[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2336159C2 - Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты) - Google Patents

Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2336159C2
RU2336159C2 RU2004117619/02A RU2004117619A RU2336159C2 RU 2336159 C2 RU2336159 C2 RU 2336159C2 RU 2004117619/02 A RU2004117619/02 A RU 2004117619/02A RU 2004117619 A RU2004117619 A RU 2004117619A RU 2336159 C2 RU2336159 C2 RU 2336159C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
amorphous diamond
blade
substrate
edge
Prior art date
Application number
RU2004117619/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004117619A (ru
Inventor
Томас Дж. ДЕККЕР (US)
Томас Дж. ДЕККЕР
Грегори П. ЛАНДИ (US)
Грегори П. ЛАНДИ
Дэвид Л. ПЭППАС (US)
Дэвид Л. ПЭППАС
Ричард П. УЭЛТИ (US)
Ричард П. УЭЛТИ
С. Роберт ПЭРЕНТ (US)
С. Роберт ПЭРЕНТ
Original Assignee
Дзе Джиллетт Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22875160&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2336159(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Дзе Джиллетт Компани filed Critical Дзе Джиллетт Компани
Publication of RU2004117619A publication Critical patent/RU2004117619A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336159C2 publication Critical patent/RU2336159C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/225Oblique incidence of vaporised material on substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • B26B21/58Razor-blades characterised by the material
    • B26B21/60Razor-blades characterised by the material by the coating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0605Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0605Carbon
    • C23C14/0611Diamond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • C23C14/32Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
    • C23C14/325Electric arc evaporation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32055Arc discharge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S76/00Metal tools and implements, making
    • Y10S76/08Razor blade manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S76/00Metal tools and implements, making
    • Y10S76/09Razor blade sharpeners
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S76/00Metal tools and implements, making
    • Y10S76/11Tungsten and tungsten carbide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S76/00Metal tools and implements, making
    • Y10S76/12Diamond tools

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для бритья. Бритвенный блок содержит бритвенное лезвие и опорную конструкцию. Бритвенное лезвие имеет субстрат с клинообразной режущей кромкой, ограниченной фасетками, и прикреплено к опорной конструкции. Фасетки имеют ширину около 0,1 мм и внутренний угол менее 30°. Опорная конструкция выполнена с возможностью присоединения ручки и имеет поверхности, расположенные с некоторым интервалом с возможностью соприкосновения с кожей. Клинообразная кромка лезвия имеет покрытие в виде слоя аморфного алмаза и расположена между указанными поверхностями с возможностью соприкосновения с кожей. Клинообразная заостренная кромка выполнена на субстрате с образованием внутреннего угла менее 30° и радиусом вершины менее 1200 ангстрем. Слой аморфного алмаза осажден на заостренной кромке методом, выбранным из группы методов. В результате обеспечивается повышение эффективности бритья, а также повышение прочности и стойкости лезвий против коррозии. 5 н. и 29 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Текст описания приведен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051

Claims (34)

1. Способ изготовления бритвенного лезвия, в котором слой твердого углерода сформирован на кромке лезвия, содержащий следующие этапы:
(а) образование субстрата,
(б) образование клинообразной заостренной кромки на субстрате, которая имеет внутренний угол менее тридцати градусов и радиус вершины менее 1200 Å, отличающийся тем, что
(в) осаждают слой аморфного алмаза на заостренной кромке.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что субстрат шлифуют механическим образом после операции хонингования для образования заостренной кромки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит этап нанесения на покрытую аморфным алмазом режущую кромку плотно прилегающего полимерного покрытия.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на режущей кромке образуют покрытие из аморфного алмаза толщиной по меньшей мере 400 Å, на протяжении 40 мкм от заостренной вершины.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что образуют субстрат из металла, а покрытие - из аморфного алмаза, которое по меньшей мере в четыре раза тверже металлического субстрата.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой аморфного алмаза осаждают методом, выбранным из группы, включающей отфильтрованный катодный дуговой разряд, катодный дуговой разряд, анодный дуговой разряд, плазменное разложение углеводородных газов, осаждение распылением с постионизацией, индуктивно-связанной высокой частотой, лазерную абляцию, осаждение с использованием абсорбирующей волны лазера и осаждение пучком ионов.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой аморфного алмаза осаждают в вакууме или в атмосфере аргона в разреженной камере, в которой установлена графитовая мишень, возбуждаемая электрическим током, путем удара дугового разряда по мишени для обеспечения осаждения слоя аморфного алмаза на заостренной кромке в момент подачи на субстрат смещающего напряжения постоянного тока или высокой частоты.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают угол падения пучка плазмы с поверхностью фасетки лезвия не менее 32°.
9. Бритвенное лезвие с кромкой, имеющей слой твердого углерода, содержащее субстрат с клинообразной кромкой, ограниченной фасетками, которые имеют ширину по меньшей мере около 0,1 миллиметра и внутренний угол менее 30°, отличающееся тем, что клинообразная кромка имеет слой аморфного алмаза.
10. Лезвие по п.9, отличающееся тем, что слой аморфного алмазного материала состоит по меньшей мере из 40% связующего на основе sp3 углерода и является прозрачным в зоне видимого света.
11. Лезвие по п.10, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза имеет первую толщину, измеряемую вертикально по отношению к первой или второй наклонным поверхностям, и вторую толщину, измеряемую вдоль линии, которая делит угол между ними пополам, причем отношение второй толщины к первой толщине составляет по меньшей мере 2:1.
12. Лезвие по п.11, отличающееся тем, что дополнительно содержит на слое аморфного алмазного материала плотно прилегающее полимерное покрытие.
13. Лезвие по п.12, отличающееся тем, что толщина покрытия из аморфного алмаза составляет примерно 2000 Å.
14. Бритвенный блок, содержащий бритвенное лезвие с кромкой, имеющей слой твердого углерода и опорную конструкцию, имеющую поверхности, расположенные с некоторым интервалом с возможностью соприкосновения с кожей, причем бритвенное лезвие включает в себя субстрат с клинообразной кромкой и прикреплено к опорной конструкции, отличающийся тем, что клинообразная кромка имеет покрытие в виде слоя аморфного алмаза и расположена между поверхностями опорной конструкции, имеющими возможность соприкосновения с кожей.
15. Блок по п.14, отличающийся тем, что конструкция бритвенного лезвия имеет второй субстрат, снабженный клинообразной кромкой, при этом клинообразные кромки расположены параллельно относительно друг друга между поверхностями, имеющими возможность соприкосновения с кожей.
16. Блок по п.15, отличающийся тем, что каждый слой аморфного алмазного материала имеет более 40% связующего на основе sp3 углерода, каждое покрытие из аморфного алмаза имеет толщину примерно в 2000 Å, и дополнительно содержит на каждом слое из аморфного алмазного материала плотно прилегающее полимерное покрытие.
17. Бритвенное лезвие, имеющее режущую кромку с твердым углеродным покрытием, ограниченную первой и второй наклонными поверхностями, с вершиной в точке соединения указанных поверхностей и углом, определяемым вершиной и первой и второй наклонными поверхностями, отличающееся тем, что режущая кромка имеет слой аморфного алмаза на первой и второй наклонных поверхностях.
18. Лезвие по п.17, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза имеет твердость по меньшей мере около 40 ГПа.
19. Лезвие по п.18, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза имеет твердость по меньшей мере около 45 ГПа.
20. Лезвие по п.17, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза имеет по меньшей мере около 40% связующего на основе sp3 углерода.
21. Лезвие по п.17, отличающееся тем, что аморфный алмаз имеет модуль упругости около 400 ГПа.
22. Лезвие по п.17, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза имеет первую толщину, измеряемую вертикально по отношению к первой или второй наклонным поверхностям, и вторую толщину, измеряемую вдоль линии, которая делит угол между ними пополам, причем отношение второй толщины к первой толщине составляет по меньшей мере 2:1.
23. Лезвие по любому из пп.17-22, отличающееся тем, что покрытие имеет толщину от около 400 до около 2000 Å.
24. Лезвие по п.23, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза размещен на субстрате.
25. Лезвие по п.24, отличающееся тем, что субстрат выполнен из стали.
26. Лезвие по п.25, отличающееся тем, что режущая кромка имеет слой теломера на слое аморфного алмаза.
27. Лезвие по п.9, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза размещен непосредственно на субстрате.
28. Блок по п.14, отличающийся тем, что слой аморфного алмаза получен осаждением непосредственно на субстрат.
29. Лезвие по п.17, отличающееся тем, что первая и вторая наклонные поверхности образуют угол наклона менее 30°.
30. Лезвие по п.29, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза имеет толщину от около 400 до около 2000 Å.
31. Бритвенный блок, содержащий опорную конструкцию и бритвенное лезвие, прикрепленное к опорной конструкции, отличающийся тем, что опорная конструкция выполнена с возможностью присоединения ручки, а бритвенное лезвие выполнено с режущей кромкой, имеющей слой аморфного алмаза.
32. Блок по п.31, отличающийся тем, что слой аморфного алмаза имеет по меньшей мере около 40% связующего на основе sp3 углерода.
33. Блок по п.31, отличающийся тем, что дополнительно содержит второе бритвенное лезвие, прикрепленное к опорной конструкции, причем второе бритвенное лезвие включает режущую кромку, имеющую слой аморфного алмаза.
34. Блок по п.31, отличающийся тем, что дополнительно содержит ручку, присоединенную к опорной конструкции.
RU2004117619/02A 1994-04-25 2004-06-09 Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты) RU2336159C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23292894A 1994-04-25 1994-04-25
US08/232,928 1994-04-25

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96122643A Division RU2238185C2 (ru) 1994-04-25 1995-04-21 Бритвенное лезвие и способ его изготовления, способ нанесения твердого углеродного покрытия на лезвие и бритвенный блок

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004117619A RU2004117619A (ru) 2006-01-10
RU2336159C2 true RU2336159C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=22875160

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96122643A RU2238185C2 (ru) 1994-04-25 1995-04-21 Бритвенное лезвие и способ его изготовления, способ нанесения твердого углеродного покрытия на лезвие и бритвенный блок
RU2004117619/02A RU2336159C2 (ru) 1994-04-25 2004-06-09 Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты)

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96122643A RU2238185C2 (ru) 1994-04-25 1995-04-21 Бритвенное лезвие и способ его изготовления, способ нанесения твердого углеродного покрытия на лезвие и бритвенный блок

Country Status (20)

Country Link
US (4) US5799549A (ru)
EP (2) EP0757615B1 (ru)
JP (2) JP4267064B2 (ru)
KR (1) KR100417972B1 (ru)
CN (2) CN1064294C (ru)
AR (1) AR048905A2 (ru)
AT (2) ATE329734T1 (ru)
AU (1) AU2392295A (ru)
BR (1) BR9507514A (ru)
CA (1) CA2188022C (ru)
CZ (3) CZ293994B6 (ru)
DE (2) DE69532805T2 (ru)
EG (1) EG20575A (ru)
ES (2) ES2214498T3 (ru)
PL (2) PL179312B1 (ru)
RU (2) RU2238185C2 (ru)
TW (1) TW370572B (ru)
UA (1) UA51619C2 (ru)
WO (1) WO1995029044A1 (ru)
ZA (1) ZA953313B (ru)

Families Citing this family (125)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6096012A (en) * 1996-08-27 2000-08-01 Johnson & Johnson Medical, Inc. Coated one-piece composite plastic catheter and cannula
CA2234966A1 (en) * 1997-06-10 1998-12-10 Brian G. Balistee Improved blade edge
US6354008B1 (en) * 1997-09-22 2002-03-12 Sanyo Electric Co., Inc. Sliding member, inner and outer blades of an electric shaver and film-forming method
AU1393199A (en) * 1998-01-12 1999-07-26 Warner-Lambert Company Razor steel alloy
US6099543A (en) * 1998-03-18 2000-08-08 Smith; Thomas C. Ophthalmic surgical blade
US6936484B2 (en) * 1998-10-16 2005-08-30 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Method of manufacturing semiconductor device and semiconductor device
US6364662B1 (en) 1998-11-12 2002-04-02 Nobel Biocare Ab Diamond-like carbon coated dental instrument
US6112412A (en) * 1999-04-21 2000-09-05 Warner-Lambert Company Razor assembly and cartridge having improved wash-through
JP3555844B2 (ja) 1999-04-09 2004-08-18 三宅 正二郎 摺動部材およびその製造方法
EP1171054B1 (en) 1999-04-15 2007-06-06 Nobel Biocare AB Diamond-like carbon coated dental retaining screws
US6772523B1 (en) 1999-04-21 2004-08-10 Eveready Battery Company, Inc. Pivotable and flexible razor assembly and cartridge
US6138361A (en) * 1999-04-21 2000-10-31 Warner-Lambert Company Pivotable razor assembly and cartridge
US6182366B1 (en) 1999-04-21 2001-02-06 Warner-Lambert Company Flexible razor assembly and cartridge
JP2001059165A (ja) * 1999-08-18 2001-03-06 Nissin Electric Co Ltd アーク式イオンプレーティング装置
IL138710A0 (en) * 1999-10-15 2001-10-31 Newman Martin H Atomically sharp edge cutting blades and method for making same
US6684513B1 (en) 2000-02-29 2004-02-03 The Gillette Company Razor blade technology
GB2360790A (en) * 2000-03-28 2001-10-03 Gehan Anil Joseph Amaratunga Low friction coatings produced by cathodic arc evaporation
CA2305938C (en) * 2000-04-10 2007-07-03 Vladimir I. Gorokhovsky Filtered cathodic arc deposition method and apparatus
US7300559B2 (en) * 2000-04-10 2007-11-27 G & H Technologies Llc Filtered cathodic arc deposition method and apparatus
EP1284677B1 (en) 2000-05-11 2009-04-29 Nobel Biocare AB PSEUDO-ETCHING OF DIAMOND-LIKE CARBON COATED osteotomy preparation dental tool
DE10028792A1 (de) * 2000-06-15 2001-12-20 Leica Microsystems Messer
US6745479B2 (en) 2000-10-17 2004-06-08 Ronald S. Dirks Chromium mounted diamond particle cutting tool or wear surface and method
US20050028389A1 (en) * 2001-06-12 2005-02-10 Wort Christopher John Howard Cvd diamond cutting insert
US6962000B2 (en) * 2001-07-11 2005-11-08 Koninklijke Philips Electronics N.V. Cutting member with dual profile tip
US6701627B2 (en) * 2001-07-26 2004-03-09 American Saw & Mfg. Company, Inc. Composite utility knife blade
US7712222B2 (en) * 2001-07-26 2010-05-11 Irwin Industrial Tool Company Composite utility blade, and method of making such a blade
GB0207375D0 (en) * 2002-03-28 2002-05-08 Hardide Ltd Cutting tool with hard coating
KR20030081573A (ko) * 2002-04-12 2003-10-22 홍종오 다이아몬드상 카본이 코팅된 스퀴즈 블레이드
US6969198B2 (en) 2002-11-06 2005-11-29 Nissan Motor Co., Ltd. Low-friction sliding mechanism
US20040107578A1 (en) * 2002-12-04 2004-06-10 Steele James M. Blade sharpening for electric shavers
US8555921B2 (en) 2002-12-18 2013-10-15 Vapor Technologies Inc. Faucet component with coating
US7866343B2 (en) 2002-12-18 2011-01-11 Masco Corporation Of Indiana Faucet
US8220489B2 (en) 2002-12-18 2012-07-17 Vapor Technologies Inc. Faucet with wear-resistant valve component
US6904935B2 (en) 2002-12-18 2005-06-14 Masco Corporation Of Indiana Valve component with multiple surface layers
US7866342B2 (en) 2002-12-18 2011-01-11 Vapor Technologies, Inc. Valve component for faucet
US20040172832A1 (en) * 2003-03-04 2004-09-09 Colin Clipstone Razor blade
RU2240376C1 (ru) * 2003-05-22 2004-11-20 Ооо "Альбатэк" Способ формирования сверхтвердого аморфного углеродного покрытия в вакууме
JP4863152B2 (ja) 2003-07-31 2012-01-25 日産自動車株式会社 歯車
US8206035B2 (en) 2003-08-06 2012-06-26 Nissan Motor Co., Ltd. Low-friction sliding mechanism, low-friction agent composition and method of friction reduction
JP4973971B2 (ja) 2003-08-08 2012-07-11 日産自動車株式会社 摺動部材
US7771821B2 (en) 2003-08-21 2010-08-10 Nissan Motor Co., Ltd. Low-friction sliding member and low-friction sliding mechanism using same
EP1508611B1 (en) 2003-08-22 2019-04-17 Nissan Motor Co., Ltd. Transmission comprising low-friction sliding members and transmission oil therefor
WO2005029538A2 (en) * 2003-09-22 2005-03-31 Seok Kyun Song A plasma generating apparatus and an alignment process for liquid crystal displays using the apparatus
ATE493220T1 (de) * 2004-02-18 2011-01-15 Tarrerias Bonjean Soc D Expl Verfahren zur herstellung eines schneidmessers
US7673541B2 (en) * 2004-06-03 2010-03-09 The Gillette Company Colored razor blades
DE102004029525B4 (de) * 2004-06-18 2006-12-07 Robert Bosch Gmbh Befestigungseinheit für Zündeinheiten und Vorrichtung zur Kohlenstoffabscheidung
EP1609882A1 (de) * 2004-06-24 2005-12-28 METAPLAS IONON Oberflächenveredelungstechnik GmbH Kathodenzerstäubungsvorrichtung und -verfahren
ES2565165T3 (es) * 2004-09-08 2016-03-31 Bic Violex S.A. Método para deposición de una capa sobre un filo de cuchilla de afeitar y cuchilla de afeitar
US7284461B2 (en) 2004-12-16 2007-10-23 The Gillette Company Colored razor blades
DE102005048691B4 (de) * 2005-01-21 2012-09-13 Siemens Ag Werkzeug und Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes aus einem gesteinsartigen Material oder einer Keramik
US20060277767A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 Shuwei Sun Razor blades
FR2888149B1 (fr) * 2005-07-05 2008-12-26 Stephanois Rech Mec Ensemble de coupe pour rasoir electrique
US7464042B2 (en) * 2005-07-28 2008-12-09 Roberto Beraja Medical professional monitoring system and associated methods
US20070026205A1 (en) 2005-08-01 2007-02-01 Vapor Technologies Inc. Article having patterned decorative coating
JP2007070667A (ja) 2005-09-05 2007-03-22 Kobe Steel Ltd ダイヤモンドライクカーボン硬質多層膜成形体およびその製造方法
US20070124944A1 (en) * 2005-11-30 2007-06-07 Eveready Battery Company, Inc. Razor blade and method of making it
US20070131060A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 The Gillette Company Automated control of razor blade colorization
DE102005062875A1 (de) * 2005-12-29 2007-07-05 Braun Gmbh Rasierapparat
WO2007092852A2 (en) * 2006-02-06 2007-08-16 Mynosys Cellular Devices, Inc. Microsurgical cutting instruments
US20070224242A1 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Jet Engineering, Inc. Tetrahedral Amorphous Carbon Coated Medical Devices
US20100211180A1 (en) * 2006-03-21 2010-08-19 Jet Engineering, Inc. Tetrahedral Amorphous Carbon Coated Medical Devices
SE0600631L (sv) * 2006-03-21 2007-08-07 Sandvik Intellectual Property Apparat och metod för eggbeläggning i kontinuerlig deponeringslinje
US7882640B2 (en) * 2006-03-29 2011-02-08 The Gillette Company Razor blades and razors
US7448135B2 (en) * 2006-03-29 2008-11-11 The Gillette Company Multi-blade razors
US20070227008A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-04 Andrew Zhuk Razors
US8499462B2 (en) 2006-04-10 2013-08-06 The Gillette Company Cutting members for shaving razors
US8408096B2 (en) * 2006-04-10 2013-04-02 Herbert A. Howland Shaving/cutting device with directly deposited razor structures
US8011104B2 (en) 2006-04-10 2011-09-06 The Gillette Company Cutting members for shaving razors
US7939172B2 (en) * 2006-05-17 2011-05-10 G & H Technologies, Llc Wear resistant vapor deposited coating, method of coating deposition and applications therefor
US8443519B2 (en) * 2006-09-15 2013-05-21 The Gillette Company Blade supports for use in shaving systems
EP1982803A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-22 Koninklijke Philips Electronics N.V. Cutting eleemnt, electric shaver provided with a cutting element and method for producing such element
US7966909B2 (en) * 2007-07-25 2011-06-28 The Gillette Company Process of forming a razor blade
DE112009000504T5 (de) * 2008-03-04 2011-03-17 Irwin Industrial Tool Co. Werkzeuge mit Arbeitsoberflächen aus verdichtetem Pulvermetall und Verfahren
US9248579B2 (en) * 2008-07-16 2016-02-02 The Gillette Company Razors and razor cartridges
US9079321B2 (en) * 2008-07-16 2015-07-14 The Gillette Company Razor blades
EP2429777B2 (en) * 2009-05-15 2022-06-01 The Gillette Company LLC Razor blade coating
US20100313424A1 (en) * 2009-06-11 2010-12-16 Robert Harold Johnson Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins extending in multiple directions
US20100319198A1 (en) * 2009-06-17 2010-12-23 Robert Harold Johnson Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins having varying stiffness
US20120317822A1 (en) * 2010-01-20 2012-12-20 Ihi Corporation Cutting edge structure for cutting tool, and cutting tool with cutting edge structure
US9169551B2 (en) 2010-04-15 2015-10-27 DePuy Synthes Products, Inc. Coating for a CoCrMo substrate
BR112012026079B1 (pt) 2010-04-15 2021-04-27 Synthes Gmbh Revestimento para um substrato de cocrmo
US9765635B2 (en) 2010-05-28 2017-09-19 Nano-Product Engineering, Llc. Erosion and corrosion resistant protective coatings for turbomachinery
US9482105B1 (en) 2010-05-28 2016-11-01 Vladimir Gorokhovsky Erosion and corrosion resistant protective coating for turbomachinery methods of making the same and applications thereof
US8931176B2 (en) 2010-06-09 2015-01-13 The Gillette Company Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins extending in multiple directions
CN101913049B (zh) * 2010-08-06 2013-08-21 中国一拖集团有限公司 一种增加金刚石工具涂层厚度的制备方法
CN102011083B (zh) * 2010-12-29 2012-08-15 上海大学 真空光导分子/原子气微喷射装置
EP2495081B1 (de) * 2011-03-01 2014-05-07 GFD Gesellschaft für Diamantprodukte mbH Schneidewerkzeug mit Klinge aus feinkristallinem Diamant
EP2495080B1 (de) * 2011-03-01 2014-05-21 GFD Gesellschaft für Diamantprodukte mbH Schneidwerkzeug mit Klinge aus feinkristallinem Diamant
FR2973811A1 (fr) * 2011-04-08 2012-10-12 Valeo Systemes Dessuyage Installation pour le traitement par bombardement ionique de deux surfaces opposees
US8808060B2 (en) 2011-04-12 2014-08-19 Clipp-Aid Llc Systems and methods for sharpening cutting blades
US20130014395A1 (en) * 2011-07-14 2013-01-17 Ashok Bakul Patel Razor blades having a large tip radius
US20130014396A1 (en) * 2011-07-14 2013-01-17 Kenneth James Skrobis Razor blades having a wide facet angle
EP2602354A1 (en) 2011-12-05 2013-06-12 Pivot a.s. Filtered cathodic vacuum arc deposition apparatus and method
US9308090B2 (en) 2013-03-11 2016-04-12 DePuy Synthes Products, Inc. Coating for a titanium alloy substrate
WO2014144424A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 The Regents Of The University Of California Blade with a varying cutting angle
CN103526175A (zh) * 2013-11-06 2014-01-22 武汉科技大学 一种抗菌硬质不锈钢刀具及其制备方法
WO2016015771A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-04 Bic-Violex Sa Razor blade coating
US11230024B2 (en) * 2014-12-22 2022-01-25 Bic-Violex Sa Razor blade
US11230025B2 (en) 2015-11-13 2022-01-25 The Gillette Company Llc Razor blade
MX2018006703A (es) 2015-12-01 2018-11-09 Bic Violex Sa Navajas de afeitar y cartuchos de afeitar.
SG10201705059TA (en) * 2016-06-24 2018-01-30 Veeco Instr Inc Enhanced cathodic arc source for arc plasma deposition
US20180029241A1 (en) * 2016-07-29 2018-02-01 Liquidmetal Coatings, Llc Method of forming cutting tools with amorphous alloys on an edge thereof
US11654588B2 (en) * 2016-08-15 2023-05-23 The Gillette Company Llc Razor blades
RU2656312C1 (ru) * 2017-08-14 2018-06-04 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) Способ нанесения твердых износостойких наноструктурных покрытий из аморфного алмазоподобного углерода
CN109044497A (zh) * 2018-08-16 2018-12-21 深圳市锆安材料科技有限公司 一种低创面非晶合金刀具及其制备方法
US12220296B1 (en) 2018-12-06 2025-02-11 Gary Bram Osteotomy drill bit to produce an optimally shaped jawbone opening for a dental implant and abutment
US11471172B1 (en) 2018-12-06 2022-10-18 Gary Bram Osteotomy drill bit to produce an optimally shaped jawbone opening for a dental implant and abutment
US10994379B2 (en) * 2019-01-04 2021-05-04 George H. Lambert Laser deposition process for a self sharpening knife cutting edge
CN109868439B (zh) * 2019-02-12 2020-11-24 河南省力量钻石股份有限公司 一种多毛刺金刚石及其制备方法
JP7390396B2 (ja) * 2019-03-15 2023-12-01 ナノフィルム テクノロジーズ インターナショナル リミテッド 改良されたカソードアーク源
US11872713B2 (en) 2019-07-31 2024-01-16 The Gillette Company Llc Razors and razor cartridges with colored blades
CA3143552A1 (en) 2019-07-31 2021-02-04 The Gillette Company Llc Razors and razor cartridges
CN115427202B (zh) 2020-04-16 2024-10-29 吉列有限责任公司 用于剃刀刀片的多层涂层
WO2021211810A2 (en) 2020-04-16 2021-10-21 The Gillette Company Llc Coatings for a razor blade
CN115551686A (zh) 2020-04-16 2022-12-30 吉列有限责任公司 用于剃刀刀片的涂层
EP3964604A1 (en) * 2020-09-03 2022-03-09 IHI Ionbond AG Doped dlc for bipolar plate (bpp) and tribological applications
KR102684288B1 (ko) * 2020-10-27 2024-07-11 주식회사 도루코 비대칭 면도날
KR20230049954A (ko) * 2021-10-07 2023-04-14 주식회사 도루코 면도날
CN114473403B (zh) * 2021-12-22 2022-11-29 马鞍山市申力特重工机械股份有限公司 一种轧钢剪板厚长刀制作工艺
US12167951B1 (en) * 2022-01-20 2024-12-17 Gary Bram Osteotomy drill bit to produce an optimally shaped jawbone opening for a dental implant and abutment
US20230373122A1 (en) 2022-05-20 2023-11-23 The Gillette Company Llc Non-fluorinated organic coating material for a razor blade
US20230373120A1 (en) 2022-05-20 2023-11-23 The Gillette Company Llc Method of coating a razor blade
DE102022209741A1 (de) 2022-09-16 2024-03-21 Wmf Gmbh Schneidklinge und verfahren zu deren herstellung
DE102022213666A1 (de) 2022-12-14 2024-06-20 Wmf Gmbh Schneidklinge und Verfahren zu deren Herstellung
CN118407045B (zh) * 2024-06-28 2024-11-22 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种制备具有均匀涂层刀片的方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3632494A (en) * 1967-11-06 1972-01-04 Warner Lambert Co Coating method and apparatus
US3829969A (en) * 1969-07-28 1974-08-20 Gillette Co Cutting tool with alloy coated sharpened edge
AT376460B (de) * 1982-09-17 1984-11-26 Kljuchko Gennady V Plasmalichtbogeneinrichtung zum auftragen von ueberzuegen
BR8307616A (pt) * 1982-11-19 1984-10-02 Gillette Co Laminas de barbear
US4724058A (en) * 1984-08-13 1988-02-09 Vac-Tec Systems, Inc. Method and apparatus for arc evaporating large area targets
JPS622133A (ja) * 1985-06-28 1987-01-08 Shin Etsu Chem Co Ltd ミクロト−ム用ダイヤモンドコ−テイング刃およびその製造方法
GB8600829D0 (en) * 1986-01-23 1986-02-19 Gillette Co Formation of hard coatings on cutting edges
US4933058A (en) * 1986-01-23 1990-06-12 The Gillette Company Formation of hard coatings on cutting edges
JPH0197839A (ja) * 1987-07-23 1989-04-17 Nippon Steel Corp ダイヤモンド状カーボン被覆刃
US5088202A (en) * 1988-07-13 1992-02-18 Warner-Lambert Company Shaving razors
US5129289A (en) * 1988-07-13 1992-07-14 Warner-Lambert Company Shaving razors
GB8821944D0 (en) * 1988-09-19 1988-10-19 Gillette Co Method & apparatus for forming surface of workpiece
US5037522B1 (en) * 1990-07-24 1996-07-02 Vergason Technology Inc Electric arc vapor deposition device
EP0509875A1 (fr) * 1991-04-19 1992-10-21 Société dite CARBIONIC SYSTEME Procédé pour le dépôt sur au moins une pièce, notamment une pièce métallique, d'une couche dure à base de pseudo carbone diamant ainsi que pièce revêtue d'une telle couche
CA2065581C (en) 1991-04-22 2002-03-12 Andal Corp. Plasma enhancement apparatus and method for physical vapor deposition
CZ288085B6 (cs) * 1991-04-26 2001-04-11 The Gillette Company Holicí břit, holicí jednotka a způsob výroby holicího břitu
US5142785A (en) * 1991-04-26 1992-09-01 The Gillette Company Razor technology
WO1993000204A1 (en) * 1991-06-24 1993-01-07 The Gillette Company Improvements in or relating to razor blades
US5232568A (en) * 1991-06-24 1993-08-03 The Gillette Company Razor technology
ZA928617B (en) * 1991-11-15 1993-05-11 Gillette Co Shaving system.
US5669144A (en) * 1991-11-15 1997-09-23 The Gillette Company Razor blade technology
US5295305B1 (en) * 1992-02-13 1996-08-13 Gillette Co Razor blade technology
US5279723A (en) * 1992-07-30 1994-01-18 As Represented By The United States Department Of Energy Filtered cathodic arc source
JPH1097839A (ja) * 1996-08-01 1998-04-14 Toshiba Lighting & Technol Corp 電球形蛍光ランプ

Also Published As

Publication number Publication date
CZ299364B6 (cs) 2008-07-02
CN1148824A (zh) 1997-04-30
JPH09512447A (ja) 1997-12-16
KR100417972B1 (ko) 2004-06-12
CA2188022C (en) 2006-08-15
US5940975A (en) 1999-08-24
RU2238185C2 (ru) 2004-10-20
JP2005095658A (ja) 2005-04-14
CZ293994B6 (cs) 2004-09-15
CZ308196A3 (cs) 1998-07-15
DE69532805D1 (de) 2004-05-06
TW370572B (en) 1999-09-21
ZA953313B (en) 1996-01-05
CA2188022A1 (en) 1995-11-02
UA51619C2 (ru) 2002-12-16
CN1064294C (zh) 2001-04-11
EP1440775B1 (en) 2006-06-14
CN1270878A (zh) 2000-10-25
PL179312B1 (pl) 2000-08-31
EP1440775A1 (en) 2004-07-28
JP4515238B2 (ja) 2010-07-28
EG20575A (en) 1999-08-30
ES2262037T3 (es) 2006-11-16
US5799549A (en) 1998-09-01
CN1108231C (zh) 2003-05-14
PL178753B1 (pl) 2000-06-30
RU2004117619A (ru) 2006-01-10
WO1995029044A1 (en) 1995-11-02
DE69532805T2 (de) 2005-01-27
JP4267064B2 (ja) 2009-05-27
ATE329734T1 (de) 2006-07-15
EP0757615B1 (en) 2004-03-31
ATE263005T1 (de) 2004-04-15
ES2214498T3 (es) 2004-09-16
EP0757615A1 (en) 1997-02-12
US5992268A (en) 1999-11-30
PL316986A1 (en) 1997-03-03
US6289593B1 (en) 2001-09-18
KR970702132A (ko) 1997-05-13
AR048905A2 (es) 2006-06-14
CZ290081B6 (cs) 2002-05-15
DE69535068T2 (de) 2006-12-28
DE69535068D1 (de) 2006-07-27
AU2392295A (en) 1995-11-16
BR9507514A (pt) 1997-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2336159C2 (ru) Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты)
RU96122643A (ru) Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием и способ его изготовления, бритвенный блок и способ нанесения покрытия твердого углеродного покрытия на лезвие
EP0363648B1 (en) Method and apparatus for forming or modifying cutting edges
US5142785A (en) Razor technology
JP3439761B2 (ja) かみそり刃に関する改良
JP3722829B2 (ja) かみそり刃に関する改良
US5295305A (en) Razor blade technology
US5669144A (en) Razor blade technology
US5528833A (en) Scissors with ceramic coated replaceable cutting blades
AU707715B2 (en) Method for preserving precision edges using diamond-like nanocomposite film
RU2446042C2 (ru) Способ формирования тонкопленочного покрытия на бритвенном лезвии
EP1984152B1 (en) Method for producing a multi-layer coating for razor blades
RU2007149026A (ru) Лезвие безопасной бритвы
EP1509370B1 (en) Diamond cutting insert
EP0579756B1 (en) Coated cutting tool
JP2001341227A (ja) カーボン被覆部材及びその製造方法
RU2110399C1 (ru) Способ изготовления лезвия для бритья, лезвие для бритья и бритвенный блок (варианты)
JPH0241195A (ja) 耐久性切断刃
JPH0319339Y2 (ru)
JPS6152887A (ja) 擬似ダイヤモンド膜を有する電気カミソリの固定刃とその製造方法
JPS6152888A (ja) 擬似ダイヤモンド膜を有する電気カミソリの可動刃とその製造方法
JPH0627321B2 (ja) セラミツクコ−テイング刃物の製造方法
JPH052348B2 (ru)