[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2364495C1 - Discharge device for abrasive blasting of products - Google Patents

Discharge device for abrasive blasting of products Download PDF

Info

Publication number
RU2364495C1
RU2364495C1 RU2007144618/02A RU2007144618A RU2364495C1 RU 2364495 C1 RU2364495 C1 RU 2364495C1 RU 2007144618/02 A RU2007144618/02 A RU 2007144618/02A RU 2007144618 A RU2007144618 A RU 2007144618A RU 2364495 C1 RU2364495 C1 RU 2364495C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
abrasive
distributor
nozzle
nozzles
lower flange
Prior art date
Application number
RU2007144618/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007144618A (en
Inventor
Виктор Иванович Метелкин (RU)
Виктор Иванович Метелкин
Original Assignee
Виктор Иванович Метелкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Иванович Метелкин filed Critical Виктор Иванович Метелкин
Priority to RU2007144618/02A priority Critical patent/RU2364495C1/en
Publication of RU2007144618A publication Critical patent/RU2007144618A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2364495C1 publication Critical patent/RU2364495C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention is related to devices for abrasive blasting of products. Device comprises vertically installed discharge reservoir for collection of abrasive, having conical narrowing part at the bottom, to which abrasive distributor is connected with one or several nozzles. Specified nozzles are connected to nozzles for supply of air-abrasive mixture. Between discharge reservoir and abrasive distributor there is nozzle installed coaxially to reservoir, and nozzle is made of elastic material and has upper and lower flanges. Upper flange of nozzle is fixed in conical narrowing part of reservoir, and lower flange of nozzle - on abrasive distributor. Vibrator is installed on lower flange.
EFFECT: provides for even distribution of abrasive material between nozzles and excludes its jamming in abrasive distributor.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области оборудования для абразивоструйной, в том числе дробеструйной и пескоструйной обработки изделий, с одним или несколькими соплами подачи абразивного материала, причем для обработки как в дробеструйных или пескоструйных камерах и боксах, так и при открытой обработке.The invention relates to the field of equipment for abrasive blasting, including bead-blasting and sandblasting of products, with one or more nozzles for supplying abrasive material, and for processing both in shot-blasting or sandblasting chambers and boxes, and with open processing.

Известна конструкция устройства для удаления поверхностного слоя, и/или уплотнения, и/или нанесения покрытия на твердые поверхности (см., например, патент РФ №2288090), в котором предусмотрен резервуар для сбора средства для обработки, в качестве которого может использоваться: стеклянная дробь, корунд, циркониевый песок, мелкозернистый шлак или стальные частицы или их смесь, причем в резервуаре находятся два расположенных вертикально друг над другом загрузочных бункера, каждый из которых внизу имеет сужающую часть. При этом средство для обработки из одного загрузочного бункера в другой и оттуда в дозирующее устройство с горизонтально расположенным дозирующим инжектором, который связан с подводящим шланговым проводником, поступает под действием силы тяжести и какие-либо дополнительные средства для борьбы с возможным закупориванием абразивным материалом не предусмотрены.A known design of a device for removing the surface layer, and / or compaction, and / or coating on hard surfaces (see, for example, RF patent No. 2288090), which provides a reservoir for collecting funds for processing, which can be used: glass shot, corundum, zirconium sand, fine-grained slag or steel particles or a mixture thereof, and in the tank there are two loading hoppers located vertically one above the other, each of which has a narrowing part below. At the same time, the means for processing from one loading hopper to another and from there to a metering device with a horizontally located metering injector, which is connected to the supply hose conductor, comes under the action of gravity and no additional means to combat the possible clogging of abrasive material are provided.

Известна также конструкция аппарата для дробеструйной обработки, (см., например, авторское свидетельство СССР №1341004), в котором имеется вертикальный корпус с закрепленной в нем перфорированной перегородкой, делящей его на расположенные друг над другом рабочую камеру и бункер, эжектор, установленный в рабочей камере, трубопроводы подвода сжатого воздуха и транспортирования абразивного материала, соединяющие эжектор с источником сжатого газа и нижней частью бункера соответственно, механизм предотвращения закупорки бункера абразивными частицами, пылеулавливатель, соединенный с рабочей камерой. При этом аппарат характеризуется тем, что механизм предотвращения закупорки бункера выполнен в виде вертикального подпружиненного штока со сферической рабочей поверхностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, и, кроме того, его сферическая рабочая поверхность направлена в сторону выходного отверстия эжектора, а нижний конец штока размещен в бункере. Подобная конструкция обеспечивает в какой-то мере предотвращение закупорки бункера, но она ненадежна и в случае работы с несколькими соплами подачи абразивного материала не приемлема.Also known is the design of the apparatus for shot blasting, (see, for example, USSR author's certificate No. 1341004), in which there is a vertical housing with a perforated partition fixed therein, dividing it into working chamber and hopper located one above the other, an ejector installed in the working the chamber, pipelines for supplying compressed air and transporting abrasive material connecting the ejector to a source of compressed gas and the lower part of the hopper, respectively, the mechanism for preventing clogging of the hopper with abrasive astitsami, dust collector connected to the working chamber. Moreover, the apparatus is characterized in that the mechanism for preventing the clogging of the hopper is made in the form of a vertical spring-loaded rod with a spherical working surface of the reciprocating movement in the vertical direction, and, in addition, its spherical working surface is directed towards the outlet of the ejector, and the lower end of the rod is placed in the bunker. This design provides some measure to prevent blockage of the hopper, but it is unreliable and in the case of work with multiple nozzles for feeding abrasive material is not acceptable.

Известны также конструкции различных абразивоструйных аппаратов, предназначенных для работы с несколькими соплами подачи абразивного материала (см., например, книгу Козлова Д.Ю. «Бластинг. Гид по высокоэффективной абразивоструйной очистке». Екатеринбург, 2007, стр.61-79), в которых главным средством борьбы с закупоркой абразивного материала и равномерного распределения его между соплами предлагается выбор правильного наклона конуса, до 60 градусов, в нижней части у корпуса резервуара, что при наличии работы с несколькими соплами подачи абразивного материала недостаточно.Also known are the designs of various abrasive blasting machines designed to work with several nozzles for supplying abrasive material (see, for example, D. Kozlov's book “Blasting. A Guide to High-Efficiency Abrasive Blasting.” Ekaterinburg, 2007, pp. 61-79), which the main means of combating the clogging of the abrasive material and its uniform distribution between the nozzles is the choice of the correct tilt of the cone, up to 60 degrees, in the lower part of the tank body, which when working with several abrasive feed nozzles There is not enough material.

Предлагаемое изобретение решает задачу обеспечения процесса равномерного распределения абразивного материала на потоки и исключение его застревания при работе с несколькими соплами.The present invention solves the problem of providing a process for the uniform distribution of abrasive material into flows and the prevention of its sticking when working with multiple nozzles.

Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, состоит в равномерном распределении абразивного материала между штуцерами и в исключении его застревания в распределителе.The technical result to which the claimed invention is directed is to uniformly distribute the abrasive material between the fittings and to prevent it from getting stuck in the distributor.

Для достижения указанного технического результата в напорном агрегате для абразивоструйной обработки изделий, содержащем вертикально установленный напорный резервуар для сбора абразива, имеющий внизу коническую сужающуюся часть, к которой подсоединен распределитель абразива с одним или несколькими штуцерами, связанными с соплами подачи абразивовоздушной смеси к обрабатываемому изделию, рукава для подачи сжатого воздуха и абразивовоздушной смеси и вентили, между напорным резервуаром и распределителем соосно с резервуаром установлен патрубок, выполненный из эластичного материала и имеющий фланцы, причем верхний фланец патрубка закреплен на конической сужающейся части напорного резервуара, а нижний фланец патрубка - на распределителе абразива, при этом на нижнем фланце патрубка установлен вибратор, имеющий возможность совершать осциллирующие круговые колебания в горизонтальной плоскости.To achieve the specified technical result in a pressure head unit for abrasive blasting of products containing a vertically mounted pressure tank for collecting abrasive, having a tapered tapering part below, to which an abrasive distributor with one or more fittings connected to nozzles for supplying the air-to-air mixture to the workpiece is connected, sleeves for supplying compressed air and abrasive-air mixture and valves, between the pressure tank and the distributor coaxially with the tank installed a nozzle made of an elastic material and having flanges, the upper flange of the nozzle mounted on a tapered tapered part of the pressure tank, and the lower flange of the nozzle on the distributor of abrasive, while on the lower flange of the nozzle there is a vibrator that can oscillate in a horizontal plane .

Отличительными признаками предлагаемого устройства является установка между напорным резервуаром и распределителем соосно с резервуаром патрубка, выполненного из эластичного материала и имеющего фланцы, кроме того, закрепление верхнего фланца патрубка на конической сужающейся части напорного резервуара и нижнего фланца патрубка - на распределителе абразива, а также установка на нижнем фланце патрубка вибратора, имеющего возможность совершать осциллирующие круговые колебания в горизонтальной плоскости.Distinctive features of the proposed device is the installation between the pressure tank and the distributor coaxially with the reservoir of the pipe, made of elastic material and having flanges, in addition, fixing the upper flange of the pipe on the conical tapering part of the pressure tank and the lower flange of the pipe - on the distributor of abrasive, as well as installation on the lower flange of the nozzle of the vibrator, with the ability to make oscillating circular vibrations in the horizontal plane.

Благодаря наличию приведенных признаков обеспечивается равномерное распределение абразивного материала между штуцерами, связанными с соплами, и исключение его застревания в распределителе, при этом даже, если в распределителе установлен один штуцер, связанный с одним соплом, то и в этом случае указанные признаки конструкции позволят исключить застревание абразива в распределителе.Due to the presence of the above features, the abrasive material is evenly distributed between the nozzles connected to the nozzles and its sticking in the distributor is eliminated, even if one nozzle connected to one nozzle is installed in the distributor, then in this case the indicated design features will eliminate jamming abrasive in dispenser.

На фиг.1 схематично изображена общая схема напорного агрегата; на фиг.2 - нижняя часть напорного агрегата с эластичным патрубком и распределителем абразива.Figure 1 schematically shows a General diagram of a pressure unit; figure 2 - the lower part of the pressure unit with an elastic pipe and distributor of abrasive.

Заявляемое устройство содержит напорный резервуар 1, имеющий нижнюю коническую часть 2 и к которому подводится сжатый воздух через вентиль 3. Кроме того, в напорном резервуаре 1 имеется кран 4 для сброса давления на линии 5. Напорный резервуар 1 связан с распределителем 6 абразива, имеющим штуцеры 7, через патрубок 8, у которого существуют верхний фланец 9 и нижний фланец 10. Регулирование расхода абразива в рукавах, выходящих из штуцеров 7, осуществляется через регуляторы расхода 11, при этом подача воздуха для расхода абразива осуществляется по рукавам 12 через регуляторы расхода 13. В этом случае абразив, подхватываемый этим воздухом, выбрасывается на изделие (не показано) через сопла 14. Кроме того, на нижнем фланце 10 патрубка 8 установлен вибратор 15, работающий от расхода сжатого воздуха, попадающего к нему через регулятор расхода 16. В качестве вибратора 15 для получения осциллирующих круговых колебаний в горизонтальной плоскости можно использовать вибраторы финской фирмы «Vibrater» шарикого и роликого типа, указанные на сайте: www.vibrater.fi.The inventive device contains a pressure tank 1 having a lower conical part 2 and to which compressed air is supplied through a valve 3. In addition, in the pressure tank 1 there is a valve 4 for relieving pressure on line 5. The pressure tank 1 is connected to an abrasive distributor 6 having fittings 7, through a pipe 8, for which there is an upper flange 9 and a lower flange 10. The flow rate of the abrasive in the sleeves emerging from the fittings 7 is controlled through flow regulators 11, while the air supply for the flow of abrasive is carried out by Kavam 12 through the flow regulators 13. In this case, the abrasive trapped by this air is discharged to the product (not shown) through the nozzle 14. In addition, a vibrator 15 is mounted on the lower flange 10 of the pipe 8, which operates from the flow of compressed air entering it through flow regulator 16. As a vibrator 15 to obtain oscillating circular vibrations in the horizontal plane, you can use the vibrators of the Finnish company "Vibrater" ball and roller type, indicated on the website: www.vibrater.fi.

При работе абразивный материал засыпается в напорный резервуар 1, и при подаче сжатого воздуха через вентиль 3 в напорном резервуаре 1 создается повышенное давление, которое выталкивает абразив через патрубок 8 в распределитель 6 и далее через штуцеры 7 и регуляторы расхода 11 по рукавам. Одновременно воздух по рукавам 12 через регуляторы расхода 13 также выталкивается в рукава к соплам 14, где он соединяется с потоком абразива и вместе выбрасывается на обрабатываемое изделие. Через регулятор расхода 16 в вибратор 15 подается сжатый воздух от магистрали. При этом фланец 10 патрубка 8 вибрирует, и под действием этой вибрации поток абразива в распределителе 6 равномерно распределяется между штуцерами 7. Для более равномерного распределения абразива между штуцерами 7 целесообразно, чтобы вибратор 15 совершал осциллирующие круговые колебания в горизонтальной плоскости. Для загрузки новой партии абразивного материала перекрывается подача сжатого воздуха вентилем 3 и с помощью крана 4 сбрасывается давление на линии 5. Патрубок 8 должен быть выполнен из эластичного прочного материала, т.к. подвергается воздействию массы движущегося абразивного материала, в качестве такового может быть использована, например, резина, усиленная двумя слоями тканевого корда.During operation, the abrasive material is poured into the pressure tank 1, and when compressed air is supplied through the valve 3, increased pressure is created in the pressure tank 1, which pushes the abrasive through the pipe 8 into the distributor 6 and then through the fittings 7 and flow regulators 11 along the sleeves. At the same time, air along the sleeves 12 through the flow regulators 13 is also pushed into the sleeves to the nozzles 14, where it is connected to the flow of abrasive and is simultaneously thrown out onto the workpiece. Through the flow regulator 16 in the vibrator 15 is fed compressed air from the line. In this case, the flange 10 of the pipe 8 vibrates, and under the influence of this vibration, the flow of abrasive in the distributor 6 is evenly distributed between the fittings 7. For a more uniform distribution of the abrasive between the fittings 7, it is advisable that the vibrator 15 oscillates in a horizontal plane. To load a new batch of abrasive material, the supply of compressed air by the valve 3 is shut off and the pressure on line 5 is relieved by means of a valve 4. The nozzle 8 must be made of an elastic durable material, as exposed to the mass of moving abrasive material, as such, for example, rubber reinforced with two layers of fabric cord can be used.

Claims (2)

1. Напорный агрегат для абразивоструйной обработки изделий, содержащий вертикально установленный напорный резервуар для сбора абразива, имеющий внизу коническую сужающуюся часть, к которой присоединен распределитель абразива с одним или несколькими штуцерами, связанными с соплами подачи абразивовоздушной смеси к обрабатываемому изделию, рукава для подачи сжатого воздуха и абразивовоздушной смеси и вентили, отличающийся тем, что между напорным резервуаром и распределителем абразива соосно резервуару установлен патрубок, выполненный из эластичного материала и имеющий верхний и нижний фланцы, причем верхний фланец патрубка закреплен на конической сужающейся части резервуара, а нижний фланец патрубка - на распределителе абразива, при этом на нижнем фланце патрубка установлен вибратор.1. Pressure unit for abrasive blasting of products, containing a vertically mounted pressure tank for collecting abrasive, having a tapered tapering part below, to which an abrasive distributor with one or more fittings connected to the nozzles for supplying the abrasive-air mixture to the workpiece is connected, hoses for supplying compressed air and abrasive-air mixture and valves, characterized in that between the pressure tank and the distributor of abrasive coaxially to the tank there is a pipe made made of elastic material and having upper and lower flanges, the upper flange of the nozzle mounted on the tapered tapering part of the tank, and the lower flange of the nozzle on the distributor of abrasive, while a vibrator is installed on the lower flange of the nozzle. 2. Напорный агрегат по п.1, отличающийся тем, что вибратор, установленный на нижнем фланце патрубка, выполнен с возможностью совершения осциллирующих круговых колебаний в горизонтальной плоскости. 2. The pressure unit according to claim 1, characterized in that the vibrator mounted on the lower flange of the pipe is made with the possibility of oscillating circular oscillations in the horizontal plane.
RU2007144618/02A 2007-11-23 2007-11-23 Discharge device for abrasive blasting of products RU2364495C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007144618/02A RU2364495C1 (en) 2007-11-23 2007-11-23 Discharge device for abrasive blasting of products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007144618/02A RU2364495C1 (en) 2007-11-23 2007-11-23 Discharge device for abrasive blasting of products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007144618A RU2007144618A (en) 2009-05-27
RU2364495C1 true RU2364495C1 (en) 2009-08-20

Family

ID=41022937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007144618/02A RU2364495C1 (en) 2007-11-23 2007-11-23 Discharge device for abrasive blasting of products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2364495C1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007144618A (en) 2009-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8696406B2 (en) Device for blast-machining or abrasive blasting objects
US10882690B2 (en) Conveying systems
TWI300738B (en) Cutting apparatus
AU2018211929A1 (en) Dry wet blast media blasting system
US3514905A (en) Hydraulic method and apparatus for dispensing granular material under pressure
CA2954147C (en) Apparatus for cleaning surfaces
RU2364495C1 (en) Discharge device for abrasive blasting of products
US2343163A (en) Spraying device
US3561163A (en) Low pressure abrasive blasting system
RU2356722C1 (en) Abrasion-jet unit
RU190559U1 (en) SANDBLASTING MACHINE
US20220297264A1 (en) Apparatus for abrasive cleaning
JP4561202B2 (en) Powder body supply apparatus and powder body supply method
CN204565918U (en) A kind of polishing machine device
KR102665245B1 (en) Cleaning apparatus and method for tool of friction stir welding
US20230013354A1 (en) Dry wet blast media blasting system
US998111A (en) Sand-blast apparatus.
CN220215642U (en) Quartz sand production is with sieving device
KR101477094B1 (en) Apparatus for removing dust
US2808821A (en) Rock sawing
JP2876400B2 (en) Projection material quantitative supply device
US250999A (en) tagg-art
PL437065A1 (en) Method of functionalisation of the surface of machine prints and a device for functionalisation of the surface of machine prints
KR101481047B1 (en) A abrasives supplying apparatus
SU1502283A1 (en) Arrangement for abrasive-and-blasting working of parts

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111124

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130210