RU2492149C1

RU2492149C1 - Waste water treatment method and apparatus for realising said method

Info

Publication number: RU2492149C1
Application number: RU2012116641/05A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2013-09-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: inventions can be used in treating water at slaughter houses and meat processing plants. Slaughter house and meant processing plant waste water is subjected to mechanical, chemical and biological treatment. Before each treatment step, the waste water is treated with a pulsed magnetic field. The mechanical treatment step employs a fat trap having a reinforced concrete housing with the shape of a parallelepiped, having a slanting bottom (20) with vertical walls (21, 22), on top of which a detachable ceiling (23) is mounted. A detachable bottom ceiling (24) is mounted under the top ceiling (23) at a distance of at least 30 cm. One of the vertical walls adjoins a box (25) for cleaning the fat trap with hot water, steam or mechanically. A pipe for feeding waste water (28) lies opposite the box (25) on the vertical wall (21). A waste water inlet opening (27) lies in the bottom part of the housing next to an emergency valve (26). Vibrators (30, 31) are mounted on one of the vertical walls and at the bottom of the housing.

EFFECT: inventions increase efficiency of trapping fatty components of slaughter house and meat processing plant waste water, reduce microbe content by 17% and the coliform index by 25%.

2 cl, 2 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к очистке воды скотобоен и мясокомбинатов. Скотобойни и мясокомбинаты представляют собой значительные источники загрязнения: так количество сточной воды, приходящееся на одну свинью 1-2 м³, на одну корову 3-4 м³, химическая потребность кислорода - 4000 мг/л, содержание жира 1000 мг/л.The invention relates to the purification of water in slaughterhouses and meat plants. Slaughterhouses and meat processing plants are significant sources of pollution: so the amount of waste water per pig 1-2 m ³ per cow 3-4 m ³ , the chemical oxygen demand is 4000 mg / l, the fat content is 1000 mg / l.

Наиболее близким техническим решением технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод скотобоен и мясокомбинатов по патенту РФ №2075452, МПК⁶ C02F 1/52, C02F 9/00 (прототип). В зависимости от вида приемника очищенной воды разработаны два варианта очистки. С помощью дугового сита или барабанного фильтра из сточной воды удаляются грубые, крупные отходы, затем с помощью аэрируемого жироуловителя, жировые загрязнения. В течение следующей за этим химической обработки к сточной воде подмешиваются флокулирующие вещества и во флотационной установке разделяются взвешенные и растворенные загрязнения. После механической и химической обработки сточная вода может быть отведена непосредственно в городскую канализационную систему. Полученные в результате механической обработки твердые вещества вместе с прочими отходами бойни перерабатываются в мясную муку. Если же приемником очищенной сточной воды является живой водосток, то механическую и химическую очистку необходимо дополнить биологической очисткой из-за повышенного содержания растворенных органических веществ. После биологической очистки химическое потребление кислорода воды менее 75 мг/л, после этого производят обработку флокулянтом или коагулянтом, последующую обработку адсорбентом или полиэлектролитом и отделение осадка флотацией.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is a method for wastewater treatment of slaughterhouses and meat plants according to the patent of the Russian Federation No. 2075452, IPC ⁶ C02F 1/52, C02F 9/00 (prototype). Two treatment options have been developed, depending on the type of treated water receiver. Coarse, large wastes are removed from the wastewater using an arc sieve or a drum filter, then grease contaminants are removed using an aerated grease trap. During the subsequent chemical treatment, flocculating substances are mixed with the wastewater and suspended and dissolved contaminants are separated in the flotation unit. After mechanical and chemical treatment, wastewater can be discharged directly into the city sewer system. The solids obtained as a result of mechanical processing, together with other slaughterhouse waste, are processed into meat flour. If the receiver of the treated wastewater is a living drain, then the mechanical and chemical treatment must be supplemented with biological treatment due to the high content of dissolved organic substances. After biological treatment, the chemical consumption of water oxygen is less than 75 mg / l, after which they are treated with a flocculant or a coagulant, followed by treatment with an adsorbent or polyelectrolyte and separation of the precipitate by flotation.

Недостатком способа является невысокая степень очистки из-за конструктивных особенностей жироуловителя.The disadvantage of this method is the low degree of purification due to the design features of the grease trap.

Технически достижимый результат - более качественная очистка сточных вод скотобоен и мясокомбинатов путем безреагентной обработки и использование эффективного жироуловителя.A technically achievable result is a better wastewater treatment of slaughterhouses and meat plants by reagent-free treatment and the use of an effective grease trap.

Это достигается тем, что для очистки сточных вод скотобоен и мясокомбинатов вместе с механической, химической, биологической очисткой перед каждой стадией обработки используют электромагнитные импульсные поля.This is achieved by the fact that for the treatment of wastewater of slaughterhouses and meat plants, together with mechanical, chemical, biological treatment, electromagnetic pulsed fields are used before each stage of processing.

На фиг.1 представлена принципиальная схема очистки сточных вод, на фиг.2 представлен фронтальный разрез жироуловителя.Figure 1 presents a schematic diagram of wastewater treatment, figure 2 shows a frontal section of a grease trap.

Устройство для очистки сточных вод по предлагаемому способу содержит бак 1 для приема сточной воды, которая проходит через катушку 2 с параметрами: частота тока f=10 Гц, сила тока I=1000 А, время воздействия t=0,1 мкс, где обрабатывается низкочастотным импульсным магнитным полем. Пройдя дуговой сит 3, стоки обрабатываются на катушке 4 с параметрами f=11 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, затем попадаются в жироуловитель 5. Пройдя через катушку 6 с параметрами f=18 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс, попадают в смеситель 7. Из него проходят через катушку 8 с параметрами f=12 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс и поступают в бак с известью 9, из него, пройдя через катушку 10 с параметрами f=16 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, попадают в бак с FeSO₄ (II). Далее пройдя через катушку 12 с параметрами f=15 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс, поступают во флотационную установку 13. Оттуда, пройдя через катушку 14 с параметрами f=14 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, поступают в аэратор 15. Из него, пройдя через катушку 16 с параметрами f=17 Гц, I=100 А, t=0,1 мкс, поступают в биокамеру 17. За биокамерой проходят через катушку 18 с параметрами f=13 Гц, I=1000 А, 10,1 мкс и попадают в емкость 19.A device for wastewater treatment according to the proposed method contains a tank 1 for receiving wastewater, which passes through a coil 2 with parameters: current frequency f = 10 Hz, current strength I = 1000 A, exposure time t = 0.1 μs, where it is processed by low-frequency pulsed magnetic field. After passing through arc sieve 3, the drains are processed on coil 4 with parameters f = 11 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, then they fall into grease trap 5. After passing through coil 6 with parameters f = 18 Hz, I = 1000 A , t = 0.1 μs, they enter mixer 7. From it, they pass through coil 8 with parameters f = 12 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs and enter the tank with lime 9, passing through coil 10 with parameters f = 16 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, fall into the tank with FeSO ₄ (II). Then, passing through coil 12 with parameters f = 15 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, they enter flotation unit 13. From there, passing through coil 14 with parameters f = 14 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, enter the aerator 15. From it, passing through the coil 16 with parameters f = 17 Hz, I = 100 A, t = 0.1 μs, enter the biocamera 17. Behind the biocamera pass through the coil 18 with parameters f = 13 Hz, I = 1000 A, 10.1 μs and fall into capacitance 19.

Жироуловитель 5 содержит железобетонный корпус, выполненный в виде параллелепипеда, имеющего наклонное основание 20 (днище), вертикальные стенки 21, 22 и две торцевые (не попавшие в разрез, представленный на чертеже). Сверху корпуса смонтирован съемный верхний настил 23, который снимается при удалении всплывшей массы, а под ним, на расстоянии не менее 30 см смонтирован еще съемный нижний настил 24 для проведения профилактических работ, или устранения аварийной ситуации в случае залповых выбросов. К одной из вертикальных стенок примыкает бокс 25 для регенерации жироуловителя горячей водой или паром, или механическим средством (например тросом), в случае забивки трубопровода 29 для выпуска сточных вод в канализацию.The grease trap 5 contains a reinforced concrete body made in the form of a parallelepiped having an inclined base 20 (bottom), vertical walls 21, 22 and two end walls (not falling into the section shown in the drawing). A removable upper deck 23 is mounted on top of the casing, which is removed when the pop-up mass is removed, and below it, at a distance of at least 30 cm, a removable lower deck 24 is also mounted for preventive maintenance, or to eliminate the emergency situation in case of volley emissions. Box 25 is adjacent to one of the vertical walls for regeneration of the grease trap with hot water or steam, or with mechanical means (such as a cable), in case of clogging of the pipeline 29 for discharging sewage into the sewer.

Противоположно боксу 25 на вертикальной стенке 21 расположен трубопровод 28 для подачи сточных вод. Заборное отверстие 27 для выпуска сточных вод расположено в нижней части корпуса, рядом с аварийным клапаном 7 для выпуска стока, в случае забивки заборного отверстия 27. На одной и вертикальных стенок и днище корпуса смонтированы вибраторы 30 и 31, выходы которых соединены с блоком управления 32, которые служат для интенсификации промывки днища и стенок корпуса от осевшей коллоидной взвеси.Opposite box 25 on a vertical wall 21 is a pipe 28 for supplying wastewater. An intake hole 27 for discharging wastewater is located in the lower part of the housing, next to the emergency valve 7 for discharging the drain, in case of clogging of the intake hole 27. Vibrators 30 and 31 are mounted on one and the vertical walls and bottom of the housing, the outputs of which are connected to the control unit 32 , which serve to intensify the washing of the bottom and walls of the housing from the settled colloidal suspension.

Осуществление заявляемого способа поясняется с помощью примера и схемы, представленной на фиг.1 и фиг.2The implementation of the proposed method is illustrated using an example and diagram presented in figure 1 and figure 2

Пример.Example.

Поступающая в бак 1 сточная вода проходит через катушку 2 с параметрами: частота тока f=10 Гц, сила тока I=1000 А, время воздействия t=0,1 мкс, где обрабатывается низкочастотным импульсным магнитным полем. Пройдя дуговой сит 3, стоки обрабатываются на катушке 4 с параметрами f=11 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, затем попадаются в жироуловитель 5. Пройдя через катушку 6 с параметрами f=18 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс, попадают в смеситель 7. Из него проходят через катушку 8 с параметрами f=12 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс и поступают в бак с известью 9, из него, пройдя через катушку 10 с параметрами f=16 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, попадают в бак с FeSO₄ (II). Далее пройдя через катушку 12 с параметрами f=15 Гц, I=1000 A, t=0,1 мкс, поступают во флотационную установку 13. Оттуда, пройдя через катушку 14 с параметрами f=14 Гц, I=1000 А, t=0,1 мкс, поступают в аэратор 15. Из него, пройдя через катушку 16 с параметрами f=17 Гц, I=100 А, t=0,1 мкс, поступают в биокамеру 17. За биокамерой проходят через катушку 18 с параметрами f=13 Гц, I=1000 А, t 0,1 мкс и попадают в емкость 19.The wastewater entering tank 1 passes through coil 2 with parameters: current frequency f = 10 Hz, current strength I = 1000 A, exposure time t = 0.1 μs, where it is processed by a low-frequency pulsed magnetic field. After passing through arc sieve 3, the drains are processed on coil 4 with parameters f = 11 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, then they fall into grease trap 5. After passing through coil 6 with parameters f = 18 Hz, I = 1000 A , t = 0.1 μs, they enter mixer 7. From it, they pass through coil 8 with parameters f = 12 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs and enter the tank with lime 9, passing through coil 10 with parameters f = 16 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, fall into the tank with FeSO ₄ (II). Then, passing through coil 12 with parameters f = 15 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, they enter flotation unit 13. From there, passing through coil 14 with parameters f = 14 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, enter the aerator 15. From it, passing through the coil 16 with parameters f = 17 Hz, I = 100 A, t = 0.1 μs, enter the biocamera 17. Behind the biocamera pass through the coil 18 with parameters f = 13 Hz, I = 1000 A, t 0.1 μs and fall into capacitance 19.

Жироуловитель 5 работает следующим образом.Grease 5 operates as follows.

Для улавливания жира из сточных вод мясокомбинатов, столовых, ресторанов и фабрик-кухонь с целью последующей его утилизации применяют жироуловители, в которых улавливаемая масса всплывает на поверхность, откуда ее удаляют вручную или механическим способом, поэтому отверстие 27 для выпуска очищенной от жира сточной жидкости располагают в нижней части корпуса жироуловителя. Противоположно боксу 25 на вертикальной стенке 21 расположен трубопровод 28 для подачи сточных вод. Заборное отверстие 27 для выпуска сточных вод расположено в нижней части корпуса, рядом с аварийным клапаном 26 для выпуска стока, в случае забивки заборного отверстия 27. На одной и вертикальных стенок и днище корпуса смонтированы вибраторы 30 и 31, выходы которых соединены с блоком управления 32, которые служат для интенсификации промывки днища и стенок корпуса от осевшей коллоидной взвеси.Grease traps are used to trap fat from the wastewater of meat processing plants, canteens, restaurants and factory kitchens with the purpose of its subsequent utilization, in which the trapped mass floats to the surface, from where it is removed manually or mechanically, therefore, a hole 27 for discharging the grease-free wastewater is disposed at the bottom of the grease trap body. Opposite box 25 on a vertical wall 21 is a pipe 28 for supplying wastewater. An intake hole 27 for discharging wastewater is located in the lower part of the housing, next to the emergency valve 26 for discharging the drain, in the event of a clogging of the intake hole 27. Vibrators 30 and 31 are mounted on one and the vertical walls and bottom of the housing, the outputs of which are connected to the control unit 32 , which serve to intensify the washing of the bottom and walls of the housing from the settled colloidal suspension.

В результате обработки воды содержание тяжелых металлов находится в пределах ПДК, уменьшается содержание микробного числа на 17% и на 25% уменьшается коли-индекс.As a result of water treatment, the content of heavy metals is within the MPC, the microbial number decreases by 17% and the coli index decreases by 25%.

Claims

1. A method of treating wastewater from slaughterhouses and meat processing plants, comprising treating with a coagulant followed by flotation, and before treating with a coagulant, the wastewater is mechanically cleaned of coarse impurities using an arc sieve or drum filter, followed by separation of fatty impurities in an aerated grease trap, and after flotation, biological cleaning in a biochamber, and before machining, treatment in a grease trap, treatment with a coagulant, flotation, before and after biological treatment in a biochamber wastewater is treated with pulsed magnetic fields with the following parameters: current frequency f = 10 Hz, current strength I = 1000 A, exposure time t = 0.1 μs, having passed an arc sieve, drains are processed on a coil with parameters f = 11 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, then enter the grease trap, then, passing through the coil with parameters f = 18 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, enter the mixer, from it pass through the coil with parameters f = 12 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs and enter the tank with lime, from it, passing through a coil with parameters f = 16 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, fall into tank with FeSO _4, and then, after passing through the ka the ear with parameters f = 15 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, enter the flotation unit, where, passing through the coil with parameters f = 14 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, into the aerator, and from it, passing through a coil with parameters f = 17 Hz, I = 100 A, t = 0.1 μs, enter a biocamera, and pass through a coil with parameters f = 13 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs and fall into the tank, characterized in that the grease trap is made in the form of a parallelepiped having an inclined bottom, with vertical walls, on top of which a removable flooring is mounted, and a removable lower one is located under the upper flooring a style for carrying out preventive work, in this case, a box for regenerating the grease trap with hot water or steam is attached to one of the vertical walls, and the intake opening for discharging wastewater is located in the lower part of the housing, next to the emergency valve for discharging the drain, while on one of the vertical wall and bottom of the housing mounted vibrators, the outputs of which are connected to the control unit.

2. A device for wastewater treatment, containing a tank for receiving wastewater, which passes through a coil with parameters: current frequency f = 10 Hz, current strength I = 1000 A, exposure time t = 0.1 μs, where it is processed by low-frequency pulsed magnetic By passing the arc sieve through the field, the effluents are processed on a coil with parameters f = 11 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, then they enter the grease trap, then, passing through a coil with parameters f = 18 Hz, I = 1000 A , t = 0.1 μs, enter the mixer, from it pass through a coil with parameters f = 12 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs and enter the tank with lime, from passing through a coil with parameters f = 16 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, they enter a tank with FeSO ₄ , and then passing through a coil with parameters f = 15 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, they enter the flotation unit, from where, passing through the coil with parameters f = 14 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs, they enter the aerator, and from it, passing through the coil with parameters f = 17 Hz, I = 100 A, t = 0.1 μs, enter the biocamera and pass through the coil with parameters f = 13 Hz, I = 1000 A, t = 0.1 μs and fall into the tank, characterized in that the grease trap contains a reinforced concrete housing made in the form of a parallelepiped having inclined bottom, with vertical walls, on top of which a removable floor is mounted, which is removed when the pop-up mass is removed, and a removable lower floor is mounted under the upper floor at a distance of at least 30 cm for preventive maintenance or to eliminate the emergency in case of burst emissions, and to one adjacent to the vertical walls is a box for the regeneration of the grease trap with hot water, or steam, or mechanical means in case of clogging of the pipeline for the discharge of wastewater into the sewer, and the opposite a box for supplying wastewater is located on the vertical wall, and the intake opening for discharging wastewater is located in the lower part of the body next to the emergency valve for discharging the drain in the event of a clogging of the intake opening, and vibrators are mounted on one of the vertical walls and the bottom of the case which are connected to the control unit.