RU2546344C1

RU2546344C1 - Ball valve

Info

Publication number: RU2546344C1
Application number: RU2014112831/06A
Authority: RU
Inventors: Николай Викторович Харитонов
Original assignee: Николай Викторович Харитонов
Priority date: 2014-04-02
Filing date: 2014-04-02
Publication date: 2015-04-10

Abstract

FIELD: power industry.

SUBSTANCE: in case of emergency outage of voltage in power plant and valve actuator control protection circuits the magnetic field holding pushers 27 and levers 21 in working position disappears. Being effected by the additional spring pushers 29 the rollers 23 overcome resistance of depressions in pawls 28 which are not withheld any more by pushers 27 the levers 21 and respectively 22 rotate, release the floating flange 15 which being effected by the axial movement spring 16 moves up, thus moving in the same direction the clutch 12. The splint 19 leaves the lower cut of the clutch 12, releasing the intermediate shaft 10 from engaging with the drive shaft 13. The torsion spring 14 gets an possibility to be untwisted, its movement is transferred to the intermediate shaft 10 and to the spindle 3 connected to it which rotates at the angle 90° to the position of closing of ball shutoff element 2 of the ball valve.

EFFECT: improvement of reliability due to ensuring automatic instant closing of the ball valve in case of outage of electric power to electromagnets and the valve actuator and possibility of subsequent remote return of the ball valve to a starting position.

2 dwg

Description

Изобретение относится к электроприводной арматуре, используемой, в частности, в системах топливообеспечения энергетических котлоагрегатов и газопотребляющих систем, и может быть использовано для обеспечения взрывобезопасного и экономичного сжигания углеводородного топлива (газ, мазут) в энергетических котлоагрегатах.The invention relates to electric fittings used, in particular, in fuel supply systems of power boilers and gas consuming systems, and can be used to provide explosion-proof and economical combustion of hydrocarbon fuel (gas, fuel oil) in power boilers.

Известны различные конструкции запорных, регулирующих и запорно-регулирующих кранов, отличающихся по типу затвора (шарового, цилиндрического, конусного) и типу привода - электрического, электромагнитного, поршнево-пневматического, гидравлического, пневмогидравлического, ручного (Д.Ф. Гуревич, О.Н. Шпаков. Справочник конструктора трубопроводной арматуры. Л.: Машиностроение, 1987, с.68).There are various designs of shut-off, regulating and shut-off and regulating valves, differing in the type of shutter (ball, cylindrical, conical) and the type of actuator - electric, electromagnetic, piston-pneumatic, hydraulic, pneumohydraulic, manual (D.F. Gurevich, O.N. Shpakov, Pipeline Valve Designer Handbook, L .: Engineering, 1987, p. 68).

Известен шаровой регулирующий кран, содержащий корпус с размещенным в нем шаровым запорным элементом и присоединенным к нему шпинделем и электропривод с приводным валом, предназначенный для автоматического управления расходом жидкостей в трубопроводах (кран шаровой регулирующий с электроприводом производства ОАО НИПОМ; http://www.nipom.ru/armatura/11ng902.html).Known ball control valve, comprising a housing with a ball locking element and a spindle attached to it and an electric drive with a drive shaft, designed to automatically control the flow of liquids in pipelines (ball control valve with electric drive, manufactured by NIPOM; http: //www.nipom .ru / armatura / 11ng902.html).

К недостаткам этого крана следует отнести невозможность мгновенного (в течение не более 1 секунды) автоматического закрытия крана при прекращении подачи электроэнергии, что может привести к аварийной ситуации при работе с агрессивными и взрывоопасными средами.The disadvantages of this crane include the impossibility of instantly (within no more than 1 second) automatic closing of the crane when the power supply is cut off, which can lead to an emergency when working with aggressive and explosive atmospheres.

Известен шаровой кран, содержащий корпус с размещенным в нем шаровым запорным элементом и присоединенным к нему шпинделем и электропривод с приводным валом, промежуточный вал, соединенный со шпинделем и с приводным валом, причем конец промежуточного вала, соединяемый с приводным валом, содержит два уступа прямоугольного сечения, концевой уступ имеет меньшие размеры, чем средний, а конец приводного вала содержит уступ прямоугольного сечения, размеры которого соответствуют размерам концевого уступа промежуточного вала; кран содержит также размещенный между корпусом и электроприводом стакан с крышкой, содержащей отверстие в центре для прохода приводного вала, стакан соединен с фланцем корпуса; внутри стакана размещены: плавающий фланец, насаженный на средний уступ промежуточного вала и способный перемещаться вдоль оси стакана; пружина, одним концом прикрепленная к фланцу корпуса, а другим концом к плавающему фланцу; соосная с промежуточным валом и примыкающая к плавающему фланцу муфта сцепления со сквозным отверстием, сечение которого со стороны плавающего фланца имеет форму окружности, диаметр которой превышает размер среднего уступа промежуточного вала, а с другой стороны имеет прямоугольную форму, соответствующую по размерам концевому уступу промежуточного вала и уступу приводного вала; пластина, расположенная между плавающим фланцем и крышкой стакана перпендикулярно плавающему фланцу, шарнирно прикрепленная к крышке стакана и имеющая шарнир в средней своей части, позволяющий ей складываться под действием прикрепленного к пластине электромеханического триггера (RU 2364777, F16K 5/06, F16K 31/02, 2009).Known ball valve containing a housing with a ball locking element and a spindle attached to it and an electric drive with a drive shaft, an intermediate shaft connected to the spindle and the drive shaft, and the end of the intermediate shaft connected to the drive shaft contains two rectangular ledges , the end ledge is smaller than the middle, and the end of the drive shaft contains a ledge of rectangular cross section, the dimensions of which correspond to the dimensions of the end ledge of the intermediate shaft; the crane also contains a glass placed between the housing and the electric drive with a lid containing a hole in the center for the passage of the drive shaft, the glass is connected to the flange of the housing; Inside the cup are placed: a floating flange mounted on the middle ledge of the intermediate shaft and able to move along the axis of the cup; a spring attached at one end to the housing flange and at the other end to the floating flange; A clutch with a through hole, coaxial with the intermediate shaft and adjacent to the floating flange, the cross-section of which on the side of the floating flange has the shape of a circle whose diameter exceeds the size of the middle ledge of the intermediate shaft, and on the other hand has a rectangular shape corresponding to the size of the end ledge of the intermediate shaft and ledge of the drive shaft; a plate located between the floating flange and the lid of the glass perpendicular to the floating flange, pivotally attached to the lid of the glass and having a hinge in its middle part, allowing it to fold under the action of an electromechanical trigger attached to the plate (RU 2364777, F16K 5/06, F16K 31/02, 2009).

Известен и является наиболее близким к предложенному шаровой кран, содержащий корпус с размещенным в нем шаровым запорным элементом и присоединенным к запорному элементу шпинделем, электропривод с приводным валом, размещенный между корпусом и электроприводом промежуточный вал, соединяющую промежуточный вал со шпинделем втулку с осевым отверстием прямоугольного сечения, размеры которого соответствуют размерам концов шпинделя и промежуточного вала, соединяющую промежуточный вал с приводным валом муфту сцепления со сквозным отверстием, соосную с обоими валами и имеющую прорези в стенках для прохода соединяющих валы с муфтой шплинтов, проходящих через отверстия в валах, перпендикулярные осям валов, причем оси шплинтов перпендикулярны друг другу, стакан, содержащий цилиндрический корпус, крышку с отверстием в центре для прохода приводного вала и соединенное с фланцем корпуса основание с цилиндрическим выступом внутри стакана, имеющее сквозное отверстие в центре для прохода шпинделя и втулки, ограничитель поворота втулки, проходящий через горизонтальную прорезь в стенке цилиндрического выступа основания стакана, плавающий фланец, способный перемещаться внутри стакана со скольжением по промежуточному валу вдоль его оси, пружину осевого перемещения, расположенную между плавающим фланцем и цилиндрическим выступом основания стакана, пружину кручения, соосную с промежуточным валом, прикрепленную одним концом к основанию стакана, а другим концом - к втулке, причем муфта сцепления, плавающий фланец и пружина кручения размещены внутри стакана, и шаровой кран снабжен спусковым механизмом для закрытия крана при аварийном отключении электроэнергии, включающим проходящие через вертикальные прорези в стенках стакана рычаги, укрепленные на осях, присоединенных к цилиндрическому корпусу стакана, с возможностью вращения относительно этих осей, причем концы рычагов, расположенные внутри стакана, снабжены роликами и находятся в контакте с верхней плоскостью плавающего фланца, а другие концы рычагов, расположенные вне стакана, находятся в контакте с пружинными толкателями, управляемыми с помощью соленоидов (RU 2495312, F16K 5/06, F16K 31/02, 2013).Known and closest to the proposed ball valve, comprising a housing with a ball locking element located therein and a spindle attached to the locking element, an electric drive with a drive shaft, an intermediate shaft located between the housing and the electric drive connecting the intermediate shaft with the spindle, a sleeve with an axial hole of rectangular cross section , the dimensions of which correspond to the sizes of the ends of the spindle and the intermediate shaft, connecting the intermediate shaft to the drive shaft, the clutch with a through hole m, coaxial with both shafts and having cuts in the walls for the passage of connecting shafts with a cotter pin coupling passing through holes in the shafts perpendicular to the shaft axes, the cotter axes being perpendicular to each other, a glass containing a cylindrical housing, a cover with an opening in the center for the drive passage shaft and a base connected to the housing flange with a cylindrical protrusion inside the cup, having a through hole in the center for passage of the spindle and the sleeve, a sleeve rotation limiter passing through a horizontal slot in the wall on a cylindrical protrusion of the base of the cup, a floating flange capable of moving inside the cup with sliding along the intermediate shaft along its axis, an axial displacement spring located between the floating flange and the cylindrical protrusion of the base of the cup, a torsion spring coaxial with the intermediate shaft attached at one end to the base of the cup and the other end to the sleeve, and the clutch, floating flange and torsion spring are placed inside the glass, and the ball valve is equipped with a trigger for closing the valve and in case of an emergency power outage, including levers passing through vertical slots in the walls of the glass, mounted on axes attached to the cylindrical body of the glass, rotatable relative to these axes, the ends of the levers located inside the glass are equipped with rollers and are in contact with the upper plane of the floating flange, and other ends of the levers located outside the cup are in contact with spring pushers controlled by solenoids (RU 2495312, F16K 5/06, F16K 31/02, 2013).

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в усовершенствовании конструкции крана для предотвращения аварийных ситуаций.The problem solved by the invention is to improve the design of the crane to prevent emergency situations.

Техническим результатом, полученным при осуществлении изобретения, является обеспечение надежности автоматического мгновенного закрытия (менее 1 секунды) крана в случае прекращения подачи электроэнергии к соленоидам крана и возможности последующего ручного или дистанционного его открытия исполнительным механизмом.The technical result obtained by the implementation of the invention is to ensure the reliability of automatic instantaneous closing (less than 1 second) of the crane in case of a power outage to the solenoids of the crane and the possibility of subsequent manual or remote opening by the actuator.

Для достижения указанного результата предложен шаровой кран, содержащий корпус с размещенным в нем шаровым запорным элементом и присоединенным к запорному элементу шпинделем, электропривод с приводным валом, размещенный между корпусом и электроприводом промежуточный вал, соединяющую промежуточный вал со шпинделем втулку с осевым отверстием прямоугольного сечения, размеры которого соответствуют размерам концов шпинделя и промежуточного вала, соединяющую промежуточный вал с приводным валом муфту сцепления со сквозным отверстием, соосную с обоими валами и имеющую прорези в стенках для прохода соединяющих валы с муфтой шплинтов, проходящих через отверстия в валах, перпендикулярные осям валов, причем оси шплинтов перпендикулярны друг другу, стакан, содержащий цилиндрический корпус, крышку с отверстием в центре для прохода приводного вала и соединенное с фланцем корпуса основание с цилиндрическим выступом внутри стакана, имеющее сквозное отверстие в центре для прохода шпинделя и втулки, ограничитель поворота втулки, проходящий через горизонтальную прорезь в стенке цилиндрического выступа основания стакана, плавающий фланец, способный перемещаться внутри стакана со скольжением по промежуточному валу вдоль его оси, пружину осевого перемещения, расположенную между плавающим фланцем и цилиндрическим выступом основания стакана, пружину кручения, соосную с промежуточным валом, прикрепленную одним концом к основанию стакана, а другим концом - к втулке, причем муфта сцепления, плавающий фланец и пружина кручения размещены внутри стакана, и шаровой кран снабжен спусковым механизмом для закрытия крана при аварийном отключении электроэнергии, включающим рычаг, находящийся в контакте с пружинным толкателем, управляемым с помощью соленоида, и связанный с роликом, находящимся в контакте с верхней плоскостью плавающего фланца, отличающийся тем, что на обращенных друг к другу поверхностях плавающего фланца и муфты сцепления расположены взаимодействующие друг с другом клиновые выступы, а спусковой механизм содержит наружный и внутренний рычаги, укрепленные на общей оси, проходящей через отверстие в стенке стакана, причем на конце внутреннего рычага укреплен ролик, находящийся в контакте с верхней плоскостью плавающего фланца, а на конце наружного рычага - ролик, находящийся в контакте с собачкой, удерживаемой толкателем соленоида, и наружный рычаг находится в контакте с дополнительным пружинным толкателем.To achieve this result, a ball valve is proposed, comprising a housing with a ball locking element located therein and a spindle attached to the locking element, an electric drive with a drive shaft, an intermediate shaft located between the housing and the electric drive connecting the intermediate shaft with the spindle, a sleeve with an axial hole of rectangular cross section, dimensions which correspond to the dimensions of the ends of the spindle and the intermediate shaft, connecting the intermediate shaft to the drive shaft, the clutch with a through hole, with with both shafts and having slots in the walls for passage connecting the shafts with a cotter pin coupler passing through the holes in the shafts perpendicular to the shaft axes, the cotter pins being perpendicular to each other, a glass containing a cylindrical body, a cover with a hole in the center for the drive shaft to pass and a base connected to the housing flange with a cylindrical protrusion inside the cup, having a through hole in the center for the passage of the spindle and the sleeve, a sleeve rotation limiter passing through a horizontal slot in the wall a cylindrical protrusion of the base of the cup, a floating flange capable of moving inside the cup with sliding along the intermediate shaft along its axis, an axial displacement spring located between the floating flange and the cylindrical protrusion of the base of the cup, a torsion spring coaxial with the intermediate shaft attached at one end to the base of the cup, and the other end to the sleeve, and the clutch, the floating flange and the torsion spring are placed inside the glass, and the ball valve is equipped with a trigger for closing the valve when emergency power outage, including a lever in contact with a spring pusher controlled by a solenoid and connected with a roller in contact with the upper plane of the floating flange, characterized in that interacting surfaces facing the other of the floating flange and the clutch wedge protrusions with each other, and the trigger mechanism contains external and internal levers mounted on a common axis passing through an opening in the glass wall, and at the end of the internal ychaga reinforced roller in contact with the upper plane of the floating flange and on the outer end of the arm - a roller in contact with the pawl, the solenoid plunger retained and the outer lever is in contact with the additional spring pusher.

Сущность изобретения иллюстрируется прилагаемыми фиг.1 и 2. На фиг.1 конструкция конкретного воплощения предложенного шарового крана в положении «открыто» изображена в разрезе, на фиг.2 - вид сбоку верхней части конструкции.The invention is illustrated by the attached figures 1 and 2. In figure 1, the design of a specific embodiment of the proposed ball valve in the "open" position is shown in section, figure 2 is a side view of the upper part of the structure.

В соответствии с фиг.1 и 2 шаровой кран содержит корпус 1 с размещенным в нем шаровым запорным элементом 2 и присоединенным к запорному элементу шпинделем 3. На верхнем фланце 4 корпуса 1 установлен стакан, состоящий из основания 5 с цилиндрическим выступом 6, цилиндрического корпуса 7 и крышки 8. Шпиндель 3 проходит через сквозное осевое отверстие в основании 5. Верхний конец шпинделя 3 имеющий прямоугольное сечение, соединен с втулкой 9, расположенной внутри цилиндрического выступа 6 и имеющей сквозное осевое отверстие, сечение которого соответствует сечению верхнего конца шпинделя 3. Втулка 9 соединена с промежуточным валом 10, нижний конец которого имеет прямоугольное сечение, соответствующее сечению сквозного осевого отверстия втулки 9. На втулке 9 укреплен ограничитель поворота 11, проходящий через горизонтальную прорезь в стенке цилиндрического выступа 6. Промежуточный вал 10 с помощью муфты сцепления 12 соединен с приводным валом 13, который, в свою очередь, соединен с электроприводом (на фигуре не показан).In accordance with figures 1 and 2, the ball valve comprises a housing 1 with a ball locking element 2 located therein and a spindle 3 attached to the locking element. A cup consisting of a base 5 with a cylindrical protrusion 6, a cylindrical housing 7 is mounted on the upper flange 4 of the housing 1 and covers 8. The spindle 3 passes through a through axial hole in the base 5. The upper end of the spindle 3 having a rectangular cross section is connected to a sleeve 9 located inside the cylindrical protrusion 6 and having a through axial hole, the cross section of which corresponds to corresponds to the cross section of the upper end of the spindle 3. The sleeve 9 is connected to the intermediate shaft 10, the lower end of which has a rectangular cross-section corresponding to the cross-section of the through axial hole of the sleeve 9. On the sleeve 9, a rotation limiter 11 is fastened through a horizontal slot in the wall of the cylindrical protrusion 6. The intermediate shaft 10 using a clutch 12 is connected to the drive shaft 13, which, in turn, is connected to the electric drive (not shown in the figure).

Внутри цилиндрического корпуса 7 стакана расположены муфта сцепления 12, пружина кручения 14, плавающий фланец 15 со сквозным осевым отверстием и пружина осевого перемещения 16. Пружина кручения 14 охватывает цилиндрический выступ 6; ее нижний конец присоединен к основанию 5, а верхний - к втулке 9. Плавающий фланец 15 расположен над цилиндрическим выступом 6 и способен перемещаться внутри стакана со скольжением по промежуточному валу 10 вдоль его оси. При этом плавающий фланец 15 зафиксирован от возможности поворота относительно промежуточного вала 10 с помощью шплинта 16, проходящего через отверстие в плавающем фланце 15, перпендикулярное его оси, и вертикальную прорезь в промежуточном вале 10. Пружина осевого перемещения 17 расположена между верхней плоскостью цилиндрического выступа 5 и плавающим фланцем 15 соосно этим деталям. Муфта сцепления 12 соосна промежуточному валу 10 и приводному валу 13 и соединена с ними посредством шплинтов 18 и 19, проходящих через отверстия в валах, перпендикулярные осям валов, и через вертикальные прорези в стенках муфты. Оси шплинтов 18 и 19 перпендикулярны друг другу. На концы шплинтов 16, 18 и 19 насажены кольца, препятствующие осевому перемещению шплинтов; ширина прорезей в стенках муфты сцепления 12 соответствует диаметру этих колец. На поверхностях муфты сцепления и плавающего фланца, взаимодействующих друг с другом, расположены клиновые выступы.Inside the cup’s cylindrical body 7 are a clutch 12, a torsion spring 14, a floating flange 15 with a through axial bore and an axial displacement spring 16. A torsion spring 14 covers a cylindrical protrusion 6; its lower end is attached to the base 5, and the upper end to the sleeve 9. The floating flange 15 is located above the cylindrical protrusion 6 and is able to move inside the glass with sliding along the intermediate shaft 10 along its axis. While the floating flange 15 is fixed from the possibility of rotation relative to the intermediate shaft 10 using a cotter pin 16 passing through the hole in the floating flange 15, perpendicular to its axis, and a vertical slot in the intermediate shaft 10. The axial displacement spring 17 is located between the upper plane of the cylindrical protrusion 5 and the floating flange 15 is aligned with these parts. The clutch 12 is coaxial with the intermediate shaft 10 and the drive shaft 13 and connected to them by means of cotter pins 18 and 19 passing through holes in the shafts perpendicular to the axes of the shafts and through vertical slots in the walls of the coupling. The axis of the cotter pins 18 and 19 are perpendicular to each other. The ends of the cotter pins 16, 18 and 19 are fitted with rings that prevent the axial movement of the cotter pins; the width of the slots in the walls of the clutch 12 corresponds to the diameter of these rings. On the surfaces of the clutch and the floating flange interacting with each other, wedge protrusions are located.

В стенках цилиндрического корпуса 7 стакана имеются два симметричных отверстия для прохода осей 20 двух рычажно-спусковых устройств, каждое из которых состоит из внешнего и внутреннего рычагов 21 и 22 с роликами 23 и 24 на концах. На внешней стенке цилиндрического корпуса стакана 7 с помощью кронштейнов 25 закреплены спусковые механизмы (на фиг.1 показан один), каждый из которых состоит из соленоидного электромагнита 26 с толкателем 27, собачки 28 с фиксирующим углублением для ролика 23 и дополнительного пружинного толкателя 29.In the walls of the cylindrical body 7 of the glass there are two symmetrical holes for the passage of the axes 20 of two lever-trigger devices, each of which consists of external and internal levers 21 and 22 with rollers 23 and 24 at the ends. Triggers are fixed to the outer wall of the cylindrical body of the cup 7 using brackets 25 (one is shown in FIG. 1), each of which consists of a solenoid electromagnet 26 with a pusher 27, a dog 28 with a locking recess for the roller 23 and an additional spring pusher 29.

Шаровой кран работает следующим образом. В случае срабатывания технологической защиты или полного обесточивания шарового крана, прекращается подача электроэнергии на соленоидный электромагнит 26, исчезает магнитное поле, удерживающее толкатели 27 и рычаги 21 в положении, показанном на фиг.1 и 2. Под действием пружинных толкателей 29 ролики 23 преодолевают сопротивление углублений в собачках 28, более не удерживаемых толкателями 27, рычаги 21 и, соответственно, 22 поворачиваются, и пружина осевого перемещения 17 перемещает вверх плавающий фланец 15. Движение плавающего фланца 15 передается муфте сцепления 12, которая также перемещается вверх. При этом шплинт 19 выходит из нижней прорези муфты сцепления 12, освобождая промежуточный вал 10 от сцепления с приводным валом 13. Предварительно закрученная пружина кручения 14 получает возможность раскручиваться, ее движение передается промежуточному валу 10 и соединенному с ним шпинделю 3, которые поворачиваются на угол 90°, поскольку именно такой поворот допускает ограничитель поворота 11. При возобновлении подачи электроэнергии и вращении приводного вала 13 по часовой стрелке клиновые выступы на муфте сцепления 12 поворачивают плавающий фланец 15, при этом пружина 17 сжимается, муфта сцепления 12 восстанавливает соединение промежуточного вала 10 с приводным валом 13. Одновременно плавающий фланец с помощью роликов 24 поворачивает внутренние 22 и, соответственно, внешние рычаги 21, и ролики 23, преодолевая сопротивление пружинных толкателей 29, вновь входят в углубления собачек 28, поддерживаемых толкателями 27 соленоидных магнитов 26.Ball valve works as follows. In the event of technological protection tripping or complete de-energization of the ball valve, the power supply to the solenoid electromagnet 26 stops, the magnetic field that holds the pushers 27 and levers 21 disappears in the position shown in Figs. 1 and 2. Under the action of the spring pushers 29, the rollers 23 overcome the resistance of the recesses in the dogs 28, no longer held by the pushers 27, the levers 21 and, accordingly, 22 are rotated, and the axial displacement spring 17 moves up the floating flange 15. The movement of the floating flange 15 is transmitted clutch 12, which also moves up. In this case, the cotter pin 19 leaves the lower slot of the clutch 12, freeing the intermediate shaft 10 from engagement with the drive shaft 13. The pre-twisted torsion spring 14 is able to unwind, its movement is transmitted to the intermediate shaft 10 and the spindle 3 connected to it, which rotate through an angle of 90 °, since it is such a rotation that the rotation limiter 11 allows. When the power supply is restored and the drive shaft 13 is rotated clockwise, the wedge tabs on the clutch 12 rotate the floating Anets 15, while the spring 17 is compressed, the clutch 12 restores the connection of the intermediate shaft 10 with the drive shaft 13. At the same time, the floating flange using the rollers 24 rotates the inner 22 and, accordingly, the outer levers 21 and the rollers 23, overcoming the resistance of the spring pushers 29, again enter the recesses of the dogs 28 supported by the pushers 27 of the solenoid magnets 26.

Claims

A ball valve comprising a housing with a ball locking element located therein and a spindle attached to the locking element, an electric drive with a drive shaft, an intermediate shaft located between the housing and the electric drive, connecting the intermediate shaft with the spindle with a bushing with an axial bore of rectangular cross section, the dimensions of which correspond to the dimensions of the spindle ends and an intermediate shaft connecting the intermediate shaft to the drive shaft, the clutch with a through hole, coaxial with both shafts and having slots in the walls for the passage of connecting shafts to the coupling of the cotter pins passing through the holes in the shafts perpendicular to the axis of the shafts, the axis of the cotter pins being perpendicular to each other, a cup containing a cylindrical housing, a cover with an opening in the center for the passage of the drive shaft and a base connected to the housing flange with a cylindrical protrusion inside glass having a through hole in the center for the passage of the spindle and the sleeve, the rotation limiter of the sleeve passing through a horizontal slot in the wall of the cylindrical protrusion of the base of the glass, melt a common flange capable of moving inside the cup with sliding along the intermediate shaft along its axis and without the possibility of rotation relative to the intermediate shaft, an axial displacement spring located between the floating flange and the cylindrical protrusion of the base of the cup, a torsion spring coaxial with the intermediate shaft, attached at one end to the base glass, and the other end to the sleeve, and the clutch, the floating flange and the torsion spring are placed inside the glass, and the ball valve is equipped with a trigger for closing crane, comprising a lever in contact with a spring pusher controlled by a solenoid and connected with a roller in contact with the upper plane of the floating flange, characterized in that interacting with each other on the surfaces of the floating flange and the clutch with other wedge protrusions, and the trigger mechanism includes external and internal levers mounted on a common axis passing through an opening in the glass wall, and a roller is mounted at the end of the internal lever, schiysya in contact with the upper plane of the floating flange and on the outer end of the arm - a roller in contact with the pawl, the solenoid plunger retained and the outer lever is in contact with the additional spring pusher.