RU2571112C2

RU2571112C2 - Loose material mobile cleaner plant

Info

Publication number: RU2571112C2
Application number: RU2013108171/03A
Authority: RU
Inventors: Фердинанд ДОППШТАДТ
Original assignee: Доппштадт, Фердинанд
Priority date: 2010-08-27
Filing date: 2010-08-27
Publication date: 2015-12-20
Also published as: EP2608888A1; WO2012025071A1; CA2804656A1; EP2608888B1; DE112010005823A5; RU2013108171A; CA2804656C

Abstract

FIELD: process engineering.SUBSTANCE: invention relates to loose material cleaners. Claimed mobile cleaner comprises the components that follow. Device to intake and to transfer fouled loose material inside the cleaner. Device for mechanical separation of loose material and/or slime from fouling consists of feeder and fixer for feed of filler grains and water to fouled loose material and for their mixing. Screening device is provided with swinging sieve to separate coarse filler grains. Centrifuge is used to separate fouling from loose material in upward flow and to carry it in said flow of separated suspended loose material particles. Dewatering device separates cleaned loose material from water contained therein. Steam generator processes loose material with the steam. Feeder and mixer receives filler grains to grind, crush or separate the fouling into minor components. This plant incorporates first high-pressure water generator to feed steam or hot water at high pressure and temperature over 300°C into feeder and mixer and cleaning loose material by high pressure. Second high-pressure water generator feeds said water to screening device to subject fouled loose material on swinging screen to processing by hot water and/or steam under high pressure.EFFECT: higher efficiency of cleaning.5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к мобильной установке для очистки загрязненного сыпучего материала, содержащей:The invention relates to a mobile installation for cleaning contaminated bulk material containing:

а) приемное и транспортировочное устройство для приема и транспортировки загрязненного сыпучего материала внутри установки,a) a receiving and transportation device for receiving and transporting contaminated bulk material inside the installation,

б) механическое разделительное устройство для механического отделения сыпучего материала и/или шлама от загрязнений, состоящее из подающего и смешивающего устройства для подачи зерен заполнителя и воды к загрязненному сыпучему материалу и их перемешивания, причем в подающем и смешивающем устройстве посредством добавленных зерен заполнителя загрязнения растираются, дробятся или разделяются на небольшие составные части,b) a mechanical separation device for mechanically separating bulk material and / or sludge from contaminants, consisting of a feeding and mixing device for feeding aggregate grains and water to the contaminated bulk material and mixing them, and in the feeding and mixing device, the impurities are rubbed by the added filler grains, crushed or divided into small parts,

в) просеивающее устройство с качающимся ситом для отделения крупнозернистых составных частей, прежде всего зерен заполнителя,c) a screening device with a swinging sieve for separating coarse-grained components, especially aggregate grains,

г) центрифугу для отделения загрязнений от сыпучего материала,g) a centrifuge to separate contaminants from bulk material,

д) классификатор в восходящем потоке для выноса в восходящем потоке отделенных взвешенных частиц из сыпучего материала,e) a classifier in the upward flow for removal in the upward flow of the separated suspended particles from bulk material,

е) обезвоживающее средство для разделения очищенного сыпучего материала и содержащейся в нем воды.e) a dehydrating agent for separating the purified bulk material and the water contained therein.

Сыпучий материал, прежде всего песок, гранулят или гравий, зачастую используется в качестве фильтрующего материала, например, в очистных установках. В результате фильтрации сыпучий материал загрязняется. Также и в дорожном строительстве и в нефтяной промышленности используется сыпучий материал, который разным образом загрязнен. К загрязненным материалам, для которых находит применение настоящее изобретение, относятся также масляные осадки. Грязь или загрязнения часто могут быть отделены от сыпучего материала лишь с большим трудом с использованием химикатов. Это обуславливает большие затраты при очистке. Альтернативно, загрязненный сыпучий материал вообще больше не используется и захоранивается.Bulk material, primarily sand, granulate or gravel, is often used as a filter material, for example, in sewage treatment plants. As a result of filtration, the bulk material is contaminated. Also in road construction and in the oil industry, bulk material is used that is contaminated in various ways. Contaminated materials for which the present invention finds application also include oil sludge. Dirt or dirt can often be separated from the bulk material only with great difficulty using chemicals. This results in high cleaning costs. Alternatively, contaminated bulk material is no longer used and disposed of.

Известны различные устройства для очистки загрязненного сыпучего материала или сравнимых материалов.Various devices are known for cleaning contaminated bulk material or comparable materials.

Так, немецкая публикация патента DE 4034227 С2 описывает способ подготовки отложений, прежде всего осадков, прежде всего осадков при вычерпывании водоемов, пустой породы или т.п., в котором подлежащий обработке материал сортируется в следующих друг за другом ступенях и очищается от вредных веществ. При этом полученные осадки попадают на сито с высокочастотными колебаниями. Прошедший материал подается к лопастной мойке и затем попадает в сетчатый циклон, который с промывным барабаном, а также вибрационным классификатором образует первую разделительную ступень. Во второй разделительной ступени органические и неорганические составные части подаются в циклонную установку, которая подает осадок песка через седиментационный классификатор, и через вибрационный обезвоживатель - на склад песка.Thus, the German patent publication DE 4034227 C2 describes a method for the preparation of deposits, especially rainfall, primarily rainfall by scooping up ponds, waste rock or the like, in which the material to be processed is sorted in successive steps and cleaned of harmful substances. In this case, the precipitation obtained falls on a sieve with high-frequency vibrations. The passed material is fed to the paddle washer and then gets into the mesh cyclone, which forms the first dividing stage with a washing drum and vibration classifier. In the second separation stage, the organic and inorganic components are fed into a cyclone unit, which feeds the sand sediment through a sedimentation classifier, and through a vibratory dehydrator to the sand storage.

Немецкое описание полезного образца DE 29824791 U1 раскрывает также устройство для отделения песка по градиенту плотности. Через песчаную смесь барботируется мелкодисперсный воздух. Этот склад песка может принимать на себя роль предварительно включенного сепаратора песка.The German description of utility sample DE 29824791 U1 also discloses a device for separating sand according to a density gradient. Fine air is bubbled through the sand mixture. This sand store can take on the role of a pre-activated sand separator.

ЕР 0613722 А1 описывает способ и устройство для разделения воды и твердых материалов, прежде всего для получения многократно используемого песка. При этом загрязненный песок помещается в приемный бункер и после подвода воды посредством транспортирующего устройства переводится в ситовое устройство и, тем самым, отделяется от больших твердых тел. Оставшаяся смесь воды с твердым веществом через второе транспортирующее устройство подается к гидроциклону, а затем - к сортировщику с вихревым сепаратором. Посредством обезвоживающего устройства происходит остаточное отделение песка от воды.EP 0 613 722 A1 describes a method and apparatus for separating water and solid materials, especially for producing reusable sand. In this case, the contaminated sand is placed in the receiving hopper and, after supplying water by means of a transporting device, is transferred to a sieve device and, thereby, is separated from large solids. The remaining mixture of water with a solid substance is fed through a second conveying device to a hydrocyclone, and then to a sorter with a vortex separator. By means of a dewatering device, residual separation of sand from water occurs.

DE 19810866 А1 описывает установку с использованием деминерализации для очистки мелкозернистых смесей с минеральными, органическими и водными компонентами. Главным элементом установки является вращающаяся тарелка с направленным в центр вращающейся тарелки устройством подачи для мелкозернистых смесей. Мелкозернистая смесь вследствие вращения вращающейся тарелки сбрасывается и улавливается накопительным устройством. Дальнейшая обработка собранных жидкостей и шламов следует за деминерализацией.DE 198 10 866 A1 describes a plant using demineralization for the purification of fine-grained mixtures with mineral, organic and aqueous components. The main element of the installation is a rotating plate with a feed device for fine-grained mixtures directed to the center of the rotating plate. The fine-grained mixture due to the rotation of the rotating plate is discharged and captured by the storage device. Further processing of the collected liquids and sludge follows demineralization.

Публикация «МЕТНА- Erste GroBanlage zur Aufbereitung von Hafensedimenten» занимается очисткой отложений в проточной воде. Отделение загрязненного ила от песка и других составных частей происходит в три шага: предварительное разделение с помощью вращающегося барабанного сита приводит к общему отделению примесей. Для дальнейшей очистки смесь материалов затем обрабатывается посредством гидроклассификации. Затем сортировщик в восходящем потоке отделяет вредные примеси от песка. Обезвоживание песка происходит посредством обезвоживающего сита. Публикация патента DE 19907513 С1 раскрывает способ очистки загрязненных зернистых материалов путем истирания, то есть перемешивания в водяной суспензии.The publication META-Erste GroBanlage zur Aufbereitung von Hafensedimenten cleans sediments in running water. Separation of contaminated sludge from sand and other components takes place in three steps: preliminary separation using a rotating drum sieve leads to a general separation of impurities. For further purification, the mixture of materials is then processed by hydroclassification. Then the sorter in the upstream separates the harmful impurities from the sand. Sand dehydration occurs through a dewatering sieve. The publication of patent DE 19907513 C1 discloses a method for cleaning contaminated granular materials by abrasion, that is, mixing in an aqueous suspension.

DE 41408451 описывает способ и устройство для удаления загрязнений из загрязненной почвы. Посредством водоструйной трубы высокого давления загрязненная почва вскрывается и затем в классифицирующем устройстве разделяется на отдельные гранулометрические фракции. Окончательная очистка происходит во флотационном устройстве для отделения жидких компонентов от твердых компонентов.DE 41408451 describes a method and apparatus for removing contaminants from contaminated soil. By means of a high-pressure water-jet pipe, the contaminated soil is uncovered and then separated into separate granulometric fractions in the classifier. Final cleaning takes place in a flotation device to separate liquid components from solid components.

Выкладное описание изобретения к неакцептованной заявке DE 19621892 А1 раскрывает устройство для очистки в естественном состоянии песков, например в ящиках с песком, песков на пляже и т.п. Песок очищается на месте за счет процесса промывки и последующей классификации. Очистительная установка состоит из нескольких смонтированных на подвижном агрегате компонентов установки.The disclosure of the invention to the unapplied application DE 19621892 A1 discloses a device for cleaning in the natural state of sand, for example in sandboxes, sand on the beach, etc. Sand is cleaned on site through a flushing process and subsequent classification. The treatment plant consists of several plant components mounted on a moving unit.

US 2004 0082 828 А1 описывает способ очистки грунта, который содержит неорганические загрязнения. В первом шаге посредством качающегося желоба отделяются неорганические примеси, которые содержатся в форме частиц в доле грубой фракции. В следующем шаге посредством винтового спуска удаляются неорганические примеси, которые содержатся в форме частиц в доле промежуточной фракции. В заключение, посредством многократной гравитационной сепарации отделяются неорганические примеси, которые содержатся в форме частиц в доле мелких фракций. Посредством этого способа в максимальной степени удаляются загрязнения в долях грубой, промежуточной и мелкой фракций.US 2004 0082 828 A1 describes a method for cleaning soil that contains inorganic contaminants. In the first step, inorganic impurities, which are contained in the form of particles in a fraction of the coarse fraction, are separated by a swinging trough. In the next step, inorganic impurities that are contained in the form of particles in a fraction of the intermediate fraction are removed by screw descent. In conclusion, through multiple gravitational separation, inorganic impurities are separated, which are contained in the form of particles in the fraction of fine fractions. Through this method, pollution in the fractions of the coarse, intermediate and fine fractions is removed to the maximum extent.

Недостатком известных устройств для очистки загрязненного песка является то, что результат часто является недостаточно хорошим. К песку часто прилипают остатки загрязнений. Подобные загрязнения в настоящее время могут, в лучшем случае, растворяться с песка с помощью химикатов, таких как растворители. Однако использование химикатов является не только дорогостоящим, но и может также оказать вредное воздействие на окружающую среду.A disadvantage of the known devices for cleaning contaminated sand is that the result is often not good enough. Residues often stick to the sand. Such contaminants can now, at best, be dissolved from sand using chemicals such as solvents. However, the use of chemicals is not only costly, but can also have a detrimental effect on the environment.

Поэтому задача изобретения состоит в том, чтобы предотвратить вышеназванные и другие существующие недостатки уровня техники и создать не загрязняющую окружающую среду установку, которая делает возможной очистку также сильно загрязненного, например масляными осадками, сыпучего материала.Therefore, the objective of the invention is to prevent the above and other existing disadvantages of the prior art and to create a non-polluting installation, which makes it possible to clean also heavily contaminated, for example oil sludge, bulk material.

Согласно изобретению, задача решена тем, что мобильная установка для очистки загрязненного сыпучего материала, охарактеризованная в начале описания, содержит:According to the invention, the problem is solved in that the mobile installation for cleaning contaminated bulk material, described at the beginning of the description, contains:

ж) генератор водяного пара, обрабатывающий сыпучий материал водяным паром, причем в качестве генератора водяного пара предусмотрен первый генератор воды высокого давления, подающий водяной пар с высоким давлением и температурой свыше 300°C в подающее и смешивающее устройство и очищающий сыпучий материал высоким давлением.g) a water vapor generator that processes the bulk material with water vapor, wherein a first high pressure water generator is provided as the water vapor generator, which supplies high pressure steam and a temperature of over 300 ° C to the feed and mixing device and the high pressure cleaning bulk material.

Изобретение основывается на принципе очистки сыпучего материала горячим водяным паром. При этом возможно эффективное удаление особенно маслянистых загрязнений. Эффективность очистки паром зависит, прежде всего, от температуры и давления струи водяного пара и существенно повышается при использовании водяного пара температурой свыше 300°C. Очистка загрязненного сыпучего материала горячим водяным паром делает ставку только на механические ступени очистки, которые в противоположность использованию химикатов не загрязняют окружающую среду.The invention is based on the principle of cleaning bulk material with hot water vapor. In this case, it is possible to effectively remove especially oily contaminants. The efficiency of steam cleaning depends primarily on the temperature and pressure of the water vapor stream and increases significantly when using water vapor at temperatures above 300 ° C. Cleaning contaminated bulk material with hot water vapor relies only on mechanical cleaning steps, which, in contrast to the use of chemicals, do not pollute the environment.

Установка для очистки сыпучего материала состоит из механических компонентов, которые расположены и скомбинированы так, что результат очистки получается оптимальным без оказания чрезмерной нагрузки на окружающую среду. Установка состоит из нескольких стадий обработки. Посредством ленточных транспортеров соответствующий материал транспортируется от стадии обработки к стадии обработки.The installation for cleaning bulk material consists of mechanical components that are located and combined so that the cleaning result is optimal without exerting excessive pressure on the environment. The installation consists of several stages of processing. By means of belt conveyors, the corresponding material is transported from the processing stage to the processing stage.

Как указано выше, предлагаемая в изобретении установка для очистки загрязненного сыпучего материала выполнена мобильной. Такие очистные установки для очистки сыпучего материала не эксплуатируются непрерывно. Затраты на приобретение подобной очистительной установки как раз для небольших очистительных установок не являются оправданными. Поэтому эта мобильность установки служит тому, чтобы иметь возможность доставить установку для очистки загрязненного сыпучего материала всегда на ее место применения. Стоимость подобной установки может быть, например, разделена между небольшими общинами.As indicated above, the inventive installation for cleaning contaminated bulk material is mobile. Such treatment plants for cleaning bulk material are not operated continuously. The costs of acquiring such a treatment plant just for small treatment plants are not justified. Therefore, this mobility of the installation serves to be able to deliver the installation for cleaning contaminated bulk material always at its place of use. The cost of such an installation can, for example, be divided between small communities.

На первой стадии обработки в подающем и смешивающем устройстве к загрязненному сыпучему материалу добавляются зерна заполнителя с водой. Посредством добавленных зерен заполнителя загрязнения растираются, дробятся или разделяются на небольшие составные части. Вместо зерен заполнителя первый генератор воды высокого давления может вырабатывать горячий водяной пар. Этот водяной пар подается под высоким давлением в подающее и смешивающее устройство. Однако устройство может быть выбрано и таким, что к сыпучему материалу подводятся как зерна заполнителя, так и горячий водяной пар под высоким давлением. Посредством этой меры значительно улучшается отделение загрязнений от сыпучего материала благодаря силам горячей водяной струи и совершающим вихревое движение зернам заполнителя.At the first stage of processing in a feeding and mixing device, grains of aggregate with water are added to the contaminated bulk material. By adding the aggregate grains, the contaminants are ground, crushed, or separated into small constituents. Instead of aggregate grains, the first high pressure water generator can generate hot water vapor. This water vapor is supplied under high pressure to a feed and mixing device. However, the device can also be selected such that both aggregate grains and high-pressure hot water vapor are supplied to the bulk material. By this measure, the separation of contaminants from the bulk material is significantly improved due to the forces of the hot water stream and swirling grains of the aggregate.

На второй стадии обработки смесь сыпучего материала, зерен заполнителя и воды отправляется на качающееся сито. Второй генератор воды высокого давления предусмотрен для просеивающего устройства. При этом к загрязненному сыпучему материалу на качающемся сите подводится горячий водяной пар под высоким давлением. Здесь, например, посредством водяных сопел загрязненный сыпучий материал обрабатывается струями горячей воды. Одно или несколько водяных сопел при этом могут поворачиваться. Горячая водяная струя ускоряет процесс просеивания. Зерна сыпучего материала, которые проходят через отверстия сита, там быстрее промываются сквозь отверстия и снова подаются к подающему и смешивающему устройству. Слишком крупные или крупные примеси могут быть здесь также отсеяны и вынесены, например с помощью ленточного транспортера, и, тем самым, выведены из второго процесса промывки.In the second stage of processing, a mixture of bulk material, aggregate grains and water is sent to a swinging sieve. A second high pressure water generator is provided for the screening device. At the same time, hot water vapor is supplied to the contaminated bulk material on a swinging sieve under high pressure. Here, for example, by means of water nozzles, the contaminated bulk material is treated with jets of hot water. One or more water nozzles can be rotated. Hot water stream speeds up the screening process. The grains of bulk material that pass through the openings of the sieve are washed there faster through the openings and again fed to the feeding and mixing device. Too large or large impurities can also be screened out and removed, for example using a conveyor belt, and, thus, removed from the second washing process.

Во втором особом варианте осуществления имеется также возможность выполнять отверстия качающегося сита переменными по их величине. Благодаря этому может быть еще выбран размер частиц, которые должны проходить через сито.In a second particular embodiment, it is also possible to make the openings of the oscillating sieve variable in magnitude. Due to this, the size of the particles that must pass through the sieve can still be selected.

На третьей стадии обработки имеющаяся теперь смесь из второй стадии обработки подается в центрифугу. Центрифуга отделяет большую часть сыпучего материала от воды и загрязнений по причине их разной плотности. Отделенная вода с растворенными в ней загрязнениями направляется, например, в промежуточный резервуар.In the third processing stage, the mixture now available from the second processing stage is fed to a centrifuge. A centrifuge separates most of the bulk material from water and contaminants due to their different densities. Separated water with impurities dissolved in it is sent, for example, to an intermediate tank.

На четвертой стадии обработки сыпучий материал с остатками загрязнений падает в установленный под центрифугой классификатор в восходящем потоке. Классификатор в восходящем потоке благодаря своему принципу действия отделяет сыпучий материал от взвешенных веществ. Взвешенные вещества при этом вымываются водой и также направляются в промежуточный резервуар.At the fourth stage of processing, bulk material with residual contaminants falls into the upstream classifier installed under the centrifuge. The classifier in the upward flow, due to its principle of action, separates bulk material from suspended solids. Suspended substances are washed out with water and also sent to the intermediate tank.

Промытый сыпучий материал из классификатора в восходящем потоке подается на пятой стадии обработки на вибрационный обезвоживатель. Он обезвоживает сыпучий материал так, что сыпучий материал может посредством ленточного транспортера выводиться из устройства и подаваться в кучу. Вода, которая отделяется в этом процессе, также течет в промежуточный резервуар.The washed bulk material from the classifier in an upward flow is fed at the fifth stage of processing to a vibratory dehydrator. It dehydrates the bulk material so that the bulk material can be removed from the device and conveyed to the heap by means of a conveyor belt. Water that separates in this process also flows into the intermediate tank.

Практически все вещества, которые добавлены в процесс очистки этой установки, разделяются и могут быть, за исключением загрязнений, снова введены в процесс. Поэтому установка служит особенно щадящей окружающую среду очистке загрязненного сыпучего материала.Almost all substances that are added to the cleaning process of this unit are separated and can be, again with the exception of impurities, introduced into the process. Therefore, the installation serves especially environmentally friendly cleaning of contaminated bulk material.

Еще один предпочтительный вариант осуществления установки согласно изобретению для очистки загрязненного сыпучего материала получается благодаря тому, что предусмотрено устройство для обезвоживания образовавшегося при очистке шлама. Это устройство для обезвоживания шлама может быть добавлено к устройству в качестве шестой стадии. Направленные в промежуточный резервуар загрязнения, взвешенные вещества и технологическая вода откачиваются посредство насосной станции и подаются в фильтр-пресс. В этом фильтр-прессе вода отделяется от оставшихся компонентов, то есть загрязнений и взвешенных веществ. Выжатая шламовая лепешка может быть утилизирована.Another preferred embodiment of the installation according to the invention for the treatment of contaminated bulk material is obtained due to the fact that a device is provided for dewatering the sludge formed during the cleaning. This sludge dewatering device can be added to the device as a sixth stage. Pollution, suspended solids and process water sent to the intermediate tank are pumped out through a pump station and fed to a filter press. In this filter press, water is separated from the remaining components, i.e. contaminants and suspended solids. Squeezed slurry cake can be disposed of.

Предпочтительно, установка для очистки загрязненного сыпучего материала выполнена в виде конструктивного узла. Благодаря этой мере она может быть изготовлена компактной и этим самым может использоваться практически в любом месте.Preferably, the installation for cleaning contaminated bulk material is made in the form of a structural unit. Thanks to this measure, it can be made compact and thereby can be used almost anywhere.

Поскольку в случае сыпучего материала речь часто идет о значительных количествах, то затраты на транспортировку к очистительной установке довольно высоки. Для того чтобы достичь многообразного использования в разных местах без разборки установки для транспортировки, установка выполнена мобильной с транспортным узлом. Транспортный узел может быть выполнен, например, в виде низкорамного прицепа, на котором насколько возможно жестко установлена установка согласно изобретению. Таким образом, установка может перемещаться в любое место.Since in the case of bulk material we are often talking about significant quantities, the cost of transportation to the treatment plant is quite high. In order to achieve diverse use in different places without disassembling the installation for transportation, the installation is made mobile with a transport unit. The transport unit can be made, for example, in the form of a low loader trailer on which the installation according to the invention is mounted as rigidly as possible. Thus, the installation can be moved to any place.

Другие варианты осуществления и преимущества следуют из предмета зависимых пунктов формулы изобретения, а также рисунков с относящимися к ним описаниями.Other embodiments and advantages follow from the subject matter of the dependent claims, as well as the drawings with related descriptions.

Фиг. 1 показывает в трехмерном изображении установку согласно изобретению для очистки загрязненного сыпучего материала в виде схематической блок-схемы.FIG. 1 shows in a three-dimensional image an apparatus according to the invention for cleaning contaminated bulk material in the form of a schematic block diagram.

Фиг. 2 показывает в трехмерном изображении схематическую блок-схему подающего и смешивающего устройства установки согласно изобретению.FIG. 2 shows in a three-dimensional view a schematic block diagram of a supply and mixing device of an installation according to the invention.

Фиг. 3 показывает в трехмерном изображении схематическую блок-схему классификатора в восходящем потоке установки согласно изобретению.FIG. 3 shows in a three-dimensional image a schematic block diagram of an upstream classifier of a plant according to the invention.

На фиг. 1 посредством 10 обозначена установка согласно изобретению для очистки загрязненного сыпучего материала. Установка в виде конструктивного узла находится на полуприцепе 11 для не показанного седельного тягача, благодаря чему установка становится мобильной. Колеса 13 полуприцепа 11 можно увидеть частично.In FIG. 1, a designation according to the invention for cleaning contaminated bulk material is indicated by 10. The installation in the form of a structural unit is located on the semi-trailer 11 for a truck tractor not shown, so that the installation becomes mobile. The wheels 13 of the semi-trailer 11 can be partially seen.

Загрязненный сыпучий материал загружается в выполненную в качестве приемного приспособления воронку 12. Загрязненный сыпучий материал падает через воронку 12 на ленточный транспортер 14, 16, 22, 29, 34. Ленточный транспортер 14, 16, 22, 29, 34 состоит из нескольких компонентов и транспортирует загрязненный и позднее очищенный сыпучий материал, а также загрязнения между отдельными стадиями обработки. Через ленточный транспортер 16 на ленточный транспортер 14 к загрязненному сыпучему материалу подаются зерна заполнителя.The contaminated bulk material is loaded into a funnel 12 configured as a receiving device. The contaminated bulk material falls through a funnel 12 onto a conveyor belt 14, 16, 22, 29, 34. The conveyor belt 14, 16, 22, 29, 34 consists of several components and transports contaminated and later cleaned bulk material, as well as contamination between the individual stages of processing. Through the conveyor belt 16 to the conveyor belt 14 to the contaminated bulk material fed aggregate grains.

Эта смесь попадает в смешивающее устройство 18 механического разделительного узла. Первый генератор 20 воды высокого давления производит струйную обработку смеси из зерен заполнителя и загрязненного сыпучего материала горячим водяным паром под высоким давлением и с температурой свыше 300°C. В этом случае первый генератор 20 воды высокого давления функционирует в качестве генератора водяного пара. Посредством добавленных зерен заполнителя загрязнения растираются, дробятся или разделяются на небольшие составные части. В качестве альтернативы, сыпучий материал может очищаться путем дополнительной подачи к нему струи горячей воды.This mixture enters the mixing device 18 of the mechanical separation unit. The first high-pressure water generator 20 sprays a mixture of aggregate grains and contaminated bulk material with high-pressure hot water vapor and at temperatures above 300 ° C. In this case, the first high pressure water generator 20 functions as a water vapor generator. By adding the aggregate grains, the contaminants are ground, crushed, or separated into small constituents. Alternatively, the bulk material can be cleaned by additionally supplying a stream of hot water to it.

Ленточный транспортер 22 под смешивающим устройством 18 транспортирует разделенную таким образом смесь из загрязненного сыпучего материала, зерен заполнителя и воды на качающееся сито 24 просеивающего устройства 25. Второй, не видимый на этом изображении генератор воды высокого давления, вырабатывает одну или несколько горячих водяных струй и/или водяного пара, которыми загрязненный сыпучий материал подвергается струйной обработке на качающемся сите 24 для ускорения процесса просеивания. Отверстия 26 качающегося сита 24 поддерживаются переменными по величине, чтобы иметь возможность отделять зерна разной величины. Величина отверстий 26 при этом, прежде всего, выбирается так, что зерна заполнителя отделяются и падают с качающегося сита 24 на ленточный транспортер 16. Оттуда они снова подаются в процесс, то есть на ленточный транспортер 14, для смешения с загрязненным сыпучим материалом.The belt conveyor 22 under the mixing device 18 transports the thus separated mixture of contaminated bulk material, aggregate grains and water to the oscillating sieve 24 of the screening device 25. The second, high pressure water generator, not visible in this image, produces one or more hot water jets and / or water vapor, by which the contaminated bulk material is blasted on a swing sieve 24 to speed up the screening process. The openings 26 of the oscillating sieve 24 are kept variable in size in order to be able to separate grains of different sizes. The size of the holes 26 in this case, first of all, is selected so that the filler grains are separated and fall from the swinging sieve 24 to the belt conveyor 16. From there they are again fed into the process, that is, to the belt conveyor 14, for mixing with contaminated bulk material.

С качающегося сита 24 загрязненный сыпучий материал не показанной насосной станцией подается в центрифугу 28. В центрифуге 28 большая часть сыпучего материала отделяется от воды и загрязнений. Другая часть просеянного материала по ленточному транспортеру 29 поступает на хранение в место 31. L-образные камни 33 служат для ограничения и препятствуют тому, что загрязнения попадают под машину.From the oscillating sieve 24, the contaminated bulk material of a pump station not shown is fed to a centrifuge 28. In the centrifuge 28, most of the bulk material is separated from water and contaminants. Another part of the sifted material through the conveyor belt 29 is deposited in place 31. L-shaped stones 33 serve to limit and prevent the contamination from falling under the machine.

Отделенная вода с содержанием загрязнений направляется в не показанный промежуточный резервуар. Сыпучий материал с остатками загрязнений падает в установленный под центрифугой 28 классификатор 30 в восходящем потоке. Классификатор 30 в восходящем потоке благодаря своему принципу действия отделяет сыпучий материал от взвешенных веществ. Взвешенные вещества при этом вымываются водой и также направляются в промежуточный резервуар. Очищенный таким образом сыпучий материал вымывается из классификатора 30 в восходящем потоке и подается на выполненное как вибрационный обезвоживатель обезвоживающее средство. В вибрационном обезвоживателе из сыпучего материала извлекается дополнительная вода. Затем чистый сыпучий материал транспортируется ленточным транспортером 34 и накапливается в месте 36 для дальнейшего использования.Separated contaminated water is sent to an intermediate tank not shown. Bulk material with residual contaminants falls into the upstream classifier 30 installed under the centrifuge 28. Classifier 30 in the upward flow, due to its principle of action, separates bulk material from suspended solids. Suspended substances are washed out with water and also sent to the intermediate tank. The bulk material thus purified is washed out of the classifier 30 in an upward flow and fed to a dehydrating agent made as a vibrational dehydrator. In a vibratory dehydrator, additional water is recovered from the bulk material. Then, the pure bulk material is transported by a conveyor belt 34 and accumulated at 36 for later use.

На фиг. 2 показано увеличенное в виде детального чертежа по сравнению с фиг. 1 смешивающее устройство 18 с первым генератором 20 воды высокого давления. Смешивающее устройство 18 в этом примере осуществления имеет каркас 38 в форме прямоугольного параллелепипеда, в котором на верхней стороне предусмотрено выполненное как воронка приемное приспособление 40. Смесь из загрязненного сыпучего материала с зернами заполнителя растирается посредством горячей струи воды и/или водяного пара генератора 20 воды высокого давления. Смесь, таким образом, разделяется и падает на ленточный транспортер 22, который, наконец, подает смесь к качающемуся ситу 24. Под ленточным транспортером 22 находится сборник 42. Сборник 42 улавливает материал и воду, которые не попадают на ленточный транспортер 22.In FIG. 2 is an enlarged detail view of FIG. 1, a mixing device 18 with a first high pressure water generator 20. The mixing device 18 in this embodiment has a rectangular parallelepiped-shaped frame 38, in which a receiving device 40 configured as a funnel is provided on the upper side. The mixture of contaminated bulk material with filler grains is ground using a hot stream of water and / or water vapor from a high-water generator 20 pressure. The mixture is thus separated and falls onto the conveyor belt 22, which finally feeds the mixture to the swinging screen 24. Under the conveyor belt 22 there is a collector 42. The collector 42 picks up material and water that do not enter the conveyor belt 22.

На фиг. 3 виден классификатор 30 в восходящем потоке в увеличенном детальном изображении. Загрязненный сыпучий материал подается в тот классификатор 30 в восходящем потоке, который также находится в каркасе 44 в форме прямоугольного параллелепипеда. Посредством 46 обозначена кромка, а посредством 48 - внутреннее пространство классификатора 30 в восходящем потоке. Вода втекает снизу во внутреннее пространство 48 классификатора 30 в восходящем потоке, так что более легкие относительно сыпучего материала частицы загрязнений устремляются вверх и с водой переливаются через расположенную вверху кромку 46.In FIG. 3, the upstream classifier 30 is visible in an enlarged detailed image. Contaminated bulk material is fed into the classifier 30 in an upward flow, which is also in the frame 44 in the form of a rectangular parallelepiped. By means of 46, an edge is indicated, and by means of 48, the interior of the classifier 30 in the upstream. Water flows from below into the interior space 48 of the classifier 30 in an upward flow, so that lighter particles with respect to granular material rush upward and overflow with water through the edge 46 located at the top.

ССЫЛОЧНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯREFERENCE NUMBERS

10 Установка (для очистки загрязненного сыпучего материала)10 Installation (for cleaning contaminated bulk material)

11 Полуприцеп11 Semi-trailer

12 Воронка12 Funnel

13 Колеса13 wheels

14 Ленточный транспортер14 Belt conveyor

16 Ленточный транспортер16 Belt conveyor

18 Смешивающее устройство18 Mixer

20 Генератор воды высокого давления20 High pressure water generator

22 Ленточный транспортер22 Belt conveyor

24 Качающееся сито24 Swing sieve

25 Просеивающее устройство25 Screener

26 Отверстия26 holes

28 Центрифуга28 Centrifuge

29 Ленточный транспортер29 Belt conveyor

30 Классификатор в восходящем потоке30 Upstream Classifier

31 Место31 place

33 L-образные камни33 L-shaped stones

34 Ленточный транспортер34 Belt conveyor

36 Место36 place

38 Каркас в форме прямоугольного параллелепипеда38 Frame in the shape of a rectangular parallelepiped

40 Воронка40 Funnel

42 Сборник42 Compilation

44 Каркас в форме прямоугольного параллелепипеда44 Frame in the shape of a rectangular parallelepiped

46 Кромка классификатора в восходящем потоке46 Edge classifier in the upstream

48 Внутреннее пространство классификатора в восходящем потоке48 The internal space of the classifier in the upstream

Claims

1. Mobile installation (10) for cleaning contaminated bulk material containing:
a) receiving and transporting device (12, 14, 16, 22, 29, 34) for receiving and transporting contaminated bulk material inside the unit (10),
b) a mechanical separation device for mechanically separating bulk material and / or sludge from contaminants, consisting of a feed (40) and mixing (18) device for feeding aggregate grains and water to the contaminated bulk material and mixing them, and in the feed (40) and the mixing (18) device by means of the added grains of the filler aggregate, the impurities are ground, crushed or divided into small components,
c) a screening device (25) with a swinging sieve (24) for separating coarse-grained components, especially aggregate grains,
g) a centrifuge (28) for separating contaminants from bulk material,
d) the classifier (30) in the upward flow for removal in the upward flow of the separated suspended particles from bulk material,
e) a dehydrating agent for separating the purified bulk material and the water contained therein,
different
g) the presence of a water vapor generator that processes bulk material with water vapor, wherein:
- a first high pressure water generator (20) is provided, which supplies water vapor or hot water with high pressure and a temperature above 300 ° C to the supply (40) and mixing (18) device and high pressure cleaning bulk material, and
- a second high-pressure water generator is provided for the screening device (25), which subjugates the contaminated bulk material on a swinging screen (24) by blasting with hot water and / or high-pressure steam.

2. Installation (10) according to claim 1, characterized in that it contains a device for dewatering the sludge generated during cleaning.

3. Installation (10) according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a structural unit.

4. Installation (10) according to claim 1, characterized in that the holes (26) of the swinging sieve (24) are made variable in their size.

5. Installation (10) according to claim 1, characterized in that it is made with a transport unit.