RU2448053C1 - Apparatus for purifying alkaline wastes - Google Patents
Apparatus for purifying alkaline wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2448053C1 RU2448053C1 RU2010142749/05A RU2010142749A RU2448053C1 RU 2448053 C1 RU2448053 C1 RU 2448053C1 RU 2010142749/05 A RU2010142749/05 A RU 2010142749/05A RU 2010142749 A RU2010142749 A RU 2010142749A RU 2448053 C1 RU2448053 C1 RU 2448053C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkaline
- effluents
- unit
- wastes
- products
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Решение относится к области очистки сернисто-щелочных стоков от сульфидов, образующихся при нефтедобыче, нефтепереработке и других химических производствах.The solution relates to the field of purification of sulfide-alkaline effluents from sulfides formed during oil production, oil refining and other chemical industries.
Известен способ очистки сточных вод от сульфидов окислением последних кислородом воздуха с образованием элементарной серы (патент РФ №2099292, C02F 1/74, опубл. 20.12.1997). К недостаткам этого способа можно отнести использование катализаторов, в качестве которых применяют объемные текстильные структуры, а также соли кобальта или марганца или железные стружки. Кроме того, для окисления используют двадцатикратный объем воздуха.A known method of treating wastewater from sulfides by oxidation of the latter with atmospheric oxygen with the formation of elemental sulfur (RF patent No. 2099292, C02F 1/74, publ. 12/20/1997). The disadvantages of this method include the use of catalysts, which use bulk textile structures, as well as cobalt or manganese salts or iron chips. In addition, a twenty-fold volume of air is used for oxidation.
Известен способ очистки сернисто-щелочных вод от сульфидов путем их обработки хлоридом алюминия с образованием осадка сульфида алюминия (патент РФ №2078053, C02F 1/58, опубл. 27.04.1997). К недостаткам способа можно отнести использование достаточно дорогостоящей соли - хлорида алюминия и появление в сточной воде примесей в виде хлорид ионов.A known method of purifying sulfur-alkaline waters from sulfides by treating them with aluminum chloride to form a precipitate of aluminum sulfide (RF patent No. 2078053, C02F 1/58, publ. 04/27/1997). The disadvantages of the method include the use of a rather expensive salt - aluminum chloride and the appearance in the waste water of impurities in the form of chloride ions.
В качестве прототипа принята установка очистки сернисто-щелочных стоков (СЩС) производства олефинов пиролизом углеводородов (патент РФ №13797, C02F 1/58, C02F 9/0), опубл. 27.05.2000). Установка для очистки щелочных стоков содержит сообщенные трубопроводами с насосами, регулировочной и измерительной аппаратурой средства подачи исходного СЩС, промежуточные и конечные накопительные емкости, сепараторы для отделения нефтепродуктов, узел выделения серы. Установка включает узел очистки СЩС от органических загрязнений, состоящий из смесителя-экстрактора, разделительной емкости, емкости сбора экстрагента, резервуар-отстойник с соответствующими насосами и трубопроводами; узел отпарки СЩС, включающий отпарную колонну, четыре теплообменника и емкость-сепаратор с соответствующими насосами и трубопроводами; узел каталитического окисления СЩС кислородом воздуха, состоящий из усреднительной емкости, реактора-окислителя, теплообменника с соответствующими насосами и трубопроводами и емкости для приготовления раствора катализатора; узел нейтрализации, состоящий из нейтрализатора, емкости-усреднителя и емкости для поглощения выделяющихся при нейтрализации кислых газов с соответствующими насосами и трубопроводами. СЩС смешиваются с пиробензином, циркулирующим в системе, для отделения насыщенных органических загрязнений и выделения газообразных продуктов. Газовая фаза отводится на факел. Очищенные СЩС поступают в резервуар-отстойник для отделения углеводородов и далее проходят через отпарную колонну, теплообменники, усредительную емкость, реактор-окислитель, емкость-усреднитель, откуда газовая фаза, содержащая сероводород, поступает в емкость для поглощения выделяющихся при нейтрализации кислых газов. При завышенном содержании сероводорода в упомянутую емкость для поглощения сероводорода периодически подаются отпаренные СЩС из отпарной колонны, которые по мере насыщения сероводородом откачиваются в реактор-окислитель СЩС из емкости-усреднителя и направляются на биологическую очистку.As a prototype adopted the installation of purification of sulfur-alkaline effluents (SSS) production of olefins by the pyrolysis of hydrocarbons (RF patent No. 13797, C02F 1/58,
В прототипе использован реагентный метод очистки щелочных стоков углеводородов, в котором при нейтрализации сернисто-щелочных стоков происходит взаимодействие щелочи с серной кислотой, при котором образуется побочный продукт - сульфат натрия. Для реализации этого метода используется большой расход дорогостоящего продукта - серной кислоты.The prototype used a reagent treatment method for alkaline effluents of hydrocarbons, in which when neutralizing sulfur-alkaline effluents, alkali reacts with sulfuric acid, in which a by-product of sodium sulfate is formed. To implement this method, a large consumption of an expensive product is used - sulfuric acid.
Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.These shortcomings are eliminated by the proposed solution.
Решается задача оптимизации аппаратурного оформления технологического процесса очистки щелочных стоков.The problem of optimizing the hardware design of the alkaline wastewater treatment process is being solved.
Технический результат - возможность выделения элементарной серы, очищенной воды и регенерированной щелочи без использования дополнительных реагентов.EFFECT: possibility of isolating elemental sulfur, purified water and regenerated alkali without the use of additional reagents.
Этот технический результат достигается тем, что в установке для очистки щелочных стоков, содержащей сообщенные трубопроводами с насосами, регулировочной и измерительной аппаратурой, средства подачи исходных СЩС, промежуточные и конечные накопительные емкости, узел очистки, узел выделения серы и узел нейтрализации, в качестве узлов выделения серы и нейтрализации использован электродиализный блок, включающий биополярный электрод и катионнообменную мембрану, разделяющую его на катодную камеру, в которой происходит концентрирование щелочи и анодную камеру, где идет восстановление сульфидов до элементарной серы, при этом отходящие продукты электролиза катодной камеры направляются в емкость для сбора очищенной щелочи, а отходящие продукты анодной камеры в накопительную емкость для элементарной серы, при этом полученные осветленные стоки поступают в накопительную емкость для осветленных стоков, из рабочего пространства которой выведены трубопроводы к установке обратноосмотической - для разделения осветленных стоков на концентрат и очищенную воду, которая собирается в накопительную емкость. Узел очистки включает установленные в технологической последовательности сепаратор для отделения нефтепродуктов от щелочных стоков, накопительную емкость для щелочных стоков, установку ультрафильтрации, накопительную емкость доочищенных от нефтепродуктов щелочных стоков, при этом доочищенные от нефтепродуктов щелочные стоки направляются на электродиализный блок. Сепараторы для отделения нефтепродуктов снабжены цепочкой, включающей нутч-фильтр и насосы для отделения тяжелых субстанций от нефтепродуктов. Биполярный электрод с одной стороны представляет нерастворимый анод, выполненный из платинированного титана, а с другой катод - из титана.This technical result is achieved by the fact that in the installation for the treatment of alkaline effluents, containing communicated pipelines with pumps, control and measuring equipment, means for supplying the original WMS, intermediate and final storage tanks, treatment unit, sulfur separation unit and neutralization unit, as allocation units sulfur and neutralization, an electrodialysis unit was used, including a biopolar electrode and a cation exchange membrane, dividing it into a cathode chamber, in which concentration of alkali occurs eyes and the anode chamber, where sulfides are reduced to elemental sulfur, while the waste products of the electrolysis of the cathode chamber are sent to a container for collecting purified alkali, and the waste products of the anode chamber are sent to a storage tank for elemental sulfur, while the resulting clarified effluents enter the storage tank for clarified wastewater, from the working space of which pipelines to the reverse osmosis unit are withdrawn - to separate clarified wastewater into concentrate and purified water, which is collected into the storage tank. The cleaning unit includes a separator installed in the technological sequence for separating oil products from alkaline effluents, an accumulation tank for alkaline effluents, an ultrafiltration unit, an accumulation tank for alkaline effluents that are refined from oil products, and alkaline effluents that are refined from oil products are sent to the electrodialysis unit. Separators for separating petroleum products are equipped with a chain including a nutsche filter and pumps for separating heavy substances from petroleum products. The bipolar electrode, on the one hand, is an insoluble anode made of platinum titanium, and on the other, a cathode is made of titanium.
Предлагаемая схема установки позволяет получить элементарную серу, регенерированную щелочь и очищенную воду.The proposed installation scheme allows to obtain elemental sulfur, regenerated alkali and purified water.
Предлагаемая установка для очистки щелочных стоков приведена на чертеже. Она содержит накопительные емкости 1, 2 для исходных СЩС. Емкости 1, 2 сообщены трубопроводом с сепараторами 3, 4 для отделения нефтепродуктов, содержащихся в стоках, от щелочных стоков. Нефтепродукты собираются в емкость 5 для нефтепродуктов. Тяжелые субстанции (вода и механические примеси) опадают на дно сепаратора 3, 4, образуя осадок, и с помощью насоса 6 и нутч-фильтра 7 перегружаются в камеру для сбора осадка 8.The proposed installation for cleaning alkaline effluents is shown in the drawing. It contains storage tanks 1, 2 for the original SCH. Tanks 1, 2 are connected by a pipeline with separators 3, 4 for separating oil products contained in effluents from alkaline effluents. Petroleum products are collected in a
После сепараторов установлена накопительная емкость 9 для щелочных стоков, а за ней - установка ультрафильтрации 10, сообщенная трубопроводами с накопительной емкостью 11 доочищенных от нефтепродуктов щелочных стоков и с сепараторами 3, 4. От накопительной емкости 11 отведены трубопроводы с манометрами и датчиками давления к накопительной емкости 12 для осветленных стоков. Накопительная емкость 12 снабжена датчиком сигнализатором уровня pH (на чертеже не показан). Узел выделения серы и узел нейтрализации представлен электродиализным блоком 13, к которому подведена водопроводная вода из магистрали.After the separators, a
Электродиализный блок 13 состоит из биполярного электрода (на чертеже не показан), который с одной стороны представляет нерастворимый анод, выполненный из платинированного титана, а с другой катод, выполненный из титана. Блок 13 разделен катионнобменной мембраной (на чертеже не показана) на катодную камеру 14 и анодную камеру 15. В катодной камере 14 происходит концентрирование щелочи, а в анодной 15 - восстановление сульфидов до элементарной серы. На выходе из катодной 14 камеры установлен концентратомер 16 и емкость 17 для сбора щелочи. Анодная камера 15 сообщена трубопроводом, снабженным насосом 18 и шнекофильтром 19 с накопительной емкостью 20 для элементарной серы. Накопительная емкость 21 для осветленных стоков, из рабочего пространства которой выведены трубопроводы к установке обратноосмотической 22 для разделения осветленных стоков на очищенную воду, которая собирается в накопительную емкость 23, и концентрат, который возвращается в накопительную емкость для осветленных стоков 21. Все узлы снабжены аварийными системами.The
Установка работает следующим образом. Щелочные стоки поступают в накопительные емкости 1, 2 и имеют следующий состав:Installation works as follows. Alkaline effluents enter the storage tanks 1, 2 and have the following composition:
Из накопительных емкостей 1, 2 щелочные стоки поступают в сепараторы 3, 4, где происходит отделение нефтепродуктов, содержащихся в стоках, от щелочных стоков. Нефтепродукты собираются в емкость 5, тяжелые субстанции (вода и механические примеси) опадают на дно сепаратора 3, 4, образуя осадок и с помощью насоса 6 и нутч-фильтра 7 поступают в камеру 8 для сбора осадков. Очищенные от нефтепродуктов щелочные стоки поступают в накопительную емкость 9. Из накопительной емкости 9 щелочные стоки поступают в установку ультрафильтрации 10, где происходит тонкая доочистка щелочных стоков от остатков нефтепродуктов. Доочищенные от нефтепродуктов щелочные стоки поступают в электродиализный блок 13 (до 50% от объема щелочных стоков, поступающих на установку 10). Нефтепродукты, содержащиеся в щелочных стоках, возвращаются в сепаратор 3, 4. В электродиализном блоке 13 происходит концентрирование в катодной камере 14,3% щелочи (NaOH), а в анодной - восстановление сульфидов до элементарной серы. При этом осуществляется постоянный контроль pH.From storage tanks 1, 2, alkaline effluents enter separators 3, 4, where the oil products contained in effluents are separated from alkaline effluents. Oil products are collected in a
Щелочной раствор поступает в емкость 17 для сбора щелочи. Сера с помощью насоса 18 и шнекофильтра 19 собирается в накопительную емкость 20 для элементарной серы. Из электродиализного блока 13 осветленные стоки направляются через накопительную емкость 21 для осветленных стоков на установку обратноосмотическую 22, где происходит разделение осветленного потока на фильтрат (очищенная вода) и концентрат. Очищенная вода проходит через накопительную емкость 23 и может использоваться далее. Продукты на выходе установки: щелочь (NaOH) 14,3 мас.%, сера пастообразная - 60 мас.%.The alkaline solution enters the tank 17 to collect alkali. Sulfur is collected by
Достоинство предлагаемой установки для очистки сернисто-щелочных стоков в возвратно-повторном использовании товарного продукта - щелочи (NaOH).The advantage of the proposed installation for the purification of sulfur-alkaline wastewater in the recycling of commercial products - alkali (NaOH).
Полученная пастообразная сера является исходным сырьем для производства товарной серы.The resulting pasty sulfur is the feedstock for the production of commercial sulfur.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010142749/05A RU2448053C1 (en) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | Apparatus for purifying alkaline wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010142749/05A RU2448053C1 (en) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | Apparatus for purifying alkaline wastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2448053C1 true RU2448053C1 (en) | 2012-04-20 |
Family
ID=46032594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010142749/05A RU2448053C1 (en) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | Apparatus for purifying alkaline wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2448053C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111470589A (en) * | 2020-05-28 | 2020-07-31 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | Water purifying device and cleaning method thereof |
RU2749593C2 (en) * | 2017-11-16 | 2021-06-15 | Андрей Владиславович Курочкин | Plant for purification of sulfur-alkaline effluents |
CN113716809A (en) * | 2021-09-09 | 2021-11-30 | 南方创业(天津)科技发展有限公司 | Alkali residue wastewater treatment and alkali recovery method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1008161A1 (en) * | 1981-08-25 | 1983-03-30 | Научно-исследовательский институт химикатов для полимерных материалов | Method of purifying waste water |
RU13797U1 (en) * | 1999-10-20 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | INSTALLATION OF CLEANING OF SULFUR-ALKALINE DRAINS OF OLEFIN PRODUCTION BY THE PYROLYSIS OF HYDROCARBONS |
RU2245849C1 (en) * | 2003-02-11 | 2005-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский и проектный институт "ВОДООЧИСТНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ"(ООО НИПИ "ВОДООЧИСТНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ") | Method of treatment of sulfurous-alkaline sewage and the installation for its realization |
WO2008079362A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Siemens Water Technologies Corp. | Systems and methods for process stream treatment |
WO2009082205A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Paques B.V. | Process for removing sulfide from alkaline washing liquids |
-
2010
- 2010-10-20 RU RU2010142749/05A patent/RU2448053C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1008161A1 (en) * | 1981-08-25 | 1983-03-30 | Научно-исследовательский институт химикатов для полимерных материалов | Method of purifying waste water |
RU13797U1 (en) * | 1999-10-20 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | INSTALLATION OF CLEANING OF SULFUR-ALKALINE DRAINS OF OLEFIN PRODUCTION BY THE PYROLYSIS OF HYDROCARBONS |
RU2245849C1 (en) * | 2003-02-11 | 2005-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский и проектный институт "ВОДООЧИСТНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ"(ООО НИПИ "ВОДООЧИСТНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ") | Method of treatment of sulfurous-alkaline sewage and the installation for its realization |
WO2008079362A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Siemens Water Technologies Corp. | Systems and methods for process stream treatment |
WO2009082205A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Paques B.V. | Process for removing sulfide from alkaline washing liquids |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2749593C2 (en) * | 2017-11-16 | 2021-06-15 | Андрей Владиславович Курочкин | Plant for purification of sulfur-alkaline effluents |
CN111470589A (en) * | 2020-05-28 | 2020-07-31 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | Water purifying device and cleaning method thereof |
CN111470589B (en) * | 2020-05-28 | 2024-01-16 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | Water purifying device and cleaning method of water purifying device |
CN113716809A (en) * | 2021-09-09 | 2021-11-30 | 南方创业(天津)科技发展有限公司 | Alkali residue wastewater treatment and alkali recovery method |
CN113716809B (en) * | 2021-09-09 | 2022-12-27 | 南方创业(天津)科技发展有限公司 | Alkali residue wastewater treatment and alkali recovery method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2867388B1 (en) | Process and apparatus for generating or recovering hydrochloric acid from metal salt solutions | |
CN107720782A (en) | A kind of technique and system for use in carrying for dividing salt preparing potassium sulfate from high-salt wastewater | |
CN105439341A (en) | Salt-containing wastewater treatment system and treatment method | |
CN111170517A (en) | Treatment process and treatment system for desulfurization wastewater | |
CN104176857A (en) | Treatment technique of manganese-containing wastewater in wet electrolytic manganese production process | |
US7909975B2 (en) | System for recovering gas produced during electrodialysis | |
CA2562842C (en) | System for recovering gas produced during electrodialysis | |
CN111170519A (en) | Treatment process and treatment system for desulfurization wastewater | |
CN205442916U (en) | Contain salt effluent disposal system | |
RU2448053C1 (en) | Apparatus for purifying alkaline wastes | |
CN110937728A (en) | Desulfurization wastewater treatment method and system | |
CN105174532B (en) | One kind is used for good antiscale property pretreatment system and its processing method before industrial waste water with high ammoniac nitrogen ammonia still process | |
CN111170516A (en) | Treatment process and treatment system for desulfurization wastewater | |
CN105347592A (en) | Recycling zero-emission treatment process for desulfurization wastewater | |
RU2656452C2 (en) | Method for obtaining lithium hydroxide monohydrate from alcohols and the plant for its implementation | |
RU2719577C1 (en) | Apparatus for purifying aqueous media contaminated with arsenic compounds | |
CN107151072A (en) | A kind of handling process of desulfurization wastewater | |
RU104172U1 (en) | ALKALINE CLEANING PLANT | |
CN102910778A (en) | Terylene alkali reduction water resource recovery process | |
CN216236502U (en) | Landfill leachate treatment system | |
CN113716809B (en) | Alkali residue wastewater treatment and alkali recovery method | |
RU2736050C1 (en) | Installation for treatment of waste water, drainage and over-slime waters of industrial facilities and facilities for arrangement of production and consumption wastes | |
CN209721798U (en) | A kind of device recycling magnesium in high magnesium desulfurization wastewater | |
CN115340253A (en) | Zero-discharge treatment system and treatment method for coking wastewater | |
US20210276889A1 (en) | Method for removing a contaminant from wastewater from an industrial plant and a system for performing such method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131021 |