RU2493906C1 - Absorber, method of its production (versions) and method of carbon dioxide removal from gas mixes - Google Patents
Absorber, method of its production (versions) and method of carbon dioxide removal from gas mixes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493906C1 RU2493906C1 RU2012112457/05A RU2012112457A RU2493906C1 RU 2493906 C1 RU2493906 C1 RU 2493906C1 RU 2012112457/05 A RU2012112457/05 A RU 2012112457/05A RU 2012112457 A RU2012112457 A RU 2012112457A RU 2493906 C1 RU2493906 C1 RU 2493906C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- absorber
- potassium carbonate
- yttrium oxide
- carrier
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области адсорбционного разделения газов.The invention relates to the field of adsorption gas separation.
Адсорбционное удаление CO2 из газовых смесей является одним из широко используемых приемов химической технологии и активно используется при очистке природного газа, тонкой очистке воздуха перед криогенным разделением, при приготовлении защитных атмосфер и т.д. К числу новых областей применения этого метода можно отнести очистку катодного газа от CO2 для щелочных топливных элементов.The adsorption removal of CO 2 from gas mixtures is one of the widely used methods of chemical technology and is actively used in the purification of natural gas, fine purification of air before cryogenic separation, in the preparation of protective atmospheres, etc. Among the new applications of this method include the purification of cathode gas from CO 2 for alkaline fuel cells.
Вместе с тем, производство чистого диоксида углерода для различных областей техники с использованием вышеуказанных источников также представляет большой интерес.However, the production of pure carbon dioxide for various fields of technology using the above sources is also of great interest.
Существующие адсорбционные методы выделения CO2 зачастую оказываются непригодными для очистки влажных газовых смесей, поскольку традиционные типы поглотителей (цеолиты, активированные угли) имеют, как правило, значительно большее сродство к воде, нежели к CO2, поэтому резко снижают свою емкость во влажной атмосфере.Existing adsorption methods for CO 2 emission often turn out to be unsuitable for cleaning wet gas mixtures, since traditional types of absorbers (zeolites, activated carbon), as a rule, have a much greater affinity for water than for CO 2 , and therefore sharply reduce their capacity in a humid atmosphere.
Для уменьшения влажности очищаемой газовой смеси и повышения емкости цеолитов по диоксиду углерода в ряде патентов предложено использовать блок предварительной осушки, устанавливаемый перед адсорбером с цеолитом (US 6309445, B1D 53/02, 30.10.2001; US 6106593, B1D 53/04, 22.08.2000). Однако такой метод решения проблемы ведет к существенному усложнению технологической схемы процесса.To reduce the moisture content of the gas mixture being cleaned and increase the carbon dioxide capacity of zeolites in some patents, it is proposed to use a pre-drying unit installed in front of the adsorber with zeolite (US 6309445, B1D 53/02, 10.30.2001; US 6106593, B1D 53/04, 22.08. 2000). However, this method of solving the problem leads to a significant complication of the technological scheme of the process.
В патенте (US 3865924, B1D 53/02, 11.02.1975) описан регенерируемый поглотитель CO2, представляющий собой механическую смесь порошков оксида алюминия и карбоната калия. Такой поглотитель предлагают применять для удаления диоксида углерода в системах жизнеобеспечения, например, подводных лодок. Вода здесь не препятствует сорбции CO2, а, напротив, является необходимым компонентом, т.к. поглощение CO2 осуществляется по реакции:The patent (US 3865924, B1D 53/02, 02/11/1975) describes a regenerable CO 2 absorber, which is a mechanical mixture of powders of aluminum oxide and potassium carbonate. Such an absorber is proposed to be used to remove carbon dioxide in life support systems, for example, submarines. Water here does not interfere with CO 2 sorption, but, on the contrary, is a necessary component, because the absorption of CO 2 is carried out by the reaction:
K2CO3+H2O+CO2=2KHCO3 K 2 CO 3 + H 2 O + CO 2 = 2KHCO 3
В патенте (ЕР 1084743, B1D 53/02, 21.03.2001) для удаления CO2 предлагают использовать оксид алюминия, допированный небольшими добавками щелочных металлов (до 7,25 мас.% K2O и/или Na2O). Достоинством данного метода удаления CO2 является то, что активное вещество находится в порах матрицы и не вызывает коррозии оборудования, а сам поглотитель может выпускаться в виде гранул любого размера и формы или блоков. В то же время небольшое содержание оксидов щелочных металлов не обеспечивает высокой емкости поглотителя.In the patent (EP 1084743, B1D 53/02, 03/21/2001), alumina doped with small alkali metal additives (up to 7.25 wt.% K 2 O and / or Na 2 O) is proposed for CO 2 removal. The advantage of this method of CO 2 removal is that the active substance is located in the pores of the matrix and does not cause corrosion of the equipment, and the absorber itself can be produced in the form of granules of any size and shape or blocks. At the same time, a small content of alkali metal oxides does not provide a high absorber capacity.
Аналогичная система разработана и для процесса короткоцикловой безнагревной адсорбции (US 5656064, B1D 53/02, 12.08.1997).A similar system has been developed for the short-cycle process of adsorption without heating (US 5656064, B1D 53/02, 08/12/1997).
Наиболее близким является способ удаления CO2 пористыми материалами (активированный уголь, оксид алюминия, цеолит, кизельгур или их смесь), на которые нанесен гидрат карбоната калия и/или натрия (JP 08040715, А2, 13.02.1996)). Регенерацию сорбента производят паром. Активным компонентом поглотителя, обеспечивающим его высокую емкость, является диспергированный в порах матрицы карбонат щелочного металла. В то же время это высокореакционное соединение, способное вступать в необратимые химические взаимодействия с некоторыми носителями. Это приводит к уменьшению сорбционной емкости поглотителя в многоцикловом режиме эксплуатации.The closest is the method of CO 2 removal by porous materials (activated carbon, alumina, zeolite, kieselguhr or a mixture thereof), on which potassium carbonate and / or sodium hydrate is applied (JP 08040715, A2, 02/13/1996). The sorbent is regenerated by steam. The active component of the absorber, providing its high capacity, is alkali metal carbonate dispersed in the matrix pores. At the same time, it is a highly reactive compound capable of entering into irreversible chemical interactions with certain carriers. This leads to a decrease in the sorption capacity of the absorber in a multi-cycle operation mode.
Авторы патента (РФ №2244586, B1D 53/02, 20.01.2005) показали, что наиболее предпочтительным носителем для карбоната калия является оксид алюминия. Поглотитель с матрицей из оксида алюминия обладал наиболее высокой скоростью сорбции CO2, однако подвергался значительной дезактивации в ходе циклов сорбции/регенерации. Для уменьшения скорости образования фазы KAl(CO3)2×1.5H2O, несорбирующей диоксид углерода, было предложено проводить предварительную щелочную обработку поверхности Al2O3 с целью вытравливания кислых центров поверхности, взаимодействующих с карбонатом калия. Такая обработка, хотя существенно снижает скорость падения сорбционной емкости, но не позволяет полностью предотвратить процесс дезактивации поглотителя.The authors of the patent (RF No. 2244586, B1D 53/02, January 20, 2005) showed that aluminum oxide is the most preferred carrier for potassium carbonate. An absorber with an alumina matrix had the highest CO 2 sorption rate, however, it underwent significant deactivation during sorption / regeneration cycles. To reduce the rate of formation of the KAl (CO 3 ) 2 × 1.5H 2 O phase, which does not absorb carbon dioxide, it was proposed to carry out preliminary alkaline surface treatment of Al 2 O 3 in order to etch acid surface centers interacting with potassium carbonate. Such treatment, although significantly reduces the rate of fall of the sorption capacity, but does not completely prevent the process of decontamination of the absorber.
Настоящее изобретение решает задачу получения поглотителя диоксида углерода с высокой и стабильной сорбционной емкостью.The present invention solves the problem of obtaining a carbon dioxide absorber with a high and stable sorption capacity.
Задача решается составом поглотителя, способом его приготовления и процессом удаления диоксида углерода из газовых смесей.The problem is solved by the composition of the absorber, the method of its preparation and the process of removing carbon dioxide from gas mixtures.
Предложен поглотитель диоксида углерода, содержащий активный компонент, нанесенный на носитель, в качестве носителя он содержит оксид иттрия в количестве 10-90 мас.%, остальное - карбонат калия.A carbon dioxide absorber containing an active component deposited on a carrier is proposed. As a carrier, it contains yttrium oxide in an amount of 10-90 wt.%, The rest is potassium carbonate.
Для данного поглотителя предлагается использовать два варианта способа приготовления.For this absorber, it is proposed to use two variants of the cooking method.
Первый вариант заключается в нанесении активного компонента на носитель с последующей сушкой и отличается тем, что в процессе приготовления поглотителя носитель, представляющий собой пористую матрицу из оксида иттрия, пропитывают раствором карбоната калия.The first option consists in applying the active component to the carrier, followed by drying, and differs in that during the preparation of the absorber, the carrier, which is a porous matrix of yttrium oxide, is impregnated with a solution of potassium carbonate.
Основное отличие предлагаемого второго варианта приготовления состоит в том, что в поры носителя - оксида иттрия предварительно вносят гидроксид калия, далее поглотитель выдерживается в атмосфере углекислого газа при температуре 40-60°С. В результате такой обработки гидроксид калия, локализованный в порах, переходит в карбонат калия. Данный способ позволяет вносить карбонат калия в поры оксида иттрия в количестве до 90 мас.%.The main difference of the proposed second cooking option is that potassium hydroxide is preliminarily added to the pores of the carrier, yttrium oxide, and then the absorber is aged in a carbon dioxide atmosphere at a temperature of 40-60 ° C. As a result of this treatment, potassium hydroxide localized in the pores is converted to potassium carbonate. This method allows you to make potassium carbonate in the pores of yttrium oxide in an amount of up to 90 wt.%.
Для применения данных поглотителей предложен способ удаления диоксида углерода из газовых смесей при температуре 20-200°С, в т.ч. для адсорбционного выделения диоксида углерода из атмосферного воздуха в циклических процессах в условиях термической регенерации либо короткоцикловой безнагревной адсорбции. Таким образом, основным отличием данного способа удаления CO2 является использование предложенного поглотителя для связывания диоксида углерода.To use these absorbers, a method for removing carbon dioxide from gas mixtures at a temperature of 20-200 ° C, including for the adsorption of carbon dioxide from atmospheric air in cyclic processes under conditions of thermal regeneration or short-cycle heating without adsorption. Thus, the main difference of this method of removing CO 2 is the use of the proposed absorber for binding carbon dioxide.
Предлагаемым способом применения данного поглотителя является удаление диоксида углерода из влажных газовых смесей, в т.ч. выделение диоксида углерода из атмосферного воздуха и тонкая очистка катодного газа для щелочных топливных элементов.The proposed method of using this absorber is to remove carbon dioxide from wet gas mixtures, including carbon dioxide emission from atmospheric air and fine purification of cathode gas for alkaline fuel cells.
Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1. (Сравнительный).Example 1. (Comparative).
3 г гранулированного носителя гамма-оксида алюминия пропитывают по влагоемкости 40% раствором K2CO3 и высушивают на роторном испарителе до содержания воды 1.5 моль на 1 моль K2CO3. Полученный сорбент загружают в проточный адсорбер, на вход которого подают смесь насыщенного при 20°С парами воды воздуха с 2 об.% CO2, объемная скорость подачи 150 нсм3/мин. Динамическую емкость определяют как отношение количества поглощенного до момента проскока диоксида углерода газа к массе сорбента и в первом цикле она составляет около 40 мг/г. Затем сорбент регенерируют прокаливанием в токе паров воды и повторяют эксперимент. Состав поглотителя представлен двумя компонентами: оксидом алюминия в количестве 10-90 мас.%, карбонат калия 90-10 мас.%.3 g of a granular gamma-alumina support is impregnated with a moisture capacity of 40% K 2 CO 3 and dried on a rotary evaporator to a water content of 1.5 mol per 1 mol of K 2 CO 3 . The resulting sorbent is loaded into a flow adsorber, to the inlet of which a mixture of air saturated with water vapor with 2 vol.% CO 2 is fed at 20 ° C, the volumetric feed rate is 150 ncm 3 / min. Dynamic capacity is defined as the ratio of the amount of gas absorbed until the breakthrough of carbon dioxide gas to the mass of the sorbent and in the first cycle it is about 40 mg / g. Then the sorbent is regenerated by calcination in a stream of water vapor and the experiment is repeated. The composition of the absorber is represented by two components: alumina in an amount of 10-90 wt.%, Potassium carbonate 90-10 wt.%.
Изменение динамической емкости в ходе испытаний показано на Фиг.1, кривая 1.The change in dynamic capacity during the tests shown in figure 1,
Пример 2.Example 2
Аналогично примеру 1, но в качестве носителя берут гранулированный оксид иттрия.Analogously to example 1, but as a carrier take granular yttrium oxide.
График зависимости изменения динамической емкости приведен на Фиг.1, кривая 2.The dependence of the dynamic capacitance is shown in figure 1,
Пример 3. (Сравнительный).Example 3. (Comparative).
В проточный адсорбер загружают 6 г сорбента на основе гамма-оксида алюминия, приготовленного аналогично примеру 1. В течение 23 ч через адсорбер продувается воздух со скоростью около 500 мл/мин, затем проводят регенерацию паром. Объем выделяющегося CO2 определяют с помощью газового цилиндра.6 g of a sorbent based on gamma-alumina prepared analogously to Example 1 is loaded into a flow adsorber. Air is blown through the adsorber for 23 hours at a rate of about 500 ml / min, then steam regeneration is carried out. The amount of CO 2 emitted is determined using a gas cylinder.
График зависимости изменения емкости приведен на Фиг.2, кривая 1.The dependence of the change in capacity is shown in Figure 2,
Пример 4.Example 4
Аналогично примеру 3, но используют поглотитель, приготовленный пропиткой пористого носителя из оксида иттрия 30% раствором гидроксида калия с последующей карбонизацией поглотителя в атмосфере углекислого газа при температуре 40-60°С. Состав поглотителя: оксид иттрия в количестве 10-90 мас.%, остальное - карбонат калия.Analogously to example 3, but use an absorber prepared by impregnating a porous carrier from yttrium oxide with a 30% potassium hydroxide solution, followed by carbonization of the absorber in an atmosphere of carbon dioxide at a temperature of 40-60 ° C. The composition of the absorber: yttrium oxide in an amount of 10-90 wt.%, The rest is potassium carbonate.
График зависимости изменения емкости приведен на Фиг.2, кривая 2.The graph of the dependence of capacity changes is shown in Figure 2,
Сорбенты, в которых в качестве носителя используют гамма-оксид алюминия и оксид иттрия, исследуют методом рентгенофазового анализа.Sorbents in which gamma-alumina and yttrium oxide are used as a carrier are examined by x-ray phase analysis.
После 15 циклов сорбции-регенерации на дифрактограмме сорбента с носителем из оксида алюминия появляются пики, отвечающие образованию смешанной фазы KAl(CO3)2×1.5H2O.After 15 cycles of sorption-regeneration, peaks corresponding to the formation of the mixed phase KAl (CO 3 ) 2 × 1.5H 2 O appear on the diffractogram of the sorbent with an alumina support.
На дифрактограмме сорбента с носителем из оксида иттрия образования пиков смешанной фазы калия - иттрия не наблюдается.On the diffraction pattern of the sorbent with the yttrium oxide support, the formation of peaks of the mixed potassium – yttrium phase is not observed.
Таким образом, как видно из приведенных примеров и иллюстраций, предлагаемый способ позволяет получить регенерируемый поглотитель, пригодный для удаления CO2 из влажных газов, имеющий высокие динамическую емкость и скорость поглощения диоксида углерода.Thus, as can be seen from the above examples and illustrations, the proposed method allows to obtain a regenerable absorber suitable for removing CO 2 from moist gases, having a high dynamic capacity and absorption rate of carbon dioxide.
Поглотитель по предлагаемому изобретению может найти широкое применение для выделения CO2 из атмосферного воздуха, а также для тонкой очистки газов в щелочных топливных элементах.The absorber according to the invention can be widely used for the emission of CO 2 from atmospheric air, as well as for fine purification of gases in alkaline fuel cells.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012112457/05A RU2493906C1 (en) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Absorber, method of its production (versions) and method of carbon dioxide removal from gas mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012112457/05A RU2493906C1 (en) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Absorber, method of its production (versions) and method of carbon dioxide removal from gas mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2493906C1 true RU2493906C1 (en) | 2013-09-27 |
Family
ID=49253945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012112457/05A RU2493906C1 (en) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | Absorber, method of its production (versions) and method of carbon dioxide removal from gas mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2493906C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760325C1 (en) * | 2020-11-27 | 2021-11-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук» (Институт катализа СО РАН, ИК СО РАН) | Carbon dioxide absorber, method for its preparation and method for purification of gas mixtures |
RU2798457C1 (en) * | 2022-05-17 | 2023-06-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Carbon dioxide absorber, methods for its preparation and method for cleaning gas mixtures |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20010001782A1 (en) * | 1997-07-31 | 2001-05-24 | Toshiyuki Ohashi | Carbon dioxide gas absorbent, method for manufacturing carbon dioxide gas absorbent and apparatus for separating carbon dioxide gas |
US20030232722A1 (en) * | 2002-03-06 | 2003-12-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon dioxide gas absorbent, method for manufacturing the carbon dioxide gas absorbent and method of regenerating the carbon dioxide gas absorbent |
RU2221627C1 (en) * | 2002-09-17 | 2004-01-20 | Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН | Carbon dioxide absorbent, method of production of such absorbent (versions), method of its regeneration, method of removal of carbon dioxide from gas mixtures, method of steam or steam-and- oxygen conversion of hydrocarbons, method of steam conversion of carbon oxide, method of storage or generation of energy by use of absorbent |
RU2229335C1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-05-27 | Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН | Carbon dioxide absorber, method for preparation thereof, and a method for removing carbon dioxide from gas mixtures |
RU2244586C1 (en) * | 2003-10-23 | 2005-01-20 | Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН | Carbon dioxide absorber and a method for removing carbon dioxide for gas mixtures |
US7538068B2 (en) * | 2005-03-18 | 2009-05-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon dioxide gas absorbent and method of manufacturing the same |
US8030509B2 (en) * | 2008-12-24 | 2011-10-04 | General Electric Company | Carbon dioxide absorbent and method of using the same |
-
2012
- 2012-03-30 RU RU2012112457/05A patent/RU2493906C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20010001782A1 (en) * | 1997-07-31 | 2001-05-24 | Toshiyuki Ohashi | Carbon dioxide gas absorbent, method for manufacturing carbon dioxide gas absorbent and apparatus for separating carbon dioxide gas |
US6271172B2 (en) * | 1997-07-31 | 2001-08-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for manufacturing a carbon dioxide gas absorbent |
US20030232722A1 (en) * | 2002-03-06 | 2003-12-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon dioxide gas absorbent, method for manufacturing the carbon dioxide gas absorbent and method of regenerating the carbon dioxide gas absorbent |
RU2221627C1 (en) * | 2002-09-17 | 2004-01-20 | Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН | Carbon dioxide absorbent, method of production of such absorbent (versions), method of its regeneration, method of removal of carbon dioxide from gas mixtures, method of steam or steam-and- oxygen conversion of hydrocarbons, method of steam conversion of carbon oxide, method of storage or generation of energy by use of absorbent |
RU2229335C1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-05-27 | Институт катализа им. Г.К.Борескова СО РАН | Carbon dioxide absorber, method for preparation thereof, and a method for removing carbon dioxide from gas mixtures |
RU2244586C1 (en) * | 2003-10-23 | 2005-01-20 | Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН | Carbon dioxide absorber and a method for removing carbon dioxide for gas mixtures |
US7538068B2 (en) * | 2005-03-18 | 2009-05-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon dioxide gas absorbent and method of manufacturing the same |
US8030509B2 (en) * | 2008-12-24 | 2011-10-04 | General Electric Company | Carbon dioxide absorbent and method of using the same |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760325C1 (en) * | 2020-11-27 | 2021-11-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук» (Институт катализа СО РАН, ИК СО РАН) | Carbon dioxide absorber, method for its preparation and method for purification of gas mixtures |
RU2798457C1 (en) * | 2022-05-17 | 2023-06-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Carbon dioxide absorber, methods for its preparation and method for cleaning gas mixtures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100192691B1 (en) | The use of base treated alumina in pressure swing absorption | |
KR100291115B1 (en) | Use of zeolites and alumina in adsorption processes | |
Lee et al. | Dry potassium-based sorbents for CO 2 capture | |
Bagreev et al. | Thermal regeneration of a spent activated carbon previously used as hydrogen sulfide adsorbent | |
KR100480219B1 (en) | Argon/oxygen selective x-zeolite | |
Okunev et al. | Sorption of carbon dioxide from wet gases by K2CO3-in-porous matrix: influence of the matrix nature | |
CA2785323C (en) | Co2 sorbent | |
KR20020070872A (en) | Process and adsorbent for gas drying | |
US9643154B2 (en) | Process for preparing carbon dioxide adsorbent and carbon dioxide capture module containing the adsorbent | |
RU2451542C2 (en) | Carbon dioxide absorbent, method of making said absorbent (versions) and method of using said absorbent | |
KR101502238B1 (en) | Carbon dioxide absorbent and carbon dioxide capture process thereof | |
RU2493906C1 (en) | Absorber, method of its production (versions) and method of carbon dioxide removal from gas mixes | |
US3594982A (en) | Process for drying unsaturated organic gaseous compounds | |
RU2244586C1 (en) | Carbon dioxide absorber and a method for removing carbon dioxide for gas mixtures | |
US7637986B2 (en) | Process for refining nitrogen trifluoride gas using alkali earth metal exchanged and impregnated zeolite | |
KR101957980B1 (en) | Prcess for preparing carbon dioxide sorbent utilizing alkali metal salts and carbon dioxide capture module containing the adsorbent | |
RU2760325C1 (en) | Carbon dioxide absorber, method for its preparation and method for purification of gas mixtures | |
RU2798457C1 (en) | Carbon dioxide absorber, methods for its preparation and method for cleaning gas mixtures | |
RU2802727C1 (en) | So2 adsorbent material, production method and use thereof, and method for removing so2 from flue gas containing so2 | |
RU2583818C1 (en) | Absorber and method of removing carbon dioxide from gas-anaesthesia mixtures | |
CN116237011B (en) | Hydrophobically modified zeolite molecular sieve and preparation method and application thereof | |
KR20200016565A (en) | Amine adsorbent for co2 capture process | |
WO2018160956A1 (en) | Calcination of co2/h2o displacement desorption sorbents | |
ugli Isroilov | HIGHLY EFFICIENT ADSORBENTS FOR GAS DRYING APPLICATIONS | |
CN112742351A (en) | SO2Adsorbing material, preparation method and application thereof, and removal of SO-containing substances2SO in flue gas2Method (2) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170331 |