RU2483239C1 - Compressed gas energy utilisation method - Google Patents
Compressed gas energy utilisation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2483239C1 RU2483239C1 RU2012109632/06A RU2012109632A RU2483239C1 RU 2483239 C1 RU2483239 C1 RU 2483239C1 RU 2012109632/06 A RU2012109632/06 A RU 2012109632/06A RU 2012109632 A RU2012109632 A RU 2012109632A RU 2483239 C1 RU2483239 C1 RU 2483239C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- heat exchanger
- machine
- generator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для утилизации энергии, запасенной в сжатом газе, например в метане, в виде получения электрической энергии и холода за счет понижения начального давления газа, пропускаемого по магистрали газопровода.The present invention relates to the oil and gas industry and is intended for the utilization of energy stored in compressed gas, for example methane, in the form of electric energy and cold by lowering the initial gas pressure passed through the gas pipeline.
Известен способ утилизации энергии сжатого газа, описанный, например, в патенте (RU №2237214 С1, 27.09.2004).A known method of utilizing the energy of compressed gas, described, for example, in the patent (RU No. 2237214 C1, 09/27/2004).
В известном изобретении производят управление подачей природного газа потребителям газоперекачивающей станции путем разделения газа на холодный и горячий потоки, подогрев холодного потока в теплообменнике с последующем соединением двух потоков, при этом перед разделением газ дросселируют и подогревают, используя тепло теплообменных секций магистрального газа, причем давление смешанного потока газа регулируют автоматически в зависимости от температуры, давления и величины потребляемого расхода газа и температуры в магистральном трубопроводе так, что температура газа достигает максимального значения.In the known invention, the supply of natural gas to the consumers of the gas pumping station is controlled by separating the gas into cold and hot streams, heating the cold stream in a heat exchanger and then connecting the two streams, while prior to separation, the gas is throttled and heated using heat from the heat exchange sections of the main gas, and the pressure of the mixed the gas flow is automatically regulated depending on temperature, pressure and the amount of gas consumption consumed and the temperature in the main uboprovode so that the gas temperature reaches a maximum value.
Недостаток известного технического решения заключается в том, что в способе в качестве основного рабочего органа используется вихревая трубка, что ведет к нестабильности работы системы. Кроме того, КПД устройств, работающих по данному способу, невелик.A disadvantage of the known technical solution is that in the method a vortex tube is used as the main working body, which leads to instability of the system. In addition, the efficiency of devices operating by this method is small.
В качестве прототипа выбран способ использования энергии, запасенной в сжатом природном газе, например в метане, описанный в патенте (RU №2206028 С1, 10.06.2003). В известном способе энергия сжатого газа преобразуется в холод за счет формирования каскадов низкого и высокого давления путем пропускания газа через средство регулирования и понижения давления, в качестве которого используют турбохолодильную установку с применением турбокомпрессора, турбодетандера, радиатора, основного и дополнительного теплообменников и охладителя, с передачей холода потребителю.As a prototype, the method of using energy stored in compressed natural gas, for example methane, is described in the patent (RU No. 2206028 C1, 06/10/2003). In the known method, the energy of compressed gas is converted into cold due to the formation of cascades of low and high pressure by passing gas through a means of regulation and pressure reduction, which is used as a turbo-refrigeration unit using a turbocompressor, turbo expander, radiator, main and additional heat exchangers and a cooler, with transmission cold to the consumer.
В известных устройствах, выполненных по известному способу, удается увеличить холодопроизводительность установок, использующих данный способ, повысить надежность их запуска, упростить конструкцию, повысить экономичность работы в сравнении с аналогом.In the known devices made by the known method, it is possible to increase the cooling capacity of plants using this method, to increase the reliability of their launch, to simplify the design, to increase the efficiency of the work in comparison with the analogue.
Однако известный способ не лишен недостатков, к которым относятся: неполное использование энергии, запасенной в сжатом газе, что снижает его общий КПД, применение сложного и дорого агрегата - турбодетандера, что ограничивает область его примененияHowever, the known method is not without drawbacks, which include: the incomplete use of energy stored in compressed gas, which reduces its overall efficiency, the use of a complex and expensive unit - turboexpander, which limits its scope
Задачей изобретения является повышение КПД установок, выполненных по предлагаемому способу, повышение их универсальности и упрощение конструкции.The objective of the invention is to increase the efficiency of installations made by the proposed method, increase their versatility and simplify the design.
Техническим результатом является создание способа, позволяющего наиболее полно использовать энергию сжатого газа за счет получения электрической энергии и холода для технологических нужд, снижение эксплуатационных и капитальных затрат при его реализации.The technical result is the creation of a method that allows the fullest use of the energy of compressed gas by generating electric energy and cold for technological needs, reducing operating and capital costs during its implementation.
Технический результат достигается за счет того, что в способе утилизации энергия сжатого газа с получением холода за счет формирования каскадов низкого и высокого давления путем пропускания газа через средства регулирования и понижения давления с применением радиатора, основного и дополнительного теплообменника и охладителей, согласно изобретению, в качестве средства регулирования и понижения давления применяют специальные объемно-роторные лопастные машины, вал машины в каскаде высокого давления сочленяют с первым электрическим генератором, энергию которого используют для технических целей, вал машины в каскаде низкого давления сочленяют со вторым электрическим генератором, энергию которого используют для подогрева газа в радиаторе, причем частоту вращения первого генератора поддерживают стабильной с помощью первой объемно-роторной лопастной машины, а давление газа и величину потребляемого его расхода на выходе поддерживают стабильными с помощью второй объемно-роторной лопастной машины.The technical result is achieved due to the fact that in the method of utilization the energy of compressed gas to produce cold due to the formation of cascades of low and high pressure by passing gas through a means of regulation and pressure reduction using a radiator, a main and additional heat exchanger and coolers, according to the invention, as pressure control and pressure reducing means are used special volumetric rotary vane machines, the machine shaft in the high pressure cascade is articulated with the first electric a nerator, the energy of which is used for technical purposes, the shaft of the machine in a low pressure cascade is articulated with a second electric generator, the energy of which is used to heat the gas in the radiator, the frequency of rotation of the first generator being kept stable with the help of the first rotor vane machine, and the gas pressure and the value of its consumption flow rate at the outlet is kept stable by means of a second volumetric rotary vane machine.
Мощность, получаемую от первого генератора первого каскада, и объем газа, получаемый на выходе второго каскада, перераспределяют в зависимости от потребностей.The power received from the first generator of the first cascade and the volume of gas received at the output of the second cascade are redistributed depending on the needs.
Применение в качестве средства регулирования объема газа и понижения давления специальных объемно-роторных лопастных машин позволяет получать одновременно холод и электрическую энергию, снизив капитальные затраты при установке и эксплуатации оборудования.The use of special volumetric rotary vane machines as a means of regulating the gas volume and lowering the pressure allows both cold and electric energy to be obtained, reducing capital costs during installation and operation of the equipment.
Наличие двух каскадов объемно-роторных лопастных машин обеспечивает получение на выходе второго каскада газа с требуемым для потребителя давлением и объемом.The presence of two cascades of volumetric-rotor vane machines provides the output of the second cascade of gas with the pressure and volume required for the consumer.
Применение первого генератора, вращающегося от объемно-роторной лопастной машины, в каскаде высокого давления позволяет получать устойчивое напряжение на выходе генератора.The use of the first generator, rotating from a rotor-vane rotary vane machine, in a high-pressure cascade makes it possible to obtain a stable voltage at the generator output.
Применение второго генератора, сочлененного с валом объемно-роторной лопастной машины в каскаде низкого давления дает возможность получать электрическую энергию, необходимую для подогрева газа, идущего потребителю.The use of a second generator coupled to the shaft of a space-rotor vane machine in a low pressure cascade makes it possible to obtain the electric energy necessary to heat the gas going to the consumer.
Перераспределение мощности, получаемой от генератора первого каскада, и давления и объема газа, получаемых на выходе второго каскада, повышает универсальность способа.The redistribution of power received from the generator of the first stage, and the pressure and volume of gas received at the output of the second stage, increases the versatility of the method.
Заявленное изобретение иллюстрируется тремя фигурами.The claimed invention is illustrated by three figures.
На фиг.1 представлен чертеж объемно-роторных лопастных машин первого и второго каскада (уровня).Figure 1 presents a drawing of a volumetric-rotor blade machines of the first and second cascade (level).
Фиг.2 демонстрирует принципиальную структурную схему технологического процесса.Figure 2 shows a schematic structural diagram of a process.
На фиг.3 изображена структурная схема управления вариатором.Figure 3 shows the structural diagram of the control of the variator.
Объемно-роторные лопастные машины (ОРЛМ) состоят из машины «А» первого каскада (уровня) (фиг.1) и машины «В» второго каскада (уровня). Обе машины устроены одинаково и имеют всасывающий 1 и нагнетательный 2 патрубки неподвижного статора 3. В статоре 3 концентрично, с минимальным технологическим зазором (на фиг. не обозначен) установлен ротор 4, снабженный по длине радиальными сквозными каналами 5, в которых подвижно размещены кинематически связанные с ротором 4 пластинчатые элементы 6, разделяющие между собой всасывающие 7 и нагнетательные 8 полости корпуса статора 3. Статор 3 представляет собой полый цилиндр и снабжен плоской опорной площадкой 9 прямоугольной формы, которая жестко сопряжена с корпусом статора 3. Площадка 9 статора имеет объемное прямоугольное окно 10, в которое входит подвижная скользящая плита 11, имеющая вид домкратной прямоугольной плиты с внутренним цилиндрическим углублением 12. Плита 11 с боковых сторон соприкасается с прямоугольными поверхностями окна 10. Эта плита 11 с помощью регулировочного винта 13 и соединенной с плитой регулировочной гайки 14 может перемещаться внутри окна, изменяя объем внутренней полости 12а между ротором 4 и внутренним углублением 12 плиты 11. При нахождении плиты 4 в крайнем верхнем положении углубление 12 становится частью внутреннего диаметра статора 3. С торцевых сторон статор снабжен подшипниковыми щитами, в которых установлены подшипники качения (на фиг. не показаны) вала 15 ротора 4. Регулировочная гайка 14 вращается с помощью исполнительного механизма 16.Volumetric-rotor blade machines (ORLM) consist of a machine "A" of the first cascade (level) (Fig. 1) and a machine "B" of the second cascade (level). Both machines are arranged identically and have a suction 1 and a discharge 2 nozzles of a
Машина «В» выполнена аналогично и обозначение ее отдельных элементов имеет ту же нумерацию, что и у машины «А», но цифры отличаются наличием штриха. Машина «В» связана с машиной «А» через патрубки (нагнетательные каналы) 2, 1'. Причем сама машина «В» может быть установлена либо рядом с машиной «А», либо отдельно от нее и сопрягаться непосредственно с механизмом, который требуется регулировать.Machine "B" is made in the same way and the designation of its individual elements has the same numbering as that of machine "A", but the numbers differ by the presence of a stroke. Machine "B" is connected to machine "A" through nozzles (discharge channels) 2, 1 '. Moreover, the machine "B" can be installed either next to the machine "A", or separately from it and mate directly with the mechanism that you want to adjust.
На структурной схеме технологического процесса (фиг.2) вал 15 ОРЛМ «А» сочленен с генератором переменного тока 17. В свою очередь вал 15' ОРЛМ «В» сочленен с валом генератора 18. Всасывающий патрубок 1 сочленен с трубопроводом 19, представляющим собой отвод от основной газовой магистрали 20. Между патрубками 2 и 1' имеется основной теплообменник 21. Теплообменник 21 соединен с потребителем холода, например холодильной камерой 22. Теплообменник 21 и холодильная камера 22 могут включать в себя электродвигатель, дополнительный теплообменник и радиатор, соединенные с основным теплообменником 21 и охладителем 22 посредством трубопроводов в замкнутый контур, в котором расположен хладоноситель (на фиг. не показаны). Нагнетательный патрубок 2' соединен с дополнительным теплообменником 23 и охладителем 24, который так же, как основной теплообменник, содержит замкнутый контур, включающий в себя электродвигатель, дополнительный теплообменник и радиатор, соединенные с теплообменником 23 и охладителем 24 с помощью трубопроводов в замкнутый контур, в котором расположен хладоноситель (на фиг. не показаны). После теплообменника 23 газ по трубопроводу 25 поступает в газораспределительную станцию 26 или к потребителю (на фиг. не показан). При этом газ, идущий по трубопроводу 25, предварительно подогревается в радиаторе с помощью электрического ТЭНа 26, получающего питание от генератора 18. Трубопровод 19 содержит запорный клапан 27, а на выходе трубопровода 25 имеется запорный клапан 28.On the structural diagram of the technological process (figure 2), the shaft 15 ORLM "A" is connected to the alternator 17. In turn, the shaft 15 'ORLM "B" is connected to the shaft of the generator 18. The suction pipe 1 is connected to the pipe 19, which is a branch from the
Структурная схема управления способа утилизации энергии сжатого газа содержит микропроцессор 29 (фиг.3), на вход которого поступают сигналы от датчика частоты вращения ω (на фиг. не показан) вала генератора 17. Кроме того, на вход микропроцессора поступает сигнал от датчика объема Q газа (на фиг. не показан) газа, получаемого на выходе второго каскада, датчика давления P1, расположенного на выходе машины «А» (на фиг. не показан), и датчика давления Р2, расположенного на выходе второго каскада (на фиг. не показан). Сигналы датчиков P1 и Р2 поступают в блок сравнения 30, связанный с микропроцессором 29. Блок сравнения содержит также рукоятку управления 31, поворот которой изменяет соотношение между P1 и Р2, при постоянстве расхода Q, величина которого определяется потребителями газа. Выход микропроцессора соединен с двигателями исполнительными механизмами 16 и 16'.The control flowchart of the method for utilizing compressed gas energy contains a microprocessor 29 (Fig. 3), the input of which receives signals from a rotational speed sensor ω (not shown) of the generator shaft 17. In addition, a signal from the volume sensor Q is received at the microprocessor input gas (not shown in FIG.) gas produced at the outlet of the second stage, a pressure sensor P 1 located at the outlet of machine “A” (not shown in FIG.), and a pressure sensor P 2 located at the outlet of the second stage (in FIG. not shown). The sensor signals P 1 and P 2 arrive in the
Способ утилизации энергии сжатого газа с ОРЛМ работает следующим образом. При подаче газа, имеющего высокое давление, во всасывающий патрубок 1 машины «А» за счет разности давлений ее ротор 4 приходит во вращение, приводя в движение генератор 17, который вырабатывает электрическую энергию. Совершив работу, газ через отводящий канал 2 направляется в основной теплообменник 21. При этом давление газа снижается, снижается и его температура. От теплообменника холод передается к потребителю холода - холодильной камере 22. Затем частично подогретый в теплообменнике газ поступает через трубопровод в машину «В», ротор которой за счет перепада давления приводит во вращение генератор 18. При этом газ расширяется, снижая свою температуру, после чего поступает по трубопроводу в теплообменник 23 и от него к потребителю холода - холодильной камере 24. Энергия генератора используется для питания ТЭНа 26. На выходе теплообменника происходит подогрев газа с помощью ТЭНа 26, после чего газ попадает потребителю или подводится к газораспределительной станции 27. Напряжение на выходе генератора 17 поддерживается с помощью исполнительного механизма 16, который реагирует на частоту вращения его ротора за счет обратной связи по скорости. При снижении частоты вращения объем внутренней полости 12а снижается, а при увеличении частоты вращения он повышается. Аналогично регулируется постоянство давления газа и его объемный расход на выходе второй объемно-роторной лопастной машины. При снижении величины давления газа объем внутренней полости 12'а снижается, а при увеличении давления газа на выходе машины «В» он повышается. Для этого исполнительный механизм 16' должен реагировать на показания датчика давления (на фиг. не показан), устанавливаемого в трубопроводе 25.The method of utilizing the energy of compressed gas with ORLM works as follows. When a gas having a high pressure is supplied to the suction pipe 1 of the machine “A” due to the pressure difference, its
При использовании микропроцессорной системы управления (фиг.3) мощность генератора 17 первого каскада, объем и давление газа, получаемый на выходе второго каскада, в трубопроводе 25 могут быть перераспределены в зависимости от потребностей. Для этого оператору достаточно изменить положение рукоятки управления 31. В частности, если по тем или иным причинам произошло увеличение расхода Q газа, то можно перераспределить давление на выходе машины «А», понизив P1, и повысить Р2 машины «В», оставляя неизменным увеличенное значение Q. Этот процесс производится за счет изменения положение регулировочных гаек 14, 14' с помощью исполнительных механизмов 16 и 16' автоматически за счет микропроцессорной системы управления.When using a microprocessor control system (Fig. 3), the power of the generator 17 of the first stage, the volume and pressure of the gas obtained at the output of the second stage, in the pipeline 25 can be redistributed depending on the needs. To do this, it is enough for the operator to change the position of the control handle 31. In particular, if for one reason or another there has been an increase in gas flow Q, it is possible to redistribute the pressure at the outlet of machine “A”, lowering P 1 , and increase P2 of machine “B”, leaving unchanged increased value of Q. This process is performed by changing the position of the adjusting
Таким образом, применение специальных объемно-роторных лопастных машин позволяет перераспределять объем и давление газа, идущий от первого каскада ко второму. При этом обеспечивается постоянство напряжения с помощью машины «А», а давление газа на выходе поддерживают на требуемом уровне с помощью машины «В». ОБЛМ просты в изготовлении и надежны в эксплуатации, и их внедрение в практику вместо дорогих и сложных в эксплуатации турбодетандеров позволит снизить капитальные затраты и расходы на эксплуатацию.Thus, the use of special volumetric-rotor blade machines allows you to redistribute the volume and pressure of gas from the first stage to the second. This ensures a constant voltage using machine "A", and the gas pressure at the outlet is maintained at the required level using machine "B". OBLMs are simple to manufacture and reliable in operation, and their implementation in practice instead of expensive and difficult to operate turbo expanders will reduce capital costs and operating costs.
Внедрение способа дает возможность наиболее полно использовать энергию сжатого газа за счет получения электрической энергии и холода для технологических нужд, повысить общий КПД системы.The implementation of the method makes it possible to most fully use the energy of compressed gas due to the production of electrical energy and cold for technological needs, to increase the overall efficiency of the system.
Технико-экономические достоинства предложенного способа утилизации энергии сжатого газа:Technical and economic advantages of the proposed method for the utilization of compressed gas energy:
1. Высокий общий КПД установок, выполненных по данному способу.1. High overall efficiency of installations made by this method.
2. Стабильность работы установки.2. The stability of the installation.
3. Возможность передачи энергии на расстоянии.3. The ability to transmit energy from a distance.
4. Автономность работы всего комплекса по добыче газа.4. Autonomy of the entire gas production complex.
5. Снижены капитальные и эксплуатационные расходы.5. Reduced capital and operating costs.
6. Повышена универсальность установки.6. Improved installation versatility.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012109632/06A RU2483239C1 (en) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | Compressed gas energy utilisation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012109632/06A RU2483239C1 (en) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | Compressed gas energy utilisation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2483239C1 true RU2483239C1 (en) | 2013-05-27 |
Family
ID=48791977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012109632/06A RU2483239C1 (en) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | Compressed gas energy utilisation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2483239C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2175739C1 (en) * | 2001-02-22 | 2001-11-10 | Гайдукевич Вадим Владиславович | Method of utilization of potential energy of gas transported via main pipe line accompanied by reducing at gas distributing stations and device for realization of this method |
US20020007849A1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-01-24 | Advanced Technology Materials Inc. | Fluid distribution system and process, and semiconductor fabrication facility utilizing same |
RU23658U1 (en) * | 2002-03-05 | 2002-06-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | GAS DISTRIBUTION STATION WITH ELECTRICITY PRODUCTION |
RU2204759C1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-05-20 | Гайдукевич Вадим Владиславович | Method of utilization of potential energy of gas at reducing at gas distributing stations and device for realization of this method |
RU2003121032A (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-10 | Наумейко Валентина Михайловна (RU) | METHOD FOR DISPOSAL OF POTENTIAL ENERGY OF COMPRESSED NATURAL GAS |
CN101551060A (en) * | 2009-04-30 | 2009-10-07 | 华南理工大学 | Method and device for integrated utilization of natural gas pipe network pressure energy refrigeration and hydrate |
-
2012
- 2012-03-15 RU RU2012109632/06A patent/RU2483239C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020007849A1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-01-24 | Advanced Technology Materials Inc. | Fluid distribution system and process, and semiconductor fabrication facility utilizing same |
RU2175739C1 (en) * | 2001-02-22 | 2001-11-10 | Гайдукевич Вадим Владиславович | Method of utilization of potential energy of gas transported via main pipe line accompanied by reducing at gas distributing stations and device for realization of this method |
RU23658U1 (en) * | 2002-03-05 | 2002-06-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | GAS DISTRIBUTION STATION WITH ELECTRICITY PRODUCTION |
RU2204759C1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-05-20 | Гайдукевич Вадим Владиславович | Method of utilization of potential energy of gas at reducing at gas distributing stations and device for realization of this method |
RU2003121032A (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-10 | Наумейко Валентина Михайловна (RU) | METHOD FOR DISPOSAL OF POTENTIAL ENERGY OF COMPRESSED NATURAL GAS |
CN101551060A (en) * | 2009-04-30 | 2009-10-07 | 华南理工大学 | Method and device for integrated utilization of natural gas pipe network pressure energy refrigeration and hydrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104995376B (en) | Combustion gas turbine and operational approach in Mechanical Driven application | |
CN105579690B (en) | Gas turbine and operating method in Mechanical Driven application | |
US10280806B2 (en) | Drive unit with its drive transmission system and connected operating heat cycles and functional configurations | |
CN102405391B (en) | Refrigeration generation method and system | |
CN102852574B (en) | Power generation apparatus | |
KR20140022846A (en) | Configuration and process for compressing a gas | |
CN107532516A (en) | The cooling of the oil return line of turbogenerator | |
CN106839484A (en) | One kind is based on CO2The pressure energy of natural gas of refrigerant utilizes device | |
CN106050753A (en) | Liquid medium gas compression/expansion machine | |
CN206290297U (en) | A kind of Organic Rankine Cycle TRT | |
RU2483239C1 (en) | Compressed gas energy utilisation method | |
CN107559193A (en) | A kind of intelligent control twin-screw steam boosting equipment | |
CN104863713B (en) | A kind of auxiliary power unit of integrated offer gases at high pressure | |
JP2012251456A (en) | Power generation system | |
US20180120009A1 (en) | System and method for dynamic mechanical power management | |
RU2530958C2 (en) | Device for compressed natural gas energy utilisation | |
CN101936186A (en) | Screw type volume expansion machine | |
WO2014076637A1 (en) | Rotary expander and cogeneration plant of electrical and heat energy comprising the rotary expander | |
CN106948878A (en) | Closing type gas combustion screwed pipe rotor engine unit | |
AU2018350939B2 (en) | Compression device and method | |
CN104975881A (en) | Organic Rankine cycle power generation assembly | |
US20140219844A1 (en) | Expansion device for use in a working medium circuit and method for operating an expansion device | |
CN104791015A (en) | Backheating type multistage coaxial expander | |
Grieb et al. | Design and examination of a small-scale screw expander for waste heat recovery | |
KR20190042463A (en) | Compression device and process and refrigeration machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180316 |