RU2413876C1 - Stage of downhole multistage rotary pump - Google Patents
Stage of downhole multistage rotary pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2413876C1 RU2413876C1 RU2009124329/06A RU2009124329A RU2413876C1 RU 2413876 C1 RU2413876 C1 RU 2413876C1 RU 2009124329/06 A RU2009124329/06 A RU 2009124329/06A RU 2009124329 A RU2009124329 A RU 2009124329A RU 2413876 C1 RU2413876 C1 RU 2413876C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- recesses
- sleeve
- upper disk
- guide apparatus
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при разработке погружных многоступенчатых центробежных насосов для добычи нефти и пластовой жидкости из скважин с высоким содержанием солей, свободного газа и механических примесей.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in the development of submersible multistage centrifugal pumps for oil and reservoir fluid from wells with a high content of salts, free gas and mechanical impurities.
Известна ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса по патенту РФ №2220327, кл. F04D 29/02, 27.12.2003. Ступень насоса содержит направляющий аппарат и рабочее колесо, выполненное в виде единого целого с втулкой. Внешняя цилиндрическая поверхность втулки образует пару трения с соответствующей внутренней цилиндрической поверхностью направляющего аппарата. Направляющий аппарат выполнен из спеченного пористого металлического материала и пропитан сплавом с высоким содержанием меди, а колесо с втулкой - из литейного чугуна нирезиста. Между колесом и направляющим аппаратом установлены антифрикционные шайбы, изготовленные из текстолита.Known step submersible multistage centrifugal pump according to the patent of the Russian Federation No. 2220327, class. F04D 29/02, 12/27/2003. The pump stage contains a guide apparatus and an impeller, made in the form of a single unit with the sleeve. The outer cylindrical surface of the sleeve forms a friction pair with the corresponding inner cylindrical surface of the guide apparatus. The guide vane is made of sintered porous metal material and impregnated with an alloy with a high copper content, and the wheel with a hub is made of cast iron niresist. Antifriction washers made of textolite are installed between the wheel and the guide apparatus.
Такое выполнение ступени, где детали выполнены из металла, кроме шайб, делают конструкцию металлоемкой, при этом направляющий аппарат выполнен из порошка и требует пропитки сплавом меди. Конструкция обладает повышенной себестоимостью. Металлические элементы в агрессивной среде скважины подвержены коррозии. Взаимодействие двух металлических втулок между собой в агрессивной среде скважины, в которой присутствуют взвешенные механические частицы, приводит к их изнашиванию.This embodiment of the stage, where the parts are made of metal, except for the washers, make the structure metal-intensive, while the guiding apparatus is made of powder and requires impregnation with a copper alloy. The design has an increased cost. Metal elements in a hostile environment are susceptible to corrosion. The interaction of two metal bushings with each other in the hostile environment of the well, in which suspended mechanical particles are present, leads to their wear.
Известна пара трения в ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса по патенту РФ №2220327, кл. F04D 29/02, 27.12.2003. Пара трения в ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса состоит из двух деталей, одна из которых выполнена из металла (сталь, чугун, порошковый материал), а вторая из композиционного материала, состоящего из наполнителя и связующего, где связующее состоит из термопластичного полимерного материала. Такое выполнение пары трения позволило повысить ее стойкость и надежность, однако нет удаления взвешенных механических частиц из пары трения. Кроме того, в полостях между дисками направляющего аппарата и соседними дисками рабочих колес образованы застойные зоны, созданы условия для сепарации пузырьков газа и взвешенных механических частиц.A known pair of friction in the stage of a submersible multistage centrifugal pump according to the patent of the Russian Federation No. 2220327, class. F04D 29/02, 12/27/2003. The friction pair in the submersible multistage centrifugal pump stage consists of two parts, one of which is made of metal (steel, cast iron, powder material), and the second is of a composite material consisting of a filler and a binder, where the binder consists of a thermoplastic polymer material. This embodiment of the friction pair has increased its durability and reliability, however, there is no removal of suspended mechanical particles from the friction pair. In addition, stagnant zones are formed in the cavities between the disks of the guiding apparatus and the adjacent disks of the impellers, and conditions are created for the separation of gas bubbles and suspended mechanical particles.
Наиболее близким аналогом является ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса по патенту РФ №2274769, кл. F04D 13/10, F04D 29/02, 20.04.2006. Ступень содержит рабочее колесо с втулкой и направляющий аппарат, состоящий из стакана, верхнего диска, металлической втулки, нижнего диска и лопастей, где лопасти и втулка расположены на отдельной планшайбе, закрепленной на верхнем диске, а нижний диск выполнен в виде крышки, при этом рабочее колесо с втулкой, планшайба, лопасти и крышка выполнены из пластмассы.The closest analogue is the step of a submersible multistage centrifugal pump according to the patent of the Russian Federation No. 2274769, class.
Такое выполнение ступени, где стакан направляющего аппарата выполнен из металла, делает конструкцию металлоемкой. Конструкция обладает повышенной себестоимостью. Металлические элементы в агрессивной среде скважины подвержены коррозии. Между нижним диском рабочего колеса и верхним диском предыдущего направляющего аппарата скапливаются механические примеси, песок. Вращающееся кольцо жидкости с повышенной концентрацией механических примесей за счет абразивного износа может перерезать крепление планшайбы к стакану, что приведет к выходу из строя направляющего аппарата и насоса в целом. Анализ ступеней с закрытыми рабочими колесами показал, что в полостях между покрывными дисками рабочих колес и соседними с ними направляющими аппаратами образуются застойные зоны. Пузырьки газа заполняют эти полости благодаря градиенту давления от центробежных сил. Газ заполняет радиальные зазоры между ступицами рабочего колеса и направляющего аппарата, снижая надежность пары трения. Крупные пузыри будут периодически выходить в проточную полость, повышая предельно допустимое для успешной работы газосодержание. Это приводит к пульсациям, может привести к срыву подачи, ухудшается форма напорной характеристики. Сопрягаемые пары трения гладкие, не предусмотрено удаление механических примесей и отвод тепла непосредственно из зоны трения.This embodiment of the stage, where the glass of the guide vane is made of metal, makes the structure metal-intensive. The design has an increased cost. Metal elements in a hostile environment are susceptible to corrosion. Between the lower disk of the impeller and the upper disk of the previous guide vane, mechanical impurities and sand accumulate. A rotating liquid ring with an increased concentration of mechanical impurities due to abrasive wear can cut the mount of the faceplate to the cup, which will lead to failure of the guide apparatus and the pump as a whole. The analysis of steps with closed impellers showed that stagnant zones are formed in the cavities between the cover disks of the impellers and the guiding apparatus adjacent to them. Gas bubbles fill these cavities due to the pressure gradient from centrifugal forces. Gas fills the radial gaps between the hubs of the impeller and the guide vane, reducing the reliability of the friction pair. Large bubbles will periodically exit into the flow cavity, increasing the maximum gas content allowed for successful operation. This leads to pulsations, can lead to a failure of the feed, the shape of the pressure characteristic deteriorates. The mating friction pairs are smooth, the removal of mechanical impurities and the removal of heat directly from the friction zone are not provided.
Таким образом, технический результат, на достижение которого направлено предложенное изобретение, заключается в устранении вышеописанных недостатков, повышении срока службы при работе на пластовой жидкости с повышенным содержанием солей, свободного газа и механических примесей.Thus, the technical result, the achievement of which the proposed invention is directed, consists in eliminating the above-described disadvantages, increasing the service life when working on formation fluid with a high content of salts, free gas and mechanical impurities.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса, содержащей рабочее колесо с втулкой и направляющий аппарат, состоящий из верхнего диска с осевой опорой, нижнего диска и лопаток, согласно изобретению верхний диск направляющего аппарата с осевой опорой изготовлен на наружной втулке, минимальный внутренний диаметр наружной втулки составляет не менее семидесяти процентов от ее внешнего диаметра, верхний диск изготовлен из полимерного материала, при этом верхний диск и наружная втулка изготовлены из различных материалов.The specified technical result is achieved due to the fact that in the step of a submersible multistage centrifugal pump containing an impeller with a sleeve and a guiding apparatus consisting of an upper disk with an axial support, a lower disk and vanes, according to the invention, the upper disk of a guide device with an axial support is made on the outer sleeve, the minimum inner diameter of the outer sleeve is not less than seventy percent of its outer diameter, the upper disk is made of polymer material, while the upper ck and the outer sleeve are made from different materials.
Рабочее колесо, по крайней мере, верхний диск направляющего аппарата с осевой опорой изготовлены из полимерного материала, наружная втулка направляющего аппарата изготовлена из металла.The impeller, at least the upper disk of the guide vane with axial support are made of polymer material, the outer sleeve of the guide vane is made of metal.
По крайней мере, в одной осевой опоре колеса изготовлены выемки, по крайней мере, одна из них открыта с внешней стороны.Recesses are made in at least one axial wheel support, at least one of them is open from the outside.
По крайней мере, в одной осевой опоре направляющего аппарата изготовлены выемки и, по крайней мере, одна из них открыта с внешней стороны.Recesses are made in at least one axial support of the guide apparatus, and at least one of them is open from the outside.
По крайней мере, в одной втулке радиальной пары трения ступени изготовлены выемки.Recesses are made in at least one sleeve of the radial friction pair of the step.
По крайней мере, в одной из сопрягаемых пар трения ступени изготовлены выемки.At least in one of the mating friction pairs of the stage, recesses are made.
На верхнем диске направляющего аппарата со стороны рабочего колеса изготовлены дополнительные лопатки или выемки, которые на периферии загнуты под углом, отличным от 90 градусов, в направлении вращения рабочего колеса.On the upper disk of the guide vane, on the impeller side, additional vanes or recesses are made, which are bent at the periphery at an angle other than 90 degrees in the direction of rotation of the impeller.
На нижнем диске направляющего аппарата со стороны рабочего колеса изготовлены дополнительные лопатки или выемки, которые на периферии загнуты под углом, отличным от 90 градусов.On the lower disk of the guide vane, on the impeller side, additional vanes or recesses are made, which are bent at the periphery at an angle other than 90 degrees.
При работе насоса наружные втулки, особенно направляющих аппаратов, установленных в начале насоса, подвержены наибольшим нагрузкам, так как воспринимают осевую силу, возникающую вследствие перепада давления, действующую на последующие направляющие аппараты. Поэтому они изготавливаются из более прочного и дорогого материала, чем материал верхнего диска. Например, наружная втулка может быть изготовлена из металла, а верхний диск из полимера. Из полимера может быть изготовлено рабочее колесо и большая часть направляющего аппарата. Этот материал обладает меньшей плотностью, чем металл, кроме того, он не подвержен коррозии и имеет меньшую стоимость, меньше склонен к отложениям солей. Может быть использован полимерный материал типа полифениленсульфида (PPS), например фортрон. Материал может содержать твердый наполнитель, например стеклонаполнитель, в количестве от 10 до 50 процентов.When the pump is operating, the external bushings, especially the guide vanes installed at the beginning of the pump, are subject to the greatest loads, since they perceive the axial force arising from the differential pressure acting on the subsequent guide vanes. Therefore, they are made of a more durable and expensive material than the material of the upper disk. For example, the outer sleeve may be made of metal, and the upper disk of polymer. The impeller and most of the guide vane can be made of polymer. This material has a lower density than metal, in addition, it is not susceptible to corrosion and has a lower cost, less prone to salt deposits. Polymeric material such as polyphenylene sulfide (PPS), such as fortron, may be used. The material may contain a solid filler, such as glass filler, in an amount of from 10 to 50 percent.
Для смазки, отвода тепла, сепарации и удаления механических примесей, например песка, из зоны трения, по крайней мере, в одной из сопрягаемых пар трения изготовлены выемки глубиной до 2 мм.For lubrication, heat removal, separation and removal of mechanical impurities, such as sand, from the friction zone, recesses up to 2 mm deep are made in at least one of the mating friction pairs.
Часть выемок могут быть открытыми с внешней стороны пары трения, часть с внутренней стороны. В своих поперечных сечениях выемки могут иметь различную форму, например треугольника, трапеции, криволинейной трапеции. Форма должна создавать эффект гидравлического клина. Выемки в осевых опорах могут иметь радиальное направление или повернуты на угол от 15 до 75 градусов как в направлении вращения, так и в противоположном.Part of the recesses can be open from the outside of the friction pair, part from the inside. In their cross sections, the recesses can have a different shape, for example a triangle, a trapezoid, a curved trapezoid. The shape should create the effect of a hydraulic wedge. The recesses in the axial bearings may have a radial direction or rotated by an angle of 15 to 75 degrees both in the direction of rotation and in the opposite direction.
Дополнительные лопатки или выемки, изготовленные на верхнем и (или) нижнем диске направляющего аппарата, будут препятствовать вращению жидкости в областях между дисками рабочего колеса и соседними направляющими аппаратами, устранять сепарацию пузырьков газа и абразивный износ. Их число может составлять от 2 до 8.Additional blades or recesses made on the upper and (or) lower disk of the guide vane will prevent the rotation of the fluid in the areas between the impeller disks and adjacent guide vanes, eliminate the separation of gas bubbles and abrasive wear. Their number can be from 2 to 8.
Высота дополнительных лопаток на верхнем диске направляющего аппарата может быть до 5 мм, на периферии они загнуты под углом от 15 до 85 градусов в направлении вращения рабочего колеса. Это позволяет эффективно отводить механические примеси, регулировать осевую силу, увеличить прочность и жесткость аппарата.The height of the additional blades on the upper disk of the guide vane can be up to 5 mm, on the periphery they are bent at an angle of 15 to 85 degrees in the direction of rotation of the impeller. This allows you to effectively remove mechanical impurities, adjust the axial force, increase the strength and rigidity of the apparatus.
Дополнительные лопатки на нижнем диске направляющего аппарата на периферии могут быть загнуты под углом от 15 до 85 градусов как в направлении вращения рабочего колеса, так и в противоположном направлении. Их высота может доходить до 3 мм. Высота и угол наклона позволяет регулировать величину и направление осевой силы, действующей на рабочее колесо, снижать гидравлические потери, повышать напор ступени за счет создания тороидального вихря между колесом и аппаратом. Дополнительные лопатки могут являться продолжением основных лопаток направляющего аппарата.Additional blades on the lower disk of the guide vane at the periphery can be bent at an angle of 15 to 85 degrees both in the direction of rotation of the impeller and in the opposite direction. Their height can reach up to 3 mm. The height and angle of inclination allows you to adjust the magnitude and direction of the axial force acting on the impeller, reduce hydraulic losses, increase the pressure of the stage by creating a toroidal vortex between the wheel and the apparatus. Additional blades may be a continuation of the main blades of the guide vane.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображен разрез ступени насоса, выполненный в соответствии с изобретением. Показан внешний и внутренний диаметр наружной втулки.Figure 1 shows a section of a pump stage, made in accordance with the invention. The outer and inner diameter of the outer sleeve is shown.
На фиг.2-4 изображены выемки на сопрягаемых парах трения рабочего колеса и направляющего аппарата.Figure 2-4 shows the recesses on the mating pairs of friction of the impeller and the guide apparatus.
На фиг.4 показано поперечное сечение выемки в форме трапеции.4 shows a cross section of a trapezoid-shaped recess.
На фиг.5 изображены дополнительные лопатки (выемки) на верхнем диске направляющего аппарата.Figure 5 shows additional blades (recesses) on the upper disk of the guide apparatus.
На фиг.6 изображены дополнительные лопатки (выемки) на нижнем диске направляющего аппарата.Figure 6 shows additional blades (recesses) on the lower disk of the guide apparatus.
Предложенная ступень имеет следующую конструкцию. Ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса содержит рабочее колесо 1 с втулкой 2 и лопастями 3, направляющий аппарат 4, состоящий из верхнего диска 5 с осевой опорой 6, наружной втулки 7, нижнего диска 8 со ступицей 9, лопаток 10. Верхний диск 5 направляющего аппарата 4 с осевой опорой 6 изготовлен на наружной втулке 7. Минимальный внутренний диаметр Dвнутренний наружной втулки 7 составляет не менее семидесяти процентов от ее внешнего диаметра Dвнешний.Данный размер определен на основании гидродинамических расчетов и технологией изготовления. На фиг.1 показано утолщение на периферии верхнего диска 5 направляющего аппарата 4. Оно необходимо для эффективного удаления механических примесей. В пределах этого утолщения внутри него можно установить металлический элемент, который является частью наружной втулки 7. Это утолщение ограничивает величину внутреннего диаметра Dвнутренний наружной втулки 7. Выполнение Dвнутренний менее 70% приведет к контакту металла с пластовой жидкостью, к отложению солей в проточной части, коррозии и эрозийному износу, а также повысит себестоимость изготовления ступени. Верхний диск 5 и наружная втулка 7 изготовлены из различных материалов. Рабочее колесо 1, по крайней мере, верхний диск 5 направляющего аппарата 4 с осевой опорой 6 изготовлены из полимерного материала, а наружная втулка 7 направляющего аппарата 4 изготовлена из металла. По крайней мере, в одной осевой опоре 6 колеса 1 изготовлены выемки 11 и, по крайней мере, одна из них открыта с внешней стороны. По крайней мере, в одной осевой опоре 6 направляющего аппарата 4 изготовлены выемки 12 и, по крайней мере, одна из них открыта с внешней стороны. По крайней мере, в одной втулке радиальной пары трения ступени изготовлены выемки 13, 14. По крайней мере, в одной из сопрягаемых пар трения изготовлены выемки 11, 12, 13, 14. На верхнем диске 5 рабочего колеса 1 или на нижнем диске 8 направляющего аппарата 4 со стороны рабочего колеса 1 изготовлены дополнительные лопатки 15, 16 или выемки. При этом лопатки 15 на нижнем диске 8 направляющего аппарата 4 на периферии загнуты под углом, отличным от 90 градусов, а лопатки 16 на верхнем диске 5 рабочего колеса 1 на периферии загнуты под углом, отличным от 90 градусов, в направлении вращения рабочего колеса. Ступица 9 может быть изготовлена как из пластмассы, так и из металла.The proposed step has the following design. The submersible multistage centrifugal pump stage contains an impeller 1 with a sleeve 2 and
Ступень работает следующим образом. Пластовая жидкость подводится через направляющий аппарат 4 предыдущей ступени. Она проходит через каналы рабочего колеса 1, образованные между лопастями 3. Колесо приводится во вращение валом насоса (не показан) через втулку 2. Покидая рабочее колесо 1, пластовая жидкость поступает в каналы направляющего аппарата 4, образованные между лопатками 10. Здесь кинетическая энергия жидкости преобразуется в давление. Пройдя через направляющий аппарат 4 со ступицей 9, жидкость направляется на вход рабочего колеса следующей ступени. При работе насоса наружные втулки 7 направляющих аппаратов 4 подвержены большим нагрузкам, так как воспринимают осевую силу, возникающую вследствие затяжки при сборке насоса и перепада давления. Поэтому они изготавливаются из более прочного материала, чем материал верхнего диска 5. Например, наружная втулка 7 может быть изготовлена из металла, а верхний диск 5 из полимерного материала. Выемки 11, 12, 13, 14 выполнены для смазки, отвода тепла, сепарации и удаления механических примесей, например песка, из зоны трения. Дополнительные лопатки 15, 16, изготовленные на верхнем 5 и (или) нижнем 8 диске направляющего аппарата 4, будут препятствовать вращению жидкости в областях между дисками рабочего колеса и соседними направляющими аппаратами, устранять сепарацию пузырьков газа, абразивный износ и изменять величину осевой силы, действующей на рабочее колесо.The stage works as follows. The reservoir fluid is supplied through the guide apparatus 4 of the previous stage. It passes through the channels of the impeller 1, formed between the
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124329/06A RU2413876C1 (en) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | Stage of downhole multistage rotary pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124329/06A RU2413876C1 (en) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | Stage of downhole multistage rotary pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009124329A RU2009124329A (en) | 2011-01-10 |
RU2413876C1 true RU2413876C1 (en) | 2011-03-10 |
Family
ID=44054079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009124329/06A RU2413876C1 (en) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | Stage of downhole multistage rotary pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2413876C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531487C1 (en) * | 2013-07-03 | 2014-10-20 | Данил Фанильевич Гимкаев | Stage of centrifugal well pump |
RU2628470C1 (en) * | 2016-10-17 | 2017-08-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Ижнефтепласт" | Stage of submersible multistage centrifugal pump |
RU179380U1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Ижнефтепласт" | SUBMERSIBLE MULTI-STAGE PUMP |
-
2009
- 2009-06-26 RU RU2009124329/06A patent/RU2413876C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531487C1 (en) * | 2013-07-03 | 2014-10-20 | Данил Фанильевич Гимкаев | Stage of centrifugal well pump |
RU2628470C1 (en) * | 2016-10-17 | 2017-08-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Ижнефтепласт" | Stage of submersible multistage centrifugal pump |
RU179380U1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Ижнефтепласт" | SUBMERSIBLE MULTI-STAGE PUMP |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009124329A (en) | 2011-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2807882C (en) | Abrasion resistance in well fluid wetted assemblies | |
US9677560B1 (en) | Centrifugal pump impeller support system and apparatus | |
US9334865B2 (en) | Self-aligning and vibration damping bearings in a submersible well pump | |
RU2333397C2 (en) | Submerged centrifugal pump stage | |
US20160115998A1 (en) | Electric submersible pump assembly bearing | |
US10465695B2 (en) | Thrust washer and diffuser for use in a downhole electrical submersible pump | |
WO2015038629A1 (en) | Self-aligning and vibration damping bearings in a submersible well pump | |
RU2413876C1 (en) | Stage of downhole multistage rotary pump | |
RU2738696C2 (en) | Pump components for oil and gas well and method of coating such components | |
RU2449176C2 (en) | Stage of submersible multi-stage centrifugal pump | |
RU2274769C1 (en) | Stage of submersible multistage centrifugal pump | |
JP5653531B2 (en) | Fuel pump | |
US20230193903A1 (en) | Method and apparatus for a submersible multistage labyrinth-screw pump | |
RU2518713C1 (en) | Stage of downhole multistage rotary pump | |
RU2520797C2 (en) | Borehole multistage modular pump and pump stage | |
RU2748009C1 (en) | Module-section of submersible multistage centrifugal pump with integrated wear-resistant plain bearings | |
RU2560105C2 (en) | Stage of submersible multi-stage high flow rate centrifugal pump | |
RU2531487C1 (en) | Stage of centrifugal well pump | |
RU202692U1 (en) | SUBMERSIBLE SUBMERSIBLE BOREHOLE CENTRIFUGAL PUMP WITH COMPRESSION DIAGRAM ASSEMBLY | |
RU134253U1 (en) | SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP STEP | |
RU2810186C1 (en) | Method of operation of submersible multi-stage centrifugal pump with polymer impellers and design for its implementation | |
RU2286481C2 (en) | Stage of submersible centrifugal pump | |
CN201137583Y (en) | Vertical type water pump possessing guard tube-type clear water lubrication bearing structure | |
RU2628470C1 (en) | Stage of submersible multistage centrifugal pump | |
RU2638244C1 (en) | Submersible multi-phase pump stage (variants) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170627 |