RU2598092C1 - Device to mold shockproof transparent polymer materials - Google Patents
Device to mold shockproof transparent polymer materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2598092C1 RU2598092C1 RU2015121861/05A RU2015121861A RU2598092C1 RU 2598092 C1 RU2598092 C1 RU 2598092C1 RU 2015121861/05 A RU2015121861/05 A RU 2015121861/05A RU 2015121861 A RU2015121861 A RU 2015121861A RU 2598092 C1 RU2598092 C1 RU 2598092C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- metal plate
- fixed
- molding box
- glass
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок, например, из поликарбоната и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности для получения изделий остекления самолетов, вертолетов и других средств с одинарной кривизной поверхности.The invention relates to techniques for processing sheet blanks, for example, from polycarbonate and can be used in any industry, in particular for the manufacture of glazing products for aircraft, helicopters and other means with a single curvature of the surface.
Известно устройство для формования ударопрочных прозрачных полимерных материалов, содержащее сплошную форму с заданной кривизной формующей поверхности, прижимное кольцо формовочной оснастки, источники пневмо и вакуума, создаваемого между полимерным листом и прижимным кольцом (Гудимов М.М., Перов Б.В. Органическое стекло. - М.: Химия, 1981, с. 147).A device is known for forming impact-resistant transparent polymeric materials, containing a continuous form with a given curvature of the forming surface, a clamping ring of the molding tool, sources of air and vacuum created between the polymer sheet and the clamping ring (Gudimov M.M., Perov B.V. Organic glass. - M .: Chemistry, 1981, p. 147).
Недостатком известного устройства является то, что при фиксации полимерного материала с помощью прижимного кольца формовочной оснастки, для достижения заданной кривизны формующей поверхности необходимо значительно растягивать полимерный материал. При этом известно, что для растяжения полимерного материала необходима температура выше температуры стеклования указанного материала, что приводит к повреждению его поверхности от контакта со сплошной формой, в конечном итоге - к ухудшению оптических показателей гнутого полимерного стекла.A disadvantage of the known device is that when fixing the polymer material using the clamping ring of the molding tool, in order to achieve a given curvature of the forming surface, it is necessary to significantly stretch the polymer material. It is known that for stretching the polymeric material, a temperature above the glass transition temperature of the specified material is necessary, which leads to damage to its surface from contact with the solid form, and ultimately to a deterioration in the optical properties of bent polymer glass.
Наиболее близким к изобретению является устройство для формования ударопрочных прозрачных недеформирующихся полимерных материалов, представляющих собой стекло, содержащее сплошную форму с заданной кривизной формующей поверхности и вакуумную систему. При этом устройство дополнительно содержит металлическую пластину, имеющую размеры формуемого стекла, закрепленную на одной из сторон формы и расположенную внутри гибкой герметичной камеры, соединенной с вакуумной системой (патент RU 2534809, МПК В29С 35/16, опубл. 10.12.2014). Гибкая герметичная камера совместно с вакуумной системой образуют систему нагружения.Closest to the invention is a device for forming impact-resistant transparent non-deformable polymeric materials, which are glass, containing a continuous form with a given curvature of the forming surface and a vacuum system. Moreover, the device further comprises a metal plate having the dimensions of the molded glass, mounted on one of the sides of the mold and located inside a flexible sealed chamber connected to a vacuum system (patent RU 2534809, IPC V29C 35/16, publ. 10.12.2014). A flexible sealed chamber together with a vacuum system form a loading system.
Недостатком известного устройства является то, что при создании вакуума внутри гибкой герметичной камеры материал, из которого выполнена камера, например вакуумная резина, будет затягиваться в пространство между формующей поверхностью формы и поверхностью полимерного листа. Это неизменно приведет к получению отформованных полимерных листов с кривизной, не соответствующей заданной кривизне формующей поверхности формы, и с низкими оптическими показателями.A disadvantage of the known device is that when creating a vacuum inside a flexible sealed chamber, the material from which the chamber is made, for example vacuum rubber, will be drawn into the space between the forming surface of the mold and the surface of the polymer sheet. This will invariably lead to the formation of molded polymer sheets with a curvature that does not correspond to a given curvature of the forming surface of the mold, and with low optical performance.
Задачей изобретения является обеспечение получения ударостойких прозрачных полимерных листов с заданной одинарной кривизной поверхности с высокими оптическими и геометрическими показателями.The objective of the invention is to provide impact-resistant transparent polymer sheets with a given single curvature of the surface with high optical and geometric parameters.
Это достигается тем, что в устройстве для формования ударопрочных прозрачных полимерных материалов, представляющих собой стекло, содержащем сплошную форму с заданной кривизной формующей поверхности, металлическую пластину, закрепленную на одной из сторон формы и систему нагружения, согласно изобретению форма установлена на валу, горизонтально закрепленном на опорных стойках, с возможностью поворота ее вокруг вала, а система нагружения представляет собой груз, зафиксированный на стороне металлической пластины, противоположной от закрепленной, которая выступает за границу формы.This is achieved by the fact that in the device for forming impact-resistant transparent polymeric materials, which are glass, containing a continuous mold with a given curvature of the forming surface, a metal plate fixed to one of the sides of the mold and a loading system, according to the invention, the mold is mounted on a shaft horizontally mounted on supporting racks, with the possibility of turning it around the shaft, and the loading system is a load fixed on the side of the metal plate opposite to the eplennoy, which stands for the boundary shape.
Груз, прижимая стекло металлической пластиной, за счет поворота формы со стеклом на валу в процессе формования действует перпендикулярно поверхности стекла для обеспечения максимального изгибающего момента, который прижимает стекло к форме. Стекло при этом постепенно принимает заданную кривизну поверхности формы. Эти обстоятельства обеспечивают получение гнутых полимерных материалов с заданной одинарной кривизной поверхности и с высокими оптическими показателями.The load, pressing the glass with a metal plate, acts perpendicular to the glass surface due to rotation of the mold with glass on the shaft during the molding process to ensure maximum bending moment, which presses the glass against the mold. In this case, the glass gradually assumes a given curvature of the mold surface. These circumstances provide obtaining bent polymer materials with a given single curvature of the surface and with high optical performance.
На чертеже схематически показана сплошная форма 1 с заданной одинарной кривизной поверхности 2. Форма 1 установлена на валу 3, горизонтально закрепленном на опорных стойках 4. Стекло 5 и металлическая пластина 6, установленная над ним и выступающая за границу формы 1, закреплены на форме 1 одной из своих сторон посредством зажима 7, а на противоположной стороне металлическая пластина нагружена с помощью груза 8. Поворотный механизм выполнен в виде шестерни 9, жестко соединенной с формой 1 и через цепную передачу 10 с приводом 11. Все устройство кроме привода 11 расположено в рабочем пространстве 12 термостата 13.The drawing schematically shows a solid form 1 with a given single curvature of
Устройство работает следующим образом. На форме 1 с заданной одинарной кривизной поверхности 2 одной из своих сторон закрепляют стекло 5 совместно с металлической пластиной 6, с помощью зажима 7, например винтами (на чертеже не показаны). Противоположную сторону металлической пластины 6 нагружают грузом 8. После нагрева указанного устройства в рабочем пространстве 12 термостата 13 до температуры на 10-15°С ниже температуры стеклования формуемого стекла 5 начинают осуществлять поворот формы 1 вокруг вала 3, закрепленного на опорных стойках 4 с помощью привода 11, соединенного через цепную передачу 10 с шестерней 9. При этом стекло 5, под воздействием груза 8, установленного на металлической пластине 6, за счет поворота формы 1 постепенно принимает заданную одинарную кривизну поверхности 2 формы 1. После этого термостат 13 инерционно охлаждается до комнатной температуры, отформованный лист стекла 5 передается на участок резки и обработки края для получения изделия.The device operates as follows. On the form 1 with a given single curvature of the
Полученные с помощью предложенного устройства изделия остекления вертолетов 5-го поколения КА-62, изготовленные из поликарбоната торговой марки "Lexan", произведенного фирмой "General Electric Plastics" (США), отличаются лучшими показателями по оптическим и геометрическим параметрам по сравнению с изделиями, полученными с использованием прототипа.The glazing products of the 5th generation KA-62 helicopters made using the proposed device, made of polycarbonate of the Lexan trademark manufactured by General Electric Plastics (USA), are distinguished by better optical and geometric parameters compared to products obtained using the prototype.
Источники информацииInformation sources
1. Гудимов М.М., Петров Б.В. Органическое стекло. - М.: Химия,1981, с. 147.1. Gudimov M.M., Petrov B.V. Organic glass. - M.: Chemistry, 1981, p. 147.
2. RU №2534809, МПК В29С 35/16, опубл. 10.12.2014.2. RU No. 2534809, IPC V29C 35/16, publ. 12/10/2014.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121861/05A RU2598092C1 (en) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | Device to mold shockproof transparent polymer materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121861/05A RU2598092C1 (en) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | Device to mold shockproof transparent polymer materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2598092C1 true RU2598092C1 (en) | 2016-09-20 |
Family
ID=56938121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015121861/05A RU2598092C1 (en) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | Device to mold shockproof transparent polymer materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2598092C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2051037C1 (en) * | 1991-12-04 | 1995-12-27 | Смешанное товарищество "ТОР" | Method of making the convex articles of fiber glass and device for its realization |
US20030030173A1 (en) * | 2001-08-13 | 2003-02-13 | Oakey Edwin J. | Method and apparatus for forming high-impact, transparent, distortion-free polymeric materials |
RU2527463C1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-08-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Method of moulding impact-resistant transparent polymer sheets |
RU2534809C1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Device to mould shockproof transparent non-deforming polymer materials |
-
2015
- 2015-06-08 RU RU2015121861/05A patent/RU2598092C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2051037C1 (en) * | 1991-12-04 | 1995-12-27 | Смешанное товарищество "ТОР" | Method of making the convex articles of fiber glass and device for its realization |
US20030030173A1 (en) * | 2001-08-13 | 2003-02-13 | Oakey Edwin J. | Method and apparatus for forming high-impact, transparent, distortion-free polymeric materials |
RU2527463C1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-08-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Method of moulding impact-resistant transparent polymer sheets |
RU2534809C1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Device to mould shockproof transparent non-deforming polymer materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2524353T3 (en) | Apparatus and process forming food product in 3d | |
JP2006341595A5 (en) | ||
WO2003016025A8 (en) | Method and apparatus for forming high-impact, transparent, distortion-free polymeric materials | |
RU2010104099A (en) | METHOD AND DEVICE FOR VACUUM PACKAGING IN FILM | |
WO2010058340A3 (en) | Method and mould for thermoforming and folding a plastic sheet | |
RU2598092C1 (en) | Device to mold shockproof transparent polymer materials | |
JP2010120161A (en) | Method for molding oriented synthetic resin sheet | |
MX2012012511A (en) | Thermoforming press and thermoforming process. | |
RU2534809C1 (en) | Device to mould shockproof transparent non-deforming polymer materials | |
RU2527463C1 (en) | Method of moulding impact-resistant transparent polymer sheets | |
CN209851437U (en) | Polystyrene machine-shaping conveyor | |
JP6140901B2 (en) | Polarizing lens film manufacturing apparatus and manufacturing method | |
US20130230714A1 (en) | System and method for leather forming | |
RU2015103452A (en) | DEEP DRAWING PROCESS UNDER VACUUM AND APPLICATION | |
TWI641565B (en) | Molded three-dimensional glass mold and mold forming method | |
RU2597927C1 (en) | Method for forming of impact-resistant transparent polycarbonate sheets | |
CN104015343A (en) | Hot forming equipment, hot pressing die and hot forming method | |
CN104822508A (en) | Method for manufacturing stretched film | |
RU2515658C1 (en) | Sheet glass bending mould | |
ES2616054T3 (en) | Process for the formation of articles from a polymeric sheet | |
ITTO20100687A1 (en) | DEVICE AND PROCEDURE FOR BENDING WITH STRETCHING METAL PARTS | |
CN103213860B (en) | Position and adjustable angle wrap-up | |
US3082482A (en) | Process for the manufacture of hollowware articles composed of thermoplastic material | |
RU2807475C1 (en) | Method for manufacturing plastic elements with convex contour of a given shape | |
ES439568A1 (en) | Method for forming articles from plastic sheet material |