RU2482089C1

RU2482089C1 - Crude mixture for making material imitating natural stone

Info

Publication number: RU2482089C1
Application number: RU2012106594/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-02-22
Publication date: 2013-05-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to production of artificial materials which imitate natural materials. The crude mixture for making material which imitates natural stone contains the following, wt %: coal dust 5.0-10.0, ground mica which is sieved with sieve No.5 5.0-10.0, ground blast-furnace slag which is sieved with sieve No.5 10.0-15.0, liquid glass 5.0-10.0, water 20.0-25.0, thermal power plant ash 20.0-30.0, slag-portland cement 15.0-20.0.

EFFECT: high water resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.The invention relates to the production of artificial materials that mimic natural.

Известна сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая, мас.%: угольная пыль 23,0-27,0; измельченная слюда 23,0-27,0; измельченный доменный шлак 23,0-27,0; жидкое стекло 23,0-27,0 [1].Known raw mix for the manufacture of a material that simulates natural stone, including, wt.%: Coal dust 23,0-27,0; crushed mica 23.0-27.0; crushed blast furnace slag 23.0-27.0; water glass 23.0-27.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости материала, имитирующего природный камень.The objective of the invention is to increase the water resistance of a material that simulates natural stone.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая угольную пыль, измельченную слюду, измельченный доменный шлак, жидкое стекло, дополнительно включает воду, золу ТЭС и шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: угольная пыль 5,0-10,0; измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 5,0-10,0; измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 10,0-15,0; жидкое стекло 5,0-10,0; вода 20,0-25,0; зола ТЭС 20,0-30,0; шлакопортландцемент 15,0-20,0.The technical result is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of a material that simulates natural stone, including coal dust, crushed mica, crushed blast furnace slag, liquid glass, additionally includes water, ash TPP and slag Portland cement in the following ratio, wt.%: Coal dust 5 0-10.0; crushed and sieved through a grid No. 5 of mica 5.0-10.0; crushed and sifted through mesh No. 5 blast furnace slag 10.0-15.0; liquid glass 5.0-10.0; water 20.0-25.0; ash TPP 20.0-30.0; slag Portland cement 15.0-20.0.

В таблице приведены составы смеси.The table shows the composition of the mixture.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Угольная пыльCoal dust 5,05,0 7,07.0 10,010.0 Измельченная слюдаGround Mica 5,05,0 7,07.0 10,010.0 Измельченный доменный шлакGround Blast Slag 15,015.0 13,013.0 10,010.0 Жидкое стекло:Liquid glass: - калиевое- potassium 10,010.0 3,03.0 -- - натриевое- sodium -- 4,04.0 5,05,0 ВодаWater 20,020,0 22,022.0 25,025.0 Зола ТЭСAsh TPP 30,030,0 27,027.0 20,020,0 ШлакопортландцементSlag Portland Cement 15,015.0 17,017.0 20,020,0

Доменный шлак (гранулированный с коэффициентом качества не менее 1,45) и слюду предварительно измельчают и просеивают через сетку №5. Используют жидкое стекло (калиевое, натриевое) с плотностью 1300-1500 кг/м³ и силикатным модулем 3,2-3,6; кислую золу ТЭС, шлакопортландцемент марки 400. Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси формуют в металлических формах материал (изделие), имитирующий природный камень желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре. Материал, имитирующий природный камень, водостоек (коэффициент размягчения не менее 0,8).Blast furnace slag (granulated with a quality factor of at least 1.45) and mica are pre-crushed and sieved through mesh No. 5. Use liquid glass (potassium, sodium) with a density of 1300-1500 kg / m ³ and a silicate module of 3.2-3.6; acid ash TPP, slag Portland cement grade 400. The components of the mixture are dosed in the required quantities and mixed. From the resulting mixture, a material (product) is molded in metal forms imitating natural stone of the desired size and configuration. Then leave the product until completely cured in air at room temperature. The material imitating natural stone is water resistant (softening coefficient not less than 0.8).

Источники информацииInformation sources

1. RU 2440944 С1, 2012.1. RU 2440944 C1, 2012.

Claims

The raw material mixture for the manufacture of a material that simulates natural stone, including coal dust, mica grinding, grinding blast furnace slag, liquid glass, characterized in that it further includes water, thermal power plant ash and slag Portland cement, in the following ratio, wt.%:
coal dust 5.0-10.0 crushed and sifted through mesh No. 5 of mica 5.0-10.0 crushed and sifted through grid No. 5 blast furnace slag 10.0-15.0 liquid glass 5.0-10.0 water 20.0-25.0 ash TPP 20.0-30.0 Portland cement slag 15.0-20.0