RU2495100C1 - Sea-buckthorn wine production method - Google Patents
Sea-buckthorn wine production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495100C1 RU2495100C1 RU2012150912/10A RU2012150912A RU2495100C1 RU 2495100 C1 RU2495100 C1 RU 2495100C1 RU 2012150912/10 A RU2012150912/10 A RU 2012150912/10A RU 2012150912 A RU2012150912 A RU 2012150912A RU 2495100 C1 RU2495100 C1 RU 2495100C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wine
- wine material
- sea buckthorn
- bottling
- sorbent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое техническое решение относится к винодельческой промышленности, а именно к способам производства плодовых вин.The proposed solution relates to the wine industry, and in particular to methods for producing fruit wines.
Известен способ производства плодового вина [1], предусматривающий залив ягод или плодов водой, внесение сахара при следующем соотношении по весу: 15-30% сахара, 25-30% ягод или плодов, 50-60% воды, кипячение смеси при 100°C в течение 30-60 мин, в результате чего образуется сусло, в которое вносят молодое бодрящее вино и сбраживают при 20-25°C 60-90 дней, снятие с осадка.A known method of producing fruit wine [1], providing for the filling of berries or fruits with water, the introduction of sugar in the following ratio by weight: 15-30% sugar, 25-30% berries or fruits, 50-60% water, boiling the mixture at 100 ° C within 30-60 minutes, as a result of which a wort is formed, into which young invigorating wine is introduced and fermented at 20-25 ° C for 60-90 days, removing from sediment.
Недостатком известного способа является появление компотного привкуса вызванного перегревом сусла.The disadvantage of this method is the appearance of compote flavor caused by overheating of the wort.
Известен способ производства плодово-ягодного вина [2], по которому извлеченный плодово-ягодный сок сульфитируют, осветляют, купажируют, десульфитируют, смешивают с сахаром и водой, пастеризуют купаж, сбраживают и фильтруют. Сброженный виноматериал доводят до определенных кондиций спиртованием, добавлением сахара и свежеотжатого сока, после чего вино выдерживают, фильтруют и направляют на розлив.A known method for the production of fruit wine [2], in which the extracted fruit juice is sulfonated, clarified, blended, desulfitized, mixed with sugar and water, pasteurized blend, fermented and filtered. The fermented wine material is brought to certain conditions by alcoholization, the addition of sugar and freshly squeezed juice, after which the wine is aged, filtered and sent for bottling.
Недостатком известного способа является недостаточная ароматичность полученного этим способом вина, вследствие использования осветленного сока облепихи с низким содержанием жирорастворимых веществ.The disadvantage of this method is the lack of aromaticity obtained by this method of wine, due to the use of clarified sea buckthorn juice with a low content of fat-soluble substances.
Известен способ обработки виноматериала ультразвуком [3], по которому суспензию бентонита перед введением в виноматериал обрабатывают ультразвуковым воздействием. Недостатком известного способа является то, что ультразвуковое воздействие оказывается не на виноматериал, в который введена суспензия бентонита, с целью лучшего осаждения частиц глины, а непосредственно на суспензию бентонита, что не влияет на скорость осветления виноматериала.A known method of processing wine material by ultrasound [3], in which a suspension of bentonite before introduction into the wine material is treated with ultrasonic treatment. The disadvantage of this method is that the ultrasonic effect is not on the wine material into which the suspension of bentonite is introduced in order to better precipitate clay particles, but directly on the suspension of bentonite, which does not affect the rate of clarification of the wine material.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является способ получения плодового вина по [4, прототип]. Способ по [4] предусматривает сульфитацию и подсахаривание соков, брожение, снятие с осадка и купажирование виноматериалов, осветление.The closest in technical essence to the proposed technical solution is a method for producing fruit wine according to [4, prototype]. The method according to [4] provides for sulfitation and sugaring of juices, fermentation, sedimentation and blending of wine materials, clarification.
Недостатком известного способа является окисленность полученного виноматериала, вызванная контактом шапки с атмосферой, в результате чего ухудшаются качественные показатели готового продукта.The disadvantage of this method is the oxidation of the resulting wine material caused by the contact of the cap with the atmosphere, as a result of which the quality indicators of the finished product deteriorate.
Предлагаемый способ обеспечивает получение облепихового вина с улучшенными органолептическими и физико-химическими показателями: повышение выхода готового вина.The proposed method provides the production of sea buckthorn wine with improved organoleptic and physico-chemical characteristics: increasing the yield of finished wine.
Технологическая схема производства облепихового вина предусматривает получение сброженных виноматериалов из пастеризованного облепихового сусла на мезге с погруженной шапкой, обработку для осветления и придания розливостойкости, купажирование виноматериалов, фильтрацию и розлив. Достигается технический результат тем, что для придания розливостойкости используют сброженный сухой деметаллизированный облепиховый виноматериал, обработанный ионообменным сорбентом «Термоксид 3А» до массовой концентрации железа 0,2-0,7 мг/дм3, а при купажировании используют водно-спиртовую смесь и сахаросодержаший компонент, который вносят в виде инвертного сахарного сиропа.The technological scheme for the production of sea buckthorn wine involves the production of fermented wine materials from pasteurized sea buckthorn wort on a pulp with a dipped hat, processing for clarification and imparting bottling resistance, blending of wine materials, filtering and bottling. The technical result is achieved by the fact that, to impart filling resistance, fermented dry demetallized sea-buckthorn wine material is used, treated with the Thermoxide 3A ion-exchange sorbent to a mass concentration of iron of 0.2-0.7 mg / dm 3 , and when blending, an aqueous-alcohol mixture and sugar-containing component are used which is introduced as an invert sugar syrup.
Способ производства облепихового вина осуществляют следующим образом. Полученную в результате дробления ягод облепихи мезгу нагревают до температуры 62-65°C и выдерживают в течение 1 часа при указанной температуре. Корректировку состава сусла производят путем разбавления его водой до содержания титруемых кислот в сусле 6,0-11,0 г/дм3. Сахар-песок вносится в сусло из расчета получения естественным брожением 8,0-15,0% об. этилового спирта.A method of producing sea buckthorn wine is as follows. The pulp obtained by crushing berries of sea buckthorn is heated to a temperature of 62-65 ° C and incubated for 1 hour at the indicated temperature. The composition of the wort is adjusted by diluting it with water to the content of titratable acids in the wort of 6.0-11.0 g / dm 3 . Sugar is added to the wort at the rate of 8.0-15.0% vol. ethyl alcohol.
Для сбраживания сусла рекомендуется использовать активные сухие дрожжи.Active fermented yeast is recommended for wort fermentation.
Приготовление дрожжевой разводки осуществляется путем восстановления бродильной активности в скорректированном облепиховом сусле в течение 2-6 часов. Для приготовления дрожжевой разводки активные сухие дрожжи вносятся в сусло с температурой 25-27°C в количестве не менее 3-5 г/дм3 приготовляемой разводки.The preparation of yeast wiring is carried out by restoring the fermentation activity in the adjusted sea buckthorn wort for 2-6 hours. For the preparation of yeast wiring, active dry yeast is introduced into the wort with a temperature of 25-27 ° C in an amount of at least 3-5 g / dm 3 of the prepared wiring.
Сбраживание сусла осуществляют в контакте с мезгой по методу «погруженной шапки» при температуре 20-25°C в течение 15-25 суток.Fermentation of the wort is carried out in contact with the pulp according to the method of "immersed hat" at a temperature of 20-25 ° C for 15-25 days.
По окончании брожения сброженное облепиховое сусло имеет следующие параметры: массовая концентрация титруемых кислот в пересчете на яблочную - 7,0-7,2 г/дм3 массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 2,8-3,2 г/дм2, объемная доля этилового спирта -10,7-11,2% об.At the end of fermentation, the fermented sea buckthorn wort has the following parameters: mass concentration of titratable acids in terms of malic acid - 7.0-7.2 g / dm 3 mass concentration of sugars in terms of invert - 2.8-3.2 g / dm 2 , volume fraction of ethyl alcohol -10.7-11.2% vol.
Сброженное сусло отделяют от мезги прессованием и подвергают отстаиванию при температуре 15-18°C в течение 10-20 суток.The fermented wort is separated from the pulp by pressing and subjected to sedimentation at a temperature of 15-18 ° C for 10-20 days.
Осветление сброженного облепихового сусла осуществляют обработкой бентонитом в количестве не более 7 г/дм3, который вводят в виде суспензии по [4]. Далее виноматериал подвергают низкоинтенсивному (интенсивность 1,5 Вт/см2, частота 42 кГц) ультразвуковому воздействию при непрерывном перемешивании в течение 5 минут. Затем виноматериал отправляют на отстаивание в течение 18-24 часов.The clarification of the fermented sea buckthorn wort is carried out by treatment with bentonite in an amount of not more than 7 g / dm 3 , which is introduced in the form of a suspension according to [4]. Then the wine material is subjected to low-intensity (intensity 1.5 W / cm 2 , frequency 42 kHz) ultrasonic exposure with continuous stirring for 5 minutes. Then the wine material is sent for settling within 18-24 hours.
Осветленный бентонитом облепиховый виноматериал декантируют с осадка. Осадок направляют на центрифугирование. Осветленный виноматериал и фугат смешивают и направляют на фильтрование через фильтр-картон марки «КТФ» или «Т» и других марок, разрешенных учреждениями Роспотребнадзора к применению в винодельческой и спиртовой промышленности. После фильтрования мутность виноматериала не превышает 0,3-1,0 единиц мутности (NTU).The sea buckthorn wine material clarified by bentonite is decanted from the sediment. The precipitate is sent to centrifugation. The clarified wine material and the centrate are mixed and sent for filtration through filter cardboard of the "KTF" or "T" brands and other brands authorized by the institutions of the Federal Service for Supervision of Consumer Rights Protection and Human Welfare in the wine and alcohol industries. After filtering, the turbidity of the wine material does not exceed 0.3-1.0 turbidity units (NTU).
Виноматериал пропускают через слой аммонита, помещенный в колонку из стекла или иного химически стойкого материала. В качестве аммонита используют сорбент «Термоксид 3A». Виноматериал подается непрерывно со скоростью, равной 30 объемам на один объем сорбента в час. Если объем сорбента занимает 1 дм3, то пропускают 30 дм3 виноматериала за один час. Время непрерывной работы колонки 5 часов, после чего проводится регенерация сорбента обработкой 1н раствором НО со скоростью 4 объема соляной кислоты на 1 объем сорбента в час. После обработки сорбента колонку промывают водой до pH 3,4. Содержание железа после обработки составляет 0,2-0,7 мг/дм3.The wine material is passed through a layer of ammonite placed in a column of glass or other chemically resistant material. As ammonite, the sorbent “Thermoxide 3A” is used. Wine material is fed continuously at a rate of 30 volumes per volume of sorbent per hour. If the volume of the sorbent is 1 dm 3 , then 30 dm 3 of wine material is passed in one hour. The continuous operation of the column is 5 hours, after which the sorbent is regenerated by treatment with 1N HO solution at a rate of 4 volumes of hydrochloric acid per 1 volume of sorbent per hour. After processing the sorbent, the column is washed with water to a pH of 3.4. The iron content after processing is 0.2-0.7 mg / DM 3 .
Осветленный, розливостойкий облепиховый виноматериал купажируют с водой, этиловым ректификованным спиртом (по ГОСТ Р 51652-2000) и инвертированным сахарным сиропом.The clarified, filling-resistant sea-buckthorn wine material is blended with water, ethyl rectified alcohol (according to GOST R 51652-2000) and inverted sugar syrup.
Готовый купаж обрабатывают для осветления и подают, не ранее, чем через 10 дней после обработки, на розлив. Перед розливом допускается сульфитирование купажа до содержания диоксида серы 150-200 мг/дм3. Допускается замена сульфитации горячим розливом или пастеризацией облепихового вина в бутылках при температуре 65-67°C.The finished blend is processed for clarification and served, not earlier than 10 days after processing, for bottling. Before bottling is allowed sulfonation of the blend to a sulfur dioxide content of 150-200 mg / DM 3 . Sulfitation can be replaced by hot bottling or pasteurization of sea buckthorn wine in bottles at a temperature of 65-67 ° C.
Облепиховое вино имеет следующие характеристики: массовая концентрация титруемых кислот в пересчете на яблочную - 5-7 г/дм3; массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 15-300 г/дм3; объемная доля этилового спирта - 8-18% об.Sea buckthorn wine has the following characteristics: mass concentration of titratable acids in terms of malic acid - 5-7 g / dm 3 ; mass concentration of sugars in terms of invert - 15-300 g / dm 3 ; volume fraction of ethyl alcohol - 8-18% vol.
Полученный напиток обладает следующими органолептическими характеристиками: внешний вид - прозрачная жидкость с блеском, без осадка и посторонних включений; цвет - от светло-соломенного до янтарного; аромат - чистый, хорошо выраженный, соответствующий сорту облепихи; вкус кисловатый с умеренно-выраженной терпкостью или без нее.The resulting drink has the following organoleptic characteristics: appearance - a clear liquid with a gloss, without sediment and impurities; color - from light straw to amber; aroma - pure, well defined, corresponding to the sea buckthorn variety; sour taste with moderate astringency or without it.
Предлагаемый способ позволяет получить больший выход готового продукта, стабильный облепиховый виноматериал с хорошими органолептическими свойствами и повышенным сроком хранения.The proposed method allows to obtain a greater yield of the finished product, a stable sea buckthorn wine material with good organoleptic properties and increased shelf life.
Пример 1. При производстве облепихового вина полученную в результате дробления ягод облепихи мезгу нагревают до температуры 62-65°C и выдерживают в течение 1 часа.Example 1. In the production of sea buckthorn wine obtained by crushing berries of sea buckthorn, the pulp is heated to a temperature of 62-65 ° C and incubated for 1 hour.
Корректировку состава сусла производят путем разбавления его водой до содержания титруемых кислот в сусле 9,0 г/дм3. Сахар-песок вносится в сусло из расчета получения естественным брожением 12,0% об. этилового спирта.The composition of the wort is adjusted by diluting it with water to the content of titratable acids in the wort of 9.0 g / dm 3 . Sugar is added to the wort at the rate of 12.0% vol. ethyl alcohol.
Скорректированное по составу сусло сбраживают дрожжевой разводкой активных сухих дрожжей при температуре 25-27°C в количестве не менее 3-5 г/дм3 приготовляемой разводки.The composition-adjusted wort is fermented with yeast wiring of active dry yeast at a temperature of 25-27 ° C in an amount of at least 3-5 g / dm 3 of the prepared wiring.
Брожение осуществляют по методу «погруженной шапки» при температуре 20-25°C в течение 15 суток. По окончании брожения сброженное облепиховое сусло имеет следующие параметры: массовая концентрация титруемых кислот в пересчете на яблочную - 5,5 г/дм3, массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 2,9 г/дм2, объемная доля этилового спирта - 10,9% об.Fermentation is carried out according to the method of "immersed caps" at a temperature of 20-25 ° C for 15 days. At the end of fermentation, the fermented sea buckthorn wort has the following parameters: the mass concentration of titratable acids in terms of malic acid is 5.5 g / dm 3 , the mass concentration of sugars in terms of invert is 2.9 g / dm 2 , the volume fraction of ethyl alcohol is 10, 9% vol.
Осветление сброженного облепихового сусла осуществляют обработкой бентонитом в количестве не более 7 г/дм3, который вводят в виде суспензии по [4]. Далее виноматериал обрабатывают низкоинтенсивным ультразвуковым воздействием - интенсивность 1,5 Вт/см2, частота 42 кГц - на виноматериал в течение 5 минут при непрерывном перемешивании Затем виноматериал отправляют на отстаивание в течение 18-24 часов.The clarification of the fermented sea buckthorn wort is carried out by treatment with bentonite in an amount of not more than 7 g / dm 3 , which is introduced in the form of a suspension according to [4]. Next, the wine material is processed by low-intensity ultrasonic exposure - intensity 1.5 W / cm 2 , frequency 42 kHz - on the wine material for 5 minutes with continuous stirring. Then the wine material is sent for settling for 18-24 hours.
Осветленный виноматериал декантируют с осадка. Осадок направляют на центрифугирование. Осветленный виноматериал и фугат объединяют и фильтруют через фильтр-картон марки «КТФ». Мутность фильтрованного виноматериала составляет 0,4-0,5 единицы мутности (NTU).The clarified wine material is decanted from the precipitate. The precipitate is sent to centrifugation. The clarified wine material and the centrate are combined and filtered through a KTF filter board. The turbidity of the filtered wine material is 0.4-0.5 units of turbidity (NTU).
Виноматериал пропускают через слой анионита, помещенный в колонку из стекла или иного химически стойкого материала. В качестве анионита используют сорбент «Термоксид 3A». Виноматериал подается непрерывно со скоростью, равной 30 объемам сорбента. Если объем сорбента занимает 1 дм3, то пропускают 30 дм3 виноматериала за один час. Время непрерывной работы колонки 5 часов, после чего проводится регенерация сорбента обработкой 1 н раствором HCl со скоростью 4 объема соляной кислоты на 1 объем сорбента в час. Содержание железа после обработки составляет 0,2-0,7 мг/дм3.The wine material is passed through a layer of anion exchange resin placed in a column of glass or other chemically resistant material. As the anion exchange resin, the sorbent “Thermoxide 3A” is used. Wine material is fed continuously at a speed equal to 30 volumes of sorbent. If the volume of the sorbent is 1 dm 3 , then 30 dm 3 of wine material is passed in one hour. The column operates continuously for 5 hours, after which sorbent is regenerated by treating with 1 N HCl at a rate of 4 volumes of hydrochloric acid per 1 volume of sorbent per hour. The iron content after processing is 0.2-0.7 mg / DM 3 .
Осветленный, розливостойкий облепиховый виноматериал купажируют с этиловым ректификованным спиртом и инвертированным сахарным сиропом для получения купажа со следующими показателями: массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 25 г/дм3, объемная доля этилового спирта - 12% об.The clarified, bottling-resistant sea-buckthorn wine material is blended with rectified ethyl alcohol and inverted sugar syrup to obtain a blend with the following indicators: mass concentration of sugars in terms of invert - 25 g / dm 3 , volume fraction of ethyl alcohol - 12% vol.
Готовый купаж отстаивают в течение 10 дней, фильтруют и направляют на розлив.Ready blend is upheld for 10 days, filtered and sent for bottling.
Пример 2. Облепиховый виноматериал изготавливают по примеру 1. Осветленный, розливостойкий облепиховый виноматериал купажируют с этиловым ректификованным спиртом и инвертированным сахарным сиропом для получения купажа со следующими показателями: массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 15 г/дм3, объемная доля этилового спирта - 8% об.Example 2. Sea buckthorn wine material is made according to example 1. The clarified, bottling-resistant sea buckthorn wine material is blended with ethyl rectified alcohol and inverted sugar syrup to obtain a blend with the following indicators: mass concentration of sugars in terms of invert - 15 g / dm 3 , volume fraction of ethyl alcohol - 8% vol.
Готовый купаж отстаивают в течение 10 дней, фильтруют, осуществляют сульфитацию облепихового вина метабисульфитом калия или метабисульфитом натрия, при этом массовая концентрация общего диоксида серы не должна превышать 150 мг/дм3 и направляют на розлив.The finished blend is upheld for 10 days, filtered, sea buckthorn wine is sulfitated with potassium metabisulfite or sodium metabisulfite, and the mass concentration of total sulfur dioxide should not exceed 150 mg / dm 3 and sent for bottling.
Пример 3. Облепиховый виноматериал изготавливают по примеру 1. Осветленный, розливостойкий облепиховый виноматериал купажируют с этиловым ректификованным спиртом и инвертированным сахарным сиропом для получения купажа со следующими показателями: массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 300 г/дм3, объемная доля этилового спирта - 18% об.Example 3. Sea buckthorn wine material is made according to example 1. The clarified, bottling-resistant sea buckthorn wine material is blended with ethyl rectified alcohol and inverted sugar syrup to obtain a blend with the following indicators: mass concentration of sugars in terms of invert - 300 g / dm 3 , volume fraction of ethyl alcohol - 18% vol.
Готовый купаж отстаивают в течение 10 дней, фильтруют и направляют на розлив. После розлива осуществляют пастеризацию облепихового вина в бутылках при температуре 65°C не менее 60 мин.Ready blend is upheld for 10 days, filtered and sent for bottling. After bottling, pasteurization of sea buckthorn wine in bottles is carried out at a temperature of 65 ° C for at least 60 minutes.
Список литературыBibliography
1. Патент РФ 2218389. Способ переработки плодово-ягодного сырья.1. RF patent 2218389. A method of processing fruit and berry raw materials.
2. Авторское свидетельство 190852. Способ производства плодово-ягодных вин.2. Copyright certificate 190852. Method for the production of fruit wines.
3. Белоконь B.C. Об осветлении вина бентонитовыми суспензиями, обработанными ультразвуком / B.C. Белоконь, Б.С. Фридман // Виноградарство и виноделие СССР. - 1968. - №7. - С.16-18.3. Belokon B.C. About clarification of wine with bentonite suspensions treated with ultrasound / B.C. Belokon, B.S. Friedman // Viticulture and winemaking of the USSR. - 1968. - No. 7. - S. 16-18.
4. Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат, 1998.4. A collection of basic rules, technological instructions and regulatory materials for the production of wine products. - M .: Pishchepromizdat, 1998.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012150912/10A RU2495100C1 (en) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Sea-buckthorn wine production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012150912/10A RU2495100C1 (en) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Sea-buckthorn wine production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2495100C1 true RU2495100C1 (en) | 2013-10-10 |
Family
ID=49302963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012150912/10A RU2495100C1 (en) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Sea-buckthorn wine production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2495100C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114317183A (en) * | 2022-03-01 | 2022-04-12 | 吉林农业科技学院 | Preparation method of Shanding fruit juice wine |
| RU2786540C2 (en) * | 2020-12-16 | 2022-12-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Method for production of buckthorn fruit cider |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU190852A1 (en) * | М. Т. Денщиков, В. С. Майоров , В. П. Шашилова | ZHEGGAGAGICHESKAYA • '§' 'b ":? AtkkA | ||
| UA45004A (en) * | 2000-12-15 | 2002-03-15 | Український Науково-Дослідний Інститут Спирту І Біотехнології Продовольчих Продуктів | METHOD OF WATER PREPARATION FOR LIQUOR PRODUCTION |
| RU2218389C2 (en) * | 2001-12-04 | 2003-12-10 | Цивинский Станислав Викторович | Method for processing fruit-berry raw |
| RU2347738C1 (en) * | 2007-07-05 | 2009-02-27 | Закрытое акционерное общество Московский пиво-безалкогольный комбинат "Очаково" | Method of pouring wine in disposable cans |
-
2012
- 2012-11-27 RU RU2012150912/10A patent/RU2495100C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU190852A1 (en) * | М. Т. Денщиков, В. С. Майоров , В. П. Шашилова | ZHEGGAGAGICHESKAYA • '§' 'b ":? AtkkA | ||
| SU212202A1 (en) * | С. Белоконь , Б. С. Фридман | METHOD FOR LIGHTING FLUIDS | ||
| UA45004A (en) * | 2000-12-15 | 2002-03-15 | Український Науково-Дослідний Інститут Спирту І Біотехнології Продовольчих Продуктів | METHOD OF WATER PREPARATION FOR LIQUOR PRODUCTION |
| RU2218389C2 (en) * | 2001-12-04 | 2003-12-10 | Цивинский Станислав Викторович | Method for processing fruit-berry raw |
| RU2347738C1 (en) * | 2007-07-05 | 2009-02-27 | Закрытое акционерное общество Московский пиво-безалкогольный комбинат "Очаково" | Method of pouring wine in disposable cans |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат, 1998, с.141-173. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2786540C2 (en) * | 2020-12-16 | 2022-12-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Method for production of buckthorn fruit cider |
| CN114317183A (en) * | 2022-03-01 | 2022-04-12 | 吉林农业科技学院 | Preparation method of Shanding fruit juice wine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2093552C1 (en) | Method for producing kvass | |
| CN101341999A (en) | Preparation of depickling and not removing ion concentrated apple clear juice | |
| CN108624449A (en) | A kind of Rosa roxburghii Tratt fruit wine and preparation method thereof | |
| CN102604786A (en) | Method for preparing crisp plum fruit wine | |
| CN103320263A (en) | Brewing technology of ginger-jujube wine | |
| CN100569934C (en) | Calcium fruit dry red wine complete processing | |
| RU2495100C1 (en) | Sea-buckthorn wine production method | |
| US2020572A (en) | Method of extracting pectin | |
| CN102242045A (en) | Method for brewing, clarifying and sterilizing mulberry brewed wine | |
| CN101224025B (en) | Producing process of ion-removed concentrated pure grape juice | |
| RU2412988C1 (en) | Sparkling apple wine production method | |
| CN101260350A (en) | Technique for processing Qiyexian apple dry white wine and products thereof | |
| CN111304041A (en) | Preparation method of dried apricot white spirit and brandy | |
| KR101391793B1 (en) | The method of red wine | |
| RU2271388C1 (en) | Method for treatment of grape natural dry wine material of enhanced acidity | |
| CN106635648A (en) | Plum wine making method and plum wine made thereby | |
| KR20050118146A (en) | The green tea fermenting liquor and the manufacture method | |
| RU2412987C1 (en) | Sparkling apple wine production method | |
| CN113526517B (en) | Bentonite for clarifying wine and fruit juice, preparation method and application thereof | |
| RU2095405C1 (en) | Method for producing vodka "onezhskaya chmelnaya" | |
| JPH01257457A (en) | Production of beat wine | |
| RU2786540C2 (en) | Method for production of buckthorn fruit cider | |
| CN111100776A (en) | Production method of dry red cranberry wine | |
| RU2268919C2 (en) | Method for complex processing fruit-berry raw | |
| DE3231240A1 (en) | Process for treating beer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141128 |