RU2407720C1 - Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser - Google Patents
Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser Download PDFInfo
- Publication number
- RU2407720C1 RU2407720C1 RU2009116467/21A RU2009116467A RU2407720C1 RU 2407720 C1 RU2407720 C1 RU 2407720C1 RU 2009116467/21 A RU2009116467/21 A RU 2009116467/21A RU 2009116467 A RU2009116467 A RU 2009116467A RU 2407720 C1 RU2407720 C1 RU 2407720C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphorus
- equipment
- solution
- ammonium nitrate
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу получения сложных гранулированных минеральных удобрений на основе аммиачной селитры и фосфорсодержащих компонентов.The invention relates to a method for producing complex granular mineral fertilizers based on ammonium nitrate and phosphorus-containing components.
Известен способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений (АФУ) [1], включающий смешение раствора аммиачной селитры концентрацией 85-90% с 20-30%-ным раствором аммофоса, аммонизацию полученной смеси, выпаривание и последующее гранулирование с получением готового продукта с содержанием 4-7% P2O5. Гранулы продукта обрабатывают антислеживающим реагентом на основе жирных аминов. Способ позволяет использовать отработанные слабые растворы производства аммиачной селитры для растворения аммофоса.A known method of producing complex nitrogen-phosphorus fertilizers (AFU) [1], including mixing a solution of ammonium nitrate with a concentration of 85-90% with a 20-30% solution of ammophos, ammonization of the mixture, evaporation and subsequent granulation to obtain the finished product with a content of 4 -7% P 2 O 5 . Product granules are treated with a fatty amine anti-caking agent. The method allows the use of spent weak solutions for the production of ammonium nitrate to dissolve ammophos.
Недостатком способа является использование аммофоса - готового гранулированного удобрения, а также сложность осуществления технологического процесса из-за эксплуатации узла растворения аммофоса, образования в процессе высококоррозионных фтористых соединений и забивок аппаратуры и трубопроводов взвесями примесных веществ, вводимых в процесс аммофосом.The disadvantage of this method is the use of ammophos - ready-made granular fertilizers, as well as the complexity of the technological process due to the operation of the ammophos dissolution unit, the formation of highly corrosive fluoride compounds and clogging of equipment and pipelines by suspension of impurities introduced into the ammophos process.
Известен способ получения сложных азотно-фосфорных удобрений [2], включающий предварительную аммонизацию осветленной суперфосфорной кислоты в присутствии ингибитора коррозии с получением жидкого комплексного удобрения (ЖКУ), подогрев полученного ЖКУ до 70-80°С и смешивание с раствором аммиачной селитры концентрацией 89-92%, выпаривание и гранулирование полученной смеси с последующей обработкой гранул антислеживающим реагентом. Получают азотно-фосфорное удобрение с содержанием азота 31-33%, фосфора 5-7% в пересчете на P2O5 на базе действующего оборудования производства аммиачной селитры. Способ позволяет в некоторой степени уменьшить количество образовавшихся взвесей примесных веществ.A known method for producing complex nitrogen-phosphorus fertilizers [2], including preliminary ammonization of clarified superphosphoric acid in the presence of a corrosion inhibitor to obtain a liquid complex fertilizer (LCF), heating the obtained HCF to 70-80 ° C and mixing with a solution of 89-92 ammonium nitrate %, evaporation and granulation of the resulting mixture, followed by treatment of the granules with an anti-caking agent. Get nitrogen-phosphorus fertilizer with a nitrogen content of 31-33%, phosphorus 5-7% in terms of P 2 O 5 on the basis of existing equipment for the production of ammonium nitrate. The method allows to some extent to reduce the amount of formed suspension of impurity substances.
Недостатком способа является использование суперфосфорной кислоты, сложность осуществления технологического процесса из-за образования в процессе высококоррозионных фтористых соединений, а также забивание аппаратуры взвесями примесных веществ, вводимых в технологических процесс в составе ЖКУ.The disadvantage of this method is the use of superphosphoric acid, the complexity of the technological process due to the formation of highly corrosive fluoride compounds in the process, as well as clogging of the equipment with suspensions of impurities introduced into the technological process as part of the housing.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является другой известный способ получения [3], включающий аммонизацию смеси фосфорсодержащего компонента с раствором аммиачной селитры концентрацией 89-92%, с последующим выпариванием, гранулированием смеси и обработкой гранул антислеживающим веществом, при этом в качестве фосфорсодержащего компонента используют экстракционную фосфорную кислоту (ЭФК) концентрацией 52-54% P2O5 или нейтральный раствор моноаммонийфосфата (показатель pH=7), полученный аммонизацией экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 30-42% P2O5. Используют ЭФК, получаемую при переработке высококачественного фосфатного сырья - апатитового концентрата. Способ позволяет получить азотно-фосфорное удобрение с содержанием азота в пределах 31-33%, фосфора от 4 до 7% в пересчете на P2O5 на базе действующего оборудования производства аммиачной селитры.Closest to the described by the technical essence and the achieved result is another known method of obtaining [3], which includes ammonization of a mixture of a phosphorus-containing component with a solution of ammonium nitrate with a concentration of 89-92%, followed by evaporation, granulation of the mixture and processing of granules with an anti-caking agent, while as phosphorus component extraction using phosphoric acid (EPA) concentration of 52-54% P 2 O 5 or monoammonium phosphate solution is neutral (pH = 7 index) obtained ammoniza iey phosphoric acid concentration of 30-42% P 2 O 5. They use EPA obtained by processing high-quality phosphate raw materials - apatite concentrate. The method allows to obtain nitrogen-phosphorus fertilizer with a nitrogen content in the range of 31-33%, phosphorus from 4 to 7% in terms of P 2 O 5 based on existing equipment for the production of ammonium nitrate.
Недостатком способа является образование в ходе технологического процесса высококоррозионных фтористых соединений и забивок аппаратуры и трубопроводов взвесями примесных веществ, вводимых в процесс в составе фосфорсодержащего компонента.The disadvantage of this method is the formation during the technological process of highly corrosive fluoride compounds and blockages of equipment and pipelines by suspension of impurity substances introduced into the process as part of a phosphorus-containing component.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности технологического процесса.The objective of the present invention is to increase the efficiency of the process.
Техническим результатом является защита аппаратуры и трубопроводов от коррозии путем предварительной очистки фосфорсодержащего компонента от примесей.The technical result is the protection of equipment and pipelines from corrosion by preliminary purification of the phosphorus-containing component from impurities.
Технический результат достигается тем, что в способе получения сложных гранулированных азотно-фосфорных удобрений на основе аммиачной селитры и фосфорсодержащего компонента, включающем аммонизацию смеси фосфорсодержащего компонента с аммиачной селитрой, выпаривание и гранулирование полученной смеси с последующей обработкой гранул антислеживающим веществом, согласно изобретению в качестве фосфорсодержащего компонента берут осветленный раствор фосфата аммония концентрацией 16-30% в пересчете на P2О5, полученный путем аммонизации экстракционной фосфорной кислоты до достижения pH=2,2-3,0 с последующим отделением осадка.The technical result is achieved by the fact that in the method for producing complex granular nitrogen-phosphorus fertilizers based on ammonium nitrate and a phosphorus-containing component, comprising ammonizing a mixture of a phosphorus-containing component with ammonium nitrate, evaporating and granulating the resulting mixture, followed by processing the granules with an anti-caking substance, phosphorus, according to the invention clarified take ammonium phosphate solution concentration of 16-30%, based on P 2 O 5 obtained by ammoniation e straktsionnoy phosphoric acid until pH = 2,2-3,0 and thereafter separating the precipitate.
В известных способах получения азотно-фосфорных удобрений в качестве фосфорсодержащего компонента применяются экстракционная кислота, а также аммофос, жидкое комплексное удобрение (ЖКУ) или раствор моноаммонийфосфата, полученные аммонизацией исходной ЭФК или суперфосфорной кислоты. Экстракционная фосфорная кислота, а также продукты, полученные ее аммонизацией, характеризуются значительным содержанием соединений железа, алюминия и фтора. Например, продукционная ЭФК (52-54% P2O5), производимая переработкой апатитового концентрата, обычно содержит 0,8-1,0% железа в пересчете на Fe2O3, 0,9-1,1% алюминия в пересчете на Al2O3 и 0,2-0,7% фтористых соединений. В ЭФК соотношения (в %) составляют: Fe2O3/P2O5=1,5-1,9, Al2O3/P2O5=1,7-2,1, F/P2O5=0,4-1,3. В фосфорсодержащие продукты, получаемые из ЭФК, данные примеси переходят в полном объеме. Соединения железа и алюминия в составе фосфорсодержащего компонента вводятся в технологический процесс производства азотно-фосфорного удобрения и при аммонизации нитратно-фосфатного раствора выделяются в виде нерастворимых взвесей фосфатов железа FePO4 и AlPO4, что является причиной забивок трубопроводов и аппаратуры. Фтористые соединения в процессе аммонизации нитратно-фосфатного раствора при температуре 148-165°С выделяются в газовую фазу и вызывают усиленную коррозию оборудования.In the known methods for producing nitrogen-phosphorus fertilizers, extraction acid, as well as ammophos, a liquid complex fertilizer (LCF) or a solution of mono-ammonium phosphate obtained by ammonization of the original EPA or superphosphoric acid are used as the phosphorus-containing component. Extraction phosphoric acid, as well as products obtained by its ammonization, are characterized by a significant content of iron, aluminum, and fluorine compounds. For example, production EPA (52-54% P 2 O 5 ), produced by processing of apatite concentrate, usually contains 0.8-1.0% of iron in terms of Fe 2 O 3 , 0.9-1.1% of aluminum in terms of on Al 2 O 3 and 0.2-0.7% fluoride compounds. In EPA, the ratios (in%) are: Fe 2 O 3 / P 2 O 5 = 1.5-1.9, Al 2 O 3 / P 2 O 5 = 1.7-2.1, F / P 2 O 5 = 0.4-1.3. In the phosphorus-containing products obtained from EPA, these impurities are transferred in full. Compounds of iron and aluminum in the phosphorus-containing component are introduced into the technological process for the production of nitrogen-phosphorus fertilizer and during the ammonization of nitrate-phosphate solution, they are released in the form of insoluble suspensions of iron phosphates FePO 4 and AlPO 4 , which causes blockages in pipelines and equipment. Fluoride compounds during the ammonization of nitrate-phosphate solution at a temperature of 148-165 ° C are released into the gas phase and cause increased corrosion of the equipment.
Сущность способа заключается в следующем. При проведении аммонизации экстракционной фосфорной кислоты примесные соединения железа, алюминия и фтора выделяются в осадок. Поддержание показателя pH среды при аммонизации в пределах 2,2-3,0 обеспечивает наибольшую степень выделения примесей железа, алюминия и фтора в осадок. При данном интервале показателя pH осадок характеризуется высокой фильтруемостью и скоростью осаждения. Последующим отделением осадка путем фильтрации или осаждения получают осветленный раствор фосфата аммония, содержащего 16-30% P2O5 и незначительные количества примесей железа, алюминия и фтора. Осветленный раствор фосфата аммония содержит не более 0,015% Fe2O3 и 0,02% Al2O3, 0,01% фтора, соотношения (в %) составляют: Fe2O3/P2O5=0,05-0,09, Al2O3/P2O5=0,07-0,12, F/P2O5=0,03-0,03. Введение осветленного раствора фосфата аммония с малым содержанием примесей в технологический процесс производства азотно-фосфорного удобрения не вызывает осложнений в виде забиваний и коррозии оборудования.The essence of the method is as follows. During the ammonization of extraction phosphoric acid, impurity compounds of iron, aluminum and fluorine are precipitated. Maintaining a pH of the medium during ammonization in the range of 2.2-3.0 provides the greatest degree of separation of impurities of iron, aluminum and fluorine in the sediment. At this pH range, the precipitate is characterized by high filterability and deposition rate. Subsequent separation of the precipitate by filtration or precipitation gives a clarified solution of ammonium phosphate containing 16-30% P 2 O 5 and minor amounts of impurities of iron, aluminum and fluorine. The clarified solution of ammonium phosphate contains not more than 0.015% Fe 2 O 3 and 0.02% Al 2 O 3 , 0.01% fluorine, the ratio (in%) is: Fe 2 O 3 / P 2 O 5 = 0.05- 0.09, Al 2 O 3 / P 2 O 5 = 0.07-0.12, F / P 2 O 5 = 0.03-0.03. The introduction of a clarified solution of ammonium phosphate with a low content of impurities in the technological process for the production of nitrogen-phosphorus fertilizer does not cause complications in the form of clogging and corrosion of equipment.
Концентрационные пределы содержания P2O5 в осветленном растворе выбраны исходя из следующих факторов. При превышении концентрации более 30% снижаются степень выделения примесей в осадок. Снижение концентрации раствора менее 16% P2O5 нецелесообразно из-за внесения повышенного количества воды в процесс получения АФУ с фосфорсодержащим компонентом.The concentration limits of the content of P 2 O 5 in the clarified solution are selected based on the following factors. If the concentration is exceeded more than 30%, the degree of release of impurities into the sediment decreases. A decrease in the concentration of the solution of less than 16% P 2 O 5 is impractical due to the introduction of an increased amount of water in the process of producing AFU with a phosphorus-containing component.
Осветленный раствор фосфата аммония в технологический процесс производства азотно-фосфорного удобрения вводится в количестве, достаточном для получения продукта, содержащего 3-7% P2O5.A clarified solution of ammonium phosphate in the technological process for the production of nitrogen-phosphorus fertilizer is introduced in an amount sufficient to obtain a product containing 3-7% P 2 O 5 .
При реализации предлагаемого изобретения путем использования в качестве фосфорсодержащего компонента осветленного раствора фосфата аммония концентрацией 16-30% P2O5 и показателем pH 2,2-3,0 процесс получения азотно-фосфорного удобрения протекает без осложнений. Из-за незначительного присутствия примесей фтора, железа и алюминия не наблюдается коррозия оборудования, забивка аппаратуры и трубопроводов. Способ также позволяет использовать в качестве исходного сырья экстракционную фосфорную кислоту, полученную переработкой бедной фосфатной руды, например фосфоритов Каратау.When implementing the invention by using as a phosphorus component a clarified solution of ammonium phosphate with a concentration of 16-30% P 2 O 5 and a pH of 2.2-3.0, the process of producing nitrogen-phosphorus fertilizer proceeds without complications. Due to the insignificant presence of impurities of fluorine, iron and aluminum, corrosion of equipment, clogging of equipment and pipelines are not observed. The method also allows the use of extraction phosphoric acid obtained by processing lean phosphate ore, for example, Karatau phosphorites, as a feedstock.
Предложенный способ проиллюстрирован следующими примерами.The proposed method is illustrated by the following examples.
Пример 1. 5,5 т экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 40% P2O5 и содержащей 0,8% Fe2O3, 0,9% Al2O3, 0,5% F, полученной при переработке апатитового концентрата, разбавляют водой в количестве 4,4 т и подают в реактор. Возможно использование слабых растворов аммиачной селитры для разбавления исходной ЭФК. Для аммонизации в реактор подают 1,86 т 20%-ной аммиачной воды, нейтрализацию проводят до достижения показателя pH суспензии 2,5. Путем отстаивания отделяют 0,65 т влажного осадка, получают 11,11 т осветленного раствора фосфата аммония, содержащего 18% P2O5, 0,005% фтора, 0,01% железа в пересчете на Fe2O3 и 0,015% алюминия в пересчете на Al2O3. Степень очистки осветленного раствора от соединений железа 97%, алюминия 96%, фтора 98%. 11,11 т осветленного раствора фосфата аммония смешивают с 40,2 т раствора аммиачной селитры концентрацией 90%, полученным в результате нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком в нейтрализаторе при температуре 148-165°С. Раствор фосфата аммония вводят из расчета содержания в готовом продукте 5,0% фосфора в пересчете на P2O5. Полученный нитро-фосфатный раствор подают в донейтрализатор, где проводят доаммонизацию раствора газообразным аммиаком до pH 4-5. Далее нитро-фосфатный раствор выпаривают до состояния высококонцентрированного плава с массовой долей смеси не менее 99,7% и гранулируют с последующей обработкой гранул удобрения антислеживающим веществом. Получают 40 т азотно-фосфорного удобрения, содержащего 32,8% азота, 5,0% P2O5, 0,3% влаги. Процесс получения азотно-фосфорного удобрения протекает без коррозии оборудования, без забивки аппаратуры и трубопроводов.Example 1. 5.5 tons of extraction phosphoric acid with a concentration of 40% P 2 O 5 and containing 0.8% Fe 2 O 3 , 0.9% Al 2 O 3 , 0.5% F, obtained by processing apatite concentrate, diluted 4.4 tons of water and fed to the reactor. It is possible to use weak solutions of ammonium nitrate to dilute the original EPA. For ammonization, 1.86 tons of 20% ammonia water are fed into the reactor, neutralization is carried out until a pH of suspension of 2.5 is reached. By settling, 0.65 tons of wet sludge is separated, 11.11 tons of clarified ammonium phosphate solution containing 18% P 2 O 5 , 0.005% fluorine, 0.01% iron in terms of Fe 2 O 3 and 0.015% aluminum in terms of aluminum are obtained on Al 2 O 3 . The degree of purification of the clarified solution from iron compounds 97%, aluminum 96%, fluorine 98%. 11.11 tons of a clarified solution of ammonium phosphate are mixed with 40.2 tons of a solution of ammonium nitrate with a concentration of 90%, obtained by neutralizing nitric acid with gaseous ammonia in a neutralizer at a temperature of 148-165 ° C. A solution of ammonium phosphate is introduced based on the content of 5.0% phosphorus in the finished product in terms of P 2 O 5 . The obtained nitro-phosphate solution is fed to a de-neutralizer, where the solution is additionally ammoniated with ammonia gas to a pH of 4-5. Next, the nitro-phosphate solution is evaporated to a state of highly concentrated melt with a mass fraction of the mixture of at least 99.7% and granulated, followed by treatment of the fertilizer granules with an anti-caking agent. Get 40 tons of nitrogen-phosphorus fertilizer containing 32.8% nitrogen, 5.0% P 2 O 5 , 0.3% moisture. The process of producing nitrogen-phosphorus fertilizer proceeds without corrosion of equipment, without clogging of equipment and pipelines.
Пример 2. 8,0 т экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 22% P2O5 и содержащей 0,7% Fe2O3, 0,8% Al2O3, 1,8% F, полученной при переработке бедного фосфатного сырья - фосфоритов Каратау - подают в реактор. Для аммонизации в реактор подают 1,0 т 25%-ной аммиачной воды, нейтрализацию проводят до достижения показателя pH суспензии 2,8. Путем фильтрации отделяют 0,6 т влажного осадка, получают 8,4 т осветленного раствора фосфата аммония, содержащего 19% P2O5, 0,01% фтора, 0,015% железа в пересчете на Fe2O3 и 0,02% алюминия в пересчете на Al2O3. Степень очистки осветленного раствора от соединений железа 97,6%, алюминия 97%, фтора 99%. 8,4 т осветленного раствора фосфата аммония смешивают с 40,65 т раствора аммиачной селитры концентрацией 91%, полученного в результате нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком в нейтрализаторе, из расчета содержания 4,0% P2O5 в готовом продукте. Полученный нитро-фосфатный раствор подают в донейтрализатор, где проводят доаммонизацию раствора газообразным аммиаком до pH 4-5. Далее нитро-фосфатный раствор выпаривают до состояния высококонцентрированного плава с массовой долей смеси не менее 99,7% и гранулируют с последующей обработкой гранул удобрения антислеживающим веществом. Получают 40 т азотно-фосфорного удобрения, содержащего 33,2% N, 4,0% P2O5, 0,3% H2O. Процесс получения азотно-фосфорного удобрения протекает без коррозии оборудования, без забивки аппаратуры и трубопроводов.Example 2. 8.0 tons of extraction phosphoric acid with a concentration of 22% P 2 O 5 and containing 0.7% Fe 2 O 3 , 0.8% Al 2 O 3 , 1.8% F obtained from the processing of poor phosphate raw materials - phosphorite Karatau - served in the reactor. For ammonization, 1.0 t of 25% ammonia water is fed into the reactor, neutralization is carried out until the pH of the suspension is 2.8. By filtering, 0.6 tons of wet sediment are separated, and 8.4 tons of clarified ammonium phosphate solution containing 19% P 2 O 5 , 0.01% fluorine, 0.015% iron in terms of Fe 2 O 3 and 0.02% aluminum are obtained. in terms of Al 2 O 3 . The degree of purification of the clarified solution from iron compounds 97.6%, aluminum 97%, fluorine 99%. 8.4 tons of a clarified solution of ammonium phosphate are mixed with 40.65 tons of a solution of ammonium nitrate with a concentration of 91%, obtained by neutralizing nitric acid with gaseous ammonia in a neutralizer, based on the content of 4.0% P 2 O 5 in the finished product. The resulting nitro-phosphate solution is fed to a de-neutralizer, where the solution is additionally ammoniated with ammonia gas to a pH of 4-5. Next, the nitro-phosphate solution is evaporated to a state of highly concentrated melt with a mass fraction of the mixture of at least 99.7% and granulated, followed by treatment of the fertilizer granules with an anti-caking agent. Get 40 tons of nitrogen-phosphorus fertilizer containing 33.2% N, 4.0% P 2 O 5 , 0.3% H 2 O. The process of obtaining nitrogen-phosphorus fertilizer proceeds without corrosion of equipment, without clogging of equipment and pipelines.
[1] Патент РФ № 2169720, С05В 7/00, C05G 1/06, 2000 г.[1] RF patent No. 2169720, С05В 7/00, C05G 1/06, 2000
[2] Патент РФ № 2223932, С05В 7/00, С05С 1/00, 2002 г.[2] RF patent No. 2223932, С05В 7/00, С05С 1/00, 2002
[3] Патент РФ № 2171795, С05В 7/00, С05С 1/00, 2000 г.[3] RF patent No. 2171795, С05В 7/00, С05С 1/00, 2000
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009116467/21A RU2407720C1 (en) | 2009-04-30 | 2009-04-30 | Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009116467/21A RU2407720C1 (en) | 2009-04-30 | 2009-04-30 | Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009116467A RU2009116467A (en) | 2010-11-10 |
| RU2407720C1 true RU2407720C1 (en) | 2010-12-27 |
Family
ID=44025680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009116467/21A RU2407720C1 (en) | 2009-04-30 | 2009-04-30 | Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2407720C1 (en) |
-
2009
- 2009-04-30 RU RU2009116467/21A patent/RU2407720C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОЛЬДИНОВ А.Л. и др. Комплексная азотно-кислая переработка фосфатного сырья. - Л.: Химия, 1982, с.122-126. ЭВЕНЧИК С.Д., БРОДСКИЙ А.А. Технология фосфорных и комплексных удобрений. - М.: Химия, 1988, с.184-186. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009116467A (en) | 2010-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2439039C2 (en) | Producing nitrogen-phosphorus-potassium or nitrogen-phosphorus materials containing polyphosphates | |
| CA2877271C (en) | Production of ammonium phosphates | |
| CN103073041A (en) | Method for producing water-soluble calcium nitrate dihydrate and phosphoric acid by decomposing phosphorite through nitric acid | |
| CN101935027A (en) | Method for preparing food-grade diammonium hydrogen phosphate from industrial wet-process phosphate | |
| CN114572948A (en) | Method for reducing content of impurity metals in ammonium phosphate as raw material for ferric phosphate production | |
| CN102674284B (en) | Method for producing industrial monoammonium phosphate co-produced fertilizer grade monoammonium phosphate by extracted spent acid | |
| CN105293459B (en) | The method of the complete water-soluble MAP of Wet-process Phosphoric Acid Production and coproduction ammonium magnesium phosphate | |
| CN114408889A (en) | Iron phosphate preparation method, product and system | |
| RU2404149C1 (en) | Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser | |
| RU2407720C1 (en) | Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser | |
| US4248843A (en) | Treatment of phosphoric acid | |
| CN107628825A (en) | The preparation method and product, evaporation concentration device of NPK or NP fertilizer comprising polyphosphate | |
| CA2993518C (en) | Method for manufacturing an ammonium phosphate fertilizer having low cadmium content | |
| US3586495A (en) | Production of nitrogenous and phosphate fertilizers | |
| CN116199536A (en) | Preparation method of acidic water-soluble composite phosphate | |
| CN112624805A (en) | Method for reducing viscosity of nitric phosphate neutralized slurry and application | |
| RU2263652C1 (en) | Method for preparing nitrogen-phosphorus fertilizer | |
| US1367846A (en) | Fertilizer and process of producing the same | |
| FR2511664A1 (en) | PROCESS FOR PARTIALLY SOLUBILIZING PHOSPHATE ROCKS AND OBTAINING PHOSPHATE FERTILIZER FROM THESE ROCKS | |
| CN113023698A (en) | Neutralization slag treatment method in ammonium dihydrogen phosphate production process | |
| RU2228322C1 (en) | Method for preparing complex water-soluble fertilizers | |
| RU2253639C2 (en) | Method of manufacturing granulated mineral fertilizer containing nitrogen and phosphorus; and granulated mineral fertilizer | |
| CN118206087B (en) | Method for preparing fertilizer grade and battery grade monoammonium phosphate by using wet-process phosphoric acid | |
| CN217149021U (en) | System for coproduction ammonium phosphate through nitrophosphate fertilizer device | |
| JPS5919046B2 (en) | Phosphoric acid treatment method |