[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2482193C2 - Способ вдувания угольной пыли в доменную печь - Google Patents

Способ вдувания угольной пыли в доменную печь Download PDF

Info

Publication number
RU2482193C2
RU2482193C2 RU2010152010/02A RU2010152010A RU2482193C2 RU 2482193 C2 RU2482193 C2 RU 2482193C2 RU 2010152010/02 A RU2010152010/02 A RU 2010152010/02A RU 2010152010 A RU2010152010 A RU 2010152010A RU 2482193 C2 RU2482193 C2 RU 2482193C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
coal dust
flame
blowing
tuyere
Prior art date
Application number
RU2010152010/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010152010A (ru
Inventor
Пауль Гёдерт
Кристиан ЛУНКЕС
Пол ЛЕММЕР
Original Assignee
Поль Вурт С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поль Вурт С.А. filed Critical Поль Вурт С.А.
Publication of RU2010152010A publication Critical patent/RU2010152010A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482193C2 publication Critical patent/RU2482193C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/16Arrangements of tuyeres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/003Injection of pulverulent coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres
    • C21B7/163Blowpipe assembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18Charging particulate material using a fluid carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способу вдувания угольной пыли в доменную печь. Способ включает подготовку фурменного рукава (14) для вдувания горячего воздуха для дутья из кольцевого трубопровода (12) в под доменной печи через установленную в отверстии в стенке (16) печи фурму (15) и подготовку форсунки (18) для вдувания угольной пыли в фурму (15). Форсунка (18) включает внутреннюю трубу (20) для транспортировки угольной пыли и расположенную коаксиально вокруг внутренней трубы наружную трубу (22) для транспортировки горючего газа. Внутренняя труба (20) образует разделительную стенку для отделения угольной пыли от горючего газа. Конец (24) форсунки (18) расположен в фурме. На конце (24) форсунки (18) образуется смесь угольной пыли и горючего газа, которая сгорает в фурме (15). Осуществляют контроль присутствия или отсутствия горения пламени на конце (24) форсунки и при обнаружении отсутствия пламени на конце (24) форсунки (18) осуществляют повторное воспламенение пламени посредством временного уменьшения потока горючего газа через форсунку (18). Использование изобретения обеспечивает улучшение эффективности горения. 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к способу вдувания угольной пыли в доменную печь, прежде всего, через форсунку для вдувания угольной пыли, имеющую внутреннюю трубу для транспортировки угольной пыли и наружную трубу, коаксиальную внутренней трубе, для транспортировки горючего газа.
Описание известного уровня техники
Форсунки для вдувания угольной пыли обычно используются для вдувания угольной пыли в качестве замены кокса в доменную печь. Угольная пыль пневматически транспортируется через форсунку и подается в окисляющую атмосферу в фурме, через которую горячий воздух для дутья вдувается в печь. Для того чтобы полностью сжечь угольную пыль, реакция горения должна начинаться как можно ближе к концу форсунки. Так называемые форсунки Oxycoal состоят из внутренней трубы для транспортировки угольной пыли и наружной трубы, коаксиальной внутренней трубе, для транспортировки горючего газа, обычно чистого кислорода. Присутствие чистого кислорода на конце форсунки улучшает условия горения так, что реакция горения начинается на конце форсунки.
Однако было установлено, что пламя на конце форсунки нестабильно и время от времени затухает. В некоторых случаях пламя может автоматически снова воспламеняться без вмешательства. Однако, это не может быть гарантировано. Если горения угольной пыли на конце форсунки не происходит, потому что пламя погасло, угольная пыль и кислород подаются в доменную печь, и полное сгорание угольной пыли не может быть гарантировано.
Для того чтобы улучшить эффективность горения на конце форсунки было предложено определенное количество решений, обычно посредством улучшения смешивания угольной пыли и кислорода. Например, EP 1060272 описывает то, что сгорание угольной пыли может быть улучшено и пламя может поддерживаться за счет расположения завихрителя потока между соосными трубами так, чтобы передавать вихревое движение на подаваемый на конец форсунки кислород. Однако эффект завихрителя потока во многом зависит от структуры форсунки. Если угол спирали слишком глубокий, кислород направляется от угольной пыли, и эффективность горения снижается. Если спиральный угол слишком мелкий, улучшение эффективности горения является незначительным.
В EP 1060272 также предлагалось снабдить наружную поверхность стенки внутренней трубы множеством отверстий вблизи конца форсунки для уменьшения сопротивления потока жидкой среды и для улучшения смешивания угольной пыли с кислородом на конце форсунки.
Хотя вышеназванные системы в определенных условиях могут быть подходящими для улучшения эффективности горения, этот эффект негарантирован и остается риск, что пламя не поддерживается.
Цель изобретения
Следовательно, целью данного изобретения является разработка улучшенного способа для вдувания угольной пыли в доменную печь. Эта цель решена посредством способа по пункту 1 формулы изобретения.
Общее описание изобретения
Для того чтобы достичь этой цели, данное изобретение предлагает способ вдувания угольной пыли, при этом способ включает в себя следующие этапы:
- подготовку фурменного рукава для вдувания горячего воздуха для дутья из кольцевого трубопровода в под доменной печи через установленную в отверстии в стенке печи фурму,
- подготовку форсунки для вдувания угольной пыли в фурму, при этом форсунка для вдувания угольной пыли включает в себя внутреннюю трубу для транспортировки угольной пыли и расположенную коаксиально вокруг внутренней трубы наружную трубу для транспортировки горючего газа, внутренняя труба образует разделительную стенку для отделения угольной пыли от горючего газа, и форсунка для вдувания угольной пыли имеет расположенный в фурме конец форсунки,
- допущение образования на конце форсунки смеси угольной пыли и горючего газа, и
- сгорание смеси угольной пыли и горючего газа в фурме.
Согласно важному аспекту изобретения способ включает в себя следующие этапы:
- контроль присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки, и
- при обнаружении, что на конце форсунки пламя не горит, повторное воспламенение пламени посредством временного уменьшения потока горючего газа через форсунку для вдувания угольной пыли.
Горение пламени контролируется, и как только пламя погаснет, поток горючего газа к концу форсунки уменьшается. Изобретателями было установлено, что короткое уменьшение или прерывание вдувания горючего газа позволяет обеспечить повторное воспламенение пламени на конце форсунки так, что улучшенное сгорание угольной пыли в фурме может быть быстро восстановлено.
Предпочтительно, в то время пока временно уменьшается поток горючего газа через форсунку для вдувания угольной пыли, поток угольной пыли через форсунку для вдувания угольной пыли поддерживается.
Предпочтительно контроль горения пламени на конце форсунки осуществляется непрерывно. Поэтому пламя может быть повторно воспламенено как можно быстрее для того, чтобы минимизировать количество подаваемой в доменную печь несгоревшей угольной пыли.
Предпочтительно контроль горения пламени на конце форсунки осуществляется с помощью средств обнаружения блокировки фурмы. Применение таких средств обнаружения блокировки фурмы позволяет осуществить контроль пламени с помощью устройств, которые уже установлены на доменных печах. Так как не требуется никаких дополнительных детекторов, отсутствует необходимость выделения денежных средств на расходы на установку и обслуживание.
Согласно первому осуществлению изобретения способ включает в себя:
- оснащение средства обнаружения блокировки фурмы датчиками давления для измерения падения давления в горячем воздухе для дутья через сечение фурменного рукава выше по потоку от конца форсунки, и
- контроль падения давления через сечение фурменного рукава, и на основании этого определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки.
Средство для измерения падения давления в фурменном рукаве в данный момент применяется для обнаружения блокировки фурмы. Действительно, возможно, что выход фурмы в доменную печь становится заблокированным. Если это происходит, и затем угольная пыль вводится в фурму, фурменный рукав наполняется угольной пылью. Как только выявлена блокировка фурмы, что выражается внезапным уменьшением падения давления, подача угольной пыли и горючего газа прекращается для предотвращения заполнения фурменного рукава и кольцевого трубопровода угольной пылью.
Изобретатели отметили, что на падение давления также оказывает влияние реакция горения на конце форсунки. Если пламя на конце форсунки горит, в фурме вырабатывается тепло, так что расширение горячего дутья, которое происходит вследствие увеличения температуры, приходит к более высокому падению давления на фурме. Это немного уменьшает скорость потока горячего дутья и, следовательно, падение давления в выпускной трубе фурменного рукава.
Поэтому внезапное увеличение падения давления может интерпретироваться как признак того, что пламя больше не горит на конце форсунки.
Обычно используемое для обнаружения блокировки фурмы средство измерения падения давления может использоваться для контроля горения пламени на конце форсунки.
Падение давления может измеряться между кольцевым трубопроводом и участком фурменного рукава выше по потоку от конца форсунки. Средство измерения падения давления может, например, включать в себя датчик давления, расположенный в участке фурменного рукава выше по потоку от конца форсунки. Дополнительно, в участке фурменного рукава выше по потоку от конца форсунки может быть расположена трубка Вентури и соединяться с датчиком давления.
Основанный на измеренном падении давления сигнал может использоваться в алгоритме обработки сигналов для обнаружения присутствия или отсутствия горения пламени.
Например, если падение давления увеличено на предварительно установленную величину, можно сделать вывод о том, что пламя на конце форсунки не горит. Также можно сделать вывод о том, что пламя на конце форсунки не горит, если падение давления увеличено на предварительно определенную величину за предварительно определенное время. Так как на падение давление влияют многие параметры, сигнал о падении давления имеет много разновидностей даже при нормальных условиях эксплуатации. Поэтому является предпочтительным сделать вывод о том, что пламя не горит, только если падение давления увеличено на определенную величину или увеличено на определенный период или на оба фактора.
Согласно второму варианту осуществления изобретения способ включает в себя:
- оснащение фурменного рукава по существу горизонтальной воздуходувкой для вдувания горячего воздуха для дутья в под доменной печи,
- оснащение средства обнаружения блокировки фурмы датчиком интенсивности света, расположенным в осевом совмещении с воздуходувкой, и
- контроль интенсивности света в фурме, и на основании этого определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки.
В настоящее время средство для измерения интенсивности света в фурме используется для обнаружения блокировки фурмы. В случае обнаружения существенного уменьшения интенсивности света в фурме, фурма по всей вероятности является заблокированной, и поэтому подача угольной пыли и горючего газа прекращается для того, чтобы предотвратить заполнение фурменного рукава и кольцевого трубопровода угольной пылью.
Уменьшение интенсивности света можно также интерпретировать как показатель того, что на конце форсунки пламя больше не горит. Действительно, наличие пламени в фурме создает свет в фурме. Поэтому отсутствие пламени приводит к уменьшенной интенсивности света в фурме.
Средство для измерения интенсивности света, используемое обычно для обнаружения блокировки фурмы, может использоваться для контроля горения на конце форсунки.
Можно сделать вывод о том, что пламя на конце форсунки не горит, если интенсивность света в фурме уменьшена на предварительно определенную величину за предварительно определенное время.
Согласно третьему варианту осуществления способ включает в себя:
- оснащение фурменного рукава по существу горизонтальной воздуходувкой для вдувания горячего воздуха для дутья в под доменной печи,
- оснащение средства обнаружения блокировки фурмы камерой, расположенной в осевом совмещении с воздуходувкой, и
- контроль изображения в фурме, и на основании этого определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки для вдувания угольной пыли.
В настоящее время средство контроля изображения из фурмы используется для обнаружения блокировки фурмы. В случае, если фурма заблокирована, изменяется характеристика изображения из фурмы, и в зависимости от измененной характеристики подача угольной пыли и горючего газа прекращается для предотвращения заполнения фурменного рукава и кольцевого трубопровода угольной пылью.
Изменение в характеристиках изображения из фурмы может также интерпретироваться как показатель того, что на пламя конце форсунки больше не горит.
Средство контроля изображения из фурмы, используемое обычно для обнаружения блокировки фурмы, может использоваться для контроля горения пламени на конце форсунки. Можно сделать вывод о том, что пламя на конце форсунки не горит, если изображение из фурмы изменяется согласно предварительно заданной схеме. Можно сделать вывод о том, что пламя на конце форсунки не горит, если изображение из фурмы имеет значительное сходство с предварительно заданным образцовым изображением.
Изображение из фурмы предпочтительно анализируется с помощью алгоритма обработки изображения.
Согласно четвертому варианту осуществления изобретения способ включает в себя:
- оснащение фурменного рукава по существу горизонтальной воздуходувкой для вдувания горячего воздуха для дутья в под доменной печи,
- подготовку средства измерения температуры, расположенного в осевом совмещении с воздуходувкой, и
- контроль температуры в фурме или вблизи нее, и на основании этого определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки для вдувания угольной пыли.
С каждой фурмой может быть соединен пирометр и можно измерять температуру пламени в печи перед фурмой. Сигнал температуры позволяет осуществлять контроль горения пламени на конце форсунки. Если температура падает на предварительно определенное количество или если температура остается ниже заданного граничного значения на предварительно определенное время, следует сделать вывод о том, что пламя на конце форсунки пламя больше не горит.
Предпочтительно используемый в сочетании с такими форсунками горючий газ для вдувания угольной пыли является кислородом.
Краткое описание фигур
Данное изобретение становится более очевидным из последующего описания одного не ограничивающего варианта осуществления со ссылкой на приложенный чертеж, где показан разрез через установку, используемую для осуществления способа согласно данному изобретению.
Подробное описание изобретения
На чертеже показана система 10 горячего дутья, имеющая окружающий доменную печь кольцевой трубопровод 12 и множество фурменных рукавов 14 для вдувания горячего вдуваемого воздуха через отверстие в стенке 16 доменной печи в под доменной печи. Фурменные рукава 14 являются стальными трубами с огнеупорной футеровкой для вдувания горячего вдуваемого воздуха из кольцевого трубопровода 12 в доменную печь. Как правило, каждый из них включает в себя угловой первый участок 14', именуемый также выпускным трубопроводом, и по существу горизонтальный второй участок 14'', также именуемый воздуходувкой. Второй участок 14'' имеет выпуклую сферическую переднюю часть, выполненную и расположенную так, чтобы входить в воздухонепроницаемое зацепление с вогнутым концом фурмы 15, установленным в отверстии в стенке 16 печи. Первый участок 14' расположен под углом относительно горизонтального участка 14'' и соединен с кольцевым трубопроводом для направления горячего вдуваемого воздуха из кольцевого трубопровода 12 во второй участок 14''.
Форсунка 18 для вдувания угольной пыли предназначена для вдувания угольной пыли в доменную печь. Форсунка 18 является типа Oxycoal и включает в себя внутреннюю трубу 20 для транспортировки угольной пыли и расположенную коаксиально вокруг внутренней трубы 20 наружную трубу 22 для транспортировки горючего газа. Внутренняя труба 20 образует разделительную стенку для отделения угольной пыли от горючего газа на всем протяжении через форсунку 18 до тех пор, пока угольная пыль и горючий газ не будут смешаны на конце 24 форсунки 18 для вдувания угольной пыли.
Форсунка 18 для вдувания угольной пыли расположена таким образом, что ее конец 24 находится в области 26 выхода фурмы 15 вблизи отверстия в стенке 16 печи.
При работе горячее дутье вдувается из кольцевого трубопровода 12 через фурменный рукав 14 в под доменной печи. Дополнительно угольная пыль и горючий газа, обычно кислород, подаются через форсунку 18 для вдувания угольной пыли во второй участок 14'' фурменного рукава 14. На конце 24 форсунки угольная пыль входит в контакт с кислородом и образует смесь. Условия горения являются таковыми, что эта смесь воспламеняется и пламя горит на конце 24 форсунки внутри фурмы 15. Угольная пыль сгорает, предпочтительно полностью, внутри фурмы 15.
Так как пламя на конце 24 форсунки является нестабильным и время от времени гаснет, необходимо повторное воспламенение пламени. Повторное воспламенение пламени достигается временным уменьшением количества подаваемого через форсунку 18 кислорода. Это изменяет условия горения и при восстановлении подачи кислорода пламя повторно воспламеняется. Временное уменьшение потока горючего газа может вызвать нагрев и/или турбуленции на конце 24 форсунки, что способствует повторному воспламенению пламени.
Согласно данному изобретению определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце 24 форсунки основано на системах, используемых в настоящий момент для обнаружения блокировки фурмы 15. Такие системы уже установлены на доменных печах и поэтому не вызывают дополнительных затрат.
Такие системы обнаружения блокировки могут включать в себя, например, средство для измерения падения давления во вдуваемом горячем воздухе поперек первого участка 14' фурменного рукава 14. С этой целью первый участок 14' может включать в себя поперечное сужение 28 типа трубки Вентури.
Альтернативно или дополнительно такие системы обнаружения блокировки могут включать в себя средство 30 обнаружения, расположенное в осевом совмещении со вторым участком 14'' фурменного рукава 14. На соединяющем первый и второй участки 14', 14'' фурменного рукава 14 изгибе 32 последний может включать в себя осевую удлинительную трубу 34, на конце которой может быть расположено средство 30 обнаружения.
Средство 30 обнаружения может быть датчиком интенсивности света для измерения интенсивности света в фурме 15. Уменьшение интенсивности света может быть интерпретировано как показатель того, что на конце 24 форсунки пламя больше не горит.
Средство 30 обнаружения может быть камерой для контроля изображения из фурмы 15. Полученное изображение может анализироваться процессором обработки изображений. Изменения некоторых характеристик изображения из фурмы 15 может также интерпретироваться как показатель того, что на конце 24 форсунки пламя больше не горит.
Ссылочные обозначения:
10 Система горячего дутья
12 Кольцевой трубопровод
14 Фурменный рукав
16 Стенка фурменной печи
14' Угловой первый участок
14'' Горизонтальный второй участок
15 Фурма
18 Форсунка для вдувания угольной пыли
20 Внутренняя труба
22 Наружная труба
24 Конец форсунки
26 Область выхода
28 Поперечное сужение
30 Средство обнаружения
32 Изгиб
34 Осевая удлинительная труба.

Claims (16)

1. Способ вдувания угольной пыли в доменную печь, включающий подготовку фурменного рукава для вдувания горячего воздуха для дутья из кольцевого трубопровода в под доменной печи через установленную в отверстии в стенке печи фурму, подготовку форсунки для вдувания угольной пыли в фурму, при этом форсунка для вдувания угольной пыли включает внутреннюю трубу для транспортировки угольной пыли и расположенную коаксиально вокруг внутренней трубы наружную трубу для транспортировки горючего газа, внутренняя труба образует разделительную стенку для отделения угольной пыли от горючего газа, и форсунка для вдувания угольной пыли имеет расположенный в фурме конец форсунки, образование на конце форсунки смеси угольной пыли и горючего газа и сгорание смеси угольной пыли и горючего газа в фурме, отличающийся тем, что осуществляют контроль присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки и при обнаружении отсутствия пламени на конце форсунки осуществляют повторное воспламенение пламени посредством временного уменьшения потока горючего газа через форсунку для вдувания угольной пыли.
2. Способ по п.1, в котором во время временного уменьшения потока горючего газа через форсунку для вдувания угольной пыли поддерживают поток угольной пыли через форсунку для вдувания угольной пыли.
3. Способ по п.1, в котором контроль горения пламени на конце форсунки осуществляют непрерывно.
4. Способ по п.1, в котором контроль горения пламени на конце форсунки осуществляют с помощью средства обнаружения блокировки фурмы.
5. Способ по п.1, который включает оснащение средства обнаружения блокировки фурмы датчиками давления для измерения падения давления в горячем воздухе для дутья через сечение фурменного рукава выше по потоку от конца форсунки, контроль падения давления через сечение фурменного рукава и на основании этого определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки.
6. Способ по п.5, в котором падение давления измеряют между кольцевым трубопроводом и участком фурменного рукава выше по потоку от конца форсунки.
7. Способ по п.5, в котором вывод об отсутствии горения пламени на конце форсунки делают, если падение давления увеличивается на предварительно определенную величину.
8. Способ по п.7, в котором вывод об отсутствии горения пламени на конце форсунки делают, если падение давления увеличивается на предварительно определенную величину за предварительно определенное время.
9. Способ по п.1, который включает оснащение фурменного рукава, по существу, горизонтальной воздуходувкой для вдувания горячего воздуха для дутья в под доменной печи, оснащение средства обнаружения блокировки фурмы датчиком интенсивности света, расположенным в осевом совмещении с воздуходувкой, контроль интенсивности света в фурме и на основании этого определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки.
10. Способ по п.9, в котором вывод об отсутствии горения пламени на конце форсунки делают, если интенсивность света в фурме уменьшена на предварительно определенную величину.
11. Способ по п.10, в котором вывод об отсутствии горения пламени на конце форсунки делают, если интенсивность света в фурме уменьшена на предварительно определенную величину за предварительно определенное время.
12. Способ по п.1, который включает оснащение фурменного рукава, по существу, горизонтальной воздуходувкой для вдувания горячего воздуха для дутья в под доменной печи, оснащение средства обнаружения блокировки фурмы камерой, расположенной в осевом совмещении с воздуходувкой, контроль изображения из фурмы и на основании этого определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки для вдувания угольной пыли.
13. Способ по п.12, в котором вывод об отсутствии горения пламени на конце форсунки делают, если изображение из фурмы изменяется согласно предварительно определенной схеме.
14. Способ по п.12, в котором вывод об отсутствии горения пламени на конце форсунки делают, если изображение из фурмы имеет достаточное сходство с предварительно определенным образцом изображения.
15. Способ по п.12, в котором изображение из фурмы анализируют с помощью алгоритма обработки изображения.
16. Способ по п.1, который включает оснащение фурменного рукава, по существу, горизонтальной воздуходувкой для вдувания горячего воздуха для дутья в под доменной печи, подготовку средства измерения температуры, расположенного в осевом совмещении с воздуходувкой, контроль температуры в фурме или вблизи нее и на основании этого определение присутствия или отсутствия горения пламени на конце форсунки для вдувания угольной пыли.
RU2010152010/02A 2008-05-23 2009-05-22 Способ вдувания угольной пыли в доменную печь RU2482193C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU91445 2008-05-23
LU91445A LU91445B1 (en) 2008-05-23 2008-05-23 Method for feeding pulverised coal into a blast furnace
PCT/EP2009/056211 WO2009141419A1 (en) 2008-05-23 2009-05-22 Method for feeding pulverised coal into a blast furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010152010A RU2010152010A (ru) 2012-06-27
RU2482193C2 true RU2482193C2 (ru) 2013-05-20

Family

ID=40202949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010152010/02A RU2482193C2 (ru) 2008-05-23 2009-05-22 Способ вдувания угольной пыли в доменную печь

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8652395B2 (ru)
EP (1) EP2286166B1 (ru)
JP (1) JP5568081B2 (ru)
KR (1) KR101580550B1 (ru)
CN (1) CN102037304B (ru)
AU (1) AU2009248720B2 (ru)
BR (1) BRPI0913080B1 (ru)
CA (1) CA2721723C (ru)
LU (1) LU91445B1 (ru)
RU (1) RU2482193C2 (ru)
UA (1) UA99767C2 (ru)
WO (1) WO2009141419A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695793C2 (ru) * 2015-03-02 2019-07-26 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ работы доменной печи
RU2695842C2 (ru) * 2015-03-02 2019-07-29 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ работы доменной печи

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU91691B1 (en) * 2010-05-26 2011-11-28 Wurth Paul Sa Tuyere stock arrangement of a blast furnace
LU91764B1 (en) * 2010-12-10 2012-06-11 Wurth Paul Sa Tuyere stock of a shaft furnace and hot gas distribution system comprising a plurality of such tuyere stocks
DE102011107326A1 (de) * 2011-07-14 2013-01-17 Linde Aktiengesellschaft Schachtofen und Verfahren zum Betreiben desselben
US8919670B2 (en) 2011-12-09 2014-12-30 United States Steel Corporation Injection lance with variable swirl
WO2014171297A1 (ja) * 2013-04-19 2014-10-23 Jfeスチール株式会社 高炉操業方法
US9799110B2 (en) 2013-07-29 2017-10-24 Jfe Steel Corporation Abnormality detection method and blast furnace operation method
US11162733B2 (en) * 2015-02-17 2021-11-02 Tata Steel Limited Lance unblocking method and apparatus
AT517642B1 (de) * 2015-09-02 2018-07-15 Primetals Technologies Austria GmbH Hochofen mit energieautarker Beobachtung von Kohlenstoffeinblasung
TWI623621B (zh) * 2016-08-18 2018-05-11 中國鋼鐵股份有限公司 高爐鼓風伸縮管
CN111328349B (zh) * 2017-06-22 2022-06-10 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 将工艺流体注入到具有注入器状态测试的竖炉中
CN112708471B (zh) * 2019-10-25 2021-11-30 中国石油化工股份有限公司 一种高效煤气化反应装置和高效煤气化反应方法
WO2022182097A1 (ko) * 2021-02-25 2022-09-01 엑셀로 주식회사 송풍지관, 송풍지관의 제조방법 및 용해로 송풍시스템

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU823429A1 (ru) * 1979-07-31 1981-04-27 Институт черной металлургии Устройство дл регулировани по-дАчи пылЕугОльНОгО ТОплиВА B дОМЕННуюпЕчь
JPS60125307A (ja) * 1983-12-07 1985-07-04 Kawasaki Steel Corp 高炉羽口へ通じる粉体吹込み管の閉塞検知方法
RU2103375C1 (ru) * 1992-07-01 1998-01-27 Поль Вурт С.А. Устройство для вдувания пылевидного угля в металлоприемник доменной печи
EP1060272A1 (en) * 1998-08-13 2000-12-20 POHANG IRON & STEEL CO., LTD. Pulverized coal injecting apparatus
JP2006183114A (ja) * 2004-12-28 2006-07-13 Nippon Steel Corp 高炉の操業方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5110168B1 (ru) * 1971-04-30 1976-04-02
GB1491128A (en) 1974-06-10 1977-11-09 Promecan Sisson Lehmann Adjustable stop device for a part to be worked by a machine-tool
LU82036A1 (fr) * 1979-12-27 1980-04-23 Wurth Anciens Ets Paul Procede et installation d'injection de quantites dosees de matieres pulverulentes par voie pneumatique dans une enceinte se trouvant sous pression variable et application a un four a cuve
JPH02213406A (ja) * 1989-02-15 1990-08-24 Kawasaki Steel Corp 高炉羽口からの燃料吹込方法
JPH02263907A (ja) * 1989-04-04 1990-10-26 Sumitomo Metal Ind Ltd 高炉羽口粉体吹き込み操業法
JPH0694564B2 (ja) * 1990-11-30 1994-11-24 住友金属工業株式会社 高炉への粉体燃料吹込方法
JPH0688109A (ja) * 1991-01-16 1994-03-29 Sumitomo Metal Ind Ltd 高炉羽口微粉炭吹き込み方法
JP2994141B2 (ja) * 1992-06-16 1999-12-27 川崎製鉄株式会社 高炉への粉体燃料の吹込み方法
US5397108A (en) * 1994-07-29 1995-03-14 Alexander; James M. Peepsight for blast furnace tuyere sensor system
US5481247A (en) * 1994-07-29 1996-01-02 Alexander; James M. Blast furnace tuyere sensor system
CN2289798Y (zh) * 1995-11-09 1998-09-02 冶金工业部鞍山热能研究院 炼铁高炉用新型富氧喷煤装置
CN1038430C (zh) * 1995-11-21 1998-05-20 北京市麒跃技术研究所 高炉喷吹煤粉快速燃烧方法和设备
US6080223A (en) * 1997-08-29 2000-06-27 Bethlehem Steel Corporation Flame detection monitoring system for detecting blockages in blast furnace injection paths
JPH11343511A (ja) * 1998-06-02 1999-12-14 Nkk Corp 高炉の微粉炭吹き込み方法
US6059562A (en) * 1998-08-13 2000-05-09 Bethlehem Steel Corporation Gas appliance with automatic gas shut-off device responsive to flame outage
KR100380747B1 (ko) * 1999-07-19 2003-04-18 주식회사 포스코 이중관을 이용한 미분탄 취입장치
KR100465504B1 (ko) * 1998-11-20 2005-04-06 한국타이어 주식회사 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정장치
JP2000226609A (ja) * 1999-02-08 2000-08-15 Nkk Corp ランスの異常監視方法
JP4044711B2 (ja) * 1999-12-28 2008-02-06 新日本製鐵株式会社 高炉への微粉炭吹き込み操業時の炉芯昇熱方法
CN1289035A (zh) * 2000-08-28 2001-03-28 宝山钢铁股份有限公司 脉动式喷煤方法及其装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU823429A1 (ru) * 1979-07-31 1981-04-27 Институт черной металлургии Устройство дл регулировани по-дАчи пылЕугОльНОгО ТОплиВА B дОМЕННуюпЕчь
JPS60125307A (ja) * 1983-12-07 1985-07-04 Kawasaki Steel Corp 高炉羽口へ通じる粉体吹込み管の閉塞検知方法
RU2103375C1 (ru) * 1992-07-01 1998-01-27 Поль Вурт С.А. Устройство для вдувания пылевидного угля в металлоприемник доменной печи
EP1060272A1 (en) * 1998-08-13 2000-12-20 POHANG IRON & STEEL CO., LTD. Pulverized coal injecting apparatus
JP2006183114A (ja) * 2004-12-28 2006-07-13 Nippon Steel Corp 高炉の操業方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695793C2 (ru) * 2015-03-02 2019-07-26 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ работы доменной печи
RU2695842C2 (ru) * 2015-03-02 2019-07-29 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ работы доменной печи
US10400292B2 (en) 2015-03-02 2019-09-03 Jfe Steel Corporation Method for operating blast furnace
US10487370B2 (en) 2015-03-02 2019-11-26 Jfe Steel Corporation Method for operating blast furnace

Also Published As

Publication number Publication date
US8652395B2 (en) 2014-02-18
BRPI0913080A2 (pt) 2020-11-03
UA99767C2 (ru) 2012-09-25
KR20110014585A (ko) 2011-02-11
BRPI0913080B1 (pt) 2021-09-28
AU2009248720A1 (en) 2009-11-26
CA2721723C (en) 2014-08-26
CN102037304A (zh) 2011-04-27
WO2009141419A1 (en) 2009-11-26
US20110180978A1 (en) 2011-07-28
EP2286166A1 (en) 2011-02-23
RU2010152010A (ru) 2012-06-27
JP5568081B2 (ja) 2014-08-06
LU91445B1 (en) 2009-11-24
KR101580550B1 (ko) 2016-01-11
AU2009248720B2 (en) 2014-07-03
CA2721723A1 (en) 2009-11-26
JP2011523439A (ja) 2011-08-11
EP2286166B1 (en) 2015-01-07
CN102037304B (zh) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2482193C2 (ru) Способ вдувания угольной пыли в доменную печь
US20130260323A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR A DUAL MODE BURNER YIELDING LOW NOx EMISSION
KR100634411B1 (ko) 회용융식 u형 연소보일러 및 그 운전방법
US9995481B2 (en) Method and apparatus for a dual mode burner yielding low NOx emission
US12123593B2 (en) Variable feed enclosed combustor system and method for its use
US7222591B1 (en) Ducted secondary air fuel-fired water heater LDO detection
US7618254B2 (en) Method for igniting a burner
CA3030273C (en) Pilot assemblies and methods for elevated flare stacks
JP5994994B2 (ja) 溶射装置及び溶射方法
CN108004359B (zh) 高炉煤气热风炉烘炉设备
US20070042302A1 (en) Method and arrangement for monitoring a burner
EP2664847B1 (en) Boiler device
JP2024504590A (ja) 気体流中の可燃性物質の監視
EP4314653A1 (en) Active and passive combustion stabilization for burners for highly and rapidly varying fuel gas compositions
JPH10204510A (ja) 高炉の炉頂着火方法およびその装置
JP2000120406A (ja) 炉頂圧発電設備の予熱装置の運転方法
JPH10141632A (ja) 焼却炉の燃焼制御方法
JPH09159133A (ja) 燃焼装置