[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2371416C1 - Concrete mixture - Google Patents

Concrete mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2371416C1
RU2371416C1 RU2008118306A RU2008118306A RU2371416C1 RU 2371416 C1 RU2371416 C1 RU 2371416C1 RU 2008118306 A RU2008118306 A RU 2008118306A RU 2008118306 A RU2008118306 A RU 2008118306A RU 2371416 C1 RU2371416 C1 RU 2371416C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
smaller
larger
ash
concrete
portland cement
Prior art date
Application number
RU2008118306A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008118306A priority Critical patent/RU2371416C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2371416C1 publication Critical patent/RU2371416C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00215Mortar or concrete mixtures defined by their oxide composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials, particularly to production of concrete wall blocks. The concrete mixture contains the following, wt %: portland cement 23.0 to 27.0; ash-slag filler with the following chemical composition, wt %: SiO2 40.7, Al2O3 15.8, Fe2O3 13.5, CaO 8.9, MgO 4.3, Na2O+K2O 3.8, SO3 1.4, "..." 8.5 and particle composition, wt %: larger than 0.63 mm - 0.2, larger than 0.315 mm but smaller than 0.63 mm - 4.8, larger than 0.14 mm but smaller than 0.315 mm - 62, smaller than 0.14 mm - 33, foam polystyrene crumbs with particle size of 10 mm - 1.5-2.0, superplasticiser C-3 30.25 to 0.35, water - 10.0 to 13.0. ^ EFFECT: reduced water absorption of concrete. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков.The invention relates to the building materials industry, in particular to the production of lightweight concrete wall blocks.

Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1]. Водопоглощение бетона, полученного из такой смеси, составляет 5,2%.Known concrete mixture containing, by weight: portland cement 1.0; ash and slag filler 3.6-9.7; a crumb of gas-filled plastic (polyethylene foam) with a particle size of up to 10 mm 0.024-0.009; water 0.6-1.1 [1]. The water absorption of concrete obtained from such a mixture is 5.2%.

Задача изобретения состоит в снижении водопоглощения бетона.The objective of the invention is to reduce the water absorption of concrete.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, содержит в качестве крошки газонаполненной пластмассы крошку пенополистирола и дополнительно суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23,0-27,0, золошлаковый наполнитель 58,25-64,65; крошка пенополистирола 1,5-2,0; суперпластификатор С-3 0,25-0,35; вода 10,0-13,0.The technical result is achieved by the fact that the concrete mixture containing Portland cement, ash and slag filler, gas-filled plastic crumbs with a particle size of up to 10 mm, water, contains polystyrene foam crumb and additional C-3 superplasticizer as gas-filled plastic crumbs in the following ratio of components, wt.%: Portland cement 23.0-27.0; ash and slag filler 58.25-64.65; polystyrene foam chips 1.5-2.0; superplasticizer C-3 0.25-0.35; water 10.0-13.0.

Золошлаковый наполнитель характеризуется химическим составом, мас.%: SiO2 40,7; Al2O3 15,8; Fe2O3 13,5; СаО 8,9; MgO 4,3; Na2+K2O 3,8, SO3 1,4; п.п.п. 8,5. Гранулометрический состав золошлакового наполнителя следующий, мас.%: частицы крупнее 0,63 мм - 0,2; крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63 мм - 4,8; крупнее 0,14 мм, но мельче 0,315 мм - 62; мельче 0,14 мм - 33.Ash and slag filler is characterized by chemical composition, wt.%: SiO 2 40,7; Al 2 O 3 15.8; Fe 2 O 3 13.5; CaO 8.9; MgO 4.3; Na 2 + K 2 O 3.8, SO 3 1.4; p.p.p. 8.5. The granulometric composition of the ash and slag filler is as follows, wt.%: Particles larger than 0.63 mm — 0.2; larger than 0.315 mm, but smaller than 0.63 mm - 4.8; larger than 0.14 mm, but smaller than 0.315 mm - 62; smaller than 0.14 mm - 33.

Для получения крошки отходы пенополистирола (обрезки, бракованные или отслужившие свой срок изделия) измельчают для получения частиц размером до 10 мм. Такие частицы имеют неровную шероховатую поверхность, что в составе бетонной смеси улучшает их адгезию с цементным камнем.To obtain crumbs, polystyrene wastes (scraps, defective or old products) are crushed to obtain particles up to 10 mm in size. Such particles have an uneven rough surface, which as part of the concrete mix improves their adhesion to cement stone.

Примеры составов бетонной смеси и водопоглощение бетона приведены в таблице.Examples of concrete mixes and concrete water absorption are given in the table.

Компоненты Components Содержание, мас.%Content, wt.% состав №1composition No. 1 состав №2composition No. 2 состав №3composition No. 3 ПортландцементPortland cement 23,023.0 25,025.0 27,027.0 Золошлаковый наполнительAsh and slag filler 64,6564.65 60,460,4 58,2558.25 Крошка пенополистиролаPolystyrene foam 2,02.0 1,71.7 1,51,5 Суперпластификатор С-3Superplasticizer S-3 0,350.35 0,30.3 0,250.25 ВодаWater 10,010.0 12,012.0 13,013.0 Водопоглощение, %Water absorption,% 4,84.8 4,84.8 4,84.8

Для приготовления бетонной смеси подготавливают сырьевые компоненты: портландцемент, золошлаковый наполнитель, воду питьевую, крошку пенополистирола. Золошлаковый наполнитель смешивают с портландцементом, добавляют воду, суперпластификатор С-3 и при перемешивании вводят крошку пенополистирола. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и подают на тепловлажностную обработку. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции, где происходит "дозревание" материала.To prepare the concrete mixture, the raw materials are prepared: Portland cement, ash and slag filler, drinking water, polystyrene foam crumb. Ash and slag filler is mixed with Portland cement, water, C-3 superplasticizer are added and a polystyrene foam crumb is introduced with stirring. The resulting concrete mixture is placed in metal (pre-lubricated with machine oil) molds and fed to heat and moisture treatment. Then the products are removed from the molds and transported to the finished goods warehouse, where the material “ripens”.

Изделия, полученные из бетонной смеси, могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей, ограждений и другого.Products obtained from concrete mix can be used in the construction of storage facilities, garages, fences and other.

Источник информацииThe source of information

1. Патент №2083523 РФ, С04В 28/04, 1997.1. Patent No. 2083523 of the Russian Federation, С04В 28/04, 1997.

Claims (1)

Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что она содержит золошлаковый наполнитель химического состава, мас.%: SiO2 40,7, Аl2О3 15,8, Fе2О3 13,5, CaO 8,9, MgO 4,3, Na2O+K2O 3,8, SO3 1,4, п.п.п.8, 5 и гранулометрического состава, мас.%: крупнее 0,63 мм - 0,2, крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63 мм - 4,8, крупнее 0,14 мм, но мельче 0,315 мм - 62, мельче 0,14 мм - 33, в качестве указанной крошки - крошку пенополистирола и дополнительно суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент 23,0-27,0 Золошлаковый наполнитель 58,25-64,65 Крошка пенополистирола 1,5-2,0 Суперпластификатор С-3 0,25-0,35 Вода 10,0-13,0
Concrete mixture containing Portland cement, ash and slag filler, gas-filled plastic chips with a particle size of up to 10 mm, water, characterized in that it contains an ash and slag filler of chemical composition, wt.%: SiO 2 40.7, Al 2 O 3 15.8, Fe 2 O 3 13.5, CaO 8.9, MgO 4.3, Na 2 O + K 2 O 3.8, SO 3 1.4, pp 8, 5 and particle size distribution, wt. %: larger than 0.63 mm - 0.2, larger 0.315 mm, but smaller 0.63 mm - 4.8, larger 0.14 mm, but smaller 0.315 mm - 62, smaller 0.14 mm - 33, as the specified crumbs - polystyrene foam crumb and optionally S-3 superplasticizer in the following ratio of compo ENTOV, wt.%:
Portland cement 23.0-27.0 Ash and slag filler 58.25-64.65 Polystyrene foam 1.5-2.0 Superplasticizer S-3 0.25-0.35 Water 10.0-13.0
RU2008118306A 2008-05-07 2008-05-07 Concrete mixture RU2371416C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118306A RU2371416C1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118306A RU2371416C1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2371416C1 true RU2371416C1 (en) 2009-10-27

Family

ID=41353102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118306A RU2371416C1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2371416C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455250C1 (en) * 2011-03-21 2012-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2474546C1 (en) * 2012-01-12 2013-02-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2494063C1 (en) * 2012-09-03 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2517257C1 (en) * 2013-03-13 2014-05-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mix
RU2592270C1 (en) * 2015-07-20 2016-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mix

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455250C1 (en) * 2011-03-21 2012-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2474546C1 (en) * 2012-01-12 2013-02-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2494063C1 (en) * 2012-09-03 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2517257C1 (en) * 2013-03-13 2014-05-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mix
RU2592270C1 (en) * 2015-07-20 2016-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mix

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2430050C1 (en) Concrete mix
RU2444499C1 (en) Concrete mixture
RU2371416C1 (en) Concrete mixture
Garas et al. Studies undertaken to incorporate marble and granite wastes in green concrete production
RU2474546C1 (en) Concrete mixture
RU2440942C1 (en) Concrete mixture
RU2471741C1 (en) Concrete mixture
RU2377225C1 (en) Raw material mix for fabrication of aerated concrete
RU2425011C1 (en) Concrete mixture
RU2455250C1 (en) Concrete mixture
RU2379266C1 (en) Raw mix for manufacturing of lightweight concrete
RU2407719C1 (en) Raw mix for aerated concrete production
RU2439034C1 (en) Concrete mixture
RU2481292C1 (en) Concrete mixture
RU2494063C1 (en) Concrete mixture
RU2465234C1 (en) Crude mixture for producing fire-proof finishing material
KR20120066771A (en) Manufacturing method of magnesium fluorosilicate using ferro-nickel slag by mechanochemistry
RU2415098C1 (en) Gypsum mixture
RU2494079C1 (en) Crude mixture for making light concrete
RU2470890C1 (en) Concrete mixture
RU2503636C1 (en) Raw material mixture for brick manufacturing
RU2491245C1 (en) Crude mixture for making brick
RU2439035C1 (en) Crude mixture for making foam concrete
RU2472754C1 (en) Concrete mixture
RU2458880C1 (en) Concrete mixture