RU2542909C1 - Способ получения композиционных материалов - Google Patents
Способ получения композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542909C1 RU2542909C1 RU2013147583/02A RU2013147583A RU2542909C1 RU 2542909 C1 RU2542909 C1 RU 2542909C1 RU 2013147583/02 A RU2013147583/02 A RU 2013147583/02A RU 2013147583 A RU2013147583 A RU 2013147583A RU 2542909 C1 RU2542909 C1 RU 2542909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- steel
- composite material
- melt
- flux
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий. Стальные листы предварительно покрывают слоем свинца, затем их покрывают водным раствором флюса, удаляют влагу, собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°C выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Наличие слоя свинца на поверхности стали способствует уменьшению поверхностного натяжения алюминиевого расплава и улучшает растекаемость алюминия по стали, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.1 пр.
Description
Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий.
Известен способ получения слоистых композиционных материалов (Рябов В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений. - М.: Металлургия, 1975. 287 с.), по которому предварительно собирается пакет из стальных листов и пропитывается алюминиевым расплавом. Этот способ отличается невысокой трудоемкостью и низкой стоимостью получаемых изделий. Однако плохие условия смачивания стали алюминием не обеспечивают сплошной адгезионной связи по границе их контакта, что снижает прочность сцепления слоев и качество слоистого композиционного материала.
Известен также способ получения слоистых композиционных материалов (Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий; Патент №2437770 от 27.12.2011 г.), который принят за прототип. По этому способу стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего, KF - 55 мол.%; AlF3 - 45 мол. %, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°C выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Этот способ обеспечивает улучшение смачивания стали алюминием и повышение качества слоистого композиционного материала. Однако прочность сцепления слоев композита невысокая.
Техническим результат изобретения - повышение прочности сцепления алюминия и стали в слоистых композиционных материалах сталь-алюминий за счет снижения поверхностного натяжения алюминиевого расплава при формировании композита и улучшении растекания алюминия по стали.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°C. В отличие от прототипа перед нанесением флюса поверхность стали покрывается свинцом.
Такая совокупность новых признаков с известными обеспечивает уменьшение поверхностного натяжения алюминиевого расплава и улучшает растекаемость алюминия по стали, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Способ заключается в том, что стальные листы предварительно покрывают слоем свинца, затем их покрывают водным раствором флюса, удаляют влагу, собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°C выше линии ликвидус алюминиевого сплава.
Нижний уровень температуры расплава выбирается из условия обеспечения высокой жидкотекучести алюминиевого расплава. Перегрев алюминия выше 100°C над линией ликвидус способствует формированию при пропитке сплошного переходного интерметаллидного слоя значительной ширины с низкой прочностью.
Наличие слоя свинца на поверхности стали способствует уменьшению поверхностного натяжения алюминиевого расплава и улучшает растекаемость алюминия по стали, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Примером применения предлагаемого способа является изготовление слоистого композиционного материала сталь-алюминий. Стальные листы толщиной 1,2 мм предварительно покрывают слоем свинца жидкофазным способом, опускают в водный раствор флюса, содержащего KF - 55 мол. %; AlF3 - 45 мол. %, извлекают и просушивают до полного удаления влаги. Затем стальные листы собирают в пакеты с зазором 0,5 мм и опускают в алюминиевую ванну из технического алюминия А7 с температурой 740°C, выдерживают в алюминиевой ванне 4с и извлекают.
Это обеспечивает уменьшение поверхностного натяжения алюминиевого расплава и улучшает растекаемость алюминия по стали, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.
Claims (1)
- Способ получения композиционных материалов сталь-алюминий, включающий предварительное нанесение водного раствора флюса на стальные листы, удаление влаги, а затем сборку в пакеты и пропитывание в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°C, отличающийся тем, что перед нанесением флюса поверхность стали покрывают свинцом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013147583/02A RU2542909C1 (ru) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Способ получения композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013147583/02A RU2542909C1 (ru) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Способ получения композиционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2542909C1 true RU2542909C1 (ru) | 2015-02-27 |
Family
ID=53290008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013147583/02A RU2542909C1 (ru) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Способ получения композиционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2542909C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769780C1 (ru) * | 2021-06-02 | 2022-04-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов титан-магний |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6945000B1 (en) * | 2002-05-10 | 2005-09-20 | Hohmann & Barnard, Inc. | Metal foil masonry flashings and termination bar therefor |
US20110226417A1 (en) * | 2008-11-28 | 2011-09-22 | Basf Se | Method for producing composite elements |
RU2435671C1 (ru) * | 2010-05-24 | 2011-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Слоистый композит" | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
RU2437770C1 (ru) * | 2010-03-22 | 2011-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
-
2013
- 2013-10-24 RU RU2013147583/02A patent/RU2542909C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6945000B1 (en) * | 2002-05-10 | 2005-09-20 | Hohmann & Barnard, Inc. | Metal foil masonry flashings and termination bar therefor |
US20110226417A1 (en) * | 2008-11-28 | 2011-09-22 | Basf Se | Method for producing composite elements |
RU2437770C1 (ru) * | 2010-03-22 | 2011-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
RU2435671C1 (ru) * | 2010-05-24 | 2011-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Слоистый композит" | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЯБОВ В.П. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений, М., Металлургия, 1975, с.68-69. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769780C1 (ru) * | 2021-06-02 | 2022-04-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов титан-магний |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI622447B (zh) | 鋅系電鍍鋼板的電弧熔接方法 | |
KR102118856B1 (ko) | 단층으로 가열 접합 기능을 가지는 알루미늄 합금재와 그 제조방법 및 상기 알루미늄 합금재를 이용한 알루미늄 접합체 | |
EP2977139A1 (en) | Welding filler material for bonding different kind materials, and method for producing different kind material welded structure | |
WO2011100098A4 (en) | Cast metal parts with cosmetic surfaces and methods of making same | |
RU2015144333A (ru) | Стальной лист для горячего прессования с покрытием, способ горячего прессования стального листа с покрытием и деталь автомобиля | |
RU2437770C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий | |
TWI703004B (zh) | 焊接構件及其製造方法 | |
KR101869523B1 (ko) | 분말 및 포일을 이용한 재료 용착 | |
JP2016537201A5 (ru) | ||
RU2542909C1 (ru) | Способ получения композиционных материалов | |
RU2015120635A (ru) | Способ пластической деформации алюминиевого композиционного материала, применение алюминиевого композиционного материала и элемент конструкции | |
WO2010034765A3 (de) | Verfahren zur herstellung einer gussform zum vergiessen von metallschmelzen | |
WO2012161463A3 (ko) | 합금제조방법 및 이에 의해 제조된 합금 | |
JP2009507159A5 (ru) | ||
US20080014458A1 (en) | Filler for Joint and Method for Production Thereof | |
RU2435671C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий | |
UA125239C2 (uk) | Спосіб обробки листового металу та листовий метал, який піддається обробці даним способом | |
KR101639844B1 (ko) | 용접성이 우수한 용융합금계 도금 강판 및 그 제조방법 | |
RU2534908C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов | |
RU2769780C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов титан-магний | |
JP2014067664A (ja) | 電池缶の封缶前洗浄方法 | |
RU2530129C2 (ru) | Способ получения композиционных материалов сталь-алюминий | |
JP4425159B2 (ja) | 異材の抵抗スポット溶接方法 | |
JPH05169290A (ja) | アルミニウム合金溶加材とその製造方法 | |
JP6658423B2 (ja) | 耐食鋼の水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151025 |