[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2418230C1 - Вставное соединение - Google Patents

Вставное соединение Download PDF

Info

Publication number
RU2418230C1
RU2418230C1 RU2009134846/06A RU2009134846A RU2418230C1 RU 2418230 C1 RU2418230 C1 RU 2418230C1 RU 2009134846/06 A RU2009134846/06 A RU 2009134846/06A RU 2009134846 A RU2009134846 A RU 2009134846A RU 2418230 C1 RU2418230 C1 RU 2418230C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seal
connection according
cuffs
plug
cuff
Prior art date
Application number
RU2009134846/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Герхард ВАХТЕР (DE)
Герхард ВАХТЕР
Янос КЕРТЕСЦ (DE)
Янос КЕРТЕСЦ
Original Assignee
НОРМА Германи ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by НОРМА Германи ГмбХ filed Critical НОРМА Германи ГмбХ
Application granted granted Critical
Publication of RU2418230C1 publication Critical patent/RU2418230C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к вставному соединению. Вставное соединение содержит первый элемент, имеющий приемное отверстие, второй элемент, который может вставляться в приемное отверстие, фиксирующее устройство, окружающее, по меньшей мере, один из двух элементов, и уплотнение. Уплотнение расположено внутри на фиксирующем элементе, первый элемент и второй элемент имеют обращенные друг к другу торцевые участки, а уплотнение расположено между торцевыми участками. Изобретение обеспечивает хорошую герметичность при малых усилиях соединения. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к вставному соединению, содержащему первый элемент, имеющий приемное отверстие, второй элемент, выполненный с возможностью вставки в приемное отверстие, фиксирующее устройство, окружающее по меньшей мере один из этих двух элементов, и по меньшей мере одно уплотнение.
Вставное соединение такого типа известно, например, из DE 3727858 C2. При помощи такого вставного соединения могут быть соединены друг с другом два шланга или трубопровода, причем первый элемент расположен на конце первого трубопровода, а второй элемент - на конце второго трубопровода. Соединение образуется в результате того, что второй элемент вставляется в первый элемент.
Уплотнение должно не допустить вытекания наружу текучей среды, текущей в соединенных трубопроводах. В особенности если текучая среда находится под повышенным давлением, нужно соответствующим образом задать параметры уплотнения. В известном соединении уплотнение образовано двумя уплотнительными кольцами круглого сечения, которые расположены в пазах по периметру второго элемента. В этом случае для соединения двух элементов нужно приложить относительно большое усилие, в основном для преодоления сил трения между уплотнением и внутренней поверхностью первого элемента.
В основе изобретения лежит задача обеспечить хорошую герметичность при небольших усилиях соединения.
Эта задача решается тем, что во вставном соединении описанного выше типа уплотнение расположено внутри на фиксирующем устройстве, первый элемент и второй элемент имеют обращенные друг к другу торцевые участки, а уплотнение расположено между этими торцевыми участками.
При таком выполнении герметичность уплотнения обеспечивается благодаря тому, что оно взаимодействует с обоими торцевыми участками. Поэтому силы трения, которые возникают при соединении двух элементов, могут быть небольшими. А именно не требуется, чтобы уплотнение было расположено между двумя элементами с соответствующим предварительным напряжением в радиальном направлении. Благодаря тому, что уплотнение расположено внутри на фиксирующем элементе, достигается дополнительное преимущество, состоящее в том, что уплотнение получает определенную защиту, когда элементы не соединены. Хотя повреждение из-за неправильных действий снаружи не исключено, но поскольку уплотнение находится внутри фиксирующего элемента, это повреждение все же маловероятно.
Уплотнение предпочтительно имеет в сечении две манжеты, каждая из которых прилегает к соответствующему торцевому участку. Свободные концы обеих манжет находятся на определенном расстоянии друг от друга в направлении вставки и, таким образом, образуют полость, в которую может проникать текучая среда, когда второй элемент вставлен в первый. Под действием давления текучей среды манжеты прижимаются к соответствующим им торцевым участкам. Чем больше давление текучей среды, тем сильнее прижимаются манжеты к торцевым участкам, так что герметичность возрастает с увеличением давления внутри элементов. Опыты показали, что такое уплотнение является абсолютно герметичным при давлении вплоть до 36 бар. Кроме того, благодаря манжетам усилия, которые требуются для соединения элементов, могут быть небольшими, даже когда торцевые участки входят в контакт с уплотнением и при необходимости его немного деформируют. Манжета, которая держится только на одном конце, деформируется сравнительно легко.
Манжета, прилегающая к торцевому участку первого элемента, предпочтительно образует с периферийной поверхностью второго элемента путь для протечки текучей среды. Если предусмотрен путь для протечки, то текучая среда может проникать из внутренней полости каждого из элементов в пространство между манжетами, чтобы прижимать их к соответствующим торцевым участкам. Наличие пути для протечки позволяет также уменьшить силы трения между уплотнением и вторым элементом.
Предпочтительно, чтобы обе манжеты образовывали вместе с периферийной поверхностью второго элемента путь для протечки. В этом случае уплотнение получается симметричным в осевом направлении, что облегчает изготовление, а направление, в котором вставляются два элемента, уже не играет большой роли.
Внутренние в радиальном направлении стороны манжет предпочтительно находятся на заданном расстоянии от периферийной поверхности. То есть специально предусмотрено, что уплотнение не касается периферийной поверхности второго элемента. Благодаря этому исключается трение между ними при вставке второго элемента. Тем самым, во-первых, уменьшаются усилия соединения и, во-вторых, опасность повреждения уплотнения при вдвигании второго элемента в первый. Кроме того, благодаря наличию указанного расстояния уменьшается риск прилипания уплотнения к периферийной поверхности второго элемента, что затруднило бы демонтаж.
Также выгодно, чтобы по меньшей мере одна манжета имела обращенную к соответствующему торцевому участку наружную сторону, форма которой соответствует форме торцевого участка. При этом абсолютного соответствия не требуется, достаточно, чтобы форма торцевого участка приблизительно соответствовала форме манжеты. Поэтому манжета не должна сильно деформироваться, чтобы прилегать по поверхности к торцевому участку. Благодаря этому даже при небольшом давлении достигается достаточная герметичность.
Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна манжета имела по существу постоянную толщину. Благодаря этому эта манжета может деформироваться по существу равномерно по своей длине под действием давления, которое имеет место в пространстве между двумя манжетами, и можно обеспечить, чтобы она также равномерно прилегала по своей длине к соответствующему торцевому участку. Чем больше эта длина, т.е. длина уплотнения, тем лучше герметичность.
Обе манжеты предпочтительно отходят от общей базовой области. Таким образом, для обеих манжет получается как бы общий шарнир, вокруг которого они могут поворачиваться. Это выгодно в случае, если при соединении двух элементов желательно иметь небольшой зазор.
Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна манжета была выпуклой. Торцевой участок, соответствующий этой манжете, тоже выпуклый. Таким образом, манжета имеет форму части тора. Путем подачи давления в пространство между двумя манжетами можно обеспечить прилегание по поверхности наружной стороны манжеты к соответствующему ей торцевому участку. Как альтернатива, манжеты могут быть расположены друг относительно друга в виде буквы V или трапеции.
Фиксирующее устройство предпочтительно выполнено отдельным от первого и второго элементов. То есть фиксирующее устройство образует третий элемент. Оно может быть снабжено средствами, которые сцепляются с обоими элементами с обеспечением их совместной фиксации в осевом направлении. Если фиксирующее устройство выполнено в виде отдельного элемента, то имеются широкие возможности изготовления уплотнения независимо от каждого из элементов.
Предпочтительно, чтобы уплотнение было неразъемно соединено с фиксирующим устройством, например уплотнение может быть приклеено, вплавлено или приварено к фиксирующему устройству. Оно может быть также изготовлено литьем вместе с фиксирующим элементом, и в этом случае оно будет выполнено как одно целое с фиксирующим элементом.
Альтернативно уплотнение может быть соединено с фиксирующим элементом с геометрическим замыканием. Например, фиксирующее устройство может иметь паз, в который вкладывается или вставляется уплотнение.
Уплотнение предпочтительно имеет основание, окружающее первый и второй элементы. Основание имеет две функции. Во-первых, оно служит для удерживания уплотнения на фиксирующем элементе. Во-вторых, оно образует направляющую для двух элементов, когда они вставляются один в другой.
Между уплотнением и его основанием предпочтительно расположена перемычка, которая находится на расстоянии от по меньшей мере одного торцевого участка. Благодаря этому обеспечена возможность прилегания манжет уплотнения к соответствующим торцевым участкам.
В дальнейшем со ссылками на чертежи описан предпочтительный вариант осуществления изобретения. На чертежах
фиг.1 изображает разрез вставного соединения и
фиг.2 - фрагмент II фиг.1.
Вставное соединение 1 содержит первый элемент 2 с приемным отверстием 3 и второй элемент 4 с патрубком 5, который вставлен в приемное отверстие 3. Фиксирующее устройство 6 окружает первый элемент 2 и второй элемент 4. Фиксирующее устройство 6 содержит средства (не показаны), при помощи которых первый элемент 2 и второй элемент 4 совместно фиксируются в осевом направлении в показанном на чертежах положении. В дальнейшем, когда указывается направление (осевое или радиальное), имеется в виду направление относительно оси 7.
Фиксирующее устройство содержит первый упор 8, до которого в него может вставляться первый элемент 2, и второй упор 9, до которого в него может вставляться второй элемент 4.
Уплотнение 10 расположено с внутренней в радиальном направлении стороны на фиксирующем элементе 6. Уплотнение 10 имеет основание 11, соединенное с фиксирующим устройством 6, например, приклеенное или приваренное к нему. В принципе, здесь допустимо любое неразъемное соединение. Уплотнение 10 вместе с основанием 11 может быть также выполнено как одно целое с фиксирующим устройством 6. Например, фиксирующее устройство 6 и уплотнение 10 можно изготавливать из одного и того же эластомера и отливать оба эти элемента в форме для литья под давлением, причем эластомер для уплотнения 10 применяется без отвердителя.
Альтернативно уплотнение 10 вместе со своим основанием 11 может быть соединено с фиксирующим устройством 6 с геометрическим замыканием. В этом случае основание 11 уплотнения выполнено несколько короче в осевом направлении, а фиксирующее устройство имеет паз для приема основания 11.
Уплотнение 10 соединено со своим основанием 11 через перемычку 12. Оба элемента 2, 4 отстоят в осевом направлении от перемычки 12 на небольшое расстояние 13, которое определяется упорами 8, 9.
Как видно на фиг.2, между патрубком 5 и приемным отверстием 3 предусмотрен зазор 14, через который из внутренней полости 15 второго элемента 4 или первого элемента 2 может проникать, вплоть до уплотнения 10, текучая среда.
Уплотнение 10 имеет две манжеты 16, 17, отходящие от перемычки 12, т.е. перемычка 12 образует общую базовую область для обеих манжет 16, 17.
Первый элемент 2 имеет первый торцевой участок 18, а второй элемент 4 - второй торцевой участок 19. Оба торцевых участка 18, 19 расположены в осевом направлении друг против друга, и между ними находится уплотнение 10. Когда элементы 2, 4 вставляются в фиксирующее устройство 6, манжеты 16, 17 прилегают с небольшим предварительным напряжением к двум торцевым участкам 18, 19. Так как манжеты 16, 17 закреплены на перемычке 12 лишь с одной стороны, они могут несколько деформироваться, причем для их деформации не требуется значительного усилия.
Каждая манжета 16, 17 расположена на расстоянии 20 от периферийной стенки 21 патрубка 5 второго элемента 4, т.е. уплотнение 10 не прилегает двумя своими манжетами 16, 17 к периферийной стенке 21 патрубка 5. Поэтому при вдвигании второго элемента 4 в фиксирующий элемент 6 или в первый элемент 2 между ними и уплотнением 10 не возникает сил трения, которые нужно было бы преодолеть для осуществления соединения, и усилия соединения будут небольшими.
Манжеты 16, 17 вместе со вторым элементом 4, точнее с его патрубком 5, ограничивают полость 22, в которую через зазор 14 может проникать текучая среда. Благодаря расстоянию 20 образуется намеренно созданный путь для протечки, по которому текучая среда может проникать в полость. Под действием давления текучей среды в полости 22 манжеты 16, 17 прижимаются к соответствующим торцевым участкам 18, 19. Чем больше давление в полости 22, тем больше силы, с которыми манжеты 16, 17 прижимаются к торцевым участкам 18, 19, а чем больше эти силы, тем лучше герметичность. Установлено, что такое уплотнение является герметичным для давления вплоть до 36 бар. Расстояние 20 на фиг.2 преувеличено. Как правило, достаточно сделать его менее 1 мм, так что образуется максимально большая длина уплотнения.
Оба торцевых участка 18, 19 выполнены вогнутыми. Наружные стороны обеих манжет 16, 17 имеют соответствующую выпуклость, причем эти выпуклость и вогнутость не обязательно должны точно соответствовать друг другу. Однако определенное соответствие должно быть, чтобы манжеты 16, 17 прилегали к торцевым участкам 18, 19 по возможно большей поверхности.
Манжеты 16, 17 имеют примерно постоянную толщину и поэтому под действием давления в полости 22 они по существу равномерно прижимаются к торцевым участкам 18, 19.
Вместо криволинейного выполнения манжет 16, 17 они могут быть выполнены прямолинейными или в форме многоугольника. Например, манжеты 16, 17 могут быть расположены под углом друг к другу, в виде буквы V или трапеции. Но в любом случае необходимо, чтобы при подаче давления в полость 22 они прижимались к торцевым участкам 18, 19 с достаточной силой.
На чертежах показано, что фиксирующее устройство 6 выполнено отдельным от обоих элементов 2, 4. Однако оно может быть жестко соединено с одним из двух элементов 2, 4, но в этом случае установка уплотнения 10 несколько усложняется.
Уплотнение 10 показано на чертежах только в разрезе. Однако понятно, что в данном варианте уплотнение 10 выполнено в виде наружной, в радиальном направлении, половины тела, имеющего форму тора.

Claims (14)

1. Вставное соединение, содержащее первый элемент, имеющий приемное отверстие, второй элемент, выполненный с возможностью вставки в приемное отверстие, фиксирующее устройство, окружающее по меньшей мере один из этих двух элементов, и по меньшей мере одно уплотнение, отличающееся тем, что уплотнение (10) расположено внутри на фиксирующем устройстве (6), первый элемент (2) и второй элемент (4) имеют обращенные друг к другу торцевые участки (18, 19), а уплотнение (10) расположено между этими торцевыми участками (18, 19).
2. Вставное соединение по п.1, отличающееся тем, что уплотнение (10) имеет в сечении две манжеты (16, 17), каждая из которых прилегает к торцевому участку (18, 19).
3. Вставное соединение по п.2, отличающееся тем, что по меньшей мере одна манжета (16), прилегающая к торцевому участку (18) первого элемента (2), образует вместе с периферийной поверхностью (21) второго элемента путь для протечки.
4. Вставное соединение по п.3, отличающееся тем, что обе манжеты (16, 17) образуют вместе с периферийной поверхностью (21) второго элемента (4) путь для протечки.
5. Вставное соединение по п.4, отличающееся том, что внутренние в радиальном направлении стороны манжет (16, 17) находятся на заданном расстоянии (20) от периферийной поверхности (21).
6. Вставное соединение по одному из пп.2-5, отличающееся тем, что по меньшей мере одна манжета (16, 17) имеет наружную поверхность, обращенную к соответствующему торцевому участку (18, 19), форма которой соответствует форме торцевого участка (18, 19).
7. Вставное соединение по одному из пп.2-5, отличающееся тем, что по меньшей мере одна манжета (16, 17) имеет, по существу, постоянную толщину.
8. Вставное соединение по одному из пп.2-5, отличающееся тем, что обе манжеты (16, 17) отходят от общей базовой области.
9. Вставное соединение по одному из пп.2-5, отличающееся тем, что по меньшей мере одна манжета (16, 17) выпуклая.
10. Вставное соединение по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что фиксирующее устройство (6) выполнено отдельным от первого элемента (2) и второго элемента (4).
11. Вставное соединение по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что уплотнение (10) неразъемно соединено с фиксирующим устройством (6).
12. Вставное соединение по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что уплотнение (10) соединено с фиксирующим устройством (6) с геометрическим замыканием.
13. Вставное соединение по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что уплотнение (10) имеет основание (11), окружающее первый элемент (2) и второй элемент (4).
14. Вставное соединение по п.13, отличающееся тем, что между уплотнением (10) и его основанием (11) находится перемычка (12), расположенная на расстоянии (13) от по меньшей мере одного торцевого участка(18,19).
RU2009134846/06A 2008-09-19 2009-09-18 Вставное соединение RU2418230C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008048040.1 2008-09-19
DE102008048040A DE102008048040B4 (de) 2008-09-19 2008-09-19 Steckkupplung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2418230C1 true RU2418230C1 (ru) 2011-05-10

Family

ID=41479067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134846/06A RU2418230C1 (ru) 2008-09-19 2009-09-18 Вставное соединение

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100072743A1 (ru)
EP (1) EP2166267A2 (ru)
JP (1) JP5215270B2 (ru)
DE (1) DE102008048040B4 (ru)
RU (1) RU2418230C1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11149883B2 (en) 2016-06-24 2021-10-19 Eaton Intelligent Power Limited Fluid couplings, systems, and methods
US10883640B2 (en) 2016-06-24 2021-01-05 Eaton Intelligent Power Limited Fluid couplings, systems, and methods

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3727858A1 (de) * 1987-07-06 1989-01-19 Inventa Ag Schnellverbindung zum verbinden einer schlauch- oder rohrleitung
SU1603129A1 (ru) * 1989-02-06 1990-10-30 Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа Соединение труб
SU1670301A1 (ru) * 1988-08-04 1991-08-15 Предприятие П/Я Р-6674 Быстроразъемное соединение трубопроводов
RU2158873C2 (ru) * 1996-01-02 2000-11-10 Аба оф Свиден АБ Шланговое соединение
RU2176351C2 (ru) * 2000-01-14 2001-11-27 Закрытое акционерное общество "ТрубМеталлоКомплект" Соединение трубы
RU2312271C2 (ru) * 2002-10-30 2007-12-10 А.Раймон Энд Сие Соединительный элемент

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2046597A (en) * 1933-06-17 1936-07-07 Walter A Abegg Packing for joints
US3279806A (en) * 1964-02-21 1966-10-18 Goodrich Co B F Seal assembly
IT1195214B (it) * 1981-10-14 1988-10-12 Giovanni Fassina Giunzione rapida per tubi in elastomero destinati al trasporto di fluidi (gas,liquidi,polveri o granulati) in particolare per elettrodomestici,sia in connessione tra di loro che in accoppiamento con raccordi oppure direttamente con l'apparecchio utilizzatore
DE3149833C2 (de) * 1981-12-16 1983-11-03 Karl Dipl.-Ing.(FH) 4040 Neuss Weinhold Vorrichtung zum Verbinden von Bundrohren
US4648632A (en) * 1982-08-25 1987-03-10 Bas-Tex Corporation High pressure flow line connection
JPS60185788U (ja) * 1984-05-21 1985-12-09 川崎製鉄株式会社 管の継手
JPH08247358A (ja) * 1995-03-14 1996-09-27 Masaki Yamamoto セルフシール式パッキング
JP4166877B2 (ja) * 1998-10-22 2008-10-15 日東工器株式会社 パッキンとこれを組込んだ管継手
JP2002071065A (ja) * 2000-08-24 2002-03-08 Raisen:Kk 耐圧配管施工に於ける接合方法。
JP2004316749A (ja) * 2003-04-15 2004-11-11 Denso Corp 配管の継ぎ手構造
EP1726865B1 (de) * 2005-05-27 2010-02-24 NORMA Germany GmbH Verbindungsanordnung mit Endabschnitten zweier zu verbindender Fluidleitungen
DE102007045023A1 (de) * 2007-09-19 2009-04-02 Norma Germany Gmbh Steckverbindungsanordnung für Fluidleitungen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3727858A1 (de) * 1987-07-06 1989-01-19 Inventa Ag Schnellverbindung zum verbinden einer schlauch- oder rohrleitung
SU1670301A1 (ru) * 1988-08-04 1991-08-15 Предприятие П/Я Р-6674 Быстроразъемное соединение трубопроводов
SU1603129A1 (ru) * 1989-02-06 1990-10-30 Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа Соединение труб
RU2158873C2 (ru) * 1996-01-02 2000-11-10 Аба оф Свиден АБ Шланговое соединение
RU2176351C2 (ru) * 2000-01-14 2001-11-27 Закрытое акционерное общество "ТрубМеталлоКомплект" Соединение трубы
RU2312271C2 (ru) * 2002-10-30 2007-12-10 А.Раймон Энд Сие Соединительный элемент

Also Published As

Publication number Publication date
EP2166267A2 (de) 2010-03-24
JP2010071468A (ja) 2010-04-02
DE102008048040A1 (de) 2010-08-26
US20100072743A1 (en) 2010-03-25
DE102008048040B4 (de) 2013-03-07
JP5215270B2 (ja) 2013-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2870692C (en) Polymer pipe joint assembly
KR100989423B1 (ko) 실링부재 및 이러한 실링부재가 적용된 관체
RU2495316C2 (ru) Соединительное устройство и способ его изготовления
KR102094381B1 (ko) 파이프 연결용 커플링 어셈블리 및 이의 제조 방법
US9772055B2 (en) Coupling for pipe elements
KR102140703B1 (ko) 파이프 연결용 커플링 어셈블리
KR20130026456A (ko) 유체 커플링
RU2577176C2 (ru) Сборный узел с уплотнением со стопорными вставками
RU2418230C1 (ru) Вставное соединение
CZ189096A3 (en) Coupling for tight connection
KR20110103775A (ko) 파이프 커플링용 패킹 및 이를 이용한 커플러
KR101854531B1 (ko) 분기장치
JP5665801B2 (ja) 押輪および継手および弁
US9366368B2 (en) Pipe coupling
KR20110040053A (ko) 배관용 조인트 및 이를 이용한 배관 조인트구조
RU2735046C1 (ru) Система соединения поточного трубопровода
JP4147555B2 (ja) 管継手
JP2008230578A (ja) 燃料タンク装着部品
JP2014020522A (ja) 管路の内張り構造
WO2017130713A1 (ja) 配管
KR20160128012A (ko) 내부 압력에 의한 기밀 증가형 가스켓 및 그를 위한 플랜지 배관
MX2008012501A (es) Junta de estanqueidad universal.
KR101555583B1 (ko) 리버스 배관 연결장치
KR102333150B1 (ko) 조인트 일체형 밸브
JP5960468B2 (ja) ケース体接続方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140919