RU2478118C2 - Суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки - Google Patents
Суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478118C2 RU2478118C2 RU2011118952/05A RU2011118952A RU2478118C2 RU 2478118 C2 RU2478118 C2 RU 2478118C2 RU 2011118952/05 A RU2011118952/05 A RU 2011118952/05A RU 2011118952 A RU2011118952 A RU 2011118952A RU 2478118 C2 RU2478118 C2 RU 2478118C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyacrylamide
- suspension
- emulsion
- oil
- polymer
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 26
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- KYIDJMYDIPHNJS-UHFFFAOYSA-N ethanol;octadecanoic acid Chemical compound CCO.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O KYIDJMYDIPHNJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 abstract description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 9
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к суспензионно-эмульсионной композиции антитурбулентной добавки, используемой в процессах перекачки водонефтяных эмульсий по промысловым трубопроводам от добывающих скважин к установкам подготовки нефти и для энергосберегающего трубопроводного транспорта технической воды. Суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки содержит, мас.%: полиакриламид с м.м. 5,5·106 и размером частиц не более 200 мкм - 30-20, полиэтиленгликоль - 11-13, стеариновая кислота - 2, этанол - 42-50 и глицерин - 15. Предложенная антитурбулентная добавка обладает пониженной вязкостью и обеспечивает снижение гидродинамического трения в нефтяном потоке. 8 пр.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к процессам перекачки водонефтяных эмульсий по промысловым трубопроводам от добывающих скважин к установкам подготовки нефти. Оно также может быть использовано для энергосберегающего трубопроводного транспорта технической воды. Известно, что введение в турбулентный поток жидкости очень малого количества высокомолекулярного полимера (менее 0,01% мас.) сопровождается уменьшением гидродинамического сопротивления (эффект Томса) и приводит либо к увеличению скорости течения, либо к снижению потерь давления на трение. Энергосберегающие технологии с использованием полимеров, растворимых в углеводородах, уже применяются на магистральных нефтепроводах [Несын Г.В., Манжай В.Н., Попов Е.А. и др. Эксперимент по снижению гидродинамического сопротивления нефти на магистральном трубопроводе Тихорецк -Новороссийск. Трубопроводный транспорт.1993. №4].
Большинство нефтяных месторождений России вступило в позднюю стадию разработки, поэтому в добываемой водонефтяной эмульсии бóльшую долю составляет вода, которая является дисперсионной средой. Для интенсификации перекачивания такой смеси требуются водорастворимые полимерные добавки. Большинство используемых в настоящее время противотурбулентных добавок представляют собой композиции растворного типа, в основе которых - полимер, обеспечивающий эффект, а также другие компоненты. Но водные растворы полимеров с очень высокой молекулярной массой (ММ>1·106) при концентрации более 10% теряют текучесть, что делает невозможным дозирование насосами в трубопровод подобных желеобразных студней. Существенным недостатком противотурбулентных добавок растворного типа, помимо высокой вязкости концентрата, является низкое содержание в них полезного (полимерного) вещества - не более 10%. Доставка больших объемов такой добавки к местам ее дозирования, как правило, удаленным и малодоступным, является мероприятием экономически невыгодным из-за значительных транспортных издержек. Поэтому целесообразным является переход от высоковязких концентратов растворного типа к маловязким антитурбулентным добавкам эмульсионно-суспензионного вида с содержанием полезного вещества до 30%. Компанией «Conoco» разрабатываются суспензионные композиции, содержащие в своем составе до 30% полезного вещества в виде нефтерастворимых или водорастворимых полимеров (Патент US №5027843, МПК F17D 1/00, 1991; Патент US №5504132, МПК F17D 1/00, 1996; Патент US №6765053, МПК F17D 1/00, 2004).
Наиболее близкими по технической сущности и рецептурному составу к заявляемой нами композиции являются решения, предлагаемые в патентах (патент CN №101268164, МПК F17D 1/17, 2008, патент US №2007205392 (А1), МПК C09K 5/10, 2007, патент US 61722151 B1, 2001, патент WO 2412395 C2, 2008, RU 2412395 C2, 20.02.2011). В патенте (CN №101268164, МПК F17D 1/17, 2008) рекомендуется диспергирование гранул полимерного вещества до размеров в интервале 100 мкм - 1 мм, что явно недостаточно для формирования нерасслаивающейся суспензии, устойчивой к седиментации. В известной композиции (патент US №2007205392 (А1), МПК C09K 5/10, 2007) в качестве агента снижения сопротивления заявлен полисахарид. В патенте US 61722151 B1, 2001 в качестве антитурбулентного компонента предлагается использовать полиолефины. В нашей композиции в качестве агента снижения гидродинамического сопротивления предлагается полиакриламид. Состав известного патента WO 2412395 C2, 2008 содержит в качестве антитурбулентного компонента полиакриламид, однако, в этом патенте отсутствует полиэтиленгликоль, выполняющий в заявляемой нами композиции функцию стабилизации дисперсионной среды. В другом известном патенте RU 2412395 C2, 20.02.2011 стеариновая кислота и ее соли выполняют функции лубрикантов или смазывающих веществ в дисперсионной среде, в нашем случае - для повышения седиментационной устойчивости и предотвращения расслоения дисперсионных систем.
Задачей настоящего изобретения является разработка суспензионно-эмульсионной композиции с целью увеличения содержания в ней гидродинамически активного вещества (высокомолекулярного полимера) и одновременного понижения вязкости по сравнению с композициями растворного типа, что сделает ее более технологичной для дальнейшего применения.
Поставленная задача решается тем, что суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки содержит полиэтиленгликоль, этанол и глицерин, но в отличие от прототипа в состав дополнительно добавляют полиакриламид и стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
полиакриламид - 20-30,
полиэтиленгликоль - 11-13,
стеариновая кислота - 2,
этанол - 42-50,
глицерин - 15.
Процесс получения антитурбулентной добавки в суспензионно-эмульсионной форме состоит из трех этапов:
а) синтез высокомолекулярного образца полиакриламида;
б) получение микрокристаллической дисперсии полиакриламида;
в) приготовление коллоидной композиции из мелкодисперсного порошка полиакриламида и дисперсионной среды на основе этанола и полиэтиленгликоля.
Требуемый высокомолекулярный полиакриламид синтезировали радикальной полимеризацей по разработанной методике и описанной в нашей опубликованной работе [Манжай В.Н., Сарычева Г.А., Березина Е.М. Совместное использование вискозиметрического и турбореометрического методов для определения молекулярной массы полиакриламида. Высокомолекулярные соединения, Серия Б, 2003, том 45, №2, с.363-368]. В результате синтеза, проведенного на первом этапе при температуре 353 К в водном растворе, содержащем 10% мономера (акриламида) и 0,25% инициатора (персульфата аммония), получили концентрированный водный раствор образца полиакриламида с молекулярной массой М=5,5·106. Динамическая вязкость 5%-ного водного раствора этого образца (неньютоновской жидкости) чрезвычайно велика и в зависимости от скорости сдвига при проведении измерений находится в интервале η≈10-20 Па·с. При дальнейшем повышении концентрации полимера растворы практически теряют текучесть.
Следующим этапом приготовления композиции является получение микрокристаллической дисперсии полиакриламида из водного полимерного раствора. Водный раствор полиакриламида с концентрацией не выше 1% при работающей мешалке тонкой струйкой выливают в жидкость-осадитель (этанол). В результате этой процедуры получают тонкую дисперсию порошка полиакриламида с размерами частиц ~200 мкм.
На третьем этапе для мелкодисперсного полиакриламида готовят дисперсионную среду следующего состава: 78% этанола, 20% полиэтиленгликоля и 2% стеариновой кислоты. Затем при тщательном перемешивании в дисперсионную среду (55-65 мас.%) вносят порошок полимера (20-30 мас.%) и добавляют глицерин (15 мас.%). Получают композицию состава: полиакриламид - 20-30 мас.%, полиэтиленгликоль - 11-13 мас.%, стеариновая кислота - 2 мас.%, этанол - 42-50 мас.%, глицерин - 15 мас.%. Динамическая вязкость полученной суспензионно-эмульсионной композиции, в зависимости от интенсивности перемешивания компонентов в процессе приготовления, составляет 0,5-1,0 Па·с, т.е. она на порядок меньше, чем у водного раствора, содержащего меньшую долю полимера (5-10%) в единице объема раствора.
Приготовленную композицию в суспензионно-эмульсионной форме подвергают гидродинамическому тестированию на турбулентном реометре с целью выяснения ее антитурбулентных свойств. Турбулентный реометр конструктивно подобен капиллярному вискозиметру, но позволяет проводить исследования текучести жидкости в более широком диапазоне чисел Рейнольдса, охватывающем как ламинарную область течения, так и турбулентную. В рабочую камеру турбореометра для гидродинамического тестирования заливают 107 см2 жидкости. Величину эффекта снижения гидродинамического сопротивления (DR, %), характеризующую снижение энергетических затрат на перемещение единицы объема жидкости, рассчитывают по формуле 
в которой tS и tP - времена истечения фиксированного объема (V=107 см2=const) растворителя и полимерного раствора соответственно.
Пример 1. К навеске 0,3 г синтезированного, диспергированного в этанол и высушенного порошка образца полиакриламида с молекулярной массой М=5,5·106 приливают 5,7 см дистиллированной воды и при перемешивании готовят раствор полимера с концентрацией С=50 кг/м3 (5% мас.). Из 6 г полученного концентрированного и вязкого раствора путем соответствующего разбавления (10 литров воды) получают рабочий раствор с концентрацией С=0,03 кг/м3 (0,003% мас.) для проведения турбореометрического тестирования. Затем рабочий раствор (С=0,03 кг/м3) пропускают через цилиндрический канал реометра в турбулентном режиме течения при Re≈8000. Время истечения 107 см3 полимерного раствора через цилиндрический канал реометра с радиусом 1,1·10-3 м и длиной 0,8 м составляет tP=5,2 с, а время истечения такого же объема чистой воды составляет tS=7,4 с.Следовательно, величина эффекта снижения сопротивления составляет DR=51%.
Пример 2. Из полимерного раствора, представленного в примере 1 (М=5,5·106 и С=0,03 кг/м3), путем шестикратного разбавления готовят еще более разбавленный водный раствор полиакриламида (С=0,005 кг/м3). После проведения гидродинамического тестирования антитурбулентных свойств этого раствора получена величина снижения сопротивления DR=22%. Таким образом, даже в предельно разбавленных растворах полиакриламида антитурбулентная эффективность высока.
Пример 3. 1 грамм суспензионно-эмульсионной композиции, содержащей 30% полимера (0,3 г), растворяют в 10 литрах воды (разбавление в 10000 раз) и получают водный рабочий раствор с концентрацией полиакриламида в нем 0,003% (С=0,03 кг/м3). Пропорционально, в 10000 раз, уменьшаются концентрации всех компонентов добавки в рабочем растворе. В результате турбореометрического тестирования приготовленного раствора, проведенного в гидродинамических условиях примера 1, получена величина снижения сопротивления DR=49%.
Пример 4. После шестикратного разбавления рабочего раствора, полученного в примере 3, проведено его гидродинамическое тестирование по аналогии с примером 1. Получена величина DR=21%.
Пример 5. 1 грамм суспензионно-эмульсионной композиции, содержащей 30% полимера (0,3 г), растворяют в 10 литрах водонефтяной эмульсии (разбавление в 10000 раз) с содержанием нефти (10% мас.) и получают «прямую» эмульсию (нефть - дисперсная фаза, вода - дисперсионная среда) с концентрацией полиакриламида 0,003% (С=0,03 кг/м3). Пропорционально, в 10000 раз, уменьшаются концентрации всех компонентов добавки в рабочем растворе на основе водонефтяной эмульсии. В результате турбореометрического тестирования эмульсии, проведенного в условиях примера 1, получена величина снижения сопротивления DR=44%.
Пример 6. 1 грамм суспензионно-эмульсионной композиции, содержащей 30% полимера (0,3 г), растворяют в 10 литрах водонефтяной эмульсии (разбавление в 10000 раз) с содержанием нефти (20% мас.) и получают «прямую» эмульсию (нефть - дисперсная фаза, вода - дисперсионная среда) с концентрацией полиакриламида 0,003% (С=0,03 кг/м3). Пропорционально, в 10000 раз, уменьшаются концентрации всех компонентов добавки в рабочем растворе на основе водонефтяной эмульсии. В результате турбореометрического тестирования эмульсии, проведенного в условиях примера 1, получена величина снижения сопротивления DR=41%.
Пример 7. 1 грамм суспензионно-эмульсионной композиции, содержащей 20% полимера (0,2 г), растворяют в 10 литрах воды (разбавление в 10 000 раз) и получают водный рабочий раствор с концентрацией полиакриламида С=0,02 кг/м3. Пропорционально, в 10000 раз, уменьшаются концентрации всех компонентов добавки в рабочем растворе. В результате турбореометрического тестирования приготовленного раствора, проведенного в гидродинамических условиях примера 1, получена величина снижения сопротивления DR=38%.
Пример 8. 1 грамм суспензионно-эмульсионной композиции, содержащей 20% полимера (0,2 г), растворяют в 10 литрах водонефтяной эмульсии (разбавление в 10 000 раз) с содержанием нефти (10% мас.) и получают рабочий «раствор», представляющий собой эмульсию (нефть - дисперсная фаза, вода - дисперсионная среда) с концентрацией полиакриламида С=0,02 кг/м3. Пропорционально, в 10000 раз, уменьшаются концентрации всех компонентов добавки в исследуемой эмульсии. В результате турбореометрического тестирования эмульсии с растворенным полимером, проведенного в условиях примера 1, получена величина снижения сопротивления DR=31%.
Таким образом, перевод антитурбулентной присадки растворного типа (концентрация полимера 5 мас.%) в суспензионно-эмульсионную композицию (содержание полимера 30 мас.%) сопровождается не только увеличением доли полезного вещества в единице объема присадки, но и значительным уменьшением вязкости композиции, что заметно оптимизирует ее технологические свойства при вводе в промышленный трубопровод, находящийся в эксплуатационном режиме под высоким давлением. Незначительное уменьшение эффективности полимерной присадки при переходе от чистой воды к водонефтяной эмульсии объясняется ухудшением термодинамического качества растворителя (дисперсионной среды) и частичной адсорбцией макромолекул ПАА на капельках нефтяной эмульсии.
Claims (1)
- Суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки на основе полиэтиленгликоля, этанола и глицерина, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит полиакриламид молекулярной массы М=5,5·106 и размером частиц не более 200 мкм, стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
полиакриламид 30-20 полиэтиленгликоль 11-13 стеариновая кислота 2 этанол 42-50 глицерин 15
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011118952/05A RU2478118C2 (ru) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011118952/05A RU2478118C2 (ru) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011118952A RU2011118952A (ru) | 2012-11-20 |
| RU2478118C2 true RU2478118C2 (ru) | 2013-03-27 |
Family
ID=47322851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011118952/05A RU2478118C2 (ru) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2478118C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562611C2 (ru) * | 2014-01-30 | 2015-09-10 | Станислав Тимирович Маракаев | Противотурбулентная присадка и способ снижения гидравлических потерь в трубопроводе |
| RU2639301C2 (ru) * | 2015-04-03 | 2017-12-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Противотурбулентные присадки для снижения гидродинамического сопротивления углеводородных жидкостей в трубопроводах и способ их получения |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU348815A1 (ru) * | Московский институт нефтехимической , газовой промышленности | Способ уменьшения смесеобразования при последовательной перекачке | ||
| SU646901A3 (ru) * | 1974-01-17 | 1979-02-05 | Империал Кемикал Индастриз Лимитед, (Фирма) | Способ диспергировани нефти |
| US6172151B1 (en) * | 1996-10-15 | 2001-01-09 | Conoco Inc. | Nonaqueous drag reducing suspensions |
| RU2168535C2 (ru) * | 1996-03-08 | 2001-06-10 | Коноко Инк. | Усовершенствованное средство уменьшения сопротивления среды |
| RU2412395C2 (ru) * | 2005-07-01 | 2011-02-20 | Петрочайна Компани Лимитед | Дисперсная композиция на основе масла, содержащая полимеры для снижения гидравлических потерь, и способ ее получения |
-
2011
- 2011-05-11 RU RU2011118952/05A patent/RU2478118C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU348815A1 (ru) * | Московский институт нефтехимической , газовой промышленности | Способ уменьшения смесеобразования при последовательной перекачке | ||
| SU646901A3 (ru) * | 1974-01-17 | 1979-02-05 | Империал Кемикал Индастриз Лимитед, (Фирма) | Способ диспергировани нефти |
| RU2168535C2 (ru) * | 1996-03-08 | 2001-06-10 | Коноко Инк. | Усовершенствованное средство уменьшения сопротивления среды |
| US6172151B1 (en) * | 1996-10-15 | 2001-01-09 | Conoco Inc. | Nonaqueous drag reducing suspensions |
| RU2412395C2 (ru) * | 2005-07-01 | 2011-02-20 | Петрочайна Компани Лимитед | Дисперсная композиция на основе масла, содержащая полимеры для снижения гидравлических потерь, и способ ее получения |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2562611C2 (ru) * | 2014-01-30 | 2015-09-10 | Станислав Тимирович Маракаев | Противотурбулентная присадка и способ снижения гидравлических потерь в трубопроводе |
| RU2639301C2 (ru) * | 2015-04-03 | 2017-12-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Противотурбулентные присадки для снижения гидродинамического сопротивления углеводородных жидкостей в трубопроводах и способ их получения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011118952A (ru) | 2012-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2864159C (en) | Rapidly inverting water-in-oil polymer emulsions | |
| CA2556919C (en) | Polymeric nanoemulsion as drag reducer for multiphase flow | |
| CN108329420B (zh) | 低张力聚合物微球调驱剂及其制备方法和应用 | |
| RU2644773C9 (ru) | Способ добычи нефти третичными методами | |
| Tong et al. | Formation of nanoemulsion with long chain oil by W/O microemulsion dilution method | |
| Al-Sabagh et al. | Solution properties of hydrophobically modified polyacrylamides and their potential use for polymer flooding application | |
| JP6423700B2 (ja) | 高分子凝集剤の製造方法 | |
| RU2478118C2 (ru) | Суспензионно-эмульсионная композиция антитурбулентной добавки | |
| CN106459740A (zh) | 聚丙烯酰胺乳液配制剂的稳定化 | |
| CN107964399B (zh) | 一种页岩气压裂用多功能纳米乳液减阻剂及其制备方法 | |
| EP3882284B1 (en) | Acrylamide copolymer and preparation method therefor and use thereof | |
| CN106832111A (zh) | 一种多功能滑溜水压裂液减阻剂的制备方法 | |
| JP4840995B2 (ja) | 油中水型分散液の希釈液、その調製方法及びその使用方法 | |
| Lei et al. | Synthesis and oil displacement performance evaluation of a novel functional polymer for heavy oil recovery | |
| CN106279524B (zh) | 一种页岩气压裂用减阻剂的制备方法及压裂用减阻剂 | |
| CN106317324B (zh) | 制备减阻剂用稳定剂和页岩气压裂用减阻剂及它们的制备方法 | |
| JP2014233647A (ja) | 凝集処理剤及び汚泥の脱水方法 | |
| Che et al. | Synthesis and properties of hydrophobically modified acrylamide-based polysulfobetaines | |
| Rodríguez et al. | Shear rheology of anionic and zwitterionic modified polyacrylamides | |
| WO2022129767A1 (fr) | Suspension polyphasique de polymere hydrosoluble | |
| JP5709257B2 (ja) | 汚泥処理剤および汚泥脱水処理方法 | |
| RU2794058C1 (ru) | Эмульсионная противотурбулентная присадка для осложненных условий эксплуатации | |
| CN106317316B (zh) | 一种页岩气压裂用减阻剂的制备方法及压裂用减阻剂 | |
| CN106279478B (zh) | 制备减阻剂用稳定剂和页岩气压裂用减阻剂及其制备方法 | |
| CN106243276B (zh) | 一种以环烷酸为原料制备提高原油采收率用聚合物的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190512 |