[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2453732C1 - Drive set with impeller mounted overhung on extended shaft - Google Patents

Drive set with impeller mounted overhung on extended shaft Download PDF

Info

Publication number
RU2453732C1
RU2453732C1 RU2011111643/06A RU2011111643A RU2453732C1 RU 2453732 C1 RU2453732 C1 RU 2453732C1 RU 2011111643/06 A RU2011111643/06 A RU 2011111643/06A RU 2011111643 A RU2011111643 A RU 2011111643A RU 2453732 C1 RU2453732 C1 RU 2453732C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive
pins
impeller
shaft
fan
Prior art date
Application number
RU2011111643/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Борисович Кузнецов (RU)
Владислав Борисович Кузнецов
Александр Владимирович Широков (RU)
Александр Владимирович Широков
Денис Александрович Дербенёв (RU)
Денис Александрович Дербенёв
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ"
Priority to RU2011111643/06A priority Critical patent/RU2453732C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2453732C1 publication Critical patent/RU2453732C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: drive is comprised of an impeller of fan 1, drive 2 with frame 8, extended shaft 3 with bearing unit 10 on rack 12. Two vibratory bearings 7, 11 are situated under drive 2 and unit 10. Each vibratory bearing 7, 11 is comprised of a round rubber pad situated between two metal disks with threaded pins being located in the center of disks. The pads are integral part of metal disks so that all pins are projected forward and have common axial line passing through the pins and central axial lines of outer disks and pads diameters. The pivot center of shaft 3 axis and points of horizontal plane crossing with axial lines going through the pins in the middle between metal disks form isosceles triangle with a vertex of angle being on the pivot center and equal to 90°±10%. Vibratory bearings 7, 11 are installed in the vertical plane passing through the projected outward pins, drive pivot center forming isosceles triangles and located away from the impeller 1 at h1 and h2 distance. The extended shaft 4 of drive 2 is mated with the end of shaft 3 by means of axial sleeve coupling 9.
EFFECT: reduced thermal load effects on drive and compensation of misbalance during fan impeller rotation.
4 dwg

Description

Установка привода с консольным расположением рабочего колеса вентилятора на удлиненном валу.Installing a drive with a cantilever arrangement of the fan impeller on an elongated shaft.

Изобретение относится к машиностроению и в частности, к монтажу силовых электрических двигателей для передачи вращения удаленному рабочему органу, в частности рабочему колесу вентилятора, и может найти широкое применение в деревообрабатывающей промышленности в оборудовании по производству шпона.The invention relates to mechanical engineering and, in particular, to the installation of power electric motors for transmitting rotation to a remote working body, in particular a fan impeller, and can find wide application in the woodworking industry in veneer manufacturing equipment.

Рабочее колесо вентилятора по разным причинам часто устанавливается консольно на удаленном расстоянии от силовых электрических приводов для передачи ему вращения посредством удлиненного вала. Для этого есть множество причин. Одна из причин, это когда двигатель необходимо установить за пределами замкнутого пространства, в котором устанавливается рабочее колесо вентилятора, например в камере охлаждения роликовых сушилок. Другая причина, это когда двигатель необходимо установить не только за пределами замкнутого пространства, но и за пределами коридора прохождения нагретого агента, как, например, в верхних отсеках горячих камер роликовых сушилок. Есть причина, при которой двигатель необходимо установить подальше от зоны действия высоких температур для бесперебойного вращения рабочего колеса вентилятора. Это, например, для обеспечения работы теплогенераторов и их дымоотводящих устройств с золоуловителями.For various reasons, the fan impeller is often mounted cantilever at a remote distance from the power electric drives to transmit rotation to it by means of an elongated shaft. There are many reasons for this. One of the reasons is when the engine must be installed outside the confined space in which the fan impeller is installed, for example in the cooling chamber of roller dryers. Another reason is when the engine must be installed not only outside the confined space, but also outside the passage of passage of the heated agent, as, for example, in the upper compartments of the hot chambers of roller dryers. There is a reason why the engine must be installed away from the high temperature range for uninterrupted rotation of the fan impeller. This, for example, to ensure the operation of heat generators and their smoke exhaust devices with ash collectors.

Известна установка привода с консольным расположением рабочего колеса вентилятора на удлиненном валу. При этом рабочее колесо вентилятора установлено внутри неподвижного диффузора центробежного вентилятора одностороннего всасывания на одном конце вала. Вал расположен внутри блока подшипников, где подшипники разнесены на определенное расстояние между собой. В данной конструкции блок подшипников является основным элементом, удерживающим вал вращения с рабочим колесом вентилятора в заданном положении, и не позволяет отклоняться от этого положения. Блок подшипников имеет форму усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным к рабочему колесу, и с помощью болтов крепится к боковой стенке неподвижного диффузора центробежного вентилятора через неметаллический кожух по ширине, соответствующей высоте блока подшипников. При этом блок подшипников со стороны большого основания имеет фланец с ребрами, а со стороны меньшего основания крышку, которая является элементом термического сопротивления. На другом конце вала расположен шкив, который при помощи клиноременной передачи соединен с приводом, который размещен стационарно сбоку (см. описание изобретения к авторскому свидетельству SU №1165816 от 16.04.83. Опубл. Бюл. №25 от 07.07.85). Эта конструкция предназначена для перемещающегося потока газа с температурой в пределах 200°C. Вал вращения колеса имеет ступенчатую конструкцию и установлен в неразъемном корпусе блока подшипников. Сам блок подшипников устанавливается при помощи материалоемкой и сложной конструкции, что неприемлемо для крупногабаритных установок. Размещение такой установки в коридоре горячего отсека роликовой сушилки шпона препятствует свободному перемещению агента сушки, а в охлаждаемом отсеке создает препятствия для размещения дефлектора.It is known to install a drive with a cantilever arrangement of the fan impeller on an elongated shaft. In this case, the fan impeller is installed inside the stationary diffuser of the centrifugal fan of unilateral suction at one end of the shaft. The shaft is located inside the bearing block, where the bearings are spaced a certain distance apart. In this design, the bearing block is the main element that holds the rotation shaft with the fan impeller in a predetermined position, and does not allow deviating from this position. The bearing block has the shape of a truncated cone with a smaller base facing the impeller and is bolted to the side wall of the fixed diffuser of the centrifugal fan through a non-metallic casing along the width corresponding to the height of the bearing block. In this case, the bearing block on the side of the large base has a flange with ribs, and on the side of the smaller base the cover, which is an element of thermal resistance. At the other end of the shaft there is a pulley, which is connected by a V-belt drive to a drive that is stationary on the side (see the description of the invention to the copyright certificate SU No. 1165816 of 04.16.83. Publ. Bull. No. 25 of 07.07.85). This design is designed for a moving gas stream with a temperature within 200 ° C. The wheel rotation shaft has a stepped design and is installed in an integral housing of the bearing block. The bearing block itself is installed using a material-intensive and complex design, which is unacceptable for large installations. Placing such an installation in the corridor of the hot compartment of a veneer roller dryer prevents the free movement of the drying agent, and in the cooled compartment creates obstacles to the placement of the deflector.

Известна, принятая за прототип, установка привода с консольным расположением рабочего колеса вентилятора на удлиненном валу в диффузоре дымососа-вентилятора одностороннего всасывания (см. Каталог 2005, ООО «Концерн Медведь Производственный участок №7», стр.93, рис.87). Установка привода с удаленным рабочим колесом вентилятора состоит из привода, расположенного на приподнятом основании, соединительной компенсирующей муфты, вала с блоком подшипников, где подшипники разнесены на определенное расстояние между собой, и рабочего колеса вентилятора, установленного на выступающем из блока подшипников конце соединительного вала. В данной конструкции блок подшипников является основным элементом, удерживающим вал вращения с рабочим колесом вентилятора в заданном положении, и не позволяет отклоняться от этого положения. Блок подшипников с помощью болтов крепится на неподвижном основании. Возникающие при вращении рабочего колеса вентилятора нагрузки компенсируются устройством муфты и не передаются на привод, который, как и блок подшипников, с помощью болтов крепится на неподвижном основании. Эта конструкция очевидно громоздкая. Вал вращения колеса имеет ступенчатую конструкцию и установлен в разъемном корпусе блока подшипников. Сам блок подшипников устанавливается при помощи подъемного приспособления и является металлоемкой конструкцией. Металлоемкой является и компенсирующая муфта. Размещение такой установки в коридоре горячего отсека роликовой сушилки шпона препятствует свободному перемещению агента сушки, а в охлаждаемом отсеке создает трудности для размещения дефлектора.It is known, adopted for the prototype, the installation of a drive with a cantilever arrangement of the fan impeller on an elongated shaft in the diffuser of a single-suction exhaust fan / fan (see Catalog 2005, LLC Concern Medved Production Site No. 7, p. 93, Fig. 87). The installation of a drive with a remote fan impeller consists of a drive located on a raised base, a compensating coupling, a shaft with a bearing block, where the bearings are spaced a certain distance apart, and a fan impeller mounted on the end of the connecting shaft protruding from the bearing block. In this design, the bearing block is the main element that holds the rotation shaft with the fan impeller in a predetermined position, and does not allow deviating from this position. The bearing block is bolted to a fixed base. The loads arising from the rotation of the fan impeller are compensated by the coupling device and are not transmitted to the drive, which, like the bearing block, is bolted to a fixed base. This design is obviously cumbersome. The shaft of rotation of the wheel has a stepped design and is installed in a split housing of the bearing block. The bearing block itself is installed using a lifting device and is a metal-intensive design. Compensating coupling is also metal consuming. Placing such an installation in the corridor of the hot compartment of the veneer roller dryer prevents the free movement of the drying agent, and in the cooled compartment creates difficulties for the placement of the deflector.

Задачей изобретения является создание конструкции, снижающей влияние тепловых нагрузок на привод с компенсацией дисбаланса при вращении рабочего колеса вентилятора.The objective of the invention is to create a design that reduces the influence of thermal loads on the drive with compensation for imbalance during rotation of the impeller of the fan.

Технический результат изобретения заключается в повышении надежности устройства, что в итоге сказывается на снижении себестоимости получения конечного продукта в виде очищенных газов в процессе эксплуатации, повышении ремонтоспособности.The technical result of the invention is to increase the reliability of the device, which ultimately affects the reduction in the cost of obtaining the final product in the form of purified gases during operation, increasing the maintainability.

Поставленная цель достигается тем, что установка привода с консольным расположением рабочего колеса вентилятора на удлиненном валу состоит из консольно расположенного рабочего колеса вентилятора, привода с рамой, удлиненного вала с подшипниковым узлом на стойке и муфтой, при этом под приводом и подшипниковым узлом расположены по две виброопоры, каждая из которых состоит из круглой резиновой шайбы, расположенной между двух металлических дисков, по центру которых расположены штыри с резьбой, при этом шайбы неразъемно соединены с металлическими дисками таким образом, чтобы штыри выступали наружу и имели одну общую осевую линию, проходящую через штыри и центральные осевые линии внешнего диаметра дисков и шайб, при этом центр вращения оси удлиненного вала и точки пересечения горизонтальной плоскости с осевыми линиями, проходящими через штыри по середине между металлических дисков, образуют равнобедренный треугольник с вершиной угла, находящегося на оси вращения, а угол треугольника при вершине равняется 90°±10%, при этом виброопоры под привод и подшипниковый узел установлены в вертикальной плоскости, проходящей через выступающие наружу штыри, центр тяжести привода с образованием равнобедренных треугольников, и отстоят от рабочего колеса вентилятора соответственно на расстоянии h1 и h2 соответственно, а выступающий вал привода состыкован в торец с удлиненным валом при помощи осевой втулочной муфты, гдеThis goal is achieved in that the installation of a drive with a cantilever arrangement of the fan impeller on an elongated shaft consists of a cantilever-mounted fan impeller, a drive with a frame, an elongated shaft with a bearing assembly on a rack and a coupling, with two vibration mounts under the drive and bearing assembly , each of which consists of a round rubber washer located between two metal disks, in the center of which there are threaded pins, while the washers are inseparably connected to the metal disks in such a way that the pins protrude outward and have one common axial line passing through the pins and central axial lines of the outer diameter of the disks and washers, while the center of rotation of the axis of the elongated shaft and the intersection point of the horizontal plane with the axial lines passing through the pins in the middle between the metal disks, they form an isosceles triangle with the apex of the angle located on the axis of rotation, and the angle of the triangle at the apex is 90 ° ± 10%, while the vibration mounts for the drive and bearing assembly set us in a vertical plane passing through the outwardly projecting pins, the center of gravity of a form of isosceles triangles, and are spaced from the impeller blower, respectively at a distance h 1 and h 2, respectively, and the actuator projecting shaft docked to-end with the elongate shaft by means of an axial bush where

h1 - расстояние вдоль оси вращения от рабочего колеса вентилятора до вертикальной плоскости расположения виброопор подшипникового узла, мм;h 1 - the distance along the axis of rotation from the impeller of the fan to the vertical plane of the vibration mount of the bearing assembly, mm;

h2 - расстояние вдоль оси вращения от рабочего колеса вентилятора до вертикальной плоскости расположения виброопор привода, мм.h 2 - the distance along the axis of rotation from the impeller of the fan to the vertical plane of the vibration mount of the drive, mm.

На фиг.1 представлен общий вид устройства.Figure 1 presents a General view of the device.

На фиг.2 представлен выносной элемент А в увеличенном виде.Figure 2 presents the remote element A in an enlarged view.

На фиг.3 представлено сечение Б-Б.Figure 3 presents a section bB.

На фиг.4 представлено расположение установки для секции охлаждения роликовых сушилок шпона.Figure 4 shows the location of the installation for the cooling section of the veneer roller dryers.

Установка привода с консольным расположением рабочего колеса вентилятора на удлиненном валу состоит из консольно расположенного рабочего колеса 1 вентилятора с приводом 2 на удлиненном валу 3. При этом ось вращения выступающего вала 4 привода 2, ось вращения рабочего колеса 1 со ступицей 5 и ось вращения удлиненного вала 3 находятся на одной прямой линии, расположенной в одной горизонтальной плоскости, образуя одну общую ось вращения установки. Привод 2 расположен с плитой 6 привода на двух виброопорах 7, установленных на раме 8, а его выступающий вал 4 при помощи осевой втулочной неразъемной муфты 9 состыкован в торец с удлиненным валом 3. На свободный конец удлиненного вала 3 насажена ступица 5 рабочего колеса 1вентилятора, а на расстоянии h1 от рабочего колеса 1вентилятора удлиненный вал 3 установлен в подшипниковый узел 10, который установлен на двух виброопорах 11, установленных на стойке 12. Виброопоры 7 устанавливаются на расстоянии h2 от рабочего колеса 1 вентилятора таким образом, чтобы центр тяжести привода 2, расположенный в плоскости, перпендикулярной оси вращения выступающего вала 4, находился в одной плоскости вместе с вертикальными осями 13 виброопор 7, установленных на расстоянии h2. При этом h2=n×h1, где n=(5-8) - коэффициент разнесения виброопор привода и подшипникового узла, ед.;Installing a drive with a cantilever arrangement of the fan impeller on an elongated shaft consists of a cantilever-located fan impeller 1 with a drive 2 on an elongated shaft 3. Moreover, the axis of rotation of the protruding shaft 4 of the drive 2, the axis of rotation of the impeller 1 with the hub 5 and the axis of rotation of the elongated shaft 3 are located on one straight line located in one horizontal plane, forming one common axis of rotation of the installation. The drive 2 is located with the drive plate 6 on two vibration mounts 7 mounted on the frame 8, and its protruding shaft 4 is joined to the end with the elongated shaft 3 using the axial sleeve integral sleeve 9. The hub 5 of the fan impeller 1 is mounted on the free end of the elongated shaft 3, a distance h 1 from the impeller 1ventilyatora elongate shaft 3 is mounted in a bearing assembly 10 which is mounted on two vibration dampers 11 installed at the front 12. The vibration dampers 7 placed at a distance h 2 from the impeller blower 1 thus h Oba center of gravity of the actuator 2 disposed in a plane perpendicular to the rotation axis of the projecting shaft 4, is in the same plane together with the axis 13 vertical shock mounts 7 installed at a distance of 2 h. In this case, h 2 = n × h 1 , where n = (5-8) is the diversity coefficient of the vibration mount of the drive and bearing assembly, unit;

h1 - расстояние вдоль оси вращения от рабочего колеса вентилятора до вертикальной плоскости расположения виброопор подшипникового узла, мм;h 1 - the distance along the axis of rotation from the impeller of the fan to the vertical plane of the vibration mount of the bearing assembly, mm;

h2 - расстояние вдоль оси вращения от рабочего колеса вентилятора до вертикальной плоскости расположения виброопор привода, мм.h 2 - the distance along the axis of rotation from the impeller of the fan to the vertical plane of the vibration mount of the drive, mm.

Расстояние h1 зависит от конструктивных особенностей подшипникового узла 10 и температуры перемещаемого вентилятором потока. Чем выше температура перемещаемого потока, тем больше берется это расстояние. Коэффициент разнесения виброопор привода и подшипникового узла n имеет следующую зависимость. Чем он больше, тем лучше работает установка. Но если взять n больше восьми, то возникают сложности по изготовлению такого вала и увеличиваются габаритные размеры установки. Если взять n меньше пяти, то трудно удержать в норме возникающий дисбаланс от налипания, например сажи, для обеспечения работы теплогенераторов и их дымоотводящих устройств с золоуловителями.The distance h 1 depends on the design features of the bearing assembly 10 and the temperature of the flow moved by the fan. The higher the temperature of the transported stream, the more this distance is taken. The diversity factor of the vibration mount of the drive and bearing assembly n has the following relationship. The larger it is, the better the installation works. But if you take n more than eight, then there are difficulties in the manufacture of such a shaft and the overall dimensions of the installation increase. If you take n less than five, it is difficult to maintain the normal imbalance from sticking, such as soot, to ensure the operation of heat generators and their smoke exhaust devices with ash collectors.

Сборка и изготовление установки осуществляется следующим образом. Для дымоотводящих устройств теплогенераторов при очистке потока отходящих газов с использованием аппаратов предварительного осаждения установка привода для дымососа осуществляется на раме 8. Как правило, на этой раме устанавливается и подшипниковый узел 10. Сама рама 8 изготавливается из стандартного стального профиля и устанавливается при помощи фундаментных болтов на некотором возвышении относительно корпуса дымососа, стенка 14 которого, обращенная к приводу 2, показана на фиг.1, где утолщенными стрелками обозначено направление движения транспортируемого агента, как и на фиг.4. Конкретный дымосос с рабочим колесом 1 был взят из каталога «Концерна Медведь» и обозначается как ДН-12,5. В качестве привода 2 установлен электродвигатель А250М4 I M1001 90 кВт. Виброопоры 7 и 11 являются одинаковыми по размерам и техническим характеристикам. Они представляют собой круглую резиновую шайбу 15 (см. фиг.3) диаметром ⌀=150.0 мм и высотой 69.0 мм, расположенную между двух металлических дисков16 диаметром ⌀=150.0 мм и толщиной 3.0 мм, по центру которых расположены штыри 17 с резьбой M16 мм и высотой 42.0 мм. Шайбы 15 неразъемным соединением соединены с металлическими дисками таким образом, чтобы штыри выступали наружу и имели одну общую осевую линию, проходящую через штыри 17 и центральные осевые линии внешнего диаметра дисков 16 и шайбы 15. В качестве подшипникового узла 10 был установлен подшипниковый узел SYJ 80 TF фирмы "SKF". Удлиненный вал 3 изготовлен из стали Ст45 длиной 1240 мм ступенчатого типа с максимальным диаметром 80.0 мм под посадку подшипника подшипникового узла 10. Конец вала 3, который устанавливается в муфту 9, выполнен диаметром ⌀=40.0 мм, а конец вала 3, на который насаживается ступица 5, выполнен диаметром ⌀=75.0 мм. В нашем конкретном случае при изготовлении вала 3 h1 - расстояние от рабочего колеса вентилятора до вертикальной оси виброопоры подшипникового узла получилось 320.0 мм, а h2 - расстояние от рабочего колеса вентилятора до вертикальной оси виброопоры привода составило 1620.0 мм. При этом n=h2/h1=1620.0/320.0=5.0625, что более 5.0. Вал 3 может быть выполнен в виде усеченного конуса, уменьшающегося от места крепления подшипникового узла 10 до места крепления муфты.Assembly and manufacturing of the installation is as follows. For smoke exhaust devices of heat generators when cleaning the exhaust gas flow using pre-deposition apparatuses, the drive for the smoke exhaust is installed on the frame 8. As a rule, the bearing assembly 10 is also installed on this frame. The frame 8 itself is made of a standard steel profile and installed using foundation bolts on a certain elevation relative to the body of the exhaust fan, the wall 14 of which, facing the drive 2, is shown in figure 1, where the thickened arrows indicate the direction of movement Ia transportable agent, as in Figure 4. The specific exhaust fan with impeller 1 was taken from the Bear Concern catalog and is designated as DN-12.5. As a drive 2, an A250M4 I M1001 90 kW electric motor is installed. Vibration mounts 7 and 11 are the same in size and technical characteristics. They are a round rubber washer 15 (see figure 3) with a diameter of ⌀ = 150.0 mm and a height of 69.0 mm, located between two metal disks16 with a diameter of ⌀ = 150.0 mm and a thickness of 3.0 mm, in the center of which there are pins 17 with a M16 mm thread and 42.0 mm high. The washers 15 are connected in one piece to the metal discs so that the pins protrude outward and have one common axial line passing through the pins 17 and the center axial lines of the outer diameter of the discs 16 and the washer 15. The bearing assembly SYJ 80 TF was installed as the bearing assembly 10 firms "SKF". The elongated shaft 3 is made of steel St45 with a length of 1240 mm of a stepped type with a maximum diameter of 80.0 mm to fit the bearing of the bearing assembly 10. The end of the shaft 3, which is installed in the coupling 9, is made with a diameter of ⌀ = 40.0 mm, and the end of the shaft 3, on which the hub is mounted 5, is made with a diameter of ⌀ = 75.0 mm. In our particular case, in the manufacture of the shaft 3 h 1 - the distance from the fan impeller to the vertical axis of the vibration mount of the bearing assembly was 320.0 mm, and h 2 - the distance from the fan impeller to the vertical axis of the actuator mount was 1620.0 mm. Moreover, n = h 2 / h 1 = 1620.0 / 320.0 = 5.0625, which is more than 5.0. The shaft 3 can be made in the form of a truncated cone, decreasing from the mounting location of the bearing assembly 10 to the mounting location of the coupling.

Муфта представляет собой цилиндр со сквозным отверстием, с одной стороны которого выполнено отверстие для выходного вала 4 привода 2, а с другой стороны отверстие для удлиненного вала 3 со шпоночными пазами (на фиг.2 позицией не обозначены). Вдоль оси общей оси этих отверстий с двух сторон имеются сквозные щелевые прорези 18, сделанные от торцов до компенсационных отверстий 19 и 20. Щелевые прорези 18 с компенсационными отверстиями 19 и 20 находятся во взаимно перпендикулярных плоскостях, проходящих через одну общую ось сквозных отверстий и симметричны относительно ее. В нашем случае, что совсем не обязательно, поверхность внутреннего отверстия муфты 9 является ступенчатой, и наибольший диаметр отверстия соответствует диаметру конца удлиненного вала 3.The clutch is a cylinder with a through hole, on one side of which a hole is made for the output shaft 4 of the drive 2, and on the other hand, a hole for the elongated shaft 3 with keyways (not shown in Fig. 2). Along the axis of the common axis of these holes, there are through-hole slots 18 on both sides, made from the ends to the compensation holes 19 and 20. The slot-holes 18 with compensation holes 19 and 20 are in mutually perpendicular planes passing through one common axis of the through holes and are symmetrical with respect to her. In our case, which is not necessary at all, the surface of the inner hole of the coupling 9 is stepped, and the largest diameter of the hole corresponds to the diameter of the end of the elongated shaft 3.

Соединение удлиненного вала 3, муфты 9 и привода 2 осуществляется следующим образом. На удлиненный вал 3 со шпонкой устанавливается муфта 9 в отверстие до упора в бурт отверстия меньшего диаметра. Затем при помощи четырех болтовых соединений 21, расположенных между компенсационными отверстиями 20 и торцом муфты 9 со стороны установки удлиненного вала 3 выбирают зазор 18 с этой стороны, надежно фиксируя через четыре отверстия 22 между собой вал с муфтой 9 от смещения. Потом удлиненный вал 3 в сборе с муфтой 9 надвигают до упора на выходной вал 4 установленного привода 2 и заворачивают четыре болтовые соединения 21, расположенные между компенсационными отверстиями 19. И выбирают зазор 18 с этой стороны при помощи четырех болтовых соединений 21, надежно фиксируя между собой выходной вал 4 установленного привода 2 с муфтой 9 от смещения по оси вращения и вдоль оси.The connection of the elongated shaft 3, the coupling 9 and the drive 2 is as follows. On the elongated shaft 3 with a key, the coupling 9 is installed in the hole until it stops in the shoulder of the hole of a smaller diameter. Then, using four bolted joints 21 located between the compensation holes 20 and the end face of the coupling 9 from the installation side of the elongated shaft 3, a gap 18 is selected from this side, reliably fixing the shaft with the coupling 9 from four displacements between each other. Then the elongated shaft 3 assembled with the coupling 9 is pushed all the way onto the output shaft 4 of the installed drive 2 and four bolt connections 21 are located, which are located between the compensation holes 19. And the gap 18 is selected on this side with the help of four bolt connections 21, reliably fixing to each other the output shaft 4 of the installed drive 2 with the clutch 9 from displacement along the axis of rotation and along the axis.

Установку удлиненного вала 3 в подшипниковый узел 10 можно производить и до соединения удлиненного вала 3 в сборе с муфтой 9 и до стыковки их с выходным валом 4 привода 2. Важно выполнить условие, при котором центр вращения оси удлиненного вала 3 (см. фиг.3) и точки пересечения горизонтальной плоскости с осевыми линиями, проходящими через штыри 17 по середине между металлических дисков 16, образовывали равнобедренный треугольник. При этом вершиной угла этого треугольника является центр вращения оси удлиненного вала 3, а угол треугольника при вершине должен равняться 90°. След этой горизонтальной плоскости на фиг.3, являющийся основанием этого треугольника, обозначен прерывистой линией. Аналогичное условие касается и установки виброопор 7 под приводом 2. В случае не достижения этого условия при установке выбранного стандартного оборудования, например при установке привода 2 или подшипникового узла 10, то в первом случае используется плита 6, а в другом подкладка 23, как это показано на фиг.1. Привод 2 штатным креплением устанавливается на плите 6, и затем плита устанавливается на две виброопоры 6 аналогично установки подшипникового узла 10 на фиг.3. Угол при вершине этого треугольника, совпадающий с центром вращения оси удлиненного вала 3 или ротора привода 2, равный 90° (см. фиг.3), может меняться в пределах ±10% от номинала. При этом, если угол при вершине этого треугольника будет больше чем 90°+10%, то увеличится жесткость крепления, что неблагоприятно скажется на работе узла. А если угол при вершине этого треугольника будет меньше чем 90°-10%, то уменьшается устойчивость крепления при работе такого узла.The installation of the elongated shaft 3 in the bearing assembly 10 can be done before connecting the elongated shaft 3 assembled with the coupling 9 and before docking them with the output shaft 4 of the drive 2. It is important to fulfill the condition under which the center of rotation of the axis of the elongated shaft 3 (see figure 3 ) and the intersection points of the horizontal plane with the axial lines passing through the pins 17 in the middle between the metal disks 16, formed an isosceles triangle. In this case, the vertex of the angle of this triangle is the center of rotation of the axis of the elongated shaft 3, and the angle of the triangle at the apex should be 90 °. The trace of this horizontal plane in FIG. 3, which is the base of this triangle, is indicated by a dashed line. A similar condition applies to the installation of vibration mounts 7 under the drive 2. If this condition is not achieved when installing the selected standard equipment, for example, when installing the drive 2 or the bearing assembly 10, then in the first case the plate 6 is used, and in the other, the lining 23, as shown in figure 1. The drive 2 with a standard mount is installed on the plate 6, and then the plate is installed on two vibration mounts 6 similarly to the installation of the bearing assembly 10 in figure 3. The angle at the apex of this triangle, coinciding with the center of rotation of the axis of the elongated shaft 3 or rotor of the drive 2, equal to 90 ° (see figure 3), can vary within ± 10% of the nominal. Moreover, if the angle at the apex of this triangle is more than 90 ° + 10%, the rigidity of the mount will increase, which will adversely affect the operation of the unit. And if the angle at the apex of this triangle is less than 90 ° -10%, then the fastening stability during the operation of such a unit decreases.

Кожух дымососа имеет спиральный корпус с расположенным внутри рабочим колесом 1 и устанавливается заранее на определенном месте. Поэтому при сборке устройства конец удлиненного вала 3 для установки рабочего колеса предварительно продвигают в осевое отверстие стенки 14. На этом конце удлиненного вала 3 на некотором расстоянии от торца сделана проточка под установку в ней пружинного кольца 24 (см. фиг.1). Пружинное кольцо изготавливается в соответствии с ГОСТ 13943. Проточка под установку пружинного кольца 24 сделана на таком расстоянии от торца, чтобы обеспечить правильное размещение рабочего колеса 1 в кожухе дымососа вдоль оси вращения и заданное расстояние h1. Ступица 5 с рабочим колесом 1 надвигается на конец удлиненного вала 3 со шпонкой до упора торца ступицы 5 в пружинное кольцо 24 и при помощи шайбы и двух болтов M12 с торца фиксирует на валу 3 ступицу 5 с рабочим колесом 1 от осевого смещения. Установка готова к работе, которая заключается в передаче вращения со скоростью 1500 об/мин с привода 2 при помощи удлиненного вала 3 рабочему колесу 1 дымохода или вентилятора. При этом такая схема передачи вращения с использованием удлиненного вала позволяет компенсировать дисбаланс, возникающий при вращении колеса ротора с хаотичным налипанием частиц транспортируемого агента. На фиг.4 представлено расположение установки для секции охлаждения роликовых сушилок шпона с креплением привода 2, с рамой 8 на внешней стороне холодной секции камеры сушки и валом 3, проходящим через дефлектор 25. Аналогично расположение установки для горячих секций роликовых сушилок шпона с креплением привода 2 с рамой 8 на внешней стороне горячей секции камеры сушки и валом 3. Только в этом случае меняется схема подачи и место подачи транспортируемого агента. В последних двух случаях стойки 12 крепятся к силовым или дополнительным стойкам, расположенным внутри этих секций.The hood of the exhaust fan has a spiral housing with an impeller 1 located inside and is installed in advance at a specific location. Therefore, when assembling the device, the end of the elongated shaft 3 for mounting the impeller is previously advanced into the axial hole of the wall 14. At this end of the elongated shaft 3, a groove is made at a certain distance from the end for installing the spring ring 24 in it (see Fig. 1). The spring ring is made in accordance with GOST 13943. The groove for installing the spring ring 24 is made at such a distance from the end that the impeller 1 is correctly placed in the hood of the exhaust fan along the axis of rotation and the specified distance h 1 . The hub 5 with the impeller 1 is pushed onto the end of the elongated shaft 3 with the key to the end of the hub 5 in the spring ring 24 and, using the washer and two bolts M12, fixes the hub 5 with the impeller 1 from the end 3 on the shaft 3 from axial displacement. The installation is ready for work, which consists in transmitting rotation at a speed of 1500 rpm from drive 2 using an elongated shaft 3 to the impeller 1 of the chimney or fan. Moreover, such a rotation transmission scheme using an elongated shaft makes it possible to compensate for the imbalance arising from the rotation of the rotor wheel with the random adherence of particles of the transported agent. Figure 4 shows the location of the installation for the cooling section of roller veneer dryers with a drive fastener 2, with a frame 8 on the outside of the cold section of the drying chamber and the shaft 3 passing through the deflector 25. Similarly, the installation location for hot sections of veneer roller dryers with a drive 2 fastener with a frame 8 on the outside of the hot section of the drying chamber and a shaft 3. Only in this case does the feed pattern and the feed point of the transported agent change. In the last two cases, racks 12 are attached to power or additional racks located inside these sections.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет создать конструкцию установки привода с консольным расположением рабочего колеса вентилятора на удлиненном валу со снижающим влиянием тепловых нагрузок на привод с компенсацией дисбаланса рабочего колеса вентилятора. Повышается надежность устройства, ремонтноспособность и уменьшается металлоемкость, что в итоге сказывается на снижении себестоимости получения конечного продукта в виде очищенных газов в процессе эксплуатации.Thus, the proposed technical solution allows you to create a drive installation design with a cantilever arrangement of the fan impeller on an elongated shaft with a reducing effect of thermal loads on the drive with compensation for the imbalance of the fan impeller. The reliability of the device, maintainability and metal consumption are reduced, which ultimately affects the reduction in the cost of obtaining the final product in the form of purified gases during operation.

Claims (1)

Установка привода с консольным расположением рабочего колеса вентилятора на удлиненном валу, состоящая из консольно расположенного рабочего колеса вентилятора, привода с рамой, удлиненного вала с подшипниковым узлом на стойке и муфтой, отличающаяся тем, что под приводом и подшипниковым узлом расположены по две виброопоры, каждая из которых состоит из круглой резиновой шайбы, расположенной между двух металлических дисков, по центру которых расположены штыри с резьбой, при этом шайбы неразъемно соединены с металлическими дисками таким образом, чтобы штыри выступали наружу и имели одну общую осевую линию, проходящую через штыри и центральные осевые линии внешнего диаметра дисков и шайб, при этом центр вращения оси удлиненного вала и точки пересечения горизонтальной плоскости с осевыми линиями, проходящими через штыри по середине между металлических дисков, образуют равнобедренный треугольник с вершиной угла, находящегося на оси вращения, а угол треугольника при вершине равняется 90°±10%, при этом виброопоры под привод и подшипниковый узел установлены в вертикальной плоскости, проходящей через выступающие наружу штыри, центр тяжести привода с образованием равнобедренных треугольников, и отстоят от рабочего колеса вентилятора соответственно на расстоянии h1 и h2 соответственно, а выступающий вал привода состыкован в торец с удлиненным валом при помощи осевой втулочной муфты,
где h1 - расстояние вдоль оси вращения от рабочего колеса вентилятора до вертикальной плоскости расположения виброопор подшипникового узла;
h2 - расстояние вдоль оси вращения от рабочего колеса вентилятора до вертикальной плоскости расположения виброопор привода.
Installing a drive with a cantilever arrangement of the fan impeller on an elongated shaft, consisting of a cantilever-mounted fan impeller, a drive with a frame, an elongated shaft with a bearing assembly on a rack and a coupling, characterized in that there are two vibration mounts under the drive and bearing assembly, each of which consists of a round rubber washer located between two metal disks, in the center of which there are threaded pins, while the washers are inseparably connected to metal disks such as so that the pins protrude outward and have one common axial line passing through the pins and central axial lines of the outer diameter of the disks and washers, while the center of rotation of the axis of the elongated shaft and the intersection point of the horizontal plane with the axial lines passing through the pins in the middle between the metal disks , form an isosceles triangle with the apex of the angle located on the axis of rotation, and the angle of the triangle at the apex is 90 ° ± 10%, while the vibration mounts for the drive and bearing assembly are installed in a vertical plane awn through the outwardly projecting pins, the center of gravity of the actuator to form an isosceles triangle, and are spaced from the impeller blower, respectively at a distance h 1 and h 2, respectively, and a drive shaft projecting into the end docked with an elongated axial shaft by means of the bush,
where h 1 is the distance along the axis of rotation from the impeller of the fan to the vertical plane of the vibration mount of the bearing assembly;
h 2 - the distance along the axis of rotation from the impeller of the fan to the vertical plane of the vibration mount of the drive.
RU2011111643/06A 2011-03-29 2011-03-29 Drive set with impeller mounted overhung on extended shaft RU2453732C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011111643/06A RU2453732C1 (en) 2011-03-29 2011-03-29 Drive set with impeller mounted overhung on extended shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011111643/06A RU2453732C1 (en) 2011-03-29 2011-03-29 Drive set with impeller mounted overhung on extended shaft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2453732C1 true RU2453732C1 (en) 2012-06-20

Family

ID=46681113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011111643/06A RU2453732C1 (en) 2011-03-29 2011-03-29 Drive set with impeller mounted overhung on extended shaft

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453732C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186204U1 (en) * 2018-08-02 2019-01-11 Сергей Петрович Семенихин SMOKE

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1165816A1 (en) * 1983-04-16 1985-07-07 Предприятие П/Я Р-6707 Centrifugal fan for hot gases
RU22551U1 (en) * 2001-09-12 2002-04-10 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" LOW NOISE ACOUSTIC MOTOR STAND
EP1793126A2 (en) * 2005-11-30 2007-06-06 Greenwood Air Management Limited Vibration damped electric fan
EP2223644A2 (en) * 2007-02-12 2010-09-01 Black & Decker Inc. Motor, fan and filter arrangement for a vacuum cleaner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1165816A1 (en) * 1983-04-16 1985-07-07 Предприятие П/Я Р-6707 Centrifugal fan for hot gases
RU22551U1 (en) * 2001-09-12 2002-04-10 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" LOW NOISE ACOUSTIC MOTOR STAND
EP1793126A2 (en) * 2005-11-30 2007-06-06 Greenwood Air Management Limited Vibration damped electric fan
EP2223644A2 (en) * 2007-02-12 2010-09-01 Black & Decker Inc. Motor, fan and filter arrangement for a vacuum cleaner

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Каталог 2005, ООО "Концерн Медведь. Производственный участок № 7". 2005, с.93, рис.87. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186204U1 (en) * 2018-08-02 2019-01-11 Сергей Петрович Семенихин SMOKE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5225695B2 (en) Turbine rotor support device and system
EP2530281B1 (en) Gearbox mount bracket
TWI653390B (en) Wind power installation
CN102882334A (en) Magnetic coupler
CN102877900A (en) Assembly for aligning inner shell of turbine casing
RU2453732C1 (en) Drive set with impeller mounted overhung on extended shaft
KR101799354B1 (en) Wind power generator and wind power generater system
CN110635661A (en) Horizontal water-cooling double-cylinder type permanent magnet speed regulator
CN110094352B (en) High-speed fan shafting structure and assembling method thereof
ITBS20090050A1 (en) PERFORMANCE WITH A TURBINE FOR GAS / STEAM EXPANSION
US8632300B2 (en) Energy absorbing apparatus in a gas turbine engine
CN113864213A (en) Heat dissipation channel of magnetic suspension air blower
CN103321923A (en) Mixed flow blower
CN208417019U (en) A kind of high speed two stage centrifugal air blower based on air hydrodynamic bearing
CN204615597U (en) Speed-adjusting-type permanent-magnet eddy-current coupling
CN215860837U (en) High-temperature-resistant plug-in type direct-connection backward-tilting centrifugal fan
WO2014034643A1 (en) Gas turbine device
NL2013219A (en) Magnetic coupling assembly.
RU2566869C2 (en) Turbo machine with vertical rotor
WO2015132850A1 (en) Hoist for elevator
JP6612148B2 (en) Blower and operation method thereof
CN207073474U (en) Fan and motor
RU2307956C1 (en) Centrifugal fan impeller
CN211630021U (en) Motor front axle cooling device
CN103104522A (en) Negative pressure draught fan

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140225

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20150526

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170524

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210330