RU2570265C1 - Method of stabilisation of electroplated chrome coating of barrels of automatic small arms, and shaft-type resistance furnace for its implementation - Google Patents
Method of stabilisation of electroplated chrome coating of barrels of automatic small arms, and shaft-type resistance furnace for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570265C1 RU2570265C1 RU2014127955/02A RU2014127955A RU2570265C1 RU 2570265 C1 RU2570265 C1 RU 2570265C1 RU 2014127955/02 A RU2014127955/02 A RU 2014127955/02A RU 2014127955 A RU2014127955 A RU 2014127955A RU 2570265 C1 RU2570265 C1 RU 2570265C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- barrels
- temperature
- partition
- trunks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области машиностроения и может быть использована для стабилизирующего отпуска гальванического хромового покрытия стволов автоматического стрелкового оружия 6П6М, 6П7К, 6П41 др.The group of inventions relates to the field of mechanical engineering and can be used for stabilizing tempering of galvanic chrome plating of trunks of automatic small arms 6P6M, 6P7K, 6P41 etc.
Известен способ стабилизации хромового покрытия стволов пулеметов 6П49 (см. патент RU №2367689 C1, C21D 1/76, F27B 1/09, F27/B 5/04, 20.09.2009 г.), по которому стабилизацию гальванического хромового покрытия проводят в вакуумной печи с ретортой, обеспечивающей двухзонный нагрев с разной температурой по зонам (например, 570°C в верхней зоне и 500°C в средней и нижней зонах). При этом стволы устанавливаются вертикально в приспособление (патронником вниз), которое крепиться к крышке контейнера, затем приспособление загружают в контейнер и герметизируют его посредством этой крышки с резиновой прокладкой, после загрузки контейнера в разогретую реторту печи подают воду для охлаждения крышки с резиновой прокладкой и прекращают подачу воды перед выгрузкой приспособления со стволами из контейнера на воздух при температуре стволов не выше 200°C. В качестве рабочей среды при проведении процесса используют аргон при нагреве и охлаждении садки и вакуум при ее выдержке на технологической температуре. Допускается использование в качестве рабочей среды при проведении техпроцесса вакуума.A known method of stabilizing the chrome coating of the barrel of 6P49 machine guns (see patent RU No. 2367689 C1, C21D 1/76, F27B 1/09, F27 / B 5/04, 09/20/2009), in which the stabilization of the galvanic chrome coating is carried out in a vacuum furnaces with a retort, providing dual-zone heating with different temperatures in the zones (for example, 570 ° C in the upper zone and 500 ° C in the middle and lower zones). In this case, the trunks are installed vertically in the fixture (chamber down), which is attached to the lid of the container, then the fixture is loaded into the container and sealed with this lid with a rubber gasket, after loading the container, water is supplied to the heated retort of the furnace to cool the lid with a rubber gasket and stop water supply before unloading the device with the barrels from the container into the air at a barrel temperature of not higher than 200 ° C. Argon is used as the working medium during the process during heating and cooling of the charge and vacuum when it is held at the technological temperature. Vacuum can be used as a working medium during the process.
Недостатками известного способа являются: The disadvantages of this method are:
- использование для размещения садки деталей массивного контейнера, изготовленного из толстостенной стали аустенитного класса, снижает скорость нагрева деталей;- the use for placing cages of parts of a massive container made of austenitic class thick-walled steel reduces the heating rate of parts;
- перед загрузкой печь должна быть прогрета при технологической температуре, что ведет к дополнительному расходу электроэнергии;- before loading, the furnace must be warmed up at the technological temperature, which leads to additional energy consumption;
- гигиена вакуумного оборудования требует тщательной промывки стволов после операции хромирования канала.- hygiene of vacuum equipment requires thorough washing of the trunks after the chrome channel operation.
Известен способ прогрева стволов пулеметов ДП после хромирования в электропечах в атмосфере азота или в сыпучих телах (например, в песке) в течение 4 часов при температуре 500°C (см. Арефьев М.Г., Карпов Л.И. «Производство стволов стрелкового оружия» под ред. А.А. Благонравова, НКАП ОборонГИЗ, Главная редакция вооружения и боеприпасов, Москва, 1945, стр. 211), принятый за прототип.There is a method of heating the barrel of machine guns DP after chromium plating in electric furnaces in a nitrogen atmosphere or in loose bodies (for example, in sand) for 4 hours at a temperature of 500 ° C (see Arefyev MG, Karpov LI "Production of small barrel weapons ”under the editorship of A. A. Blagonravov, NKAP OboronGIZ, Main edition of weapons and ammunition, Moscow, 1945, p. 211), adopted as a prototype.
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- применение защитных сред, например азота, подразумевает использование герметичных электропечей и приводит к дополнительному расходу защитных сред, что повышает себестоимость изделий;- the use of protective environments, such as nitrogen, implies the use of sealed electric furnaces and leads to additional consumption of protective environments, which increases the cost of products;
- нагрев ствола в печи с одной тепловой зоной может привести к отпуску закаленного пенька.- heating the barrel in a furnace with one thermal zone can lead to tempering hemp.
Известна шахтная печь сопротивления периодического действия СШ3-6.6/7, состоящая из сварного металлического кожуха, зафутерованного огнеупорными и теплоизоляционными материалами, образующими нагревательную камеру, на внутренней поверхности которой размещены спиральные электронагреватели одной тепловой зоны, в кожух вварены трубы для подвода и отвода газа, закрытые герметичными колпачками, футерованной крышки, с установленным в ней вентилятором, подшипник которого охлаждается водой, ручного рычажно-эксцентрикового механизма подъема и открытия крышки, песочного затвора для герметизации кожуха и крышки, шкафа для подачи электроэнергии в печь, контроля и двухпозиционного регулирования температуры приспособления-корзины для загрузки и термообработки деталей (см. «Электропечь СШ3-6.6/7ИЗ УХЛ4 Эксплуатационная документация. Техническое описание.» ИДФА. 681114.001 ТО, л. 4-6, 1989 г., изготовитель - ОАО «Электропечь» г. Бийск). Известная конструкция электропечи взята за прототип.A well-known periodic resistance shaft furnace СШ3-6.6 / 7, consisting of a welded metal casing lined with refractory and heat-insulating materials forming a heating chamber, on the inner surface of which spiral electric heaters of one thermal zone are placed, pipes for supplying and removing gas are welded into the casing, closed sealed caps, lined cover, with a fan installed in it, the bearing of which is cooled by water, manual lever-eccentric lifting mechanism opening the lid, the sand shutter to seal the casing and the lid, the cabinet for supplying electricity to the furnace, monitoring and on-off temperature control of the basket device for loading and heat treatment of parts (see "Electric furnace СШ3-6.6 / 7З УХЛ4 Operational documentation. Technical description." IDFA . 681114.001 TO, l. 4-6, 1989, the manufacturer - JSC "Electric furnace" Biysk). The well-known design of the electric furnace is taken as a prototype.
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- наличие одной тепловой зоны не позволяет производить одновременно отпуск под разную твердость двух участков длинномерных (около 800 мм) деталей;- the presence of one thermal zone does not allow simultaneous tempering for different hardness of two sections of lengthy (about 800 mm) parts;
- водяное охлаждение подшипника вентилятора предполагает нахождение рядом с печью систем водоснабжения и водоотведения, что приводит к дополнительным затратам при монтаже и эксплуатации электропечи.- water cooling of the fan bearing involves finding water supply and sanitation systems near the furnace, which leads to additional costs during installation and operation of the electric furnace.
Предлагаемой группой изобретений решается задача по повышению качества и ресурса стволов автоматического стрелкового оружия.The proposed group of inventions solves the problem of improving the quality and resource of barrels of automatic small arms.
Технический результат, получаемый при осуществлении группы изобретений относительно способа нагрева стволов автоматического стрелкового оружия с гальваническим хромовым покрытием, заключается в обеспечении повышения износостойкости гальванического хромового покрытия, отсутствии сколов покрытия на дульной части стволов.The technical result obtained by the implementation of the group of inventions regarding the method of heating the trunks of automatic small arms with galvanic chrome plating is to provide increased wear resistance of the galvanic chrome plating, the absence of chips on the muzzle of the trunks.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе нагрева стволов автоматического стрелкового оружия с гальваническим хромовым покрытием, включающий нагрев, выдержку стволов в шахтной печи с применением защитных сред новым является то, что во внутренние полости стволов засыпают сухой кварцевый песок, устанавливают в шахтную печь сопротивления, снабженную термоизоляционной перегородкой с двумя тепловыми зонами при температуре в нижней тепловой зоне 150-200°C, выполненной в виде диска с отверстиями для установки стволов при помощи втулок высотой 10-123 мм, при этом казенную часть ствола располагают над термоизоляционной перегородкой, а дульную часть - под ней, нагревают и выдерживают казенную часть при температуре отпуска закаленного пенька на уровень твердости 38-44 HRC, а дульную часть - при температуре не выше температуры отпуска ствольной заготовки.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of heating the trunks of automatic small arms with a galvanic chrome coating, including heating, holding the trunks in a shaft furnace using protective media, it is new that dry quartz sand is poured into the internal cavities of the shafts, and resistance is installed in the shaft furnace equipped with a heat-insulating partition with two thermal zones at a temperature in the lower thermal zone of 150-200 ° C, made in the form of a disk with holes for installing trunks at bushes of bushings with a height of 10-123 mm, while the breech of the barrel is located above the heat-insulating partition, and the muzzle is under it, the breech is heated and held at the tempering temperature of tempered hemp to a hardness level of 38-44 HRC, and the muzzle is not at a temperature above the tempering temperature of the barrel stock.
Казенную и дульную части стволов, изготовленных из сталей с высоким положением критической точки AC1, нагревают до температуры не выше температуры отпуска ствольной заготовки.The breech and muzzle parts of the shafts made of steel with a high position of the critical point A C1 are heated to a temperature not higher than the tempering temperature of the barrel billet.
Технический результат, получаемый при осуществлении группы изобретений относительно шахтной печи сопротивления для нагрева стволов автоматического стрелкового оружия с гальваническим хромовым покрытием, заключается в создании конструкции печи, обеспечивающей реализацию одновременного двухзонного с разной температурой по зонам нагрева стволов автоматического стрелкового оружия в окислительной среде (воздухе).The technical result obtained by the implementation of the group of inventions regarding a shaft resistance furnace for heating the barrels of automatic small arms with galvanic chrome plating consists in creating a furnace design that provides for the simultaneous implementation of a dual-zone with different temperatures in the heating zones of the barrels of automatic small arms in an oxidizing environment (air).
Указанный технический результат достигается тем, что в шахтной печи сопротивления для нагрева стволов автоматического стрелкового оружия с гальваническим хромовым покрытием, содержащей сварной металлический кожух, зафутерованный внутри огнеупорными и теплоизоляционными материалами, нагревательную камеру, футерованную крышку, ручной рычажно-эксцентриковый механизм подъема и открытия крышки, песочный затвор для герметизации кожуха и крышки, шкаф управления для подачи электроэнергии, контроля и двухпозиционного регулирования температуры, новым является то, что печь снабжена термоизоляционной перегородкой, разделяющей нагревательную камеру на две секции, имеющие индивидуальные электронагреватели и образующие две тепловые зоны, изготовленную из стальных листов и зафутерованную внутри легковесным огнеупорным материалом, в перегородке выполнены сквозные отверстия для установки стволов, а для их извлечения из печи на перегородке установлен и отцентрирован шкворнями диск с проушиной, при этом печь снабжена вторым шкафом управления. The specified technical result is achieved by the fact that in a shaft furnace, resistance to heat the trunks of automatic small arms with a galvanic chrome coating containing a welded metal casing lined inside with refractory and heat-insulating materials, a heating chamber, a lined cover, a manual lever-eccentric mechanism for lifting and opening the lid, sand shutter for sealing the casing and cover, control cabinet for power supply, control and on / off control of the pace Atura, it is new that the furnace is equipped with a heat-insulating partition that divides the heating chamber into two sections, having individual electric heaters and forming two thermal zones, made of steel sheets and lined inside with lightweight refractory material, through holes for installing trunks are made in the partition, and for removing them from the furnace on the partition, a disk with an eye is installed and centered by the pivots, while the furnace is equipped with a second control cabinet.
Стволы автоматического стрелкового оружия 6П6М, 6П7К, 6П41, изготовленные методом холодного радиального обжатия, в казенной части выполнены одинаково, различия заключаются в геометрических размерах дульной части и конструктивном исполнении наружной части. На всех моделях в казенной части ствола закалке подвергается торец патронника - пенек на глубину 5-10 мм. Операция отпуска пенька на заданную чертежом твердость HRC 38-44 совмещается с операцией стабилизации хромового покрытия в электропечи с двумя тепловыми зонами.The trunks of automatic small arms 6P6M, 6P7K, 6P41, made by the method of cold radial compression, in the breech are the same, the differences are in the geometric dimensions of the muzzle and the design of the outer part. On all models in the breech of the barrel, the chamber end is hardened - a stump to a depth of 5-10 mm. The operation of hemp tempering for the hardness HRC 38-44 specified by the drawing is combined with the operation of stabilizing the chrome coating in an electric furnace with two thermal zones.
На канал стволов автоматического стрелкового оружия наносится гальваническое хромовое покрытие, имеющее микротвердость 950-1000 HV. Стабилизирующий отпуск гальванического хромового покрытия с температур 490-520°C не обеспечивает отсутствие при приемо-сдаточных испытаниях сколов в дульной части стволов ввиду высокой, 580-650 HV, микротвердости покрытия. Повышение температуры стабилизирующего отпуска гальванического хромового покрытия до 560-580°C снижает микротвердость покрытия в дульной части до 450-550 HV. При этом пластичность хрома резко возрастает с одновременным улучшением адгезии покрытия со сталью. Ближе к казенной части ствола твердость плавно повышается до уровня 600-700 HV, что положительно сказывается на живучести стволов.A galvanic chrome coating having a microhardness of 950-1000 HV is applied to the barrel of automatic small arms. The stabilizing tempering of a galvanic chrome coating at temperatures of 490-520 ° C does not ensure the absence of chips in the muzzle of the trunks during acceptance tests due to the high 580-650 HV microhardness of the coating. Raising the temperature of the stabilizing tempering of the electroplated chrome coating to 560-580 ° C reduces the microhardness of the coating in the muzzle to 450-550 HV. In this case, the ductility of chromium increases sharply with a simultaneous improvement in the adhesion of the coating to steel. Closer to the breech, the hardness gradually increases to the level of 600-700 HV, which positively affects the survivability of the trunks.
Указанного распределения микротвердости гальванического хромового покрытия добиваются в специально созданной шахтной печи сопротивления, имеющей две тепловые зоны. Зоны разделены между собой термоизоляционной перегородкой общей толщиной 110 мм. При установке температуры регулирования в верхней тепловой зоне 425±5°C в нижней тепловой зоне 570±5°C во время проведения процесса температура по стволу распределяется следующим образом: в дульной части 575°C, на верхней границе нижней тепловой зоны - 540-550°C, над перегородкой в верхней тепловой зоне 465-475°C, в зоне пенька 428-435°C. Таким образом, дульная часть ствола находится в печи при повышенной температуре, но не выше температуры отпуска ствольной заготовки, а патронник с пеньком при температуре отпуска на заданную КД твердость HRC 38-44. На коротком участке, ограниченном высотой перегородки, температура по стволу падает на 75-80°C, что благоприятно сказывается на распределении микротвердости покрытия.The specified distribution of microhardness of galvanic chrome plating is achieved in a specially designed shaft resistance furnace, which has two thermal zones. The zones are separated by a thermal insulation partition with a total thickness of 110 mm. When setting the control temperature in the upper thermal zone 425 ± 5 ° C in the lower thermal zone 570 ± 5 ° C during the process, the temperature along the barrel is distributed as follows: in the muzzle 575 ° C, on the upper boundary of the lower thermal zone - 540-550 ° C, above the septum in the upper thermal zone 465-475 ° C, in the hemp zone 428-435 ° C. Thus, the muzzle of the barrel is in the furnace at an elevated temperature, but not higher than the tempering temperature of the barrel stock, and the chamber with hemp at the tempering temperature for a given CD hardness HRC 38-44. In a short section, limited by the height of the baffle, the temperature along the barrel drops by 75-80 ° C, which favorably affects the distribution of microhardness of the coating.
При установке стволов на втулке различной высоты размерами от 10 до 123 мм можно температурой регулировать твердость покрытия ствола в наиболее нагруженной его зоне (120-250 мм от среза казенника).When installing trunks on a sleeve of various heights ranging in size from 10 to 123 mm, it is possible to regulate the hardness of the barrel cover in the most loaded zone (120-250 mm from the cut of the breech) by temperature.
Электрический нагреватель печи состоит из двух независимых секций. Высота тепловой зоны верхней секции после установки термоизоляционной перегородки составляет 320 мм, что вполне достаточно для нагрева ствола на расстоянии 250-270 мм от казенного среза. Высота тепловой зоны нижней секции от перегородки составляет 500 мм, что обеспечивает нагрев дульной части стволов существующих изделий.The electric heater of the furnace consists of two independent sections. The height of the heat zone of the upper section after installing the heat-insulating partition is 320 mm, which is quite enough to heat the barrel at a distance of 250-270 mm from the breech cut. The height of the thermal zone of the lower section from the partition is 500 mm, which ensures the heating of the muzzle of the trunks of existing products.
Для ускоренного переноса стволов из печи в колодец применяют диск с проушиной, в котором выполнены отверстия, соответствующие отверстиям в термоизоляционной перегородке. Диск центруется относительно отверстий перегородки шкворнями.To accelerate the transfer of trunks from the furnace to the well, a disk with an eye is used, in which holes are made corresponding to the holes in the heat-insulating partition. The disk is centered relative to the baffle holes with pivots.
Ввиду того, что предлагаемая конструкция шахтной печи сопротивления обеспечивает перепад по температурным зонам до 160°C, вентилятор, расположенный в крышке, и его система охлаждения демонтируются, а оставшиеся отверстия футеруются.Due to the fact that the proposed design of the resistance shaft furnace provides a difference in temperature zones up to 160 ° C, the fan located in the cover and its cooling system are dismantled, and the remaining holes are lined.
Технические решения с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, неизвестны и явным образом из уровня техники не следуют. Это позволяет считать, что заявляемая группа изобретений является новой и обладает изобретательским уровнем.Technical solutions with features distinguishing the claimed solution from the prototype are unknown and do not follow explicitly from the prior art. This suggests that the claimed group of inventions is new and has an inventive step.
Предлагаемая группа изобретений поясняется чертежами, где на:The proposed group of inventions is illustrated by drawings, where:
фиг. 1 - разрез электропечи;FIG. 1 - section of an electric furnace;
фиг. 2 - схема установки ствола в печи.FIG. 2 is a diagram of a barrel installation in a furnace.
Печь содержит сварной металлический кожух 1, зафутерованный огнеупорными и теплоизоляционными материалами, нагревательную камеру 2, разделенную перегородкой 3, изготовленной из стальных листов и зафутерованной внутри легковесным теплоизоляционным материалом. В перегородке 3 выполнены отверстия 4 для установки стволов. На стенках нагревательной камеры 2 закреплен нихромовый нагреватель 5, разделенный на две независимые секции. На термоизоляционную перегородку 3 установлен диск с проушиной 6. В диске 6 также выполнены отверстия, аналогичные выполненным в перегородке 3. Диск 6 центруется на перегородке шкворнями 7. Электропечь посредством ручного рычажно-эксцентрикового механизма (условно не показан) закрывается крышкой 8 и герметизируется песочным затвором 9.The furnace contains a welded metal casing 1, lined with refractory and heat-insulating materials, a heating chamber 2, divided by a
Каждая из тепловых зон имеет свою систему управления, состоящую из термоэлектрического преобразователя 10, подключенного к терморегулятору 11 (автоматическому самопишущему потенциометру), который управляет силовой схемой. Системы управления смонтированы в индивидуальных шкафах 12.Each of the thermal zones has its own control system, consisting of a thermoelectric converter 10 connected to a temperature regulator 11 (automatic recording potentiometer), which controls the power circuit. Control systems are mounted in individual cabinets 12.
Пример реализации способа стабилизации гальванического хромового покрытия ствола автоматического стрелкового оружия.An example of the implementation of the method for stabilizing the galvanic chrome coating of the barrel of an automatic small arms.
В открытую печь на термоизоляционную перегородку 3 устанавливают диск 6 и центруют шкворнями 7 для совпадения отверстий 4. Ручным рычажно-эксцентриковым механизмом закрывают печь крышкой 8.In the open furnace, a
Подготавливают стволы 13 к загрузке в печь, для чего на дульную часть при помощи проволочных концов крепят колпачок 14. На казенную часть - втулку в виде воронки 15. Стволы 13 устанавливают в приспособление дульной частью вниз и засыпают канал и патронник сухим кварцевым песком. Включают печь и прогревают ее до температуры 150-200°C. Выключают печь и ручным рычажно-эксцентриковым механизмом открывают крышку 8. Стволы 13 устанавливают в печь при помощи установочных втулок 16. Ручным рычажно-эксцентриковым механизмом печь закрывают крышкой 8 и герметизируют песочным затвором 9. На терморегуляторах 11 (автоматических самопишущих потенциометрах) устанавливают технологическую температуру регулирования. В верхней тепловой зоне - 435±15°C, в нижней тепловой зоне - 570±10°C. Включают нагрев печи. Стволы в печи нагревают и выдерживают согласно требованиям технологического процесса. По завершении времени выдержки печь отключают и открывают ручным рычажно-эксцентриковым механизмом. Электротельфером за проушину диска 6 садку стволов переносят в колодец и закрывают крышкой. Охлаждают в течение двух часов. Затем крышку колодца открывают и стволы 13 охлаждают до температуры цеха. При измерениях температурных режимов стабилизации по контрольному стволу с зачеканенными в нем термоэлектрическими преобразователями допускается проводить охлаждение садки с приоткрытой крышкой 8 печи.
Проведенные испытания стрельбой в объеме приемо-сдаточных испытаний показали отсутствие сколов в дульной части стволов, изготовленных по предлагаемому способу, а испытания на ресурс - увеличение живучести стволов.The tests carried out by shooting in the scope of acceptance tests showed the absence of chips in the muzzle of the trunks made by the proposed method, and the resource tests showed an increase in barrel survivability.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014127955/02A RU2570265C1 (en) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | Method of stabilisation of electroplated chrome coating of barrels of automatic small arms, and shaft-type resistance furnace for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014127955/02A RU2570265C1 (en) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | Method of stabilisation of electroplated chrome coating of barrels of automatic small arms, and shaft-type resistance furnace for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2570265C1 true RU2570265C1 (en) | 2015-12-10 |
Family
ID=54846518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014127955/02A RU2570265C1 (en) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | Method of stabilisation of electroplated chrome coating of barrels of automatic small arms, and shaft-type resistance furnace for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2570265C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB810494A (en) * | 1956-02-29 | 1959-03-18 | Dansk Ind Syndikat Cie Madsen | Method of treating gun barrels |
US4622080A (en) * | 1983-01-05 | 1986-11-11 | American Metal-Tech, Ltd. | Gun barrel, mandrel and related processes |
US6467213B1 (en) * | 1998-11-19 | 2002-10-22 | Rheinmetall W & M Gmbh | Method of providing a weapon barrel with an internal hard chromium layer |
RU2367689C1 (en) * | 2008-04-09 | 2009-09-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Method of thermal noncorrosive processing of products from steels and alloys and blast furnace of resistance for its implementation |
RU2458157C1 (en) * | 2011-02-21 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Method of manufacturing barrel of automatic small arms |
-
2014
- 2014-07-08 RU RU2014127955/02A patent/RU2570265C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB810494A (en) * | 1956-02-29 | 1959-03-18 | Dansk Ind Syndikat Cie Madsen | Method of treating gun barrels |
US4622080A (en) * | 1983-01-05 | 1986-11-11 | American Metal-Tech, Ltd. | Gun barrel, mandrel and related processes |
US6467213B1 (en) * | 1998-11-19 | 2002-10-22 | Rheinmetall W & M Gmbh | Method of providing a weapon barrel with an internal hard chromium layer |
RU2367689C1 (en) * | 2008-04-09 | 2009-09-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Method of thermal noncorrosive processing of products from steels and alloys and blast furnace of resistance for its implementation |
RU2458157C1 (en) * | 2011-02-21 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Method of manufacturing barrel of automatic small arms |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106170568B (en) | For the metalliferous material in the open hearth of ring bottom to elongated flat, especially roll aluminium ingot progress heat-treating methods and equipment | |
CN102776470B (en) | For method and the equipment used thereof of the Surface thermo-chemical treatment of mechanical component | |
US20030197295A1 (en) | Hot isostatic pressing apparatus and hot isostatic pressing method | |
CN202063970U (en) | Pot type heated air circulation annealing furnace | |
CN205368433U (en) | Mesh belt furnace | |
EP0345026B1 (en) | Furnace | |
RU2570265C1 (en) | Method of stabilisation of electroplated chrome coating of barrels of automatic small arms, and shaft-type resistance furnace for its implementation | |
CN107806763B (en) | A kind of Gcr15 material surface strengthening treatment process and equipment | |
CN207659486U (en) | A kind of chamber type electric resistance furnace | |
CN207248617U (en) | Sample heat-insulation support device for gas big gun/cannon pre-add thermal shock experiment | |
RU2456370C2 (en) | Method for steam-thermal oxydation of steel items and furnace for its implementation | |
JP2009102671A (en) | Heat treatment apparatus | |
US20140027941A1 (en) | Extrusion die pre-heating device and method | |
RU2521187C2 (en) | Device for diffusion metallisation in medium of fusible liquid-metal solutions | |
KR20160011797A (en) | Heating appratus for reducing thermal shock | |
WO2011024244A1 (en) | Dezincing apparatus and dezincing method | |
RU2360976C2 (en) | Resistance electric pit-type heating furnace | |
US5997290A (en) | Revolving transfer furnace for treating workpieces | |
CN204565055U (en) | The device of the shell mould of lost-wax casting is used for for preheating one group | |
CN204987842U (en) | Cast iron cylinder liner preheats special heating furnace | |
JP2016211769A (en) | Cooling mechanism for vertical type heat treatment furnace and cooling method | |
RU114136U1 (en) | CAROUSEL ELECTRIC FURNACE FOR RELEASE OF SPRING TERMINALS OF RAIL FASTENERS | |
SU447440A1 (en) | Electric resistance furnace | |
WO2023236135A1 (en) | Gcr15 material surface strengthening treatment process and equipment | |
CN107653360A (en) | A kind of tempering furnace of vacuum air-quenching |