[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2303580C2 - Способ изготовления гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор - Google Patents

Способ изготовления гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор Download PDF

Info

Publication number
RU2303580C2
RU2303580C2 RU2005131361/03A RU2005131361A RU2303580C2 RU 2303580 C2 RU2303580 C2 RU 2303580C2 RU 2005131361/03 A RU2005131361/03 A RU 2005131361/03A RU 2005131361 A RU2005131361 A RU 2005131361A RU 2303580 C2 RU2303580 C2 RU 2303580C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pores
hydroxyapatite
microns
manufacturing
gelatin
Prior art date
Application number
RU2005131361/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005131361A (ru
Inventor
Владимир Сергеевич Комлев (RU)
Владимир Сергеевич Комлев
Сергей Миронович Баринов (RU)
Сергей Миронович Баринов
Original Assignee
Институт физико-химических проблем керамических материалов РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт физико-химических проблем керамических материалов РАН filed Critical Институт физико-химических проблем керамических материалов РАН
Priority to RU2005131361/03A priority Critical patent/RU2303580C2/ru
Publication of RU2005131361A publication Critical patent/RU2005131361A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2303580C2 publication Critical patent/RU2303580C2/ru

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области медицины, а именно к травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии, системе доставки лекарственных препаратов, может использоваться для заполнения костных дефектов или как матрикс для клеточных культур. Пористая гидроксиапатитовая керамика с бимодальным распределением пор содержит тонкие внутригранульные диаметром менее 10 мкм и крупные взаимопроникающие межгранульные поры размером более 100 мкм, в суммарном количестве от 41 до 70 об.%. Способ заключается в изготовлении сферических гранул диаметром 400-600 мкм, содержащих порошок гидроксиапатита и желатин, прессовании сферических гранул под давлением 10-100 МПа и термической обработке при температурах 900-1250°С с выдержкой от 30 до 300 мин. Технический результат изобретения - создание керамики с бимодальным распределением пор. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области керамических материалов для медицины, а именно к травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии, и может использоваться для изготовления материалов, предназначенных для заполнения костных дефектов.
Керамика медицинского назначения должна иметь взаимопроникающие поры диаметром не менее 100-135 мкм, чтобы обеспечивать доступ крови к контактным поверхностям, а также прорастание и фиксацию костной ткани [1]. Поры размера менее 50 мкм также необходимы, поскольку они способствуют повышению адсорбции протеинов и адгезии остеогенных клеток.
Известно большое число исследований по технологии пористой керамики на основе гидроксиапатита. Пористую керамику получают, в основном, методом выгорающих добавок; пропиткой и последующим обжигом органических (полиуретановых) губок, либо вспениванием, например при введении пероксида водорода [2-7]. При этом пористость, например, при использовании додецилбензолсульфоната натрия достигает до 50-60%, а в случае глицина или агар-агара - порядка 80% [8]. Также используют коралл (основное вещество СаСО3), который в ходе гидротермальной обработки переходит в гидроксиапатит (250°С, 24-48 ч), сохраняя исходную микроструктуру и открытую пористость [9]. Известно использование желатина при получении микрогранул гидроксиапатит - желатин [10]. При нагревании свыше 160°С желатин удаляют, образуя поры.
Наиболее близким к предполагаемому техническому решению является способ изготовления пористой гидроксиапатитовой керамики, включающий смешение порошка гидроксиапатита, имеющего размер частиц 63 мкм, 25-37 мас.% порообразующей добавки - муки с размером частиц 0,04-0,2 мкм, одноосное и холодное изостатическое прессование смеси и последующее спекание при температурах 1200 и 1250°С [2]. Способ позволяет получать керамику с открытой пористостью 22,8-44,0% и со средним размером пор от 0,51 до 1,94 мкм. Недостаток способа заключается в том, что он не позволяет получать керамику с бимодальной пористостью: крупными порами размером более 100 мкм и тонкими порами размером менее 10 мкм.
Технический результат предлагаемого изобретения - пористая гидроксиапатитовая керамика, содержащая тонкие размером менее 10 мкм и крупные взаимопроникающие размером более 100 мкм поры в количестве от 41 до 70 об.%.
Для достижения технического результата изготавливают сферические гранулы диаметром 400-600 мкм, содержащие порошок гидроксиапатита и желатин при соотношении этих компонентов от 1:0,1 до 1:0,3, формируют из них сырые заготовки прессованием до открытой межгранульной пористости 30-54 об.% и подвергают заготовки термической обработке при температуре от 900 до 1250°С для выжигания желатина и спекания частиц порошка гидроксиапатита внутри гранул и припекания гранул между собой. В результате получают керамику с внутригранульными порами, размером менее 10 мкм, образующимися за счет выжигания желатина, и межгранульными порами размером более 100 мкм, создаваемыми укладкой гранул.
Гранулы гидроксиалатит-желатин изготавливают суспензионным методом с использованием эффекта несмешивающихся жидкостей. Суспензию гидроксиапатита в 10%-ном водном растворе желатина, при соотношении компонентов от 1:0,1 до 1:0,3, диспергируют лопастной мешалкой при скорости ее оборотов 500 мин-1 в диспергирующей жидкой среде, несмешивающейся с водным раствором биополимера. Под действием сил поверхностного натяжения образуются гранулы сферической формы. Гранулы осаждают, промывают и подвергают сушке. Рассевом на наборе сит выделяют фракцию 500-1000 мкм. Высушенные гранулы засыпают в металлические пресс-формы и подвергают одноосному прессованию под давлением от 10 до 100 МПа с получением сырых образцов. Образцы затем сушат на воздухе 24 ч и подвергают термической обработке при температуре 900-1250°С с выдержкой при этой температуре от 30 до 300 мин в атмосфере воздуха.
Ниже в таблице приведены свойства материалов, полученных при различных режимах процесса.
При соотношении компонентов менее 1:0,1 и более 1:0,3 не представляется возможным получения гранул гидроксиапатит - желатин.
При давлении прессования менее 10 МПа не достигается компактирование, а при давлении выше 100 МПа поры имеют средний размер менее 50 мкм, что обусловлено как деформацией сырых гранул, так и уплотнением их упаковки.
При температуре термообработки ниже 900°С не происходит спекание порошка и гранул гидроксиапатита, а при температуре выше 1250°С резко снижается пористость.
Источники информации
1. Hing K.A., Best S.M., Tanner K.A., Bonfield W., Revell P.A. Quantification of bone ingrowth within bone derived porous hydroxyapatite implants of varying density // J. Mater. Sci. Mater. Med. 1999. V.10, №10/11. Р.663-670.
2. Slosarzyk A., Stobierska E., Paszkiewicz Z. Porous hydroxyapatite ceramics // J. Mater. Sci. Lett. 1999. №18. P.1163.
3. Yamasaki N., Kai Т., Nishioka M., Yanagisawa K. et al. Porous hydroxyapatite ceramics prepared by hydrothermal hot-pressing // J. Mater. Sci. Lett. 1990. V.9, №10. P.1150.
4. Tanner K.E., Downes R.N., Bonfield W. Clinical application of hydroxyapatite reinforced polyethylene // British Ceram. Trans. 1994. №3. P.104-107.
5. Liu D. Preparation and characterization of porous HA bioceramic via a slip-casting route // J. Ceram. Intern. 1997. V.24. P.441-446.
6. Engin N.O., Tas A.C. Preparation of porous Са10(РО4)6(ОН)2 and β-Са3(РО4)2 bioceramics // J. Am. Ceram. Soc. 2000. №7. P.1581-1584.
7. Sepulveda P., Ortega F.S., Innocentini M.D.M., Pandolfelli V.C. Properties of highly porous hydroxyapatite obtained by the gel casting of foams // J. Am. Ceram. Soc. 2000. V.83, №12. Р.3021-3024.
8. Орловский В.П., Суханова Г.Е., Ежова Ж.А., Родичева Г.В. Гидроксиапатитная биокерамика// Ж. Всес. хим. об-ва им. Д.И.Менделеева. 1991. Т.36, №10. С.683-690.
9. Suchanek W., Yoshimura M. Processing and properties of HA-based biomaterials for use as hard tissue replacement implants // J. Mater. Res. Soc. 1998. V.13, №1. P.94-103.
10. RU 2235061 С1, 27.08.2004.
Таблица.
Содержание открытой пористости и распределение пор по размерам спеченных образцов при различных режимах процесса.
Соотношение компонентов, гидроксиапатит-
желатин
Давление прессования,
МПа
Температура термообработки,
°С
Выдержка, мин Открытая пористость,
%
Преобладающий размер пор
Интрапоры Интерпоры
Размер, мкм Количество, % Размер, мкм Количество,
%
1:0,1 5 - - - - - -
1:0,1 10 900 300 70 1-10 33 100-150 37
1:0,1 10 1100 120 66 1-10 31 100-150 35
1:0,1 30 1100 120 57 1-10 33 100 24
1:0,1 30 1250 60 49 1-5 30 100 19
1:0,1 50 900 300 53 1-10 34 50-100 19
1:0,1 50 1250 60 45 1-5 29 50-100 16
1:0,1 100 1100 120 43 1-10 31 50 12
1:0,1 100 1250 60 41 1-5 29 50 12
1:0,1 150 1000 180 43 1-10 34 0 9
1:0,1 50 850 300 - - - - -
1:0,1 50 1300 120 19 1 15 50-70 4
1:0,2 50 1250 60 59 1-5 43 50-100 16
1:0,3 50 1250 60 70 1-5 54 50-100 16
1:0,05 - - - - - - - -
1:0,4 - - - - - - - -

Claims (2)

1. Способ изготовления пористой гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор, содержащей тонкие внутригранульные диаметром менее 10 мкм и крупные взаимопроникающие межгранульные поры размером более 100 мкм, в суммарном количестве от 41 до 70 об.%, заключающийся в изготовлении сферических гранул диаметром 400-600 мкм, содержащих порошок гидроксиапатита и желатин, прессовании сферических гранул под давлением от 10 до 100 МПа и термической обработке при температурах от 900 до 1250°С с выдержкой от 30 до 300 мин.
2. Способ изготовления пористой гидроксиапатитовой керамики по п.1, отличающийся тем, что сферические гранулы содержат гидроксиапатит и желатин при массовом соотношении компонентов 1:0,1.
RU2005131361/03A 2005-10-12 2005-10-12 Способ изготовления гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор RU2303580C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005131361/03A RU2303580C2 (ru) 2005-10-12 2005-10-12 Способ изготовления гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005131361/03A RU2303580C2 (ru) 2005-10-12 2005-10-12 Способ изготовления гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005131361A RU2005131361A (ru) 2007-04-20
RU2303580C2 true RU2303580C2 (ru) 2007-07-27

Family

ID=38036587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005131361/03A RU2303580C2 (ru) 2005-10-12 2005-10-12 Способ изготовления гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2303580C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2229961A2 (en) 2009-03-17 2010-09-22 AKADEMIA GORNICZO-HUTNICZA im. Stanislawa Staszica Method for fabrication of highly porous, calcium phosphate bioactive implant material
RU2717521C1 (ru) * 2019-05-13 2020-03-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) Способ изготовления пористых нанокомпозитных кремниевых гранул

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SLOSARCZYK. A. et al. Porous hydroxyapatite ceramic. Journal of Materials Science Letters, V.18, N14, 15.07.1999. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2229961A2 (en) 2009-03-17 2010-09-22 AKADEMIA GORNICZO-HUTNICZA im. Stanislawa Staszica Method for fabrication of highly porous, calcium phosphate bioactive implant material
RU2717521C1 (ru) * 2019-05-13 2020-03-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) Способ изготовления пористых нанокомпозитных кремниевых гранул

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005131361A (ru) 2007-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sopyan et al. Porous hydroxyapatite for artificial bone applications
ES2256273T3 (es) Injerto oseo sintetico poroso y metodo de fabricacion del mismo.
US8613876B2 (en) Foamed ceramics
Wang et al. Three-dimensional fully interconnected highly porous hydroxyapatite scaffolds derived from particle-stabilized emulsions
EP3544643B1 (en) Bone substitute material
Lei et al. Biphasic ceramic biomaterials with tunable spatiotemporal evolution for highly efficient alveolar bone repair
BRPI1003676B1 (pt) suspensões para preparação de enxertos ósseos (scaffolds) à base de biosilicato, enxertos ósseos obtidos e processos de obtenção dos mesmos
EP3946488B1 (en) Collagen matrix or granulate blend of bone substitute material
RU2303580C2 (ru) Способ изготовления гидроксиапатитовой керамики с бимодальным распределением пор
Swain Processing of porous hydroxyapatite scaffold
RU2462272C2 (ru) Способ получения пористого стеклокристаллического материала
KR100853635B1 (ko) 다공성 합성 뼈이식편과 그것의 제조방법
CN109394394A (zh) 仿热狗结构生物活性支架及其制备方法和应用
RU2771017C1 (ru) Способ получения биоактивной керамики на основе диоксида циркония
KR101796723B1 (ko) 압축강도편차제어를 통한 해면골 유사구조 골이식재의 제조방법
Miao Modification of porous alumina ceramics with bioinert and bioactive glass coatings
KR101294963B1 (ko) 식물 템플레이트를 이용하여 제조된 다공성 스캐폴드 및 이의 제조방법
KR950010812B1 (ko) 인산 칼슘계 다공질 세라믹스 소결체의 제조방법
Callcut Production and characterisation of reticulated glass reinforced hydroxyapatite foams for hard tissue surgery
Kim et al. Effect of calcium phosphate glass on compressive strength of macroporous hydroxyapatite scaffold
Jung et al. The effect of lif-maleic acid added calcium aluminate bone cement and Ca-Pmma composite bone cement on bone regeneration in rat calvarial defects
원상철 Evaluation of the Cuttlebone as a Bone Graft Substitute

Legal Events

Date Code Title Description
HK4A Changes in a published invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171013