RU2564736C2 - Internal combustion engine - Google Patents
Internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2564736C2 RU2564736C2 RU2013122857/06A RU2013122857A RU2564736C2 RU 2564736 C2 RU2564736 C2 RU 2564736C2 RU 2013122857/06 A RU2013122857/06 A RU 2013122857/06A RU 2013122857 A RU2013122857 A RU 2013122857A RU 2564736 C2 RU2564736 C2 RU 2564736C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- rod
- piston
- exhaust
- compression
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относятся к двигателестроению, в частности к созданию двигателей внутреннего сгорания (в дальнейшем ДВС) преимущественно для легкомоторной авиации, а также автомобилей, сельхозмашин, и других машин, требующих мощного автономного привода небольшого веса.The invention relates to engine building, in particular to the creation of internal combustion engines (hereinafter ICE) mainly for light aircraft, as well as automobiles, agricultural vehicles, and other machines requiring a powerful stand-alone drive of low weight.
Известен ДВС по патенту России №2032820 (приоритет от 21.07.1992), содержащий оппозитно расположенные цилиндры, в которых перемещаются поршни, соединенные общим полым штоком, а открытие-закрытие впускных и выпускных отверстий в полости цилиндра осуществляется за счет перемещения поршня относительно штока и гильзы цилиндра относительно его головки. Однако недостатком конструкции этого ДВС является перенос боковых нагрузок в паре поршень - цилиндр на рольганги, а не полная их ликвидация.The ICE is known according to Russian patent No. 2032820 (priority from 07/21/1992), containing opposed cylinders in which pistons are connected by a common hollow rod, and the opening and closing of the inlet and outlet openings in the cylinder cavity is carried out by moving the piston relative to the rod and sleeve cylinder relative to its head. However, the design drawback of this internal combustion engine is the transfer of lateral loads in the piston-cylinder pair to the roller tables, and not their complete elimination.
Известен также ДВС по заявке №2011125545 (приоритет от 23.06.2011, дата публикации 27.12.2012), в котором осевая сила на штоке от поршней преобразуется в два равных и противоположно направленных момента вокруг оси штока на паре конических шестерен, вращающихся в противоположных направлениях, что обеспечивает взаимоуничтожение реакций на штоке и полную ликвидацию боковых нагрузок в паре поршень - цилиндр. Равенство диаметров штока и поршней обеспечило снижение потерь давления воздуха во время такта всасывания. Недостатком этой конструкции является наличие трения скольжения в паре шарик - ступица конической шестерни, увеличивающая нерациональные потери энергии и износ сопрягаемых деталей, а также нежелательное колебательное перемещение массы газа во внутренней полости штока.ICE is also known by application No. 2011125545 (priority date 06/23/2011,
Кроме этого, известен способ наддува в цилиндр ДВС и устройство для его осуществления по заявке №2011138666 (приоритет от 20.09.2011, дата публикации 27.03.2013), которые устранили колебательное перемещение газа во внутренней полости штока и обеспечили возможность наддува предварительно сжатого воздуха в цилиндр ДВС за счет создания в камере предварительного сжатия первой порции сжатого воздуха во время рабочего хода и второй порции во время такта впуска с помощью утилизации остаточной энергии выхлопных газов, а изменение конструкции поршневого наконечника позволило существенно увеличить диаметр впускного клапана при снижении массы подвижных деталей.In addition, there is a known method of pressurization in an internal combustion engine cylinder and a device for its implementation according to application No. 20111138666 (priority date 09/20/2011, publication date 03/27/2013), which eliminated the oscillatory movement of gas in the inner cavity of the rod and made it possible to pressurize pre-compressed air into the cylinder ICE due to the creation in the chamber of preliminary compression of the first portion of compressed air during the stroke and the second portion during the intake stroke by utilizing the residual energy of the exhaust gases, and changing the design of the piston piston nechnika possible to significantly increase the diameter of the intake valve while reducing the weight of moving parts.
Прототипом изобретения является ДВС по заявке №2011138666 от 20.08.2011. The prototype of the invention is ICE according to the application No. 20111138666 from 08.20.2011.
Заявляемый ДВС содержит корпус с оппозитно расположенными цилиндрами и головками, поршни, соединенные между собой полым штоком равного диаметра, на наружной поверхности которого образованы замкнутые зигзагообразные канавки, связывающие шток через подвижное соединение с двумя коническими шестернями, на тыльной стороне которых образованы выступы, контактирующие через толкатели с механизмом отвода гильзы цилиндра в положение открытия выпускного клапана, сопряженные между собой третьей шестерней, передающей крутящий момент на вал отбора мощности, поршневые наконечники с силовым дном на обоих концах штока, жестко и герметично сочлененные с центральной частью, воздухопровод, герметично соединенный с поперечным патрубком, размещенным внутри штока с коническим переходом на его внутренний диаметр с обратным клапаном, цилиндр предварительного сжатия с обратным клапаном, вихреобразователь на выходе из камеры предварительного сжатия, форкамеру со сверхзвуковым кольцевым соплом, искровую систему зажигания, оснащенную бесконтактными датчиками магнитного типа и улиткообразными выпускными коллекторами.The inventive internal combustion engine contains a housing with opposed cylinders and heads, pistons interconnected by a hollow rod of equal diameter, on the outer surface of which closed zigzag grooves are formed, connecting the rod through a movable connection with two bevel gears, on the back of which protrusions contacting through the pushers are formed with a mechanism for diverting the cylinder liner to the opening position of the exhaust valve, interconnected by a third gear that transmits torque to the exhaust shaft power, piston tips with a power bottom at both ends of the stem rigidly and hermetically connected to the central part, an air duct sealed to a transverse nozzle located inside the stem with a tapered transition to its internal diameter with a check valve, a pre-compression cylinder with a check valve, a vortex generator at the outlet of the precompression chamber, a prechamber with a supersonic annular nozzle, a spark ignition system equipped with proximity sensors of magnetic type and cochlear exhaust manifolds.
Задачей изобретения является замена трения скольжения в паре шарик - ступица конической шестерни на трение качения при одновременном снижении удельных нагрузок в узле шток - ролик - ступица конической шестерни.The objective of the invention is the replacement of sliding friction in a pair of ball-hub of the bevel gear by rolling friction while reducing specific loads in the rod-roller-hub hub of the bevel gear.
Другой задачей было повышение надежности конструкции кольцевого сопла и упрощение, а также облегчение конструкции поршневого наконечника при одновременном повышении его надежности и улучшении газодинамических характеристик.Another objective was to increase the reliability of the design of the annular nozzle and simplify, as well as facilitate the design of the piston tip while increasing its reliability and improving gas-dynamic characteristics.
Кроме того, изменение конструкции механизма отвода гильз цилиндров уменьшило количество деталей и снизило его вес. Применение воздушного охлаждения гильз цилиндров, совершающих возвратно-поступательное движение во время хода выхлопа, реализует существенное повышение эффективности ее охлаждения за счет турбулизации пограничного слоя на оребрении гильз во время такта выхлопа (в наиболее теплонапряженный момент) при одновременном повышении прочности гильз и снижении общего веса ДВС. Выполнение корпуса из трех частей повышает его жесткость и удобство монтажа подвижных механизмов.In addition, a change in the design of the cylinder liner retraction mechanism reduced the number of parts and reduced its weight. The use of air cooling of cylinder liners, reciprocating during the course of the exhaust, realizes a significant increase in the efficiency of its cooling due to the turbulence of the boundary layer on the fins of the liners during the exhaust stroke (at the most heat-stressed moment) while increasing the liner strength and reducing the total weight of the internal combustion engine . The execution of the body of three parts increases its rigidity and ease of installation of movable mechanisms.
Решение поставленных задач достигается тем, что в известном ДВС (заявка №2011138666 от 20.09.2011) согласно изобретению поперечное сечение зигзагообразных канавок выполняется прямоугольным, а сопрягающие ролики диаметром, равным ширине зигзагообразных канавок, смонтированы в ступицах каждой шестерни на роликовом или игольчатом подшипнике так, что оба противоположных ролика расположены на одной оси, совпадающей с внутренним диаметром ступицы, а внешняя поверхность дна поршней - впускных клапанов оснащена соосным оси цилиндра профилированным выступом, образующим в момент зажигания совместно с критическим отверстием форкамеры кольцевое сверхзвуковое сопло. Корпус выполнен в виде центральной силовой части с перемычками, в которых предусмотрены отверстия для прохода силовой части штоков и гнезда для размещения подшипников разрезного вала отбора мощности, боковые стенки которого герметично закрываются двумя крышками, в каждой из которых образованы приливы для размещения подшипников качения конических шестерен каждого цилиндра, на тыльной стороне каждой из которых выполнено по одному профилированному выступу, контактирующему в заданный момент с толкателем, взаимодействующим с механизмом отвода гильзы цилиндра - выпускного клапана.The solution of the tasks is achieved by the fact that in the well-known ICE (application No. 20111138666 from 09/20/2011) according to the invention, the cross section of the zigzag grooves is rectangular, and the mating rollers with a diameter equal to the width of the zigzag grooves are mounted in the hubs of each gear on a roller or needle bearing so that both opposite rollers are located on one axis coinciding with the inner diameter of the hub, and the outer surface of the bottom of the pistons - inlet valves is equipped with a coaxial cylinder axis profiled in a mortar, at the time of forming the plugs in conjunction with a critical orifice prechamber annular supersonic nozzle. The housing is made in the form of a central power unit with jumpers in which holes are provided for passage of the power unit of the rods and sockets for accommodating the bearings of the split power take-off shaft, the side walls of which are hermetically closed by two covers, in each of which tides are formed to accommodate the rolling bearings of the bevel gears of each cylinders, on the back of each of which one profiled protrusion is made, which contacts at a given moment with a pusher interacting with the mechanism cylinder liner outlet valve.
На фиг. 1 приведен продольный разрез четырехцилиндрового ДВС (с нумерацией цилиндров). В цилиндре №1 - начало выхлопа; в №2 - начало рабочего хода; в №3 - конец сжатия; в №4 - конец впуска. На фиг. 2 - продольный разрез поршневого наконечника (М=1:1) - левая сторона: конец впуска - все клапаны открыты; правая сторона: начало сжатия - все клапаны закрыты.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a four-cylinder internal combustion engine (with cylinder numbering). In the cylinder number 1 - the beginning of the exhaust; in No. 2 - the beginning of the working course; in No. 3 - the end of compression; in No. 4 - the end of the inlet. In FIG. 2 - longitudinal section of the piston tip (M = 1: 1) - left side: end of the inlet - all valves are open; right side: start of compression - all valves are closed.
Двигатель состоит из силового корпуса 1, изготовленного из легкого сплава с внутренними перемычками 2, двух боковых крышек 3, на внутренней поверхности которых образованы по два гнезда 4 для размещения подшипников качения, конических шестерен 5, сопрягаемых между собой двухсторонней шестерней 6 основного вала отбора мощности 7, смонтированного на двух подшипниках качения 8, размещенных в гнездах 9 центральной части перемычек корпуса, двух силовых штоков 10, которые проходят сквозь отверстия в обоих перемычках, жестко соединенных с поршневыми наконечниками 11, а на внешней поверхности силовых штоков по обе стороны от продолговатого отверстия 12 образованы пара или несколько пар замкнутых зигзагообразных канавок 13 прямоугольного поперечного сечения, амплитуда отклонений которых от плоскости симметрии, нормальной оси штока, равна половине хода штока, сочлененных с шестернями 5 с помощью роликов 14, смонтированных в ступицах шестерен на подшипниках качения 15, подвижного в осевом направлении дна поршня - впускного клапана 16 с профилированным выступом 17 на внешней поверхности вдоль его оси, который закрывает камеру предварительного сжатия 18 с обратным клапаном 19 и пружиной 26 во внутренней полости поршневого наконечника подвижным подпружиненным седлом 20 и вихреобразователем 21 на выходе из нее, силового дна 22, крышкой пневмодемпфера 23 и отверстиями 24 в них для прохода воздуха, пневмодемпфера 25, двухканальных воздуховодов 27, проходящих сквозь продолговатые отверстия в штоках, герметично соединенных с поперечными патрубками 28 с коническим переходом на внутренний диаметр штока, снабженными уплотнениями 29, работающими на давление и разрежение, и обратными клапанами 30, цилиндров предварительного сжатия 31, головок цилиндров 32 с основаниями 33, снабженных оребрением 34 воздушного охлаждения и гнездами 35 вдоль оси цилиндров для размещения форкамер 36 и свечей зажигания 37, улиткообразных выхлопных коллекторов 38, гильз цилиндров 39 с внешним оребрением, каждая из которых подвешена коаксиально штоку на пружинных диафрагмах 40 и зажата между теплозащитным экраном 41 со стороны выпускной щели и крышками 3 корпуса на заданном расстоянии от опорных плоскостей с помощью стяжек 42, механизмов отвода гильз цилиндров 43, шарнирно закрепленных в донной части по обе стороны наружного диаметра гильзы 39, толкателей 44 с роликами, выступов заданного профиля 45 на тыльной стороне конических шестерен 5, уплотнения в паре шток - крышка корпуса 46, вторичного вала отбора мощности 47, смонтированного на подшипниках качения 48 в гнездах на задней стенке корпуса и внешней стороне перемычки 2, на котором закреплена сопрягающая шестерня 49, вторичного вала отбора мощности 50, смонтированного на подшипниках качения 51 в гнездах на передней стенке корпуса и внешней стенке перемычки, на котором закреплена сопрягающая шестерня 52, а на переднем конце установлена крыльчатка вентилятора 53, соединяемая с валом управляемой муфтой 54, капота 55, образующего канал охлаждения гильз цилиндров и головок.The engine consists of a
Двигатель работает следующим образом.The engine operates as follows.
Как только выступ 45 на тыльной стороне шестерни 5 гильзы 39 цилиндра №1 соприкоснется с роликом толкателя 44, в этом цилиндре начинается такт выхлопа, причем профиль выступа 45 выполняется так, чтобы площадь выхлопной щели обеспечивала расход продуктов сгорания через нее, при котором давление на внешней поверхности дна поршня - впускном клапане 16 реализует до заданного момента осевую силу, при которой разность между этой осевой силой и суммой силы инерции и осевой силы на внутренней поверхности подвижного в осевом направлении дна поршня - впускного клапана 16 была положительной и обеспечивала герметичность камеры предварительного сжатия 18, по достижении заданного момента шестерня 5 поворачивается на угол, при котором профиль выступа 45 увеличивает по заданному закону выхлопную щель, обеспечивая плавное изменение знака вышеупомянутой разности сил на обратный, а шток в этот момент достигает ВМТ и начинает обратное движение, при этом дно поршня - впускной клапан 16 под действием суммарной силы инерции и осевой силы на его внутренней поверхности продолжает движение в прежнем направлении на величину своего хода, открывая впускную щель, а ударные нагрузки парируются пневмодемпфером, при этом гарантировано исключается касание выступа 17 поверхности выходного отверстия форкамеры 36. Улиткообразные выхлопные коллекторы 38 прогрессирующего проходного сечения обеспечивают малые потери давления на выхлопе и дальнейшее адиабатическое расширение продуктов сгорания.As soon as the
На этом такт выхлопа заканчивается, однако выхлопная щель остается в открытом состоянии до тех пор, пока не прекратится контакт ролика толкателя 44 с выступом 45, что позволяет за счет эжектирования струей, вытекающей из щели камеры предварительного сжатия первой порции воздуха, полностью удалить все продукты сгорания из пространства между головкой цилиндра и внешней поверхностью впускного клапана, а также из форкамеры, обеспечивая получение коэффициента заполнения цилиндра горючей смесью практически равным единице, а также охлаждение элементов конструкции выхлопной щели, дна поршня 16 и коллекторов 38. Для этого используется лишняя масса воздуха, которая при заданной степени сжатия горючей смеси могла вызвать ее несанкционированное самовозгорание.At this point, the exhaust stroke ends, however, the exhaust gap remains open until the contact of the
После закрытия выхлопной щели начинается такт впуска горючей смеси в цилиндр. В этот момент впускная щель полностью открыта, а шток 10 (пройдя ВМТ) начинает движение в обратном направлении, увлекая за собой остановившееся на ограничителе движения дно поршня - впускной клапан 16. Воздух первой порции, практически не содержащий топлива, выходящий под давлением из камеры предварительного сжатия 18, получает тангенциальную составляющую скорости в вихреобразователе 21 и создает за дном поршня - впускным клапаном 16 пространственное вихревое течение [2] по направлению от впускной щели, вдоль внутренней стенки гильзы 39 цилиндра. По мере отхода поршневого наконечника 11 от внутренней поверхности головки цилиндра 32 вихревое течение растягивается, образуя вдоль оси цилиндра область пониженного давления [2], в которую отсасывается воздух первой порции из форкамеры 36. Как только давление в цилиндре предварительного сжатия станет больше суммарного усилия от давления в камере предварительного сжатия 18 и пружины 26 обратного клапана 19, последний открывается, и газ из цилиндра предварительного сжатия начинает поступать в камеру 18. В этот момент в цилиндр предварительного сжатия впрыскивается распыленное жидкое топливо, которое, попадая в нагретый воздух в результате адиабатического сжатия, начинает интенсивно испаряться, снижая температуру смеси, а после прохода вместе с воздухом через вихреобразователь 21 начинает перемешиваться с воздухом в пространственном вихре (аналогом общеизвестного торнадо). При проходе штоком 10 половины своего хода ускорение его движения в экстремальной точке меняет знак на обратный, и скорость штока начинает уменьшаться, а ускорение торможения возрастать. Однако закрытию клапана 16 препятствует давление газа, поступающего из цилиндра предварительного сжатия в камеру 18, и сила сжатой пружины 26 обратного клапана 19. При приближении штока 10 к НМТ конический раструб поперечного патрубка 24 подходит практически вплотную к крыше демпфера 25 силового дна 22 поршневого наконечника 11 и в этот момент вихревое течение в цилиндре начинает эжектировать из конического раструба и камеры предварительного сжатия 18 остатки газа через еще открытые клапаны 16 и 19. Как только перепад силы давления на обратном клапане 19 станет меньше силы разжима его пружины 26, он закрывается, а ударному закрытию клапана 16 под действием силы инерции препятствует сопротивление демпфера 25. В это время шток 10, пройдя через НМТ, начинает набирать скорость навстречу клапану 16, который преодолев сопротивление демпфера, плавно садится в седло. На этом такт впуска заканчивается.After closing the exhaust gap, the cycle of intake of the combustible mixture into the cylinder begins. At this moment, the inlet slit is fully open, and the stem 10 (having passed the TDC) starts to move in the opposite direction, entraining the piston bottom, the
После закрытия клапана 16 начинается такт сжатия горючей смеси в гильзе цилиндра 39 а, как только давление в коническом раструбе поперечного патрубка 28 станет ниже атмосферного, обратный клапан 30 открывается и атмосферный воздух начинает всасываться в цилиндр предварительного сжатия 31.After closing the
Из теоремы Гельмгольца [1] следует, что вихревые трубки не могут заканчиваться внутри жидкости (газа), они либо образуют замкнутые кольца, либо опираются на свободную поверхность (что подтверждается опытными данными). Поэтому созданный во время такта впуска вихрь продолжает существовать и во время такта сжатия, интенсивно перемешивая горючую смесь до момента зажигания, обеспечивая ее высокую однородность. При подходе штока 10 к ВМТ профилированный выступ 17 на внешней поверхности дна поршня - впускного клапана 16 начинает образовывать совместно с выходным отверстием форкамеры 36 кольцевое сверхзвуковое сопло. На этом такт сжатия горючей смеси заканчивается.It follows from the Helmholtz theorem [1] that vortex tubes cannot end inside a liquid (gas), they either form closed rings or rest on a free surface (which is confirmed by experimental data). Therefore, the vortex created during the intake stroke continues to exist during the compression stroke, intensively mixing the combustible mixture until ignition, ensuring its high uniformity. When the
В заданный момент компюторный блок выдает команду на подачу высокого напряжения на свечу 37, искровой разряд которой поджигает горючую смесь в форкамере 36. Вспыхнувшая смесь в форкамере резко повышает давление в ней, что создает в сверхзвуковом сопле течение, которое отделяется от основного заряда кольцевым прямым скачком пламени, распространяющимся от критического сечения сопла к стенке цилиндра вдоль внешней поверхности дна поршня 16 и внутренней поверхности головки 32 (кратчайшее расстояние до стенки цилиндра), поджигая основной заряд. Начинается рабочий ход штока 10, а одновременно в цилиндре предварительного сжатия 31 начинается сжатие воздуха, в начале которого обратный клапан 30 закрывается, а клапан 19 в камере предварительного сжатия 18 открывается, как только сила давления на клапан 19 преодолеет сопротивление его пружины 26 и воздух начинает поступать в камеру 18. Открытию дна поршня - впускного клапана 16 препятствует весьма значительный перепад давления со стороны полости гильзы 39 рабочего цилиндра.At a given moment, the computer unit gives a command to supply high voltage to the
Сгоревший заряд повышает давление в камере сгорания рабочего цилиндра 39, которое, интегрируясь на внешней поверхности дна поршня 16, сообщает штоку 10 через поршневые наконечники 11 осевую силу в направлении НМТ, которая передается через криволинейные канавки 13 четырем роликам 14, смонтированным на роликовых (или игольчатых) подшипниках 15 в ступицах двух конических шестерен 5, вращающихся в противоположных направлениях и сочлененных между собой двухсторонней шестерней 5 основного вала отбора мощности 7 и шестернями 45 и 47 вторичных валов 43 и 46, при этом реакции на штоке от двух противоположно направленных моментов (двух пар сил), вращающих конические шестерни, взаимно уничтожаются, и на шток 10 действует только одна осевая сила. Адиабатически расширяясь, продукты сгорания перемещают шток 10 до НМТ, после чего процесс повторяется.The burnt charge increases the pressure in the combustion chamber of the working
Аналогично происходит работа в остальных цилиндрах в прядке обозначенных номеров. Постоянство температуры цилиндров и головок обеспечивается за счет управления электронным блоком включением - выключением муфты 54 на основании сигналов датчиков температуры.Similarly, work occurs in the remaining cylinders in the order of the indicated numbers. The constancy of the temperature of the cylinders and heads is ensured by controlling the switching on / off of the
Полная изоляция картера ДВС от картерных газов и атмосферы обеспечит существенное увеличение сроков смены масла и уменьшение износа подвижных деталей, а отсутствие боковых сил в паре поршень - цилиндр при наличии контакта только через поршневые кольца приводит к строго коаксиальному износу одного зеркала цилиндра и поршневых колец, в результате чего ремонтные работы сводятся к простой замене поршневых колец на кольца ремонтного размера.The complete isolation of the engine crankcase from crankcase gases and the atmosphere will provide a significant increase in the oil change time and reduced wear of moving parts, and the absence of lateral forces in the piston-cylinder pair, if there is contact only through the piston rings, leads to strictly coaxial wear of one cylinder mirror and piston rings, As a result, repair work boils down to simply replacing piston rings with repair-sized rings.
Проведенные оценки показывают, что четырехцилиндровый ДВС с рабочим объемом цилиндров 1,5 л, весом порядка 50 кГс будет иметь мощность при 3000 об/мин конической шестерни порядка 150 кВт при удельном расходе топлива не более 100 г/кВт·ч.The estimates show that a four-cylinder internal combustion engine with a cylinder displacement of 1.5 l, weighing about 50 kG will have a power at 3000 rpm of a bevel gear of about 150 kW with a specific fuel consumption of not more than 100 g / kW · h.
Для сравнения: двигатель ВАЗ 2110, имея рабочий объем 1,5 л, развивает мощность 94 кВт при 5600 об/мин и удельном расходе топлива порядка 250 г/кВт·ч.For comparison: the VAZ 2110 engine, having a working volume of 1.5 liters, develops a power of 94 kW at 5600 rpm and a specific fuel consumption of about 250 g / kW · h.
БиблиографияBibliography
1. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. - М.: Наука, 1970, с. 66.1. Loitsyansky L.G. Mechanics of fluid and gas. - M .: Nauka, 1970, p. 66.
2. Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в технике. - М.: Машиностроение, 1969, с. 25-27.2. Merkulov A.P. Vortex effect and its application in technology. - M.: Mechanical Engineering, 1969, p. 25-27.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013122857/06A RU2564736C2 (en) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013122857/06A RU2564736C2 (en) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Internal combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013122857A RU2013122857A (en) | 2014-11-27 |
RU2564736C2 true RU2564736C2 (en) | 2015-10-10 |
Family
ID=53381166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013122857/06A RU2564736C2 (en) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2564736C2 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2401466A (en) * | 1945-05-23 | 1946-06-04 | Cecil B Davis | Internal-combustion engine |
US2451374A (en) * | 1944-12-05 | 1948-10-12 | Joseph D Bell | Engine drive |
RU2032820C1 (en) * | 1992-07-21 | 1995-04-10 | Юрий Андреевич Гребнев | Internal combustion engine |
RU2057957C1 (en) * | 1993-03-11 | 1996-04-10 | Александр Алексеевич Пустынцев | Module internal combustion engine |
RU2118472C1 (en) * | 1996-09-04 | 1998-08-27 | Александр Викторович Косухин | Internal-combustion engine |
RU2347088C1 (en) * | 2007-04-27 | 2009-02-20 | Сергей Дмитриевич Мозоров | Screw ball four-cycle engine |
RU117984U1 (en) * | 2011-08-17 | 2012-07-10 | Сергей Борисович Кузнецов | INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
-
2013
- 2013-05-20 RU RU2013122857/06A patent/RU2564736C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2451374A (en) * | 1944-12-05 | 1948-10-12 | Joseph D Bell | Engine drive |
US2401466A (en) * | 1945-05-23 | 1946-06-04 | Cecil B Davis | Internal-combustion engine |
RU2032820C1 (en) * | 1992-07-21 | 1995-04-10 | Юрий Андреевич Гребнев | Internal combustion engine |
RU2057957C1 (en) * | 1993-03-11 | 1996-04-10 | Александр Алексеевич Пустынцев | Module internal combustion engine |
RU2118472C1 (en) * | 1996-09-04 | 1998-08-27 | Александр Викторович Косухин | Internal-combustion engine |
RU2347088C1 (en) * | 2007-04-27 | 2009-02-20 | Сергей Дмитриевич Мозоров | Screw ball four-cycle engine |
RU117984U1 (en) * | 2011-08-17 | 2012-07-10 | Сергей Борисович Кузнецов | INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013122857A (en) | 2014-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2324202B1 (en) | Rotary piston internal combustion engine | |
US8925296B2 (en) | Jet engine, in particular a jet engine for an aircraft | |
CN105492736A (en) | Dual-fuel constructions for opposed-piston engines with shaped combustion chambers | |
US4434757A (en) | Rotary piston internal combustion engine | |
CN102619644B (en) | Structure for reducing back pressure of air-breathing type pulse detonation air inlet passage | |
RU2500907C2 (en) | Internal combustion engine | |
US7415962B2 (en) | Internal combustion engine | |
US8381691B2 (en) | Fuel injection system | |
RU2558490C1 (en) | Internal combustion engine | |
RU2564736C2 (en) | Internal combustion engine | |
CN109072733B (en) | Opposed piston internal combustion engine | |
CN104234867A (en) | Scramjet engine | |
RU2715952C1 (en) | Internal combustion engine | |
US2419531A (en) | Multiple opposed piston engine | |
CN110685801A (en) | Piston jet engine | |
CN115306541A (en) | Direct-fired circular-stroke internal combustion engine in independent distribution cylinder and circular-stroke steam turbine | |
RU2550234C2 (en) | Internal combustion engine | |
US3242913A (en) | Compression ignition engine | |
RU2509901C2 (en) | Method of ice cylinder supercharging and device to this end | |
US4827717A (en) | Daerohydrophase engine | |
RU2244140C2 (en) | Internal combustion jet-turbine engine | |
US2534590A (en) | Power unit | |
RU2693948C1 (en) | Gas turbine engine | |
RU141438U1 (en) | "NORMAS - MX-50" INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
RU2242629C1 (en) | Detonation combustion jet engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150129 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20150618 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151103 |