RU2545574C2 - Method of processing of sewage sludge - Google Patents
Method of processing of sewage sludge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2545574C2 RU2545574C2 RU2012148859/05A RU2012148859A RU2545574C2 RU 2545574 C2 RU2545574 C2 RU 2545574C2 RU 2012148859/05 A RU2012148859/05 A RU 2012148859/05A RU 2012148859 A RU2012148859 A RU 2012148859A RU 2545574 C2 RU2545574 C2 RU 2545574C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- briquettes
- sewage sludge
- microwave oven
- components
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии брикетирования илов и шламов сточных вод. Брикеты ила и шлама могут быть использованы в качестве восстановителей плодородного слоя при рекультивации нарушенных земель.The invention relates to the technology of briquetting sludge and sludge from wastewater. Sludge and sludge briquettes can be used as reductors of the fertile layer during the restoration of disturbed lands.
Известен способ подготовки к брикетированию высоковлажных шламов (патент RU 2036168, МПК C02F 11/12, опубл. 27.05.1995), заключающийся в том, что шламы подвергают первичному обезвоживанию, подсушивают с подогревом в смесителе с сухим порошком до формовочной влажности, порошок получают прокалкой части шламов из смесителя с возвратом ее в голову процесса, сухой порошок объединяют со шламами на ленте питателя до смесителя, дозируя шламы на порошок в виде «слоеного пирога», причем порошок дозируют на ленту питателя горячим непосредственно из прокалочного устройства, слоеную массу на ленте питателя активно вентилируют. Положительный эффект - повышение технологичности за счет совмещения операции сушки и транспортировки шламов, снижение энергоемкости и за счет утилизации тепла порошка, засыпаемого на ленту транспортера под слой влажного шлама.A known method of preparation for briquetting high-moisture sludge (patent RU 2036168, IPC
Недостатком изобретения является необходимость прогрева смеси до необходимой степени влажности.The disadvantage of the invention is the need for heating the mixture to the required degree of humidity.
Известен способ подготовки шихты из жидких шламов для последующего брикетирования (патент SU 1822584, МПК С22В 1/00, опубл. 09.08.1995), сущность которого заключается в смешивании компонентов шихты, осуществляемое путем подачи в струю сливающихся шламов угольной пыли, извести и золы-уноса теплоэлектроцентралей и повторное перемешивание, которое осуществляют с одновременным введением в зону отбора дополнительного количества золы-уноса, увлажненной до 4-6% и составляющей 40-50 мас.% от 100 мас. отбираемой шихты. Шихтовые компоненты на первой стадии смешивания вводят в шлам в количестве (на 100 мас.% шлама), мас.%: зола-унос 40-50; известь 15-20; угольная пыль до 7, при этом осуществляют периодическое смешивание слива, изменяя направленность и длину трубы.A known method of preparing a mixture of liquid sludge for subsequent briquetting (patent SU 1822584, IPC С22В 1/00, publ. 08/09/1995), the essence of which is to mix the components of the mixture, carried out by feeding into the stream of merging sludge coal dust, lime and ash- entrainment of cogeneration plants and re-mixing, which is carried out with the simultaneous introduction into the selection zone of an additional amount of fly ash, moistened to 4-6% and comprising 40-50 wt.% from 100 wt. selected charge. The charge components in the first stage of mixing are introduced into the sludge in an amount (per 100 wt.% Sludge), wt.%: Fly ash 40-50; lime 15-20; coal dust up to 7, while periodically mixing the drain, changing the orientation and length of the pipe.
Недостатком изобретения является сложность транспортировки смеси.The disadvantage of the invention is the difficulty of transporting the mixture.
Известен способ получения субстрата для рекультивации нарушенных земель (патент RU 2044434, МПК А01В 79/02, C05F 11/00, опубл. 27.09.1995), который получают путем компостирования обезвоженного ила с измельченной древесной корой, взятых в весовых соотношениях (0,5-1,5):1. Компост после укладки на рекультивируемую поверхность засыпают сверху слоем песка и почвы толщиной 5-10 см. Способ позволяет увеличить продуктивность культурного фитоценоза и одновременно улучшить санитарно-экологические свойства субстрата за счет изменений в нужных направлениях рецептур компостов из ила и коры.A known method of obtaining a substrate for the restoration of disturbed lands (patent RU 2044434, IPC АВВ 79/02, C05F 11/00, publ. 09/27/1995), which is obtained by composting dehydrated sludge with crushed tree bark, taken in weight ratios (0.5 -1.5): 1. Compost after laying on the reclaimed surface is covered with a layer of sand and soil with a thickness of 5-10 cm from above. The method allows to increase the productivity of cultivated phytocenosis and at the same time improve the sanitary and environmental properties of the substrate due to changes in the desired directions of the compost formulations of silt and bark.
Недостатком изобретения является сложность транспортировки смеси.The disadvantage of the invention is the difficulty of transporting the mixture.
Известен способ обработки биоорганических шламов необработанных или обработанных шламов сточных вод (Заявка RU 94044319, МПК C02F 11/14, опубл. 10.03.1997), позволяющий на неограниченный период времени и независимо от климатических условий добиться быстрой устойчивости шламов благодаря созданию значительной популяции микроорганизмов, уровня проводимости и содержания твердых веществ. Обезвоженный шлам, который не подвергался обработке (например, сырой), или шлам, который доведен до уровня СЗССП, или шлам, который доведен до уровня СДУСП, в частности пастеризованный или стерилизованный шлам, все еще находящийся в жидком состоянии, содержащий 12-30% твердых веществ или находящийся в твердом состоянии, т.е. содержащий 30-60% твердых веществ, смешивают с щелочным адсорбционным веществом для снижения запаха, увеличения процентного содержания твердых веществ и облегчения грануляции, доводят рН до мягких щелочных условий и регулируют ионную проводимость, которая способствует быстрому созреванию штамма после того, как его вносят в благотворную микробную флору. Указанный процесс снижает величину рН обработанного сильной щелочью шлама, в частности, часто имеющей величину рН более 12 до физиологически приемлемого значения в интервале 7,0-9,5 или повышает значение рН обработанных кислотами штаммов до того же уровня, так что получает развитие активность микроорганизмов, обеспечивающая стабилизацию. Для облегчения протекания карбонизации и общего процесса сушки смеси может подводиться тепло. Гранулированный продукт, в значительной степени благодаря своей активной популяции микроорганизмов, полезен в качестве сельскохозяйственного продукта или для внесения в верхние слои почвы.A known method of processing bioorganic sludge of untreated or treated sewage sludge (Application RU 94044319, IPC
Недостатками способа являются сложность поддержания температурных режимов для сохранения штамма и необходимость сушки брикетов.The disadvantages of the method are the difficulty of maintaining temperature conditions to maintain the strain and the need for drying briquettes.
Известен способ обработки органических осадков сточных вод (патент RU 2210550, МПК C02F 11/02, C02F 11/02, C02F 101:20, опубл. 20.08.2003), сущность которого заключается в том, что сырой органический осадок смешивают с избыточным активным илом при соотношении от 1,1 до 1,3. Осуществляют многократную кавитационную обработку смеси в течение 9-12 часов с числом циркуляционных циклов 3-10 при числе кавитации 0,01-0,05 совместно с аэробной стабилизацией и эжекционной аэрацией. В смесь сырого осадка с избыточным активным илом добавляют надиловою воду в количестве 1/3 объема обрабатываемой смеси. Обработанный осадок уплотняют и выгружают из нижней, уплотненной части в количестве 1/3 объема обработанной смеси.A known method of processing organic sewage sludge (patent RU 2210550, IPC
Недостатком способа является сложность технологии его реализации.The disadvantage of this method is the complexity of the technology for its implementation.
Известен способ рекультивации земель минерально-органической смесью на основе кварц-глауконитового песка (заявка RU 2000100521, МПК C05G 3/04, C05D 9/02, C09K 17/42, опубл. 10.11.2001). Минерально-органическая смесь, нанесенная на подготовленную поверхность с сапропелевой массой в весовом соотношении 70-80; 20-30 для рекультивации нарушенных земель, содержащая активные вещества, отличающаяся тем, что для формирования плодородного слоя на рекультивируемых землях она содержит активные вещества в кислотно-растворимой форме доступные для растений при следующих соотношениях, %: Р2О5 - 3,05-5,50; K2O - 2,25-4,5; SiO2 - 50,0; MgO - 0,5-1,5; CaO - 4,2-9,5; MnO - 0,1-0,2; Na2O - 0,1-0,12; Al2O3 - 0,9-5,5; Fe2O3+FeO - 6,3-12,0; органика - 2,5-4,5.A known method of land reclamation with a mineral-organic mixture based on quartz-glauconite sand (application RU 2000100521, IPC C05G 3/04, C05D 9/02, C09K 17/42, publ. 10.11.2001). Mineral-organic mixture deposited on the prepared surface with a sapropelic mass in a weight ratio of 70-80; 20-30 for reclamation of disturbed lands, containing active substances, characterized in that for the formation of a fertile layer on the reclaimed land it contains active substances in acid-soluble form available for plants in the following ratios,%: P 2 O 5 - 3.05- 5.50; K 2 O - 2.25-4.5; SiO 2 - 50.0; MgO - 0.5-1.5; CaO - 4.2-9.5; MnO - 0.1-0.2; Na 2 O - 0.1-0.12; Al 2 O 3 - 0.9-5.5; Fe 2 O 3 + FeO - 6.3-12.0; organics - 2.5-4.5.
Недостатками способа являются сложность рецептуры и необходимость ее контроля.The disadvantages of the method are the complexity of the formulation and the need for its control.
Известен способ рекультивации нарушенных земель (патент SU 1730742, МПК А01В 79/02, опубл. 20.12.1995), изобретение относится к способам рекультивации земель для улучшения агрохимических свойств и биологической активности почвогрунтов и сокращения срока прорастания семян. Нарушенные земли, образованные в результате ведения горных работ, разравнивают, проводят их планировку и удаляют камни. На специальной площадке готовят смесь из угольных отходов, древесных опилок и семян. Семена предварительно (за сутки до приготовления смеси) замачивают в препарате гуминовых кислот, инокулированном штаммом Azoiohacter chroococcum K-1 №34. Приготовленную смесь перемешивают и разбрасывают по поверхности нарушенных земель с последующим боронованием.A known method of reclamation of disturbed lands (patent SU 1730742, IPC AB 79/02, publ. 12/20/1995), the invention relates to methods of land reclamation to improve the agrochemical properties and biological activity of soil and reduce the period of seed germination. Disturbed lands formed as a result of mining operations are leveled, they are planned and stones removed. A mixture of coal waste, sawdust and seeds is prepared at a special site. Seeds previously (one day before the mixture is prepared) are soaked in a humic acid preparation inoculated with Azoiohacter chroococcum K-1 strain No. 34. The prepared mixture is mixed and scattered on the surface of disturbed lands, followed by harrowing.
Известен способ получения брикетов (патент RU 2105043, МПК C10L 5/48, С04В 18/04, С21В 3/02, опубл. 20.02.1998), который относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве. Способ получения брикетов заключается в том, что в качестве исходного материала используют карбонатный шлам химводоочистки ТЭЦ с влажностью 12-16%, а прессование осуществляют при давлении 300-350 кг/см2. Способ позволяет по упрощенной и экономичной технологии брикетирования без связующего получить брикеты с более высокими потребительскими свойствами и экологическими параметрами.A known method for producing briquettes (patent RU 2105043, IPC
Недостатком способа является небольшое количество органики в составе брикета, что затрудняет его применение при рекультивации земель.The disadvantage of this method is a small amount of organic matter in the composition of the briquette, which complicates its use in land reclamation.
Известен способ брикетирования илов и шламов сточных вод (патент RU 2410337, МПК C02F 11/14, опубл. 20.06.2010), принятый за прототип, включающий обезвоживание осадков сточных вод, дозирование компонентов, их смешивание и прессование брикетов или гранул, отличающийся тем, что ил и шлам сточных вод, обезвоженные до влажности 20-30% смешивают с, мас.%: гашеной известью - 3; опилками и/или измельченными древесными отходами, и/или соломой - 27; золой-уноса ТЭЦ и/или-измельченным шлаком котельных - 20. Полученную массу перемешивают, брикетируют и/или гранулируют под давлением 60-100 кг/см2, а брикеты и/или гранулы с влажностью 10-12% обрабатывают в течение 3-4 минут в печи СВЧ и пакуют в водонепроницаемую тару.A known method of briquetting sludge and sludge from wastewater (patent RU 2410337, IPC C02F 11/14, published on 06/20/2010), adopted as a prototype, including dewatering of sewage sludge, dosing of components, mixing and pressing briquettes or granules, characterized in that sludge and sewage sludge, dehydrated to a moisture content of 20-30% are mixed with, wt.%: hydrated lime - 3; sawdust and / or chopped wood waste, and / or straw - 27; fly ash of thermal power station and / or crushed slag of boiler houses - 20. The resulting mass is mixed, briquetted and / or granulated under pressure of 60-100 kg / cm 2 , and briquettes and / or granules with a moisture content of 10-12% are treated for 3- 4 minutes in a microwave oven and packaged in a waterproof container.
Недостатком способа является то, что продукт не доведен до товарного вида в качестве удобрения для восстановления плодородного слоя при рекультивации нарушенных земель.The disadvantage of this method is that the product is not brought to marketability as a fertilizer to restore the fertile layer during the restoration of disturbed lands.
Проведенные исследования по реализации способа брикетирования илов и шламов сточных вод показали, что прочность брикета недостаточна для транспортировки и длительного хранения полученного продукта, а возможное наличие в осадках тяжелых металлов и бактериологического загрязнения требуют их контроля и изменение дозировки компонент для разубоживания их концентраций, а для уничтожения бактериологического загрязнения необходимо увеличить время термообработки в печах СВЧ на 1-2 минуты.Studies on the implementation of the method of briquetting sludge and sewage sludge showed that the briquette strength is insufficient for transportation and long-term storage of the obtained product, and the possible presence of heavy metals and bacteriological contamination in the sediments require their control and changing the dosage of the components to dilute their concentrations, and to destroy bacteriological contamination, it is necessary to increase the heat treatment time in microwave ovens by 1-2 minutes.
Задачей изобретения является повышение прочности брикетов, производительности процесса брикетирования и сроков хранения удобрения при заданном качестве продукта.The objective of the invention is to increase the strength of the briquettes, the productivity of the briquetting process and the shelf life of the fertilizer for a given product quality.
Решение поставленной задачи достигается тем, что осадки сточных вод, обезвоженные на пресс-фильтре до влажности 30-40% перемешивают в смесителе одновременно с компонентами, подаваемыми дозаторами в мас.%: гашеной известью - 3-5; измельченными древесными отходами - 10-15; золой-уноса ТЭЦ и/или измельченным шлаком котельных - 15-25; водорастворимым связующим - 1-1,5; обезвоженные осадки - остальное, до однородной тугой тестообразной массы, которую брикетируют под давлением 7-10 МПа на валковом прессе, при этом отжатую влагу возвращают в головную часть технологического процесса, а брикеты затаривают в герметичные, термостойкие мешки на упаковочной машине, обрабатывают в течение 5-6 минут в печи СВЧ и выдают на склад.The solution to this problem is achieved in that the wastewater sludge dehydrated on the press filter to a moisture content of 30-40% is mixed in the mixer simultaneously with the components supplied by the batchers in wt.%: Hydrated lime - 3-5; shredded wood waste - 10-15; fly ash from a thermal power station and / or ground slag from boiler houses - 15-25; water soluble binder - 1-1.5; dehydrated sludge - the rest, until a homogeneous, hard pasty mass, which is briquetted under pressure of 7-10 MPa on a roller press, while the pressed moisture is returned to the head of the process, and the briquettes are packaged in sealed, heat-resistant bags on a packaging machine, processed for 5 -6 minutes in a microwave oven and dispensed to a warehouse.
Сущность изобретения поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 представлена технологическая схема реализации способа переработки осадков сточных вод, на которой приняты следующие условные обозначения: 1 - аэротенк, 2,4,9 - насосы шламовые, 3 - пресс-фильтр, 5 - смеситель, 6 - дозаторы компонентов, 7 - валковый пресс, 8 - емкость для сбора жидкости от прессования, 10 - брикет, 11 - упаковочная машина, 12 - печь СВЧ, 13 - склад готовой продукции.In FIG. 1 is a flow chart of the implementation of a method for processing sewage sludge, which has the following conventions: 1 - aeration tank, 2,4,9 - slurry pumps, 3 - press filter, 5 - mixer, 6 - component dispensers, 7 - roller press , 8 - a container for collecting liquid from pressing, 10 - a briquette, 11 - a packaging machine, 12 - a microwave oven, 13 - a finished product warehouse.
Осевший в аэротенке ил шламовым насосом подают в пресс-фильтр 3, где осадок обезвоживают до влажности 30-40°% и загружают в смеситель 5, а отжатую воду возвращают шламовым насосом 4 в аэротенк.The sludge settled in the aeration tank with a slurry pump is fed into a press filter 3, where the sediment is dehydrated to a moisture content of 30-40 °% and loaded into a
В смеситель 5 в зависимости от физико-химического состава осадков добавляют дозаторами 6 с одновременным перемешиванием компоненты брикетной массы, в % мас.: гашеную известь - 3-5; измельченные древесные отходы - 10-15; золу-уноса ТЭЦ и/или измельченный шлак котельных - 15-25; водорастворимое связующее - 1-1,5.Depending on the physicochemical composition of the precipitates, 5 are added to the
В качестве водорастворимого связующего используется, например, целлюлозный клей, ПВА, латекс, которые забирают влагу брикетной массы, а после термообработки полимеризуются. При этом, попадая во влажную почву в виде удобрения, они вновь разбухают.As a water-soluble binder, for example, cellulose glue, PVA, latex are used, which take away the moisture of the briquette mass, and polymerize after heat treatment. At the same time, getting into moist soil in the form of fertilizer, they swell again.
Массу перемешивают до однородного тестообразного состояния и прессуют в брикеты 10 на валковом прессе 7 под давлением 7-10 МПа. Отжатую воду собирают в емкость 8 и насосом 9 откачивают в головную часть технологического процесса.The mass is mixed until a homogeneous pasty state and pressed into
Брикеты 10 упаковывают в герметичные мешки на упаковочной машине 11 и помещают для термообработки в печь СВЧ 12 на 5-6 минут и выдают на склад готовой продукции 13.
Применение водорастворимого связующего повышает прочность брикетов на 40-50% и срок их хранения, а увеличение времени термообработки в печи СВЧ позволяет повысить температуру термообработки до 130-150°C и полностью избавится от биологического загрязнения в виде различных вирусов, бактерий и простейших, чем достигается технический результат.The use of a water-soluble binder increases the strength of briquettes by 40-50% and their shelf life, while increasing the heat treatment time in a microwave oven allows you to increase the heat treatment temperature to 130-150 ° C and completely get rid of biological pollution in the form of various viruses, bacteria and protozoa, which is achieved technical result.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148859/05A RU2545574C2 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Method of processing of sewage sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148859/05A RU2545574C2 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Method of processing of sewage sludge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012148859A RU2012148859A (en) | 2014-05-27 |
RU2545574C2 true RU2545574C2 (en) | 2015-04-10 |
Family
ID=50774969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012148859/05A RU2545574C2 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Method of processing of sewage sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2545574C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708595C1 (en) * | 2019-04-12 | 2019-12-09 | Николай Павлович Хрипач | Method of complex treatment of sewage sludge |
RU2800259C1 (en) * | 2022-08-23 | 2023-07-19 | Николай Павлович Хрипач | Waste neutralization and utilization method |
US11891318B2 (en) | 2018-09-29 | 2024-02-06 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Method and apparatus for direct drying of inorganic sludge with drum drawing process |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104842413B (en) * | 2015-05-14 | 2017-08-25 | 南京林业大学 | A kind of bamboo and wood coupled pole progressive gluing device |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5417861A (en) * | 1990-11-30 | 1995-05-23 | N-Viro International Corporation | Process to stabilize bioorganic, raw or treated wastewater sludge |
RU2036168C1 (en) * | 1992-11-10 | 1995-05-27 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии | Method of preparing high-water content sludges for pelletizing |
RU2105043C1 (en) * | 1996-03-27 | 1998-02-20 | Будаев Станислав Сергеевич | Method of fabricating briquets |
RU2003111704A (en) * | 2003-04-21 | 2004-10-27 | В чеслав Вениаминович Костин (RU) | METHOD FOR PRODUCING FUEL FROM WASTE WASTE |
WO2010081471A2 (en) * | 2009-01-15 | 2010-07-22 | Merai Josef | Sewage treatment plant |
RU2410337C2 (en) * | 2008-12-10 | 2011-01-27 | Витаутас Валентинович Сенкус | Method for wastewater silt and slurring briquetting |
RU2431610C2 (en) * | 2009-06-08 | 2011-10-20 | Витаутас Валентинович Сенкус | Compound method for reagentless treatment of waste water and briquetting sludge |
-
2012
- 2012-11-16 RU RU2012148859/05A patent/RU2545574C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5417861A (en) * | 1990-11-30 | 1995-05-23 | N-Viro International Corporation | Process to stabilize bioorganic, raw or treated wastewater sludge |
RU2036168C1 (en) * | 1992-11-10 | 1995-05-27 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии | Method of preparing high-water content sludges for pelletizing |
RU2105043C1 (en) * | 1996-03-27 | 1998-02-20 | Будаев Станислав Сергеевич | Method of fabricating briquets |
RU2003111704A (en) * | 2003-04-21 | 2004-10-27 | В чеслав Вениаминович Костин (RU) | METHOD FOR PRODUCING FUEL FROM WASTE WASTE |
RU2410337C2 (en) * | 2008-12-10 | 2011-01-27 | Витаутас Валентинович Сенкус | Method for wastewater silt and slurring briquetting |
WO2010081471A2 (en) * | 2009-01-15 | 2010-07-22 | Merai Josef | Sewage treatment plant |
RU2431610C2 (en) * | 2009-06-08 | 2011-10-20 | Витаутас Валентинович Сенкус | Compound method for reagentless treatment of waste water and briquetting sludge |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800936C2 (en) * | 2018-09-29 | 2023-08-01 | Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. | Method for direct dehydration of inorganic sludge by means of a drum-type process and a device for its implementation |
US11891318B2 (en) | 2018-09-29 | 2024-02-06 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Method and apparatus for direct drying of inorganic sludge with drum drawing process |
RU2708595C1 (en) * | 2019-04-12 | 2019-12-09 | Николай Павлович Хрипач | Method of complex treatment of sewage sludge |
RU2800259C1 (en) * | 2022-08-23 | 2023-07-19 | Николай Павлович Хрипач | Waste neutralization and utilization method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012148859A (en) | 2014-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104109038B (en) | The production method of building waste compression Nutrition Soil | |
CN104119162B (en) | The production method of flyash compression Nutrition Soil | |
CN104119177B (en) | The production method of shale compression Nutrition Soil | |
CN104119164A (en) | Method for producing zeolite compressed nutritional soil | |
CN104119172A (en) | Method for producing kaolin tailing compressed nutritional soil | |
CN104119165B (en) | The production method of pyrophillite mine tailing compression Nutrition Soil | |
CN104119175A (en) | Production method of volcanic ash compressed nutritional soil | |
RU2545574C2 (en) | Method of processing of sewage sludge | |
CN104109042B (en) | The production method of illite/smectite mixed layer clay mine tailing compression Nutrition Soil | |
CN104130072B (en) | The production method of gac residue compression Nutrition Soil | |
CN104119189A (en) | Production method for compressed attapulgite clay tailing nutrient soil | |
CN104130073B (en) | The production method of phosphogypsum compression Nutrition Soil | |
CN104119171B (en) | The production method of graphite tailing compression Nutrition Soil | |
RU2513558C1 (en) | Method of preparation compost from sewage sludge (versions) | |
CN111517870A (en) | Preparation method of organic fertilizer | |
CN104109041A (en) | Method for producing illite/smectite interlayer clay compressed nutrition soil | |
CN104119163A (en) | Production method for compressed attapulgite sludge nutrient soil | |
RU2410337C2 (en) | Method for wastewater silt and slurring briquetting | |
CN104119154A (en) | Method for producing boron mud compressed nutrient soil | |
CN104119191A (en) | Method for producing bentonite tailing compressed nutritional soil | |
CN104119187A (en) | Production method of sepiolite tailing compressed nutrient soil | |
JP3980008B2 (en) | Soil conditioner | |
CN104119192B (en) | The production method of Rock Phosphate (72Min BPL) mine tailing compression Nutrition Soil | |
KR19980076708A (en) | Fertilizer Manufacturing Process Using Sewage Sludge Sludge and Fly Ash | |
CN104119181B (en) | The production method of gypsum mine compression Nutrition Soil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191117 |