[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2589230C1 - Poultry slaughter and evisceration line - Google Patents

Poultry slaughter and evisceration line Download PDF

Info

Publication number
RU2589230C1
RU2589230C1 RU2015113074/13A RU2015113074A RU2589230C1 RU 2589230 C1 RU2589230 C1 RU 2589230C1 RU 2015113074/13 A RU2015113074/13 A RU 2015113074/13A RU 2015113074 A RU2015113074 A RU 2015113074A RU 2589230 C1 RU2589230 C1 RU 2589230C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
evisceration
conveyor
slaughter
poultry
line
Prior art date
Application number
RU2015113074/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Пышненко
Юрий Иванович Романенко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности" (ВНИИПП)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности" (ВНИИПП) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности" (ВНИИПП)
Priority to RU2015113074/13A priority Critical patent/RU2589230C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2589230C1 publication Critical patent/RU2589230C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

FIELD: machine building; food industry.
SUBSTANCE: invention relates to equipment for treatment of poultry, and can be used in poultry-processing industry in poultry processing shops. Line for killing and evisceration of poultry with capacity of less than 2,000 units/h, consisting of two conveyors, slaughter and evisceration, carriers poultry carcasses in special suspensions, which are processed in both machines slaughter conveyor and evisceration line, characterised by that suspensions on evisceration conveyor are installed with pitch in 1.5 times and more exceeding suspensions pitch on slaughter conveyor, evisceration conveyor speed is 1.5 times and more exceeding slaughter conveyor speed and equal to evisceration conveyor speed in evisceration line with output of 3,000 pc/h, and machines with drive from evisceration conveyor and performing evisceration operations contain, respectively in 1.5 and more times less working members than corresponding machines in evisceration line with capacity of 3,000 pc/h.
EFFECT: automation of poultry slaughter and evisceration lines with capacity of less than 2,000 pcs/h of poultry carcasses evisceration operations without loss of quality of processing, simplified design of evisceration line machines and reduced cost of line.
1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения для пищевой промышленности, в частности к оборудованию для обработки птицы, и может быть использовано в птицеперерабатывающей промышленности в цехах переработки птицы.The invention relates to the field of engineering for the food industry, in particular to equipment for processing poultry, and can be used in the poultry industry in poultry processing workshops.

Известны линии убоя и потрошения птицы, состоящие из подвесного конвейера, несущего в специальных подвесках тушки птицы, которые обрабатываются машинами (электроглушение, шпарка горячей водой или паром, снятие оперения, отделение голов и отрезание ног), а остальные операции выполняются вручную (убой, вырезание клоаки, вскрытие брюшной полости, извлечение внутренностей, отделение сердца, печени, мышечных желудков, зоба, трахеи, пищевода, шеи и съем отрезанных ног из подвесок конвейера). Это линии малой производительности - 500-1000 шт./час (Проспект фирмы Stork, Нидерланды, стр. 7, Агропродмаш - 2014). Недостатком таких линий является преобладание ручного труда: чем выше производительность линии (т.е. скорость движения конвейера), тем больше требуется рабочих. Кроме того, большое количество рабочих отрицательно сказывается на санитарном благополучии конечного продукта (большое количество контактов продукта с руками рабочих).Known lines of slaughter and gutting of birds, consisting of a suspension conveyor carrying special carcasses of poultry carcasses that are processed by machines (electrical damping, hot water or steam, removal of plumage, separation of heads and cutting of legs), and other operations are performed manually (slaughter, cutting cesspools, opening the abdominal cavity, removing the viscera, separating the heart, liver, muscle stomachs, goiter, trachea, esophagus, neck and eating cut legs from the conveyor suspensions). These are lines of low productivity - 500-1000 units / hour (Prospect of the company Stork, Netherlands, p. 7, Agroprodmash - 2014). The disadvantage of such lines is the predominance of manual labor: the higher the productivity of the line (i.e., the speed of the conveyor), the more workers are required. In addition, a large number of workers negatively affect the sanitary well-being of the final product (a large number of contacts of the product with the hands of workers).

Известны линии убоя и потрошения птицы производительностью 2000 шт./час и выше, состоящие из двух подвесных конвейеров (конвейер убоя и конвейер потрошения), несущих в специальных подвесках тушки птицы, которые обрабатываются машинами и вручную. Оба конвейера имеют одинаковый шаг установки подвесок на конвейере и движутся с одинаковой скоростью (синхронизируются с помощью частотных преобразователей). Выполнение для линий такой производительности одного несущего конвейера нецелесообразно, т.к. он получается слишком длинным, что требует установки на него нескольких приводов и затрудняет планировку цехов убоя птицы. На первом конвейере (конвейер убоя) машинами осуществляются электроглушение птицы, ее убой, обескровливание, шпарка горячей водой или паром, снятие оперения, отделение голов и отрезание ног. Далее птица передается на навеску на конвейер потрошения (второй конвейер), на котором вручную осуществляются операции вырезания клоаки, вскрытия брюшной полости, извлечения внутренностей, ветсанэкспертизы, отделения сердца, печени, мышечных желудков, зоба, трахеи и пищевода, шеи и автоматического сброса тушек птицы из подвесок конвейера на транспортер или желоб, подающий тушки птицы на конвейер охлаждения.Known poultry slaughter and evisceration lines with a productivity of 2000 pcs / hour and higher, consisting of two overhead conveyors (slaughter conveyor and evisceration conveyor) carrying poultry carcasses in special pendants, which are processed by machines and manually. Both conveyors have the same suspension installation step on the conveyor and move at the same speed (synchronized using frequency converters). Performing for the lines of such performance one carrier conveyor is impractical, because it turns out to be too long, which requires the installation of several drives on it and makes it difficult to plan the workshops for slaughtering birds. On the first conveyor (slaughter conveyor), the machines electrically kill the bird, slaughter it, bleed it, use hot water or steam, remove plumage, separate heads and cut off legs. Next, the bird is handed over to the gutting conveyor (second conveyor), on which manual operations are performed for excision of the cloaca, opening of the abdominal cavity, extraction of viscera, veterinary examination, separation of the heart, liver, muscle stomachs, goiter, trachea and esophagus, neck and automatic dumping of bird carcasses from conveyor suspensions to a conveyor or trough feeding bird carcasses to a cooling conveyor.

Недостатком таких линий является преобладание ручного труда и большое количество контактов продукта с руками рабочих, что отрицательно сказывается на санитарном благополучии продукта и поэтому требует дополнительных мероприятий по устранению этого недостатка. Кроме того, при ручном потрошении, начиная с производительности линии 6000 шт./час, необходимо устанавливать два конвейера потрошения производительностью по 3000 шт./час, т.к. при производительности 6000 шт./час скорость конвейера потрошения слишком высока для выполнения технологических операций вручную и для проведения ветсанэкспертизы.The disadvantage of such lines is the predominance of manual labor and a large number of contacts of the product with the hands of workers, which negatively affects the sanitary well-being of the product and therefore requires additional measures to eliminate this drawback. In addition, with manual gutting, starting with a line capacity of 6000 pcs / h, it is necessary to install two gutting conveyors with a capacity of 3000 pcs / h, because at a productivity of 6000 pcs / h, the speed of the evisceration conveyor is too high to carry out technological operations manually and to carry out veterinary examination.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению являются линии убоя и потрошения птицы производительностью 2000 шт./час и выше, состоящие из двух подвесных конвейеров, несущих в специальных подвесках, установленных с одинаковым шагом, тушки птицы, которые обрабатываются машинами как на конвейере убоя, так и на конвейере потрошения. (Проспект фирмы Stork, Нидерланды, стр. 7, Агропродмаш - 2014). Оба конвейера движутся с одинаковой скоростью (синхронизируются с помощью частотных преобразователей). На первом конвейере (конвейер убоя) машинами осуществляются электроглушение птицы, ее убой, обескровливание, шпарка горячей водой или паром, снятие оперения, отделение голов и отрезание ног. Далее птица автоматически или вручную передается на навеску на конвейер потрошения (второй конвейер), на котором с помощью машин осуществляются операции вырезания клоаки, вскрытия брюшной полости, извлечения внутренностей, отделения сердца, печени, мышечных желудков, зоба, трахеи и пищевода, шеи и сброса тушек из подвесок конвейера на транспортер или желоб, подающий тушки птицы на конвейер охлаждения. Машины, автоматизирующие технологические операции потрошения, имеют привод от тягового органа подвесного конвейера, и представляют собой вращающиеся роторы, оснащенные по периметру рабочими органами, расположенными с шагом, равным шагу расположения подвесок, несущих тушки птицы, на тяговом органе подвесного конвейера. (Проспект фирмы Stork, Нидерланды, стр. 13, Агропродмаш - 2014). Количество рабочих органов на машине зависит от размеров обрабатываемого вида птицы, шага подвесок, типа технологической операции и допускаемых углов давления кулачковых механизмов, управляющих рабочими органами. Например, машина для извлечения внутренних органов из цыплят-бройлеров имеет 24 рабочих органа, а из тушек перепелов - 12 рабочих органов.Closest to the technical nature of the present invention are slaughter and gutting lines with a productivity of 2000 pcs / hour and above, consisting of two overhead conveyors carrying in special suspensions installed with the same pitch, poultry carcasses that are processed by machines as on a slaughter conveyor, and on the gutting conveyor. (Prospectus of Stork, The Netherlands, p. 7, Agroprodmash - 2014). Both conveyors move at the same speed (synchronized using frequency converters). On the first conveyor (slaughter conveyor), the machines electrically kill the bird, slaughter it, bleed it, use hot water or steam, remove plumage, separate heads and cut off legs. Further, the bird is automatically or manually transferred to a hitch to the evisceration conveyor (second conveyor), on which machines are used for cutting cloaca, opening the abdominal cavity, extracting viscera, separating the heart, liver, muscle stomachs, goiter, trachea and esophagus, neck and discharge carcasses from the conveyor suspensions to a conveyor or a chute feeding poultry carcasses to a cooling conveyor. Machines that automate the technological operations of evisceration are driven by the traction member of the overhead conveyor, and are rotating rotors equipped with perimeter working bodies arranged in increments equal to the pitch of the suspensions carrying bird carcasses on the traction member of the overhead conveyor. (Prospectus of Stork, The Netherlands, p. 13, Agroprodmash - 2014). The number of working bodies on the machine depends on the size of the type of bird being processed, the suspension spacing, the type of technological operation and the allowable pressure angles of the cam mechanisms that control the working bodies. For example, a machine for extracting internal organs from broiler chickens has 24 working bodies, and from quail carcasses - 12 working bodies.

Однако описанный выше конвейер потрошения линии переработки птицы, автоматизируя почти все технологические операции, не может использоваться в линиях производительностью 500-1000 шт./час по экономическим соображениям из-за высокой стоимости. Поэтому в странах ЕС такие конвейера потрошения применяются начиная с производительности 2000 шт./час, а в России - начиная с 3000 шт./час (из-за более низкой заработной платы рабочих). Например, для российских условий машина для извлечения внутренних органов из цыплят-бройлеров в линии производительностью 6000 шт./час заменяет 10 рабочих, в линии производительностью 3000 шт./час - 5 рабочих, а в линии производительностью 500 шт./час - 1 рабочего. В первом случае машина окупится за 1 год, во втором - за 2 года, а в третьем за 10 лет.However, the above-described conveyor of evisceration of a poultry processing line, automating almost all technological operations, cannot be used in lines with a productivity of 500-1000 pcs / hour for economic reasons due to the high cost. Therefore, in the EU countries, such evisceration conveyors are used starting from a productivity of 2000 pcs / hour, and in Russia - starting from 3000 pcs / hour (due to the lower wages of workers). For example, for Russian conditions, a machine for removing internal organs from broiler chickens in a line with a capacity of 6000 pcs / hour replaces 10 workers, in a line with a capacity of 3000 pcs / hour - 5 workers, and in a line with a capacity of 500 pcs / hour - 1 worker . In the first case, the car will pay off in 1 year, in the second - in 2 years, and in the third in 10 years.

Задачей настоящего изобретения являются автоматизация в линиях убоя и потрошения птицы малой производительности (менее 2000 шт./час) операций потрошения тушек птицы без потери качества их обработки, упрощение конструкции машин линии потрошения и снижение стоимости линии.The objective of the present invention is the automation in the slaughter and gutting lines of low productivity poultry (less than 2000 pieces / hour) of the operations of eviscerating poultry carcasses without losing the quality of their processing, simplifying the design of the gutting line machines and reducing the cost of the line.

Решение технической задачи достигается тем, что в линии для убоя и потрошения птицы производительностью менее 2000 шт./час, состоящей из двух подвесных конвейеров - убоя и потрошения, несущих в специальных подвесках тушки птицы, которые обрабатываются машинами как на конвейере убоя, так и на конвейере потрошения, подвески на конвейере потрошения установлены с шагом, в 1.5 и более раз превышающим шаг подвесок на конвейере убоя, скорость движения конвейера потрошения в 1.5 и более раз выше скорости конвейера убоя и равна скорости конвейера потрошения производительностью 3000 шт./час, а машины, имеющие привод от тягового органа конвейера потрошения и выполняющие операции потрошения, содержат соответственно в 1.5 и более раз меньше рабочих органов, чем соответствующие машины в конвейере потрошения производительностью 3000 шт./час.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in the line for slaughter and gutting poultry with a productivity of less than 2000 pcs./hour, consisting of two suspended conveyors - slaughter and gutting, carrying special carcasses in pendants that are processed by machines both on the slaughter conveyor and on evisceration conveyor, suspensions on the evisceration conveyor are installed with a step 1.5 and more times greater than the suspension spacing on the slaughter conveyor, the speed of movement of the evisceration conveyor is 1.5 or more times higher than the speed of the slaughter conveyor and equal to the speed of the evisceration conveyor capacity of 3000 pcs / hour, and machines that drive from the traction body of the evisceration conveyor and perform operations of evisceration, respectively contain 1.5 or more times less working bodies than the corresponding machines in the evisceration conveyor with a capacity of 3000 pcs / hour.

Технический результат достигается тем, что установка в линиях убоя и потрошения птицы малой производительности в конвейере потрошения подвесок с шагом в несколько раз превышающим шаг установки подвесок на конвейере убоя, позволяет в несколько раз увеличить скорость конвейера потрошения по сравнению с конвейером убоя до скорости конвейера потрошения производительностью 3000 шт./час, уменьшив при этом количество рабочих органов на машинах, выполняющих операции потрошения без потери качества обработки тушек птицы, упростить конструкцию машин и тем самым снизить стоимость линии.The technical result is achieved by the fact that the installation in the slaughter and evisceration lines of low productivity poultry evisceration conveyor with a step several times greater than the suspension installation step on the slaughter conveyor allows several times increase the speed of the evisceration conveyor compared to the slaughter conveyor to the speed of the evisceration conveyor 3000 pcs / hour, while reducing the number of working bodies on machines that perform gutting operations without losing the quality of processing poultry carcasses, simplify the design of m Ashin and thereby reduce the cost of the line.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая линия убоя и потрошения отличается шагом установки подвесок на конвейере потрошения, соотношением скоростей конвейеров убоя и потрошения и количеством рабочих органов машин для потрошения, что позволяет автоматизировать операции потрошения линий малой производительности, упростить конструкцию машин конвейера потрошения и снизить стоимость линии. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию "Новизна".Comparative analysis with the prototype shows that the claimed slaughter and evisceration line is distinguished by the step of installing suspensions on the evisceration conveyor, the ratio of the slaughter and evisceration conveyor speeds and the number of working bodies of evisceration machines, which makes it possible to automate the evisceration of low-productivity lines, simplify the design of evisceration conveyor machines and reduce line cost. Thus, the claimed device meets the criterion of "Novelty."

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не выявило в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions did not reveal signs that distinguish the claimed solution from the prototype, which allows us to conclude that the criterion of "significant differences".

Техническое решение поясняется чертежом.The technical solution is illustrated in the drawing.

На фиг. 1 изображена линия убоя и потрошения птицы;In FIG. 1 shows a line of slaughter and gutting of a bird;

На фиг. 2 изображена установка подвесок для птицы на конвейере убоя;In FIG. 2 shows the installation of pendants for poultry on a slaughter conveyor;

На фиг. 3 изображена установка подвесок для птицы на конвейере потрошения;In FIG. 3 shows the installation of poultry hangers on an evisceration conveyor;

На фиг. 4 изображено расположение рабочих органов на машинах конвейера потрошения производительностью 500 и 1000 шт./час.In FIG. 4 shows the location of the working bodies on the machines of the evisceration conveyor with a productivity of 500 and 1000 pcs / hour.

Линия убоя и потрошения птицы состоит из конвейера убоя 1, конвейера потрошения 2, подвесок для птицы 3, установленных на тяговом органе «а» конвейера убоя с шагом «t», а на тяговом органе «а» конвейера потрошения 2 с шагом «t×n», где «n» больше или равно 1,5.The slaughter and evisceration line consists of a slaughter conveyor 1, evisceration conveyor 2, pendants for poultry 3 mounted on the traction organ “a” of the slaughter conveyor with a step “t”, and on the traction organ “a” of the evisceration conveyor 2 with a step “t × n ", where" n "is greater than or equal to 1.5.

На конвейере убоя 1 установлены аппарат электрооглушения птицы 4, машина убоя птицы 5, желоб обескровливания 6, ванна шпарки 7, машина удаления оперения с тушек птицы 8, машина отделения голов тушек птицы 9, машина отрезания ног тушек птицы 10, сбрасыватель 11 отрезанных ног из подвесок 3.On the slaughter conveyor 1, an electric puffing device 4 is installed, a poultry slaughtering machine 5, a bleeding trough 6, a bathe 7, a plumage removal unit from poultry carcasses 8, a carcass head separation machine 9, a poultry carcass head cutting machine 10, a cutter 11 of cut legs from pendants 3.

На конвейере потрошения 2 установлены машина для вырезания клоаки и вскрытия брюшной полости тушек птицы 12, машина для извлечения внутренностей из тушек птицы 13, машина для удаления зоба, трахеи и пищевода из тушек птицы 14, машина для отделения шеи и внутренней и наружной мойки тушек птицы 15, съемник тушек птицы 16. Снятые тушки птицы передаются на конвейер охлаждения 17.On the evisceration conveyor 2, there is a machine for cutting cloaca and opening the abdominal cavity of poultry carcasses 12, a machine for extracting viscera from poultry carcasses 13, a machine for removing goiter, trachea and esophagus from poultry carcasses 14, a machine for separating the neck and internal and external washing of poultry carcasses 15, a bird carcass remover 16. The taken bird carcasses are transferred to a cooling conveyor 17.

Линия убоя и потрошения работает следующим образом.The line of slaughter and gutting works as follows.

На конвейер убоя 1 на подвески 3 вручную навешивается за ноги живая птица. Подвески 3 установлены на тяговом органе «а» конвейера 1 с шагом «t». Для цыплят-бройлеров этот шаг составляет: для отечественных тяговых органов - 160 мм, для импортных - 152,4 мм (6 дюймов). При производительности «П» конвейера убоя 1, равной 500 шт./час, скорость конвейера V1 составит 1,33 м/мин (Для импортных - 1.27 м/мин). При производительности «П» конвейера убоя 1, равной 1000 шт/час, скорость конвейера V1 составит 2,66 м/мин (Для импортных - 2.54 м/мин). Птица транспортируется конвейером убоя 1 через машины 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10, в которых последовательно происходит ее электрооглушение, убой, обескровливание, шпарка, снятие оперения, отделение голов и отрезание ног, после чего тушки птицы передаются на конвейер потрошения 2.A live bird is manually hung by the legs on a slaughter conveyor 1 on pendants 3. Suspension 3 is installed on the traction body "a" of the conveyor 1 with a step "t". For broiler chickens, this step is: for domestic traction organs - 160 mm, for imported ones - 152.4 mm (6 inches). With the “P” productivity of the slaughter conveyor 1 equal to 500 pcs / h, the conveyor speed V1 will be 1.33 m / min (For import - 1.27 m / min). With the “P” productivity of the slaughter conveyor 1 equal to 1000 pcs / h, the conveyor speed V1 will be 2.66 m / min (For imported - 2.54 m / min). The bird is transported by slaughter conveyor 1 through machines 4, 5, 6, 7, 8, 9, and 10, in which it is electrically drowned, slaughtered, bleeding, spear, feathering, head separation and leg cutting, after which the bird carcasses are transferred to the conveyor gutting 2.

Конвейер потрошения 2 при обработке цыплят-бройлеров всегда имеет скорость V2, равную 8 м/мин (7.62 м/мин для импортных), которая соответствует производительности П=3000 шт./час и при которой один ветврач может осуществлять неавтоматизируемую операцию ветсанэкспертизы в соответствии с допускаемым нормативом затрат времени на эту операцию.The evisceration conveyor 2 when processing broiler chickens always has a V2 speed of 8 m / min (7.62 m / min for imported), which corresponds to a productivity of P = 3000 pcs / h and in which one veterinarian can perform a non-automated veterinary examination in accordance with permissible standard time for this operation.

Подвески 3 установлены на тяговом органе «а» конвейера 2 с шагом «t×n»: для линии 500 шт./час n=3000:500=6, а для линии 1000 шт./час n=3000:1000=3. Таким образом, этот шаг составит для отечественных тяговых органов конвейера 2 производительностью 500 шт./час - 960 мм, для импортных - 914,4 мм (36 дюймов), а для производительности 1000 шт./час - 480 мм и 457.2 мм (18 дюймов) соответственно (см. фиг. 4).Suspension brackets 3 are mounted on the traction unit “a” of conveyor 2 with a step of “t × n”: for a line of 500 units / hour n = 3000: 500 = 6, and for a line of 1000 units / hour n = 3000: 1000 = 3. Thus, this step will be 960 mm for domestic traction units of conveyor 2 with a capacity of 500 pcs / hour, 914.4 mm (36 inches) for imported ones, and 480 mm and 457.2 mm for productivity of 1000 pcs / hour (18 inches), respectively (see Fig. 4).

Машины 12, 13, 14, 15 и 16, автоматизирующие технологические операции потрошения, имеют привод от тягового органа «а» конвейера потрошения 2 и представляют собой вращающиеся роторы, оснащенные по периметру рабочими органами, расположенными с шагом, равным шагу расположения подвесок 3, несущих тушки птицы, на тяговом органе конвейера потрошения 2. Количество рабочих органов на машине зависит от размеров обрабатываемого вида птицы, шага подвесок, типа технологической операции и допускаемых углов давления кулачковых механизмов, управляющих рабочими органами. Например, машина для извлечения внутренних органов из цыплят-бройлеров, разработанная для конвейера потрошения производительностью 3000 шт./час с шагом подвесок t=160 мм, имеет 24 рабочих органа. При установке такой машины 13 в конвейер потрошения 2 производительностью 500 шт./час на нее монтируется 4 рабочих органа «б» (вместо 24-х), а при установке в конвейер производительностью 1000 шт./час - 8 рабочих органов «б» (вместо 24-х). Аналогичным образом сокращается количество рабочих органов для всех оставшихся машин 12, 14, 15 и 16 конвейера потрошения 2. Подобным образом осуществляется расчет и установка машин в линии убоя и потрошения малой производительности других видов птицы (перепелов, уток, гусей, индеек и т.д.), имеющей другие шаги «t» между подвесками.Machines 12, 13, 14, 15 and 16, automating the technological operations of evisceration, are driven by the traction organ “a” of the evisceration conveyor 2 and are rotating rotors equipped with perimeter working bodies arranged in increments equal to the location of the suspensions 3 carrying carcasses of a bird, on the traction body of the evisceration conveyor 2. The number of working bodies on the machine depends on the size of the type of bird being processed, the suspension spacing, the type of technological operation and the allowable pressure angles of the cam mechanisms that control the worker mi bodies. For example, a machine for extracting internal organs from broiler chickens, designed for a gutting conveyor with a capacity of 3000 pcs / h with a suspension pitch of t = 160 mm, has 24 working bodies. When such a machine 13 is installed in the evisceration conveyor 2 with a capacity of 500 pcs / hour, 4 working bodies “b” are mounted on it (instead of 24), and when installed in a conveyor with a capacity of 1000 pcs / hour - 8 working bodies “b” ( instead of 24). Similarly, the number of working bodies for all remaining machines 12, 14, 15 and 16 of the evisceration conveyor 2 is reduced. Similarly, machines are calculated and installed in the slaughter and evisceration lines of low productivity of other bird species (quails, ducks, geese, turkeys, etc. .) having other steps “t” between the suspensions.

При работе конвейера потрошения 2 производительностью и 500 шт./час и 1000 шт./час, скорость (V2) движения конвейера одна и та же и равна 8 м/мин (7,62 м/мин), т.е. равна скорости, обеспечивающей качественную ветсанэкспертизу тушек птицы одним ветврачом. При этом машины потрошения (12, 13, 14, 15 и 16), имеющие привод от тягового органа «а», вращаются с одинаковой скоростью, равной скорости вращения машин в линии потрошения производительностью 3000 шт./час, для которой они были сконструированы. Это обеспечивает расчетные скорости движения всех элементов рабочих органов «б» машин потрошения при любой производительности, т.е. качество обработки тушек птицы в данном случае не зависит от производительности линий потрошения.When the gutting conveyor 2 is operating with a capacity of 500 pieces / hour and 1000 pieces / hour, the conveyor speed (V2) is the same and equal to 8 m / min (7.62 m / min), i.e. It is equal to the speed providing high-quality veterinary examination of carcasses of a bird by one veterinarian. At the same time, the gutting machines (12, 13, 14, 15 and 16), which are driven by the traction body “a”, rotate at the same speed equal to the speed of rotation of the machines in the gutting line with a capacity of 3000 pcs / hour for which they were designed. This provides the estimated speed of movement of all the elements of the working bodies "b" of gutting machines at any productivity, i.e. the quality of processing of poultry carcasses in this case does not depend on the performance of the evisceration lines.

Таким образом, установка подвесок на конвейере потрошения с шагом, в 1.5 и более раз превышающим шаг подвесок на конвейере убоя, повышение скорости движения конвейера потрошения в 1.5 и более раз относительно скорости конвейера убоя до скорости конвейера потрошения производительностью 3000 шт./час, монтаж на машинах, имеющих привод от тягового органа конвейера потрошения и выполняющих операции потрошения, соответственно в 1.5 и более раз меньше рабочих органов, чем на соответствующих машинах в конвейере потрошения производительностью 3000 шт./час, автоматизирует в линиях убоя и потрошения птицы малой производительности (менее 2000 шт./час) операции потрошения тушек птицы без потери качества их обработки, упрощает конструкцию машин потрошения и снижает тем самым стоимость линии в целом.Thus, the installation of suspensions on the evisceration conveyor with a step that is 1.5 times or more greater than the step of the suspensions on the slaughter conveyor, an increase in the speed of movement of the evisceration conveyor by 1.5 or more times relative to the speed of the slaughter conveyor up to the speed of the evisceration conveyor with a productivity of 3000 pcs / hour, installation on machines having a drive from the traction body of the evisceration conveyor and performing evisceration operations, respectively, have 1.5 and more times fewer working bodies than the corresponding machines in the evisceration conveyor with a capacity of 3000 pcs / h s, automates lines in slaughter and evisceration of poultry low performance (less than 2000 pieces. / h) eviscerating operation carcasses of poultry without loss of quality of their processing, simplifies eviscerating machine design and thereby reduces the cost of the whole line.

Claims (1)

Линия для убоя и потрошения птицы производительностью менее 2000 шт./час, состоящая из двух подвесных конвейеров - убоя и потрошения, несущих в специальных подвесках тушки птицы, которые обрабатываются машинами как на конвейере убоя, так и на конвейере потрошения, отличающаяся тем, что подвески на конвейере потрошения установлены с шагом, в 1.5 и более раз превышающим шаг подвесок на конвейере убоя, скорость движения конвейера потрошения в 1.5 и более раз выше скорости конвейера убоя и равна скорости конвейера потрошения линии производительностью 3000 шт./час, а машины, имеющие привод от тягового органа конвейера потрошения и выполняющие операции потрошения, содержат соответственно в 1.5 и более раз меньше рабочих органов, чем соответствующие машины в конвейере потрошения производительностью 3000 шт./час. A line for slaughter and evisceration of poultry with a productivity of less than 2000 pcs / hour, consisting of two overhead conveyors - slaughter and evisceration, carrying special carcasses of poultry carcasses, which are processed by machines on both the slaughter conveyor and the evisceration conveyor, characterized in that the suspensions the guts were installed on the conveyor with a step 1.5 or more times greater than the suspension spacing on the slaughter conveyor, the speed of the gutting conveyor was 1.5 or more times higher than the speed of the slaughter conveyor and equal to the speed of the evisceration conveyor Tew 3000 pcs./h, and machines that have a drive from the traction organ of the evisceration conveyor and perform gutting operations, respectively, contain 1.5 and more times less working bodies than the corresponding machines in the evisceration conveyor with a capacity of 3000 pcs / hour.
RU2015113074/13A 2015-04-10 2015-04-10 Poultry slaughter and evisceration line RU2589230C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015113074/13A RU2589230C1 (en) 2015-04-10 2015-04-10 Poultry slaughter and evisceration line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015113074/13A RU2589230C1 (en) 2015-04-10 2015-04-10 Poultry slaughter and evisceration line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2589230C1 true RU2589230C1 (en) 2016-07-10

Family

ID=56371090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015113074/13A RU2589230C1 (en) 2015-04-10 2015-04-10 Poultry slaughter and evisceration line

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2589230C1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566440C2 (en) * 2011-06-24 2015-10-27 Линко Фуд Систем А/С Plucking line for poultry plucking device and such device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566440C2 (en) * 2011-06-24 2015-10-27 Линко Фуд Систем А/С Plucking line for poultry plucking device and such device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проспект фирмы Stork, Нидерланды, с.13, выставка "Агропродмаш-2014". АНТИПОВА Л.В. И ДР., Технология и оборудование птицеперерабатывающего производства: учебное пособие. СПб.: ГИОРД, 2009, с.79. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7063611B2 (en) Filleting system for poultry
DK2555628T3 (en) Slaughtering installation and process for slaughtering
EP2779836B1 (en) Organ removal device and a method for organ removal
EP1654932A3 (en) Filleting machine for poultry
Thomson et al. Effects of electrical stunning and hot deboning on broiler breast meat quality
CN107455431B (en) Automatic slaughtering tool for live poultry
EA025883B1 (en) Method and device for opening a carcass of a slaughtered animal
US2381044A (en) Poultry handling method
RU2589230C1 (en) Poultry slaughter and evisceration line
RU2601573C1 (en) Method of processing poultry carcasses on conveyor lines
CN104542873A (en) Standard slaughtering line of halal chicken
MX2021014101A (en) Automated chicken deboner system and method.
US3837045A (en) Process and apparatus for eviscerating poultry
JP5351537B2 (en) Poultry processing method
US20120190285A1 (en) Poultry Wing Cutter for Narrow Pitch Poultry Lines
US20190037864A1 (en) Apparatus and method for improving the hygiene of poultry processing
Barbut Past and future of poultry meat harvesting technologies
Barbut Developments in turkey meat harvesting technologies
US5263891A (en) Turkey processing-hot deboning
US3271815A (en) Poultry head remover
DK201600600A1 (en) Poultry shackle or product carrier with tendon trap for suspending poultry or parts thereof
NL2013218B1 (en) An apparatus and method for cleaning a poultry carcass.
US8641486B1 (en) Venting blade assembly for poultry processing
US12070041B2 (en) Apparatus and method for recovering liver from poultry carcasses or parts thereof
EP2805618A1 (en) Animal bleeding and electroshocking line

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200411