[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2333195C1 - Method for obtaining palladium acetate - Google Patents

Method for obtaining palladium acetate Download PDF

Info

Publication number
RU2333195C1
RU2333195C1 RU2007108593/04A RU2007108593A RU2333195C1 RU 2333195 C1 RU2333195 C1 RU 2333195C1 RU 2007108593/04 A RU2007108593/04 A RU 2007108593/04A RU 2007108593 A RU2007108593 A RU 2007108593A RU 2333195 C1 RU2333195 C1 RU 2333195C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
palladium
acetate
solution
acetic acid
nitric acid
Prior art date
Application number
RU2007108593/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Руслан Фаатович Мулагалеев
Сергей Дмитриевич Кирик
Леонид Александрович Соловьев
Original Assignee
Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) filed Critical Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН)
Priority to RU2007108593/04A priority Critical patent/RU2333195C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2333195C1 publication Critical patent/RU2333195C1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention concerns platinum-group metal salt synthesis, particularly of palladium salts, namely palladium (II) acetate applied as catalyst or for obtaining basic salt for production of other palladium salts. The method for obtaining palladium acetate involves dissolution of metal palladium in concentrated nitric acid, filtration and evaporation of palladium nitrate solution and reaction with acetic acid, where after evaporation but prior to palladium (II) nitrate crystallisation the palladium nitrate solution is processed by distilled water in the volume of (2-5) l per 1 kg of palladium in the initial nitrate solution, then by acetic acid diluted with water, with acid concentration of (30-70)% and volume of (1.5-2.5) l of acetic acid per 1 kg of palladium in the initial nitrate solution, the resulting solution being matured for at least 8 hours at (15-40)°C.
EFFECT: streamlined method for obtaining palladium (II) acetate and its synthesis in monophase condition without admixture of insoluble polymeric palladium (II) acetate and palladium (II) nitritoacetate.
2 cl, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области химии платиновых металлов, в частности синтезу соединений палладия, а именно синтезу ацетата палладия, применяемого в качестве катализатора, например, для получения винилацетата или исходной соли для получения других солей палладия, например, для получения ацетилацетоната палладия.The invention relates to the field of chemistry of platinum metals, in particular the synthesis of palladium compounds, namely the synthesis of palladium acetate used as a catalyst, for example, to obtain vinyl acetate or a starting salt to obtain other salts of palladium, for example, to obtain palladium acetylacetonate.

Известен способ получения ацетата палладия(II) путем растворения окиси палладия в уксусной кислоте. Окись палладия получают из гидроксида палладия, осажденного из хлоридного раствора палладия гидроксидом натрия (Патент Кореи №KR 8904783, 1989). Недостатком способа является неполное растворение окиси палладия в уксусной кислоте, что требует проведения дополнительной операции фильтрования. При этом гидроксид палладия, полученный осаждением щелочью, требует особого способа выделения.A known method of producing palladium (II) acetate by dissolving palladium oxide in acetic acid. Palladium oxide is obtained from palladium hydroxide precipitated from palladium chloride solution with sodium hydroxide (Korean Patent No. KR 8904783, 1989). The disadvantage of this method is the incomplete dissolution of palladium oxide in acetic acid, which requires an additional filtering operation. In this case, palladium hydroxide obtained by precipitation with alkali requires a special isolation method.

Известен способ получения ацетата палладия путем растворения палладиевой черни в смеси ледяной уксусной кислоты и концентрированной азотной кислоты в инертной атмосфере (Патент Японии №JP 61047440, 1986). Недостатком способа является необходимость присутствия избытка палладиевой черни на протяжении всего процесса, что перед кристаллизацией продукта требует фильтрования раствора от черни. Отсутствие избытка палладиевой черни приводит к образованию окислительной среды в растворе (из-за присутствия азотной кислоты или кислородных соединений азота), что способствует образованию нерастворимого в уксусной кислоте и органических растворителях полимерного ацетата палладия(II) [Pd(СН3СОО)2]n.A known method of producing palladium acetate by dissolving palladium black in a mixture of glacial acetic acid and concentrated nitric acid in an inert atmosphere (Japanese Patent No. JP 61047440, 1986). The disadvantage of this method is the need for the presence of excess palladium black throughout the process, which requires crystallization of the solution from black before crystallizing the product. The absence of excess palladium black leads to the formation of an oxidizing medium in the solution (due to the presence of nitric acid or nitrogen oxygen compounds), which contributes to the formation of polymeric palladium (II) polymer insoluble in acetic acid and organic solvents [Pd (СН 3 СОО) 2 ] n .

Известен способ получения ацетата палладия(II) путем взаимодействия упаренного азотнокислого раствора палладия с уксусной кислотой при комнатной температуре, фильтрования образовавшегося осадка и его прогревания в смеси уксусной кислоты и этилового эфира уксусной кислоты и затем прогревания в уксусной кислоте (Патент России №2288214). Недостатком способа является стадийность процесса получения ацетата палладия(II). Промежуточной стадией процесса является выделение нитритоацетата палладия(II) [Pd3(СН3СОО)5NO2], при выделении которого неизбежно присутствие азотной кислоты, что способствует растворению нитритоацетата палладия(II). При этом процесс перевода нитритоацетата палладия(II) в ацетат палладия(II) [Pd3(СН3СОО)6] характеризуется продолжительностью и требует высокой температуры. В таких условиях происходит образование окислов азота, которые обладают окислительной способностью и являются катализаторами перевода растворимого ацетата палладия(II) [Pd3(CH3COO)6] в нерастворимый ацетат палладия(II) [Pd(CH3COO)2]n. Для подавления окислительной способности окислов азота в раствор вводят этиловый эфир уксусной кислоты, недостатком которого является взаимодействие с водой с образованием этилового спирта, который способен восстанавливать ацетат палладия(II) до металлического палладия.A known method of producing palladium (II) acetate by reacting one stripped off nitric acid solution of palladium with acetic acid at room temperature, filtering the precipitate formed and heating it in a mixture of acetic acid and ethyl acetate, and then heating in acetic acid (Russian Patent No. 2288214). The disadvantage of this method is the staged process for the production of palladium (II) acetate. An intermediate stage of the process is the isolation of palladium (II) nitritoacetate [Pd 3 (СН 3 СОО) 5 NO 2 ], upon the release of which the presence of nitric acid is inevitable, which contributes to the dissolution of palladium (II) nitritoacetate. The process of converting palladium (II) nitritoacetate to palladium (II) acetate [Pd 3 (СН 3 СОО) 6 ] is characterized by a duration and requires a high temperature. Under such conditions, the formation of nitrogen oxides, which have oxidizing ability and are catalysts for the conversion of soluble palladium (II) acetate [Pd 3 (CH 3 COO) 6 ] to insoluble palladium (II) acetate [Pd (CH 3 COO) 2 ] n . To suppress the oxidizing ability of nitrogen oxides, ethyl acetate is introduced into the solution, the drawback of which is the interaction with water to form ethyl alcohol, which is able to reduce palladium (II) acetate to metallic palladium.

Известен способ получения ацетата палладия(II) путем взаимодействия гидратированного оксида палладия(II) с уксусной кислотой. Гидратированный оксид палладия(II) получают гидролизом азотнокислого раствора нитрата палладия водным раствором NaOH и многократной декантацией образуемого осадка (Патент США №3318891, 1967). Данный способ принят за прототип.A known method of producing palladium (II) acetate by reacting hydrated palladium (II) oxide with acetic acid. Hydrated palladium (II) oxide is obtained by hydrolysis of a nitric acid solution of palladium nitrate with an aqueous solution of NaOH and repeated decantation of the precipitate formed (US Patent No. 3318891, 1967). This method is adopted as a prototype.

Недостатком способа является неполное растворение гидратированного оксида палладия(II) в уксусной кислоте и стадийность всего процесса, что усложняет реализацию. При этом используемый гидратированный оксид палладия(II) загрязнен щелочью, которая не может быть полностью удалена многократной декантацией. Присутствие ацетата натрия в уксуснокислом растворе ацетата палладия приводит к образованию анионных комплексов типа [Pd(СН3СОО)4]2- и [Pd2(СН3СОО)6]2-, которые в водном растворе уксусной кислоты способны при нагревании восстанавливаться до металла.The disadvantage of this method is the incomplete dissolution of hydrated palladium (II) oxide in acetic acid and the stages of the whole process, which complicates the implementation. Moreover, the hydrated palladium (II) oxide used is contaminated with alkali, which cannot be completely removed by repeated decantation. The presence of sodium acetate in an acetic acid solution of palladium acetate leads to the formation of anionic complexes of the type [Pd (CH 3 COO) 4 ] 2- and [Pd 2 (CH 3 COO) 6 ] 2- , which, in an aqueous solution of acetic acid, are able to recover when heated to metal.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является упрощение процесса получения ацетата палладия(II) и получение его в монофазовом состоянии [Pd3(СН3СОО)6] без примесей полимерного ацетата палладия(II) катена-поли-[Pd(СН3СОО)2]n и нитритоацетата палладия(II) [Pd3(CH3COO)5NO2].The technical result to which the invention is directed is to simplify the process of producing palladium (II) acetate and to obtain it in a monophasic state [Pd 3 (СН 3 СОО) 6 ] without impurities of polymer palladium (II) acetate catena-poly- [Pd ( CH 3 COO) 2 ] n and palladium (II) nitritoacetate [Pd 3 (CH 3 COO) 5 NO 2 ].

Заданный технический результат достигается тем, что азотнокислый раствор палладия после упаривания, до начала кристаллизации соли нитрата палладия(II), обрабатывают дистиллированной водой и затем разбавленной водой (30-70%) уксусной кислотой при температуре (15-40)°С с расходом (2-5) л дистиллированной воды на 1 л подготовленного азотнокислого раствора и (1,5-2,5) л уксусной кислоты на 1 кг палладия в растворе.The desired technical result is achieved in that the palladium nitrate solution after evaporation, before crystallization of the palladium (II) nitrate salt begins, is treated with distilled water and then diluted with water (30-70%) acetic acid at a temperature of (15-40) ° С with a flow rate ( 2-5) l of distilled water per 1 l of prepared nitric acid solution and (1.5-2.5) l of acetic acid per 1 kg of palladium in solution.

Сущность способа состоит в том, что синтез ацетата палладия(II) осуществляют замещением нитратогруппы в комплексном нитрате палладия на ацетатную. Так как в процессе реакции образуется азотная кислота, то для подавления нитрования в раствор вводится вода. При этом вода также необходима для подавления нитрозирования. Так как исходный азотнокислый раствор палладия был получен растворением металлического палладия в азотной кислоте, то в таком растворе присутствуют растворенные окислы азота, способствующие нитрозированию. Проведение процесса без присутствия воды характеризуется образованием нитрозированного ацетата палладия - нитритоацетата палладия [Pd3(СН3СОО)5NO2].The essence of the method is that the synthesis of palladium (II) acetate is carried out by replacing the nitrate group in the complex palladium nitrate with acetate. Since nitric acid is formed during the reaction, water is introduced into the solution to suppress nitration. Moreover, water is also necessary to suppress nitrosation. Since the initial nitric acid solution of palladium was obtained by dissolving metallic palladium in nitric acid, dissolved nitrogen oxides, which contribute to nitrosation, are present in such a solution. The process without the presence of water is characterized by the formation of nitrosated palladium acetate - palladium nitritoacetate [Pd 3 (CH 3 COO) 5 NO 2 ].

В ходе проведенных исследований установлено, что для проведения процесса получения ацетата палладия(II) из разбавленного азотнокислого раствора палладия замещением комплексносвязанной нитратогруппы на ацетатную введением уксусной кислоты оптимальными условиями являются:In the course of the studies, it was found that for the process of obtaining palladium (II) acetate from a dilute nitric acid solution of palladium by replacing the complex-bound nitrate group with acetate by the introduction of acetic acid, the optimal conditions are:

- температура разбавления азотнокислого раствора палладия дистиллированной водой не более 40°С;- the temperature of dilution of the nitric acid solution of palladium with distilled water is not more than 40 ° C;

- расход дистиллированной воды на 1 л исходного подготовленного азотнокислого раствора (2-5) л;- flow rate of distilled water per 1 liter of the initial prepared nitric acid solution (2-5) l;

- разбавление водой уксусной кислоты до ее массового содержания (30-70%);- dilution with water of acetic acid to its mass content (30-70%);

- температура взаимодействия разбавленной уксусной кислоты с азотнокислым раствором палладия (15-40)°С;- the temperature of the interaction of diluted acetic acid with a nitric acid solution of palladium (15-40) ° C;

- расход ледяной уксусной кислоты на 1 кг палладия в азотнокислом растворе (1,5-2,5) л;- consumption of glacial acetic acid per 1 kg of palladium in a nitric acid solution (1.5-2.5) l;

- продолжительность процесса кристаллизации ацетата палладия(II) при перемешивании реакционного раствора не менее 8 ч.- the duration of the crystallization process of palladium (II) acetate with stirring the reaction solution for at least 8 hours

Повышение температуры разбавления упаренного азотнокислого раствора более 40°С приводит к частичному гидролизу комплексного нитрата палладия, что, в конечном счете, приводит к появлению примеси гидрооксида палладия.An increase in the dilution temperature of one stripped off nitric acid solution of more than 40 ° С leads to partial hydrolysis of complex palladium nitrate, which, ultimately, leads to the appearance of an impurity of palladium hydroxide.

Расход добавляемой воды менее 2 л на 1 л исходного подготовленного азотнокислого раствора палладия приводит к проявлению в растворе реакций нитрования и нитрозирования, что, в конечном счете, обуславливает появление примеси полимерного ацетата палладия(II) или нитритоацетата палладия(II). Увеличение расхода добавляемой дистиллированной воды более 5 л на 1 л исходного подготовленного азотнокислого раствора палладия приводит к увеличению количества реакционного раствора, что требует большего объема реактора, а также к увеличению растворимости продукта.The consumption of added water of less than 2 liters per 1 liter of the prepared palladium nitrate solution leads to the appearance of nitration and nitrosation reactions in the solution, which ultimately leads to the appearance of impurities of polymer palladium (II) acetate or palladium (II) nitroacetate. An increase in the flow rate of added distilled water of more than 5 liters per 1 liter of the prepared palladium nitrate solution increases the amount of the reaction solution, which requires a larger reactor volume, as well as an increase in the solubility of the product.

Повышение разбавления водой ледяной уксусной кислоты до ее массового содержания менее 30% приводит к уменьшению ее реакционной способности, что, в конечном счете, приводит к уменьшению выхода продукта. Уменьшение разбавления водой ледяной уксусной кислоты до ее массового содержания более 70% может приводить к протеканию процессов нитрозирования, что, в конечном счете, ведет к выделению нитритоацетатного комплекса палладия или загрязнению им основного продукта.An increase in dilution with water of glacial acetic acid to its mass content of less than 30% leads to a decrease in its reactivity, which ultimately leads to a decrease in the yield of the product. A decrease in dilution of glacial acetic acid with water to its mass content of more than 70% can lead to nitrosation processes, which ultimately leads to the isolation of the palladium nitritoacetate complex or its contamination of the main product.

Повышение температуры ввода разбавленной уксусной кислоты в азотнокислый раствор палладия более 40°С приводит к протеканию процессов нитрозирования или нитрования, чем обуславливается появление примеси нитритоацетатного или полимерного ацетатного комплекса палладия.An increase in the temperature of introducing dilute acetic acid into a palladium nitrate solution of more than 40 ° C leads to nitrosation or nitration, which causes the appearance of an impurity of the nitrite acetate or polymer acetate complex of palladium.

Расход добавляемой уксусной кислоты менее 1,5 л на 1 кг палладия в азотнокислом растворе приводит к ее недостатку и неполному замещению всего нитрата палладия. Увеличение расхода добавляемой уксусной кислоты более 2,5 л на 1 кг палладия в азотнокислом растворе приводит к увеличению количества раствора и растворению в нем продукта.The consumption of added acetic acid of less than 1.5 liters per 1 kg of palladium in a nitric acid solution leads to its lack and incomplete replacement of all palladium nitrate. An increase in the consumption of added acetic acid over 2.5 L per 1 kg of palladium in a nitric acid solution leads to an increase in the amount of solution and dissolution of the product in it.

Уменьшение продолжительности процесса замещения менее 8 ч приводит к неполной кристаллизации продукта.Reducing the duration of the substitution process less than 8 hours leads to incomplete crystallization of the product.

Увеличение температуры взаимодействия воды и уксусной кислоты с азотнокислым раствором палладия более 40°С приводит к проявлению в растворе реакций нитрования и нитрозирования, что, в конечном счете, обуславливает появление примеси полимерного ацетата палладия(II) или нитритоацетата палладия(II). Уменьшение температуры менее 15°С приводит к замедлению обменного взаимодействия, что увеличивает продолжительность процесса.An increase in the temperature of the interaction of water and acetic acid with a palladium nitrate solution of more than 40 ° С leads to the manifestation of nitration and nitrosation reactions in the solution, which ultimately leads to the appearance of an impurity of polymer palladium (II) acetate or palladium (II) nitritoacetate. A decrease in temperature below 15 ° C slows down the exchange interaction, which increases the duration of the process.

Примеры осуществления способаExamples of the method

В качестве исходного продукта для опытов №1-28 (таблица 1) по получению ацетата палладия(II) был приготовлен раствор азотнокислого палладия растворением металлического палладия в азотной кислоте и его упариванием. Содержание палладия в растворе - 500 г/л, свободной азотной кислоты - 200 г/л.As a starting product for experiments No. 1-28 (table 1) for the production of palladium (II) acetate, a solution of palladium nitrate was prepared by dissolving metallic palladium in nitric acid and evaporating it. The palladium content in the solution is 500 g / l, free nitric acid - 200 g / l.

Пример 1Example 1

В определенный объем приготовленного азотнокислого раствора палладия добавляли расчетный объем дистиллированной воды и затем раствор разбавленной водой уксусной кислоты и перемешивали. Осадок ацетата палладия(II) извлекали фильтрованием, промывали дистиллированной водой, выгружали на противень и сушили при 40°С в течение 24 часов. Осадок взвешивали, анализировали на содержание палладия и определяли фазовый состав. Маточный раствор отправляли на регенерацию. Данные опытов приведены в таблице 1.To a certain volume of the prepared palladium nitrate solution, the calculated volume of distilled water was added, and then the solution was diluted with acetic acid water and mixed. The precipitate of palladium (II) acetate was recovered by filtration, washed with distilled water, unloaded onto a baking sheet and dried at 40 ° C for 24 hours. The precipitate was weighed, analyzed for palladium content and the phase composition was determined. The mother liquor was sent for regeneration. The experimental data are shown in table 1.

Как видно из приведенных примеров, использование заявляемого способа позволяет получить ацетат палладия(II) в монофазовом состоянии и исключить появление примеси нерастворимого полимерного ацетата палладия(II) и нитритоацетатного соединения палладия(II).As can be seen from the above examples, the use of the proposed method allows to obtain palladium (II) acetate in a monophasic state and to eliminate the appearance of an impurity of insoluble polymer palladium (II) acetate and palladium (II) nitritoacetate compounds.

Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (2)

1. Способ получения ацетата палладия, включающий растворение металлического палладия в концентрированной азотной кислоте, упаривание полученного раствора и проведение реакции с уксусной кислотой, отличающийся тем, что азотнокислый раствор палладия после упаривания, до начала кристаллизации соли нитрата палладия(II), обрабатывают дистиллированной водой в объеме в (2-5) л на 1 кг палладия в исходном азотнокислом растворе, затем разбавленной водой уксусной кислотой (30-70%) с расходом (1,5-2,5) л уксусной кислоты на 1 кг палладия в исходном азотнокислом растворе и полученный раствор выдерживают не менее 8 ч при температуре (15-40)°С.1. A method of producing palladium acetate, comprising dissolving palladium metal in concentrated nitric acid, evaporating the resulting solution and reacting with acetic acid, characterized in that the palladium nitrate solution after evaporation, before crystallization of the palladium (II) nitrate salt begins, is treated with distilled water in volume in (2-5) l per 1 kg of palladium in the initial nitric acid solution, then diluted with water with acetic acid (30-70%) with a flow rate (1.5-2.5) l of acetic acid per 1 kg of palladium in the initial nitric acid th solution and the resulting solution was allowed to stand for at least 8 hours at a temperature (15-40) ° C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упаривание азотнокислого раствора палладия проводят до содержания палладия 500 г/л и свободной азотной кислоты 200 г/л.2. The method according to claim 1, characterized in that the evaporation of the nitric acid solution of palladium is carried out to a palladium content of 500 g / l and a free nitric acid of 200 g / l.
RU2007108593/04A 2007-03-07 2007-03-07 Method for obtaining palladium acetate RU2333195C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007108593/04A RU2333195C1 (en) 2007-03-07 2007-03-07 Method for obtaining palladium acetate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007108593/04A RU2333195C1 (en) 2007-03-07 2007-03-07 Method for obtaining palladium acetate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2333195C1 true RU2333195C1 (en) 2008-09-10

Family

ID=39866903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007108593/04A RU2333195C1 (en) 2007-03-07 2007-03-07 Method for obtaining palladium acetate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333195C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112209820A (en) * 2020-10-14 2021-01-12 西安凯立新材料股份有限公司 Preparation method of palladium acetate
CN117623906A (en) * 2023-11-28 2024-03-01 云南弘盛铂业新材料科技有限公司 Method for preparing palladium acetate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Седов И.В., Махаев В.Д., Матковский П.Е. и др. Карбоксилаты непереходных и переходных металлов - получение, свойства и применение. Российская Академия Наук. Институт Проблем Химической Физики. - Черноголовка, 2006. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112209820A (en) * 2020-10-14 2021-01-12 西安凯立新材料股份有限公司 Preparation method of palladium acetate
CN112209820B (en) * 2020-10-14 2024-02-13 西安凯立新材料股份有限公司 Preparation method of palladium acetate
CN117623906A (en) * 2023-11-28 2024-03-01 云南弘盛铂业新材料科技有限公司 Method for preparing palladium acetate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109897070B (en) Preparation method of tetraamminepalladium acetate (II)
KR20140130549A (en) Method for recovering ruthenium from waste catalyst of aluminum oxide loaded with ruthenium
RU2367606C1 (en) Method for preparation of basic bismuth gallate
CN113939524A (en) Method for purifying sucralose-6-ester
RU2333195C1 (en) Method for obtaining palladium acetate
CN113880782A (en) Novel synthetic method of antioxidant 565
CN112897600B (en) Preparation method of tetraamminepalladium sulfate (II)
CN108821354B (en) Method for preparing iridium nitrate solution
CN106748840A (en) A kind of method for preparing 5 amino isophthalic acids
CN111362807A (en) Preparation method of 3-nitro-2-methylbenzoic acid
CN1279012C (en) Process for production of ruthenium (III) acetate solution
CN113336640B (en) Method for reducing content of 1, 4-naphthalenedicarboxylic acid impurities
RU2387633C1 (en) Method of obtaining palladium acetate
CN110963946B (en) Preparation method of sodium methyl taurate
RU2288214C1 (en) Method for preparing palladium acetate
CN108047276B (en) Method for synthesizing ruthenium (III) acetylacetonate
RU2333196C1 (en) Method for obtaining palladium acetate
CN110482619B (en) Synthetic method of platinum nitrate solution
CN113200883B (en) Preparation method of 5-amino-2, 4, 6-triiodo isophthalic acid
JP4796776B2 (en) Method for producing 4,4'-dicarboxy-2,2'-bipyridine
JP2993755B2 (en) Method for producing rhodium nitrate solution
JP3545658B2 (en) Method for producing iridium nitrate solution
CN114773181B (en) Preparation method of hydrated bisoxalato palladium (II) acid
CN109320472B (en) Preparation method of 3, 4-dichloro 5-cyanoisothiazole
CN112375031B (en) Preparation method of cilnidipine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110308