inlet pipe, according to the invention, the ferromagnetic element is made in the form of a cylinder and, on the pipe side, it has two arc-shaped chamfers, the axis of the inlet pipe is parallel to the axis of the ferromagnetic cylinder, and the edges of the pipes facing the outer part, relative to the trajectory of the moving I fluid flow, are a continuation of the chamfers of an arc-shaped ferromagnetic cylinder, forming a channel with a smooth movement of the fluid flow.

Указанный технический результат достигается также тем, что краевые участки поверхностей фасок дугообразной формы обрамлены шпунтовыми проточками прямоугольного сечения.The specified technical result is also achieved by the fact that the edge sections of the surfaces of the chamfers of an arcuate shape are framed by sheet pile grooves of a rectangular cross section.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид магнитного сепаратора для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем, на фиг.2 - вид Б, на фиг.3 - сечение А-А.The essence of the claimed technical solution is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a general view of a magnetic separator for thin separation of liquid-dispersed systems, in Fig. 2 - view B, in Fig. 3 - section A-A.

Магнитный сепаратор для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем включает камеру 1, фильтрующий ферромагнитный элемент, выполненный в виде цилиндра (далее ферромагнитный цилиндр 2), выходной 3 и входной 4 патрубки, шток 5, буксу 6, насечку 7, две фаски дугообразной формы 8, шпунтовые проточки 9 прямоугольного сечения, диамагнитную втулку 10, уплотнение 11, уплотнение 12, скобу 13.The magnetic separator for thin separation of liquid-dispersed systems includes a chamber 1, a filtering ferromagnetic element made in the form of a cylinder (hereinafter referred to as a ferromagnetic cylinder 2), output 3 and inlet 4 nozzles, rod 5, axle box 6, notch 7, two chamfers of an arcuate shape 8, tongue-and-groove grooves 9 of rectangular cross section, diamagnetic sleeve 10, seal 11, seal 12, bracket 13.

Входной 4 и выходной 3 патрубки расположены под прямым углом друг к другу в одной плоскости. Ось входного патрубка 4 расположена параллельно оси ферромагнитного цилиндра 2.Inlet 4 and outlet 3 nozzles are located at right angles to each other in the same plane. The axis of the inlet pipe 4 is parallel to the axis of the ferromagnetic cylinder 2.

Ферромагнитный цилиндр 2 помещен в диамагнитную втулку 10 и, со стороны патрубков, имеет две фаски дугообразной формы 8. Краевые участки поверхностей фасок дугообразной формы 8 обрамлены шпунтовыми проточками 9 прямоугольного сечения. Сопряжение двух фасок дугообразной формы 8 образует призматическое заострение, также они выполняют функцию плавного сопряжения патрубков, что снижает турбулентность потока и повышает процесс сепарации за счет сегрегации (расслоения) жидкости под воздействием центробежных сил. Центробежные силы смещают ферромагнитные частицы в сторону ферромагнитного цилиндра 2, а затем, попадая в зону действия его магнитного поля, притягиваются к поверхности фаски дугообразной формы 8, продолжая двигаться, скользя по ней, до краевого участка, обрамленного шпунтовой проточкой 9 прямоугольного сечения, где эти ферромагнитные частицы и накапливаются. При этом обращенные к наружной части края патрубков, относительно траектории движущегося потока жидкости, являются продолжением фасок дугообразной формы 8 ферромагнитного цилиндра 2, образующие канал с плавным движением потока жидкости.The ferromagnetic cylinder 2 is placed in the diamagnetic sleeve 10 and, on the nozzle side, has two arc-shaped chamfers 8. The edge sections of the surface of the facets of the arc-shaped 8 are framed by groove grooves 9 of rectangular cross section. The conjugation of two chamfers of an arcuate shape 8 forms a prismatic sharpening, they also perform the function of smooth conjugation of the nozzles, which reduces the turbulence of the flow and increases the separation process due to segregation (separation) of the liquid under the influence of centrifugal forces. Centrifugal forces displace the ferromagnetic particles toward the ferromagnetic cylinder 2, and then, falling into the zone of action of its magnetic field, are attracted to the surface of the chamfer of an arcuate shape 8, continuing to move, sliding along it, to the edge section framed by a groove groove 9 of rectangular cross section, where these ferromagnetic particles and accumulate. In this case, the edges of the nozzles facing the outer part, relative to the trajectory of the moving fluid flow, are a continuation of the chamfers of the arcuate shape 8 of the ferromagnetic cylinder 2, forming a channel with a smooth movement of the fluid flow.

Ферромагнитный цилиндр 2 по торцевой его части связан со штоком 5, который расположен с противоположной стороны относительно фасок дугообразной формы 8, что дает возможность его поворота на 180 градусов, обеспечивая поочередное использование фасок дугообразной формы 8. Торцевая часть штока 5, выступающая из корпуса, имеет шлицы под ключ и насечку 7, направленную вдоль призматического заострения, образованного сопряжением двух фасок дугообразной формы 8. Насечка 7 обеспечивает заданное положение ферромагнитного цилиндра 2 с двумя фасками дугообразной формы 8, за счет чего сначала используется одна фаска дугообразной формы 8, а после поворота ферромагнитного цилиндра 2 на 180 градусов - другая фаска дугообразной формы 8, что увеличивает срок службы.The ferromagnetic cylinder 2 at its end part is connected with the rod 5, which is located on the opposite side relative to the chamfers of the arcuate shape 8, which makes it possible to rotate 180 degrees, providing alternate use of the bevels of the arcuate shape 8. The end part of the rod 5, protruding from the body, has turnkey slots and a notch 7 directed along a prismatic sharpening formed by pairing two facets of an arcuate shape 8. The notch 7 provides a predetermined position of the ferromagnetic cylinder 2 with two bevels 8 shape, whereby one first uses arc-shaped chamfer 8, and after a rotation of the ferromagnetic cylinder 2 by 180 degrees - the other arc-shaped chamfer 8, thus increasing the service life.

Корпус камеры 1 соединен герметично с помощью уплотнения 11 с буксой 6, а шток 5 - с буксой 6, с помощью уплотнения 12, сама букса 6 зафиксирована скобой 13.Работает магнитный сепаратор для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем следующим образом.The housing of the chamber 1 is connected hermetically by means of a seal 11 with a box 6, and the stem 5 - with a box 6, by means of a seal 12, the box 6 itself is fixed by a bracket 13. A magnetic separator for fine separation of liquid-dispersed systems works as follows.

Магнитный сепаратор включают входным 4 и выходным 3 патрубками в трубопровод гидросистемы, в которой протекает жидкостно-дисперсная среда, например гидропривода секции механизированной крепи. Проходящий через камеру 1 поток жидкости, с диспергированными в ней ферромагнитными частицами, движется по круговой траектории мимо ферромагнитного цилиндра 2 вдоль поверхности фаски дугообразной формы 8. При движении по круговой траектории возникают центробежные силы, которые смещают ферромагнитные частицы в сторону ферромагнитного цилиндра 2, а затем, попадая в зону действия его магнитного поля, притягиваются к поверхности фаски дугообразной формы 8, продолжая двигаться, скользя по ней, до краевого участка, который обрамлен шпунтовой проточкой 9 прямоугольного сечения, где эти ферромагнитные частицы и накапливаются. По истечении необходимого времени, когда эта шпунтовая проточка 9 прямоугольного сечения заполнится ферромагнитными частицами, ферромагнитный цилиндр 2 поворачивают в диамагнитной втулке 10 на 180 градусов с помощью штока 5, который поворачивают вручную ключом, воздействуя на шлицы его торцевой головкой, ориентируясь на положение насечки 7, вводя в работу вторую фаску дугообразной формы 8. После чего процесс улавливания ферромагнитных примесей аналогично продолжается в течение необходимого времени, до заполнения ферромагнитными частицами второй шпунтовой проточки 9 прямоугольного сечения. После заполнения ферромагнитными частицами обоих шпунтовых проточек 9 прямоугольного сечения из камеры 1 удаляют фиксирующую скобу 13, комплект деталей, включающий весь ферромагнитный цилиндр 2, диамагнитную втулку 10, уплотнение 11, буксу 6, шток 5 и уплотнение 12, при обезвоженном сепараторе, и заменяют комплектом деталей, очищенных от ферромагнитных частиц.The magnetic separator includes inlet 4 and outlet 3 nozzles in the hydraulic system pipe, in which a liquid-dispersed medium flows, for example, a hydraulic actuator of a powered roof support section. A fluid stream passing through chamber 1, with ferromagnetic particles dispersed in it, moves along a circular path past a ferromagnetic cylinder 2 along the surface of an arc-shaped chamfer 8. When moving along a circular path, centrifugal forces arise that shift the ferromagnetic particles toward the ferromagnetic cylinder 2, and then getting into the zone of action of its magnetic field, they are attracted to the surface of the chamfer of an arcuate shape 8, continuing to move, sliding along it, to the edge section, which is framed by a sheet pile a small hole 9 of rectangular cross section, where these ferromagnetic particles accumulate. After the required time, when this tongue-and-groove groove 9 of rectangular cross-section is filled with ferromagnetic particles, the ferromagnetic cylinder 2 is rotated 180 degrees in the diamagnetic sleeve 10 with the help of the rod 5, which is manually turned with a key, acting on the splines with its end head, focusing on the position of the notch 7, introducing the second chamfer of an arcuate shape 8. After that, the process of trapping ferromagnetic impurities likewise continues for the necessary time until the ferromagnetic particles are filled a second sheet pile groove 9 of rectangular cross section. After filling with the ferromagnetic particles of both sheet grooves 9 of rectangular cross section, the fixing bracket 13, a set of parts including the entire ferromagnetic cylinder 2, diamagnetic sleeve 10, seal 11, axle box 6, rod 5 and seal 12 are removed from the chamber 1 and replaced with a dehydrated separator, and replaced with a kit parts cleaned of ferromagnetic particles.

Применение предлагаемого устройства позволит значительно упростить конструкцию магнитного сепаратора для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем, повысить надежность его работы, а его использование в гидросистемах механизированных крепей может снизить простои гидросистемы и износ элементов конструкции гидродомкратов, гидравлических насосов и двигателей, что даст значительный экономический эффект.The application of the proposed device will significantly simplify the design of the magnetic separator for thin separation of liquid-dispersed systems, increase the reliability of its operation, and its use in the hydraulic systems of mechanized supports can reduce downtime of the hydraulic system and wear of the structural members of hydraulic jacks, hydraulic pumps and engines, which will give a significant economic effect.

Claims (2)

1. Магнитный сепаратор для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем, включающий камеру с ферромагнитным элементом, входной и выходной патрубки, выходной патрубок расположен по нормали к входному патрубку, отличающийся тем, что ферромагнитный элемент выполнен в виде цилиндра и, со стороны патрубков, имеет две фаски дугообразной формы, ось входного патрубка расположена параллельно оси ферромагнитного цилиндра, а обращенные к наружной части края патрубков, относительно траектории движущегося потока жидкости, являются продолжением фасок дугообразной формы ферромагнитного цилиндра, образующие канал с плавным движением потока жидкости.1. A magnetic separator for fine separation of liquid-dispersed systems, including a chamber with a ferromagnetic element, an inlet and outlet nozzle, the outlet nozzle is located normal to the inlet nozzle, characterized in that the ferromagnetic element is made in the form of a cylinder and, on the nozzle side, has two arc-shaped chamfers, the axis of the inlet pipe is parallel to the axis of the ferromagnetic cylinder, and the edges of the pipes facing the outer part, relative to the trajectory of the moving fluid flow, are a continuation ASOC arcuate form a ferromagnetic cylinder, forming a channel with a smooth fluid flow. 2. Магнитный сепаратор для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем по п.1, отличающийся тем, что краевые участки поверхностей фасок дугообразной формы обрамлены шпунтовыми проточками прямоугольного сечения. 2. The magnetic separator for fine separation of liquid dispersed systems according to claim 1, characterized in that the edge sections of the surfaces of the chamfers of an arcuate shape are framed by tongue-and-groove grooves of rectangular cross section.
RU2012144632/03A 2012-10-19 2012-10-19 Magnetic separator for fine separation of disperse fluid systems RU2513446C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012144632/03A RU2513446C1 (en) 2012-10-19 2012-10-19 Magnetic separator for fine separation of disperse fluid systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012144632/03A RU2513446C1 (en) 2012-10-19 2012-10-19 Magnetic separator for fine separation of disperse fluid systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2513446C1 true RU2513446C1 (en) 2014-04-20

Family

ID=50480874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144632/03A RU2513446C1 (en) 2012-10-19 2012-10-19 Magnetic separator for fine separation of disperse fluid systems

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2513446C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB681379A (en) * 1949-12-08 1952-10-22 John Wardle Improvements in or relating to strainers for liquids
SU1219143A1 (en) * 1984-06-26 1986-03-23 Украинский Ордена Дружбы Народов Институт Инженеров Водного Хозяйства Министерства Высшего И Среднего Специального Образования Усср Magnetic separator for fine dividing of liquid-disperse system
SU1535634A1 (en) * 1987-03-10 1990-01-15 Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" Magnetic separator
SU1558479A1 (en) * 1988-03-09 1990-04-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения Magnetic separator
SU1623763A1 (en) * 1989-02-10 1991-01-30 Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Комбикорм" Taper magnetic separator
RU93010515A (en) * 1993-03-01 1995-09-27 Научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт MAGNETIC SEPARATOR FOR THE THIN DIVISION OF LIQUID-PERFORMED SYSTEMS
UA14897U (en) * 2005-08-19 2006-06-15 Volodymyr Illich Koziavkin Method for multicomponent rehabilitation of pediatric patients with cerebral paralysis

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB681379A (en) * 1949-12-08 1952-10-22 John Wardle Improvements in or relating to strainers for liquids
SU1219143A1 (en) * 1984-06-26 1986-03-23 Украинский Ордена Дружбы Народов Институт Инженеров Водного Хозяйства Министерства Высшего И Среднего Специального Образования Усср Magnetic separator for fine dividing of liquid-disperse system
SU1535634A1 (en) * 1987-03-10 1990-01-15 Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" Magnetic separator
SU1558479A1 (en) * 1988-03-09 1990-04-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения Magnetic separator
SU1623763A1 (en) * 1989-02-10 1991-01-30 Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Комбикорм" Taper magnetic separator
RU93010515A (en) * 1993-03-01 1995-09-27 Научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт MAGNETIC SEPARATOR FOR THE THIN DIVISION OF LIQUID-PERFORMED SYSTEMS
UA14897U (en) * 2005-08-19 2006-06-15 Volodymyr Illich Koziavkin Method for multicomponent rehabilitation of pediatric patients with cerebral paralysis

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3024585B1 (en) Filter device and method for removing magnetizable particles from a fluid
US20150298139A1 (en) Device For Separating Out Magnetizable Impurities From Flowing Fluids
RU2013113945A (en) SEPARATOR FOR LIQUID AND SOLID PHASES
JP6611541B2 (en) Equipment for separating oil droplets in a gas oil mixture
WO2012118066A1 (en) Magnetic-separation filter device
CN202962034U (en) Pipeline impurity separator
RU2513446C1 (en) Magnetic separator for fine separation of disperse fluid systems
CN202277883U (en) Liquid coolant de-ironing separator
CN201076788Y (en) Automatic diffusion washing filter
KR20210074020A (en) Coarse solid pretreatment device
GB575167A (en) Improvements in straining or filtering apparatus for liquids
CN111851698A (en) A self-dredging combined pipeline for sewage discharge in underground engineering
JP5798087B2 (en) Wastewater treatment system, exhaust gas recirculation unit, engine system, and ship
CN107191242B (en) a magnetic filter
KR100933941B1 (en) Automatic Liquid Fuel Filter
JP5826162B2 (en) Filtration device that uses a flat filtration tank as the filtration tank into which used cutting oil is introduced
CN205031971U (en) Manual filter
CN203564861U (en) Filter capable of realizing shaking backwashing
KR20120105651A (en) Apparatus for dewatering and separating slurry
RU185044U1 (en) Filter
CN210229302U (en) Multistage filtering and separating device for water quality silt
RU42438U1 (en) SUMP
RU230807U1 (en) Device for separating suspensions
JP2020175352A (en) Strainer assembly for particle recovery pump, strainer for particle recovery pump, particle recovery system, and particle recovery method
CN204692686U (en) A kind of filter tap

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141020