RU2496543C1 - Форсунка типа кочстар - Google Patents
Форсунка типа кочстар Download PDFInfo
- Publication number
- RU2496543C1 RU2496543C1 RU2012140212/12A RU2012140212A RU2496543C1 RU 2496543 C1 RU2496543 C1 RU 2496543C1 RU 2012140212/12 A RU2012140212/12 A RU 2012140212/12A RU 2012140212 A RU2012140212 A RU 2012140212A RU 2496543 C1 RU2496543 C1 RU 2496543C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- cylindrical
- nozzle
- liquid
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике. Форсунка содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости. Втулка с соплом ее нижней части соосна корпусу и жестко с ним связана. Сопло выполнено в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником. Сердечник состоит из цилиндрической части и завихрителя. Сердечник установлен с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Завихритель выполнен в виде цилиндра, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двухзаходная винтовая нарезка. Внутри завихрителя, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень. Один конец стержня расположен заподлицо его торцевой поверхности, которая обращена к каналу для подвода жидкости. На другом, свободном конце стержня, перпендикулярно его оси равномерно расположены по длине стержня диски. Диаметры дисков увеличиваются в сторону свободного конца стержня. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является форсунка по патенту RU №2445546, А62С 31/02, опубл. 20.03.12, содержащая полый корпус с соплом и центральным сердечником - прототип.
Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель генерируемые большей частью отверстий ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.
Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.
Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно в ее нижней части завихрителем, выполненным в виде цилиндра, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двух-заходная винтовая нарезка, а внутри завихрителя, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо его торцевой поверхности, обращенной к каналу для подвода жидкости, а на другом, свободном конце стержня, перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два, равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня.
На чертеже представлена конструктивная схема форсунки.
Форсунка содержит цилиндрический полый корпус 1 с каналом 3 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 2 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 4, верхняя цилиндрическая ступень 6 которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором 9 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 4, и состоящим из цилиндрической части 7 с закрепленным соосно с ней в нижней части завихрителем 10, выполненным в виде цилиндра, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двух-заходная винтовая нарезка 12, при этом возможны варианты как левой, так и правой винтовых поверхностей на цилиндре.
Внутри завихрителя 10, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень 11, один конец которого расположен заподлицо его торцевой поверхности, обращенной к каналу 3 для подвода жидкости, а на другом, свободном конце стержня 11, перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два, равномерно расположенных по длине стержня диска 13, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня 11.
Кольцевой зазор 9 соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами 5, выполненными в двухступенчатой втулке 4, соединяющими его с кольцевой полостью 8, образованной внутренней поверхностью втулки 2 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 6, причем кольцевая полость 8 связана с каналом 3 корпуса 1 для подвода жидкости.
Работа форсунки осуществляется следующим образом.
Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 1 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 8 через радиальные каналы 5 в кольцевой зазор 9 между соплом и центральным сердечником. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется на внешней цилиндрической поверхности сердечника с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности. Разгон жидкости в нижней части этой поверхности сопровождается понижением в ней статического давления и в результате этого парообразованием и выделением растворимых газов. Это явление дополнительно подготавливает жидкость к дроблению на мелкие капли. При достижении жидкостного потока встречных закрученных потоков, истекающих из завихрителя 10, происходит многократное дробление пленки с образованием мелкодисперсной фазы.
Второе, направление, по которому поступает жидкость - через канал 3 для подвода жидкости, затем в полость центрального сердечника, а затем в завихритель 10, расположенный в нижней части цилиндрической части 7 сердечника, из которого жидкость истекает вихревым закрученным потоком, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих из завихрителя 10 и кольцевого зазора 9.
Наличие стержня 11, один конец которого расположен заподлицо завихрителя 10, а на другом, свободном конце стержня 11, перпендикулярно его оси закреплены диски 13, приводит к дополнительному мелкодисперсному объемному дроблению жидкостной пленки.
Газовые включения в жидкости дополнительно возмущают ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.
Форсунка может использоваться в различных отраслях техники, где требуется создать распыленные потоки жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве. Жидкостная форсунка может применяться, например, в стационарных системах пожаротушения спринклерного типа, а также в двигательном машиностроении - для распыления топлива. Кроме того, форсунка может использоваться в различных технологических процессах, в которых требуется обеспечить высокую эффективность тепломассообменных процессов при распылении жидкостей.
Claims (1)
- Форсунка, содержащая полый корпус с соплом и центральным сердечником, отличающаяся тем, что корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно в ее нижней части завихрителем, выполненным в виде цилиндра, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двухзаходная винтовая нарезка, а внутри завихрителя, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо с его торцевой поверхностью, обращенной к каналу для подвода жидкости, а на другом, свободном конце стержня, перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012140212/12A RU2496543C1 (ru) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | Форсунка типа кочстар |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012140212/12A RU2496543C1 (ru) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | Форсунка типа кочстар |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2496543C1 true RU2496543C1 (ru) | 2013-10-27 |
Family
ID=49446615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012140212/12A RU2496543C1 (ru) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | Форсунка типа кочстар |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2496543C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548701C1 (ru) * | 2014-04-16 | 2015-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Центробежная форсунка кочетова |
RU2551455C1 (ru) * | 2014-04-23 | 2015-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Центробежная форсунка кочетова |
RU2551440C1 (ru) * | 2014-05-07 | 2015-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Центробежная форсунка кочетова |
RU2564281C1 (ru) * | 2014-05-22 | 2015-09-27 | Олег Савельевич Кочетов | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей |
RU2648071C2 (ru) * | 2015-06-05 | 2018-03-22 | Мария Михайловна Стареева | Центробежная форсунка кочетова |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2137039C1 (ru) * | 1998-10-28 | 1999-09-10 | Научно-исследовательский институт низких температур при МАИ (Московском государственном авиационном институте - техническом университете) | Жидкостная форсунка |
RU2343350C1 (ru) * | 2007-05-07 | 2009-01-10 | Андрей Дмитриевич Пинтюшенко | Форсунка |
-
2012
- 2012-09-20 RU RU2012140212/12A patent/RU2496543C1/ru active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2137039C1 (ru) * | 1998-10-28 | 1999-09-10 | Научно-исследовательский институт низких температур при МАИ (Московском государственном авиационном институте - техническом университете) | Жидкостная форсунка |
RU2343350C1 (ru) * | 2007-05-07 | 2009-01-10 | Андрей Дмитриевич Пинтюшенко | Форсунка |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548701C1 (ru) * | 2014-04-16 | 2015-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Центробежная форсунка кочетова |
RU2551455C1 (ru) * | 2014-04-23 | 2015-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Центробежная форсунка кочетова |
RU2551440C1 (ru) * | 2014-05-07 | 2015-05-27 | Олег Савельевич Кочетов | Центробежная форсунка кочетова |
RU2564281C1 (ru) * | 2014-05-22 | 2015-09-27 | Олег Савельевич Кочетов | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей |
RU2648071C2 (ru) * | 2015-06-05 | 2018-03-22 | Мария Михайловна Стареева | Центробежная форсунка кочетова |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2519253C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2600901C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2461427C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2445546C1 (ru) | Форсунка типа кочстар | |
RU2469758C1 (ru) | Жидкостная форсунка кочетова | |
RU2416445C1 (ru) | Жидкостная форсунка | |
RU2512854C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2501586C1 (ru) | Форсунка с завихрителем двойной крутки потока | |
RU2564281C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2416442C1 (ru) | Форсунка кочетова | |
RU2552225C1 (ru) | Форсунка кочетова для распыливания жидкостей | |
RU2445548C1 (ru) | Форсунка кочетова | |
RU2474451C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
RU2496542C1 (ru) | Форсунка кочетова | |
RU2496543C1 (ru) | Форсунка типа кочстар | |
RU2560291C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2473396C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2536396C1 (ru) | Центробежная вихревая форсунка типа кочстар | |
RU2528164C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова о.с. | |
RU2530790C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2656585C2 (ru) | Форсунка типа кочстар | |
RU2552220C1 (ru) | Форсунка типа кочстар | |
RU2552226C1 (ru) | Форсунка с завихрителем двойной крутки потока | |
RU2563751C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2552228C1 (ru) | Форсунка кочетова |