RU2409209C1

RU2409209C1 - Production method of coffee drink "simferopolsky"

Info

Publication number: RU2409209C1
Application number: RU2010101123/10A
Authority: RU
Inventors: Олег Иванович Квасенков (RU); Олег Иванович Квасенков
Original assignee: Олег Иванович Квасенков
Priority date: 2010-01-15
Filing date: 2010-01-15
Publication date: 2011-01-20

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: invention relates to the manufacturing technique of coffee substitutes. Recipe components are prepared. One cuts dandelion roots, dries it in microwave oven till residual humidity about 20% at microwave field power providing warming of dandelion roots inside the bits till temperature 80-90°C during at least an hour and fries it. Barley grains and soya are fried. Dandelion roots, barley grains and soya (in a weight ratio of 4:11:5) are mixed. One performs the produced mixture cryogrinding in liquid nitrogen.

EFFECT: invention allows to produce a new coffee drink from non-traditional raw materials according to wasteless technology.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ производства кофейного напитка "Днепр", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, обжарку и дробление цикория и желудей, обжарку зерна ячменя и сои, смешивание цикория, зерна ячменя и сои в соотношении по массе 4:11:5, размалывание полученной смеси и ее просеивание (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том III - М.: Пищепромиздат, 1963, с.148-156).A known method of producing a coffee drink "Dnepr", providing for the preparation of prescription components, roasting and crushing chicory and acorns, roasting barley and soybeans, mixing chicory, barley and soybeans in a ratio by weight of 4: 11: 5, grinding the resulting mixture and sifting it (A collection of technological instructions for the production of canned food. Volume III - M .: Pishchepromizdat, 1963, p.148-156).

Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, при заваривании которого образуется большое количество отходов в виде осадка.The disadvantage of this method is to obtain an insoluble drink, when brewing which produces a large amount of waste in the form of sediment.

Техническим результатом изобретения является получение нового кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new coffee drink from unconventional raw materials using non-waste technology.

Этот результат достигается тем, что способ производства кофейного напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку корня одуванчика, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев корня одуванчика до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя и сои, смешивание корня одуванчика, зерна ячменя и сои в соотношении по массе 4:11:5 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте.This result is achieved by the fact that the method of producing a coffee beverage involves preparing the recipe components, cutting the dandelion root, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the dandelion root is heated to a temperature inside pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, roasting barley and soybeans, mixing dandelion root, barley and soybeans in a weight ratio of 4: 11: 5 and cryo-grinding the resulting mixture in liquid nitrogen.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологииPrescription components are prepared according to traditional technology.

Подготовленный корень одуванчика нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис.д.т.н. - М,: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки корня одуванчика 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared dandelion root is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M ,: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide a drying time of dandelion root for 1 hour and warming to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем корень одуванчика, зерно ячменя и сою обжаривают по традиционной технологии, смешивают в соотношении по массе 4:11:5 и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением целевого продукта.Then the dandelion root, barley grain and soybeans are fried according to traditional technology, mixed in a weight ratio of 4: 11: 5 and subjected to cryo-grinding in liquid nitrogen to obtain the target product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М,: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 79%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M ,: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 79% . When brewed, a cloudy brown drink is formed with a taste and aroma similar to natural coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Claims

A method for the production of a coffee beverage, which involves preparing the recipe components, cutting the dandelion root, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the dandelion root is heated to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour and roasting, roasting barley and soybeans, mixing dandelion root, barley and soybeans in a weight ratio of 4: 11: 5 and cryo-grinding the resulting mixture in liquid nitrogen.