RU2447825C1

RU2447825C1 - Vacuum cleaner

Info

Publication number: RU2447825C1
Application number: RU2011104346/12A
Authority: RU
Inventors: Миунг-Сиг ЙОО (KR); Миунг-Сиг ЙОО
Original assignee: ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК.
Priority date: 2008-07-08
Filing date: 2008-08-20
Publication date: 2012-04-20
Also published as: AU2008359307A1; WO2010005139A1; ES2610424T3; EP2306878A4; AU2008359307B2; EP2306878B1; PL2306878T3; EP2306878A1

Abstract

FIELD: personal use articles.

SUBSTANCE: invention relates to a vacuum cleaner. The vacuum cleaner includes a dust container for storage of contaminants, a pressing element which is located in the dust container and capable of rotating in the first and second directions, and a driving device for rotating the pressing element. The pressing element rotates in the first area corresponding to the first angular range, and at least a part of contaminants is stored in the second area, corresponding to the second angular range (360 - the first angular range).

EFFECT: increased efficiency of collection of contaminants and maximisation of collection of contaminants.

15 cl, 9 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее раскрытие относится к пылесосу.The present disclosure relates to a vacuum cleaner.

Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Обычно, пылесосом является электрическое устройство для очистки, которое всасывает воздух, содержащий загрязняющие частицы, в основной корпус с помощью всасывающей силы, генерируемой всасывающим электродвигателем, и отфильтровывает загрязняющие частицы в основном корпусе.Typically, a vacuum cleaner is an electrical cleaning device that draws air containing contaminants into the main body using a suction force generated by the suction motor and filters out the contaminants in the main body.

Пылесос включает в себя всасывающую щетку для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, основной корпус, соединенный с всасывающей щеткой, и пылесборное устройство для отделения загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого через всасывающую щетку, и хранения загрязняющих частиц.The vacuum cleaner includes a suction brush for sucking in air containing contaminants, a main body connected to the suction brush, and a dust collector for separating contaminants from the air sucked through the suction brush and storing the contaminants.

Более подробно, пылесборное устройство включает в себя устройство для отделения загрязняющих частиц для отделения загрязняющих частиц от воздуха и пылесборную емкость, образующую отделение для хранения загрязняющих частиц, в котором хранятся загрязняющие частицы, отделенные в устройстве для отделения загрязняющих частиц.In more detail, the dust collecting device includes a device for separating the polluting particles for separating the polluting particles from the air and a dust collecting container forming a compartment for storing the polluting particles, in which the polluting particles separated in the device for separating the polluting particles are stored.

Когда пылесос перестает работать во время процесса отделения загрязняющих частиц в пылесборном устройстве, отделенные загрязняющие частицы хранятся в пылесборном устройстве с относительно низкой плотностью.When the vacuum cleaner stops working during the process of separating the contaminants in the dust collector, the separated pollutants are stored in the dust collector with a relatively low density.

В соответствии с пылесборным устройством известного уровня техники, пространство, занимаемое загрязняющими частицами, хранящимися в пылесборном устройстве, является слишком большим по сравнению с весом загрязняющих частиц. Следовательно, пылесборное устройство необходимо часто опорожнять для поддержания надлежащей эффективности сбора загрязняющих частиц. Это причиняет беспокойство пользователю.According to the prior art dust collecting apparatus, the space occupied by the polluting particles stored in the dust collecting apparatus is too large compared to the weight of the polluting particles. Therefore, the dust collector must often be emptied in order to maintain proper collection efficiency of contaminants. This is a concern to the user.

Следовательно, для повышения удобства использования пылесоса, недавно был создан пылесос, в котором может быть максимизирован объем сбора загрязняющих частиц и увеличена эффективность сбора загрязняющих частиц.Therefore, in order to increase the usability of the vacuum cleaner, a vacuum cleaner has recently been created in which the collection volume of the polluting particles can be maximized and the collection efficiency of the polluting particles can be increased.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Техническая проблемаTechnical problem

Варианты осуществления описывают пылесос, который выполнен с возможностью увеличения объема для сбора загрязняющих частиц пылесборной емкости посредством прессования загрязняющих частиц, содержащихся в пылесборном устройстве.Embodiments describe a vacuum cleaner that is configured to increase a volume for collecting contaminant particles of a dust collecting container by pressing the contaminant particles contained in the dust collecting device.

Варианты осуществления также описывают пылесос, который может минимизировать рассыпание загрязняющих частиц во время процесса опорожнения пылесборной емкости, содержащей загрязняющие частицы.Embodiments also describe a vacuum cleaner that can minimize the dispersion of contaminants during the process of emptying a dust collecting container containing contaminants.

Техническое решениеTechnical solution

В одном варианте осуществления пылесос включает в себя пылесборную емкость для хранения загрязняющих частиц, прессующий элемент, который расположен в пылесборной емкости с возможностью вращения в первом и втором направлениях, и приводное устройство для вращения прессующего элемента. Прессующий элемент вращается в первом отделении, соответствующем первому угловому диапазону, и, по меньшей мере, часть загрязняющих частиц хранится во втором отделении, соответствующем второму угловому диапазону (360 - первый угловой диапазон).In one embodiment, the vacuum cleaner includes a dust collecting container for storing contaminants, a pressing member that is rotatably disposed in the dust collecting container in the first and second directions, and a drive device for rotating the pressing member. The pressing element rotates in the first compartment corresponding to the first angular range, and at least a portion of the contaminants is stored in the second compartment corresponding to the second angular range (360 is the first angular range).

Выгодные эффектыBeneficial effects

В соответствии с вариантами осуществления, поскольку загрязняющие частицы, хранящиеся в пылесборной емкости, прессуются прессующим элементом, количество загрязняющих частиц, которое может храниться в пылесборном устройстве, может быть максимизировано.According to embodiments, since the contaminants stored in the dust collecting container are pressed by a pressing member, the amount of contaminants that can be stored in the dust collecting device can be maximized.

Кроме того, так как прессующий элемент автоматически изменяет свое направление вращения при контакте с пылесборной емкостью, загрязняющие частицы, содержащиеся в пылесборной емкости, могут быть полностью спрессованы.In addition, since the pressing member automatically changes its direction of rotation upon contact with the dust collecting container, the contaminants contained in the dust collecting container can be completely compressed.

Кроме того, так как объем сбора загрязняющих частиц пылесборной емкости может быть максимизирован посредством прессования прессующего элемента, не нужно часто опорожнять пылесборную емкость.In addition, since the collection volume of the contaminant particles of the dust collecting container can be maximized by pressing the pressing member, it is not necessary to often empty the dust collecting container.

Кроме того, поскольку загрязняющие частицы остаются в спрессованном состоянии, рассыпание загрязняющих частиц может быть предотвращено в процессе опорожнения пылесборной емкости.In addition, since the contaminants remain in a compressed state, the scattering of the contaminants can be prevented during the emptying of the dust collecting container.

Подробности одного или более вариантов осуществления изложены ниже на сопроводительных чертежах и в описании. Другие признаки будут понятны из описания и чертежей и из формулы изобретения.Details of one or more embodiments are set forth below in the accompanying drawings and in the description. Other features will be apparent from the description and drawings, and from the claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 - перспективный вид пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления.Figure 1 is a perspective view of a vacuum cleaner in accordance with the first embodiment.

Фиг.2 - перспективный вид пылесоса на фиг.1 с отсоединенным пылесборным устройством.Figure 2 is a perspective view of the vacuum cleaner of figure 1 with the dust collector disconnected.

Фиг.3 - перспективный вид пылесборного устройства, изображенного на фиг.1. Figure 3 is a perspective view of the dust collecting device shown in figure 1.

Фиг.4 - вид в разрезе по линии A-A на фиг.3.FIG. 4 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 3.

Фиг.5 - вид в разрезе по линии B-B на фиг.3.FIG. 5 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 3.

Фиг.6 - вид в разрезе, иллюстрирующий основной корпус пылесоса, на котором установлено пылесборное устройство, в соответствии со вторым вариантом осуществления.6 is a sectional view illustrating the main body of the vacuum cleaner on which the dust collecting device is installed in accordance with the second embodiment.

Фиг.7 - вид в вертикальном разрезе пылесборного устройства в соответствии с третьим вариантом осуществления.Fig.7 is a view in vertical section of a dust collecting device in accordance with a third embodiment.

Фиг.8 - вид в разрезе по линии C-C на фиг.7.Fig.8 is a view in section along the line C-C in Fig.7.

Фиг.9 - вид в горизонтальном разрезе пылесборной емкости в соответствии с четвертым вариантом осуществления.Fig.9 is a view in horizontal section of a dust collecting container in accordance with the fourth embodiment.

Лучший вариант осуществления настоящего изобретенияBEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Ниже будет подробно сделана ссылка на варианты осуществления настоящего раскрытия, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах.Below, reference will be made in detail to embodiments of the present disclosure, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.

Фиг.1 - перспективный вид пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления, фиг.2 - перспективный вид пылесоса на фиг.1 с отсоединенным пылесборным устройством и фиг.3 - перспективный вид пылесборного устройства, изображенного на фиг.1.FIG. 1 is a perspective view of a vacuum cleaner in accordance with a first embodiment, FIG. 2 is a perspective view of a vacuum cleaner in FIG. 1 with a dust collecting device disconnected, and FIG. 3 is a perspective view of a dust collecting device shown in FIG. 1.

Как показано на фиг.1-3, пылесос 10 данного варианта осуществления включает в себя основной корпус 100, в котором расположен всасывающий электродвигатель (не показан) для генерации всасывающей силы, и устройство для отделения загрязняющих частиц для отделения загрязняющих частиц от воздуха.As shown in FIGS. 1-3, the vacuum cleaner 10 of this embodiment includes a main body 100 in which a suction motor (not shown) is located to generate a suction force, and a device for separating the contaminants to separate the contaminants from the air.

Пылесос 10 дополнительно включает в себя всасывающую щетку (не показана) для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, и раздвижную трубку (не показана), соединяющую всасывающую щетку с основным корпусом 100.The vacuum cleaner 10 further includes a suction brush (not shown) for suctioning air containing contaminants, and an extension tube (not shown) connecting the suction brush to the main body 100.

Поскольку основная конструкция всасывающей щетки и соединительной трубки хорошо известна в области техники, их подробное описание будет опущено в данном варианте осуществления.Since the basic construction of the suction brush and the connecting tube is well known in the art, a detailed description thereof will be omitted in this embodiment.

Впускное отверстие 110 основного корпуса, через которое проходит воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасываемый через всасывающую щетку 20, образовано на переднем нижнем конце основного корпуса 100. Выпускное отверстие (не показано) основного корпуса, через которое воздух, от которого отделены загрязняющие частицы, выходит на наружную сторону, образовано на стороне основного корпуса 100. Узел 140 ручки основного корпуса образован на верхней части основного корпуса 100.An inlet 110 of the main body through which air containing contaminant particles is sucked in through the suction brush 20 is formed at a front lower end of the main body 100. An outlet (not shown) of the main body through which air from which the contaminants are separated leaves on the outside, formed on the side of the main body 100. The handle assembly 140 of the main body is formed on the upper part of the main body 100.

Устройство для отделения загрязняющих частиц включает в себя пылесборное устройство 200, содержащее первое циклонное устройство (которое будет описано ниже) для первичного отделения загрязняющих частиц от воздуха и второе циклонное устройство 300 для дополнительного отделения загрязняющих частиц от воздуха, от которого загрязняющие частицы первично отделены первым циклонным устройством. Второе циклонное устройство 300 расположено в основном корпусе 100.A device for separating pollutants includes a dust collector 200 comprising a first cyclone device (which will be described below) for primary separation of pollutants from air and a second cyclone device 300 for additional separation of pollutants from air, from which the pollutants are initially separated by the first cyclone device. The second cyclone device 300 is located in the main body 100.

Пылесборное устройство 200 установлено с возможностью съема в отделении 170 для установки пылесборного устройства, образованном в передней части основного корпуса 100. Рычаг 142 для установки/съема расположен на узле 140 ручки основного корпуса 100, и пылесборное устройство 200 содержит крюковой уступ 256, который селективно зацепляется с рычагом 142 для установки/съема.The dust collecting device 200 is removably mounted in a dust collecting device installation compartment 170 formed in front of the main body 100. The mounting / removing lever 142 is located on a handle assembly 140 of the main body 100, and the dust collecting device 200 comprises a hook ledge 256 that selectively engages with lever 142 for installation / removal.

То есть отделение для хранения загрязняющих частиц, образованное в пылесборной емкости 210, включает в себя первое отделение для хранения загрязняющих частиц, в котором хранятся загрязняющие частицы, отделенные первым циклонным устройством, и второе отделение для хранения загрязняющих частиц, в котором хранятся загрязняющие частицы, отделенные вторым циклонным устройством 300.That is, the pollutant storage compartment formed in the dust collecting container 210 includes a first pollutant storage compartment that stores the pollutants separated by the first cyclone device, and a second pollutant storage compartment in which the pollutants separated second cyclone device 300.

Пылесборное устройство 200 выполнено с возможностью максимизации его объема для сбора загрязняющих частиц. Следовательно, пылесос данного варианта осуществления включает в себя прессующее устройство для минимизации объема загрязняющих частиц, хранящихся в пылесборном устройстве 200.The dust collecting device 200 is configured to maximize its volume to collect contaminants. Therefore, the vacuum cleaner of this embodiment includes a pressing device for minimizing the amount of contaminant particles stored in the dust collecting device 200.

Фиг.4 - вид в разрезе по линии A-A на фиг.3 и фиг.5 - вид в разрезе по линии B-B на фиг.3.FIG. 4 is a sectional view along the line A-A in FIG. 3 and FIG. 5 is a sectional view along the line B-B in FIG. 3.

Как показано на фиг.2-4, пылесборное устройство 200 данного варианта осуществления включает в себя пылесборную емкость 210, образующую его внешний вид, первое циклонное устройство 230, которое селективно устанавливается в пылесборной емкости 210 для отделения загрязняющих частиц от воздуха, и крышку 250 для селективного открытия и закрытия верхней части пылесборной емкости 210.As shown in FIGS. 2-4, the dust collector 200 of this embodiment includes a dust collector 210 defining its appearance, a first cyclone device 230 that is selectively mounted in the dust collector 210 to separate contaminants from the air, and a cover 250 for Selectively opening and closing the upper part of the dust container 210.

Более подробно, пылесборная емкость 210 имеет нижнюю часть, которая выполнена в приблизительно цилиндрической форме и образует отделение для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных первым и вторым циклонными устройствами 230 и 300.In more detail, the dust collecting container 210 has a lower part, which is made in approximately cylindrical form and forms a compartment for storing contaminant particles for storing contaminant particles separated by first and second cyclone devices 230 and 300.

Отделение для хранения загрязняющих частиц включает в себя первое отделение 214 для хранения загрязняющих частиц, в котором хранятся загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном устройстве 230, и второе отделение 216 для хранения загрязняющих частиц, в котором хранятся загрязняющие частицы, отделенные во втором циклонном устройстве 300.The pollutant storage compartment includes a first pollutant storage compartment 214 that stores the pollutants separated in the first cyclone device 230, and a second pollutant storage compartment 216 that stores the pollutants separated in the second cyclone device 300 .

Пылесборная емкость 210 включает в себя первую стенку 211, образующую первое отделение 214 для хранения загрязняющих частиц, и вторую стенку 212, образующую второе отделение 216 для хранения загрязняющих частиц посредством соединения с первой стенкой 211. То есть, вторая стенка 212 выполнена с возможностью загораживания части наружной стороны первой стенки 211.The dust collecting container 210 includes a first wall 211 forming a first compartment 214 for storing contaminants, and a second wall 212 forming a second compartment 216 for storing contaminants by connecting to the first wall 211. That is, the second wall 212 is configured to block part the outer side of the first wall 211.

Пылесборная емкость 210 включает в себя первую стенку 211, образующую первое отделение 214 для хранения загрязняющих частиц, и вторую стенку 212, образующую второе отделение 216 для хранения загрязняющих частиц посредством соединения с первой стенкой 211. То есть вторая стенка 212 выполнена с возможностью загораживания части наружной стороны первой стенки 211. Следовательно, второе отделение 216 для хранения загрязняющих частиц образовано на наружной стороне первого отделения 214 для хранения загрязняющих частиц.The dust collecting container 210 includes a first wall 211 forming a first compartment 214 for storing contaminant particles, and a second wall 212 forming a second compartment 216 for storing contaminant particles by connecting to the first wall 211. That is, the second wall 212 is configured to block part of the outer sides of the first wall 211. Consequently, a second pollutant storage compartment 216 is formed on the outside of the first pollutant storage compartment 214.

Пылесборная емкость 210 имеет открытую верхнюю часть, через которую выгружаются загрязняющие частицы для опорожнения пылесборной емкости 210, и крышка 250 соединяется с возможностью съема с верхней частью пылесборной емкости 210.The dust container 210 has an open top through which contaminants are discharged to empty the dust container 210, and the lid 250 is removably connected to the upper part of the dust container 210.

Пылесборная емкость 210 соединяется с нижней частью крышки 250, так что ее можно отсоединять вместе с первым циклонным устройством 230 при выгрузке загрязняющих частиц, хранящихся в пылесборной емкости 210.The dust container 210 is connected to the bottom of the lid 250 so that it can be disconnected together with the first cyclone device 230 when unloading contaminants stored in the dust container 210.

Первое циклонное устройство 230 содержит канал 232 для направления загрязняющих частиц, по которому загрязняющие частицы, отделенные от воздуха, могут эффективно выгружаться в первое отделение 214 для хранения загрязняющих частиц. Канал 232 для направления загрязняющих частиц направляет загрязняющие частицы по касательной и направляет загрязняющие частицы вниз.The first cyclone device 230 comprises a channel 232 for guiding the pollutant particles, through which the pollutant particles separated from the air can be effectively discharged into the first compartment 214 for storing the pollutant particles. The channel 232 for directing the pollutant particles directs the pollutant particles tangentially and directs the pollutant particles downward.

Следовательно, впускное отверстие 233 канала 232 для направления загрязняющих частиц образовано на боковой поверхности первого циклонного устройства 230, и выпускное отверстие 234 образовано в нижней части первого циклонного устройства 230.Therefore, an inlet 233 of the channel 232 for directing contaminant particles is formed on the side surface of the first cyclone device 230, and an outlet 234 is formed in the lower part of the first cyclone device 230.

Как описано выше, крышка 250 соединена с возможностью съема с верхней стороной пылесборной емкости 210. Крышка 250 одновременно открывает и закрывает первое и второе отделения 214 и 216 для хранения загрязняющих частиц.As described above, the lid 250 is removably connected to the upper side of the dust collecting container 210. The lid 250 simultaneously opens and closes the first and second compartments 214 and 216 for storing contaminants.

Воздуховыпускное отверстие 251, через которое выходит воздух, от которого отделены загрязняющие частицы в первом циклонном устройстве 230, образовано в нижней части крышки 250. Фильтрующий элемент 260, расположенный на наружной окружности с множеством сквозных отверстий 262, причем каждое имеет заданный размер, соединен с нижней поверхностью крышки 250. Следовательно, воздух из первого циклонного устройства 230 проходит в воздуховыпускное отверстие 251 через фильтрующий элемент 260.An air outlet 251 through which air is emitted from which the contaminants are separated in the first cyclone device 230 is formed in the lower part of the cover 250. The filter element 260, located on the outer circumference with many through holes 262, each of which has a predetermined size, is connected to the bottom the surface of the cover 250. Therefore, air from the first cyclone device 230 passes into the air outlet 251 through the filter element 260.

Канал 253 для направления воздуха из первого циклонного устройства 230 к первому воздуховыпускному отверстию 252, образован в крышке 250. То есть канал 253 соединяет воздуховыпускное отверстие 251 с первым воздуховыпускным отверстием 252.A channel 253 for directing air from the first cyclone device 230 to the first air outlet 252 is formed in the cover 250. That is, the channel 253 connects the air outlet 251 to the first air outlet 252.

При этом прессующий элемент 270 для прессования загрязняющих частиц, хранящихся в первом отделении 214 для хранения загрязняющих частиц, расположен в пылесборной емкости 210, и приводное устройство 400 для вращения прессующего элемента 270 соединено с наружной стенкой пылесборной емкости 210.At the same time, the pressing member 270 for pressing the pollutants stored in the first dust storage part 214 is located in the dust collecting container 210, and the drive unit 400 for rotating the pressing member 270 is connected to the outer wall of the dust collecting container 210.

Прессующий элемент 270 соединен с боковой стенкой пылесборной емкости 210. Установочное ребро 281, на котором расположен вращающийся вал 274, образующий ось вращения прессующего элемента 270, образовано на внутренней поверхности пылесборной емкости 210. Установочное ребро 281 проходит от боковой стенки пылесборной емкости 210 к центру пылесборной емкости 210. Установочное ребро 281 образовано в приблизительно полукруглой форме. Вращающийся вал 274 выполнен с установочным пазом 276, в который вставляется установочное ребро 281.The pressing member 270 is connected to the side wall of the dust collecting container 210. A mounting rib 281, on which a rotary shaft 274 is located, which forms the axis of rotation of the pressing member 270, is formed on the inner surface of the dust collecting container 210. The mounting rib 281 extends from the side wall of the dust collecting container 210 to the center of the dust collecting chamber. containers 210. The mounting rib 281 is formed in approximately semicircular shape. The rotating shaft 274 is made with an installation groove 276, into which the installation rib 281 is inserted.

Ось вращающегося вала 274 прессующего элемента 270 наклонена относительно боковой стенки пылесборной емкости 210. Более подробно, ось перпендикулярна к боковой стенке пылесборной емкости 210.The axis of the rotating shaft 274 of the pressing member 270 is inclined relative to the side wall of the dust collecting container 210. In more detail, the axis is perpendicular to the side wall of the dust collecting container 210.

То есть вращающийся вал 274 прессующего элемента 270 установлен в пылесборной емкости 210 и расположен в горизонтальном направлении. Следовательно, прессующий элемент 270 вращается вертикально. Кроме того, вращающийся вал 274 проходит сквозь боковую стенку пылесборной емкости 210 в состоянии, в котором он опирается на установочное ребро 281.That is, the rotary shaft 274 of the pressing member 270 is mounted in the dust container 210 and is located in the horizontal direction. Therefore, the pressing member 270 rotates vertically. In addition, the rotating shaft 274 passes through the side wall of the dust container 210 in a state in which it rests on the mounting rib 281.

Вал 412 приводного электродвигателя 410 соединен с вращающимся валом 274, проходящим сквозь боковую стенку пылесборной емкости 210.The shaft 412 of the drive motor 410 is connected to a rotating shaft 274 passing through the side wall of the dust collecting container 210.

Прессующий элемент 270 включает в себя прессующую пластину 272, образованную в полукруглой форме. То есть, так как пылесборная емкость 210 образована в приблизительно цилиндрической форме, прессование загрязняющих частиц прессующей пластиной 272 может эффективно осуществляться посредством образования прессующей пластины 272 в полукруглой форме.The pressing member 270 includes a pressing plate 272 formed in a semicircular shape. That is, since the dust collecting container 210 is formed in an approximately cylindrical shape, the compression of the contaminants by the pressing plate 272 can be effectively carried out by forming the pressing plate 272 in a semicircular shape.

Здесь, форма прессующей пластины 272 может изменяться в соответствии с горизонтальным сечением пылесборной емкости 210. Например, когда горизонтальное сечение пылесборной емкости 210 является прямоугольным, прессующая пластина 272 также может быть образована в прямоугольной форме.Here, the shape of the pressing plate 272 may vary in accordance with the horizontal section of the dust collecting container 210. For example, when the horizontal section of the dust collecting container 210 is rectangular, the pressing plate 272 may also be formed in a rectangular shape.

Перегородка 282 для разделения внутреннего пространства первого отделения 214 для хранения загрязняющих частиц на две части выступает от нижней поверхности пылесборной емкости 210. Перегородка расположена под вращающимся валом 274. Следовательно, нижняя поверхность пылесборной емкости 210 может быть разделена на первую и вторую нижние поверхности 218 и 219 с учетом перегородки 282. То есть первое отделение 214 для хранения загрязняющих частиц разделено на две части перегородкой 282.The partition 282 for dividing the inner space of the first compartment 214 for storing pollutant particles in two protrudes from the lower surface of the dust container 210. The partition is located under the rotating shaft 274. Therefore, the lower surface of the dust container 210 can be divided into first and second lower surfaces 218 and 219 taking into account the partition 282. That is, the first compartment 214 for storing contaminant particles is divided into two parts by the partition 282.

При этом приводное устройство 400 включает в себя корпус 420 электродвигателя, соединенный с боковой стенкой пылесборной емкости 210, и приводной электродвигатель 410, установленный в корпусе 420 электродвигателя.In this case, the drive device 400 includes an electric motor housing 420 connected to a side wall of the dust collecting container 210, and a motor 410 mounted in the electric motor housing 420.

Кроме того, приводной электродвигатель 410 соединяется с вращающимся валом 274, когда приводное устройство 400 соединено с пылесборной емкостью 210. Кроме того, корпус 420 электродвигателя содержит клеммную часть 424 для подачи электропитания приводному электродвигателю 410.In addition, the drive motor 410 is connected to the rotating shaft 274 when the drive device 400 is connected to the dust collecting container 210. In addition, the motor housing 420 includes a terminal portion 424 for supplying power to the drive motor 410.

Отделение 170 для установки пылесборного устройства содержит приемную часть 172 для вмещения приводного устройства 400 в состоянии, в котором пылесборное устройство 200 установлено в отделение 170 для установки пылесборного устройства. Кроме того, приемная часть 172 содержит клемму 174 электропитания, которая селективно контактирует с клеммной частью 424.The dust collecting device compartment 170 includes a receiving part 172 for receiving the drive device 400 in a state in which the dust collecting device 200 is installed in the dust collecting device compartment 170. In addition, the receiving part 172 includes a power terminal 174, which selectively contacts the terminal part 424.

Следовательно, когда пылесборное устройство 200 установлено в отделении 170 для установки пылесборного устройства, клеммная часть 424 контактирует с клеммой 174 электропитания, так что питание может подаваться от основного корпуса 100 приводному электродвигателю 410.Therefore, when the dust collecting device 200 is installed in the dust collecting device compartment 170, the terminal portion 424 is in contact with the power terminal 174 so that power can be supplied from the main body 100 to the drive motor 410.

Корпус 420 электродвигателя соединяется с соединительным ребром 290, образованным на боковой стенке пылесборной емкости 210, при установке приводного электродвигателя 410.The motor housing 420 is connected to a connecting rib 290 formed on a side wall of the dust collecting container 210 when the drive motor 410 is installed.

Соединительный выступ 422 образован на наружной стороне корпуса 420 электродвигателя. Соединительное ребро 290 образовано с установочным отверстием 292, в которое селективно вставляется соединительный выступ 422.A connecting protrusion 422 is formed on the outside of the motor housing 420. The connecting rib 290 is formed with a mounting hole 292 into which the connecting protrusion 422 is selectively inserted.

В данном документе приводным электродвигателем может быть реверсивный электродвигатель. То есть приводным электродвигателем 410 может быть электродвигатель с двусторонним движением.In this document, the drive motor may be a reversible motor. That is, the drive motor 410 may be a two-way motor.

Следовательно, прессующий элемент 270 может вращаться в прямом и обратном направлениях. Так как прессующий элемент вращается в прямом и обратном направлениях, загрязняющие частицы прессуются и накапливаются на первой и второй нижних поверхностях 218 и 219.Therefore, the pressing member 270 can rotate in the forward and reverse directions. Since the pressing member rotates in the forward and reverse directions, the contaminants are pressed and accumulated on the first and second lower surfaces 218 and 219.

Как описано выше, так как приводной электродвигатель 410 может вращаться в прямом и обратном направлениях, синхронный электродвигатель может использоваться в качестве приводного электродвигателя 410.As described above, since the drive motor 410 can rotate in the forward and reverse directions, the synchronous motor can be used as the drive motor 410.

Синхронный электродвигатель может вращаться в прямом и обратном направлениях. Когда нагрузка, приложенная к электродвигателю, больше заданного значения при вращении электродвигателя в первом направлении, электродвигатель выполнен с возможностью вращения во втором направлении.The synchronous electric motor can rotate in the forward and reverse directions. When the load applied to the electric motor is greater than a predetermined value when the electric motor rotates in the first direction, the electric motor is rotatable in the second direction.

Нагрузкой, приложенной к электродвигателю, является крутящий момент, который создается, когда прессующий элемент 270 прессует загрязняющие частицы, накопленные в пылесборной емкости 210 (на первой и второй нижних поверхностях 218 и 219, когда нет загрязняющих частиц в пылесборной емкости). Следовательно, когда крутящий момент достигает заданного значения, направление вращения электродвигателя изменяется.The load applied to the electric motor is the torque that is generated when the pressing member 270 compresses the dust particles accumulated in the dust collecting container 210 (on the first and second lower surfaces 218 and 219 when there are no dirt particles in the dust collecting container). Therefore, when the torque reaches a predetermined value, the direction of rotation of the electric motor changes.

Так как синхронный электродвигатель хорошо известен в области техники, его подробное описание будет опущено в данном документе. Однако способ вращения прессующего элемента 270 с использованием синхронного электродвигателя является одним из технических понятий данного варианта осуществления.Since a synchronous electric motor is well known in the art, a detailed description thereof will be omitted herein. However, the method of rotation of the pressing member 270 using a synchronous electric motor is one of the technical concepts of this embodiment.

Для эффективного прессования загрязняющих частиц приводной электродвигатель 410 может быть выполнен с возможностью непрерывного вращения прессующего элемента 270 в прямом и обратном направлениях с одинаковой угловой скоростью.For efficient pressing of contaminants, the drive motor 410 may be configured to continuously rotate the pressing member 270 in the forward and reverse directions at the same angular velocity.

Нижеследующее будет описывать процесс прессования загрязняющих частиц в пылесборном устройстве 200, выполненном, как описано выше.The following will describe a process for compressing contaminants in a dust collector 200 configured as described above.

Как показано на фиг.5, при приложении питания к приводному электродвигателю 410 в состоянии, в котором пылесборное устройство 200 установлено на основном корпусе 100, приводной электродвигатель 410 вращается в первом направлении. Затем, прессующий элемент 270, соединенный с приводным электродвигателем 410, также вращается в первом направлении. Следовательно, зазор между первой поверхностью прессующего элемента и первой нижней поверхностью 218 уменьшается, и, таким образом, загрязняющие частицы, накопленные на первой нижней поверхности 218, прессуются.As shown in FIG. 5, when power is applied to the drive motor 410 in a state in which the dust collector 200 is mounted on the main body 100, the drive motor 410 rotates in a first direction. Then, the pressing member 270 connected to the drive motor 410 also rotates in the first direction. Therefore, the gap between the first surface of the pressing member and the first lower surface 218 is reduced, and thus, contaminants accumulated on the first lower surface 218 are pressed.

Кроме того, когда крутящий момент, приложенный к прессующему элементу 270, больше заданного значения (например, когда прессующий элемент контактирует с первой нижней поверхностью 218), приводной электродвигатель 410 вращается во втором направлении, и, таким образом, прессующий элемент вращается во втором направлении. Следовательно, зазор между второй поверхностью прессующего элемента 270 и второй нижней поверхностью 219 уменьшается, и, таким образом, загрязняющие частицы, накопленные на второй нижней поверхности 219, прессуются.Furthermore, when the torque applied to the pressing member 270 is greater than a predetermined value (for example, when the pressing member is in contact with the first lower surface 218), the drive motor 410 rotates in the second direction, and thus, the pressing member rotates in the second direction. Therefore, the gap between the second surface of the pressing member 270 and the second lower surface 219 is reduced, and thus, contaminants accumulated on the second lower surface 219 are pressed.

Кроме того, когда крутящий момент, приложенный к прессующему элементу 270, больше заданного значения (например, когда прессующий элемент 270 контактирует со второй нижней поверхностью 219), приводной электродвигатель 410 вращается в первом направлении, и, таким образом, прессующий элемент 270 также вращается в первом направлении.Furthermore, when the torque applied to the pressing member 270 is greater than a predetermined value (for example, when the pressing member 270 is in contact with the second lower surface 219), the drive motor 410 rotates in the first direction, and thus, the pressing member 270 also rotates in first direction.

Участок первой нижней поверхности 218, контактирующей с прессующим элементом 270, может называться первым контактирующим участком 218a, и участок второй нижней поверхности 218, контактирующей с прессующим элементом, может называться вторым контактирующим участком 219a.The portion of the first lower surface 218 in contact with the pressing member 270 may be called the first contacting portion 218a, and the portion of the second lower surface 218 in contact with the pressing member may be called the second contacting portion 219a.

Затем, прессующий элемент 270 вращается вокруг оси вращения (вращающегося вала) в угловом диапазоне θ1 между первым контактирующим участком 218a и вторым контактирующим участком 219a. При этом пространство, соответствующее угловому диапазону θ1 в первом отделении 214 для хранения загрязняющих частиц, может называться первым пространством S1. С другой стороны, загрязняющие частицы могут, по меньшей мере, частично храниться во втором пространстве S2, соответствующем угловому диапазону (360-θ1).Then, the pressing member 270 rotates about an axis of rotation (of a rotating shaft) in an angular range θ1 between the first contacting portion 218a and the second contacting portion 219a. Moreover, the space corresponding to the angular range θ1 in the first compartment 214 for storing contaminant particles can be called the first space S1. On the other hand, contaminant particles can be at least partially stored in a second space S2 corresponding to an angular range (360-θ1).

Здесь, можно понять, что, так как второе пространство S2 первого отделения 214 для хранения загрязняющих частиц образовано перегородкой 282, смешивание загрязняющих частиц, накопленных (прессованных) на первой нижней поверхности 218, и загрязняющих частиц, накопленных (прессованных) на второй нижней поверхности 219, во время прессования загрязняющих частиц прессующим элементом 270 может быть предотвращено.Here, it can be understood that, since the second space S2 of the first contaminant storage compartment 214 is formed by a partition 282, mixing the contaminants accumulated (pressed) on the first lower surface 218 and the contaminants accumulated (pressed) on the second lower surface 219 during compression of contaminants by the pressing member 270 can be prevented.

В соответствии с данным вариантом осуществления, так как загрязняющие частицы, хранящиеся в пылесборной емкости, могут прессоваться прессующим элементом, объем сбора загрязняющих частиц пылесборной емкости увеличивается.According to this embodiment, since the contaminants stored in the dust collecting container can be pressed by the pressing member, the collection volume of the polluting particles of the dust collecting container is increased.

Кроме того, так как направление вращения прессующего элемента изменяется при контакте прессующего элемента с пылесборной емкостью, загрязняющие частицы, хранящиеся в пылесборной емкости, могут быть полностью спрессованы.In addition, since the direction of rotation of the pressing member changes when the pressing member contacts the dust collecting container, contaminants stored in the dust collecting container can be fully compressed.

Кроме того, так как загрязняющие частицы в пылесборной емкости остаются в спрессованном состоянии, рассыпание загрязняющих частиц может быть минимизировано в процессе опорожнения емкости.In addition, since the contaminants in the dust collecting container remain in a compressed state, the dispersion of the polluting particles can be minimized during the emptying of the container.

Кроме того, так как приводное устройство соединено с возможностью съема с пылесборной емкостью, приводное устройство пылесборной емкости может отсоединяться от пылесборного устройства, и, таким образом, может быть предотвращено прохождение воды в приводное устройство.In addition, since the drive device is removably connected to the dust collecting container, the dust collecting device driving device can be disconnected from the dust collecting device, and thus, the passage of water into the driving device can be prevented.

Фиг.6 - вид в разрезе, иллюстрирующий основной корпус пылесоса, на котором пылесборное устройство установлено на основном корпусе пылесоса в соответствии со вторым вариантом осуществления.6 is a sectional view illustrating a main body of a vacuum cleaner on which a dust collecting device is mounted on a main body of a vacuum cleaner in accordance with a second embodiment.

Второй вариант осуществления является, по существу, таким же, что и первый вариант осуществления, за исключением конструкции приводного устройства. Следовательно, только признак второго варианта осуществления будет описан ниже.The second embodiment is essentially the same as the first embodiment, with the exception of the design of the drive device. Therefore, only a feature of the second embodiment will be described below.

Как показано на фиг.6, приводное устройство 600 данного варианта осуществления включает в себя приводной электродвигатель 610, установленный в основном корпусе 100, и устройство для передачи мощности для передачи крутящего момента приводного электродвигателя 610 прессующему элементу 270.As shown in FIG. 6, the drive device 600 of this embodiment includes a drive motor 610 mounted in the main body 100, and a power transmission device for transmitting torque of the drive motor 610 to the pressing member 270.

Более подробно, приводной электродвигатель расположен внутри отделения 170 для установки пылесборного устройства. Устройство для передачи мощности включает в себя ведущую шестерню 620, соединенную с валом приводного электродвигателя 610, и ведомую шестерню 630, соединенную с вращающимся валом прессующего элемента 270.In more detail, a drive motor is located inside the compartment 170 for installing a dust collecting device. The power transmission device includes a drive gear 620 connected to a shaft of a drive motor 610, and a driven gear 630 connected to a rotating shaft of a pressing member 270.

Ведущая шестерня 620 открыта из отделения 170 для установки пылесборного устройства. Вал ведомой шестерни 630 проходит сквозь боковую стенку пылесборной емкости 210 и соединяется с вращающимся валом 274 прессующего элемента 270.Pinion gear 620 is open from compartment 170 for installing a dust collector. The shaft of the driven gear 630 passes through the side wall of the dust collecting container 210 and is connected to the rotating shaft 274 of the pressing member 270.

Следовательно, когда пылесборное устройство 200 установлено в отделении 170 для установки пылесборного устройства, ведомая шестерня 630 зацепляется с ведущей шестерней 620 для обеспечения вращения прессующего элемента 270.Therefore, when the dust collecting device 200 is installed in the dust collecting device compartment 170, the driven gear 630 is engaged with the driving gear 620 to allow rotation of the pressing member 270.

С другой стороны, при отделении пылесборного устройства 200 от отделения 170 для установки пылесборного устройства ведомая шестерня 630 отсоединяется от ведущей шестерни 620.On the other hand, when the dust collecting device 200 is separated from the dust collecting device compartment 170, the driven gear 630 is disconnected from the driving gear 620.

В соответствии с данным вариантом осуществления, так как приводной электродвигатель установлен в основном корпусе пылесоса, вес пылесборного устройства может быть уменьшен.According to this embodiment, since the drive motor is installed in the main body of the vacuum cleaner, the weight of the dust collecting device can be reduced.

Фиг.7 - вид в вертикальном разрезе пылесборного устройства в соответствии с третьим вариантом осуществления и фиг.8 - вид в разрезе по линии C-C на фиг.7.FIG. 7 is a vertical sectional view of a dust collecting device in accordance with a third embodiment, and FIG. 8 is a sectional view taken along line C-C in FIG. 7.

Третий вариант осуществления является, по существу, таким же, что и первый вариант осуществления, за исключением местоположения соединения прессующего элемента и местоположения соединения приводного устройства. Следовательно, только признак второго варианта осуществления будет описан ниже.The third embodiment is substantially the same as the first embodiment, except for the connection location of the pressing member and the connection location of the drive device. Therefore, only a feature of the second embodiment will be described below.

Как показано на фиг.7 и 8, прессующий элемент 720 ориентирован в направлении, проходящем через нижнюю поверхность 732. То есть вращающийся вал 724 прессующего элемента 720 проходит через нижнюю поверхность 732 пылесборной емкости 710. В данном варианте осуществления приводное устройство 800 расположено под пылесборной емкостью 710 и соединено с нижней поверхностью 732 пылесборной емкости 710.As shown in FIGS. 7 and 8, the pressing member 720 is oriented in the direction passing through the lower surface 732. That is, the rotating shaft 724 of the pressing member 720 extends through the lower surface 732 of the dust collecting container 710. In this embodiment, the drive device 800 is located below the dust collecting container 710 and is connected to the bottom surface 732 of the dust container 710.

Более подробно, горизонтальное сечение нижней части пылесборной емкости 710, по существу, выполнено в круглой форме. Кроме того, ось вращения прессующего элемента 720 расположена на расстоянии от центра нижней поверхности 732 пылесборной емкости 710.In more detail, a horizontal section of the lower part of the dust collecting container 710 is substantially circular. In addition, the rotation axis of the pressing member 720 is located at a distance from the center of the bottom surface 732 of the dust collecting container 710.

Кроме того, как показано на фиг.8, горизонтальная длина прессующей пластины 722 прессующего элемента 720 больше расстояния между центром C нижней части пылесборной емкости 710 и боковой стенкой пылесборной емкости 710.In addition, as shown in FIG. 8, the horizontal length of the pressing plate 722 of the pressing member 720 is greater than the distance between the center C of the lower part of the dust collecting container 710 and the side wall of the dust collecting container 710.

Крепежный вал 734 для закрепления вращающегося вала 724 образован на нижней поверхности 732 пылесборной емкости 710. Крепежный вал 734 выступает от нижней поверхности 732 пылесборной емкости 710 и выполнен с полой частью 735, которая образована в осевом направлении для закрепления вращающегося вала 724. Часть вращающегося вала 724 вставляется в полую часть 735 с верхней стороны крепежного вала 734.A mounting shaft 734 for securing the rotating shaft 724 is formed on the lower surface 732 of the dust collecting container 710. The fixing shaft 734 protrudes from the lower surface 732 of the dust collecting container 710 and is formed with a hollow portion 735 that is axially formed to secure the rotating shaft 724. Part of the rotating shaft 724 inserted into the hollow portion 735 from the upper side of the mounting shaft 734.

Приводное устройство 800 соединяется отдельно с нижней поверхностью 732 пылесборной емкости 710 при соединении приводного устройства 800 с пылесборной емкостью 710 и соединении с прессующим элементом 720.The drive device 800 is connected separately to the bottom surface 732 of the dust collecting container 710 by connecting the driving device 800 to the dust collecting container 710 and connected to the pressing member 720.

Приводное устройство 800 включает в себя приводной электродвигатель 810 для создания крутящего момента, ведущую шестерню 830 для эффективной передачи крутящего момента приводного электродвигателя 800 прессующему элементу 720 и корпус 820 электродвигателя для установки приводного электродвигателя 810.The drive device 800 includes a drive motor 810 for generating torque, a pinion gear 830 for efficiently transmitting the torque of the drive motor 800 to the pressing member 720, and a motor housing 820 for mounting the drive motor 810.

Более подробно, корпус 820 электродвигателя соединяется с соединительным ребром 740, образованным на нижней поверхности пылесборной емкости 710 в состоянии, в котором приводной электродвигатель 810 установлен в корпусе 820 электродвигателя.In more detail, the motor housing 820 is connected to a connecting rib 740 formed on the lower surface of the dust collecting container 710 in a state in which the drive motor 810 is mounted in the motor housing 820.

Соединительный выступ 822 образован на наружной поверхности корпуса 820 электродвигателя, и отверстие 722 для вставки выступа, в которое селективно вставляется соединительный выступ 822, образовано на соединительном ребре 740.A connecting protrusion 822 is formed on the outer surface of the motor housing 820, and a protrusion insertion hole 722 into which the connecting protrusion 822 is selectively inserted is formed on the connecting rib 740.

Ведущая шестерня 830 соединяется с нижней частью вращающегося вала 724 и селективно соединяется с валом 812 приводного электродвигателя 810. При этом часть 725 для соединения шестерни, образованная в форме, соответствующей ведущей шестерне 830, образована на нижней части вращающегося вала 724.The pinion gear 830 is connected to the lower part of the rotating shaft 724 and selectively connected to the shaft 812 of the drive motor 810. The gear connecting portion 725 formed in the shape corresponding to the pinion gear 830 is formed on the bottom of the rotating shaft 724.

Соединительный элемент 726 соединяется с вращающимся валом 724 и ведущей шестерней 830 в состоянии, в котором вращающийся вал 724 соединен с ведущей шестерней 830.The connecting element 726 is connected to the rotating shaft 724 and the pinion gear 830 in a state in which the rotating shaft 724 is connected to the pinion gear 830.

Корпус 820 электродвигателя включает в себя клеммную часть 824, электрически соединенную с приводным электродвигателем 810. При установке пылесборного устройства 200 в отделении для установки пылесборного устройства клеммная часть 824 соединяется с клеммой электропитания (не показана), образованной в отделении для установки пылесборного устройства.The motor housing 820 includes a terminal portion 824 electrically connected to the drive motor 810. When a dust collector 200 is installed in the dust collector compartment, the terminal portion 824 is connected to a power terminal (not shown) formed in the dust collector compartment.

Ниже будет описан процесс прессования загрязняющих частиц.Below will be described the process of pressing pollutants.

Как показано на фиг.8, при приложении питания к приводному электродвигателю 810, приводной электродвигатель 810 вращается в первом направлении. Затем, прессующий элемент 720, соединенный с приводным электродвигателем 810, также вращается в первом направлении.As shown in FIG. 8, when power is applied to the drive motor 810, the drive motor 810 rotates in a first direction. Then, the pressing member 720 connected to the drive motor 810 also rotates in the first direction.

При этом, так как горизонтальная длина прессующей пластины 722 больше расстояния между центром C нижней части пылесборной емкости 710 и боковой стенкой пылесборной емкости 710, прессующий элемент 720 контактирует с первым контактирующим участком 712 пылесборной емкости 710 при вращении в первом направлении. Затем, крутящий момент, приложенный к прессующему элементу 720, становится больше предварительно заданного значения, приводной электродвигатель 810 вращается во втором направлении. Следовательно, прессующий элемент 720 также вращается во втором направлении.Moreover, since the horizontal length of the pressing plate 722 is greater than the distance between the center C of the lower part of the dust collecting container 710 and the side wall of the dust collecting container 710, the pressing member 720 contacts the first contact portion 712 of the dust collecting container 710 during rotation in the first direction. Then, the torque applied to the pressing member 720 becomes larger than a predetermined value, the drive motor 810 rotates in a second direction. Therefore, the pressing member 720 also rotates in a second direction.

Когда прессующий элемент 720 поворачивается на заданный угол во втором направлении, прессующий элемент 720 контактирует со вторым контактирующим участком 713 пылесборной емкости 710. Затем, когда крутящий момент, приложенный к прессующему элементу 720, становится больше предварительно заданного значения, приводной электродвигатель 810 вращается в первом направлении, и, таким образом, прессующий элемент 720 также вращается в первом направлении.When the pressing member 720 is rotated a predetermined angle in the second direction, the pressing member 720 is in contact with the second contact portion 713 of the dust collecting container 710. Then, when the torque applied to the pressing member 720 becomes larger than a predetermined value, the drive motor 810 rotates in the first direction , and thus, the pressing member 720 also rotates in the first direction.

То есть, в данном варианте осуществления прессующий элемент 720 вращается вокруг своей центральной оси в угловом диапазоне θ1, образованном между первым контактирующим участком 712 и вторым контактирующим участком 713. При этом пространство, соответствующее угловому диапазону θ1 в первой пылесборной емкости 710, может называться первым пространством S1. Следовательно, прессующий элемент 720 вращается в первом пространстве S1. С другой стороны, загрязняющие частицы могут, по меньшей мере, частично храниться во втором пространстве S2, соответствующем угловому диапазону (360-θ1).That is, in this embodiment, the pressing member 720 rotates about its central axis in an angular range θ1 formed between the first contacting portion 712 and the second contacting portion 713. In this case, the space corresponding to the angular range θ1 in the first dust collecting container 710 can be called the first space S1. Therefore, the pressing member 720 rotates in the first space S1. On the other hand, contaminant particles can be at least partially stored in a second space S2 corresponding to an angular range (360-θ1).

В данном документе, так как горизонтальная длина прессующей пластины 722 больше расстояния между центром C нижней части пылесборной емкости 710 и боковой стенкой пылесборной емкости 710, расстояние между осью вращения прессующего элемента 720 и точкой наружной стенки пылесборной емкости 710, образующей первое пространство S1, выполнено больше расстояния между осью вращения прессующего элемента 720 и точкой наружной стенки 714 пылесборной емкости 710, образующей второе пространство S2.In this document, since the horizontal length of the pressing plate 722 is greater than the distance between the center C of the lower part of the dust collecting container 710 and the side wall of the dust collecting container 710, the distance between the axis of rotation of the pressing member 720 and the point of the outer wall of the dust collecting container 710 forming the first space S1 is larger the distance between the axis of rotation of the pressing member 720 and the point of the outer wall 714 of the dust collecting container 710 forming the second space S2.

Четвертый вариант осуществления является, по существу, таким же, что и третий вариант осуществления, за исключением формы пылесборной емкости. Следовательно, только признак четвертого варианта осуществления будет описан ниже.The fourth embodiment is substantially the same as the third embodiment, except for the shape of the dust collecting container. Therefore, only the feature of the fourth embodiment will be described below.

Как показано на фиг.9, горизонтальное сечение пылесборной емкости 910 не имеет круглую форму. Боковая стенка пылесборной емкости 910 может быть разделена на первую и вторую боковые стенки 911 и 913. Первая боковая стенка 911 имеет кривизну, отличную от второй боковой стенки 913. Более подробно, радиус кривизны первой боковой стенки 911 больше радиуса кривизны второй боковой стенки 913.As shown in FIG. 9, the horizontal section of the dust collecting container 910 does not have a circular shape. The side wall of the dust collecting container 910 can be divided into first and second side walls 911 and 913. The first side wall 911 has a curvature different from the second side wall 913. In more detail, the radius of curvature of the first side wall 911 is greater than the radius of curvature of the second side wall 913.

Следовательно, граничный участок между первой и второй боковыми стенками 911 и 913 выполняет функцию контактирующих участков 912 и 914, с которыми прессующий элемент 720 контактирует при вращении.Therefore, the boundary portion between the first and second side walls 911 and 913 functions as the contacting portions 912 and 914 with which the pressing member 720 contacts in rotation.

Кроме того, прессующий элемент 720 вращается вокруг своей оси вращения в пределах углового диапазона θ1, образованного между контактирующими участками 912 и 914. При этом, пространство, соответствующее угловому диапазону θ1 в первой пылесборной емкости 710, может называться первым пространством S1. Загрязняющие частицы могут, по меньшей мере, частично храниться во втором пространстве S2, соответствующем угловому диапазону (360-θ1).In addition, the pressing member 720 rotates about its axis of rotation within the angular range θ1 formed between the contacting sections 912 and 914. Moreover, the space corresponding to the angular range θ1 in the first dust collecting container 710 may be called the first space S1. Contaminant particles can be at least partially stored in a second space S2 corresponding to an angular range (360-θ1).

Хотя варианты осуществления были описаны со ссылкой на ряд их иллюстративных вариантов осуществления, следует понимать, что множество других модификаций и вариантов осуществления могут быть осуществлены специалистами в данной области техники, которые будут находиться в пределах сущности и объема принципов настоящего раскрытия. Более конкретно, различные изменения и модификации возможны в составных частях и/или расположениях заявленного комбинированного устройства в пределах объема настоящего раскрытия, чертежей и прилагаемой формулы изобретения. В дополнение к изменениям и модификациям составных частей и/или расположений, альтернативные использования также будут понятны специалистам в данной области техники.Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that many other modifications and embodiments may be made by those skilled in the art that will fall within the spirit and scope of the principles of the present disclosure. More specifically, various changes and modifications are possible in the components and / or locations of the claimed combined device within the scope of the present disclosure, drawings and the attached claims. In addition to changes and modifications to the components and / or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art.

Claims

1. A vacuum cleaner comprising a dust collecting container for storing contaminant particles; a pressing element that is located in the dust container and rotates in the first and second directions; and a drive device for rotating the pressing member, wherein the pressing member is rotated in a first space corresponding to the first angular range, and at least a portion of the contaminants is stored in a second space corresponding to the second angular range (360 is the first angular range).

2. The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the dust collecting container comprises a plurality of contacting sections in contact with the pressing member during rotation of the pressing member, the plurality of contacting sections forming an angle corresponding to a first angular range with respect to the axis of rotation of the pressing member.

3. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the direction of rotation of the pressing element changes when the pressing element is in contact with one of the contacting sections.

4. The vacuum cleaner according to claim 3, in which the axis of rotation of the pressing element passes through the lower surface of the dust container.

5. The vacuum cleaner according to claim 4, in which the curvature of the outer wall of the dust collecting container forming the first space is different from the curvature of the outer wall of the dust collecting tank forming the second space.

6. The vacuum cleaner according to claim 4, in which the distance between the axis of rotation of the pressing element and the point on the outer wall of the dust collecting container forming the first space is different from the distance between the axis of rotation of the pressing element and the point on the outer wall of the dust collecting container forming the second space.

7. The vacuum cleaner according to claim 1, further comprising a rotating shaft defining an axis of rotation of the pressing member, the rotating shaft passing through a side wall of the dust collecting container.

8. The vacuum cleaner according to claim 7, in which under the rotating shaft there is a partition for dividing the space of the compartment for storing contaminant particles into at least two parts.

9. The vacuum cleaner of claim 8, in which the dust collecting container comprises at least a first and a second lower surface, which are formed taking into account a rotating shaft; and the pressing member compresses the contaminants stored between the first surface of the pressing member and the first lower surface during rotation in the first direction, and compresses the polluting particles stored between the second surface of the pressing member and the second lower surface during rotation in the second direction.

10. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the drive device is connected with the possibility of removal with a dust container.

11. The vacuum cleaner of claim 10, further comprising a main body of the vacuum cleaner, to which a dust collecting container is removably connected, the main body of the vacuum cleaner including a power terminal that selectively connects to a drive device.

12. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the drive device includes a reversible electric motor.

13. The vacuum cleaner according to item 12, further comprising a main body of the vacuum cleaner, to which the dust collecting container is removably connected, the drive motor being installed in the main body of the vacuum cleaner, and the pressing member mounted for rotation by the drive motor when the dust collecting device is mounted on the main body of the vacuum cleaner .

14. The vacuum cleaner according to item 13, further comprising a power transmission device for transmitting power of the drive motor to the pressing member.

15. The vacuum cleaner according to 14, in which the device for transmitting power contains at least one gear.