[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2402628C1 - Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect - Google Patents

Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect Download PDF

Info

Publication number
RU2402628C1
RU2402628C1 RU2009110620/02A RU2009110620A RU2402628C1 RU 2402628 C1 RU2402628 C1 RU 2402628C1 RU 2009110620/02 A RU2009110620/02 A RU 2009110620/02A RU 2009110620 A RU2009110620 A RU 2009110620A RU 2402628 C1 RU2402628 C1 RU 2402628C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plastic deformation
shape memory
memory effect
plasma torch
coating
Prior art date
Application number
RU2009110620/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009110620A (en
Inventor
Жесфина Михайловна Бледнова (RU)
Жесфина Михайловна Бледнова
Петр Олегович Русинов (RU)
Петр Олегович Русинов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ")
Priority to RU2009110620/02A priority Critical patent/RU2402628C1/en
Publication of RU2009110620A publication Critical patent/RU2009110620A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2402628C1 publication Critical patent/RU2402628C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: device consists of frame, of mechanisms for part installation and rotation arranged on frame, and of plasmatron mounted on mechanism of its lengthwise transfer at angle 46-50° to part surface. The device is also equipped with a mechanism for supply of powder material with shape memory effect, with a pyrometre for measuring temperature of the part before the front of plasma arc and with a control facility connected to the mechanism of powder material supply, to mechanism for plasmatron transfer and to pyrometre. Also the device is equipped with a facility for surface plastic deformation of the part installed on the mechanism of lengthwise transfer of the plasmatron, with the second pyrometre installed in a zone of surface-plastic deformation, with a reducing transformer for additional heating surface of the part and with device for cooling surface of the part.
EFFECT: increased service life and functional properties of coating.
3 cl, 1 dwg, 2 ex

Description

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии, в частности к комбинированным способам получения покрытий, и может быть использовано, в частности, для получения покрытий на деталях.The invention relates to the field of engineering and metallurgy, in particular to combined methods for producing coatings, and can be used, in particular, to obtain coatings on parts.

В настоящее время существуют следующие установки для получения покрытий.Currently, the following coating plants are available.

Известна установка для плазменной наплавки деталей типа "Вал", характеризующаяся тем, что содержит станину и установленные на ней каретку, состоящую из передней и задней бабки для крепления обрабатываемой детали, и привод вращения детали, состоящий из электродвигателя, ременной передачи, подшипникового узла и тахогенератора, привод перемещения каретки, состоящий из электродвигателя, редуктора, ременной передачи и тахогенератора, центрирующее устройство как дополнительную опору для обрабатываемой детали, кронштейн с размещенными на нем плазматроном с механизмом подачи проволоки, магнитным устройством для контроля толщины наплавленного слоя, пирометром для контроля нагрева поверхности детали перед фронтом плазменной дуги и конечные выключатели, ограничивающие перемещение каретки, причем привод перемещения, привод вращения, плазматрон с механизмом подачи проволоки, магнитное устройство и пирометр соединены с блоком управления (патент №76844).A known installation for plasma surfacing of parts of the "Shaft" type, characterized in that it contains a frame and a carriage mounted on it, consisting of a front and rear headstock for fastening the workpiece, and a part rotation drive consisting of an electric motor, belt drive, bearing assembly and tachogenerator , a carriage displacement drive, consisting of an electric motor, gearbox, belt drive and tachogenerator, a centering device as an additional support for the workpiece, an arm with a plasma torch with a wire feed mechanism, a magnetic device to control the thickness of the deposited layer, a pyrometer to control the heating of the surface of the part in front of the plasma arc front and limit switches restricting the movement of the carriage, and the movement drive, rotation drive, a plasmatron with a wire feed mechanism, a magnetic device and a pyrometer are connected with a control unit (patent No. 76844).

Недостатком этой установки является невозможность получения покрытий без пор, с высокой степенью прочности сцепления покрытия с основой, износостойкости и твердости, вследствие - низкая долговечность покрытия.The disadvantage of this installation is the inability to obtain coatings without pores, with a high degree of adhesion of the coating to the base, wear resistance and hardness, due to the low durability of the coating.

Наиболее близкой является установка механизированной плазменной наплавки валов, содержащая механизмы вращения изделия, перемещения плазмотрона и подачи присадочного материала, а также управляющее устройство, связанное с механизмами подачи присадочного материала и перемещения плазмотрона, отличающаяся тем, что она снабжена пирометром для измерения температуры изделия перед фронтом плазменной дуги, связанным с управляющим устройством, выполненным с возможностью запуска механизмов перемещения плазмотрона и подачи присадочного материала при достижении поверхностью изделия температуры, близкой к температуре предельного теплонасыщения в выбранном режиме (патент №2114724).The closest is the installation of mechanized plasma surfacing of shafts containing mechanisms for rotating the product, moving the plasma torch and feeding the filler material, as well as a control device associated with the mechanisms for feeding the filler material and moving the plasma torch, characterized in that it is equipped with a pyrometer for measuring the temperature of the product in front of the plasma front the arc associated with the control device, configured to start the mechanisms of movement of the plasma torch and filler filler iala when the surface temperature of the product close to the temperature limit teplonasyscheniya in the selected mode (patent №2114724).

Недостатком этой установки является невозможность получения покрытий без пор, с высокой степенью прочности сцепления покрытия с основой, износостойкости и твердости, вследствие - низкая долговечность покрытия.The disadvantage of this installation is the inability to obtain coatings without pores, with a high degree of adhesion of the coating to the base, wear resistance and hardness, due to the low durability of the coating.

Задачей изобретения является повышение долговечности и функциональных свойств покрытий деталей с цилиндрической поверхностью, таких как износостойкость, твердость.The objective of the invention is to increase the durability and functional properties of coatings of parts with a cylindrical surface, such as wear resistance, hardness.

Техническим результатом является получение на поверхности деталей наноструктурированного покрытия с эффектом памяти формы.The technical result is to obtain on the surface of the details of a nanostructured coating with a shape memory effect.

Поставленная задача решается предложенной установкой для получения наноструктурированных покрытий деталей с цилиндрической поверхностью с эффектом памяти формы, содержащая механизмы закрепления и вращения деталей, продольного перемещения плазмотрона, расположенного на раме, подачи порошкового материала с эффектом памяти формы, управляющее устройство, связанное с механизмами подачи порошкового материала, перемещения плазмотрона и пирометром для измерения температуры детали перед фронтом плазменной дуги, приспособление для поверхностно-пластического деформирования поверхности деталей для получения наноструктурированного слоя, установленным на механизме продольного перемещения плазмотрона, второй пирометр, установленный в зоне поверхностно-пластического деформирования и связанный с управляющим устройством, понижающий трансформатор, соединенный с приспособлением для поверхностно-пластического деформирования для дополнительного нагрева поверхности детали и устройство для охлаждения поверхности детали, связанное с устройством перемещения плазмотрона, причем плазмотрон установлен на механизме продольного перемещения под углом 46-50° к поверхности детали. Приспособление для поверхностно-пластического деформирования содержит 3 ролика для обжатия поверхности деталей. Устройство для охлаждения поверхности детали выполнено в виде двух емкостей, заполненных жидким азотом, расположенным по краям обрабатываемой детали.The problem is solved by the proposed installation for producing nanostructured coatings of parts with a cylindrical surface with a shape memory effect, containing mechanisms for fixing and rotating parts, longitudinal movement of a plasma torch located on the frame, supply of powder material with a shape memory effect, a control device associated with powder material supply mechanisms moving the plasma torch and pyrometer to measure the temperature of the part in front of the plasma arc front, fixture for plastic deformation of the surface of the parts to obtain a nanostructured layer mounted on the mechanism of longitudinal movement of the plasma torch, a second pyrometer installed in the zone of surface plastic deformation and connected to the control device, a step-down transformer connected to a device for surface plastic deformation for additional heating of the surface of the part and a device for cooling the surface of the part associated with the device for moving the plasma torch, pr whereby the plasmatron is mounted on a longitudinal movement mechanism at an angle of 46-50 ° to the surface of the part. The device for surface plastic deformation contains 3 rollers for compressing the surface of the parts. A device for cooling the surface of the part is made in the form of two containers filled with liquid nitrogen located at the edges of the workpiece.

На чертеже представлена установка для получения наноструктурированных покрытий с эффектом памяти формы.The drawing shows the installation for nanostructured coatings with the effect of shape memory.

Установка состоит из следующих конструктивных элементов: блока управления 1, источника питания 2, понижающего трансформатора 3, патрона 4 для закрепления детали 16 с цилиндрической поверхностью, трехроликового приспособления 5 для поверхностно-пластического деформирования полученного покрытия с получением наноструктурированного слоя с эффектом памяти формы, плазматрона 6, устройства для перемещения 7 плазматрона, устройства 8 для охлаждения цилиндрической детали, выполненного в виде двух емкостей, заполненных жидким азотом, порошкового дозатора 9, пирометров 10 для измерения температуры, плазмообразующих газов 11, задней бабки 12, электродвигателя 13, шкивов 14 для передачи крутящего момента от электродвигателя 13 на патрон 4, рамы 15 и упрочняемой цилиндрической детали 16.The installation consists of the following structural elements: a control unit 1, a power supply 2, a step-down transformer 3, a cartridge 4 for fixing the part 16 with a cylindrical surface, a three-roll device 5 for surface-plastic deformation of the resulting coating to obtain a nanostructured layer with a shape memory effect, a plasmatron 6 , devices for moving the plasmatron 7, device 8 for cooling a cylindrical part made in the form of two containers filled with liquid nitrogen, powder dispenser 9, pyrometers 10 for measuring temperature, plasma gases 11, tailstock 12, electric motor 13, pulleys 14 for transmitting torque from the electric motor 13 to the cartridge 4, frame 15 and hardened cylindrical part 16.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Упрочняемая цилиндрическая деталь 16 устанавливается в патроне 4 и в задней бабке 12, закрепленных на раме 15. Посредством электродвигателя 13 шкивов 14 системе придается вращательное движение. При помощи источника питания 2 и блока управления 1 производится включение устройства для перемещения плазматрона 6 и поджиг плазменной дуги, также происходит включение порошкового дозатора 9 для подачи порошка с эффектом памяти формы в плазменную струю. Измерение температуры упрочняемой детали перед фронтом плазменной дуги и в зоне поверхностно-пластического деформирования производится пирометрами 10. На устройстве для перемещения 7 плазматрона 6 закреплено трехроликовое приспособление 5 для поверхностно-пластического деформирования покрытия с эффектом памяти формы сразу после плазменного его напыления. Напыление покрытия производится плазмотроном 6, расположенным под углом 46-50°. На устройстве для перемещения 7 плазматрона 6 устанавливается приспособление 8 для подачи жидкого азота с целью охлаждения детали с покрытием с эффектом памяти формы в случае отрицательного интервала температур мартенситного превращения при поверхностно-пластическом деформировании трехроликовым приспособлением. Поверхностно-пластическое деформирование трехроликовым приспособлением сразу же после плазменного напыления осуществляется в два этапа, на первом этапе оно производится в интервале температур 800-1000°C, на втором в интервале температур мартенситных превращений (Ms-Mf). В случае охлаждения детали с покрытием с эффектом памяти формы после плазменного напыления до температуры менее 800°C дополнительно имеется понижающий трансформатор 3 для разогрева детали до данной температуры.The hardened cylindrical part 16 is installed in the cartridge 4 and in the tailstock 12, mounted on the frame 15. By means of an electric motor 13 of the pulleys 14, the system is rotated. Using a power source 2 and a control unit 1, a device for moving the plasmatron 6 and ignition of the plasma arc is turned on, a powder dispenser 9 is also turned on to supply powder with a shape memory effect in the plasma jet. The temperature of the hardened part in front of the plasma arc front and in the zone of surface plastic deformation is measured with pyrometers 10. A three-roller device 5 for surface plastic deformation of the coating with a shape memory effect immediately after plasma spraying is mounted on the device for moving 7 of the plasmatron 6. The coating is sprayed by a plasma torch 6, located at an angle of 46-50 °. A device 8 for supplying liquid nitrogen is installed on the device for moving 7 of the plasmatron 6 to cool the part with a shape memory effect in the case of a negative temperature range of martensitic transformation during surface-plastic deformation by a three-roller device. Surface plastic deformation by a three-roll device immediately after plasma spraying is carried out in two stages, at the first stage it is performed in the temperature range 800-1000 ° C, at the second in the temperature range of martensitic transformations (M s -M f ). In the case of cooling a part with a coating with a shape memory effect after plasma spraying to a temperature of less than 800 ° C, there is an additional step-down transformer 3 for heating the part to a given temperature.

Пример 1Example 1

Упрочняемая цилиндрическая деталь 16 из стали 12Х18Н10Т устанавливается в патроне 4 и в задней бабке 12, закрепленных на раме 15. Посредством электродвигателя 13 шкивов 14 системе придается вращательное движение. При помощи источника питания 2 и блока управления 1 производится включение устройства для перемещения плазматрона 6 и поджиг плазменной дуги, также происходит включение порошкового дозатора 9 для подачи порошка ПН55Т45 с эффектом памяти формы в плазменную струю. Измерение температуры упрочняемой детали перед фронтом плазменной дуги и в зоне поверхностно-пластического деформирования производится пирометрами 10. На устройстве для перемещения 7 плазматрона 6 закреплено трехроликовое приспособление 5 для поверхностно-пластического деформирования покрытия с эффектом памяти формы Ni50Ti50 при температуре 1000°C сразу после плазменного его напыления (для увеличения плотности покрытия, прочности сцепления покрытия с деталью, микротвердости покрытия). Напыление покрытия производится плазмотроном 6, расположенным под углом 46°. Для выявления свойств эффекта памяти формы на устройстве для перемещения 7 плазматрона 6 устанавливается приспособление 8 для подачи жидкого азота с целью охлаждения детали с покрытием Ni50Ti50 с эффектом памяти формы в интервале температур мартенситных превращений -60°-0°C при поверхностно-пластическом деформировании трехроликовым приспособлением.The hardened cylindrical part 16 made of steel 12X18H10T is installed in the cartridge 4 and in the tailstock 12, mounted on the frame 15. By means of an electric motor 13 of the pulleys 14, the system is rotated. Using the power source 2 and the control unit 1, the device for moving the plasmatron 6 and ignition of the plasma arc is turned on, the powder dispenser 9 is also turned on to supply the PN55T45 powder with the shape memory effect in the plasma jet. The temperature of the hardened part in front of the plasma arc front and in the zone of surface plastic deformation is measured by pyrometers 10. A three-roller device 5 for surface plastic deformation of the coating with a shape memory effect Ni50Ti50 at 1000 ° C immediately after its plasma is mounted on the device for moving 7 plasmatrons 6 spraying (to increase the density of the coating, the adhesion strength of the coating to the part, microhardness of the coating). The coating is sprayed by a plasma torch 6, located at an angle of 46 °. To identify the properties of the shape memory effect, a device 8 for supplying liquid nitrogen is installed on the device for moving the plasmatron 6 to cool the part coated with Ni50Ti50 with the shape memory effect in the temperature range of martensitic transformations of -60 ° -0 ° C during surface-plastic deformation by a three-roller device .

Пример 2Example 2

Упрочняемая цилиндрическая деталь 16 из стали 12Х18Н10Т устанавливается в патроне 4 и в задней бабке 12, закрепленных на раме 15. Посредством электродвигателя 13 шкивов 14 системе придается вращательное движение. При помощи источника питания 2 и блока управления 1 производится включение устройства для перемещения плазматрона 6 и поджиг плазменной дуги, также происходит включение порошкового дозатора 9 для подачи порошка ПН80Ю20 с эффектом памяти формы в плазменную струю. Измерение температуры упрочняемой детали перед фронтом плазменной дуги и в зоне поверхностно-пластического деформирования производится пирометрами 10. На устройстве для перемещения 7 плазматрона 6 закреплено трехроликовое приспособление 5 для поверхностно-пластического деформирования покрытия с эффектом памяти формы Ni64A136 при температуре 850°C сразу после плазменного его напыления. Напыление покрытия производится плазмотроном 6, расположенным под углом 47°. Для выявления эффекта памяти формы с покрытием с эффектом памяти формы Ni64A136 дополнительно имеется понижающий трансформатор 3 для разогрева детали в интервале температур 70-140°C при поверхностно-пластическом деформировании трехроликовым приспособлением.The hardened cylindrical part 16 made of steel 12X18H10T is installed in the cartridge 4 and in the tailstock 12, mounted on the frame 15. By means of an electric motor 13 of the pulleys 14, the system is rotated. Using the power source 2 and the control unit 1, the device for moving the plasmatron 6 and ignition of the plasma arc is turned on, the powder dispenser 9 is also turned on to supply the PN80Y20 powder with the shape memory effect in the plasma jet. The temperature of the hardened part in front of the plasma arc front and in the area of surface plastic deformation is measured with pyrometers 10. A three-roller device 5 for surface plastic deformation of a coating with a shape memory effect of Ni64A136 at 850 ° C immediately after its plasma is mounted on a device for moving 7 plasmatrons 6 spraying. The coating is sprayed by a plasma torch 6, located at an angle of 47 °. To identify the shape memory effect of the coating with the shape memory effect Ni64A136, there is additionally a step-down transformer 3 for heating the part in the temperature range of 70-140 ° C during surface-plastic deformation by a three-roll device.

В результате работы установки получается наноструктурированное покрытие с эффектом памяти формы, увеличиваются плотность покрытия на 18-24%, прочность сцепления покрытия с деталью на 30-40%, микротвердость покрытия возросла на 20-30%, отсутствуют поры в полученном наноструктурированном покрытии с эффектом памяти формы.As a result of the installation, a nanostructured coating with a shape memory effect is obtained, the coating density increases by 18-24%, the adhesion of the coating to the part increases by 30-40%, the microhardness of the coating increases by 20-30%, there are no pores in the resulting nanostructured coating with a memory effect forms.

Claims (3)

1. Установка для получения наноструктурированных покрытий из материала с эффектом памяти формы на цилиндрической поверхности деталей, содержащая раму, размещенные на раме механизмы закрепления и вращения детали и плазмотрон, установленный на механизме его продольного перемещения, механизм подачи порошкового материала с эффектом памяти формы, пирометр для измерения температуры детали перед фронтом плазменной дуги и управляющее устройство, связанное с механизмами подачи порошкового материала и перемещения плазмотрона и пирометром, при этом установка содержит приспособление для поверхностно-пластического деформирования детали для формирования наноструктурированного слоя, установленное на механизме продольного перемещения плазмотрона, второй пирометр, установленный в зоне поверхностно-пластического деформирования и связанный с управляющим устройством, понижающий трансформатор, соединенный с приспособлением для поверхностно-пластического деформирования для дополнительного нагрева поверхности детали, и устройство для охлаждения поверхности детали, связанное с устройством перемещения плазмотрона, причем плазмотрон установлен на механизме продольного перемещения под углом 46-50° к поверхности детали.1. Installation for producing nanostructured coatings from a material with a shape memory effect on a cylindrical surface of parts, comprising a frame, mechanisms for securing and rotating the part, and a plasma torch mounted on the mechanism of its longitudinal movement, a powder material supply mechanism with a shape memory effect, a pyrometer for measuring the temperature of the part in front of the front of the plasma arc and a control device associated with the mechanisms for supplying powder material and moving the plasma torch and pyrometer, etc. and this installation contains a device for surface plastic deformation of the part to form a nanostructured layer, mounted on the mechanism of longitudinal movement of the plasma torch, a second pyrometer installed in the area of surface plastic deformation and connected to the control device, lowering the transformer connected to the device for surface plastic deformation for additional heating of the surface of the part, and a device for cooling the surface of the part associated with a device for moving the plasma torch, and the plasma torch is mounted on a longitudinal movement mechanism at an angle of 46-50 ° to the surface of the part. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что приспособление для поверхностно-пластического деформирования содержит три ролика для обжатия поверхности деталей.2. Installation according to claim 1, characterized in that the device for surface plastic deformation contains three rollers for compressing the surface of the parts. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для охлаждения поверхности детали выполнено в виде двух емкостей, заполненных жидким азотом, расположенным по краям обрабатываемой детали. 3. Installation according to claim 1, characterized in that the device for cooling the surface of the part is made in the form of two containers filled with liquid nitrogen located at the edges of the workpiece.
RU2009110620/02A 2009-03-23 2009-03-23 Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect RU2402628C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009110620/02A RU2402628C1 (en) 2009-03-23 2009-03-23 Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009110620/02A RU2402628C1 (en) 2009-03-23 2009-03-23 Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009110620A RU2009110620A (en) 2010-09-27
RU2402628C1 true RU2402628C1 (en) 2010-10-27

Family

ID=42939976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009110620/02A RU2402628C1 (en) 2009-03-23 2009-03-23 Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2402628C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475567C1 (en) * 2011-06-17 2013-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет " (ГОУВПО "КубГТУ") Plant for obtaining nanostructured coatings from material with shape memory effect on cylindrical surface of parts
RU2480533C1 (en) * 2011-10-11 2013-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Доступная робототехника" Method for combined strengthening of surfaces of parts
RU2502829C1 (en) * 2012-11-07 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Vacuum unit for making nanostructured coats with shape memory effect on part surface
RU2625694C2 (en) * 2015-10-05 2017-07-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Installation for producing multilayer nanostructured composite coating with shape memory effect on steel cylindrical part surface
RU2674532C1 (en) * 2018-06-15 2018-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Vacuum unit for nanostructured coating made of material with shape memory effect on part surface
RU2834946C1 (en) * 2024-03-29 2025-02-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Plant for diffusion borating of augers in coatings with quality control

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106112235A (en) * 2016-08-18 2016-11-16 苏州澳冠智能装备股份有限公司 A kind of band laser scanning plasma cutting machine people

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475567C1 (en) * 2011-06-17 2013-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет " (ГОУВПО "КубГТУ") Plant for obtaining nanostructured coatings from material with shape memory effect on cylindrical surface of parts
RU2480533C1 (en) * 2011-10-11 2013-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Доступная робототехника" Method for combined strengthening of surfaces of parts
RU2502829C1 (en) * 2012-11-07 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Vacuum unit for making nanostructured coats with shape memory effect on part surface
RU2625694C2 (en) * 2015-10-05 2017-07-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Installation for producing multilayer nanostructured composite coating with shape memory effect on steel cylindrical part surface
RU2674532C1 (en) * 2018-06-15 2018-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Vacuum unit for nanostructured coating made of material with shape memory effect on part surface
RU2834946C1 (en) * 2024-03-29 2025-02-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Plant for diffusion borating of augers in coatings with quality control
RU2834945C1 (en) * 2024-03-29 2025-02-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Plant for diffusion borating of augers in coatings

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009110620A (en) 2010-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2402628C1 (en) Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect
CN109108139A (en) A kind of titanium-based alloy material spin forming method based on composite heating
JP2016502605A (en) Method for lining tubes with alloys
CN104233162A (en) Surface repair method of piston rod
CN103831580A (en) Method for manufacturing hard-face roller of rolling mill
CN211199407U (en) A metal substrate surface coating structure and forming device
CN205629694U (en) Portable repair welding machine
CN109713231B (en) Plasma spraying system and method for preparing composite lithium belt
RU2502829C1 (en) Vacuum unit for making nanostructured coats with shape memory effect on part surface
RU2475567C1 (en) Plant for obtaining nanostructured coatings from material with shape memory effect on cylindrical surface of parts
CA2520705A1 (en) A thermal spraying apparatus and also a thermal spraying process
CN105648190A (en) Method and device for improving hardness of inner wall of steel tube
CN105349993A (en) Cladding method for inner hole of stand column
CN1928415A (en) PE application angle pipe and its manufacturing method and device
CN106637039A (en) Steel rail surface treatment system using laminar plasma
RU152597U1 (en) INSTALLATION FOR SURFACE OF BIMETALLIC WEAR-RESISTANT PLATES
CN209532092U (en) A kind of increasing material manufacturing equipment of rotary type metal parts
CN204412581U (en) A kind of anti-corrosive steel tube is automatically coated with coating line fast
CN103695831A (en) Spray-welding coating technology for hot-rolling laminar cooling roller and use fixture for technology
RU107159U1 (en) INDUCTION HEATING DEVICE FOR SURFACE-STRENGTHENING PART PARTS
CN215162907U (en) Laser-ultrasonic-cooling composite surface strengthening device and system
RU76844U1 (en) PLANT FOR PLASMA SURFACE OF PARTS TYPE "VAL"
RU2674532C1 (en) Vacuum unit for nanostructured coating made of material with shape memory effect on part surface
CN102108509B (en) Method and equipment for automatically cladding iron and aluminum intermetallic compound and yttrium oxide on surface of forging die
CN103451590B (en) Full-automatic lead enameling manipulator

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140324